灌注樁后注漿工程施工設(shè)計(jì)方案

wordword22/22word唐家營(yíng)城中村改造項(xiàng)目〔B地塊〕工程樁施工方案工程樁施工方案工程名稱：唐家營(yíng)城中村改造項(xiàng)目〔B地塊〕工程樁施工審批：目錄TOC\o"1-2"\h\z\u一、工程概況5、工程簡(jiǎn)介5、基坑工程概況5二、施工方法6、旋挖灌注樁泥漿護(hù)壁施工法6、施工工藝6、施工順序：6、施工準(zhǔn)備6、旋挖機(jī)的安裝與定位6、埋設(shè)護(hù)筒7、泥漿制備7、鉆孔8、清孔92.1.2.7、鋼筋籠的制作與安裝10、灌注水下混凝土12、常見(jiàn)問(wèn)題與預(yù)防措施13、成孔常見(jiàn)問(wèn)題與預(yù)防措施13、安裝鋼筋籠常見(jiàn)問(wèn)題與預(yù)防措施14、水下砼灌注常見(jiàn)問(wèn)題與預(yù)防措施14、后壓漿施工方法15、施工方法與原理18、壓漿參數(shù)的設(shè)定19、后壓漿施工工藝20、施工工藝流程20施工要點(diǎn)20、壓漿施工中出現(xiàn)的問(wèn)題和相應(yīng)措施22唐家營(yíng)城中村改造項(xiàng)目〔B地塊〕工程樁施工方案一、工程概況1.1、工程簡(jiǎn)介工程地點(diǎn)：擬建場(chǎng)地地處市盤龍區(qū)，東側(cè)為匯都國(guó)際二期〔A地塊〕，西側(cè)緊鄰省地礦局，南側(cè)為匯都國(guó)際一期，北側(cè)為建業(yè)商務(wù)中心。建設(shè)單位：馳久房地產(chǎn)開發(fā)主體設(shè)計(jì)單位：中國(guó)建筑西南設(shè)計(jì)研究院勘察單位：地質(zhì)工程勘察設(shè)計(jì)研究院監(jiān)理單位：新迪建設(shè)咨詢監(jiān)理施工單位：建研地基根底工程某某公司分公司1.2、基坑工程概況〔1〕主體建筑本項(xiàng)目為高層住宅區(qū)，擬建用地設(shè)計(jì)有2棟高層建筑，分別為30層和44層,框剪結(jié)構(gòu)。〔2〕工程樁項(xiàng)目擬設(shè)3層地下室，基坑周長(zhǎng)約410.00m，2。1#塔樓根底擬采用Φ800旋挖鉆孔灌注樁加后壓漿施工工藝成樁。本項(xiàng)目基坑為支撐工程，現(xiàn)已完成第一層土方施工，場(chǎng)地標(biāo)高約為m，工程樁有效樁長(zhǎng)擬定為50m，空樁10m。二、施工方法旋挖灌注樁系是指在工程現(xiàn)場(chǎng)通過(guò)機(jī)械鉆孔在地基土中形成樁孔，并在其放置鋼筋籠、灌注混凝土而做成的樁，依照成孔方法不同，灌注樁又可分為沉管灌注樁、鉆孔灌注樁和挖孔灌注樁等幾類。旋挖灌注樁是一種采用泥漿護(hù)壁成孔的樁型。2.1、旋挖灌注樁泥漿護(hù)壁施工法2.1.1、施工工藝平整場(chǎng)地→泥漿制備→埋設(shè)護(hù)筒→鋪設(shè)工作平臺(tái)→安裝鉆機(jī)并定位→鉆進(jìn)成孔→清孔并檢查成孔質(zhì)量→下放鋼筋籠→二次清孔→灌注水下混凝土→拔出護(hù)筒→檢查質(zhì)量。2.1.2、施工順序：、施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備包括：選擇旋挖機(jī)型號(hào)、鉆具、場(chǎng)地布置等。旋挖機(jī)是旋挖灌注樁施工的主要設(shè)備，可根據(jù)本項(xiàng)目的地質(zhì)情況分析1#樓擬采用兩臺(tái)中聯(lián)220型旋挖機(jī)。、旋挖機(jī)的安裝與定位安裝旋挖機(jī)的根底如果不穩(wěn)定，施工中易產(chǎn)生鉆孔機(jī)傾斜、樁傾斜和樁偏心等不良影響，因此要求安裝地基穩(wěn)固。對(duì)地層較軟和有坡度的地基，可用推土機(jī)推平，再墊上鋼板或枕木加固。為防止樁位不準(zhǔn)，施工中很重要的是定好中心位置和正確的安裝鉆孔機(jī)，并準(zhǔn)確定位，使鉆頭或固定鉆桿的卡孔與護(hù)筒中心在一垂線上，以保證鉆機(jī)的垂直度。鉆機(jī)位置的偏差不大于2cm。、埋設(shè)護(hù)筒鉆孔成敗的關(guān)鍵是防止孔壁坍塌。當(dāng)鉆孔較深時(shí)，在地下水位以下的孔壁土在靜水壓力下會(huì)向孔坍塌、甚至發(fā)生流砂現(xiàn)象。鉆孔假如能保持比地下水位高的水頭，增加孔靜水壓力，能為孔壁、防止坍孔。護(hù)筒除起到這個(gè)作用外，同時(shí)好有隔離地表水、保護(hù)孔口地面、固定樁孔位置和鉆頭導(dǎo)向作用等。本項(xiàng)目擬采用鋼護(hù)筒。護(hù)筒要求鞏固耐用，不漏水，其徑應(yīng)比鉆孔直徑約大20cm，每節(jié)長(zhǎng)度約2~3m。護(hù)筒頂面高出施工地面20～30cm。護(hù)筒埋置深度符合如下規(guī)定：黏性土不小于1m，砂類土不小于2m。當(dāng)表層土松軟時(shí)將護(hù)筒埋置到較堅(jiān)硬密實(shí)的土層中至少。岸灘上埋設(shè)護(hù)筒，在護(hù)筒四周回填黏土并分層夯實(shí)；護(hù)筒頂面中心與設(shè)計(jì)樁位偏差不大于5cm，傾斜度不大于1%。、泥漿制備為確保工程樁的成樁質(zhì)量選用由膨潤(rùn)土、CMC、PHP、純堿等配制而成的優(yōu)質(zhì)泥漿進(jìn)展護(hù)壁。泥漿具有浮懸鉆渣、冷卻鉆頭、潤(rùn)滑鉆具，增大靜水壓力，并在孔壁形成泥皮，隔斷孔外滲流，防止坍孔的作用。調(diào)制的鉆孔泥漿與經(jīng)過(guò)循環(huán)凈化的泥漿，應(yīng)根據(jù)鉆孔方法和地層情況來(lái)確定泥漿稠度，泥漿稠度應(yīng)視地層變化或操作要求機(jī)動(dòng)掌握，泥漿太稀，排渣能力小、護(hù)壁效果差；泥漿太稠會(huì)削弱鉆頭沖擊功能，降低鉆進(jìn)速度。根據(jù)本項(xiàng)目地層情況與類似工程經(jīng)驗(yàn)，配制泥漿性能指標(biāo)如下：泥漿比重：一般地層為～；粘度：一般地層16～22s，松散易坍地層19～28s。含砂率：新制泥漿不大于4%。膠體率：不小于95%。PH值：大于。、鉆孔鉆孔是一道關(guān)鍵工序，在施工中必須嚴(yán)格按照操作要求進(jìn)展，才能保證成孔質(zhì)量，首先要注意開孔質(zhì)量，為此必須對(duì)好中線與垂直度，并壓好護(hù)筒。在施工中要注意不斷添加泥漿和抽渣，還要隨時(shí)檢查成孔是否有偏斜現(xiàn)象。旋挖機(jī)在鉆孔施工時(shí)，附近土層可能會(huì)因受到震動(dòng)而影響鄰孔的穩(wěn)固，所以鉆好的孔應(yīng)與時(shí)清孔，下放鋼筋籠和灌注水下混凝土。鉆孔的順序也應(yīng)該事先規(guī)劃好，既要保證下一個(gè)樁孔的施工不影響上一個(gè)樁孔，又要使鉆機(jī)的移動(dòng)距離不要過(guò)遠(yuǎn)和相互干擾。本項(xiàng)目成孔深度約為60m，根據(jù)實(shí)際施工經(jīng)驗(yàn)得出，正常情況下每根樁的成孔時(shí)間約為5.5~6.5小時(shí)。鉆孔階段須知事項(xiàng)〔1〕安設(shè)鉆機(jī)，使鉆桿中心重合，其水平位移與傾斜度誤差按規(guī)要求調(diào)整?！?〕用沖擊鉆鉆孔時(shí)，應(yīng)待相鄰孔位上已灌注好的混凝土凝固并已達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)，才能開鉆?！?〕鉆孔過(guò)程中在黏土層，適當(dāng)少投泥土，靠鉆進(jìn)自行造漿，在砂土層如此加大泥漿濃度固壁。鉆進(jìn)速度始終和泥漿排出量相適應(yīng)。〔4〕孔始終保持0.2kg/cm2的靜水壓力，護(hù)筒水位始終高于地下水位，遇松散地層時(shí)，適當(dāng)增大泥漿相對(duì)密度和稠度，盡量減輕沖液對(duì)孔壁的影響，同時(shí)降低轉(zhuǎn)速和鉆壓以滿足施工質(zhì)量控制要求?！?〕鉆進(jìn)過(guò)程嚴(yán)禁孔掉進(jìn)鉆頭、鉆桿與其他異物，經(jīng)常檢查鉆頭的磨損情況。〔6〕鉆進(jìn)過(guò)程隨時(shí)留取渣樣，每米不少于1組，在離設(shè)計(jì)標(biāo)高1.0～1.5m圍，每30cm留1組，每根樁渣樣不少于3組。、清孔鉆孔的深度、直徑、位置和孔形直接關(guān)系到成樁質(zhì)量與樁身曲直。為此，除了鉆孔過(guò)程中密切觀測(cè)監(jiān)視外，在鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)要求深度后，應(yīng)對(duì)孔深、孔位、孔形、孔徑等進(jìn)展檢查。在終孔檢查完全符合設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)展孔底清理，防止隔時(shí)過(guò)長(zhǎng)以致泥漿沉淀，引起鉆孔坍塌。對(duì)于摩擦樁當(dāng)孔壁容易坍塌時(shí)，要求在灌注水下混凝土前沉渣厚度不大于20cm；當(dāng)孔壁不易坍塌時(shí)，不大于10cm。清孔方法是使用的鉆機(jī)不同而靈活應(yīng)用。通?？刹捎眯阢@機(jī)與抽渣筒等清孔。其中用吸泥機(jī)清孔，所需設(shè)備不多，操作方便，清孔也較徹底，但在不穩(wěn)定土層中應(yīng)慎重使用。其原理就是用壓縮機(jī)產(chǎn)生的高壓空氣吹入吸泥機(jī)管道將泥渣吹出。清孔階段須知事項(xiàng)〔1〕清孔是鉆孔樁施工中保證成樁質(zhì)量的重要一環(huán)。通過(guò)清孔盡可能使沉渣全部去除，使混凝土與基巖接合完好，以提高樁底承載力?！?〕終孔后，將鉆頭提至距孔底的0.2-O.3m處，使之空轉(zhuǎn)，然后將殘存在孔底的鉆渣吸出；必要時(shí)投入適量純堿以提高泥漿比重和膠結(jié)能力，使沉渣排出孔外?！?〕當(dāng)鋼筋籠下沉固定后，再次復(fù)檢孔深和沉渣厚度等。假如沉渣超標(biāo)，可用導(dǎo)管中附屬的風(fēng)管再次清孔，直至全部符合設(shè)計(jì)要求和工藝標(biāo)準(zhǔn)?！?〕清孔完畢前，將泥漿比重調(diào)整到規(guī)定圍，以保證水下混凝土的順利灌注，同時(shí)保證成樁質(zhì)量。、鋼筋籠的制作與安裝鋼筋籠的制作方法與要求(1)進(jìn)場(chǎng)鋼筋規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，并附有廠家的材質(zhì)證明，現(xiàn)場(chǎng)取樣送試驗(yàn)室進(jìn)展原材與焊接試驗(yàn)檢驗(yàn)。(2)鋼筋籠制作嚴(yán)格依施工圖進(jìn)展，允許偏差符合規(guī)規(guī)程規(guī)定。(3)主筋采用閃光對(duì)接和雙面焊接的連接方式，連接時(shí)滿足每個(gè)斷面接頭數(shù)不超過(guò)主筋總數(shù)的50％。錯(cuò)開焊接，斷面間距不小于1m。(4)搭接焊與幫條焊的鋼筋，焊接長(zhǎng)度單面焊不小于10d，雙面焊不小于5d。(5)主筋與加強(qiáng)筋間點(diǎn)焊焊接，箍筋與主筋間綁扎并間隔點(diǎn)焊。(6)保護(hù)層墊塊或支架，每籠不少于3組，每組不少于4塊。(7)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?jiān)阡摻罨\相應(yīng)位置設(shè)置壓漿閥。壓漿導(dǎo)管之間用管箍連接，壓漿導(dǎo)管與鋼筋籠用鉛絲連接。(8)籠子成型后，經(jīng)過(guò)總包方與監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可使用。(9)根據(jù)《建筑地基根底工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)〔GB50202-2002〕》規(guī)定，鋼筋籠制作允許偏差如下：主筋間距：10mm；螺旋筋螺距：20mm；鋼筋籠直徑：10mm；鋼筋籠長(zhǎng)度：100mm；主筋保護(hù)層：20mm。鋼筋籠的吊放(1)鋼筋籠吊放時(shí)值班工長(zhǎng)、質(zhì)檢人員、安全員與機(jī)臺(tái)班長(zhǎng)必須在場(chǎng)，并由值班工長(zhǎng)統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮。(2)鋼筋籠較長(zhǎng)時(shí)用吊車整體起吊入孔，應(yīng)保證平直起吊。(3)籠子吊離地面后，利用重心偏移原理，通過(guò)起吊鋼絲繩在吊車鉤上的滑動(dòng)并稍加人力控制，實(shí)現(xiàn)平直起吊轉(zhuǎn)化為垂直起吊，以便入孔。(4)各起吊點(diǎn)應(yīng)加強(qiáng)，防止因籠較重而變形，防止損壞注漿管。起吊過(guò)程中要注意安全、密切配合。(5)吊放鋼筋籠入孔時(shí)，應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔位輕放慢放入孔，遇阻礙要查明原因，進(jìn)展處理，不得強(qiáng)行下放。(6)入孔后，由墊塊與通過(guò)插桿定位。鋼筋籠的制作與安裝須知事項(xiàng)〔1〕鋼筋籠制作時(shí)，主筋連接，樁身縱向受力鋼筋的接頭應(yīng)設(shè)置在樁身受力較小處；接頭位置宜相互錯(cuò)開，且在35d的同一接頭連接區(qū)段圍鋼筋接頭不得超過(guò)鋼筋數(shù)量的50%；主筋與箍筋應(yīng)點(diǎn)焊?！?〕鋼筋籠應(yīng)整體吊裝，吊裝時(shí)不得碰損孔壁。鋼筋籠吊放前，必須去除槽底沉渣，孔底沉渣厚度≤200mm。鋼筋籠吊放到設(shè)計(jì)位置時(shí)，應(yīng)檢測(cè)其水平位置和高程是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，檢測(cè)合格后應(yīng)立即固定鋼筋籠，鋼筋籠入孔后至澆筑混凝土完畢的時(shí)間不超過(guò)4小時(shí)。〔3〕鋼筋籠在制作、運(yùn)輸、吊裝過(guò)程中應(yīng)采用有效措施防止鋼筋籠變形?！?〕在鋼筋籠上有預(yù)埋鋼筋處應(yīng)采用聚乙烯泡沫板覆蓋預(yù)埋件，以便于需要時(shí)鑿出預(yù)埋件。2.1.2.8、灌注水下混凝土清完孔之后，就可將預(yù)制的鋼筋籠垂直吊放到孔，定位后要加以固定，然后用導(dǎo)管灌注混凝土，灌注時(shí)混凝土不要中斷，否如此易出現(xiàn)斷樁現(xiàn)象。灌注混凝土須知事項(xiàng)〔1〕砼坍落度18～22cm、粗骨料粒徑小于40mm?！?〕混凝土灌注在二次清孔完畢后30分鐘立即進(jìn)展。〔3〕采用Φ250法蘭式導(dǎo)管自流式灌注混凝土。導(dǎo)管聯(lián)結(jié)要平直，密封可靠；導(dǎo)管下口距孔底30cm～50cm為宜?！?〕首盤澆筑：初灌量必須保證導(dǎo)管底部埋入混凝土中50cm以上，且連續(xù)灌注?！?〕正常灌注混凝土?xí)r，導(dǎo)管底部埋于砼中深度宜為2～6m之間?！?〕一次拆卸導(dǎo)管不得超過(guò)6m，每次拆卸導(dǎo)管前均要測(cè)量砼面高度，計(jì)算出導(dǎo)管埋深，然后拆卸。不要盲目提升、拆卸導(dǎo)管，導(dǎo)管最小埋深2.0m。2、常見(jiàn)問(wèn)題與預(yù)防措施2、成孔常見(jiàn)問(wèn)題與預(yù)防措施〔1〕塌孔預(yù)防措施：根據(jù)不同地層，控制使用好泥漿指標(biāo)。在回填土、松軟層與流砂層鉆進(jìn)時(shí)，嚴(yán)格控制速度。地下水位過(guò)高，應(yīng)升高護(hù)筒，加大水頭。地下障礙物處理時(shí)，一定要將殘留的砼塊處理去除。孔壁坍塌嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)探明坍塌位置，用砂和粘土混合回填至坍塌孔段以上1—2m處，搗實(shí)后重新鉆進(jìn)。〔2〕縮徑預(yù)防措施：鉆頭直徑應(yīng)滿足成孔直徑要求，并應(yīng)經(jīng)常檢查，與時(shí)修復(fù)。易縮徑孔段鉆進(jìn)時(shí)，可適當(dāng)提高泥漿的粘度。對(duì)易縮徑部位也可采用上下反復(fù)掃孔的方法來(lái)擴(kuò)大孔徑?！?〕樁孔偏斜預(yù)防措施：保證施工場(chǎng)地平整，鉆機(jī)安裝平穩(wěn)，機(jī)架垂直，并注意在成孔過(guò)程中定時(shí)檢查和校正。鉆頭、鉆桿接頭逐個(gè)檢查調(diào)正，不能用彎曲的鉆具。在堅(jiān)硬土層中不強(qiáng)行加壓，應(yīng)吊住鉆桿，控制鉆進(jìn)速度，用低速度進(jìn)尺。對(duì)地下障礙行預(yù)先處理干凈。對(duì)已偏斜的鉆孔，控制鉆速，慢速提升，下降往復(fù)掃孔糾偏。2、安裝鋼筋籠常見(jiàn)問(wèn)題與預(yù)防措施\o"編輯本段"〔1〕

鋼筋籠安裝與設(shè)計(jì)標(biāo)高不符預(yù)防措施：鋼筋籠制作完成后，注意防止其扭曲變形，鋼筋籠入孔安裝時(shí)要保持垂直，砼保護(hù)層墊塊設(shè)置間距不宜過(guò)大，吊筋長(zhǎng)度準(zhǔn)確計(jì)算，并在安裝時(shí)反復(fù)核對(duì)檢查?！?〕鋼筋籠的上浮鋼筋籠上浮的預(yù)防措施：嚴(yán)格控制砼質(zhì)量，坍落度控制在20±2cm，砼和易性要好。砼進(jìn)入鋼筋籠后，砼上升不宜過(guò)快，導(dǎo)管在砼埋深不宜過(guò)大，嚴(yán)格按照規(guī)控制在2-6m之間，提升導(dǎo)管時(shí)，不宜過(guò)快，防止導(dǎo)管鉤鋼筋籠，將其帶上等。2、水下砼灌注常見(jiàn)問(wèn)題與預(yù)防措施〔1〕堵管預(yù)防措施：商品砼必須由具有資質(zhì)，質(zhì)量保證有信譽(yù)的廠家供給，砼的級(jí)配與攪拌必須保證砼的和易性、水灰比、坍落度與初凝時(shí)間滿足設(shè)計(jì)或規(guī)要求，現(xiàn)場(chǎng)抽查每車砼的坍落度必須控制在鉆孔灌注樁施工規(guī)允許的圍以。灌注用導(dǎo)管應(yīng)平直，壁光滑不漏水?！?〕樁頂部位疏松預(yù)防措施：首先保證一定高度的樁頂留長(zhǎng)度。因受沉渣和稠泥漿的影響，極易產(chǎn)生誤測(cè)。因此可以用一個(gè)帶鋼管取樣盒的探測(cè)，只有取樣盒中撈起的取樣物是砼而不是沉淀物時(shí)，才能確認(rèn)終灌標(biāo)高已經(jīng)達(dá)到?！?〕樁身砼夾泥或斷樁預(yù)防措施：成孔時(shí)嚴(yán)格控制泥漿密度與孔底沉淤，第一次清孔必須徹底去除泥塊，砼灌注過(guò)程中導(dǎo)管提升要緩慢，特別到樁頂時(shí)，嚴(yán)禁大幅度提升導(dǎo)管。嚴(yán)格控制導(dǎo)管埋深，單樁砼灌注時(shí)，嚴(yán)禁中途斷料。拔導(dǎo)管時(shí)，必須進(jìn)展準(zhǔn)確計(jì)算控制拔導(dǎo)管后砼的埋深，嚴(yán)禁憑經(jīng)驗(yàn)拔管。2.2、灌注樁后注漿施工方法一、概述灌注樁由于具有適用于不同地層土質(zhì)，樁徑樁長(zhǎng)變幅大，承載力高，無(wú)噪聲振動(dòng)等優(yōu)點(diǎn)，使其成為樁基工程中的主要樁型。中國(guó)建筑科學(xué)研究院地基所1993年先后研發(fā)成功灌注樁樁底和樁側(cè)后注漿專利技術(shù)，以加固灌注樁沉渣、泥皮和一定圍土體，提高單樁承載力，減小沉降。具有構(gòu)造簡(jiǎn)單，便于操作，本錢較低，可靠性較高，壓漿時(shí)間不受限制等優(yōu)點(diǎn)?，F(xiàn)已應(yīng)用于、、某某、、、等地的上百項(xiàng)高層建筑的樁基工程，技術(shù)、經(jīng)濟(jì)效益顯著，極具推廣使用價(jià)值。二、產(chǎn)生背景泥漿護(hù)壁法成孔灌注樁是目前樁根底使用最多的樁型之一，經(jīng)清孔、洗孔后，最后進(jìn)展水下灌注混凝土?！駱秱?cè)泥皮與非擠土樁應(yīng)力松弛問(wèn)題泥漿護(hù)壁造成樁周形成一薄弱層，這種泥皮含水量高、壓縮性大、強(qiáng)度低，使得樁側(cè)阻力的發(fā)揮大幅降低。樁底沉渣與持力層擾動(dòng)問(wèn)題鉆孔與施工過(guò)程中土體碎屑沉淀在孔底形成沉渣，沉渣清理難于清理或清理不徹底，使樁端相當(dāng)于支承載軟弱層上，降低樁端承載力，使樁基沉降量大大增加?！裢瑘?chǎng)地灌注樁豎向承載力離散性問(wèn)題同種樁型、樁徑和持力層，由于施工技術(shù)水平差異、沉渣厚度不同，導(dǎo)致同一場(chǎng)地豎向承載力差異較大。通過(guò)預(yù)埋于樁側(cè)、樁底的注漿管閥，在成樁后一段時(shí)間向樁周土高壓注入漿液，固化沉渣、泥皮，加固土體，大幅提高單樁承載力，減小樁基沉降。增強(qiáng)樁身質(zhì)量穩(wěn)定性。后注漿的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益有效消除泥漿護(hù)壁成孔灌注樁缺陷；大幅提高承載力，對(duì)126項(xiàng)灌注樁后注漿工程靜載試驗(yàn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析明確，后注漿樁承載力增幅為40～100%。由此可減少樁數(shù)或減小樁徑、樁長(zhǎng)。對(duì)于大型單項(xiàng)工程，其經(jīng)濟(jì)效益可達(dá)千萬(wàn)元，由于工程量減小，工期也相應(yīng)縮短；建筑物沉降相應(yīng)減小約30%。后壓漿對(duì)于樁基設(shè)計(jì)有重要意義，既可用減小樁徑或縮短樁長(zhǎng)，又可用減少樁數(shù)來(lái)達(dá)到降低造價(jià)的目的，尤其對(duì)于高層剪力墻、核心筒可以解決單樁承載力不足無(wú)法布樁的問(wèn)題改項(xiàng)技術(shù)實(shí)施所需人員少，設(shè)備簡(jiǎn)單，只要實(shí)施人員認(rèn)真負(fù)責(zé)，各道工序按要求操作，壓漿效果可得到保證。后注漿工法已由建設(shè)部于2000年批準(zhǔn)為國(guó)家級(jí)工法，并已列入國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑樁基技術(shù)規(guī)》JGJ94-2008。工程應(yīng)用與經(jīng)濟(jì)效益項(xiàng)目名稱：首都機(jī)場(chǎng)3號(hào)航站樓

工程簡(jiǎn)介：根底樁采用灌注樁后注漿技術(shù)，樁長(zhǎng)縮短28m，樁基造價(jià)節(jié)約34%〔約7800萬(wàn)元〕。項(xiàng)目名稱：CCTV新臺(tái)址

工程簡(jiǎn)介：根底樁采用灌注樁后注漿技術(shù)，樁徑800mm~1200mm，樁端持力層密實(shí)細(xì)中砂，單樁極限承載力33000kN，樁長(zhǎng)由原設(shè)計(jì)51m縮短至33m。、施工方法與原理于鋼筋籠上設(shè)置2根底端帶單向閥的注漿鋼管,樁混凝土灌注之后一定時(shí)間采用高壓注漿泵將漿液通過(guò)注漿管和單向閥壓入樁底，使得原本松散的沉渣、碎石、土粒和裂隙膠結(jié)成一個(gè)高強(qiáng)度的結(jié)合體。水泥漿液在壓力作用下由樁端在粉砂層的孔隙里向四周擴(kuò)散，對(duì)于單樁區(qū)域，向四周擴(kuò)散相當(dāng)于增加了端部的直徑，向下擴(kuò)散相當(dāng)于增加了樁長(zhǎng)；群樁區(qū)域所有的漿液連成一片，使得地層成為一個(gè)整體，從而使得原來(lái)不滿足要求的粉砂層滿足結(jié)構(gòu)的承載力要求。在鉆孔灌注樁施工過(guò)程中，無(wú)論如何清孔，孔底都會(huì)留有或多或少的沉渣；在初灌時(shí)，混凝土從細(xì)長(zhǎng)的導(dǎo)管落下，因落差太大造成樁底部位的混凝土離析形成“虛尖〞、“干碴石〞；孔壁的泥皮阻礙了樁身與樁周土的結(jié)合，降低了摩擦系數(shù)，以上幾點(diǎn)都影響到灌注樁的樁端承載力和側(cè)壁摩阻力。漿液壓入樁端后首先和樁端的沉渣、離析的“虛尖〞、“干碴石〞相結(jié)合，增強(qiáng)該局部的密實(shí)程度，提高了承載力；漿液沿著樁身和土層的結(jié)合層上返，消除了泥皮，提高了樁側(cè)摩阻力，同時(shí)漿液橫向滲透到樁側(cè)土層中也起到了加大樁徑的作用。以上幾點(diǎn)均對(duì)提高灌注樁的單樁承載力起到不可無(wú)視的作用。、壓漿參數(shù)的設(shè)定壓漿參數(shù)主要包括壓漿水灰比、壓漿量以與閉盤壓力，由于地質(zhì)條件的不同，不同工程應(yīng)采用不同的參數(shù)。在工程樁施工前，應(yīng)該根據(jù)以往工程的實(shí)踐情況，先設(shè)定參數(shù)，然后根據(jù)設(shè)定的參數(shù)，進(jìn)展試樁的施工,試樁完成后達(dá)到設(shè)計(jì)的強(qiáng)度，進(jìn)展樁的靜載試驗(yàn)，最終確定試驗(yàn)參數(shù)?！?〕水灰比：水灰比一般不宜過(guò)大和過(guò)小，過(guò)大會(huì)造成壓漿困難，過(guò)小會(huì)使水泥漿在壓力作用下形成離析，一般采用0.55～0.60，漿液用3x3mm的濾網(wǎng)進(jìn)展過(guò)濾，漿液采用純水泥漿?！?〕注漿壓力控制壓力值與土層性質(zhì)、強(qiáng)度，樁身施工質(zhì)量有關(guān)，宜通過(guò)經(jīng)驗(yàn)確定，對(duì)于粉土、粘性土等細(xì)粒土2~3MPa，粗顆粒土可取1.2~2MPa，風(fēng)化巖可取3MPa以上，根據(jù)本項(xiàng)目地勘資料顯示，樁端地質(zhì)為粉砂層，故注漿壓力宜采用2.0MPa。采用的最大壓力注漿可能使地表隆起和基樁上抬量過(guò)大，如遇可采用間歇注漿。〔3〕壓漿量：壓漿量是指單樁壓漿的水泥用量，它與地質(zhì)土層情況與樁間距有關(guān)，取決于土層的孔隙率，根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)注漿流量為2.4m3/h。它是控制后壓漿施工是否完成的主要參數(shù)。在保持漿液連續(xù)注入條件下，壓力宜低不宜高，注漿流量控制宜小不宜大，速率宜慢不宜快。〔4〕閉盤壓力：閉盤壓力是指完畢壓漿的控制壓力，一般來(lái)說(shuō)什么時(shí)候完畢一根灌注樁的壓漿，應(yīng)該根據(jù)事先設(shè)定的壓漿量來(lái)控制，但同時(shí)也要控制壓漿的壓力值。在達(dá)不到預(yù)先設(shè)定的壓漿量，但達(dá)到一定的壓力時(shí)就要停止壓漿，壓漿的壓力過(guò)大，一方面會(huì)造成水泥漿的離析，堵塞管道，另一方面，壓力過(guò)大可能擾動(dòng)土層，也有可能使得樁體上浮。一般閉盤的最大壓力應(yīng)該控制在2MPa。根據(jù)預(yù)先設(shè)定的參數(shù)，進(jìn)展試驗(yàn)樁的施工，再根據(jù)試樁的靜載試驗(yàn)結(jié)果，最后確定工程樁的壓漿參數(shù)，就可以進(jìn)展工程樁的施工了。、后壓漿施工工藝、施工工藝流程灌注樁成孔鋼筋籠制作→壓漿管制作→灌注樁清孔壓漿管綁扎→下鋼筋籠→灌注樁混凝土→后壓漿施工。施工要點(diǎn)〔1〕壓漿管的制作在制作鋼筋籠的同時(shí)制作壓漿管。壓漿管采用直徑為25mm的黑鐵管制作，接頭采用絲扣連接，兩端采用絲堵封嚴(yán)。壓漿管長(zhǎng)度比鋼筋籠長(zhǎng)度多出55cm,在樁底部長(zhǎng)出鋼筋籠5cm,上部高出樁頂混凝土面50cm但不得露出地面以便于保護(hù)。壓漿管在最下部20cm制作