電纜溝及電纜井地施工方案設計設計

wordword文案大全word電纜溝與電纜井的施工方案一、編制依據(jù)與原如此

〔1〕《建筑地基根底設計規(guī)X》GB50007-2002；

〔2〕《混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)X》〔GB50010-2010〕

〔3〕《建筑抗震設計規(guī)X》〔GB50011-2010)

〔4〕《構(gòu)筑物抗震設計規(guī)X》

GB50191-93

〔5〕《建筑地基處理技術(shù)規(guī)X》〔JGJ

79-2002〕

〔6〕《35Kv與以下電纜敷設圖集》〔94D101-5〕

〔7〕我單位進一步現(xiàn)場踏勘所掌握的情況和資料；

〔8〕招標文件規(guī)定的適用于本工程的各種施工規(guī)X；二、工程概況1.工程簡介：施工數(shù)量表：序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1挖方M32填方M33電纜溝M4電纜井座5鋼筋T二、施工準備計劃與施工方案1.施工人員表：序號工種名稱計劃人數(shù)1砼工2鋼木工3泥工4機械工5普工合計序號機械或設備名稱數(shù)量1錘子2履帶式挖掘機3自卸汽車4機動翻斗車5電動潛水泵6柴油發(fā)電機7砂漿拌和機8砼拌和機9電動夯10插入式砼振動器11平板振動器序號名稱單位數(shù)量規(guī)格型號備注1水準儀

臺2經(jīng)緯儀臺3塔尺把4檢測尺把5檢測尺把6鋼卷尺把7鋼卷尺把8鋼板尺

把9水平尺把10水平尺把序號名稱單位數(shù)量1水泥T2鋼筋T3中粗砂M34碎石40～15mmM35挖方M36填方M37PVC塑料管M8鍍鋅鐵件T9預制蓋板M310三、電纜井與電纜溝施工

1.施工流程：

電纜溝井與過道路電纜溝：定位放線→溝槽開挖→墊層→底板鋼筋綁扎和模板安裝→底板混凝土澆搗→排架搭設→板墻鋼筋綁扎→內(nèi)模板和頂板模板安裝→頂板鋼筋綁扎→外模板安裝→混凝土澆搗→拆?！?×60鍍鋅扁鋼安裝→溝壁粉刷。

測量控制是施工的根本，因此我們將根據(jù)《工程測量規(guī)X》和甲方、監(jiān)理機構(gòu)所提交的坐標點、高程點、《平面布置圖》進展施工控制網(wǎng)測量。對甲方、監(jiān)理機構(gòu)所提交的坐標點、高程點位進展復測，并對場區(qū)內(nèi)的現(xiàn)狀地面標高進展統(tǒng)一復測，建立場區(qū)平面控制網(wǎng)，繪制控制網(wǎng)樁位圖，施工控制網(wǎng)樁位與測量資料須經(jīng)各方審定簽認后方可實施。

本工程現(xiàn)場土質(zhì)情況較好，

采取人工配合機械嚴格按施工設計邊坡進展，邊坡為1：0.3，溝槽兩側(cè)留0.3m的操作面寬。假如遇到周邊環(huán)境較差不適合機械開挖的段面，采用人工進展開挖。在開挖過程中將開挖出的余土就近堆放，但堆放點距溝槽邊不少于5米。溝底應按千分之三設置縱坡，每50米設置設置φ500深0.5米的集水井，溝槽開挖過程中與結(jié)構(gòu)施工中，均應進展臨時施工排水，用水泵將集水抽排至施工X圍外的排水系統(tǒng)，保持管道施工在無水條件下進展。電纜溝施工后溝槽不得長期停置，應與時回填以保證溝槽回填的質(zhì)量。

在施工管道時，開挖到設計標高，請設計人員、監(jiān)理、業(yè)主現(xiàn)場驗槽后，確保電纜溝根底達到設計要求。

電纜溝井四面采用放坡形式，并采用砂漿護坡，坡比為1:0.5。

1.根據(jù)設計總平面圖布置的電纜溝坐標，利用已建立的全站平面與高程控制網(wǎng)用全站儀進展投、分點定位并放出基坑開挖灰線和平面坐標軸線控制樁并兼作高程控制點〔標出高程讀數(shù)〕。所有控制樁布設確定后應定期復核，控制樁根部采用C20混凝土進展塢樁，以確保坐標和高程控制的準確。

3反鏟挖土機主挖，挖土時應由施工員跟機指揮。基底與邊坡應留300mm余量輔以人工修挖，以確?；缀瓦吰碌钠街迸c平整。溝槽挖土時應由技術(shù)員用水準儀跟測，用頂部涂大紅漆的小竹樁釘出標高控制樁，小竹樁布設間距為1m2點，確?；娱_挖標高符合設計圖紙要求。

3.在溝槽開挖過程中，如發(fā)現(xiàn)基坑底土質(zhì)為回填土、松土或挖土過程中出現(xiàn)不明地下設施與發(fā)現(xiàn)土質(zhì)不符設計要求時應立即停止挖土作業(yè)，與時向業(yè)主、設計、監(jiān)理部門匯報，待上述部門作出書面的明確答復、妥善處理意見并實施后才能繼續(xù)作業(yè)。4.溝槽開挖后與時進展墊層施工，墊層混凝土C15。墊層厚度根據(jù)電纜溝溝底排水坡度進展施工，確保溝底泄水一次施工完成，排水管道隨墊層施工一起施工完成，保證電纜溝砌筑完成后排水通暢。

在溝壁粉刷完成后根據(jù)粉刷層厚度進展電纜溝壓頂模板制作和鋼筋安裝，在電纜溝兩邊陽角處制作裝飾圓線。

模板支安裝時拼縫處采用海面條進展密封，模板拼縫處保證模板拼縫無上下，內(nèi)襯“鋁塑板〞，保證拆模后沒有模板拼縫，混凝土呈“鏡面〞。

混凝土振搗時振搗棒在振搗過程中上下略有抽動，上下混凝土振動均勻，使混凝土中的氣泡充分上浮消散。振搗棒移動間距為40cm，為保證混凝土密實，混凝土振搗時間控制在50秒。

混凝土第一次澆筑后，再隔20分鐘進展第二次復振，二次振搗后對于裝飾圓線處采用鐵板進展攪動，確保裝飾圓線處的氣泡全部消散后再進展收光。

振搗完畢后用刮尺刮平，再用木抹子和鐵板壓平、壓實，并采用水平儀進展抄平，確?；炷镣獗碚`差必須控制在2mm內(nèi)。

拆模板之前對混凝土充分灑水進展養(yǎng)護，待拆模后，在混凝土外表再灑一道水，然后用無紡布覆蓋，邊角接茬部位要嚴密并壓實，養(yǎng)護時間不少于7天。

拆模后邊角制作木框護角，待電纜溝蓋板安裝時方可拆除。

電纜溝溝底找坡采用“溝中溝〞形式，在靠集水井側(cè)制作R＝30的排水溝，溝中泄水為2‰～3‰，集水井間隔為30m，電纜溝另一側(cè)至排水溝泄水為1‰。電纜溝溝底找坡采用細石混凝土，先制作排水溝，確保排水溝線條順直。