地?zé)徙@探規(guī)程

目次

前言 III

范圍 1

標(biāo)準(zhǔn)性引用文件 1

術(shù)語和定義 1

根本規(guī)定 3

熱儲(chǔ)類型 3

地?zé)峋愋?3

地?zé)峋疃?3

地?zé)峋趶较盗?4

鉆進(jìn)方法分類與選擇 4

根本要求 4

鉆探設(shè)備及器具選擇 4

鉆探設(shè)備的選擇 4

鉆具、井管及儀器儀表的選擇 6

鉆探設(shè)備的安裝、拆卸及搬遷 7

機(jī)場(chǎng)地基修建 7

鉆井液循環(huán)凈化系統(tǒng)的設(shè)置 7

基臺(tái)的安裝 8

鉆塔的安裝與拆卸 8

機(jī)械設(shè)備的安裝 8

附屬設(shè)施的安裝 9

設(shè)備的拆卸與搬遷 10

鉆探工藝 10

鉆井構(gòu)造 10

鉆進(jìn)方法 10

鉆進(jìn)工藝 11

提、下鉆操作 12

鉆井液 13

鉆井液類型 13

鉆井液的選擇 14

鉆井液的配制與治理 14

成井工藝 15

成井構(gòu)造要求 15

物探測(cè)井 15

9.3下管 15

9.4止水固井 17

9.5洗井 17

抽水試驗(yàn) 18

抽水設(shè)備的選擇與安裝 18

抽水試驗(yàn) 18

鉆探工程質(zhì)量 18

工程質(zhì)量指標(biāo)與要求 18

工程質(zhì)量保證措施 20

鉆探施工技術(shù)檔案 21

I

井內(nèi)事故預(yù)防與處理 22

井內(nèi)事故類型 22

井內(nèi)事故預(yù)防與處理的根本要求 22

井內(nèi)事故預(yù)防和處理 23

鉆探設(shè)備的使用與維護(hù)保養(yǎng) 25

鉆探設(shè)備使用與維護(hù)保養(yǎng)的根本要求 26

鉆機(jī)的使用與維護(hù)保養(yǎng) 26

泥漿泵的使用與維護(hù)保養(yǎng) 26

柴油機(jī)的使用與維護(hù)保養(yǎng) 27

電動(dòng)機(jī)和發(fā)電機(jī)的使用與維護(hù)保養(yǎng) 27

空壓機(jī)的使用與維護(hù)保養(yǎng) 28

安全與安康治理 29

根本規(guī)定 29

安全治理 29

安康治理 30

環(huán)境保護(hù) 30

根本規(guī)定 30

施工期間環(huán)保要求 31

終孔搬遷環(huán)保要求 31

附錄A(資料性附錄)地?zé)徙@探工程技術(shù)設(shè)計(jì)編寫提綱 32

附錄B(資料性附錄)地?zé)徙@探工程技術(shù)報(bào)告編寫提綱 33

附錄C〔資料性附錄〕常用鉆桿根本參數(shù)及尺寸 34

附錄D〔資料性附錄〕常用鉆鋌型號(hào)及主要參數(shù) 35

附錄E〔資料性附錄〕三牙輪鉆頭型號(hào)選擇 36

附錄F〔資料性附錄〕地?zé)峋Ｓ镁苓x擇 37

附錄G〔資料性附錄〕塔基承載力計(jì)算 38

附錄H〔資料性附錄〕塔基混凝土根底尺寸計(jì)算 39

附錄I〔資料性附錄〕浮力下管法有關(guān)計(jì)算 40

附錄J〔資料性附錄〕卡點(diǎn)深度測(cè)算公式 41

參考文獻(xiàn) 43

II

前言

本規(guī)程包括了地?zé)徙@探工程施工設(shè)備及器具的選擇、安裝、拆卸、搬遷和鉆探工藝、鉆井液、成井工藝、抽水試驗(yàn)、鉆探工程質(zhì)量以及井內(nèi)事故預(yù)防與處理、設(shè)備的使用與維護(hù)保養(yǎng)、安全與健康治理、環(huán)境保護(hù)等方面的內(nèi)容，是地?zé)徙@探工程施工、治理和檢查驗(yàn)收等各項(xiàng)工作的依據(jù)和準(zhǔn)則。

本規(guī)程遵循GB/T1.1-2022的起草規(guī)章，首次以技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)形式公布。本規(guī)程由山東省地質(zhì)礦產(chǎn)勘查開發(fā)局提出。

本規(guī)程由山東省國(guó)土資源廳歸口。

本規(guī)程起草單位：山東省地質(zhì)礦產(chǎn)勘查開發(fā)局、山東省地礦工程勘察院、山東省魯北地質(zhì)工程勘察院、青島地礦巖土工程(青島地質(zhì)工程勘察院)、山東省魯南地質(zhì)工程勘察院、山東省煙臺(tái)地質(zhì)工程勘察院、山東省地礦測(cè)繪院。

本規(guī)程主要起草人：張敏、孫丙倫、趙光貞、滕德賓、趙長(zhǎng)亮、任志康、趙輝、王德敬、

趙成、蔣杰、劉玉仙、田慶華、毛連義、趙玉祥、李勇、侯文、周世海、劉長(zhǎng)春、陳占成、安輝

III

地?zé)徙@探規(guī)程

范圍

本規(guī)程規(guī)定了地?zé)徙@探工程施工過程中各工序的技術(shù)要求及相關(guān)治理規(guī)定。

本規(guī)程適用于水熱型地?zé)豳Y源勘查、開發(fā)所進(jìn)展的鉆探工程施工，尚不包括干熱巖型、巖漿型地?zé)豳Y源和通過熱泵技術(shù)開采利用的淺層地?zé)崮艿目辈?、開發(fā)所進(jìn)展的鉆探工程施工。

標(biāo)準(zhǔn)性引用文件

以下文件對(duì)于本規(guī)程的應(yīng)用是必不行少的。但凡注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本規(guī)程。但凡不注日期的引用文件，其最版本〔包括全部的修改單〕適用于本規(guī)程。

GB/T1.1標(biāo)準(zhǔn)化導(dǎo)則第1局部：標(biāo)準(zhǔn)的構(gòu)造和編寫

GB6067起重機(jī)械安全規(guī)程

GB7144氣瓶顏色標(biāo)識(shí)

GB/T8538飲用自然礦泉水檢驗(yàn)方法

GB/T9151鉆探工程名詞術(shù)語

GB/T9808鉆探用無縫鋼管

GB9809水文水井鉆探用套管、巖心管、取粉管螺紋

GB9810水文水井鉆探用鉆桿

GB9812水文水井鉆探用鉆鋌

GB50027供水水文地質(zhì)勘察標(biāo)準(zhǔn)

GB/T

11615

地?zé)豳Y源地質(zhì)勘查標(biāo)準(zhǔn)

GB/T

16950

金剛石巖心鉆探鉆具設(shè)備

GB/T

16951

金剛石繩索取心鉆探鉆具設(shè)備

AQ2022地質(zhì)勘探安全規(guī)程

DZ/T0055水文水井鉆探用硬質(zhì)合金鉆頭

DZ/T0056水文水井鉆探用三牙輪鉆頭

DZ/T0088地質(zhì)鉆探用鉆塔系列

DZ/T0148水文地質(zhì)鉆探規(guī)程

DZ/T0227地質(zhì)巖心鉆探規(guī)程

SY/T5025鉆井和修井井架、底座標(biāo)準(zhǔn)

SY/T5964鉆井井控裝置組合配套安裝調(diào)試與維護(hù)

DB37/T1811地質(zhì)鉆探安全標(biāo)準(zhǔn)

術(shù)語和定義

以下術(shù)語和定義適用于本規(guī)程。

3.1

地?zé)徙@探geothermaldrilling

以勘探或開發(fā)地?zé)豳Y源為目的的鉆探工作。

1

3.2

地?zé)豳Y源geothermalresources

能夠經(jīng)濟(jì)地被人類所利用的地球內(nèi)部的地?zé)崮?、地?zé)崃黧w及其有用組分。目前可利用的地?zé)豳Y源主要包括：自然出露的溫泉、通過熱泵技術(shù)開采利用的淺層地?zé)崮?、通過人工鉆井直接開采利用的地?zé)崃黧w以及干熱巖體中的地?zé)豳Y源。

3.3

地?zé)醿?chǔ)geothermalreservoir

簡(jiǎn)稱熱儲(chǔ)〔heatreservoir〕，埋藏于地下、具有有效空隙和滲透性的地層、巖體或構(gòu)造帶，其中存儲(chǔ)的地?zé)崃黧w可供開發(fā)利用。

3.3.1

層狀熱儲(chǔ)stratifiedreservoir

以傳導(dǎo)熱為主、分布面積大并具有有效空隙和滲透性的地層構(gòu)成的熱儲(chǔ)。泛指沉積盆地型熱儲(chǔ)。

3.3.2

帶狀熱儲(chǔ)zonedreservoir

以對(duì)流傳熱為主、平面上呈條帶狀延長(zhǎng)、具有有效空隙和滲透性的斷裂帶構(gòu)成的熱儲(chǔ)。

3.4

蓋層caprock

掩蓋在熱儲(chǔ)之上的不透水或弱透水巖層的總稱。在層狀熱儲(chǔ)中，通常將掩蓋在主要熱儲(chǔ)或開發(fā)利用熱儲(chǔ)之上的地層通稱之為主要熱儲(chǔ)的蓋層。

3.5

地?zé)峋甮eothermalwell

利用鉆掘工藝在地下形成的用于開采地?zé)豳Y源的圓形通道。

3.6

取心鉆進(jìn)coredrilling

以實(shí)行圓柱狀巖心為目的的鉆進(jìn)方法與過程。

3.7

全面鉆進(jìn)non-coredrilling

將孔底巖石全面裂開的鉆進(jìn)方法。

3.8

潛孔錘鉆進(jìn)down-holehammerdrilling

高能氣、液介質(zhì)通過孔〔井〕底沖擊器產(chǎn)生的沖擊功與鉆具回轉(zhuǎn)相結(jié)合的鉆進(jìn)。

3.9

氣舉反循環(huán)鉆進(jìn)air-liftreversecirculationdrilling

壓縮空氣在肯定深度的鉆桿內(nèi)孔與沖洗液混合，利用鉆探內(nèi)外液體密度差進(jìn)展反循環(huán)的鉆進(jìn)技術(shù)。

2

3.10

鉆井液drillingfluid

鉆井過程中用于冷卻與潤(rùn)滑鉆具、排離與攜帶巖屑、維護(hù)井壁穩(wěn)定的沖洗介質(zhì)，如泥漿、水、泡沫等。

3.11

泵室段pumpchambersegment

安裝抽水泵等開采設(shè)備的井段。

3.12

井管wellcasing

安裝在地層中，用于實(shí)行地下水的取水管道。

3.13

井壁管wallcasing

保護(hù)非含水層井壁和隔離含有害物質(zhì)的地下水而下入井中的管材。

3.14

過濾管screenpipe

與井壁管相連接，與含水層相對(duì)應(yīng)，具有濾水擋砂作用的裝置。

3.15

沉砂管sandsedimentpipe

連接在井管最下端，起沉砂作用的管子。

3.16

浮力下管法pipesinkingbyfloating

將具有足夠強(qiáng)度的浮力塞或浮力板置于井壁管內(nèi)適當(dāng)位置〔過濾管以上〕，封閉局部井壁管，利用液體浮力減輕管柱重量，從而實(shí)現(xiàn)一次提吊下管的下管方法。

根本規(guī)定

熱儲(chǔ)類型

依據(jù)地?zé)峋疅醿?chǔ)構(gòu)造、形態(tài)特征分為層狀熱儲(chǔ)和帶狀熱儲(chǔ)。就山東省地?zé)崽锏貙犹攸c(diǎn)具體可分為孔隙型、裂隙型和裂隙巖溶型熱儲(chǔ)。

地?zé)峋愋?/p>

地?zé)峋愋头譃榈責(zé)峥碧骄部住?、地?zé)衢_采井、地?zé)峄毓嗑?、地?zé)崽讲山Y(jié)合井等四種類型。

地?zé)峋疃?/p>

地?zé)峋瓷疃葎澐譃闇\井、中深井、深井和特深井〔見表1〕。

表1地?zé)峋疃确旨?jí)

3

地?zé)峋悇e

淺井

中深井

深井

特深井

深度范圍

＜500

500～1500

1500～3000

＞3000

單位：m

地?zé)峋趶较盗?/p>

地?zé)峋Ｒ?guī)口徑系列見表2

表2地?zé)峋Ｒ?guī)口徑系列

單位：mm

序號(hào) 口徑/對(duì)應(yīng)最大管徑

序號(hào)

口徑/對(duì)應(yīng)最大管徑

1 152/114

6

279/219

2 190/140

7

311/245

3 200/168

8

346/273

4 216/178

9

406/298

5 245/194

10

445/340

4.4.2地?zé)崛⌒你@探口徑系列參照DZ/T

0227和DZ/T

0148執(zhí)行。

4.5鉆進(jìn)方法分類與選擇

依據(jù)鉆進(jìn)的目的和要求不同，將鉆進(jìn)方法分為兩大類，即取心鉆進(jìn)和全面鉆進(jìn)。取心鉆進(jìn)主要有硬質(zhì)合金、金剛石及金剛石復(fù)合片、聚晶金剛石等鉆進(jìn)方法；全面鉆進(jìn)主要有牙輪、合金、金剛石復(fù)合片以及潛孔錘鉆進(jìn)、氣舉反循環(huán)等鉆進(jìn)方法。

地?zé)峋@探應(yīng)依據(jù)地?zé)峋愋汀⒌責(zé)崽锇盐諣顩r、鉆遇地層特性和鉆井構(gòu)造確定鉆進(jìn)方法。在已有取心鉆孔把握的地?zé)崽?，可?shí)行全面鉆進(jìn)方法；在尚無取心鉆孔把握的地?zé)崽?，可?shí)行取心鉆進(jìn)方法適當(dāng)取心。

取心鉆進(jìn)適用于地?zé)峥碧骄偷責(zé)崽讲山Y(jié)合井。依照DZ/T0227規(guī)定，依據(jù)不同巖石鉆進(jìn)特性可承受硬質(zhì)合金、金剛石及金剛石復(fù)合片、聚晶金剛石等鉆進(jìn)方法，堅(jiān)硬致密打滑地層宜承受沖擊回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)。

全面鉆進(jìn)適用于地?zé)衢_采井、地?zé)峄毓嗑约暗責(zé)崽讲山Y(jié)合井。依照DZ/T0148規(guī)定，依據(jù)不同巖石鉆進(jìn)特性可承受牙輪、合金、金剛石復(fù)合片等鉆進(jìn)方法，依據(jù)具體條件還可以選擇承受潛孔錘、氣舉反循環(huán)等鉆進(jìn)方法。

根本要求

地?zé)徙@探工程施工前應(yīng)編制《地?zé)徙@探工程技術(shù)設(shè)計(jì)》〔參見附錄A〕，并通過審查后執(zhí)行。

編制《地?zé)徙@探工程技術(shù)設(shè)計(jì)》，應(yīng)依據(jù)工程地質(zhì)設(shè)計(jì)、地?zé)徙@探工程技術(shù)要求和有關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)以及合同〔協(xié)議〕規(guī)定進(jìn)展，做到設(shè)計(jì)合理、工藝先進(jìn)、要求明確、便于執(zhí)行。

地?zé)徙@探工程施工完畢后，應(yīng)編制《地?zé)徙@探工程技術(shù)報(bào)告》〔參見附錄Ｂ〕。

鉆探設(shè)備及器具選擇

鉆探設(shè)備的選擇

鉆機(jī)的選擇

4

地?zé)徙@探鉆機(jī)應(yīng)依據(jù)地?zé)峋愋?、地?zé)峋畼?gòu)造、巖層特性、鉆井工藝方法及施工條件等選擇和配套使用?？梢罁?jù)地?zé)峋愋偷冗x擇地質(zhì)巖心鉆機(jī)、水文水井鉆機(jī)或石油鉆機(jī)等。地?zé)徙@探鉆機(jī)常用類型及其特點(diǎn)和使用條件見表3。

表3各類鉆機(jī)特點(diǎn)和適用條件

鉆機(jī)分類

主要特點(diǎn)

適用條件

地質(zhì)巖心鉆機(jī)

水文水井鉆機(jī)石油鉆機(jī)

配備動(dòng)力小、扭矩小、轉(zhuǎn)速較高 小口徑、取心鉆進(jìn)

配備動(dòng)力較大、扭矩較大、轉(zhuǎn)速較低 大口徑、淺井及中深井取心和全面鉆進(jìn)配備動(dòng)力大、扭矩大、轉(zhuǎn)速較低 大口徑、深井及特深井全面鉆進(jìn)

鉆塔的選擇

應(yīng)依據(jù)鉆機(jī)類型、地?zé)峋纳疃?、井徑等選擇配套鉆塔，滿足提下鉆具或井管的承載力量，并具備安放設(shè)備、鉆具、工作臺(tái)等足夠的高度和空間。所選鉆塔應(yīng)符合DZ/T0088或SY/T5025〔“K”形塔〕的規(guī)定。目前，常用的鉆塔類型有“Ａ”形塔、“K”形塔、“門”形塔、四腳塔和桅桿等。

泥漿泵的選擇

應(yīng)依據(jù)鉆機(jī)類型、鉆井工藝方法和鉆井構(gòu)造選擇配套泥漿泵，滿足地?zé)峋疃取⒕畯健@進(jìn)方法對(duì)泵量、泵壓的要求。常用的泥漿泵為往復(fù)式泥漿泵、立式泥漿泵和砂石泵等。

空壓機(jī)的選擇

進(jìn)展空氣潛孔錘鉆進(jìn)、氣舉反循環(huán)鉆進(jìn)或承受空壓機(jī)洗井時(shí)，應(yīng)選擇配備相應(yīng)的空壓機(jī)。進(jìn)展空氣潛孔錘鉆進(jìn)和氣舉反循環(huán)鉆進(jìn)，應(yīng)依據(jù)工作所需的風(fēng)量、風(fēng)壓以及井深、水位等工況選擇；承受空壓機(jī)洗井時(shí)，應(yīng)依據(jù)抽水管直徑、水位、估量降深等選擇。常用的空壓機(jī)有螺桿式空壓機(jī)和活塞式空壓機(jī)兩種類型。

井控裝置選擇

在高溫、高壓熱儲(chǔ)和含油氣地區(qū)施工，應(yīng)依據(jù)熱儲(chǔ)和油氣層的壓力等,宜依據(jù)SY/T5964選擇配備井控裝置。

井控裝置主要包括：井口裝置、井控管匯、其它井控裝置和井控作業(yè)專用設(shè)備。其中，

防噴器公稱通徑與套管公稱直徑的組合應(yīng)符合表4的規(guī)定。其它裝置和設(shè)備的選擇配備均宜遵照SY/T5964執(zhí)行。

井控裝置

井控裝置最大工作壓力

MPa

公稱通徑

mm〔in〕

14

21

35

70

105

套管外徑

mm〔in〕

180〔71/〕 114.3〔41/〕～177.8〔7〕

16 2

230〔9〕 193.7〔75/〕～219.1〔83/〕

8 4

280〔11〕

219〔83/〕～244.5〔95/〕

4 8

346〔135/〕

8

298.4〔113/〕～339.7〔133/〕

4

8

219〔83/〕

4

244.5〔95/〕

8

273.1〔103/〕

4

298.4〔113/〕

4

表4防噴器公稱通徑與套管公稱直徑的組合表

426〔163/〕

4

404.4〔16〕

476〔183/〕

4

-

473.1〔185/〕

8

528〔203/〕

4

- 508.0〔20〕

-

5

540〔201/〕

4

580.0〔227/〕

8

-

附屬設(shè)備

地?zé)徙@探工程施工應(yīng)配備相關(guān)附屬設(shè)備，如泥漿攪拌設(shè)備、泥漿凈化設(shè)備、電氣焊設(shè)備

等。

鉆具、井管及儀器儀表的選擇

鉆具的選擇

鉆桿

應(yīng)依據(jù)鉆進(jìn)方法以及所選鉆機(jī)和鉆進(jìn)深度、口徑等具體選擇。

取心鉆進(jìn)所用鉆桿、鉆具應(yīng)符合GB/T16950、GB/T16951、GB9810、GB9808、GB9809的規(guī)定；

全面鉆進(jìn)常用鉆桿應(yīng)符合GB9810的規(guī)定；

反循環(huán)鉆進(jìn)，應(yīng)配備SHB114、SHB127、SHB140等雙壁鉆桿；

常用鉆桿根本參數(shù)及尺寸見附錄C。

鉆鋌

應(yīng)依據(jù)地層巖石特性、鉆進(jìn)方法以及鉆進(jìn)技術(shù)參數(shù)選擇使用。鉆鋌應(yīng)符合GB9812的規(guī)定，常用鉆鋌型號(hào)及參數(shù)見附錄D。

鉆頭

鉆頭應(yīng)依據(jù)地層特性、巖石硬度、研磨性、鉆進(jìn)方法等選擇。

進(jìn)展取心鉆進(jìn)，依據(jù)不同巖石特性可選擇合金鉆頭、金剛石復(fù)合片鉆頭〔PDC〕和金剛石鉆頭等。具體可參照DZ/T0227、DZ/T0148和DZ/T0055選擇；

進(jìn)展全面鉆進(jìn)，通常依據(jù)地層特性和所承受的鉆進(jìn)方法等合理選擇：第四系、近系、古近系等沉積巖可選用銑齒牙輪鉆頭、金剛石復(fù)合片〔PDC〕鉆頭；石炭-二疊系、奧陶系、寒武系等沉積巖以及火成巖、變質(zhì)巖可選用鑲齒牙輪鉆頭或潛孔錘。三牙輪鉆頭型號(hào)可參照DZ/T0056選擇。常用三牙輪鉆頭型號(hào)見附錄E。

潛孔錘

進(jìn)展?jié)摽族N鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)依據(jù)鉆井深度及井徑、巖石特性和所承受的工藝方法等合理選擇相應(yīng)的潛孔錘。

取心鉆進(jìn)，宜選用液動(dòng)潛孔錘或貫穿式氣動(dòng)潛孔錘；

全面鉆進(jìn)，宜選用氣動(dòng)潛孔錘〔包括貫穿式和非貫穿式〕。

地?zé)峋懿?/p>

井壁管

井壁管類型、型號(hào)主要依據(jù)地?zé)峋纳疃冗x擇。

a〕淺井，可承受一般管材，機(jī)械性能符合鋼級(jí)Q235及以上，管材壁厚不宜小于8mm；b〕中深井以深地?zé)峋?，宜承受石油〔API標(biāo)準(zhǔn)〕管材，其機(jī)械性能符合鋼級(jí)J-55及

以上，管材壁厚應(yīng)大于6mm。地?zé)峋Ｓ镁诠芸蓞⒄誈B/T9808-2022選擇〔見附錄F〕。

6

過濾管

過濾管的類型依據(jù)地?zé)峋疅醿?chǔ)類型確定。

孔隙型地?zé)峋疅醿?chǔ)應(yīng)承受圓孔形全焊式梯形纏絲過濾管，其花管孔隙率≥16%，纏絲間隙應(yīng)依據(jù)含水層的顆粒狀況確定，纏絲間隙0.5mm～0.9mm；

裂隙巖溶型、裂隙型地?zé)峋疅醿?chǔ)段一般為裸眼。假設(shè)熱儲(chǔ)不穩(wěn)定，可承受圓孔形、條形過濾管，應(yīng)慎用橋式過濾管。

儀器儀表

地?zé)徙@探設(shè)備應(yīng)配有孔底壓力指示表、泵壓表和泥漿測(cè)試儀、測(cè)溫儀，推舉配備轉(zhuǎn)速表、液壓表、扭矩表、鉆壓儀、測(cè)斜儀、流量計(jì)等。使用空壓機(jī)應(yīng)配備風(fēng)壓表、風(fēng)量表；電力驅(qū)動(dòng)應(yīng)配有電壓表、電流表和功率表。

鉆探設(shè)備的安裝、拆卸及搬遷

機(jī)場(chǎng)地基修建

機(jī)場(chǎng)地基應(yīng)平坦、穩(wěn)固、適用。鉆塔底盤下填方局部不得超過底盤面積的1/4，并應(yīng)對(duì)填方局部進(jìn)展加固處理。

在坡度較大的場(chǎng)地修建地基，應(yīng)削坡為平，巖土穩(wěn)固時(shí)，放坡坡度應(yīng)小于80°；巖土松散不穩(wěn)定時(shí)，坡度應(yīng)小于45°，并去除坡上活石。

鉆塔底盤對(duì)地基的要求

a)鉆塔底盤處自然地基允許承載的安全壓力應(yīng)大于施工過程中實(shí)際承受的壓力,塔基承載力計(jì)算見附錄G；

淺井施工，地基允許承載安全壓力相差較小時(shí)，可承受淺槽地基局部臥枕加固，木臥枕規(guī)格不宜小于300mm3300mm31500mm，數(shù)量不宜少于6根；

深井施工，地基允許承載安全壓力相差較大時(shí)，宜承受混凝土根底，混凝土強(qiáng)度等級(jí)不宜小于C20，根底頂面標(biāo)高應(yīng)全都。塔基混凝土根底尺寸計(jì)算見附錄H。

應(yīng)避開可能發(fā)生洪水、泥石流、滑坡等自然災(zāi)難的地帶。在山谷、河溝、地勢(shì)低洼

地帶雨季施工應(yīng)修建防洪壩，在林區(qū)、草原施工應(yīng)遵守防火等相關(guān)規(guī)定。

機(jī)場(chǎng)地基應(yīng)滿足井口邊緣距地下電纜線水平距離大于5m，距地下通訊電纜、構(gòu)筑物、管道等水平距離大于2m的要求。易燃、易爆等特別管線應(yīng)按相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

機(jī)場(chǎng)內(nèi)應(yīng)留有人行便道，各種管材、材料的存放及施工配套設(shè)施的設(shè)置應(yīng)符合施工和安全要求。

鉆井液循環(huán)凈化系統(tǒng)的設(shè)置

鉆井液循環(huán)凈化系統(tǒng)主要包括泥漿池、沉淀池、循環(huán)槽以及振動(dòng)篩、旋流除砂器等，應(yīng)依據(jù)井深、井徑、巖層性質(zhì)、鉆進(jìn)方法和機(jī)場(chǎng)條件等設(shè)置。

泥漿池和沉淀池應(yīng)按“三大一小”設(shè)置，其中沉淀池為“一大一小”。大池規(guī)格以6m36m32m為宜，小池規(guī)格以2m32m31.5m為宜。假設(shè)池壁土層不穩(wěn)定，應(yīng)用磚砌成，并用水泥抹平。循環(huán)槽長(zhǎng)度不宜小于15m,斷面宜為0.4m30.4m，坡度為1/100～1/80，槽邊緣應(yīng)高出地面100mm。

7

承受鉆井液進(jìn)展深井鉆進(jìn)，當(dāng)靠循環(huán)系統(tǒng)自然凈化而鉆井液性能達(dá)不到要求時(shí)，宜承受振動(dòng)篩和旋流除砂器等泥漿固控設(shè)備凈化鉆井液。

基臺(tái)的安裝

除整體車裝、履帶式鉆機(jī)外，鉆井設(shè)備應(yīng)固定在連成一體的基臺(tái)上。基臺(tái)由型鋼地梁組成，通常分為上下兩層，用螺栓固定，主要著力點(diǎn)下應(yīng)墊好木板或枕木。

基臺(tái)的平面尺寸應(yīng)比鉆塔底盤大200mm～500mm，聯(lián)接螺栓直徑不得小于16mm，并加防松墊片。聯(lián)接后的整體基臺(tái)應(yīng)穩(wěn)固、方正、水平。

在高溫、高壓熱儲(chǔ)和含油氣層地區(qū)施工需安裝井控裝置的，基臺(tái)的高度應(yīng)滿足安裝井控裝置要求。

鉆塔的安裝與拆卸

安裝、拆卸鉆塔應(yīng)在機(jī)長(zhǎng)或安裝隊(duì)長(zhǎng)統(tǒng)一指揮下進(jìn)展，嚴(yán)格遵守高空作業(yè)安全守則，塔上塔下不得同時(shí)作業(yè)。

安裝、拆卸鉆塔前，應(yīng)嚴(yán)格檢查鉆塔構(gòu)件、工具、鋼絲繩和挑桿或起落架的牢靠性。

安裝、拆卸鉆塔時(shí)，鉆塔外邊緣與輸電線路邊緣之間的安全距離應(yīng)符合最小安全距離的規(guī)定〔見表5〕。

表5鉆塔與輸電線路邊緣之間的最小安全距離

電壓

kV

最小安全距

m

＜l

1～10

35～ll0

154～220

350～550

4

6

8

10

15

夜間或5級(jí)以上大風(fēng)及雷雨、霧、雪等天氣，不得進(jìn)展鉆塔安裝和拆卸作業(yè)。

安裝、拆卸四腳塔應(yīng)遵守以下規(guī)定

安裝時(shí)，應(yīng)自下而上進(jìn)展，各連接件應(yīng)安裝齊全、結(jié)實(shí)。安裝完畢后應(yīng)進(jìn)展檢查、調(diào)整，保證鉆塔穩(wěn)固、周正；

拆卸時(shí)，應(yīng)自上而下進(jìn)展，不得先拆下部構(gòu)件或同時(shí)拆卸上下部構(gòu)件。

安裝、拆卸“A”形、“K”形、“門”形塔及桅桿應(yīng)遵守以下規(guī)定

應(yīng)將鉆塔及桅桿在地面或固定裝置上組裝、連接好，整體起、放；

使用絞車或人力起、放鉆塔時(shí)，應(yīng)提前埋牢起落架地錨，在塔頂拴好繃?yán)K，檢查確定塔腳銷軸機(jī)敏牢靠；

承受液壓起、放鉆塔或桅桿時(shí)，起、放前應(yīng)檢查液壓系統(tǒng)是否穩(wěn)定，起、放后將液壓系統(tǒng)鎖定；

起塔開頭，應(yīng)首先將塔緩慢起升至離開支架100mm~200mm時(shí)停住，進(jìn)展全面檢查，檢查起塔鋼絲繩是否鎖牢，剎車、支架等是否結(jié)實(shí)、牢靠，一切完好方可將塔緩慢拉起；

起、放過程中，操作應(yīng)緩慢、穩(wěn)妥，不得快起、急剎，應(yīng)隨時(shí)留意觀看起塔地錨有

無松動(dòng)，并有專人把握繃?yán)K；

作業(yè)人員應(yīng)離開鉆塔起落范圍。

機(jī)械設(shè)備的安裝

8

鉆機(jī)、泥漿泵、發(fā)電機(jī)組等各種機(jī)械設(shè)備安裝應(yīng)穩(wěn)固、周正、水平。

鉆機(jī)安裝時(shí)，鉆塔天車軸中心線或天車輪前緣切點(diǎn)、回轉(zhuǎn)器中心與鉆孔中心應(yīng)成一條直線，直線度范圍±15mm。車裝鉆機(jī)支腿應(yīng)墊實(shí)，并調(diào)整支腿使汽車底盤呈水平狀態(tài)。

泥漿泵應(yīng)安裝在便于操作人員觀看泵壓表的適當(dāng)位置。

各種機(jī)械設(shè)備的防護(hù)設(shè)施、安全裝置應(yīng)齊全完好，外露的轉(zhuǎn)動(dòng)部位應(yīng)設(shè)置牢靠的防護(hù)罩或防護(hù)欄桿。

電器設(shè)備應(yīng)安裝在枯燥、清潔、通風(fēng)良好的地方。發(fā)電機(jī)組、電動(dòng)機(jī)、配電箱、電器開關(guān)等應(yīng)安裝防水、防雨等設(shè)施。配電箱或開關(guān)箱應(yīng)安裝漏電保護(hù)裝置。

各類機(jī)電設(shè)備、設(shè)施外殼應(yīng)實(shí)行保護(hù)接地或接零，接地電阻應(yīng)小于4Ω。

附屬設(shè)施的安裝

鉆塔繃?yán)K的安裝

鉆塔繃?yán)K應(yīng)承受直徑16mm以上鋼絲繩；

18m以下的鉆塔應(yīng)設(shè)4根繃?yán)K；18m以上的鉆塔應(yīng)分兩層設(shè)8根繃?yán)K；

繃?yán)K安裝應(yīng)結(jié)實(shí)、對(duì)稱?？?yán)K與水平面夾角以及繃?yán)K投影與鉆塔底盤中心線夾角均以45°為宜。當(dāng)受條件制約確實(shí)無法實(shí)現(xiàn)時(shí)，不得超出30°～60°范圍；

地錨宜承受埋設(shè)式，材料以工字鋼、槽鋼或鋼管為宜，其斷面和長(zhǎng)度分別不應(yīng)小于

400cm2和1.5m，埋設(shè)深度不應(yīng)小于1.2m；錨繩應(yīng)承受直徑18mm以上鋼絲繩，銹蝕或磨損不超過標(biāo)準(zhǔn)要求；

各繃?yán)K應(yīng)通過緊繩器〔反正螺旋〕與錨繩連接，并調(diào)整使之張力均勻，張緊適宜。

避雷針的安裝

避雷針安裝應(yīng)高出塔頂1.5m以上，與鉆塔之間應(yīng)使用高壓瓷瓶間隔；

引下線宜承受截面積不小于25mm2的銅質(zhì)絞線或35mm2的鋼質(zhì)絞線，與鉆塔繃?yán)K間距應(yīng)大于1m；

接地極與電器接地體、孔口管、繃?yán)K地錨和人行便道距離應(yīng)大于3m。不得將接地

極放在泥漿池內(nèi)；

避雷針、引下線和接地極之間連接應(yīng)嚴(yán)密結(jié)實(shí)，接地電阻應(yīng)小于15Ω。

活開工作臺(tái)的安裝

承受四腳塔的機(jī)臺(tái)應(yīng)安裝活開工作臺(tái)；

活開工作臺(tái)底盤、立柱、欄桿應(yīng)成整體，并應(yīng)安裝牢靠的制動(dòng)、防墜、防竄、手動(dòng)定位、安全掛鉤、行程限制等安全裝置；

活開工作臺(tái)應(yīng)安裝2根導(dǎo)滑鋼絲繩和1根提引〔或平衡〕鋼絲繩。導(dǎo)滑鋼絲繩上下兩端均應(yīng)安裝行程限定裝置；

活開工作臺(tái)應(yīng)安裝1對(duì)防墜器。防墜器應(yīng)承受直徑不小于12mm的滾珠或柱高不小

于9mm的滾柱，數(shù)量不應(yīng)少于8顆；

活開工作臺(tái)圍欄高度宜為1.2m，底盤四周護(hù)板高度不應(yīng)低于0.2m；

9

電動(dòng)式活開工作臺(tái)應(yīng)承受自控方式，自控裝置應(yīng)承受安全電壓，電纜要與活開工作臺(tái)保持良好絕緣；

手動(dòng)式活開工作臺(tái)的手拉繩以棕繩為宜，直徑不小于30mm，長(zhǎng)度應(yīng)與鉆塔高度相

匹配；

手動(dòng)式活開工作臺(tái)的平衡重錘應(yīng)安裝在鉆塔外，與地面之間距離應(yīng)大于2.5m。重錘下落范圍應(yīng)設(shè)圍欄。重錘應(yīng)制成結(jié)實(shí)的容器，不應(yīng)散掛它物。

基臺(tái)地板、塔梯及塔上工作臺(tái)的安裝

基臺(tái)地板鋪設(shè)應(yīng)平坦、嚴(yán)密、穩(wěn)固，宜承受厚度大于40mm的木地板或厚度大于3mm

的防滑鋼板；

塔梯應(yīng)結(jié)實(shí)、牢靠，梯階間距應(yīng)小于0.4m，坡度小于75°。當(dāng)坡度大于75°時(shí)，應(yīng)設(shè)置封閉式防護(hù)欄；

塔上固定工作臺(tái)，應(yīng)安裝牢靠防護(hù)欄桿。防護(hù)欄桿高度應(yīng)大于1.2m，木質(zhì)踏板厚度應(yīng)大于50mm，防滑鋼板厚度應(yīng)大于3mm，承受螺栓或焊接方式固定結(jié)實(shí)。

井控裝置的安裝

在高溫、高壓熱儲(chǔ)和含油氣地區(qū)施工，應(yīng)依據(jù)SY/T5964的規(guī)定安裝井控裝置。

設(shè)備的拆卸與搬遷

設(shè)備拆卸時(shí)不準(zhǔn)許猛打硬敲。拆下零部件應(yīng)做好保存、防護(hù)工作，防止零部件喪失和氣孔、油孔或油路被污物堵塞。

設(shè)備裝卸過程中，應(yīng)指定專人指揮，并實(shí)行相應(yīng)的安全措施，以防設(shè)備翻倒毀物傷人。

設(shè)備運(yùn)輸過程中，所運(yùn)設(shè)備、物資應(yīng)放穩(wěn)捆牢，不準(zhǔn)許人貨混裝。

車裝鉆機(jī)遷移時(shí)，必需放倒并固牢塔架。

不得在高壓電線下和坡度超過15°坡上或凹凸不平及松軟地面整體遷移鉆機(jī)。

使用起重機(jī)械起吊設(shè)備時(shí)，應(yīng)遵守GB6067。

鉆探工藝

鉆井構(gòu)造

設(shè)計(jì)鉆井構(gòu)造時(shí)，應(yīng)依據(jù)地?zé)峋愋?、地?zé)醿?chǔ)類型、地層特點(diǎn)、水文地質(zhì)條件、水量、鉆井深度、終孔直徑、開采設(shè)備、鉆井工藝方法等因素綜合確定。

地?zé)峋@井構(gòu)造，宜按二至四級(jí)口徑設(shè)計(jì)，各級(jí)與其相應(yīng)深度構(gòu)成相應(yīng)井段。第一級(jí)為表層管段、其次級(jí)為泵室段、第三級(jí)為井壁管段、第四級(jí)為熱儲(chǔ)開采段。

地?zé)峥碧骄部住晨趶綉?yīng)滿足取樣、測(cè)井及完井試驗(yàn)的要求，假設(shè)不作抽水試驗(yàn)，可按三級(jí)口徑設(shè)計(jì)〔不需設(shè)計(jì)泵室段〕，終孔口徑不宜小于91mm。

地?zé)崽讲山Y(jié)合井口徑還應(yīng)滿足設(shè)計(jì)產(chǎn)量和安裝開采設(shè)備要求，泵室段井徑應(yīng)大于開采設(shè)備最大外徑，通常不宜小于Ф225mm，終孔口徑不宜小于150mm。

鉆進(jìn)方法

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取心鉆進(jìn)應(yīng)依據(jù)地層特性參照DZ/T0227選擇相應(yīng)的鉆進(jìn)方法。

全面鉆進(jìn)應(yīng)依據(jù)不同熱儲(chǔ)類型地層特性參照DZ/T0148選擇相應(yīng)的鉆進(jìn)方法。

孔隙型地?zé)峋顺惺苎垒啞⒔饎偸瘡?fù)合片等鉆進(jìn)方法。

裂隙型、裂隙巖溶型地?zé)峋顺惺苎垒啞摽族N、金剛石復(fù)合片等鉆進(jìn)方法和氣舉反循環(huán)鉆進(jìn)技術(shù)。

鉆進(jìn)工藝

地?zé)徙@探取心鉆進(jìn)工藝應(yīng)參照DZ/T0227的規(guī)定執(zhí)行。

全面鉆進(jìn)工藝應(yīng)依據(jù)不同熱儲(chǔ)類型地層特性承受相應(yīng)的鉆進(jìn)工藝。

孔隙型地?zé)峋@進(jìn)工藝

第四系宜承受牙輪鉆頭、刮刀鉆頭、金剛石復(fù)合片鉆頭泥漿鉆進(jìn)，穿過砂層、鉆遇穩(wěn)定黏土層下入表管或泵室段井管，并進(jìn)展止水或水泥固井。

近系、古近系〔含熱儲(chǔ)段〕宜承受牙輪鉆頭或金剛石復(fù)合片鉆頭泥漿鉆進(jìn)。

鉆進(jìn)技術(shù)參數(shù)

承受牙輪、金剛石復(fù)合片鉆進(jìn)技術(shù)參數(shù)見表6；

使用牙輪鉆頭、金剛石復(fù)合片鉆頭，開頭應(yīng)承受低鉆壓〔鉆壓：10kN～20kN〕、低轉(zhuǎn)速〔轉(zhuǎn)速：45r/min～60r/min〕鉆進(jìn)1h以后，方可承受正常的技術(shù)參數(shù)。

鉆進(jìn)方法

鉆壓

kN/mm

轉(zhuǎn)速

r/min

泵量

L/min

表6常用鉆進(jìn)方法技術(shù)參數(shù)

牙輪鉆頭 0.35～1.00

45～100

≥1000

金剛石復(fù)合片〔PDC鉆頭〕0.10～0.50

80～300

≥1000

注:mm為鉆頭直徑單位

7.3.2.2裂隙型地?zé)峋@進(jìn)工藝

第四系等，宜承受牙輪、合金、金剛石復(fù)合片鉆進(jìn)，泥漿作鉆井液，鉆遇完整基巖下入表層管或泵室段井管，并進(jìn)展止水或水泥固井。

基巖地層〔含熱儲(chǔ)段〕，淺孔段宜承受潛孔錘鉆進(jìn)；深孔段可承受牙輪鉆進(jìn)，泥漿、泡沫作為鉆井液，條件允許時(shí)可承受氣舉反循環(huán)鉆進(jìn)工藝。

潛孔錘鉆進(jìn)技術(shù)參數(shù)

鉆壓：0.06kN/mm～0.08kN/mm(mm為鉆頭直徑單位)；

風(fēng)壓、風(fēng)量：依據(jù)施工鉆井深度、空氣上返速度〔最優(yōu)值為16m/s〕以及潛孔錘類型確定；

轉(zhuǎn)速依據(jù)下式確定：

式中：

n=f 〔1〕

6

n-鉆頭轉(zhuǎn)速的數(shù)值，單位為轉(zhuǎn)每分鐘〔r/min〕；

-最優(yōu)轉(zhuǎn)角的數(shù)值，單位為度〔°〕，一般11；

f-潛孔錘沖擊頻率的數(shù)值，單位為赫茲〔Hz〕。

氣舉反循環(huán)鉆進(jìn)技術(shù)參數(shù)

11

鉆壓、轉(zhuǎn)速按7.3.2.1.3規(guī)定選?。?/p>

漂浮比〔浸水比〕：m≥0.50；

空壓機(jī)壓力依據(jù)下式確定：

式中：

P=0.01gH+P 〔2〕

P—空壓機(jī)工作壓力的數(shù)值，單位為兆帕〔MPa〕；

—鉆井液密度的數(shù)值，單位為克每立方厘米〔g/cm3〕；

g—重力加速度的數(shù)值，單位為米每二次方秒〔m/s2〕，一般狀況下g=9.8m/s2；

H—?dú)馑旌掀鳑]入鉆井液面以下深度的數(shù)值，單位為米〔m〕；

P—空氣管道壓力損失的數(shù)值，單位為兆帕〔MPa〕，△p＝0.10MPa～0.15MPa；

風(fēng)量依據(jù)下式確定：

式中：

Q=(120～144)d2V

......................〔3〕

Q-空壓機(jī)送風(fēng)量的數(shù)值，單位為立方米每分鐘〔m3/min〕；

d-巖屑上返通道直徑的數(shù)值，單位為米〔m〕；

V-鉆桿內(nèi)流體上返速度的數(shù)值，單位為米每秒〔m/s〕，一般V＝3m/s～4m/s；

尾管長(zhǎng)度可按下式確定：

式中：

L=(5～10)H 〔4〕

w

L-尾管長(zhǎng)度的數(shù)值，單位為米〔m〕。

w

裂隙巖溶型地?zé)峋@進(jìn)工藝

第四系、近系、古近系等沉積巖，宜承受銑齒牙輪、金剛石復(fù)合片、刮刀鉆頭泥漿鉆進(jìn)，鉆遇完整基巖下入表層管或泵室管，并進(jìn)展止水或水泥固井。

石炭-二疊系等沉積巖，宜承受鑲齒牙輪鉆頭等進(jìn)展低固相泥漿鉆進(jìn)，鉆遇穩(wěn)定

熱儲(chǔ)頂板下入井壁管〔技術(shù)套管〕固井止水。

7.3.2.3.3熱儲(chǔ)開采段可按7.3.2.2.2、7.3.2.2.3和7.3.2.2.4的規(guī)定執(zhí)行。

提、下鉆操作

根本要求

升降機(jī)〔絞車〕的提升、制動(dòng)、離合、水剎車裝置和游動(dòng)滑車、吊卡〔提引器〕等應(yīng)機(jī)敏牢靠。

操作升降機(jī)〔絞車〕應(yīng)平穩(wěn)，升降過程中不應(yīng)用手觸摸鋼絲繩和用腳踩踏離合器。

吊卡〔提引器〕，應(yīng)有安全裝置；提落鉆具〔鉆桿〕時(shí)，提引器切口應(yīng)朝下。

鉆具處于懸吊或傾斜狀態(tài)時(shí)，不應(yīng)向懸吊鉆具內(nèi)探摸或探視。

插墊叉應(yīng)由一人操作，應(yīng)等轉(zhuǎn)盤停穩(wěn)后進(jìn)展，不得搶插搶抽。

發(fā)生跑鉆時(shí)，不得搶插墊叉或抓抱鉆桿。

12

鉆機(jī)、泥漿泵等修理時(shí)，應(yīng)將鉆具提離井底或提至井壁管〔井管〕內(nèi)，假設(shè)存在孔內(nèi)擔(dān)憂全因素時(shí)鉆具應(yīng)提出井外。

不穩(wěn)定地層提下鉆操作

提鉆時(shí)操作要求

應(yīng)準(zhǔn)時(shí)向井內(nèi)注入鉆井液，以保持井內(nèi)壓力平衡，防止井壁失穩(wěn)；

井口液面不下降或外溢，應(yīng)馬上停頓提鉆，并查明緣由，實(shí)行相應(yīng)技術(shù)措施；

鉆具遇阻，不得強(qiáng)力提鉆，應(yīng)依據(jù)井內(nèi)狀況實(shí)行相應(yīng)的技術(shù)措施，同時(shí)要具體記錄阻卡點(diǎn)孔深；

發(fā)生糊鉆，易產(chǎn)生抽吸壓力，抽坍孔壁，應(yīng)慢速提鉆，以維護(hù)井壁穩(wěn)定。

下鉆時(shí)操作要求

要穩(wěn)、慢，以防感動(dòng)壓力破壞井壁的穩(wěn)定；

當(dāng)鉆具下至井底15m～30m時(shí)應(yīng)開頭循環(huán)鉆井液，進(jìn)展清孔，直至井底；

下鉆遇阻時(shí)，不得猛墩，應(yīng)查明狀況，實(shí)行掃孔等技術(shù)措施。

鉆井液

鉆井液類型

鉆井液常用類型

鉆遇黏土類地層自然造漿；

細(xì)分散泥漿、粗分散泥漿、非分散低固相泥漿；

無黏土鉆井液、清水、泡沫等。

鉆井液常用處理劑類型，可按表7選擇。

表7鉆井液常用處理劑類型

處理劑類型

處理劑名稱

碳酸鈉〔NaCO〕、氫氧化鈉〔NaOH〕

主要用途分散、調(diào)整PH值

2 3

分散劑

六偏磷酸鈉〔NaPO

〕、三聚磷酸鈉〔NaPO

〕、焦磷酸鈉

〔NaPO〕

5618

3310

絡(luò)合作用

427

稀釋劑

濾失把握劑

增黏劑

抑制劑

絮凝劑泡沫劑堵漏劑

丹寧酸鈉〔NaT〕、鐵鉻木質(zhì)素磺酸鹽〔FCLS〕、鉻腐植酸〔CrHm〕

低分子量聚丙烯酸鹽〔X-A40〕、磺甲基五倍子丹寧酸鈉〔SMT〕羧甲基纖維素〔LV-CMC、MV-CMC〕

水解聚丙烯腈鈉鹽〔Na-HPAN〕、水解聚丙烯腈鈣鹽

〔Ca-HPAN〕、磺化褐煤磺化酚醛樹脂共聚物〔SCSP〕

水解聚丙烯腈鹽〔Ca-HPAN〕、腐植酸鈉〔Na-Hm〕、腐植酸鉀

〔KHm〕、硝基腐植酸鈉

羧甲基纖維素鈉鹽〔HV-CMC〕、復(fù)合離子型聚丙烯酸鹽

〔PAC141〕、羥乙基纖維素〔HEC〕、磺化聚丙烯酰胺〔SPAM〕氧化瀝青、磺化瀝青、改性瀝青、腐植酸鉀、硝基腐植酸鉀、磺化腐植酸鉀、有機(jī)腐植酸鉀、聚丙烯酸鉀、水解聚丙烯腈鉀〔K-PAN〕、環(huán)氧丙基三甲基氯化銨〔NW-1〕、陽離子聚丙烯酰胺

聚丙烯酰胺〔PAM〕、水解聚丙烯酰胺〔PHP〕烷基磺酸鈉〔A-S〕、烷基苯磺酸鈉〔ABS〕

惰性材料：棉花籽殼粉、蛭石粉、核桃皮粉、珍寶巖粉、鋸

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降黏、降濾失量

降黏、抗鹽、抗鈣、抗溫降濾失量、增黏

降濾失量、抗鹽、抗鈣

降濾失量、降黏

增黏、PAC141和SPAM兼有抗鹽

抑制巖屑分散、絮凝選擇絮凝

發(fā)泡

堵塞裂隙、孔隙等

抗高溫材料加重材料

末、稻殼碎末、黏土、水泥

油田用堵漏劑：SD系列、N型尿素甲醛樹脂

高嶺土、海泡土、褐煤、丙烯酸鹽、特種樹脂、溫石棉

重晶石粉〔BaSO〕、石灰石粉〔CaCO〕、氧化鐵粉、鈦鐵礦

4 3

粉、方鉛礦粉

抗高溫

增大泥漿密度

鉆井液的選擇

應(yīng)依據(jù)地層性質(zhì)、熱儲(chǔ)類型和溫度、水源條件、鉆進(jìn)方法等合理選擇鉆井液。

不同地?zé)峋疅醿?chǔ)溫度條件下應(yīng)選擇不同性能的鉆井液。

90℃以下的低溫地?zé)峋?，宜選用膨潤(rùn)土低固相泥漿；

90℃～150℃的中溫地?zé)峋?，宜選用膨潤(rùn)土、高嶺土或海泡土及其混合土配漿，承受鉻褐煤、丙烯酸鹽、特種樹脂等處理劑處理并加溫石棉；

150℃以上的高溫地?zé)峋?，主要用海泡土配漿，承受褐煤、特種樹脂、丙烯酸類和

溫石棉進(jìn)展處理。

基巖穩(wěn)定地層可承受清水、泡沫等鉆井液。

不穩(wěn)定地層鉆井液配方應(yīng)依據(jù)地層狀況經(jīng)試驗(yàn)來確定，通常狀況下，可按表8選擇鉆井液，深井、嚴(yán)峻不穩(wěn)定地層應(yīng)增加視黏度、塑性黏度、動(dòng)切力等把握指標(biāo)。

表8不穩(wěn)定地層常用鉆井液類型及主要性能指標(biāo)

主要性能指標(biāo)

地層性質(zhì)

鉆井液類型

第四系、砂層

遇水膨脹、縮徑地層裂隙、掉塊、坍塌地層

漏斗黏度

s

膨潤(rùn)土＋處理劑 25-30

膨潤(rùn)土＋濾失把握劑 22-25

膨潤(rùn)土＋增黏劑 25-30

密度

g/cm31.10-1.20

1.05-1.10

1.10-1.15

濾失量

mL/30min

＜20

＜10

＜15

含砂量

%

＜4

＜4

＜4

注：漏斗黏度指承受蘇式野外漏斗黏度計(jì)測(cè)量的黏度，深井、嚴(yán)峻不穩(wěn)定地層應(yīng)承受旋轉(zhuǎn)黏度計(jì)測(cè)量

鉆井液黏度等指標(biāo)。

干旱、缺水和漏失地層，應(yīng)承受低密度鉆井液或空氣鉆進(jìn)。

鉆遇油、氣、水等承壓地層，應(yīng)承受高密度鉆井液，進(jìn)展壓力平衡鉆進(jìn)。

鉆井液的配制與治理

鉆井液的配制、凈化設(shè)備和測(cè)試儀器

配制設(shè)備為泥漿攪拌機(jī)等；

凈化設(shè)備包括振動(dòng)篩、旋流除砂器等；

測(cè)試儀器包括黏度計(jì)、比重計(jì)、濾失量測(cè)試儀、含砂量杯、量筒測(cè)量?jī)x器等。

鉆井液的配制

膨潤(rùn)土應(yīng)選擇細(xì)度200目以上、造漿率不小于10m3/t、含砂量小于1‰；水宜用淡水；處理劑按表7選擇；

鉆井液配制前，黏土〔膨潤(rùn)土〕應(yīng)進(jìn)展預(yù)水化，預(yù)水化時(shí)間不應(yīng)小于12h；c〕鉆井液材料及處理劑用量應(yīng)按配方要求參加；

鉆井液配制宜承受泥漿攪拌設(shè)備，并充分?jǐn)嚢瑁?/p>

14

鉆井液配制人員應(yīng)進(jìn)展鉆井液理論和操作學(xué)問培訓(xùn)。

鉆井液的治理

每班應(yīng)有專人負(fù)責(zé)鉆井液的攪拌、測(cè)定、凈化；

應(yīng)依據(jù)地層狀況準(zhǔn)時(shí)進(jìn)展鉆井液性能調(diào)整；

為保證鉆井液性能，應(yīng)防止雨水和地面水浸入，不得用清水直接稀釋鉆井液；

現(xiàn)場(chǎng)鉆井液配制、使用、治理等應(yīng)有具體記錄。

成井工藝

成井構(gòu)造要求

泵室段井管直徑應(yīng)滿足7.1.3的規(guī)定，深度應(yīng)滿足地質(zhì)設(shè)計(jì)要求。

裂隙型、裂隙巖溶型地?zé)峋畱?yīng)下管至完整基巖，并止水或水泥固井。基巖地層井壁穩(wěn)定可裸眼，井壁不穩(wěn)定應(yīng)局部下入井管或過濾管護(hù)壁。

孔隙型地?zé)峋畱?yīng)全孔段下入井管。過濾管長(zhǎng)度依據(jù)熱儲(chǔ)層開采厚度確定，安放位置應(yīng)與開采層位置全都。沉砂管長(zhǎng)度不應(yīng)小于15m。假設(shè)承受二級(jí)以上井管分別下管時(shí)，井管重疊局部不應(yīng)小于20m，并同時(shí)實(shí)行封閉措施。

物探測(cè)井

地?zé)徙@井在下管前和完鉆后，應(yīng)進(jìn)展物探測(cè)井，不得漏測(cè)井段。測(cè)井工程應(yīng)包括：井溫、井徑、井斜、電阻率、自然電位、自然放射性、聲波〔密度〕等；鉆遇熱儲(chǔ)層頂、底板，應(yīng)進(jìn)展測(cè)溫。特別狀況可依據(jù)地質(zhì)設(shè)計(jì)要求增加測(cè)井工程。

測(cè)井要求

測(cè)井前應(yīng)保持鉆井液性能指標(biāo)穩(wěn)定，并充分循環(huán)使井底干凈、井壁穩(wěn)定；

預(yù)備進(jìn)展測(cè)井時(shí)，應(yīng)停頓鉆井液循環(huán)，使鉆井液穩(wěn)定24h后〔嚴(yán)峻漏失井段應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)〕方可進(jìn)展測(cè)井；

測(cè)井過程中，應(yīng)視井內(nèi)鉆井液液面下降狀況準(zhǔn)時(shí)補(bǔ)漿，保持液面高度。

下管

下管前的預(yù)備

應(yīng)校正井深，確定泵室段〔井管〕深度、過濾管長(zhǎng)度和安裝位置。

管材的預(yù)備

檢查管材規(guī)格、材質(zhì)、絲扣標(biāo)準(zhǔn)或焊接材料是否符合設(shè)計(jì)要求；

對(duì)井管逐根檢查，如有變形、損壞過濾管纏絲錯(cuò)動(dòng)等質(zhì)量問題，應(yīng)進(jìn)展修復(fù)或更換；

按下管先后次序?qū)⒕苤鸶闪?、排列、編?hào)、試扣或試焊，并在班報(bào)表上做好記錄；

孔隙型地?zé)峋^濾管安裝位置與熱儲(chǔ)位置應(yīng)對(duì)應(yīng)全都。

下管設(shè)備工具的檢查

設(shè)備檢查主要有：鉆塔、鉆機(jī)離合器、升降系統(tǒng)；

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工具檢查主要有：游動(dòng)滑車及大鉤、稱重器、鋼絲繩、繩夾、提引裝置、擰卸裝置、孔口裝置等；

下管設(shè)備和工具應(yīng)到達(dá)安全牢靠狀態(tài)。

下管前進(jìn)展探井檢查，并循環(huán)凈化鉆井液。

下管方法

下管方法選擇的依據(jù)

井管的重量、下入深度、設(shè)備力量；

井管擠壓強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度、連接方式等。

下管方法和適用條件

直接提吊法，適用于鉆井設(shè)備的安全負(fù)荷大于井管總重的1.5倍；

浮力下管法，適用于鉆井設(shè)備的安全負(fù)荷小于井管總重的1.5倍，浮力下管法有關(guān)計(jì)算見附錄I。

下管技術(shù)要求

井管對(duì)接

承受螺紋連接時(shí)，絲扣要涂油并上至規(guī)定扣數(shù)；

承受焊接時(shí)，要防止漏焊和砂眼，并保證焊縫強(qiáng)度。

下管速度

穩(wěn)定地層應(yīng)勻速下管，不應(yīng)過快；

不穩(wěn)定地層下管速度應(yīng)小于0.3m/s。

下管過程把握

承受泥漿鉆進(jìn)的鉆孔，井管在井內(nèi)靜止時(shí)間不應(yīng)超過3min，假設(shè)超過3min應(yīng)上下活動(dòng)井管，防止吸附卡鉆；

監(jiān)控鉆壓儀的數(shù)字變化，把握井管懸重和孔內(nèi)狀況，假設(shè)孔內(nèi)遇阻應(yīng)上下活動(dòng)井管，井管接箍要與吊卡保持嚴(yán)密接觸狀態(tài)；

應(yīng)用浮力下管法，其“真空”位置深度要滿足井管抗外擠壓強(qiáng)度要求，其安全系

數(shù)不應(yīng)小于2，同時(shí)符合附錄F和附錄I的規(guī)定。

井管安裝位置的把握

裂隙巖溶型、裂隙型地?zé)峋軕?yīng)下到鉆孔預(yù)定位置；

孔隙型地?zé)峋馨惭b位置深度偏差不應(yīng)大于1‰。井管下至預(yù)定深度后，應(yīng)處于受拉狀態(tài)。

下管技術(shù)措施

下管過程中遇到以下狀況應(yīng)重下管：

井管遇阻，上下活動(dòng)和緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)井管無效時(shí)，應(yīng)將井管提出，去除孔內(nèi)障礙，不應(yīng)猛墩硬提強(qiáng)行下管；

覺察漏漿、縮徑、塌孔等現(xiàn)象，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)提出井管，處理井內(nèi)狀況。

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井管承受螺紋連接并用水泥固井止水后尚需換徑連續(xù)施工時(shí)，底部6～7根井管連接處應(yīng)承受電焊點(diǎn)焊〔焊段長(zhǎng)20mm～30mm〕，以防脫扣。

止水固井

止水

孔隙型地?zé)峋瑧?yīng)依據(jù)井深及地層狀況選用黏土球、膨脹橡膠或橡膠傘止水。承受膨脹橡膠或橡膠傘止水，膨脹橡膠或橡膠傘應(yīng)安裝在濾水管頂部密實(shí)、穩(wěn)定井段，數(shù)量不應(yīng)少于4組。

裂隙巖溶型、裂隙型地?zé)峋?，宜承受水泥固井止水，具體位置按地質(zhì)設(shè)計(jì)要求進(jìn)展。

固井

固井技術(shù)要求

表層套管或泵室段固井時(shí)，水泥漿應(yīng)返至地面；技術(shù)套管固井時(shí)，水泥漿應(yīng)返至套管重疊段頂部；

固井水泥強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于32.5，有特別要求時(shí)也可承受油井專用水泥；c〕水灰比應(yīng)小于0.7；

d〕井管內(nèi)浮箍〔逆止閥〕高度宜把握在管口底部〔套管鞋〕以上5m～15m；e〕未到達(dá)開采目的的地?zé)峋畱?yīng)進(jìn)展封井作業(yè)。

固井前的預(yù)備

現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備水泥固井設(shè)備，包括水泥漿攪拌設(shè)備、泵送設(shè)備等；

對(duì)水泥漿密度、初凝時(shí)間等進(jìn)展試驗(yàn)檢測(cè)；

對(duì)鉆井液進(jìn)展循環(huán)，鉆井液在井內(nèi)循環(huán)不應(yīng)少于2個(gè)循環(huán)次。

固井技術(shù)措施

a〕注漿及替漿之前宜先泵入1m3～2m3的隔離液；b〕注水泥漿應(yīng)隨時(shí)監(jiān)控壓力表數(shù)值和水泥漿密度；

準(zhǔn)確計(jì)算和把握替漿量，水泥漿應(yīng)在套管內(nèi)浮箍〔逆止閥〕以上保持肯定高度；

應(yīng)對(duì)注漿設(shè)備、管路和工具準(zhǔn)時(shí)進(jìn)展清洗；

承受標(biāo)號(hào)32.5以上水泥固井，凝固時(shí)間不應(yīng)小于72h；承受油井水泥固井，凝固時(shí)間不應(yīng)小于48h；

固井質(zhì)量檢測(cè)：應(yīng)進(jìn)展試壓檢測(cè)，壓力不小于3MPa，壓力穩(wěn)定時(shí)間不少于10min。

洗井

洗井方法

機(jī)械洗井方法主要有：活塞洗井、空壓機(jī)洗井、潛水熱泵洗井等；

化學(xué)洗井方法主要有：液態(tài)二氧化碳洗井、焦磷酸鈉洗井及鹽酸洗井等。

洗井方法選擇

應(yīng)依據(jù)地?zé)峋疅醿?chǔ)類型、水文地質(zhì)條件、鉆井液類型、井管及過濾管的材質(zhì)和強(qiáng)度等選擇洗井方法和洗井時(shí)間。

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孔隙型地?zé)峋?，宜選用活塞洗井、空壓機(jī)洗井、潛水熱泵洗井或幾種方法交替組合洗井法。

裂隙型、裂隙巖溶型地?zé)峋?，宜承受空壓機(jī)洗井、潛水熱泵洗井、液態(tài)二氧化碳洗井或焦磷酸鈉洗井；特別條件下，碳酸鹽類熱儲(chǔ)可承受鹽酸洗井或增加水量。

抽水試驗(yàn)

抽水設(shè)備的選擇與安裝

抽水設(shè)備應(yīng)依據(jù)地質(zhì)設(shè)計(jì)要求選擇，如空壓機(jī)、潛水熱泵等。

抽水測(cè)試儀器包括：堰箱〔板〕或耐溫流量表、電位儀、溫度計(jì)等。

抽水設(shè)備的安裝應(yīng)按設(shè)備使用說明書進(jìn)展，并應(yīng)滿足使用安全規(guī)定。

抽水試驗(yàn)

地?zé)峋樗囼?yàn)應(yīng)按GB11615、GB50027執(zhí)行。

地?zé)崴畼硬杉?、化?yàn)與保存應(yīng)按GB11615、GB50027和GB/T8538等執(zhí)行。

鉆探工程質(zhì)量

工程質(zhì)量指標(biāo)與要求

巖樣的實(shí)行

巖屑實(shí)行要求

巖屑的實(shí)行應(yīng)依據(jù)地質(zhì)設(shè)計(jì)要求進(jìn)展，每2m～5m取一個(gè)樣；

每個(gè)巖屑樣不宜少于800g；

實(shí)行的巖樣用清水沖洗干凈，自然風(fēng)干或烘干后裝袋，并進(jìn)展標(biāo)識(shí)〔井號(hào)、井深、地層、日期等〕；

巖屑應(yīng)按自上而下的挨次擺放并妥當(dāng)保管，完井驗(yàn)收后按有關(guān)規(guī)定存放。

巖心實(shí)行要求

巖心實(shí)行應(yīng)按地質(zhì)設(shè)計(jì)要求進(jìn)展；

巖心實(shí)行率不應(yīng)低于70%；

實(shí)行的巖心，應(yīng)用清水沖洗干凈后按自上而下的挨次擺放裝箱，并進(jìn)展標(biāo)識(shí)〔井號(hào)、井深、地層、日期等〕；

施工過程中，應(yīng)對(duì)巖心妥當(dāng)保管，完井驗(yàn)收后按有關(guān)規(guī)定存放。

井深的校正

校正井深應(yīng)承受標(biāo)有“MC”的鋼尺；

每鉆進(jìn)100m、鉆進(jìn)主要熱儲(chǔ)井段時(shí)及終孔后應(yīng)校正井深；c〕換徑和下管前應(yīng)校正井深；

校正井深最大允許誤差為±1‰，超出允許范圍應(yīng)查明緣由并修正報(bào)表；

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誤差率按以下公式計(jì)算：

式中：

1

HH

H

2

21000‰.....................〔5〕

—校正前的井深；

1

—校正后的井深。

2

鉆井彎曲度測(cè)量

井深50m、每鉆進(jìn)100m、換徑、擴(kuò)孔完畢和終孔后應(yīng)測(cè)量鉆孔彎曲度；

除定向井外，地?zé)徙@井應(yīng)保持垂直，井斜把握要求：深度300m內(nèi)〔泵室段〕不大于1°，以下依據(jù)GB/T11615和地質(zhì)設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。

物探測(cè)井

按9.2條執(zhí)行。

簡(jiǎn)易水文地質(zhì)觀測(cè)要求

清水鉆進(jìn)時(shí)水位觀測(cè)要求

提鉆后、下鉆前應(yīng)各測(cè)一次水位；兩次觀測(cè)間隔時(shí)間應(yīng)大于5min，后一次觀測(cè)應(yīng)注明間隔時(shí)間；

小于24h的長(zhǎng)時(shí)間停鉆應(yīng)至少每4h測(cè)一次水位，注明觀測(cè)時(shí)的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)刻；c〕大于24h的長(zhǎng)期停鉆應(yīng)至少每8h測(cè)一次水位，注明觀測(cè)時(shí)的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)刻；d〕漏水或涌水時(shí)應(yīng)停鉆觀測(cè)水位。

泥漿鉆進(jìn)時(shí)水位觀測(cè)要求

承受泥漿鉆進(jìn)過程中，通常不進(jìn)展實(shí)際水位觀測(cè)；

應(yīng)記錄鉆進(jìn)過程中的漏失、涌水和井噴、逸氣等其它特別現(xiàn)象；

停鉆時(shí)間大于24h時(shí)，應(yīng)觀測(cè)井內(nèi)泥漿變化狀況，假設(shè)有下降，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)補(bǔ)充泥漿。

水溫觀測(cè)要求

鉆進(jìn)至熱儲(chǔ)段，應(yīng)每班觀測(cè)一次水溫。需要時(shí)應(yīng)依據(jù)地質(zhì)要求加密觀測(cè)；

承受泥漿鉆進(jìn)時(shí)，可觀測(cè)井內(nèi)循環(huán)井、出的泥漿溫度。

自流涌水量觀測(cè)要求

初見自流涌水和涌水量明顯變化時(shí)應(yīng)觀測(cè)涌水量，注明對(duì)應(yīng)井深、水溫、水位、時(shí)間；

成井后應(yīng)安裝井口裝置，觀測(cè)水頭高度和涌水量，并做好記錄。

鉆井液消耗量觀測(cè)要求

每班至少測(cè)量一次鉆井液消耗量，有突然變化時(shí)增加測(cè)量次數(shù)；

應(yīng)記錄進(jìn)尺消耗量和時(shí)間消耗量及其對(duì)應(yīng)深度；

應(yīng)記錄消耗量明顯變化和全耗時(shí)的對(duì)應(yīng)深度。

19

止水與固井要求按9.4條執(zhí)行。

原始記錄及技術(shù)資料整理要求

原始記錄應(yīng)承受鋼筆或碳素筆填寫，字跡應(yīng)工整、清楚；

各項(xiàng)原始記錄、技術(shù)檔案應(yīng)做到真實(shí)、齊全、準(zhǔn)確、干凈；

地?zé)峋こ掏旯ず?，?yīng)將技術(shù)資料集合成冊(cè)并歸檔〔見11.3〕。

地?zé)峋こ藤|(zhì)量評(píng)定

地?zé)峋┕ね旯ず髴?yīng)組織相關(guān)方驗(yàn)收。

地?zé)峋こ藤|(zhì)量評(píng)定為三級(jí)，即優(yōu)良井、合格井、不合格井。各項(xiàng)指標(biāo)到達(dá)要求的為優(yōu)良井；局部指標(biāo)達(dá)不到要求，但不影響對(duì)地?zé)峋脑u(píng)價(jià)，根本滿足地質(zhì)設(shè)計(jì)要求的為合格井；主要指標(biāo)達(dá)不到要求，影響了對(duì)地?zé)峋脑u(píng)價(jià)，以至于不能滿足地質(zhì)設(shè)計(jì)要求的為不合格井。

工程質(zhì)量保證措施

巖樣實(shí)行質(zhì)量保證措施

地質(zhì)設(shè)計(jì)中只要求實(shí)行巖屑樣的保證措施

按設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)時(shí)取樣，并進(jìn)展標(biāo)識(shí)；

所取巖屑樣應(yīng)從鉆井液凈扮裝置排出的巖屑樣中留取，不得任憑在循環(huán)系統(tǒng)中留取；

所取巖屑樣應(yīng)保證足量，并具代表性；

對(duì)所取巖屑樣應(yīng)準(zhǔn)時(shí)編錄并室內(nèi)保存；

鉆井未閱歷收，所取巖屑樣不得處置，應(yīng)待工程驗(yàn)收后按設(shè)計(jì)要求處理。

地質(zhì)設(shè)計(jì)中要求實(shí)行巖心樣的保證措施

取心鉆進(jìn)不得超巖心管鉆進(jìn)。取心難度大的地層應(yīng)嚴(yán)格把握回次進(jìn)尺、鉆進(jìn)時(shí)間、鉆進(jìn)技術(shù)參數(shù)等，必要時(shí)應(yīng)承受專用取心工具取心；

提鉆取心時(shí)，應(yīng)慢提輕放、細(xì)致留神；從巖心管內(nèi)敲取巖心時(shí)，不應(yīng)猛敲猛打；c〕取出的巖心樣，應(yīng)按上下挨次排列，不得顛倒，并準(zhǔn)時(shí)填寫回次標(biāo)簽，標(biāo)明編號(hào)；d〕對(duì)所取巖心樣應(yīng)準(zhǔn)時(shí)編錄并留存縮樣；

e〕鉆井未閱歷收，巖心樣不得處置，所留縮樣應(yīng)保存至工程驗(yàn)收后按設(shè)計(jì)要求處理。

簡(jiǎn)易水文地質(zhì)觀測(cè)質(zhì)量保證措施

應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)時(shí)觀測(cè)水位及其它應(yīng)測(cè)工程；

水位觀測(cè)的基準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)全都，并承受專用儀器觀測(cè)，讀數(shù)應(yīng)準(zhǔn)確并做好觀測(cè)記錄。

預(yù)防鉆井彎曲的措施

鉆機(jī)、鉆塔安裝應(yīng)符合6.5.1和6.5.2要求；

應(yīng)依據(jù)地質(zhì)條件等合理選擇鉆進(jìn)方法，針對(duì)不同巖層條件確定合理的鉆進(jìn)技術(shù)參數(shù)；

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應(yīng)依據(jù)鉆井構(gòu)造等合理選擇鉆具構(gòu)造。全面鉆進(jìn)應(yīng)依據(jù)地質(zhì)要求及地層造斜性選用適宜的鉆具組合，且鉆壓不得超過鉆鋌重量的70%。取心鉆進(jìn)應(yīng)選擇長(zhǎng)、直鉆具。換徑時(shí)要承受導(dǎo)向鉆具，擴(kuò)孔時(shí)要承受引向鉆具；

鉆進(jìn)軟硬互層的易斜地層、卵礫石層及裂開帶地層，應(yīng)輕壓慢轉(zhuǎn)，給進(jìn)均勻，同時(shí)應(yīng)適當(dāng)把握泵量；

按設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)時(shí)測(cè)斜，覺察井斜征兆應(yīng)準(zhǔn)時(shí)實(shí)行預(yù)防措施。

保證與提高成井質(zhì)量的措施

地?zé)峋鹿芮耙话銘?yīng)進(jìn)展物探測(cè)井，確定熱儲(chǔ)位置及水溫變化等，以指導(dǎo)過濾管的配置與下管；

所下井管為螺紋連接時(shí)，應(yīng)確保絲扣的連接強(qiáng)度；井管為焊接時(shí)，應(yīng)由有閱歷的焊工焊接，焊縫應(yīng)連續(xù)、飽滿、無砂眼，保證焊接強(qiáng)度；

承受水泥固井止水時(shí)，應(yīng)把握水灰比并保證灌入量，替漿時(shí)應(yīng)嚴(yán)格把握替漿量。承受橡膠圈或膨脹橡膠圈止水時(shí)，應(yīng)保證數(shù)量，并將其固定結(jié)實(shí)，確保下入設(shè)計(jì)位置；

應(yīng)依據(jù)地?zé)峋疅醿?chǔ)類型、水文地質(zhì)條件、鉆井液類型及井管、過濾管的材質(zhì)、強(qiáng)度

等正確選擇洗井方法并保證洗井時(shí)間。

保證與提高抽水試驗(yàn)質(zhì)量的措施

依據(jù)地?zé)峋疅醿?chǔ)類型、靜止水位、井徑、試抽水量及水文地質(zhì)條件等合理選擇抽水設(shè)備和抽水方法并正確安裝；

抽水試驗(yàn)的降深挨次，松散層應(yīng)從小到大，基巖宜從大到?。?/p>

抽水試驗(yàn)中應(yīng)做好排水工作，對(duì)于裂隙型、裂隙巖溶型地?zé)峋?，?yīng)將抽出的水排至抽水降落漏斗范圍以外。

鉆探施工技術(shù)檔案

根本要求

鉆探工程完工后，應(yīng)對(duì)生產(chǎn)活動(dòng)中所形成的、具有保存價(jià)值的文字、圖、表等技術(shù)資料進(jìn)展整理、歸納、總結(jié)，建立地?zé)徙@探施工技術(shù)檔案并按規(guī)定歸檔。

鉆探施工技術(shù)檔案應(yīng)以工區(qū)或工作工程為單位立檔。

鉆探施工技術(shù)檔案應(yīng)保持完整、準(zhǔn)確、系統(tǒng)和安全。

立檔要求

尋常應(yīng)留意原始資料的積存和保存，不得涂改和偽造原始記錄；

技術(shù)文件材料要選用優(yōu)質(zhì)紙，并應(yīng)裝訂成冊(cè)；

封面要有檔案編號(hào)、施工起止日期、立卷人和審查人姓名以及歸檔日期；

存檔單位應(yīng)建立檔案總帳和明細(xì)表；

有條件的單位應(yīng)建立電子文檔。

主要內(nèi)容

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合同書；

地?zé)徙@探工程施工技術(shù)設(shè)計(jì)；

地?zé)徙@探工程施工技術(shù)報(bào)告或總結(jié)；d〕地?zé)峋ㄎ缓豌@探設(shè)備安裝通知書；e〕地?zé)峋_鉆檢查驗(yàn)收單；

地?zé)峋畯澢葴y(cè)量記錄表；

重大鉆探事故報(bào)告表；

地?zé)峋鹿堋⒅顾?、固井記錄表?/p>

地?zé)峋昃ㄖ獣?/p>

地?zé)徙@探工程質(zhì)量驗(yàn)收?qǐng)?bào)告；

原始記錄報(bào)表移交清單。

井內(nèi)事故預(yù)防與處理

井內(nèi)事故類型

井內(nèi)事故的主要類型有：吸附卡鉆、坍塌卡鉆、砂橋卡鉆、縮徑卡鉆、鉆具斷落、井下落物及井漏等。

井內(nèi)事故預(yù)防與處理的根本要求

井內(nèi)事故預(yù)防的根本要求

施工前，應(yīng)依據(jù)施工地區(qū)地層、巖性、構(gòu)造、穩(wěn)定狀況等制定預(yù)防措施；

操作人員應(yīng)認(rèn)真履行崗位職責(zé)，嚴(yán)格執(zhí)行鉆探規(guī)程，堅(jiān)持“預(yù)防為主”的方針；

下井鉆具、管材、接頭等應(yīng)符合技術(shù)要求，并嚴(yán)格進(jìn)展質(zhì)量檢驗(yàn)，不符合要求的不得使用；

遇有回轉(zhuǎn)阻力、動(dòng)力機(jī)響聲特別、泥漿泵泵壓上升、井口鉆井液循環(huán)中斷、鉆具上提或下放遇阻等狀況時(shí)應(yīng)弄清緣由并準(zhǔn)時(shí)處理；

因故停鉆時(shí)，應(yīng)將鉆具上提至穩(wěn)定井段直至將鉆具提出井外，并向井內(nèi)灌滿鉆井液；

應(yīng)隨時(shí)蓋好井口，防范工具或其它物件掉入井內(nèi)。

井內(nèi)事故處理的根本要求

井場(chǎng)應(yīng)配備公錐、母錐、打撈矛、打撈筒、打撈鉤、打印器等專用處理事故工具；

事故發(fā)生后，應(yīng)正確分析推斷，做到事故緣由清、事故類型清、事故位置清，并制定具體的處理方案；

井內(nèi)事故的處理應(yīng)由機(jī)長(zhǎng)主持，各崗位人員明確分工、親熱協(xié)作；

事故處理應(yīng)準(zhǔn)時(shí)，處理措施應(yīng)樂觀、穩(wěn)妥，并留有余地，防止措施不當(dāng)造成事故簡(jiǎn)單化；

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井壁不穩(wěn)定時(shí)，應(yīng)先護(hù)壁，后處理井內(nèi)事故；

強(qiáng)力起拔井內(nèi)事故鉆具或井管前，應(yīng)對(duì)鉆塔、鉆機(jī)升降系統(tǒng)、鉆壓儀等進(jìn)展檢查、固緊，起撥時(shí)不應(yīng)超過設(shè)備、工具等的起重負(fù)荷力量；

應(yīng)具體記錄下井鉆具、打撈工具和事故鉆具的規(guī)格、長(zhǎng)度、位置及處理方法、遇到的問題等。

井內(nèi)事故預(yù)防和處理

吸附卡鉆事故預(yù)防和處理

吸附卡鉆事故預(yù)防

鉆井液應(yīng)具有良好的性能:較小的濾失量、較好的潤(rùn)滑性能、適當(dāng)?shù)酿ざ群颓辛Γ?/p>

做好鉆井液固相把握，宜將無用的固相盡量去除干凈；

鉆具在井內(nèi)停鉆靜止時(shí)間不宜超過3min，否則應(yīng)準(zhǔn)時(shí)提動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)鉆具；d〕不得將主動(dòng)鉆桿坐于井口進(jìn)展修理作業(yè)；

e〕嚴(yán)格把握井斜，保持良好的井身質(zhì)量。

吸附卡鉆事故處理

黏吸初期應(yīng)強(qiáng)力活動(dòng)鉆具，同時(shí)也可適當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)鉆具；

經(jīng)活動(dòng)鉆具無效時(shí)，宜承受浸泡解卡劑的方法。常用的解卡劑為油基解卡劑、鹽酸、土酸、鹽水、堿水等；

承受上述方法無效時(shí)，可承受震擊方法解卡；無效后可實(shí)行爆炸松扣〔須計(jì)算卡點(diǎn)深度，計(jì)算公式見附錄J〕、套銑、反絲鉆桿倒扣、爆破切割等措施處理；

事故難以處理或雖能處理但耗資巨大而得不償失很不經(jīng)濟(jì)時(shí)，宜實(shí)行側(cè)鉆的方法處

理。

坍塌卡鉆事故預(yù)防和處理

坍塌卡鉆事故預(yù)防

鉆井液性能應(yīng)滿足不同地層的需要。松散、裂開等力學(xué)不穩(wěn)定地層，應(yīng)承受較高密度、黏度、切力和較低濾失量的鉆井液；水敏性地層，應(yīng)承受低濾失量、高礦化度、適當(dāng)密度和黏度的鉆井液，同時(shí)保持好鉆井液性能；

鉆遇裂隙、巖溶發(fā)育地層時(shí)，應(yīng)提前做好堵漏預(yù)備，以防突然大量漏失而發(fā)生孔壁

坍塌；

松散、裂開嚴(yán)峻的地層，鉆穿后應(yīng)準(zhǔn)時(shí)下入套管〔熱儲(chǔ)段為過濾管〕護(hù)壁；

提鉆、停待及測(cè)井時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)向井內(nèi)注入鉆井液，將鉆井液液面保持在井口位置；

應(yīng)把握提下鉆速度，削減壓力感動(dòng)和抽吸作用；開泵時(shí)不宜過猛；

易塌地層應(yīng)盡量簡(jiǎn)化鉆具構(gòu)造；

覺察坍塌征兆，應(yīng)馬上提鉆至安全井段，調(diào)整好鉆井液性能并簡(jiǎn)化鉆具構(gòu)造充分循環(huán)后，方可重下鉆劃眼〔掃孔〕。

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坍塌卡鉆事故處理

提鉆嚴(yán)峻遇阻時(shí)，應(yīng)先用小泵量送通鉆井液，然后漸漸增加泵量，同時(shí)增加鉆井液的黏度、切力和密度，并強(qiáng)力活動(dòng)鉆具；

假設(shè)鉆具被埋卡死，可按12.3.1.2c〕條處理。

砂橋卡鉆事故預(yù)防和處理

砂橋卡鉆事故預(yù)防措施

承受正循環(huán)鉆進(jìn)，應(yīng)優(yōu)化鉆井液性能，提高鉆井液攜帶巖屑力量；

機(jī)械鉆速較快時(shí)，回次終止后應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)鉆井液循環(huán)時(shí)間；

提鉆前應(yīng)充分循環(huán)鉆井液，排解井內(nèi)巖屑；

提鉆時(shí)如井口液面不降，下鉆時(shí)如井口不返或鉆桿內(nèi)反噴鉆井液，應(yīng)停頓提下鉆，并開泵循環(huán)待正常前方可連續(xù)作業(yè)。

砂橋卡鉆事故處理

如能送通鉆井液，應(yīng)調(diào)整鉆井液的黏度、切力等性能，然后逐步增大泵量，并協(xié)作強(qiáng)力活動(dòng)鉆具直至解卡；

假設(shè)鉆具被卡死，可按12.3.1.2c〕條處理。

縮徑卡鉆事故預(yù)防和處理

縮徑卡鉆事故預(yù)防措施

應(yīng)針對(duì)地層巖性特點(diǎn)優(yōu)化鉆井液性能，降低濾失量，抑制地層的膨脹和水化作用；

下鉆遇阻時(shí)不得強(qiáng)壓，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整鉆井液性能并充分循環(huán)，慢速劃眼〔掃孔〕，消退阻力；

提鉆遇阻時(shí)，不得強(qiáng)力起拔鉆具，應(yīng)加大泵量循環(huán)鉆井液并逐步加大上提力氣，實(shí)行倒劃眼〔掃孔〕的方法處理；

鉆遇易縮徑地層時(shí)應(yīng)進(jìn)展劃眼，并定期提、下鉆。

縮徑卡鉆事故處理

遇卡初期，應(yīng)加大泵量，強(qiáng)力上下活動(dòng)鉆具，爭(zhēng)取解卡；

假設(shè)鉆具被卡死，可按12.3.1.2c〕條處理。

鉆具斷〔脫〕落事故預(yù)防和處理

鉆具斷〔脫〕落事故預(yù)防措施

鉆具應(yīng)按舊程度分類存放和使用，不宜混用；

提下鉆時(shí)應(yīng)認(rèn)真檢查鉆具，覺察問題不得下井；

鉆具遇阻、卡時(shí)不宜強(qiáng)行回轉(zhuǎn)，開、合離合器不宜過猛；鉆具不得長(zhǎng)時(shí)間懸空回轉(zhuǎn)；

遇懸重下降、泵壓下降、轉(zhuǎn)盤負(fù)荷減輕、無進(jìn)尺等狀況，應(yīng)馬上提鉆檢查鉆具。

鉆具斷〔脫〕落事故處理

應(yīng)摸清事故鉆具斷頭位置及磨損狀況，實(shí)行正確的處理方法；

應(yīng)依據(jù)事故鉆具頭和井眼狀況，選擇適當(dāng)?shù)拇驌乒ぞ?，常用的打撈工具有：公錐、

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母錐、卡瓦撈筒、卡瓦打撈矛等；

在使用常用打撈工具時(shí)，應(yīng)配備適宜的關(guān)心打撈工具，如安全接頭、壁鉤、銑鞋、銑錐等。

落物卡鉆事故預(yù)防和處理

落物卡鉆事故預(yù)防措施

搞好井口防護(hù)，提鉆停待及測(cè)井完畢時(shí)應(yīng)準(zhǔn)時(shí)蓋好井口；

應(yīng)定時(shí)檢查井口周邊全部工具，消退隱患；

在井口使用橇杠、管鉗等工具時(shí)，應(yīng)做好防掉落工作。

落物卡鉆事故處理

發(fā)生落物掉落時(shí)，不得強(qiáng)拉硬提，宜承受轉(zhuǎn)動(dòng)和上下活動(dòng)鉆具的方法，爭(zhēng)取將落物擠入井壁或解卡；

可實(shí)行震擊器震擊、磨銑的方法解卡；

磨銑井底落物時(shí)，應(yīng)適時(shí)提動(dòng)鉆具。

井漏事故預(yù)防和處理

井漏事故的預(yù)防

應(yīng)合理設(shè)計(jì)鉆井構(gòu)造，優(yōu)化選擇泵量、泵壓、鉆速，降低環(huán)空壓耗，并嚴(yán)格把握提、下鉆速度，防止泵壓過高和產(chǎn)生感動(dòng)壓力壓漏地層；

在鉆穿易漏地層前，宜在鉆井液中參加堵漏劑〔材料〕，如云母片、石棉粉、超細(xì)碳酸鈣等，準(zhǔn)時(shí)封堵細(xì)小孔隙和裂隙；

孔隙型地層易產(chǎn)生滲透性漏失，應(yīng)盡量降低泥漿的密度，相應(yīng)提高泥漿的黏度和切力，降低濾失量，加強(qiáng)造壁作用，實(shí)現(xiàn)近平衡壓力鉆井，防止發(fā)生井漏事故；

裂隙型及裂隙巖溶型地層易發(fā)生貫穿性、開放性漏失，漏失量大且具有突然性，應(yīng)

提前做好預(yù)防預(yù)備，準(zhǔn)時(shí)實(shí)行堵漏措施。假設(shè)堵漏失效，應(yīng)馬上停鉆、停泵，將鉆具上提至套管內(nèi)或提出井外，防止發(fā)生埋鉆事故。

井漏事故的處理

地?zé)峋┑奶幚?，?yīng)區(qū)分熱儲(chǔ)段和非熱儲(chǔ)段，實(shí)行不同的處理措施，以不堵塞或不永久堵塞和不污染熱儲(chǔ)層為前提；

非熱儲(chǔ)段，可依據(jù)漏失地層性質(zhì)、漏失量大小等實(shí)行隨鉆堵漏、靜止堵漏、橋接堵漏、固結(jié)堵漏以及下套管封閉等堵漏技術(shù)，以護(hù)壁、堵漏保持正常鉆進(jìn)為目的；

熱儲(chǔ)段堵漏，不應(yīng)實(shí)行固結(jié)堵漏和下套管封閉等永久性堵漏，可依據(jù)漏失地層性質(zhì)、

漏失量大小等，承受降低鉆井液密度止漏和靜止堵漏、單向壓力封閉劑堵漏、復(fù)合堵漏劑堵漏等措施。穩(wěn)定地層，條件具備，宜承受反循環(huán)鉆進(jìn)技術(shù)。

鉆探設(shè)備的使用與維護(hù)保養(yǎng)

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鉆探設(shè)備使用與維護(hù)保養(yǎng)的根本要求

操作人員應(yīng)把握鉆井設(shè)備的構(gòu)造、性能、使用要求，并具備機(jī)械使用和維護(hù)技能；

鉆井設(shè)備應(yīng)按說明書選用和加注燃油、潤(rùn)滑油〔脂〕、液壓油及冷卻水等；

在氣溫0℃以下的地區(qū)施工，停機(jī)時(shí)應(yīng)放凈鉆井設(shè)備里的冷卻水；假設(shè)氣溫低于油的凝固點(diǎn)時(shí)，宜將油放出并保存；

設(shè)備啟動(dòng)前，應(yīng)檢查各部件轉(zhuǎn)動(dòng)是否機(jī)敏、有無特別狀態(tài)；

開、合離合器或換擋變速時(shí)，應(yīng)平穩(wěn)操作；

鉆機(jī)、泥漿泵等在切換轉(zhuǎn)速、扳動(dòng)分動(dòng)手把時(shí)，應(yīng)先松開離合器；

鉆井設(shè)備應(yīng)到達(dá)不漏油、不漏氣、不漏水、不漏電；

鉆井設(shè)備、儀器應(yīng)按使用說明書進(jìn)展班、周、月保養(yǎng)，并保持其清潔。

鉆機(jī)的使用與維護(hù)保養(yǎng)

開動(dòng)前的檢查與維護(hù)保養(yǎng)

應(yīng)檢查鉆機(jī)安裝是否穩(wěn)固，各部位緊固件是否固定、完好；

應(yīng)檢查升降機(jī)鋼絲繩的質(zhì)量、連接、固定是否良好；

應(yīng)檢查升降機(jī)制動(dòng)裝置、摩擦離合器以及變速、變向、分動(dòng)機(jī)構(gòu)的作用是否牢靠，各操縱手把是否機(jī)敏、定位準(zhǔn)確；

應(yīng)檢查變速箱、轉(zhuǎn)盤油位凹凸,并向各潤(rùn)滑部位加注潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂。

運(yùn)轉(zhuǎn)中的操作與維護(hù)保養(yǎng)

鉆機(jī)開頭運(yùn)行時(shí)，應(yīng)先使變速箱空轉(zhuǎn)，無特別現(xiàn)象前方可帶負(fù)荷作業(yè)；

變速箱各手把位置切換應(yīng)當(dāng)在離合器松開、變速箱停頓轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)進(jìn)展；

使用水剎車時(shí)，應(yīng)依據(jù)鉆具重量調(diào)整水剎車閥門，確定最正確的鉆具下放速度；應(yīng)將水剎車與把握剎把兩者協(xié)作使用，防止溜鉆。

泥漿泵的使用與維護(hù)保養(yǎng)

泥漿泵開動(dòng)前的檢查

應(yīng)檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)部件是否機(jī)敏，連結(jié)是否結(jié)實(shí)，離合器的操縱是否牢靠；

應(yīng)檢查變速箱、曲軸箱及各潤(rùn)滑部位的潤(rùn)滑油是否適量，各密封處是否密封良好；

應(yīng)檢查皮帶輪的旋轉(zhuǎn)方向是否與箭頭標(biāo)示的方向全都；

應(yīng)檢查吸水管、高壓管的連接及各部襯墊、活閥和活閥座是否嚴(yán)密；

應(yīng)檢查蓮蓬頭閥門、閥座是否嚴(yán)密，有無堵塞現(xiàn)象。蓮蓬頭距泥漿池底應(yīng)大于0.3m；吸水高度不宜超過3m。

運(yùn)轉(zhuǎn)中的操作與維護(hù)保養(yǎng)

啟動(dòng)后應(yīng)空轉(zhuǎn)幾分鐘，觀看各部位運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，泵壓表是否正常，覺察特別應(yīng)停車檢查、排解；

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運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)留意泥漿泵各部件有無特別響聲，泵量、泵壓是否正常，有無漏氣、漏水、漏油等現(xiàn)象；

在嚴(yán)寒地區(qū)較長(zhǎng)時(shí)間停泵時(shí)，應(yīng)放凈泵體內(nèi)、管路中和蓮蓬頭里的鉆井液；

安全閥卸荷管路應(yīng)保證暢通；冬季作業(yè)應(yīng)防止凍結(jié)堵塞。

柴油機(jī)的使用與維護(hù)保養(yǎng)

啟動(dòng)前的檢查與維護(hù)保養(yǎng)

應(yīng)檢查燃料油箱內(nèi)的燃油和曲軸箱內(nèi)及噴油泵內(nèi)的潤(rùn)滑油是否適量，添加的油料應(yīng)經(jīng)過沉淀和過濾；

冷卻液應(yīng)滿足冷卻系統(tǒng)的要求，并保證冷卻系統(tǒng)無泄漏現(xiàn)象；

蓄電池電液面應(yīng)高出極板10mm～15mm，不得使用金屬器皿添加蒸餾水；檢查啟動(dòng)線路的聯(lián)結(jié)是否正確、結(jié)實(shí)；

各運(yùn)轉(zhuǎn)部位全部的油嘴、油杯應(yīng)加注適量的潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂；

冬季〔0℃以下〕啟動(dòng)前，應(yīng)對(duì)冷卻液、曲軸箱潤(rùn)滑油預(yù)熱。

啟動(dòng)時(shí)的操作與維護(hù)保養(yǎng)

啟動(dòng)柴油機(jī)時(shí)，電源啟動(dòng)時(shí)間不宜超過10s，兩次啟動(dòng)間隔時(shí)間不少于2min。連續(xù)啟動(dòng)3次仍舊無效，應(yīng)查明緣由并排解故障后再啟動(dòng)；

人工和啟動(dòng)馬達(dá)不得同時(shí)啟動(dòng)柴油機(jī)，不得承受加汽油引爆的方法啟動(dòng)柴油機(jī)；

壓縮空氣啟動(dòng)柴油機(jī)時(shí)，應(yīng)檢查儲(chǔ)氣罐、把握閥、安排器、啟動(dòng)閥、壓力表牢靠安全。

運(yùn)轉(zhuǎn)中的操作與維護(hù)保養(yǎng)

柴油機(jī)發(fā)動(dòng)后，應(yīng)先低速運(yùn)轉(zhuǎn)，待潤(rùn)滑、冷卻、供油等狀況正常，機(jī)身溫度增至

40℃左右時(shí)，再漸漸提高轉(zhuǎn)速和帶負(fù)荷；

檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常，在額定轉(zhuǎn)速時(shí)，潤(rùn)滑油的壓力應(yīng)滿足柴油機(jī)潤(rùn)滑油壓力的要求；

檢查冷卻系統(tǒng)是否正常，冷卻水的出水溫度應(yīng)保持在70℃～80℃；遇冷卻水中斷時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查；機(jī)身溫度超過規(guī)定時(shí)，不得驟加冷水；

運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)留意各部件有無雜音、漏油、漏水、漏氣等現(xiàn)象；

應(yīng)留意觀看排煙顏色，推斷燃油燃燒狀況。

停機(jī)時(shí)的操作與維護(hù)

停機(jī)時(shí)，應(yīng)卸去負(fù)荷，空轉(zhuǎn)幾分鐘后再停車，不得突然停車。如遇“飛車”等特別狀況應(yīng)實(shí)行緊急停車措施；

冬季〔0℃以下〕停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)待機(jī)身溫度適當(dāng)降低后將冷卻系統(tǒng)里的水放

凈。

電動(dòng)機(jī)和發(fā)電機(jī)的使用與維護(hù)保養(yǎng)

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電動(dòng)機(jī)和發(fā)電機(jī)啟動(dòng)前的檢查與維護(hù)保養(yǎng)

應(yīng)檢查電動(dòng)機(jī)和發(fā)電機(jī)絕緣是否良好，并保持枯燥、清潔，防止水、泥漿、油污侵入；

應(yīng)檢測(cè)電動(dòng)機(jī)和發(fā)電機(jī)接地電阻是否符合要求；

應(yīng)檢查電動(dòng)機(jī)的額定電壓與電源電壓是否相符，檢查啟動(dòng)系統(tǒng)、保護(hù)系統(tǒng)是否正常。

電動(dòng)機(jī)和發(fā)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中的操作與維護(hù)保養(yǎng)

不應(yīng)帶負(fù)荷啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)、發(fā)電機(jī)；

啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)時(shí)，假設(shè)電動(dòng)機(jī)不轉(zhuǎn)動(dòng)，應(yīng)馬上切斷電源，查明緣由并修復(fù)；

運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)留意觀看電動(dòng)機(jī)、發(fā)電機(jī)的運(yùn)行狀況，不得超載運(yùn)行；

運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)監(jiān)視電動(dòng)機(jī)和發(fā)電機(jī)電壓表、電流表、功率表的工作狀態(tài)是否正常；

運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)監(jiān)視電動(dòng)機(jī)和發(fā)電機(jī)電器裝置工作是否正常，假設(shè)發(fā)生火花、冒煙、過度發(fā)熱或轉(zhuǎn)速急劇下降等狀況，應(yīng)馬上斷開電源停機(jī)檢查。

空壓機(jī)的使用與維護(hù)保養(yǎng)

空壓機(jī)動(dòng)力機(jī)局部的使用與維護(hù)保養(yǎng)，以柴油機(jī)為動(dòng)力的按13.4執(zhí)行，以電動(dòng)機(jī)為動(dòng)力的按13.5執(zhí)行。

空壓機(jī)壓縮機(jī)局部的使用與維護(hù)保養(yǎng)按下述進(jìn)展。

啟動(dòng)前的檢查與維護(hù)保養(yǎng)

a〕檢查空壓機(jī)的安裝是否周正、水平、穩(wěn)固，各連接部位是否結(jié)實(shí)牢靠；b〕檢查空氣濾清器是否清潔，不符合要求的應(yīng)清洗或更換濾清器芯子；c〕翻開儲(chǔ)氣罐和中間冷卻器泄水閥放凈積水；

檢查壓縮機(jī)壓力計(jì)、溫度計(jì)、安全閥的靈敏度和牢靠性；

按說明書的要求檢查壓縮機(jī)油的油位、種類，不符合要求的應(yīng)添加或更換，更換機(jī)油、機(jī)油過濾器時(shí)應(yīng)釋放掉全部的壓力；

空氣管路和各種閥門應(yīng)暢通，空氣管路連接處安全鏈應(yīng)連接好。

啟動(dòng)時(shí)的操作與維護(hù)

壓縮機(jī)應(yīng)處于無載或輕載狀態(tài)；

儀表把握盤應(yīng)處于正常的啟動(dòng)狀態(tài)。

運(yùn)轉(zhuǎn)中的操作與維護(hù)保養(yǎng)

啟動(dòng)后，首先翻開儲(chǔ)氣罐放氣閥，待壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，關(guān)閉放氣閥儲(chǔ)氣。當(dāng)壓縮機(jī)正常工作后〔壓力、溫度、速度在允許值范圍內(nèi)〕，再開啟供氣閥供氣；

留意各種儀表的指示是否正常，排氣壓力應(yīng)無明顯增高或下降現(xiàn)象，溫度應(yīng)在規(guī)定

范圍之內(nèi)；

觀看壓縮機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)的密封狀況，應(yīng)無滲漏和泄漏現(xiàn)象；

壓縮機(jī)在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得緊急停機(jī)。特別狀況下需緊急停機(jī)時(shí)，應(yīng)使用“緊急停

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機(jī)”按鈕。

停機(jī)時(shí)的操作與維護(hù)保養(yǎng)

活塞式空壓機(jī)停機(jī)時(shí)，應(yīng)緩慢翻開放氣閥釋放儲(chǔ)氣罐壓力并降低動(dòng)力機(jī)的轉(zhuǎn)速，然后分別離合器，再停動(dòng)力機(jī)；螺桿式空壓機(jī)停機(jī)時(shí)，應(yīng)關(guān)閉全部氣閥讓機(jī)組滯速運(yùn)轉(zhuǎn)肯定時(shí)間降低柴油機(jī)溫度后，再停動(dòng)力機(jī)，最終翻開放氣閥釋放掉壓力。

空壓機(jī)短期停用時(shí)，應(yīng)定期運(yùn)行壓縮機(jī)并到達(dá)額定壓力和溫度，然后停機(jī)；長(zhǎng)期停用時(shí)，應(yīng)對(duì)壓縮機(jī)實(shí)行保護(hù)措施。

安全與安康治理

根本規(guī)定

應(yīng)依據(jù)AQ2022的要求，建立、健全保障安全生產(chǎn)的規(guī)章制度，并認(rèn)真貫徹執(zhí)行。

應(yīng)依據(jù)有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)定設(shè)置安全治理機(jī)構(gòu)，配備專職安全治理人員，機(jī)臺(tái)應(yīng)配備兼職安全員，安全員應(yīng)經(jīng)過安全培訓(xùn)，持證上崗。

應(yīng)對(duì)上崗員工進(jìn)展安全生產(chǎn)職業(yè)培訓(xùn)，開展安全生產(chǎn)和意外救生訓(xùn)練，并定期進(jìn)展現(xiàn)場(chǎng)安全檢查，消退安全隱患。

應(yīng)依據(jù)國(guó)家和當(dāng)?shù)卣嘘P(guān)勞動(dòng)保護(hù)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)，為員工配備相應(yīng)的勞動(dòng)防護(hù)用品。在中、高溫地?zé)崽锸┕r(shí)，應(yīng)實(shí)行預(yù)防燙傷措施。

應(yīng)充分關(guān)注施工區(qū)的自然環(huán)境，防止洪水、滑坡、泥石流等自然災(zāi)難對(duì)人身和財(cái)務(wù)的損害。

在林區(qū)、沼澤等進(jìn)展鉆探作業(yè)應(yīng)遵守AQ2022的相關(guān)規(guī)定。

在氣溫38℃以上或-30℃以下時(shí)，應(yīng)停頓工作，做好防護(hù)。

上班前和上班時(shí)不準(zhǔn)喝酒。進(jìn)入機(jī)場(chǎng)工作時(shí)，應(yīng)穿合體的工作服和工作鞋，戴安全帽。不得赤膊、赤腳或穿拖鞋上崗操作。在塔上工作時(shí)，應(yīng)系安全帶。

機(jī)場(chǎng)內(nèi)嚴(yán)禁長(zhǎng)期存放有毒、有腐蝕性的化學(xué)藥品。使用時(shí)應(yīng)按有關(guān)規(guī)定穿戴防護(hù)裝備。在有放射性物質(zhì)的礦區(qū)工作時(shí)，應(yīng)按GB15848的規(guī)定，實(shí)行樂觀有效的防護(hù)措施。

安全治理

鉆探機(jī)場(chǎng)安全設(shè)施

鉆機(jī)、鉆塔、泥漿泵等鉆探設(shè)備及附屬設(shè)備的安全設(shè)施配備應(yīng)符合DB37/T1811

的規(guī)定。

鉆探設(shè)備及附屬設(shè)施安裝、拆卸與搬遷應(yīng)依據(jù)DB37/T1811和6.1、6.2、6.3、6.4、6.5、6.6、6.7執(zhí)行。

鉆探機(jī)場(chǎng)用電以及防風(fēng)、防雷電、防洪、防汛、防寒、防火等應(yīng)參照AQ2022、DZ/T0227、DB37/T1811執(zhí)行。

鉆探施工安全規(guī)定

鉆探施工包括鉆進(jìn)過程中以及升降鉆具、使用活開工作臺(tái)、孔內(nèi)事故處理過程中的安全治理應(yīng)參照AQ2022、DZ/T0227、DB37/T1811和7.4執(zhí)行。

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在高溫、高壓熱儲(chǔ)和含油氣層地區(qū)施工，應(yīng)提前做好壓井預(yù)備，做好監(jiān)測(cè)、預(yù)報(bào)，準(zhǔn)時(shí)承受相應(yīng)密度的鉆井液循環(huán)壓井。假設(shè)壓井失效，應(yīng)馬上關(guān)閉防噴器，然后依據(jù)具體狀況分別實(shí)行措施，防止發(fā)生井噴。

酸化洗井安全規(guī)定

進(jìn)展酸化洗井的操作人員，應(yīng)配戴好防護(hù)用具；

儲(chǔ)酸容器應(yīng)承受密封嚴(yán)密的酸罐；

承受泥漿泵壓酸，應(yīng)提前認(rèn)真檢修好泥漿泵及管路；

壓酸前應(yīng)先壓入2m3～3m3清水，檢驗(yàn)?zāi)酀{泵運(yùn)轉(zhuǎn)、上水狀況及管路、鉆具通水是否正常；

壓酸前應(yīng)將鉆機(jī)及其四周怕腐蝕的器具蓋好或搬走；

向孔內(nèi)送水正常后，可將泥漿泵吸水管接到酸罐上向孔內(nèi)壓酸，并一次性連續(xù)將酸壓完，然后送入清水，將泥漿泵、管路及鉆桿內(nèi)的酸液全部壓出。

液態(tài)二氧化碳洗井安全規(guī)定

盛裝液態(tài)二氧化碳的鋼瓶顏色標(biāo)識(shí)應(yīng)符合GB7144的規(guī)定，并按規(guī)定做了定期檢查和試壓；

鋼瓶和輸送管匯、管道、把握閥、安全閥、壓力表等應(yīng)密封性能良好，并具有足夠強(qiáng)度，耐壓強(qiáng)度不應(yīng)小于10MPa；

鋼瓶和操作人員應(yīng)離開井口20m～30m，同時(shí)對(duì)機(jī)場(chǎng)內(nèi)設(shè)備、器具進(jìn)展必要防護(hù)；

鋼瓶在搬運(yùn)時(shí)應(yīng)預(yù)防沖擊，存儲(chǔ)時(shí)應(yīng)預(yù)防暴曬。

機(jī)臺(tái)安全生產(chǎn)治理制度

地?zé)徙@探機(jī)臺(tái)應(yīng)建立、健全安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制度、交接班制度、班前班后會(huì)制度、機(jī)務(wù)和班務(wù)會(huì)議制度、安全檢查制度、應(yīng)急治理制度等，可參照DZ/T0227執(zhí)行。

安康治理

鉆探施工機(jī)臺(tái)應(yīng)配備應(yīng)急藥箱，并依據(jù)施工地域和季節(jié)特點(diǎn)配備相應(yīng)的內(nèi)服藥、外用藥和根本醫(yī)療用品。

應(yīng)依據(jù)單位衛(wèi)生保健制度規(guī)定，定期為員工進(jìn)展安康檢查。

員工宿舍、食堂應(yīng)干凈干凈，餐具應(yīng)進(jìn)展消毒，不得食用不明和變質(zhì)食物，應(yīng)有防鼠、防蠅、防蚊措施。

應(yīng)保持個(gè)人衛(wèi)生和安康的生活習(xí)慣，經(jīng)常洗澡換衣，按時(shí)作息，防止流行病發(fā)生。

環(huán)境保護(hù)

根本規(guī)定

機(jī)臺(tái)應(yīng)當(dāng)遵守國(guó)家有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法律規(guī)定，實(shí)行措施把握作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的水、泥漿、巖心以及噪聲、振動(dòng)對(duì)環(huán)境的污染和危害。

井位確定后，應(yīng)對(duì)機(jī)場(chǎng)四周的水文地質(zhì)、植被、地貌、人文環(huán)境等進(jìn)展調(diào)查，依據(jù)有關(guān)法律、法規(guī)規(guī)定和要求，實(shí)行必要措施到達(dá)環(huán)境保護(hù)的標(biāo)準(zhǔn)和要求。

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修建鉆井液循環(huán)系統(tǒng)應(yīng)盡可能配備鐵皮或塑料箱槽，需要挖掘泥漿池或循環(huán)槽時(shí)，底部應(yīng)做防滲墊層，厚度不小于10cm。

機(jī)場(chǎng)應(yīng)挖掘廢液池，將施工過程中產(chǎn)生的廢泥漿、生活污水等排到廢液池內(nèi)。

施工中使用有放射性的儀器應(yīng)由持證人員操作。

放射源的保管、使用、進(jìn)出、處理應(yīng)由持證人員把握，并在保管、使用區(qū)域設(shè)置醒目標(biāo)志，避開造成其他人員損害。

施工期間環(huán)保要