《壓力加工車間設計》課程簡介與教學大綱

《壓力加工車間設計》課程簡介課程編號：01054906課程名稱：壓力加工車間設計/PlantDesignofPlasticWorking學分：2學時：32開課單位：材料科學與工程學院適用專業(yè)：材料成型及控制工程建議修讀學期：第7學期開課單位：冶金工程學院課程負責人：先修課程：塑性加工原理，塑性加工學，塑加設備等考核方式與成績評定標準：平時成績(40分，含出勤、平時作業(yè)、章節(jié)測試)+期末考試(60分)教材與主要參考書目：參考教材：趙志業(yè).金屬塑性變形與軋制理論(第2版)．北京:冶金工業(yè)出版社,2008.1．溫景林.《金屬壓力加工車間設計》（第二版），冶金工業(yè)出版社，2011.09（2015年01月重印）2．趙志業(yè).《金屬塑性變形與軋制理論》，冶金工業(yè)出版社，2008年.3．馬懷憲.《金屬塑性加工學：擠壓、拉拔與管材冷軋》，冶金工業(yè)出版社，1991年.4．鄒家祥.《軋鋼機械》，冶金工業(yè)出版社，2000年3版.內容概述：中文：根據(jù)材料成型及控制工程專業(yè)壓力加工方向設置本課程，目的是使學生全面系統(tǒng)的了解所設計車間的生產(chǎn)工藝流程，掌握車間設計的基本內容，培養(yǎng)學生獨立進行車間設計的能力。本教材共分3篇14章，分別講述了車間設計的目的、任務、廠房的選擇、總圖設計等，重點從生產(chǎn)方案和流程、設備選擇和配置、生產(chǎn)組織和預算等方面對車間進行工藝設計。在輔助設施上，重點講述了廠房、電力、給排水、供熱供氣以及環(huán)境保護等。英文：Thecourseissetformaterialprocessingandcontrollingspeciality,metallurgicalpressuremachiningdirection.Theaimistoenablestudentstounderstandthedesignprocessofworkshopsystematicallyandmasterthebasiccontentofworkshopdesignandtotrainthedesignabilityofstudents.Theteachingmaterialcontents3dicourseswith14chapters.Thetextbookmainlytellsustheaim,thetask,thechoiceofworkshop,thegenerallayoutdesign,andetc.Theproductionschemeandprocess,theequipmentchoiceandconfiguration,theproductionorganizationandbudgetareallintroducedaskeydetails.Forauxiliaryfacilities,theworkshop,power,watersupplyanddrainage,heatandgassupplyandenvironmentprotectionarealsonarratedemphatically.《壓力加工車間設計》教學大綱課程編號：01054906課程名稱：壓力加工車間設計/PlantDesignofPlasticWorking學分：2學時：32開課單位：材料科學與工程學院適用專業(yè)：材料成型及控制工程先修課程：塑性加工原理，塑性加工學，塑加設備等一、課程性質、目的與任務《壓力加工車間設計》是一門關于材料成型車間設計的專業(yè)課，是材料成型及控制專業(yè)學生的一門選修課程。通過本門課程的學習，使學生系統(tǒng)掌握壓力加工車間設計的基本內容、原則和方法，培養(yǎng)學生獨立進行壓力加工車間設計的能力，并為畢業(yè)設計打下堅實的基礎。本課程主要講授車間設計和可行性研究的目的、任務，車間生產(chǎn)方案，金屬平衡，生產(chǎn)工藝流程，主輔設備選擇，生產(chǎn)能力計算，技術經(jīng)濟和車間平面布置及廠房設計等。二、教學內容及學時分配課程內容教學要求重點（☆）難點（△）學時安排實驗學時上機學時備注第一章車間設計概述2第一節(jié)車間設計的目的、任務和依據(jù)B第二節(jié)廠址選擇、總圖運輸C第三節(jié)車間設計程序及原則A☆第四節(jié)車間工藝設計的任務與說明書的編制B第二章可行性研究1第一、二節(jié)可行性研究的重要性、內容與步驟B第三節(jié)可行性研究報告的內容A☆第三章生產(chǎn)方案選擇3第一節(jié)生產(chǎn)方案選擇B第二節(jié)金屬平衡表的編制A☆△第三節(jié)生產(chǎn)方案B第四章生產(chǎn)工藝流程及工藝制度3第一節(jié)制定生產(chǎn)工藝流程的主要依據(jù)A☆第二節(jié)鋼材生產(chǎn)工藝流程B第三節(jié)鋼材生產(chǎn)工藝制度B△第四節(jié)主要設備的選擇A☆第五章工藝規(guī)程的設計3第一節(jié)軋制規(guī)程設定計算B第二、三節(jié)擠壓、拉拔工藝計算B第六章主要設備負荷計算6第一節(jié)工作制度和年工作時間的確定B第二節(jié)軋機小時產(chǎn)量及軋制圖表A☆△第三節(jié)擠壓機年產(chǎn)量計算B第四節(jié)設備負荷率計算B第七章輔助設備選擇和生產(chǎn)能力計算6第一、二節(jié)加熱設備、切斷設備B第三、四節(jié)矯直設備、冷卻設備B第五、六節(jié)酸洗設備、起重運輸設備B第八章車間平面布置與立面尺寸3第一節(jié)車間平面布置A☆第二節(jié)車間立面尺寸B第九章勞動組織與技術經(jīng)濟指標3第一、二節(jié)車間勞動組織、投資概算C第三節(jié)流動資金定額的概算C第四節(jié)產(chǎn)品成本的概算B第五節(jié)投資回收期估算B第六節(jié)技術經(jīng)濟效益分析B☆第十章環(huán)境保護2第一、二節(jié)設計依據(jù)和規(guī)定C第三節(jié)環(huán)保對車間設計的要求C第四節(jié)環(huán)保的內容和對策C（教學基本要求：A-熟練掌握；B-掌握；C-了解）三、建議實驗（上機）項目及學時分配無。四、教學方法與教學手段采用課堂講授為主的教學方法和多媒體教學手段。五、考核方式與成績評定標準開卷考試70%+平時成績30%。六、教材與主要參考書目1．《金屬壓力加工車間設計》（第二版），溫景林，冶金工業(yè)出版社，2011.09（2015年01月重?。?．《金屬塑性變形與軋制理論》，趙志業(yè)，冶金工業(yè)出版社，2008年.3．《金屬塑性加工學：擠壓、拉拔與管材冷軋》，馬懷憲，冶金工業(yè)出版社，199