砼(蓋板)邊溝施工方案(可編輯)

PAGEPAGE9碭山縣310國道一級公路改造項(xiàng)目首件開工報(bào)告排水溝、蓋板邊溝施工技術(shù)方案安徽省巢湖市路橋工程G310—04標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部二0一六年四月十二日砼邊溝首件工程施工方案一、工程概況根據(jù)我標(biāo)段施工進(jìn)展情況,計(jì)劃在K52+800-K52+840右幅進(jìn)行邊溝首件工程的施工，從各方面初步確定施工工藝指導(dǎo)施工.長度40m，路基及邊坡開挖施工已全部完工，所有準(zhǔn)備工作全部就緒，滿足邊溝施工條件.設(shè)計(jì)形式矩型邊溝，即110＊85cm現(xiàn)澆C20砼邊溝，基礎(chǔ)及墻身均厚25cm，蓋板為C25砼鋼筋蓋板.邊溝設(shè)計(jì)工程量每米C25砼理論方量0.084m3，C20砼理論方量0。551m3.三、首件施工目的1、通過方案來指導(dǎo)首件工程的實(shí)施，同時(shí)通過首件的施工來完善方案所欠缺之處,形成更加完善的施工工藝以更好的指導(dǎo)后續(xù)施工；2、發(fā)現(xiàn)實(shí)際施工中存在的問題,現(xiàn)場及時(shí)指正可以使方案更好的應(yīng)用；3、確定實(shí)際施工進(jìn)度，及時(shí)調(diào)整進(jìn)度計(jì)劃或按進(jìn)度計(jì)劃調(diào)整人員材料等保證施工的進(jìn)度按計(jì)劃完成；4、計(jì)算實(shí)際施工成本，確定最合理施工組織,更優(yōu)效的完成任務(wù).四、施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)計(jì)劃安排和實(shí)際情況，我部預(yù)計(jì)4天完成首件邊溝的施工工作,計(jì)劃時(shí)間為2021.4。14-—2021.4。18。五、施工準(zhǔn)備情況1、人員配置組建碭山縣G310國道改建項(xiàng)目04標(biāo)邊溝首件工程施工領(lǐng)導(dǎo)小組，組織、管理實(shí)施本項(xiàng)工程，對本項(xiàng)工程質(zhì)量、安全、工期全面負(fù)責(zé),小組成員及分工見下表：序號施工班組配備人員:模板工6人，混凝土工4人，雜工4人。根據(jù)本工程總體部署及工程進(jìn)度安排，本工程所投入的施工技術(shù)力量及勞動(dòng)力高峰期共計(jì)為30人，保證施工按計(jì)劃完成。2、主要機(jī)械設(shè)備根據(jù)業(yè)主對工期、質(zhì)量的要求，結(jié)合工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，將調(diào)集滿足施工要求的各種機(jī)械設(shè)備，以保證施工任務(wù)的完成.詳見主要施工機(jī)械設(shè)備表：機(jī)械設(shè)備一覽表序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量狀況備注1砼運(yùn)輸車2良好2挖掘機(jī)2良好3裝載機(jī)2良好4運(yùn)料車4良好5小型夯實(shí)機(jī)2良好6值班車1良好7電焊機(jī)2良好8水準(zhǔn)儀1良好9全站儀1良好10振動(dòng)棒3良好3、技術(shù)準(zhǔn)備（1)路基施工完畢，邊坡刷坡已完成。(2）根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸，準(zhǔn)備好模板，由技術(shù)人員對模板進(jìn)行驗(yàn)收.（3）現(xiàn)場技術(shù)人員、施工人員必須熟悉施工圖紙.(4)測量放樣,根據(jù)圖紙要求放出邊溝中線位置,再由中線及邊溝尺寸確定具體位置，并向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)合格后進(jìn)行溝底開挖的施工。4、材料準(zhǔn)備（1）水泥：采用淮海中聯(lián)P。O42.5水泥；（2）碎石:采用符離集符順石料廠;（3)砂：采用新沂砂場；（4）鋼筋:采用鞍鋼生產(chǎn)的鋼筋.所有進(jìn)場材料均由試驗(yàn)人員按規(guī)定的頻率檢驗(yàn)，確定原材料符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。六、施工方法和順序（一)現(xiàn)澆混凝土邊溝施工1、現(xiàn)澆混凝土邊溝的施工流程現(xiàn)澆混凝土邊溝施工工藝流程：施工放樣→驗(yàn)線→邊溝開挖→整平夯實(shí)→驗(yàn)基坑→邊溝底模板支設(shè)→驗(yàn)?zāi)０濉厹系装鍧仓厹蠅ι砟０濉厹享艥仓鹉！B(yǎng)生.2、施工方法（1）施工放樣根據(jù)路基中線及路面寬度放出邊溝中線位置，再根據(jù)邊溝尺寸及相應(yīng)路段路面高程放出邊溝基礎(chǔ)兩側(cè)邊線，同時(shí)每20米在距離邊溝1米外釘好控制樁,確定開挖深度。線位設(shè)好以后請監(jiān)理檢測,符合要求后再進(jìn)行下道工序。(2)開挖現(xiàn)澆混凝土邊溝基坑開挖采用機(jī)械開挖人工輔助，先用挖掘機(jī)在灰線內(nèi)進(jìn)行粗挖，至基底高程上10cm位置；然后用人工清挖修整。當(dāng)基坑開挖到設(shè)計(jì)的標(biāo)高、尺寸時(shí)，應(yīng)盡早地通知專業(yè)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收?；准皞?cè)面應(yīng)修整并夯實(shí)，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后，方可開始下道工序。（4）邊溝底板模板支設(shè)根據(jù)控制點(diǎn)在邊溝基坑底部放出邊溝底板外邊線，沿邊線支設(shè)模板，邊溝底板模板采用木模板，模板支設(shè)完成后在模板外側(cè)進(jìn)行加固；模板支設(shè)完成后上報(bào)專業(yè)監(jiān)理工程師，經(jīng)現(xiàn)場驗(yàn)收合格后進(jìn)行混凝土澆筑.（5）邊溝底板砼澆筑邊溝底板采用C20混凝土澆筑，坍落度宜控制在12～14cm,澆筑時(shí)應(yīng)該設(shè)溜槽使混凝土由砼運(yùn)輸車緩慢流入模板內(nèi)，減小混凝土對模板的沖擊且不宜發(fā)生離析；混凝土振搗時(shí),要振搗均勻，振動(dòng)棒應(yīng)保持與模板10～15cm間距，避免振搗棒接觸模板使模板變形，振搗完成后派專人進(jìn)行收面。在混凝土初凝前將已切斷好的鋼筋（長度30cm的Φ12鋼筋）沿兩側(cè)墻身位置每一米插一根，外露15cm，保證墻身與基礎(chǔ)的良好連接。(6）邊溝側(cè)墻模板支設(shè)邊溝底板砼澆筑完成后，在底板上彈出邊溝側(cè)墻的內(nèi)外邊線，將墻身范圍內(nèi)松散混凝土鑿除，然后沿邊線支設(shè)模板，用對拉螺栓固定，同時(shí)在內(nèi)外側(cè)分別設(shè)置斜撐加固。模板支設(shè)完畢后每20米進(jìn)行墻頂標(biāo)高測量，確定模板頂面下返高度，保證側(cè)墻頂面平順及高度符合要求。同時(shí)由確定好的位置用卷尺測量墻身高度是否滿足要求.有不合格之處應(yīng)進(jìn)行返工處理。(7)邊溝側(cè)墻砼澆筑邊溝側(cè)墻采用C20混凝土澆筑，坍落度宜控制在14~16mm,澆筑時(shí)應(yīng)該設(shè)溜槽使混凝土由砼運(yùn)輸車緩慢流入模板內(nèi)，減小混凝土對模板的沖擊；混凝土振搗時(shí)，要振搗均勻,嚴(yán)禁漏振過振現(xiàn)象，振動(dòng)棒不宜距模板太近，避免振搗棒接觸模板使模板變形，同時(shí)派專人檢查模板,振搗完成后派專人對側(cè)墻頂進(jìn)行收面。（8）折模養(yǎng)生在邊溝混凝土澆筑施工完成應(yīng)立即用土工布進(jìn)行覆蓋，在第2天后即可拆除模板進(jìn)行養(yǎng)生，養(yǎng)生采用土工布覆蓋養(yǎng)生；一般養(yǎng)生周期為7天后強(qiáng)度達(dá)到要求可取消土工布。（二)預(yù)制鋼筋混凝土蓋板1、施工流程鋼筋混凝土預(yù)制蓋板鋼筋混凝土預(yù)制蓋板模板支設(shè)混凝土澆筑拆模養(yǎng)生2、施工方法（1）鋼筋制作與綁扎鋼筋制作按照圖紙?jiān)O(shè)計(jì)在鋼筋場集中下料,下料完成后運(yùn)至預(yù)制場進(jìn)行鋼筋網(wǎng)片綁扎，蓋板下底保護(hù)層為2cm，用預(yù)制墊塊進(jìn)行支墊，兩側(cè)保護(hù)層為2。5cm厚.（2）模版支設(shè)模板采用定型木模板，在預(yù)制場集中標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)預(yù)制.模板安裝根據(jù)結(jié)構(gòu)要求順序進(jìn)行，并在模板內(nèi)面涂刷脫模劑，支立模板時(shí)為了防止模板移位變形，支側(cè)模時(shí)在模板外設(shè)立支撐固定，側(cè)模外設(shè)置加強(qiáng)肋防止變形.模板安裝完畢后,對其平面位置、平整度、垂直度、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行自檢，合格后報(bào)監(jiān)理工程師,監(jiān)理工程師認(rèn)可后進(jìn)行下道工序。（3）混凝土澆筑在預(yù)制蓋板混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度為C25，澆筑前應(yīng)向監(jiān)理部報(bào)驗(yàn),鋼筋、模板經(jīng)專業(yè)監(jiān)理工程師驗(yàn)收,且合格后進(jìn)行混凝土澆筑；澆筑時(shí)應(yīng)先把模板內(nèi)清掃干凈并灑水濕潤，模板內(nèi)多/缺部分，用人工進(jìn)行減/添,然后用平板整搗器進(jìn)行整搗，最后人工收面。（4)拆模養(yǎng)生在混凝土澆筑完成第二天進(jìn)行模板拆除工作，模板拆除時(shí)應(yīng)輕緩進(jìn)行，避免發(fā)生棱角掉落現(xiàn)象;模板拆除后灑水養(yǎng)生,養(yǎng)生周期一般為7天。最后集中碼放在蓋板堆放區(qū)，現(xiàn)場需要時(shí)可運(yùn)輸至現(xiàn)場進(jìn)行吊裝.(5)蓋板安裝預(yù)制鋼筋混凝土邊溝蓋板安裝采用自卸吊進(jìn)行運(yùn)輸安裝，人工進(jìn)行調(diào)整,在安裝邊溝蓋板時(shí)應(yīng)先在邊溝壁頂上墊1cm厚M10砂漿進(jìn)行調(diào)平。七、施工要求1、現(xiàn)澆混凝土邊溝施工時(shí)要控制好邊溝的斷面尺寸，嚴(yán)格按照施工設(shè)計(jì)圖及規(guī)范要求進(jìn)行施工。2、現(xiàn)澆混凝土邊溝模板支設(shè)過程中,支撐系統(tǒng)要牢固，不可將斜撐設(shè)置在另一側(cè)已澆筑的溝身上部；若兩側(cè)同時(shí)澆筑則應(yīng)保持兩側(cè)墻身相互間的整體穩(wěn)定性。3、現(xiàn)澆混凝土邊溝在砼澆筑時(shí)，振搗要均勻,且不可長時(shí)間在同一位置振搗避免震動(dòng)太大引起模板變形；另外注意將掉在路面的混凝土及時(shí)清理、沖洗干凈，嚴(yán)禁污染路基路面.4、在溝身模板拆除時(shí)要輕慢進(jìn)行，避免損壞邊溝棱角,模板拆除后及時(shí)用氈布或土工布覆蓋并灑水養(yǎng)生。5、鋼筋混凝土預(yù)制蓋板施工時(shí)控制好保護(hù)層厚度、混凝土的坍落度，另外振搗要密實(shí)，收面要光滑平整。吊環(huán)設(shè)置應(yīng)對稱、牢固.6、邊溝蓋板在安裝時(shí)應(yīng)用砂漿在混凝土邊溝壁頂墊平，保證蓋板安裝時(shí)整個(gè)接觸面全部用砂漿密封。八、質(zhì)量保證措施1、開工前，施工人員必須熟悉圖紙要求，各項(xiàng)技術(shù)要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及各道工序質(zhì)量控制的關(guān)鍵點(diǎn)和要點(diǎn)；2、堅(jiān)持監(jiān)理程序,服從監(jiān)理監(jiān)督；3、每道工序?qū)嵭小叭龣z制”，即工序完工后，施工隊(duì)質(zhì)檢員先進(jìn)行自檢，合格后報(bào)內(nèi)部質(zhì)檢部驗(yàn)收，再報(bào)請監(jiān)理驗(yàn)收，每道工序經(jīng)檢查合格后方可進(jìn)行下道工序施工;4、工程質(zhì)量必須充分發(fā)揮質(zhì)檢部的作用,加強(qiáng)過程控制，切實(shí)保證工程質(zhì)量。質(zhì)檢部不僅是通過工序檢驗(yàn)驗(yàn)收來控制工程質(zhì)量,還要跟蹤檢查施工全過程,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)整改，以免等到驗(yàn)收時(shí)不合格再返工，造成施工隊(duì)人力、物力、財(cái)力的浪費(fèi)，也延誤了工期.5、實(shí)行質(zhì)量責(zé)任制，每一道工序、每一個(gè)施工人員都有明確的質(zhì)量責(zé)任,并根據(jù)相應(yīng)的質(zhì)量管理獎(jiǎng)罰制度每月兌現(xiàn)。九、安全施工保證措施1、建立安全組織機(jī)構(gòu)，對各分項(xiàng)工作由具有豐富經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)人員擔(dān)任安全負(fù)責(zé)人，同時(shí)各施工隊(duì)隊(duì)長為安全工作第一責(zé)任人.安全員必須每日巡查施工現(xiàn)場、拌和站，及時(shí)處理各種安全隱患,確保安全生產(chǎn)。2、實(shí)行每月安全生產(chǎn)例會(huì)制度，針對施工中的安全隱患及時(shí)整改，所有參與工程施工的人員必須時(shí)刻繃緊思想中的安全弦,牢固樹立管生產(chǎn)必須管安全、安全無小事的施工理念，同時(shí)加強(qiáng)安全教育,提高生產(chǎn)人員的安全意識，切實(shí)做到防患于未然，確保安全、優(yōu)質(zhì)、高效施工。3、加強(qiáng)安全用電防護(hù)，實(shí)行三相五線制，做好機(jī)械漏電保護(hù)，防潮防雨設(shè)施，一機(jī)一閘一漏,閘箱上鎖。確保用電作業(yè)安全.4、砼澆筑采用加工的溜槽，用鋼管和鋼筋焊接支撐并設(shè)專人看管,防止在澆筑過程中發(fā)生倒塌造成事故及混凝土的浪費(fèi)。十、文明施工和環(huán)境保護(hù)措施1、文明施工措施現(xiàn)場文明施工的好壞直接關(guān)系到企業(yè)形象,為保證工程施工文明有序，采取以下措施：⑴料場材料必須分類堆放整齊,工完料盡。

⑵料場、施工場地、施工道路作到布置合理，場地平整，排水暢通。⑶工地生活設(shè)施按平面布置圖，安排合理,清潔文明，環(huán)境衛(wèi)生，施工區(qū)和生活區(qū)應(yīng)有明確劃分.工地食堂、廁所和飲用水供應(yīng)，制訂相應(yīng)的衛(wèi)生制度.⑷對施工生產(chǎn)的廢棄物、建筑垃圾等及時(shí)清理，集中運(yùn)至指定地點(diǎn),創(chuàng)建一個(gè)爽心悅目的施工環(huán)境。⑸實(shí)行崗位責(zé)任制，上崗前，職工進(jìn)行崗前培訓(xùn)，持證上崗。⑹加強(qiáng)施工管理，保證當(dāng)?shù)鼐用竦恼Ｉ?不干擾其正常生活、生產(chǎn)。尊重當(dāng)?shù)仫L(fēng)俗，遵守社會(huì)公德。

⑺加強(qiáng)施工便道的整修工作，同時(shí)加強(qiáng)便道的交通疏導(dǎo)，減少堵車情況的發(fā)生，保證施工用料的正常供應(yīng)。2、環(huán)境保護(hù)措施首先隨時(shí)控制污染源，其次是采取有效的防污染措施。

⑴由施工引起的道路塵土飛揚(yáng)，定期進(jìn)行灑水壓塵。⑵施工臨時(shí)設(shè)施,如便道、料場、生產(chǎn)房屋、要貫徹少占農(nóng)田耕地，防止水土流失，注意保護(hù)環(huán)境的原則.⑶所有的施工垃圾和污水都要選擇合適的地點(diǎn)進(jìn)行掩埋或燃燒后進(jìn)行處理。

⑷對生活用水及施工用水的水源要分別管理，不得混用。⑸積極與所在鄉(xiāng)村聯(lián)成環(huán)境保護(hù)網(wǎng)絡(luò)，認(rèn)真聽取地方環(huán)保部門的意見，接受監(jiān)督和檢查，并對所提問題認(rèn)真處理。S331線三南界嶺東至官坡段改建工程（K506+654~K522+149。243）混凝土邊溝施工方案三門峽市昌通路橋建設(shè)有限責(zé)任公司2015年混凝土邊溝施工方案一、編制依據(jù)本混凝土邊溝施工方案是根據(jù)S331線三南界嶺東至官坡段改建工程施工設(shè)計(jì)圖并結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際，針對施工隊(duì)伍組織、勞力、技術(shù)設(shè)備狀況而編制。二、工程概況省道331線三南界嶺東至官坡段改建工程一工區(qū)全線混凝土邊溝尺寸單位為（cm）：1、矩形邊溝:0。4（寬）*0。4（高)*0.25（頂寬）2、單側(cè)：0。4（寬）＊0.4(高）*0.20（挨近山體頂寬)3、鋪底均為0.25三、施工準(zhǔn)備說明

（1）基槽開挖前，先進(jìn)行施工放樣、切邊并報(bào)驗(yàn)合格.（2）開挖后，澆筑前必須報(bào)請監(jiān)理工程師檢驗(yàn)，合格后方可施工。(3）邊溝采用C20混凝土澆筑。澆筑施工所用砂、石子、水泥等原材料要符合要求。（4）施工前，砂、石、水泥等材料要保證有充足的貨源,C20混凝土配合比為1：1。99：3。69：0。58（水泥:砂:碎石：水）。嚴(yán)格按照配合比進(jìn)行場外集中拌合混凝土。四、施工組織計(jì)劃1、現(xiàn)場施工人員組織該標(biāo)段根據(jù)工程量、施工部署及進(jìn)度計(jì)劃要求，采用4個(gè)施工班組進(jìn)行施工。為保證此項(xiàng)工程的質(zhì)量﹑進(jìn)度及安全，特成立混凝土邊溝施工管理小組，小組成員分工如下：技術(shù)負(fù)責(zé)：范江輝施工負(fù)責(zé)：仝曉剛質(zhì)檢負(fù)責(zé)：高雪娜安全負(fù)責(zé)：雷振博2、擬投入施工機(jī)械序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量進(jìn)場日期技術(shù)狀況1攪拌機(jī)JZC35052021.09.28良好2挖掘機(jī)1504良好3振動(dòng)棒10082021.09。28良好4發(fā)電機(jī)JZH—5042021.09。28良好5運(yùn)輸三輪車五征62021。09.28良好3、施工工期安排開工日期：2015年10月1日,完工日期：五、施工工藝（1）施工放線

施工放線：首先,根據(jù)路基有關(guān)的參數(shù)，放出路基邊溝的位置，用白灰或線繩拉出邊溝的相應(yīng)輪廓線，示出相應(yīng)的開挖深度；并且在靠近路線內(nèi)側(cè)瀝青油面處，應(yīng)用切割機(jī)進(jìn)行切割瀝青油面，保證切口整齊、平整、線性順暢.(2）基槽開挖

根據(jù)相應(yīng)的輪廓線，放好邊溝溝底溝沿邊線，利用人工配合挖掘機(jī)開挖，自卸汽車運(yùn)輸，嚴(yán)禁超挖和破壞油面。開挖至距設(shè)計(jì)尺寸10-15cm時(shí)，改以人工挖掘，人工修整至設(shè)計(jì)尺寸。

（3)清底報(bào)驗(yàn)

基槽開挖完畢后，首先進(jìn)行自檢,互檢,合格后,由項(xiàng)目部報(bào)請現(xiàn)場監(jiān)理工程師進(jìn)行檢驗(yàn),在全部檢驗(yàn)合格后,方準(zhǔn)進(jìn)行邊溝的砼澆筑工作。

（4）模板安裝

模板安裝時(shí)，要求模板表面光滑平順、尺寸準(zhǔn)確、接縫嚴(yán)密、無錯(cuò)臺(tái),具有足夠的強(qiáng)度、穩(wěn)定性。內(nèi)模應(yīng)仔細(xì)涂刷脫模劑(1：3的柴機(jī)油），要求脫模劑涂刷均勻，既不聚成團(tuán)狀，也不成股下流為宜，以保證澆筑砼以后外觀顏色一致。模板安裝完畢后,對其平面位置、頂部高程、模板接縫、支撐加固、模板線型等進(jìn)行全面檢查，報(bào)監(jiān)理工程師簽證合格后，方可進(jìn)行下道工序施工。

(5）混凝土拌和

材料進(jìn)場經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用,砼嚴(yán)格按施工配合比配制，保證足夠的攪拌時(shí)間，砼的坍落度和易性等各項(xiàng)指標(biāo)均需達(dá)到規(guī)范要求。

（6）混凝土運(yùn)輸、澆筑

砼運(yùn)輸采用自卸三輪車，用人工將砼注入模板內(nèi)。振搗采用插入式振搗器,振搗過程中要求振點(diǎn)均勻，振搗時(shí)間以砼表面泛漿不再下沉，模板側(cè)邊無氣泡冒出為宜。

（7）混凝土養(yǎng)護(hù)

在混凝土澆筑后7-10天內(nèi)，要始終保持混凝土表面的濕潤。養(yǎng)生采用塑料薄膜包裹，每天保證澆水二次以上，天熱時(shí)適當(dāng)增加灑水次數(shù)，以混凝土表面保持濕潤狀態(tài)為宜。（8）檢測：邊溝完成一段后，要按邊溝檢測評定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行線位、高程、平整度、斷面尺寸、鋪砌厚度等按要求檢測評定，不符合要求，堅(jiān)決返工。六、施工基本要求1、開挖完成后，應(yīng)及時(shí)做好防護(hù)措施，盡量防止基底土的擾動(dòng),并應(yīng)盡快組織進(jìn)行基底墊層施工.2、混凝土表面應(yīng)光滑、平整、干凈，不可出現(xiàn)蜂窩麻面。3、混凝土的質(zhì)量和規(guī)格須符合設(shè)計(jì)要求。（C20混凝土28天強(qiáng)度為28.7MP）4、在搬運(yùn)材料時(shí)，防止碰撞已砌筑完成的砌體.5、冬期施工收工時(shí),要覆蓋砌體，以防砌體凍傷。七、施工注意事項(xiàng)1、挖掘機(jī)履帶下方必須墊鋪皮墊，嚴(yán)禁損壞、污染瀝青路面，并應(yīng)設(shè)專人跟隨挖掘機(jī)清掃開挖后的路段，保證路面干凈、無雜物。2、棄渣嚴(yán)禁堆置路邊，路邊已有的棄渣,應(yīng)進(jìn)行整修成形,要求邊、角分明。3、瀝青路面切邊應(yīng)切齊，保證切口整齊，線性順暢,嚴(yán)禁切口形狀呈彎曲狀.4、瀝青路面切邊后，對瀝青路面以下水穩(wěn)采用風(fēng)鎬修邊.5、嚴(yán)禁在瀝青路面上直接進(jìn)行拌合混凝土，應(yīng)在路線外合理的位置設(shè)拌合站拌合,采用密封良好的運(yùn)輸工具運(yùn)送至施工現(xiàn)場。6、邊溝高度與瀝青路面高度一致,嚴(yán)禁高低不齊。八、

質(zhì)量控制措施

1、

嚴(yán)格按《規(guī)范》進(jìn)行施工，組織專職質(zhì)檢班組，質(zhì)檢員統(tǒng)一管理，針對本工程施工中的薄弱環(huán)節(jié)及關(guān)鍵部位,實(shí)施預(yù)測、預(yù)控等手段。嚴(yán)格控制施工質(zhì)量，對施工方法、工序和施工檢查主動(dòng)與相關(guān)單位配合。2、

嚴(yán)格控制原材料的進(jìn)場,針對原材料進(jìn)場我們應(yīng)做到：(1)、首先要對材料（地材）出產(chǎn)地進(jìn)行取樣送檢，合格后方準(zhǔn)運(yùn)進(jìn)施工現(xiàn)場。(2)、對已進(jìn)場的原材料要不定期進(jìn)行抽檢，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)不合格的材料，立即清除施工現(xiàn)場，以保證施工質(zhì)量.九、安全保證措施安全工作是搞好生產(chǎn)的重要因素,關(guān)系到國家、企業(yè)和職工的切身利益,因此在施工過程中必須認(rèn)真貫徹“安全第一、預(yù)防為主"的方針，廣泛應(yīng)用安全系數(shù)工程和事故分析方法，嚴(yán)格控制和防止各類傷亡事故，具體措施如下：1.建立和認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制,做到分級負(fù)責(zé).項(xiàng)目經(jīng)理部成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，制定嚴(yán)格的安全措施,定期分析安全生產(chǎn)形勢，研究解決施工中存在的問題。建立、健全各級安全崗位責(zé)任制，責(zé)任落實(shí)到人，充分發(fā)揮各級專職安檢人員的監(jiān)督作用，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和排除安全隱患。2.進(jìn)行全面的、針對性的安全技術(shù)交底.3。各項(xiàng)分級工程有明確的安全指標(biāo)和包括獎(jiǎng)懲辦法在內(nèi)的保證措施.4。嚴(yán)格安全監(jiān)督，建立和完善定期安全檢查制度.各級安全領(lǐng)導(dǎo)小組要定期組織檢查，各級安全監(jiān)督人員要經(jīng)常檢查，真正把事故消滅在萌芽狀態(tài)。5。加強(qiáng)安全防護(hù)，施工現(xiàn)場按規(guī)定懸掛施工標(biāo)志牌與安全警示標(biāo)牌。6.作業(yè)人員嚴(yán)禁酒后上崗，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,對違章作業(yè)又不聽勸阻者將從嚴(yán)懲處，絕不姑息遷就，創(chuàng)造一個(gè)重視安全、處處遵章、文明施工的良好環(huán)境。7.抓好現(xiàn)場管理，堅(jiān)持文明施工，保障人身、機(jī)械和器材的安全。嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場穿拖鞋，進(jìn)入現(xiàn)場的所有人員必須自己戴安全帽。十、文明施工和環(huán)保措施1。積極開展文明施工窗口達(dá)標(biāo)活動(dòng)，做到施工中無重大工傷事故，在場內(nèi)適當(dāng)?shù)奈恢迷O(shè)置宣傳欄，進(jìn)行文明施工管理，工地衛(wèi)生知識方面的教育。2.施工現(xiàn)場做到掛牌施工，現(xiàn)場所有人員佩卡上崗,施工材料堆放整齊，生活設(shè)施必須清潔文明。3。嚴(yán)格按相關(guān)規(guī)范要求施工，對施工便道要經(jīng)常灑水，防止塵土飛揚(yáng)并做好施工用水的處理工作。4。建立獎(jiǎng)懲制度，對文明施工工作得力的個(gè)人或集體予以表彰并經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)勵(lì)，不斷提高和完善工作中的薄弱環(huán)節(jié).5.與當(dāng)?shù)卣腿罕姀V泛開展共建活動(dòng),積極推進(jìn)兩個(gè)文明建設(shè)，做到工程干到哪里,就把文明帶到哪里。6。施工完畢后及時(shí)對臨建設(shè)施進(jìn)行相應(yīng)的處理,做好退耕還林工作.7.愛護(hù)工地周圍的樹木、河流，杜絕損壞及污染事件發(fā)生。施工方案及主要工藝報(bào)審表施工單位：中交第二航務(wù)工程局合同號：TJ—4標(biāo)監(jiān)理單位：重慶中宇工程咨詢監(jiān)理有限責(zé)任公司編號：致(駐地監(jiān)理工程師）：現(xiàn)報(bào)上鋼筋砼蓋板涵工程（樁號CK0+370）的施工方案及主要工藝，詳細(xì)詳見說明和圖表，請予審查和批準(zhǔn)。附件：鋼筋砼蓋板涵工程施工方案施工單位簽字:日期駐地監(jiān)理工程師審查意見:駐地監(jiān)理工程師：日期武漢至深圳高速公路嘉通段TJ—4合同段CK0+370鋼筋砼蓋板涵施工方案復(fù)核：審批：中交二航局武漢至深圳高速公路嘉通段TJ-4合同段項(xiàng)目經(jīng)理部二○一四年三月目錄TOC\o”1-3”\h\z\uHYPERLINK\l”_Toc367474098"第1章概述11.1編制依據(jù)1HYPERLINK\l”_Toc367474100”1.2編制原則11.4工程數(shù)量2_Toc367474104"2。1施工計(jì)劃安排3_Toc367474106”2.3電力供應(yīng)3_Toc367474108”2.5機(jī)械設(shè)備配置4HYPERLINK\l”_Toc367474109”第3章涵洞施工程序與工藝流程5HYPERLINK\l”_Toc367474110"3。1鋼筋蓋板涵施工工序5HYPERLINK\l”_Toc367474111”1）、施工工藝流程5_Toc367474114”2)、測量放樣6_Toc367474116”4）、涵基礎(chǔ)、臺(tái)身施工66）、進(jìn)出口混凝土八字墻施工7HYPERLINK\l”_Toc367474119”7）、防水層制作與處理7HYPERLINK\l”_Toc367474120"8）、基坑及臺(tái)背回填8第4章質(zhì)量控制及檢驗(yàn)8HYPERLINK\l”_Toc367474122”4.1鋼筋制作及安裝施工過程中要求8HYPERLINK\l”_Toc367474123”4。2澆筑砼施工過程中須注意事項(xiàng)84.4臺(tái)背回填施工注意事項(xiàng)10第5章環(huán)境保證措施10_Toc367474128”6.1安全保證體系11HYPERLINK\l”_Toc367474129"6.2周邊環(huán)境的安全控制點(diǎn)11HYPERLINK\l”_Toc367474130"第7章文明施工11第1章概述1。1編制依據(jù)1)、《武漢至深圳高速公路嘉魚至通城段工程兩階段施工圖設(shè)計(jì)》;2）、《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTGF50-2021）;3）、《公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（JTGB01-2003）； 4）、《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》（JTGF80/1-2004）;5）、《鋼筋混凝土蓋板暗涵（橋）通用圖》及設(shè)計(jì)圖紙；6）、現(xiàn)場踏勘調(diào)查獲得的有關(guān)資料。1。2編制原則1）、遵循《施工招標(biāo)文件》的原則。嚴(yán)格按招標(biāo)文件明確的內(nèi)容、順序及安全、工期、質(zhì)量等要求編制，使建設(shè)單位各項(xiàng)要求得到有效保證.2）、服從生態(tài)、環(huán)保要求的原則。現(xiàn)場布置做到布局合理，節(jié)約用地，減少干擾,避免污染環(huán)境；充分考慮當(dāng)?shù)厝嗣袢罕姷拈L遠(yuǎn)利益，積極利用既有條件，合理安排臨時(shí)施工設(shè)施,少占林地、綠地，保持生態(tài)平衡,減少水土流失,減少固體廢棄物產(chǎn)生為方針。嚴(yán)格按照施工安全操作規(guī)程，從管理制度、施工方案、資源配備等方面制定切實(shí)可行的防范措施，確保施工安全。3）、遵循貫標(biāo)機(jī)制的原則。使IS09001—2001質(zhì)量保證體系和IS014001環(huán)保體系在本項(xiàng)目自始至終得到有效運(yùn)行。4）、遵循專業(yè)化隊(duì)伍施工和綜合管理的原則.在組織施工時(shí)，以專業(yè)化隊(duì)伍為基本形式,配備必要的施工機(jī)械設(shè)備,同時(shí)采取綜合管理的手段,合理調(diào)配，以達(dá)到整體優(yōu)化的目的。1.3工程概況本涵洞中心樁號為SK44+860，與線路前進(jìn)方向成90°角。洞身每隔4-6米設(shè)置一道沉降縫，縫內(nèi)填以瀝青麻絮或不透水材料。結(jié)構(gòu)形式為1—4。0×4。0米鋼筋混凝土蓋板涵，要求地基承載力不小于250KPa.涵身長58.25m，洞口兩側(cè)為八字墻設(shè)計(jì),基礎(chǔ)為整體式鋼筋混凝土基礎(chǔ).涵臺(tái)基礎(chǔ)采用C20砼，涵臺(tái)臺(tái)身采用C20砼,蓋板為C30砼，八字翼墻基礎(chǔ)及墻身為C20砼,帽石采用C20砼，洞口鋪砌和隔水墻均為M7.5漿砌片石。填土高度2.93m。1。4工程數(shù)量涵洞工程數(shù)量表序號材料名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1螺紋鋼φ18Kg60182螺紋鋼φ16Kg29883螺紋鋼Φ12Kg4003.34圓鋼φ10Kg2423.25圓鋼φ8Kg966.46C30砼m391.77C20砼m3896。48M7.5漿砌片石m345。39挖基土方m3803。710砂礫m31521。29第2章施工總體部署2.1施工計(jì)劃安排根據(jù)總體的計(jì)劃工期及控制節(jié)點(diǎn)工期要求，充分考慮自然條件、進(jìn)場時(shí)間等因素,對本鋼筋砼蓋板涵作以下施工進(jìn)度計(jì)劃安排：開工時(shí)間2021年2月22日，完工時(shí)間2021年3月15日。2。2材料供應(yīng)情況.1）、石料項(xiàng)目沿線的采石場分布較廣，數(shù)量較多，供應(yīng)量充足，能夠滿足本涵洞石料的需求.2)、鋼材本涵洞所需鋼材由項(xiàng)目部物流中心統(tǒng)一采購。3）、砼砼由1＃砼攪拌站集中供應(yīng)，水泥，砂石料等原材料由項(xiàng)目部統(tǒng)一采購，赤壁市水泥廠，砂石料場較多且規(guī)格齊全,可滿足施工需要。4)、水本涵洞施工用水由1＃砼攪拌站提供,由車輛運(yùn)輸，運(yùn)輸路線短，水量充足，可滿足施工用水需要。2.3電力供應(yīng)由項(xiàng)目部配備30KW發(fā)電機(jī)，以滿足施工用電需要。2.4勞動(dòng)力配置根據(jù)施工需要，擬投入本鋼筋砼蓋板涵人員構(gòu)成見下表。表2-1勞動(dòng)力配備序號職務(wù)人數(shù)工作內(nèi)容1副經(jīng)理1全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場指揮，協(xié)調(diào)工作2技術(shù)主管1負(fù)責(zé)施工技術(shù)方案、技術(shù)交底及現(xiàn)場施工3技術(shù)員1協(xié)助技術(shù)主管進(jìn)行現(xiàn)場施工4質(zhì)檢工程師1負(fù)責(zé)現(xiàn)場質(zhì)量控制5測量工程師1負(fù)責(zé)施工測量6測量員2協(xié)助測量工程師進(jìn)行施工測量7試驗(yàn)工程師1負(fù)責(zé)材料和成品檢驗(yàn)8安全員1負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全環(huán)保工作9鋼筋工5負(fù)責(zé)鋼筋的下料,加工，綁扎安裝10模板工6負(fù)責(zé)模板安裝與拆除11砼工6負(fù)責(zé)砼澆筑與振搗12電焊工2負(fù)責(zé)鋼筋焊接合計(jì)28人2.5機(jī)械設(shè)備配置根據(jù)蓋板涵工程數(shù)量和工期要求，確保施工質(zhì)量和施工進(jìn)度，本工程采用機(jī)械化流水線作業(yè)，并配置了與施工需求配套的機(jī)械設(shè)備，詳見下表“機(jī)械設(shè)備配備”.表2-2機(jī)械設(shè)備配備序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量用途1挖掘機(jī)PC270臺(tái)1基坑開挖2柴油發(fā)電機(jī)30kW臺(tái)1施工用電3振動(dòng)棒50型臺(tái)3混凝土振搗4吊車25t臺(tái)1涵臺(tái)模板安裝及蓋板安裝5混凝土罐車8m3臺(tái)3混凝土運(yùn)輸6壓路機(jī)20t臺(tái)1臺(tái)背回填7打夯機(jī)臺(tái)1臺(tái)背回填第3章涵洞施工程序與工藝流程3。1鋼筋蓋板涵施工工序施工準(zhǔn)備、施工工藝流程施工準(zhǔn)備測量放樣測量放樣基坑開挖基坑開挖地基處理地基承載檢驗(yàn)地基處理地基承載檢驗(yàn)材料進(jìn)場基礎(chǔ)施工材料進(jìn)場基礎(chǔ)施工場地平整及硬化涵身施工場地平整及硬化涵身施工綁孔鋼筋及安裝模板綁孔鋼筋及安裝模板臺(tái)帽臺(tái)帽施工蓋板預(yù)制安裝蓋板蓋板預(yù)制安裝蓋板洞口、洞身鋪砌施工洞口、洞身鋪砌施工防水層制作處理防水層制作處理清理現(xiàn)場清理現(xiàn)場基坑、臺(tái)背回填基坑、臺(tái)背回填中間交工中間交工圖3-1蓋板涵施工工藝流程圖3.2施工方案及方法1）、施工準(zhǔn)備開工前做好施工資料的準(zhǔn)備工作，組織技術(shù)人員認(rèn)真熟悉施工圖紙，及施工要點(diǎn),做好技術(shù)交底,制定施工方案，準(zhǔn)備落實(shí)人員、材料和機(jī)具；做好在施工過程中意外發(fā)生情況，制定相應(yīng)的應(yīng)急方案。2）、測量放樣在基礎(chǔ)換填開挖開始之前通知監(jiān)理工程師復(fù)核，組織測量放樣，復(fù)測中線、高程，準(zhǔn)確放出基坑平面位置、現(xiàn)有地面標(biāo)高。以上各項(xiàng)滿足圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及規(guī)范要求后。經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可進(jìn)行下一步施工.3)、清淤換填換填到基坑底設(shè)計(jì)標(biāo)高后，進(jìn)行觸探試驗(yàn)地基承載力≥250Kpa，如果基底承載力不能達(dá)到設(shè)計(jì)要求承載力要求,則請示監(jiān)理工程師現(xiàn)場察看，根據(jù)實(shí)測鉆探（或挖深）及實(shí)驗(yàn)室檢測資料進(jìn)行換填砂礫墊層，完成后報(bào)請監(jiān)理工程師進(jìn)行認(rèn)可.4)、涵基礎(chǔ)、臺(tái)身施工基坑換填完成后，待地基土承載力檢驗(yàn)合格后進(jìn)行涵基礎(chǔ)施工。涵基礎(chǔ)采用C20砼澆筑施工,基礎(chǔ)鋼筋集中加工制作完成，依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放樣下料，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙的鋼筋數(shù)量、尺寸和形狀彎制，鋼筋焊接采用雙面搭接焊，焊縫長度不小于5d，焊縫飽滿，其它技術(shù)要求嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范。鋼筋安裝完畢經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后及時(shí)進(jìn)行模板安裝,模板安裝嚴(yán)格按照規(guī)范的要求施工,墻身采用標(biāo)準(zhǔn)化的鋼模板,腋角采用木模加鋼管組合加固架設(shè).立模時(shí)按照設(shè)計(jì)圖紙尺寸安裝模板，采用方木支撐加固。涵基礎(chǔ)兩邊以鋼模支撐，接縫處采用密封膠條,防止漏漿，按間隔式澆注,一個(gè)澆注段為6米。周邊鋼模用鋼管垂直支撐，在對應(yīng)鋼管的位置，打入地錨，鋼管一端頂住地錨，一端與模板支撐鋼管用扣件連接，鎖死。待涵基礎(chǔ)C20混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以上之后，進(jìn)行臺(tái)身混凝土的模板安裝。模板采用組合鋼模板，模板在使用前應(yīng)將模板表面清理干凈，除銹并刷脫模劑。模板接縫處采用密封膠條，防止漏漿。澆注以一個(gè)沉降縫為澆注單位兩邊對稱澆注，每一個(gè)澆筑段設(shè)一條2cm寬沉降縫。5）、蓋板預(yù)制及安裝蓋板由統(tǒng)一的地點(diǎn)預(yù)制,預(yù)制后用平板車運(yùn)送至現(xiàn)場。人工灌注砼，分層順序澆注，插入式振搗器振搗。預(yù)制蓋板按99cm和74cm寬的正交板施工。預(yù)制蓋板時(shí)，必須保證受力主筋的保護(hù)層及混凝土搗實(shí)密度。蓋板移運(yùn)時(shí)，必須在預(yù)制蓋板的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后，方可脫模移運(yùn)和堆放，放時(shí)在塊件端部用兩點(diǎn)擱支，不得使上下面倒置。待臺(tái)帽強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度以后，檢查涵臺(tái)頂面標(biāo)高及平整度，并清掃干凈，鋪設(shè)兩層油氈后，然后安裝蓋板，蓋板采用吊車安裝。蓋板安裝就位后，蓋板與涵臺(tái)背墻間的縫隙用水泥砂漿填實(shí)并插搗密實(shí)，板端與臺(tái)帽間隙先用小石子嵌緊后，用砂漿填塞并插搗密實(shí)。6)、進(jìn)出口混凝土八字墻施工本涵洞進(jìn)出口為八字墻。選用的原材料符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求?；炷劣?#攪拌站統(tǒng)一攪拌，不得人工現(xiàn)場攪拌。7）、防水層制作與處理在洞身與填土接觸面上，均勻涂刷熱瀝青兩道，每層厚度約1.5mm，以防止洞身滲水。8）、基坑及臺(tái)背回填EQ\o\ac(○，1）、基坑回填前清除基坑內(nèi)泥漿、雜物。在回填壓實(shí)施工中,使用壓路機(jī)對稱回填壓實(shí)并保持結(jié)構(gòu)物完好無損,對壓路機(jī)壓不到的地方采用人工夯實(shí)，直到驗(yàn)收合格為止。EQ\o\ac（○,2)、臺(tái)背回填應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求臺(tái)背回填應(yīng)在蓋板吊裝、錨固安裝完畢，且各部位混凝土強(qiáng)度均達(dá)到75%后進(jìn)行;應(yīng)在兩側(cè)平衡進(jìn)行回填；并按設(shè)計(jì)寬度一次填筑.EQ\o\ac（○,3)、臺(tái)背回填采用碴石填筑，分層填筑分層壓實(shí),為防止每層填筑厚度超厚和漏檢，應(yīng)在臺(tái)背墻用油漆作上每層壓實(shí)后的厚度記號并標(biāo)明層次，以便施工易于控制，臺(tái)背回填的壓實(shí)度，從基底到頂面的壓實(shí)度均≥96％.第4章質(zhì)量控制及檢驗(yàn)4.1鋼筋制作及安裝施工過程中要求1）、鋼筋、機(jī)械連接器、焊條等的品種、規(guī)格和技術(shù)性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求；2）、冷拉鋼筋的機(jī)械性能必須符合規(guī)范要求，鋼筋平直，表面不應(yīng)有裂皮和油污；3）、受力鋼筋同一截面的接頭數(shù)量、搭接長度、焊接和機(jī)械接頭質(zhì)量應(yīng)符合施工技術(shù)規(guī)范要求；4）、鋼筋安裝時(shí),必須保證設(shè)計(jì)要求的鋼筋根數(shù)；5）、受力鋼筋應(yīng)平直，表面不得有裂皮及其他損傷.4。2澆筑砼施工過程中須注意事項(xiàng)1）、澆筑混凝土前，應(yīng)對支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，符合設(shè)計(jì)要求后方可澆筑。模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢應(yīng)清理干凈。模板如有縫隙,應(yīng)填塞嚴(yán)密，模板內(nèi)面應(yīng)涂刷脫模劑。澆筑混凝土前，應(yīng)檢查混凝土的均勻性和坍落度。2）、混凝土應(yīng)按一定厚度、順序和方向分層澆筑，每層厚度不大于50cm，應(yīng)在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完成上層混凝土。上下層同時(shí)澆筑時(shí)上層與下層前后澆筑距離應(yīng)保持1.5m以上。在傾斜面上澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)從低處開始逐層擴(kuò)展升高,保持水平分層。3）、澆筑混凝土?xí)r,用50型振搗棒振搗。使用插入式振動(dòng)器時(shí),移動(dòng)間距不應(yīng)超過振動(dòng)器作用半徑的1。5倍;與側(cè)模應(yīng)保持50～100mm的距離；插入下層混凝土50~100mm；每一處振動(dòng)完畢后應(yīng)邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒;應(yīng)避免振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。.對每一振動(dòng)部位，必須振動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)為止。密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉,不再冒泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。4）、試驗(yàn)室人員應(yīng)全程控制砼的質(zhì)量,在澆筑過程中或澆筑完成時(shí)，不允許出現(xiàn)泌水現(xiàn)象。5）、結(jié)構(gòu)混凝土澆筑完成后，對混凝土裸露面應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修整、抹平，待定漿后再進(jìn)行第二遍抹面.6）、混凝土凝固后用土工布覆蓋結(jié)構(gòu)物并灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)周期不小于14天。7）、澆筑混凝土期間,應(yīng)設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件等穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)加固處理。8）、蓋板混凝土的現(xiàn)場澆筑施工宜連續(xù)進(jìn)行，避免施工接縫，當(dāng)涵身較長時(shí)，可沿長度方向分段進(jìn)行，接縫應(yīng)設(shè)在涵身沉降縫處。9)、澆筑混凝土?xí)r必須填寫混凝土施工記錄。4。3漿砌施工需須注意以下幾點(diǎn)1)、要分層臥砌,毛石厚度不宜小于150mm，上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，外側(cè)采用自制面石,確保美觀勻稱.2）、底層第一皮石塊應(yīng)座漿，并將大面向下，轉(zhuǎn)角處和洞口處，應(yīng)選用較大的平毛石砌筑。3）、每層砌石間距2。0m應(yīng)設(shè)一拉接石.4）、灰縫厚度應(yīng)為20-30mm，砂漿應(yīng)飽滿，石塊間較大的空隙，應(yīng)先填塞砂漿后用碎石塊嵌實(shí)，不得用先填石塊后填砂漿方法。4。4臺(tái)背回填施工注意事項(xiàng)1)、地基充分、均勻地碾壓密實(shí),防止因不均勻沉降；對基底地質(zhì)不均勻的情況,處理時(shí)注意分段施工問題，其分段部位設(shè)沉降縫處理.2）、必須在砼充分養(yǎng)生后,且涵洞頂覆蓋層厚度保證不小于50cm，涵側(cè)兩邊不小于10米長范圍內(nèi)做成平坡，同時(shí)板頂覆蓋層采用細(xì)小料填筑.3）、涵洞臺(tái)背填筑必須在涵臺(tái)及涵底部鋪砌的砂漿(或砼）強(qiáng)度達(dá)到70%以上，且蓋板安裝后板上鋪裝砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可進(jìn)行。在填筑時(shí),注意兩側(cè)同時(shí)對稱進(jìn)行，嚴(yán)格控制材料粒徑及每層厚度，同時(shí)注意壓實(shí)度，對于邊角部位中型壓路機(jī)無法碾壓的地方,采用人工夯實(shí)，以確保臺(tái)背填土密實(shí)。4)、涵洞前后各10m范圍進(jìn)行超載預(yù)壓，超載高度為1m。5)、若施工時(shí)實(shí)際地基承載力不能滿足要求時(shí),加寬基底襟邊寬等措施。6）、施工放樣時(shí)，必須注意涵洞全長與板塊的配置以及洞口擋墻和八字墻的準(zhǔn)確位置。第5章環(huán)境保證措施1）、對職工進(jìn)行教育宣傳,提高全體人員環(huán)境保護(hù)意識。2）、施工期間，嚴(yán)格對施工物料如油料、化學(xué)品等堆放的管理，防止對附近水域造成污染。3）、禁止機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的油污水未經(jīng)處理就直接排放,或維修施工機(jī)械時(shí)油污水直接排放.4）、加強(qiáng)施工機(jī)械設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng),減少噪聲和對大氣的污染。5）、合理布置生產(chǎn)、生活場地，保護(hù)好自然環(huán)境，盡量不破壞地表植被.6)、生活垃圾要集中處理，禁止隨意丟棄。安全保證措施6。1安全保證體系1）、根據(jù)本工程特點(diǎn)建立了健全的安全管理體制，項(xiàng)目經(jīng)理是安全工作的第一負(fù)責(zé)人，專職安全員負(fù)責(zé)日常安全管理，班組長負(fù)責(zé)落實(shí)具體的施工安全措施。2）、完善各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理制度，針對各工序及各工種的特點(diǎn)制定相應(yīng)的安全管理制度，并由各級安全組織檢查落實(shí).3）、通過安全教育，增強(qiáng)職工安全意識，樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想,提高職工遵守施工安全紀(jì)律的自覺性,認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)程。6。2周邊環(huán)境的安全控制點(diǎn)1）、施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志、警告標(biāo)志。2）、進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員，應(yīng)按規(guī)定配戴勞動(dòng)保護(hù)用品和安全用具，作業(yè)人員不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋。第7章文明施工我們將嚴(yán)格按照招標(biāo)文件有關(guān)章節(jié)具體要求和我公司有關(guān)文明施工的具體規(guī)定，制定嚴(yán)格的項(xiàng)目經(jīng)理部文明施工管理?xiàng)l例和計(jì)劃，全體進(jìn)場員工必須認(rèn)真遵守、嚴(yán)格執(zhí)行，堅(jiān)決做到文明施工，充分體現(xiàn)出我公司現(xiàn)代化施工企業(yè)的精神風(fēng)貌.1）、制定嚴(yán)格的文明施工管理制度、條例、辦法等，主要條款書寫在標(biāo)牌上掛在工區(qū)內(nèi)醒目位置,時(shí)刻提醒職工認(rèn)真遵守。2）、做好施工現(xiàn)場各類機(jī)械設(shè)備和車輛分類劃區(qū)安放停置工作。3）、設(shè)立施工告示牌,詳細(xì)列出該負(fù)責(zé)人員、工期等情況，給予施工和檢查都帶來方便。4）、組織職工經(jīng)常進(jìn)行文明教育，開展?fàn)幾觥八挠行氯恕被顒?dòng)和優(yōu)秀職工之家活動(dòng)，開展豐富多彩的文體娛樂活動(dòng)，活躍職工精神生活。5)、采取利用廣播、張貼標(biāo)語、報(bào)紙、電視等加強(qiáng)宣傳工作，為本工程、業(yè)主和本企業(yè)樹立良好形象。6）、駐地和施工現(xiàn)場管理人員一律佩證上崗，兼職維持工區(qū)內(nèi)施工秩序，防止無關(guān)人員進(jìn)入工區(qū)。施工方案及主要工藝報(bào)審表施工單位：中交第二航務(wù)工程局合同號:TJ—4標(biāo)監(jiān)理單位：重慶中宇工程咨詢監(jiān)理有限責(zé)任公司編號:致(駐地監(jiān)理工程師）：現(xiàn)報(bào)上鋼筋砼蓋板涵工程(樁號CK0+370）的施工方案及主要工藝，詳細(xì)詳見說明和圖表，請予審查和批準(zhǔn)。附件：鋼筋砼蓋板涵工程施工方案施工單位簽字：日期駐地監(jiān)理工程師審查意見：駐地監(jiān)理工程師：日期武漢至深圳高速公路嘉通段TJ—4合同段CK0+370鋼筋砼蓋板涵施工方案復(fù)核:審批：中交二航局武漢至深圳高速公路嘉通段TJ—4合同段項(xiàng)目經(jīng)理部二○一四年三月目錄TOC\o"1—3”\h\z\uHYPERLINK\l”_Toc367474098”第1章概述11。1編制依據(jù)1_Toc367474101"1.3工程概況11.4工程數(shù)量2HYPERLINK\l”_Toc367474103”第2章施工總體部署3HYPERLINK\l”_Toc367474104”2。1施工計(jì)劃安排32。2材料供應(yīng)情況。3HYPERLINK\l”_Toc367474106"2。3電力供應(yīng)3HYPERLINK\l”_Toc367474107”2。4勞動(dòng)力配置3_Toc367474110"3.1鋼筋蓋板涵施工工序5_Toc367474115"3）、基坑開挖6HYPERLINK\l”_Toc367474116"4)、涵基礎(chǔ)、臺(tái)身施工6_Toc367474118”6)、進(jìn)出口混凝土八字墻施工78）、基坑及臺(tái)背回填8HYPERLINK\l”_Toc367474121”第4章質(zhì)量控制及檢驗(yàn)8HYPERLINK\l”_Toc367474122"4。1鋼筋制作及安裝施工過程中要求8HYPERLINK\l”_Toc367474123"4。2澆筑砼施工過程中須注意事項(xiàng)84.3漿砌施工需須注意以下幾點(diǎn)9HYPERLINK\l”_Toc367474125"4.4臺(tái)背回填施工注意事項(xiàng)10HYPERLINK\l”_Toc367474126"第5章環(huán)境保證措施106。1安全保證體系116.2周邊環(huán)境的安全控制點(diǎn)11HYPERLINK\l”_Toc367474130"第7章文明施工11第1章概述1。1編制依據(jù)1）、《武漢至深圳高速公路嘉魚至通城段工程兩階段施工圖設(shè)計(jì)》；2）、《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTGF50—2021);3）、《公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（JTGB01-2003）； 4)、《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》（JTGF80/1-2004）；5）、《鋼筋混凝土蓋板暗涵（橋)通用圖》及設(shè)計(jì)圖紙；6）、現(xiàn)場踏勘調(diào)查獲得的有關(guān)資料.1.2編制原則1)、遵循《施工招標(biāo)文件》的原則。嚴(yán)格按招標(biāo)文件明確的內(nèi)容、順序及安全、工期、質(zhì)量等要求編制,使建設(shè)單位各項(xiàng)要求得到有效保證。2）、服從生態(tài)、環(huán)保要求的原則?，F(xiàn)場布置做到布局合理,節(jié)約用地，減少干擾，避免污染環(huán)境；充分考慮當(dāng)?shù)厝嗣袢罕姷拈L遠(yuǎn)利益，積極利用既有條件，合理安排臨時(shí)施工設(shè)施，少占林地、綠地，保持生態(tài)平衡，減少水土流失,減少固體廢棄物產(chǎn)生為方針。嚴(yán)格按照施工安全操作規(guī)程,從管理制度、施工方案、資源配備等方面制定切實(shí)可行的防范措施，確保施工安全。3)、遵循貫標(biāo)機(jī)制的原則。使IS09001—2001質(zhì)量保證體系和IS014001環(huán)保體系在本項(xiàng)目自始至終得到有效運(yùn)行.4）、遵循專業(yè)化隊(duì)伍施工和綜合管理的原則。在組織施工時(shí)，以專業(yè)化隊(duì)伍為基本形式，配備必要的施工機(jī)械設(shè)備，同時(shí)采取綜合管理的手段，合理調(diào)配，以達(dá)到整體優(yōu)化的目的.1.3工程概況本涵洞中心樁號為SK44+860，與線路前進(jìn)方向成90°角。洞身每隔4—6米設(shè)置一道沉降縫，縫內(nèi)填以瀝青麻絮或不透水材料.結(jié)構(gòu)形式為1—4.0×4.0米鋼筋混凝土蓋板涵，要求地基承載力不小于250KPa。涵身長58.25m，洞口兩側(cè)為八字墻設(shè)計(jì),基礎(chǔ)為整體式鋼筋混凝土基礎(chǔ)。涵臺(tái)基礎(chǔ)采用C20砼，涵臺(tái)臺(tái)身采用C20砼，蓋板為C30砼，八字翼墻基礎(chǔ)及墻身為C20砼,帽石采用C20砼，洞口鋪砌和隔水墻均為M7。5漿砌片石。填土高度2.93m。1。4工程數(shù)量涵洞工程數(shù)量表序號材料名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1螺紋鋼φ18Kg60182螺紋鋼φ16Kg29883螺紋鋼Φ12Kg4003。34圓鋼φ10Kg2423。25圓鋼φ8Kg966.46C30砼m391.77C20砼m3896。48M7.5漿砌片石m345.39挖基土方m3803。710砂礫m31521。29第2章施工總體部署2。1施工計(jì)劃安排根據(jù)總體的計(jì)劃工期及控制節(jié)點(diǎn)工期要求,充分考慮自然條件、進(jìn)場時(shí)間等因素，對本鋼筋砼蓋板涵作以下施工進(jìn)度計(jì)劃安排:開工時(shí)間2021年2月22日，完工時(shí)間2021年3月15日。2.2材料供應(yīng)情況.1）、石料項(xiàng)目沿線的采石場分布較廣，數(shù)量較多，供應(yīng)量充足，能夠滿足本涵洞石料的需求.2）、鋼材本涵洞所需鋼材由項(xiàng)目部物流中心統(tǒng)一采購。3)、砼砼由1＃砼攪拌站集中供應(yīng)，水泥,砂石料等原材料由項(xiàng)目部統(tǒng)一采購,赤壁市水泥廠,砂石料場較多且規(guī)格齊全，可滿足施工需要。4）、水本涵洞施工用水由1＃砼攪拌站提供,由車輛運(yùn)輸，運(yùn)輸路線短，水量充足,可滿足施工用水需要。2.3電力供應(yīng)由項(xiàng)目部配備30KW發(fā)電機(jī)，以滿足施工用電需要.2。4勞動(dòng)力配置根據(jù)施工需要,擬投入本鋼筋砼蓋板涵人員構(gòu)成見下表。表2—1勞動(dòng)力配備序號職務(wù)人數(shù)工作內(nèi)容1副經(jīng)理1全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場指揮,協(xié)調(diào)工作2技術(shù)主管1負(fù)責(zé)施工技術(shù)方案、技術(shù)交底及現(xiàn)場施工3技術(shù)員1協(xié)助技術(shù)主管進(jìn)行現(xiàn)場施工4質(zhì)檢工程師1負(fù)責(zé)現(xiàn)場質(zhì)量控制5測量工程師1負(fù)責(zé)施工測量6測量員2協(xié)助測量工程師進(jìn)行施工測量7試驗(yàn)工程師1負(fù)責(zé)材料和成品檢驗(yàn)8安全員1負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全環(huán)保工作9鋼筋工5負(fù)責(zé)鋼筋的下料,加工,綁扎安裝10模板工6負(fù)責(zé)模板安裝與拆除11砼工6負(fù)責(zé)砼澆筑與振搗12電焊工2負(fù)責(zé)鋼筋焊接合計(jì)28人2。5機(jī)械設(shè)備配置根據(jù)蓋板涵工程數(shù)量和工期要求，確保施工質(zhì)量和施工進(jìn)度，本工程采用機(jī)械化流水線作業(yè)，并配置了與施工需求配套的機(jī)械設(shè)備，詳見下表“機(jī)械設(shè)備配備”。表2—2機(jī)械設(shè)備配備序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量用途1挖掘機(jī)PC270臺(tái)1基坑開挖2柴油發(fā)電機(jī)30kW臺(tái)1施工用電3振動(dòng)棒50型臺(tái)3混凝土振搗4吊車25t臺(tái)1涵臺(tái)模板安裝及蓋板安裝5混凝土罐車8m3臺(tái)3混凝土運(yùn)輸6壓路機(jī)20t臺(tái)1臺(tái)背回填7打夯機(jī)臺(tái)1臺(tái)背回填第3章涵洞施工程序與工藝流程3。1鋼筋蓋板涵施工工序施工準(zhǔn)備、施工工藝流程施工準(zhǔn)備測量放樣測量放樣基坑開挖基坑開挖地基處理地基承載檢驗(yàn)地基處理地基承載檢驗(yàn)材料進(jìn)場基礎(chǔ)施工材料進(jìn)場基礎(chǔ)施工場地平整及硬化涵身施工場地平整及硬化涵身施工綁孔鋼筋及安裝模板綁孔鋼筋及安裝模板臺(tái)帽臺(tái)帽施工蓋板預(yù)制安裝蓋板蓋板預(yù)制安裝蓋板洞口、洞身鋪砌施工洞口、洞身鋪砌施工防水層制作處理防水層制作處理清理現(xiàn)場清理現(xiàn)場基坑、臺(tái)背回填基坑、臺(tái)背回填中間交工中間交工圖3—1蓋板涵施工工藝流程圖3。2施工方案及方法1）、施工準(zhǔn)備開工前做好施工資料的準(zhǔn)備工作,組織技術(shù)人員認(rèn)真熟悉施工圖紙,及施工要點(diǎn),做好技術(shù)交底,制定施工方案,準(zhǔn)備落實(shí)人員、材料和機(jī)具;做好在施工過程中意外發(fā)生情況，制定相應(yīng)的應(yīng)急方案.2)、測量放樣在基礎(chǔ)換填開挖開始之前通知監(jiān)理工程師復(fù)核,組織測量放樣，復(fù)測中線、高程,準(zhǔn)確放出基坑平面位置、現(xiàn)有地面標(biāo)高。以上各項(xiàng)滿足圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及規(guī)范要求后。經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可進(jìn)行下一步施工.3）、清淤換填換填到基坑底設(shè)計(jì)標(biāo)高后，進(jìn)行觸探試驗(yàn)地基承載力≥250Kpa，如果基底承載力不能達(dá)到設(shè)計(jì)要求承載力要求，則請示監(jiān)理工程師現(xiàn)場察看，根據(jù)實(shí)測鉆探（或挖深）及實(shí)驗(yàn)室檢測資料進(jìn)行換填砂礫墊層，完成后報(bào)請監(jiān)理工程師進(jìn)行認(rèn)可。4）、涵基礎(chǔ)、臺(tái)身施工基坑換填完成后，待地基土承載力檢驗(yàn)合格后進(jìn)行涵基礎(chǔ)施工.涵基礎(chǔ)采用C20砼澆筑施工，基礎(chǔ)鋼筋集中加工制作完成，依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放樣下料，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙的鋼筋數(shù)量、尺寸和形狀彎制，鋼筋焊接采用雙面搭接焊，焊縫長度不小于5d，焊縫飽滿,其它技術(shù)要求嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范。鋼筋安裝完畢經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后及時(shí)進(jìn)行模板安裝，模板安裝嚴(yán)格按照規(guī)范的要求施工，墻身采用標(biāo)準(zhǔn)化的鋼模板，腋角采用木模加鋼管組合加固架設(shè)。立模時(shí)按照設(shè)計(jì)圖紙尺寸安裝模板，采用方木支撐加固。涵基礎(chǔ)兩邊以鋼模支撐，接縫處采用密封膠條，防止漏漿，按間隔式澆注，一個(gè)澆注段為6米。周邊鋼模用鋼管垂直支撐，在對應(yīng)鋼管的位置，打入地錨，鋼管一端頂住地錨，一端與模板支撐鋼管用扣件連接,鎖死。待涵基礎(chǔ)C20混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70％以上之后，進(jìn)行臺(tái)身混凝土的模板安裝。模板采用組合鋼模板，模板在使用前應(yīng)將模板表面清理干凈，除銹并刷脫模劑.模板接縫處采用密封膠條，防止漏漿。澆注以一個(gè)沉降縫為澆注單位兩邊對稱澆注，每一個(gè)澆筑段設(shè)一條2cm寬沉降縫。5)、蓋板預(yù)制及安裝蓋板由統(tǒng)一的地點(diǎn)預(yù)制，預(yù)制后用平板車運(yùn)送至現(xiàn)場.人工灌注砼，分層順序澆注，插入式振搗器振搗。預(yù)制蓋板按99cm和74cm寬的正交板施工。預(yù)制蓋板時(shí),必須保證受力主筋的保護(hù)層及混凝土搗實(shí)密度。蓋板移運(yùn)時(shí),必須在預(yù)制蓋板的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70％后，方可脫模移運(yùn)和堆放，放時(shí)在塊件端部用兩點(diǎn)擱支，不得使上下面倒置。待臺(tái)帽強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度以后，檢查涵臺(tái)頂面標(biāo)高及平整度，并清掃干凈，鋪設(shè)兩層油氈后，然后安裝蓋板，蓋板采用吊車安裝。蓋板安裝就位后，蓋板與涵臺(tái)背墻間的縫隙用水泥砂漿填實(shí)并插搗密實(shí),板端與臺(tái)帽間隙先用小石子嵌緊后,用砂漿填塞并插搗密實(shí)。6)、進(jìn)出口混凝土八字墻施工本涵洞進(jìn)出口為八字墻。選用的原材料符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。混凝土由1#攪拌站統(tǒng)一攪拌,不得人工現(xiàn)場攪拌。7)、防水層制作與處理在洞身與填土接觸面上，均勻涂刷熱瀝青兩道，每層厚度約1。5mm,以防止洞身滲水。8）、基坑及臺(tái)背回填EQ\o\ac(○,1）、基坑回填前清除基坑內(nèi)泥漿、雜物.在回填壓實(shí)施工中，使用壓路機(jī)對稱回填壓實(shí)并保持結(jié)構(gòu)物完好無損，對壓路機(jī)壓不到的地方采用人工夯實(shí)，直到驗(yàn)收合格為止。EQ\o\ac（○,2）、臺(tái)背回填應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求臺(tái)背回填應(yīng)在蓋板吊裝、錨固安裝完畢，且各部位混凝土強(qiáng)度均達(dá)到75%后進(jìn)行；應(yīng)在兩側(cè)平衡進(jìn)行回填；并按設(shè)計(jì)寬度一次填筑.EQ\o\ac(○,3）、臺(tái)背回填采用碴石填筑,分層填筑分層壓實(shí),為防止每層填筑厚度超厚和漏檢，