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消防工程消防泵房施工方案(可以直接使用,可編輯優(yōu)秀版資料,歡迎下載)

(一)土方工程消防工程消防泵房施工方案(可以直接使用,可編輯優(yōu)秀版資料,歡迎下載)1、土方開挖本工程土方擬采用人工配合機械開挖,基坑開挖采取大開挖二次階梯放坡,臨近建筑物較近一側(cè)考慮采取鋼板樁臨時支護.基坑降水采取在基坑外側(cè)設(shè)置2-3大口井進行降水,降水液面應(yīng)低于基坑基底0.5米?;娱_挖后,由人工清理至設(shè)計高程自檢合格后,即由項目經(jīng)理部組織邀請建設(shè)單位、質(zhì)量監(jiān)督單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位到現(xiàn)場驗槽,驗收合格后應(yīng)立即進行下道工序施工。2、土方回填基礎(chǔ)工程驗收完畢后,應(yīng)及時進行土方回填工作,回填前將坑內(nèi)雜物清理干凈,回填時,應(yīng)分層對稱進行施工,每層虛鋪厚度不大于300mm,用沖擊夯沿四周循環(huán)夯打,夯打時應(yīng)一夯壓半夯,夯夯相接,行行相連,不得漏夯,夯打3~4遍。在每層回填土夯實后,必須按規(guī)范規(guī)定進行環(huán)刀取樣,測定土的干密度,若達不到設(shè)計要求的干容量,應(yīng)根據(jù)試驗情況,進行補夯1~2遍,待試驗合格后方可進行土層的鋪土工作。水池建成后,復(fù)土回填應(yīng)沿水池四周分層均勻回填,防止超填。(二)基礎(chǔ)工程1、鋼筋工程鋼筋進場應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗報告單,并隨料到達.鋼筋取樣和送樣,要有見證人在場,試驗合格后方可使用。做配料單之前,要仔細研究圖紙、設(shè)計總說明和具體要求,配料單做好后,經(jīng)工長和技術(shù)人員審核后,才能進行鋼筋的下料和成型.鋼筋下好的半成品料按部位、構(gòu)件分別碼放,并掛標識,寫明規(guī)格、部位、數(shù)量、長度等。鋼筋搭接長度的任一區(qū)段內(nèi)和采用焊接接頭時在焊接接頭的35d且不小于500mm的區(qū)段內(nèi),有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總面積的百分率應(yīng)滿足:綁扎骨架和綁扎網(wǎng)中的搭接接頭受拉區(qū)25%,受壓區(qū)50%;焊接骨架和鋼筋綁扎前,要完成以下內(nèi)容工作:彈線,包括軸線、墻邊線、洞口邊線;檢查鋼筋是否全偏位,小偏位時按1:6對鋼筋進行矯正;檢查接頭錯開情況是否符合設(shè)計和規(guī)范;檢查鋼筋接頭質(zhì)量;檢查鋼筋污物清理狀況;檢查砼頂面浮漿是否都已清除到露出石子。底板鋼筋綁扎劃鋼筋位置線:按圖紙標明的鋼筋間距,計算出底板實際需用的鋼筋數(shù),一般讓靠近底板模板的那根鋼筋離模板邊為5mm,在底板上彈出鋼筋位置線(包括基礎(chǔ)梁鋼筋位置線).綁扎基礎(chǔ)底板:按彈出的鋼筋位置線,先鋪底板下層鋼筋。根據(jù)底板受力情況,決定下層鋼筋哪個方向鋼筋在下面,一般情況下先鋪短向鋼筋,再鋪長向鋼筋。鋼筋綁扎時,靠近外圍兩行的相交點每點都綁扎,中間部分的相交點可相隔交錯綁扎,雙向受力的鋼筋必須將鋼筋交叉點全部綁扎,如采用一面順扣應(yīng)交錯變換方向,也可采用八字扣,但必須保證鋼筋不位移。擺放底板混凝土保護層用砂漿墊塊,墊塊厚度等于保護層厚度,按每1m左右距離梅花型擺放。綁完下層鋼筋后,擺放鋼筋馬凳或鋼筋支架(間距以1m左右一個為宜)。在馬凳上擺放縱橫兩個方向定位鋼筋,鋼筋上下次序及綁扣方法同底板下層鋼筋。底板鋼筋如有綁接頭時,鋼筋搭接長度及搭接位置應(yīng)符合施工規(guī)范要求,鋼筋搭接處應(yīng)用鐵絲在中心及兩端扎牢。如采用焊接接頭,除應(yīng)按焊接規(guī)程抽取試樣外,接頭位置應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定.根據(jù)彈好的池壁位置線,將池壁的插筋綁扎牢固,插入基礎(chǔ)深度要符合設(shè)計要求,甩出長度不宜過長,其上端應(yīng)采取措施保證甩筋垂直,不歪斜、傾倒、變位。池壁筋綁扎:在底板混凝土上池壁位置,再次校正預(yù)埋插筋,如有位移時,按規(guī)定認真處理,先綁2~4根豎筋,并畫好橫筋分檔標志,然后在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位,并畫好豎筋分檔標志。一般配筋情況橫筋在外,豎筋在里,所以先綁豎筋后綁橫筋。橫筋的間距及位置應(yīng)符合設(shè)計要求.墻筋為雙向受力鋼筋時,所有鋼筋交叉點應(yīng)逐點綁扎,其搭接長度及位置要符合設(shè)計圖紙及施工質(zhì)量驗收規(guī)范的要求。雙排鋼筋之間應(yīng)綁間距支撐或拉筋,以固定鋼筋間距,支撐或拉筋可用Φ6或Φ8鋼筋制作,間距1m左右,以保證雙排鋼筋之間的距離。在墻筋外側(cè)應(yīng)綁上帶有鐵絲的砂漿墊塊,以保證保護層的厚度。配合其他工種安裝預(yù)埋管件、預(yù)留洞口等,其位置,標高均應(yīng)符合設(shè)計要求。成品保護成型鋼筋應(yīng)按指定地點堆放,用墊木墊放整齊,防止鋼筋變形、銹蝕、油污.綁扎墻筋時應(yīng)搭臨時架子,不準蹬踩鋼筋.妥善保護基礎(chǔ)四周外露的防水層,以免被鋼筋碰破。底板上、下層鋼筋綁扎時,支撐馬凳要綁牢固,防止操作時踩變形。嚴禁隨意割斷鋼筋。注意事項池壁預(yù)埋鋼筋位移:池壁的插筋與底板上、下筋要固定綁扎牢固,確保位置準確,必要時可加附鋼筋電焊焊牢,混凝土澆筑前應(yīng)有專人檢查修整。露筋:鋼筋每隔1m左右加綁帶鐵絲的水泥砂漿墊塊(或塑料卡)。搭接長度不夠:綁扎時應(yīng)對每個接頭進行尺量,檢查搭接長度是否符合設(shè)計和規(guī)范要求。鋼筋接頭位置錯誤:池壁鋼筋接頭較多時,翻樣配料加工時,應(yīng)根據(jù)圖紙預(yù)先畫出施工翻樣圖,筑明各號鋼筋搭配順序,并避開受力鋼筋的最大彎矩處。綁扎接頭與對焊接頭未錯開:經(jīng)對焊加工的鋼筋,在現(xiàn)場進行綁扎時,對焊接頭要錯開搭接位置。因此加工下料時,凡距鋼筋端頭搭接長度范圍以內(nèi)不得有對焊接頭。(三)模板工程消防水池采用組合鋼模做模板,φ48×3。5鋼管作內(nèi)外支撐,池壁加固用的對拉螺栓為防水型,中間設(shè)止水鋼板,止水鋼板必須先鉆孔,然后穿在拉緊螺栓中間,一面滿焊無縫,為使兩邊模板按壁板厚度對稱靠緊,在拉緊螺栓的中部,按壁厚焊上兩個模板擋頭,在最后割除外露部分時需凹入砼30mm,并用防水砂漿二次抹平,第二次表面抹平時,摻入微膨脹水泥,以確保對拉螺栓處不滲漏.留置施工縫時,澆筑的砼不能與模板上口齊平,需留100毫米的空隙,施工縫兩邊的模板要保留一塊,不允許拆掉,目的是等第二次灌筑砼時,原模板保留的100毫米空間能存住砂漿,不使其流失。模板安裝在內(nèi)壁模板的外端頭安裝活動的、堵頭模板,安可以用木板或用鐵板根據(jù)壁厚制作,模板要嚴密,防止?jié)仓?nèi)壁混凝土?xí)r,混凝土從外端頭部位流出。安裝模板前將鋼筋、預(yù)埋管件等進行隱檢,先安裝外壁內(nèi)側(cè)模板,按底板上的位置線將大模板就位找正,然后安裝洞口模板(如果有)。安裝外壁外側(cè)模板,模板放在金屬三角平臺架上,將模板就位,穿螺栓緊固定校正,筑意施工縫模板的連接處必須嚴密、牢固可靠,防止出現(xiàn)錯臺和漏漿現(xiàn)象。拆除大模板在常溫條件下,池壁體混凝土強度必須達1Mpa才準拆模,以不損壞砼為準,拆模時應(yīng)以同條件養(yǎng)護試塊抗壓強度為準。拆除模板順序與安裝模板順序相反,首先拆下穿壁螺栓,使模板向后傾斜與壁體脫開。如果模板與混凝土壁面吸附或粘結(jié)不能離開時,可用撬棍撬動模板下口,不得在壁上口撬模板,或用大錘砸模板。應(yīng)保證拆模時不晃動混凝土壁體,尤其拆洞口模板時不能用大錘砸模板。模板運至存放地點時,及時進行板面清理,涂刷隔離劑,防止粘連灰漿,并定期進行檢查與維修,保證使用質(zhì)量.成品保護保持模板本身的整潔及配套設(shè)備零件的齊全,吊運應(yīng)防止碰撞池壁體,堆放合理,保持板機不變形。模板吊運就位時要平穩(wěn)、準確,不得碰砸樓板及其他已施工完的部位,不得兜掛鋼筋。用撬棍調(diào)整大模板時,要筑意保護模板下面的砂漿找平層.拆除模板時按程序進行,禁止用大錘敲擊,防止混凝土池壁面及洞口等處出現(xiàn)裂紋。(四)砼工程操作工藝:混凝土攪拌投料順序:石子→砂→水泥→U。E。A膨脹劑(U.E。A防凍劑)→水.投料臺先干拌0。51~min再加水,分三次加入,加水后攪拌1~2min(比普通混凝土攪拌時間延長0。5min)?;炷翑嚢枨氨仨毎磭栏裨囼炇遗浜媳韧ㄖ獑尾僮?。不得擅自修改。散裝水泥、砂、石車車過磅,在雨季,砂必須每天測定含水率,調(diào)整用水量。運輸:混凝土運輸供應(yīng)保持連續(xù)均衡,間隔不應(yīng)超過1。5h,夏季或運距;較遠可適當摻入緩凝劑,一般摻入2。5%~3%為宜。運輸后如出現(xiàn)離析,澆筑前進行二次拌合。混凝土澆筑:池壁砼的澆筑應(yīng)筑意如下幾個問題:施工縫的浮渣要清洗干凈;灌筑砼時不要直接將砼倒在止水帶上;止水帶的兩側(cè)要同時灌平,以防止水帶移位;采取跳段施工,使綁扎鋼筋、模板安裝、砼澆筑幾個工序形成有序的流水作業(yè),對砼配合比和所用的材料應(yīng)符合規(guī)范要求.澆筑前施工縫要事先清除干凈,保持濕潤,不易積水,施工縫先鋪15~20mm厚的與砼配合比相同的水泥砂漿,所鋪的水泥砂漿與砼的澆筑的相隔時間不應(yīng)過長。砼的運輸、澆筑、振搗等各個環(huán)節(jié)要協(xié)調(diào)一致,以保證池壁的連續(xù)澆灌。應(yīng)連續(xù)澆筑,宜不留或少留施工縫,底板按設(shè)計要求不留施工縫.池壁應(yīng)分層連續(xù)澆搗,每層砼的澆筑厚度不超過40cm,沿池壁高度均勻攤鋪,每層水平高差不超過40cm。池壁轉(zhuǎn)角、進出水口、洞口是配筋較密難操作的部位,要按照砼搗固的難易程度業(yè)劃分小組以澆筑徹底。池壁砼澆到頂部應(yīng)停1小時,待砼下沉收縮后再作二次振搗,以消除因沉降而產(chǎn)生的頂部裂縫。池壁水平施工縫留在高也底板表面500mm左右的池壁上,埋設(shè)3mm厚300mm寬鋼板止水帶,接頭處滿焊,鋼筋點焊固定.在施工縫上澆筑混凝土前,應(yīng)將混凝土表面鑿毛,清除雜物,沖凈并濕潤,再鋪一層2~3cm厚水泥砂漿(即原配合比去掉石子)或同一配合比的減石子混凝土,澆筑第一步其高度為40cm,以后每步澆筑50~60cm,嚴格按施工方案規(guī)定的順序澆筑,混凝土由高處自由傾落不應(yīng)大于2m,如高度超過3m,要用串桶、溜槽下落.應(yīng)用機械振搗,以保證混凝土密實,振搗時間一般為10s為宜,不應(yīng)漏振或過振,振搗延續(xù)時間應(yīng)使混凝土表面浮漿無氣泡、不下沉為止。鋪灰和振搗應(yīng)選擇對稱位置開始,防止模板走動,結(jié)構(gòu)斷面較小,鋼筋密集的部位嚴格按分層澆筑,分層振搗的要求操作,澆筑到最上層表面,必須用木抹找平,使表面密實平整。砼澆筑使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔,插點要均勻排列,逐點移動,按順序進行,不得遺漏,做到均勻振實,移動間距不大于振搗器作用半徑的1.5倍(一般為300至500毫米)。分層澆筑中,振搗上層砼應(yīng)插入下層砼50毫米以上,消除兩層間的接縫.平板振動器的移動間距應(yīng)能保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。澆筑砼時派鋼筋工和木工觀察鋼筋和模板、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)仓?yīng)在已澆筑的砼初凝前修整完畢。養(yǎng)護:常溫(20~25℃(五)成品保護為保護鋼筋、模板尺寸位置正確,不得踩踏鋼筋,并不得碰撞、改動模板、鋼筋。在拆?;虻踹\其它物件時,不得碰壞施工縫處企業(yè)口及止水帶。保護好穿墻管及預(yù)埋件等,振搗時勿擠偏或使預(yù)埋件擠入混凝土內(nèi)。(六)池體閉水試驗池體施工完成,在水池抹面之前進行閉水試驗,在閉水試驗中,要進行外觀檢查,不能有漏水現(xiàn)象。閉水試驗前準備工作修補池體砼的缺陷:如局部蜂窩、麻面、螺栓孔的處理。池體結(jié)構(gòu)檢查:有無開裂,變形縫、引發(fā)縫及后澆帶處理應(yīng)經(jīng)過檢查,如有發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)經(jīng)過設(shè)計等有關(guān)部門鑒定后再作處理。臨時堵管口,清掃池內(nèi)雜物,做好注水和排空管路系統(tǒng)的準備,設(shè)置水位觀測標尺,標定水池最高水位,準備現(xiàn)場測定蒸發(fā)量的設(shè)置等工作。注水往池體內(nèi)注水分三次進行,每次筑入為設(shè)計水深的1/3,注水水位上升速度不宜超過2m/24h,每次充水結(jié)束穩(wěn)定2天,以便砼吸收水分后,有利于砼微裂縫的愈合。每次注水后要測讀24小時的水位下降值,同時仔細檢查池體外部結(jié)構(gòu)砼和穿墻管道基層質(zhì)量情況,如發(fā)現(xiàn)池體外壁砼表面和填塞管道有滲漏情況,同時水位下降的測讀滲水量較大時,應(yīng)停止注水,待經(jīng)過檢查,分析處理后再繼續(xù)注水。觀測注水時的水位標尺觀測,注水至設(shè)計深度進行滲水量測定時,應(yīng)用水位測針測量水位降,在開始測讀水位測針的初讀數(shù)應(yīng)在池內(nèi)水位注水至設(shè)計深度24小時以后,測讀水位的末讀與初讀數(shù)的時間隔應(yīng)不少于24小時。、關(guān)鍵部位施工方法:5。1、消防水系統(tǒng)施工方法:1)、系統(tǒng)安裝工序:(1)、室內(nèi)消火栓系統(tǒng):立管安裝——環(huán)管安裝——消火栓箱安裝——消防泵房及消防水箱間安裝——室外消防水泵結(jié)合器連接--套管洞口封堵——油漆.(2)、自動噴淋系統(tǒng)安裝:主管安裝——報警閥——水平管網(wǎng)——沖洗試壓、噴頭安裝-—油漆——套管、洞口封堵。2)、支吊架制作安裝:(1)、支架按設(shè)計選國家標準圖集(S161)中相應(yīng)圖集及技術(shù)標準制作安裝。(2)、立管支架安裝,每層間高度等于或小于5m,安裝一付,每層間高度大于5m,安裝二付。支架離地面1.5m-1.8m,二付以上應(yīng)均稱安裝。(3)、噴淋水平管道支吊架安裝間距按下表:公稱管徑DN15DN20DN25DN32DN40DN50DN65管道間距(m)1。52.03.63.63。63.63.6公稱管徑DN80DN100DN125DN150///管道間距(m)3.64.056///(4)、支吊架距噴頭不小于300m,距末端噴頭不大于750m。(5)、自動噴水管道的吊架采用防晃吊架,吊架與噴頭之間的距離應(yīng)不小于300mm,距末端噴頭距離不大于750mm,吊架應(yīng)位于相鄰噴頭間的管段上,當噴頭間距不大于3.6m時,可設(shè)一個,小于1.8m允許隔段設(shè)置.(6)、支吊架安裝應(yīng)符合下列要求:A、位置正確,安裝平整、牢固。水平管吊架應(yīng)成一條直線,間距均等支管吊架安裝應(yīng)有相鄰兩噴頭之間的管段上設(shè)吊架不少于1副;噴頭間距小于1。8m時可隔斷設(shè)一付,但是間距不大于3.60m.B、支架與管道接觸嚴密,固定可靠.C、固定在結(jié)構(gòu)上的支、吊架不得影響建筑結(jié)構(gòu)的安全.D、支吊架安裝要考慮管道安裝的0.002—0。005的坡度,坡向排水方向.3)、管段預(yù)制及安裝:切管:機械切割后的毛刺、飛邊應(yīng)處理干凈,切口端不得傾斜。不允許用電旱切管。套絲:機械套絲、人工套絲。螺紋加工要求規(guī)整,螺紋密封面應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準(普通螺紋的基本尺寸要求)有關(guān)規(guī)定.如有斷絲或缺絲,不得大于螺紋全口數(shù)的10%,連接前清除管內(nèi)異物.(1)、管道安裝應(yīng)橫平豎直立管安裝允許垂直度偏差為2/1000,5m以上不大于8mm;水平縱橫方向彎曲度允許1/1000,25m以上不大于25mm。(2)、套管制作預(yù)埋:管道穿過墻體和樓板處應(yīng)安裝套管.a、剛性防水套管規(guī)格應(yīng)比主管道二號;套管長度;過墻套管兩端與墻面齊平(要求美觀,套管兩端可不低于墻兩面10mm,堵塞后讓裝修做外觀美).過樓板套管的上端高出裝飾地面20—50mm;下端與樓板底面齊平。套管封堵要嚴實,材料為不燃品。b、管網(wǎng)安裝,報警閥后,管子公稱直徑小于70mm時,應(yīng)采用螺紋連接;當管子公稱直徑大于等于70mm時,采用溝槽式卡箍連接。c、管網(wǎng)安裝前應(yīng)校直管子,并應(yīng)清除管子內(nèi)部的雜物;安裝時應(yīng)隨時清除已安裝管道內(nèi)部的雜物。d、螺紋連接應(yīng)擰緊,擠出的填料嘛絲應(yīng)清除干凈。e、螺紋連接,熱鍍鋅鋼管DN<70mm的用螺紋連接:按8.3.7條預(yù)制的接頭。f、管道彎頭處變徑不得用補芯,直管線上需用補芯時,三通可用一各,四通上不應(yīng)超過二各。管網(wǎng)中不許用活接頭.g、螺紋連接的密封填料應(yīng)均勻附著在管道的螺紋部位;擰緊螺紋時,不得將填料擠入管道內(nèi)。連接后應(yīng)將連接處外部清理干凈。在管道試壓合格后,連接部位外露的管牙或咬傷的管面應(yīng)刷防銹漆。4)、消火栓安裝:消火栓支管要以栓閥的坐標、標高定位甩口,核定后再穩(wěn)固消火栓箱,箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好,栓閥側(cè)裝在箱內(nèi)時應(yīng)在箱門開啟的一側(cè),箱門開箱應(yīng)靈活。應(yīng)在交工前進行。消防水龍帶應(yīng)折好放在掛架上或卷實、盤緊放在箱內(nèi),消防水槍要豎放在箱體內(nèi)側(cè),自救式水槍和軟管應(yīng)放在掛卡上或放在箱底部。消防水龍帶與水槍,快速接頭的連接,一般用14#鉛絲綁扎兩道,每道不少于兩圈,使用卡箍時,在里側(cè)加一道鉛絲。設(shè)有電控按紐時,應(yīng)注意與電氣專業(yè)配合施工。5)、濕式報警閥組安裝:(1)、濕式報警閥組的安裝應(yīng)先安裝水源控制閥、報警閥、然后再進行報警閥輔助管道的連接。(2)、濕式報警閥組的安裝應(yīng)符合下列要求:A、應(yīng)使報警閥前后的管道中能順利充滿水,壓力波動時水力警鈴不應(yīng)發(fā)生誤報。B、報警水流管路上的過濾器應(yīng)安裝在延遲器前,而且是便于排渣操作的位置。C、水力警鈴安裝在泵房附近的外墻上,因設(shè)計未明確位置,安裝高度3米以上。水力警鈴和報警閥的連接應(yīng)采用鍍鋅管、安裝后的水力警鈴啟動壓力不應(yīng)小于0。05Mpa,與報警閥連接的管徑應(yīng)為DN20mm,總長不宜大于20m。6)、預(yù)作用閥組、雨淋閥組安裝:(1)系統(tǒng)的主供水信號蝶閥、雨淋閥、濕式報警閥等應(yīng)集中垂直安裝在被保護區(qū)附近的控制室內(nèi),該控制室的溫度不宜低于40℃,以免因低溫隔膜腔內(nèi)水冰凍而使整個系統(tǒng)失靈.(2)安裝時,將隔膜雨淋閥組且于水源管道法蘭,放入密封墊,擰緊法蘭螺栓后,在隔膜雨淋閥出水口上放入密封墊,安裝規(guī)格相同90°彎度,擰緊螺栓。然后再與系統(tǒng)管網(wǎng)連接。在濕式報警閥上口直管段開-孔接3/4”管,與由低氣壓開關(guān)、空壓機、電接點壓力表等空氣維護裝工相連接.(3)將系統(tǒng)放水閥,電磁閥,手動快開閥,水力警鈴,補水漏斗等排水處均應(yīng)設(shè),地漏將排出水分別流入下水道。(4)將雨淋閥上壓力開關(guān)、電磁閥、信號蝶閥引出線及空氣維護裝上低氣壓開關(guān),電接點壓力表引出線分別與消防控制中心線路相接.(5)水力警鈴安裝在雨淋閥附近或公共通道,值班室,管徑為20mm,報警管道的長度應(yīng)小于20m,距報苦閥高度不應(yīng)大于5米。(6)安裝完畢,將雨淋閥殺不過防復(fù)位手輪轉(zhuǎn)至防復(fù)位鎖止位置,手輪上紅點對準標牌上鎖止位,使系統(tǒng)處于準工作狀態(tài)。7)、閥門類安裝:(1)、檢查閥體外形、型號、規(guī)格是否符合設(shè)計要求;(2)、注意閥門水流方向安裝;(3)、強度及嚴密性試驗,按到貨每批(同牌號、同型號、同規(guī)格)數(shù)量中抽10%,且不少于一個;強度試驗壓力為閥門公稱壓力的1。5倍,嚴密性試驗壓力的公稱壓力的1。1倍。(4)、安裝法蘭與閥體法蘭平行;螺栓應(yīng)等長,安裝方向一致,螺栓冒出螺母的長度為螺栓直徑的1/2。8)、噴頭的安裝:(1)、噴頭安裝應(yīng)在系統(tǒng)試壓、沖洗合格后進行,噴頭安裝前,核對噴頭型號,溫級是符合設(shè)計要求.(2)、噴頭安裝時宜采用專用的彎頭、三通。(3)、噴頭安裝時,不得對噴頭進行拆裝、改動,并嚴禁給噴頭附加任何裝飾性涂層.(4)、噴頭安裝采用專用扳手,嚴禁卡著噴頭框架施擰。(5)、噴頭都在吊頂下方安裝,噴頭裝飾盤應(yīng)緊貼頂板。(6)、噴頭位置必須嚴格按設(shè)計位置不可隨意變動。以防將來影響風(fēng)管位置。9)、消防泵和穩(wěn)壓泵安裝(1)當設(shè)計無要求時,消防水泵的出水管上應(yīng)安裝止回閥和壓力表,并安裝檢查和試水用的放水閥;消防水泵泵組的總出水管上還應(yīng)安裝壓力表和泄壓閥;安裝壓力表時應(yīng)設(shè)緩沖裝置.壓力表和緩沖裝置之間應(yīng)安裝旋塞;壓力表量程應(yīng)為工作壓力的2—2.5倍.(2)吸水管上應(yīng)設(shè)過濾閥,并應(yīng)安裝在控制閥后.(3)吸水管上的控制閥應(yīng)在消防水泵固定于基礎(chǔ)之后再進行安裝,其直徑不應(yīng)小于消防水泵吸水口直徑,且不應(yīng)采用蝶閥。(4)當消防水泵和消防水池位于兩個獨立的基礎(chǔ)上且相互為剛性連接時,吸水管上應(yīng)加設(shè)柔性連接管。(5)吸水管水平管段上不應(yīng)有氣束和漏氣現(xiàn)象.變徑連接時,應(yīng)用偏心異徑管件并應(yīng)采用管頂平接。10)、消防水箱安裝(1)組合式消防水池或水箱的進出水管接頭宜采用法蘭連接,采用其它連接時應(yīng)做防銹處理。(2)水箱間的主要通道寬度不應(yīng)小于1。0m;鋼板消防水箱四周應(yīng)設(shè)檢修通道,其寬度不小于0.7m,消防水箱頂部至樓板或梁底的距離不得小于0.6m。設(shè)有人孔的池頂,頂板面與上面建筑本體板底的凈空不應(yīng)小于0。8m。(3)消防水池(箱)的溢流管,泄水管不得與生產(chǎn)或生活用水的排水系統(tǒng)直接相連,應(yīng)采用間接排水方式.(4)管道穿過鋼筋混凝土的消防水池(箱)時,應(yīng)加設(shè)防水套管;對有振動的管道應(yīng)加柔性接頭。進(出)水管的接頭與鋼板消防水箱的連接應(yīng)采用焊接。焊接處應(yīng)做防銹處理。11)、消防炮水炮安裝時需根據(jù)消防防護對象和范圍以及建筑物的凈空高度、平面尺寸、配置物、架的分布情況進行準確合理的布置.布置間距要考慮室內(nèi)任何地方能有一只水炮的射程可以達到(間距的計算要滿足水炮能實際到達室內(nèi)任何地方時的室內(nèi)布置間距).水炮安裝的基本要求:能在水平、垂直方向旋轉(zhuǎn),可以懸掛于側(cè)墻壁上的任何位置,以便瞄準室內(nèi)任何起火地方。水炮的安裝必須垂直向下。與管網(wǎng)連接為螺紋連接,不得泄漏。安裝時不得進行解體、改動,嚴禁給噴水頭附加任何裝飾性涂層.水炮安裝的高度應(yīng)滿足設(shè)計和消防炮規(guī)定的安裝高度范圍(≥6、≤25m).探測器上端應(yīng)固定在支架上。水炮的保護半徑為8~20m,在控制器的探測敏感元件周圍不能有遮擋物,以免影響視角.12)、管道沖洗:(1)、高位水箱裝滿水,借水箱壓力沖洗各系統(tǒng).(2)、自動噴水滅火系統(tǒng)沖洗:A、自動噴水管網(wǎng)試驗壓力為1。4MPa;水壓強度試驗的測試點應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點。對管網(wǎng)注水時,應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈,并應(yīng)緩緩升壓:達到試驗壓力后穩(wěn)壓,管網(wǎng)無泄漏、無變形30min且壓力降不大于0.05MPa。B、水壓嚴密試驗應(yīng)在水壓強度試驗和管網(wǎng)沖洗合格后進行。試驗壓力應(yīng)為設(shè)計工作壓力,穩(wěn)壓24h無泄漏。13)、管道防腐:A、在涂刷底漆前,應(yīng)清除表面的灰塵、污垢、銹斑、焊渣等物。涂刷油漆厚度應(yīng)均勻,不得有脫皮、起泡、流淌和漏涂現(xiàn)象。B、管道支架除銹后刷防銹漆兩道,灰色調(diào)和漆兩道.C、非埋地部分,安裝完畢后刷調(diào)和色漆兩道;埋地部分,安裝完畢后刷冷底子油一道,熱瀝青三道夾纏玻璃布兩層,外包玻璃布一層防腐。D、保溫管道:保溫材料采用難燃型(B1級)橡塑保溫制品.5.3氣體滅火系統(tǒng)施工方法:1)、施工條件:防護區(qū)和滅火劑儲瓶間設(shè)置條件與設(shè)計相符。系統(tǒng)組件與主要材料齊全,其品種、規(guī)格、型號符合設(shè)計要求。系統(tǒng)所需的預(yù)埋件和孔洞符合設(shè)計要求。2)、氣體滅火系統(tǒng)施工工藝:(1)、設(shè)備及配件安裝。(2)、滅火裝置安裝3)、系統(tǒng)調(diào)試:⑴、氣體滅火系統(tǒng)的調(diào)試應(yīng)在系統(tǒng)安裝完畢,以及有關(guān)的火災(zāi)自動報警系統(tǒng)和開口自動關(guān)閉裝置、通風(fēng)機械和防火閥等聯(lián)動設(shè)備的調(diào)試完成后進行。⑵、氣體滅火系統(tǒng)的調(diào)試負責(zé)人應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員擔任。⑶、調(diào)試實驗時,應(yīng)采取可靠的安全措施,確保人員安全和避免滅火劑的誤噴射.⑷、調(diào)試應(yīng)嚴格按照有關(guān)規(guī)定進行.5.4火災(zāi)自動報警及聯(lián)動控制系統(tǒng)施工方法:1)、管內(nèi)穿線:(1)、管內(nèi)穿線安宜在建筑物抹灰、粉刷及地面工程結(jié)束后進行;穿線前,應(yīng)將電線保護管內(nèi)的積水及雜物清除干凈。(2)、不同回路、不同電壓等級和交流與直線,不得穿在同一根管內(nèi)。(3)、導(dǎo)線在管內(nèi)不應(yīng)有接頭和扭結(jié),接頭應(yīng)設(shè)在接線盒(箱)內(nèi)。(4)、管內(nèi)導(dǎo)線包括絕緣層在內(nèi)的總截面積不應(yīng)大于管子內(nèi)空截面積的4%。(5)、導(dǎo)線穿入鋼管時,管口處應(yīng)裝設(shè)護口圈保護導(dǎo)線.(6)、敷設(shè)在多塵或潮濕場所管路的管子連接處,應(yīng)作密封處理。(7)、火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的導(dǎo)線敷設(shè)后,應(yīng)對報警的每個回路的導(dǎo)線用500∨的兆歐表測量絕緣電阻,其對地絕緣電阻值不應(yīng)小于20MΩ.2)、火災(zāi)報警系統(tǒng)元件及供電系統(tǒng)電源設(shè)備的安裝:(1)、消防報警工程的供電設(shè)備應(yīng)在安裝前檢查設(shè)備的外觀和技術(shù)性能并符合下列規(guī)定:(2)、繼電器、接觸器和開關(guān)應(yīng)動作靈活,接觸緊密,無銹蝕、損壞。(3)、緊固件、接線端子應(yīng)完好無損,且無污物和銹蝕。(4)、設(shè)備的附件齊全,性能符合安裝使用說明書的規(guī)定。(5)、設(shè)備的安裝應(yīng)牢固、整齊、美觀、端子編號、用途標牌及其它標志,應(yīng)完整無缺,書寫正確清楚.(6)、固定設(shè)備時,應(yīng)使設(shè)備受力均勻。(7)、儀表箱內(nèi)安裝的供電設(shè)備其裸露帶電體相互間或其它裸露導(dǎo)電體之間的距離應(yīng)不小于4mm。當無法滿足時,相互間必須可靠絕緣。(8)、供電箱安裝在混凝土墻、柱或基礎(chǔ)上時,宜采用膨脹螺栓固定,并應(yīng)符合下列規(guī)定:(9)、箱體中心距地面的高度宜為1。3~1。5m;(10)、成排安裝的供電箱,應(yīng)排列整齊.(11)、UPS設(shè)備安裝完畢,應(yīng)檢查其自動切換裝置的可靠性,切換時間及切換電壓值應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。(12)、穩(wěn)壓器在使用前應(yīng)檢查其穩(wěn)壓特性,電壓波動值應(yīng)符合安裝使用說明書的規(guī)定。(13)、整流器在使用前應(yīng)檢查其輸出電壓,電壓值應(yīng)符合安裝使用說明書的規(guī)定.(14)、供電設(shè)備的帶電部分與金屬外殼間的絕緣電阻,500V兆歐表測量時,應(yīng)不小于5MΩ。當安裝使用說明書中有特殊規(guī)定時,應(yīng)符合其規(guī)定。(15)、供電系統(tǒng)送電前,系統(tǒng)內(nèi)所有電源設(shè)備的開關(guān)均應(yīng)處于“斷”的位置,并應(yīng)檢查熔斷器容量。(16)、感溫、感煙探測器至墻壁、梁邊的水平距離不小于1。5m。(17)、感溫、感煙探測器周圍0。5m內(nèi),沒有遮擋物。探測器至空調(diào)送風(fēng)口邊的水平距離不小于1.5m,至多孔送風(fēng)頂棚孔口的水平距離不小于0.5m。紅外探測器安裝時應(yīng)避免陽光或燈光的反射和直射,若無法避免應(yīng)采取防護措施遮擋反射光源,以免引起誤報。應(yīng)綜合考慮質(zhì)量、效能、美觀等因素,并符合規(guī)范要求,注意縱、橫成排對稱,內(nèi)部接線緊密、牢固美觀.(18)、探測器的固定A、探測器屬于精密電子儀器部件,一定要保護好,為了不使探測器在施工中受到損傷,先裝探測器底座,待整個安裝工程全部安裝完畢之后即將調(diào)試時再安裝探頭.在安裝前應(yīng)妥善保管,并采取防塵、防潮、防腐蝕措施,保護底座。B、底座安裝在預(yù)埋接線盒上,線盒上的兩個固定孔距離應(yīng)為70mm。C、底座應(yīng)固定牢靠,其導(dǎo)線連接必須可靠壓接.D、嚴格按色標區(qū)分“+”、“-”兩極和其他I/O、控制回路、通訊回路的連線。探測器的“+"極接紅色線,“-”極接蘭色線,相同用途的導(dǎo)線顏色一致,具體接線方式,要做好記錄。E、外接導(dǎo)線應(yīng)留有不小于15cm余量.入端處設(shè)有明顯標志安裝完畢后應(yīng)采取諸如穿線孔封堵,防塵、防水、防碰等防護措施探測器的確認燈面應(yīng)朝向便于人員觀察的入口方向。(19)、編碼底座和并聯(lián)子座的安裝與接線:A、安裝:將編碼底座用M4螺釘安裝緊固在預(yù)埋件接線盒上(安裝孔距70mm)。與總線的連接線由接線盒內(nèi)進出。B、接線:編碼底座接線。C、在寬度小于3m的內(nèi)走道頂棚上設(shè)置探測器時,居中布置,感溫探測器的安裝間距不超過10m,感煙探測器的安裝間距不超過15m,探測器距端墻的距離不大于探測器安裝間距的一半.探測器在即將調(diào)試時方可安裝.在安裝前應(yīng)妥善保管,并采取防塵、防潮、防腐蝕措施,保護底座。(20)、手動報警器和專用插孔的安裝A、消防專用插座安裝應(yīng)牢固,不傾斜。B、消防專用插座安裝在墻上距地(樓)面高度1。5m,安裝應(yīng)牢固,不傾斜。C、手動報警按鈕要端正、牢固的安裝在明顯和便于操作的墻上,距地(樓)面高度1.5m,從一個防火分區(qū)內(nèi)的任何位置到最近一個手動火災(zāi)報警按鈕的步行距離不大于30m。D、手動報警器和專用插座的外接導(dǎo)線,應(yīng)留有不小于10cm的余量,且在其端部有明顯標志。在安裝過程中不能損壞按鈕上的玻璃。(21)、消防聲光訊響器的安裝A、消防聲光訊響器應(yīng)牢固安裝在底邊距地面2.5m處的墻上。其連接線采用插接線耳壓接后連接,且留有不小于10cm的余量,在其端部有明顯標志。B、消防聲光訊響器的“+"極接紅色線,“-”極接綠色線,但同一工程中相同用途的導(dǎo)線顏色一致.(22)、模塊和模塊箱的安裝A、模塊箱內(nèi)的模塊按廠家和設(shè)計要求安裝配線,合理布置,且安裝要牢固、端正,并有用途標志和線號。模塊分散安裝在控制設(shè)備現(xiàn)場的模塊箱內(nèi),應(yīng)牢固可靠.B、各模塊的進、出線應(yīng)有明顯標志。C、模塊箱的出入穿線孔要作封堵等保護措施.D、模塊箱用金屬膨脹螺栓固定掛墻明裝,設(shè)計要求的安裝高度為距頂0。3m,安裝時要做到端正、牢固,不得傾斜.E、用對線器進行對線編號,且留有不小于10cm的余量,把控制中心來的干線和火災(zāi)報警器及其它的控制線路分別綁扎成束,分別設(shè)在端子板兩側(cè),左邊為控制中心引來的干線,右側(cè)為火災(zāi)報警探測器和其它設(shè)備來的控制線路.F、壓線前要對導(dǎo)線的絕緣進行搖測,合格后再按設(shè)計和廠家要求壓線。G、DC24V電源箱及氣體消防控制箱的安裝均為底邊距地面1.5m掛墻安裝。外接導(dǎo)線,留有不小于15cm的余量,入端處設(shè)有明顯標志。3)、火災(zāi)自動報警系統(tǒng)調(diào)試方案:(1)、調(diào)試前的準備:A、消防中心、消防泵、噴淋泵、消防電梯的供電必須為正式供電且具備為雙電源切換功能,其相關(guān)部位的動力柜均應(yīng)供電正常.B、火災(zāi)報警系統(tǒng)的布線全部正確。C、消防電氣布線絕緣電阻全部在20MΩ以上方為合格。D、各探頭、控制模塊、監(jiān)視模塊均已安裝到位,各層的衛(wèi)生均已打掃干凈,無任何單位施工。(2)、單機調(diào)試:A、消火栓泵試驗檢查:a、消火栓泵的動力柜置于人工部位。b、就地分別啟停1#、2#消火栓泵。c、消防控制中心手動啟停1#、2#消火栓泵應(yīng)全部運轉(zhuǎn)正常。d、放于自動部位能進行“一用一備"的啟??刂?。B、噴淋泵單機試驗檢查a、噴淋泵的動力柜置于人工部位.b、就地人工啟停噴淋水泵應(yīng)運轉(zhuǎn)正常。c、消防控制中心手動啟停噴淋水泵應(yīng)運轉(zhuǎn)正常。d、放于自動部位,能進行“一用一備”的啟??刂?。C、消防電梯檢查:一樓手動復(fù)位按鈕動作,應(yīng)自動下降至首層。D、火災(zāi)自動報警主機電源檢查:備用電源連續(xù)沖擊甩電三次后,主電源和備用電源應(yīng)能自動轉(zhuǎn)換.E、火災(zāi)自動報警控制器,探頭和模塊均未連接時,試驗下列功能:火災(zāi)報警自檢功能、消音和復(fù)位功能、故障報警功能、火災(zāi)優(yōu)先功能、報警記憶功能、電源自動切換和備用電源的自動充電功能、備用電源的欠壓和過壓報警功能。F、測量各探測器回路,確定無短路后方可接入火災(zāi)報警控制柜和聯(lián)動控制柜。G、火災(zāi)探測器及模塊地址編碼正確。(3)、系統(tǒng)調(diào)試:A、火災(zāi)報警控制系統(tǒng)首先按回路順序逐樓層開通,火災(zāi)探測器、控制模塊、監(jiān)視模塊、手動報警按鈕、消火栓按鈕、聲光報警各部件均應(yīng)工作正常。B、施放一定煙量給感煙探測器,探測器報警燈亮,并將報警信號送至消防中心,報出的地址正確。C、手動報警按鈕動作或探頭報警,即為人工確認現(xiàn)場發(fā)生火災(zāi)(即確認火災(zāi)),應(yīng)有下列系統(tǒng)動作.a、本層及上、下兩層的聲光報警發(fā)出聲光警報;b、切斷非消防電源;c、所有電梯歸首層,并將反饋信號至消防中心;d、接通應(yīng)急疏散照明和疏散指示標志。D、火警優(yōu)先功能的試驗a、取下本層的一個探測器,設(shè)定該探測器為人為故障,對本層的另一探測器施放的煙量,該探測器應(yīng)能正常報警,消防中心應(yīng)能顯示其報警的部位和信號,同時報出故障的位置。b、取下本層的一個探測器,設(shè)定該探測器為人為故障,對本層的手動報警按鈕動作,該手動報警按鈕應(yīng)能正常報警,消防中心應(yīng)能顯示其報警的部位和信號,同時報出故障的位置。E、消防泵的聯(lián)動控制試驗:a、將消火栓泵動力柜置于自動位置;b、消火栓泵處于一用一備狀態(tài);c、按動消火栓按鈕,消防中心報出地址和信號,并直接啟動消防泵。F、噴淋泵的聯(lián)動控制試驗a、將噴淋泵動力柜置于自動部位。b、噴淋泵處于一用一備狀態(tài)。c、啟動噴淋的末端試水裝置進行放水試驗,噴淋泵自動啟動。G、消火栓泵動力柜故障切換檢查a、消火栓泵按一用一備啟動后處于工作運行狀態(tài)。b、當1#消火栓泵在工作時突然發(fā)生故障(人工模擬)1#消火栓泵停止運行,2#備用消火栓泵啟動,投入運行,主備泵切換正常.H、噴淋泵動力柜故障切換檢查:a、噴淋泵按一用一備啟動后,處于工作運行狀態(tài)。b、當1#噴淋泵在工作時突然發(fā)生故障(人工模擬),1#噴淋泵停止運行,2#備用噴淋泵啟動,投入運行,主備泵切換正常。I、火災(zāi)確認后的消防廣播試驗當首層或地下室發(fā)生火災(zāi)時,均應(yīng)接通地下室廣播.J、消防的試驗:為保證消防中心同有關(guān)設(shè)備間的工作聯(lián)系.消防控制室與值班室、消防水泵房、配電房、通風(fēng)空調(diào)機房、電梯機房的消防對講通話,語音清楚。外接119通話正常。K、關(guān)閉火災(zāi)報警系統(tǒng)進行消火栓系統(tǒng)、噴淋系統(tǒng)試驗。A、消防泵動力柜、噴淋泵動力柜打到自動部位;B、按動消火栓按鈕時,直接啟動消防泵。C、末端進行放水,壓力開關(guān)運動作,啟動噴淋泵;5。4消防設(shè)備電源監(jiān)控系統(tǒng)施工方案:工藝流程:施工前準備工作→配管及布線→監(jiān)控器安裝→傳感器安裝→系統(tǒng)接地→調(diào)試→系統(tǒng)培訓(xùn)及交付使用。1)、監(jiān)控器安裝:(1)、監(jiān)控器在墻上安裝時,其底邊距地(樓)面高度宜為1。3m~1。5m,其靠近門軸的側(cè)面距墻不應(yīng)小于0。5m,正面操作距離不應(yīng)小于1。2m;(2)、落地安裝時,其底邊宜高出地(樓)面0。1m~0。2m。且滿足以下要求:(3)、監(jiān)控器應(yīng)安裝牢固,不得傾斜。安裝在輕質(zhì)墻上時,應(yīng)采取加固措施。(4)、引入監(jiān)控器的電纜或?qū)Ь€,應(yīng)符合下列要求:(5)、監(jiān)控器的主電源引入線嚴禁使用電源插頭,應(yīng)直接與消防電源連接;主電源應(yīng)有明顯的永久標志.(6)、監(jiān)控器的接地(PE)線應(yīng)牢固,并有明顯永久標志。(7)、監(jiān)控器內(nèi)部不同電壓等級、不同電流類別、不同功能的端子應(yīng)分開,并有明顯標志。2)、傳感器的安裝:(1)、傳感器安裝應(yīng)充分考慮供電方式、供電電壓等級。(2)、傳感器與裸帶電導(dǎo)體應(yīng)保證安全距離,金屬外殼的傳感器應(yīng)有安全接地.(3)、禁止在不切斷電源的情況下安裝傳感器。(4)、同一區(qū)域內(nèi)的傳感器宜集中安裝在傳感器箱內(nèi),放置在配電箱附近,并預(yù)留與配電箱的接線端子.(5)、傳感器(或金屬箱)應(yīng)獨立支撐或固定,安裝牢固,并應(yīng)采取防潮、防腐蝕等措施.(6)、傳感器的輸出回路的連接線,應(yīng)使用截面積不小于1.0㎜2的雙絞銅芯導(dǎo)線。并應(yīng)留有不小于150mm的余量,其端部應(yīng)有明顯標志。(7)、當不具備單獨安裝條件時,傳感器亦可安裝在配電箱內(nèi),但不能對供電主回路產(chǎn)生影響。應(yīng)盡量保持一定距離,并有明顯標志。(8)、傳感器的安裝不應(yīng)破壞被監(jiān)控線路的完整性,不應(yīng)增加線路接點。3)、調(diào)試及試運行:(1)、系統(tǒng)調(diào)試,應(yīng)先分別對傳感器和監(jiān)控器逐個進行單機通電檢查,無故障報警、自檢等操作時方可進行系統(tǒng)調(diào)試。(2)、將所有經(jīng)過調(diào)試合格的各項設(shè)備按系統(tǒng)設(shè)計連接組成完整的消防設(shè)備電源監(jiān)控系統(tǒng),進行如下調(diào)試:A、觀察并記錄所監(jiān)控的電源的實時工作狀態(tài)信息;B、模擬各種故障情況,觀察并記錄監(jiān)控器及傳感器的工作狀態(tài).C、檢查監(jiān)控器的主電源和備用電源,其容量應(yīng)分別符合現(xiàn)行有關(guān)國家標準和使用說明書的要求,在備用電源連續(xù)充放電3次后,主電源和備電源應(yīng)能自動切換.D、應(yīng)分別用主電和備用電源供電,檢查系統(tǒng)的各項功能。E、系統(tǒng)應(yīng)連續(xù)運行120h無故障,并按附錄C。3表填寫系統(tǒng)調(diào)試記錄。F、系統(tǒng)在調(diào)試無故障后,開始系統(tǒng)的試運行。并按附錄F表填寫系統(tǒng)試運行記錄。5.5應(yīng)急照明系統(tǒng)施工方法:1)、施工操作工藝:(1)、施工工藝流程:檢查燈具→組裝燈具→安裝燈具→通電試運行.(2)、燈具檢查:根據(jù)燈具的安裝場所檢查燈具是否符合要求。(3)、燈內(nèi)配線檢查:燈內(nèi)配線應(yīng)符合設(shè)計要求及有關(guān)規(guī)定。(4)、特征燈具檢查:各種標志燈的指示方向正確無誤;應(yīng)急燈必須靈敏可靠;事故照明燈具應(yīng)有特殊標志。(5)、燈具組裝:A、首先將燈具的托板放平,如果托板為多塊拼裝而成,就要將所有的邊框?qū)R,并用螺絲固定,將其連成一體,然后按照說明書及示意圖把各個燈口裝好。B、確定出線和走線的位置,將端子板(瓷接頭)用機螺絲固定在托板上。C、根據(jù)已固定好的端子板(瓷接頭)至各燈口的距離掐線,把掐好的導(dǎo)線削出線芯,盤好圈后,進行涮錫。然后壓入各個燈口,理順各燈頭的相線和零線,用線卡子分別固定,并且按供電要求分別壓入端子板.(6)、燈具安裝:應(yīng)急燈具安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:A、應(yīng)急照明燈的電源除正常電源外,另有一路電源供電;或者是獨立于正常電源的柴油發(fā)電機組供電;或由蓄電池柜供電或選用自帶電源型應(yīng)急燈具。B、應(yīng)急照明在正常電源斷電后,電源轉(zhuǎn)換時間為:疏散照明≤15S;

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