混凝土質(zhì)量通病預(yù)防及處理實(shí)用措施

混凝土質(zhì)量通病預(yù)防及辦理合用舉措目錄一、蜂窩..................................................................................................2...二、麻面..................................................................................................3...三、孔洞..................................................................................................4...四、露筋..................................................................................................4...五、縫隙、夾層.....................................................................................5...六、缺棱掉角.........................................................................................6...七、構(gòu)造漲模.........................................................................................7...混凝土質(zhì)量通病預(yù)防及辦理合用舉措在已施工完的樓層中，柱、梁模板拆掉此后，砼出現(xiàn)了一些質(zhì)量通病。為了提升工程質(zhì)量、達(dá)成項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)，達(dá)到業(yè)主滿意，現(xiàn)將這些質(zhì)量通病的產(chǎn)生原由進(jìn)行分析，并防治舉措，要求項(xiàng)目各級(jí)人員按此舉措進(jìn)行控制與辦理。一、蜂窩其現(xiàn)象主要表現(xiàn)為：砼構(gòu)造局部出現(xiàn)廢弛、沙漿少、石子多、石子之間形成縫隙近似蜂窩狀的窟窿1、產(chǎn)生原由(1)砼在澆筑時(shí)下料不妥或下料過(guò)高未設(shè)串筒使石子集中，造成石子沙漿離析。2）砼未分層下料，振搗不實(shí)，或漏振，或振搗時(shí)間不夠。3）模板縫隙未堵嚴(yán)，水泥漿流失。4）鋼筋較密，使用的石子粒徑過(guò)大或坍落度過(guò)小。5）基礎(chǔ)、柱、墻根部未略加間歇就連續(xù)灌上層砼，超成水泥漿流失。2、預(yù)防舉措將砼拌合平均，坍落度合適；混凝土工下料高度超出2m時(shí)設(shè)串筒或溜槽；灌溉分層下料，分層搗固，防備漏振；模板縫擁擠嚴(yán)實(shí)，灌溉中隨時(shí)檢查模板支撐狀況防備漏漿；基礎(chǔ)、柱、墻根部在下部澆完間歇1～，沉實(shí)后再澆上部砼，防備出現(xiàn)“爛脖子”。3、過(guò)后辦理方法小蜂窩：洗涮潔凈后，用1：2或1：2.5水泥沙漿抹實(shí)壓平；較混凝土質(zhì)量通病預(yù)防及辦理合用舉措大蜂窩：鑿去蜂窩處單薄廢弛顆粒，洗漱潔凈后，支模用比原構(gòu)造混凝土強(qiáng)度高一強(qiáng)度等級(jí)的膨脹細(xì)石砼認(rèn)真填塞搗實(shí)，較深蜂窩：如清除困難，可埋壓漿管排氣管、表面抹沙漿或灌溉砼關(guān)閉后，進(jìn)行水泥壓漿辦理。二、麻面其現(xiàn)象主要表現(xiàn)為：砼局部表面出現(xiàn)缺漿和很多小凹坑，麻點(diǎn)。1、產(chǎn)生原由（1）模板表面粗拙或黏附水泥漿渣等雜物未清理潔凈，拆模時(shí)砼表面被損壞。2）模板未澆水潤(rùn)濕或潤(rùn)濕不夠，構(gòu)件表面砼的水分被吸去，使砼失水過(guò)多出現(xiàn)麻面。3）模板拼縫不嚴(yán)，局部漏漿。4）模板間隔劑涂刷不均，或局部漏刷或無(wú)效，砼表面與模板黏結(jié)造成麻面。（5）砼振搗不實(shí)，氣泡未排出，停在模板表面形成麻面。2、預(yù)防舉措模板表面清理潔凈，不得粘有干硬水泥沙漿等雜物；灌溉砼前，模板澆水充分潤(rùn)濕，模板縫隙用油氈紙、膩?zhàn)拥榷聡?yán)，采納長(zhǎng)效的模板間隔劑；涂刷平均，不得漏刷，混凝土工分層平均振搗密實(shí)，到排除氣泡為止。3、過(guò)后辦理方法表面作粉刷的，可以不辦理。表面無(wú)粉刷的，在麻面部位澆水充混凝土質(zhì)量通病預(yù)防及辦理合用舉措分潤(rùn)濕后，用原砼配合比去石子沙漿，將麻面抹平壓光。三、孔洞其現(xiàn)象主要表現(xiàn)為：砼構(gòu)造內(nèi)部有尺寸較大的縫隙，局部沒(méi)有砼或蜂窩特別大，鋼筋局部或所有裸露。1、產(chǎn)生原由（1）在鋼筋較密部位或預(yù)留孔洞和埋設(shè)件處，砼下料被擱住，未振搗就連續(xù)澆筑上層砼。2）砼離析，沙漿分別，石子成堆，嚴(yán)重跑漿又未進(jìn)行振搗。3）砼一次下料過(guò)多過(guò)厚、下料過(guò)高，振動(dòng)器振不到，形成廢弛孔洞。4）砼內(nèi)掉入工具、木塊、泥塊等雜物，砼被卡住。2、預(yù)防舉措在鋼筋密集處及復(fù)雜部位，采納高一標(biāo)號(hào)的細(xì)石砼灌溉，在模板內(nèi)充滿，認(rèn)真分層振搗密實(shí)或配人工搗固；預(yù)留孔洞，雙側(cè)同時(shí)下料，側(cè)面加開(kāi)灌溉口，嚴(yán)防漏振；砂石中混有黏土塊、模板工具等雜物掉入砼內(nèi)，實(shí)時(shí)除掉潔凈。3、過(guò)后辦理方法將孔洞四周的廢弛砼和嬌貴漿膜鑿除，用壓力水沖刷，支設(shè)托盒的模板，灑水充分潤(rùn)濕后用比原構(gòu)造高一強(qiáng)度等級(jí)的膨脹細(xì)砼認(rèn)真澆灌、搗實(shí)。四、露筋其現(xiàn)象主要表現(xiàn)為：砼內(nèi)部主筋、副筋或箍筋局部裸露在構(gòu)造構(gòu)混凝土質(zhì)量通病預(yù)防及辦理合用舉措件表面。1、產(chǎn)生原由（1）澆砼時(shí)，鋼筋保護(hù)層墊塊位移或墊塊太少或漏放，以致鋼筋緊貼模板外露。2）構(gòu)造構(gòu)件截面面積小，鋼筋過(guò)密，石子卡在鋼筋上，使水泥沙漿不可以充滿鋼筋四周，造成露筋。3）砼澆筑時(shí)產(chǎn)生離析，靠模板部位缺漿或模板漏漿。4）砼保護(hù)層太小或保護(hù)層處砼漏振或振搗不實(shí)；或振搗棒撞擊鋼筋或踐踏鋼筋，使鋼筋位移，造成筋露。5）木模板未澆水潤(rùn)濕，吸水黏結(jié)或脫模過(guò)早，拆模時(shí)缺棱、棹角，以致露筋。2、預(yù)防舉措灌溉砼，保證鋼筋地點(diǎn)和保護(hù)層厚度正確，并增強(qiáng)檢查；鋼筋密集時(shí)，保證砼有優(yōu)秀的和易性；灌溉高度超出2M，用串筒或溜槽進(jìn)行下料，以防備離析；模板充分潤(rùn)濕并認(rèn)真堵好縫隙；砼振搗時(shí)禁止撞擊鋼筋，操作過(guò)程防備踐踏鋼筋，當(dāng)有踏彎或脫扣等實(shí)時(shí)調(diào)直修正；保護(hù)層砼要振搗密實(shí)，正確掌握脫模時(shí)間，防備過(guò)早拆模，碰壞棱角。3、過(guò)后辦理方法表面露筋；洗漱潔凈后，在表面抹1：2或1：2.5水泥漿，將充滿露筋部位抹平；露筋較深：鑿去單薄砼和突出顆粒，洗漱潔凈后，用比原構(gòu)造混凝土強(qiáng)度高一級(jí)的細(xì)石砼填塞壓實(shí)。五、縫隙、夾層混凝土質(zhì)量通病預(yù)防及辦理合用舉措其現(xiàn)象主要表現(xiàn)為：砼內(nèi)層存在水平或垂直的廢弛砼。1、產(chǎn)生原由（1）施工縫或變形縫未經(jīng)辦理、除掉表面水泥薄膜和松動(dòng)石子或未去除纖弱砼層并充分潤(rùn)濕，就灌輸砼。2）施工縫處鋸屑、泥土、磚塊等雜物未清理或未除掉潔凈。3）砼灌溉高度過(guò)大，未設(shè)串筒、溜槽、造成砼離析。4）基層交接處未灌接縫沙漿層，接縫處砼未很好振搗。2、防治舉措認(rèn)真按相關(guān)要求辦理施工縫及變形縫表面；接縫處鋸屑、泥土磚塊等雜物清理潔凈并洗凈；砼灌溉高度大于2M設(shè)串筒或溜槽；墻柱接縫處混凝土灌溉前先澆50～100MM厚原配合比去石子砼，以利聯(lián)合優(yōu)秀，并增強(qiáng)接縫處砼的振搗密實(shí)。3、過(guò)后辦理方法縫隙夾層不深時(shí)，可將廢弛砼鑿去，洗漱潔凈后，用1：2或1：2.5水泥沙漿強(qiáng)力填嵌密實(shí)；縫隙夾層較深時(shí)，除掉廢弛部分和內(nèi)部夾雜物，用壓力水沖刷潔凈后支撐，強(qiáng)力灌比原構(gòu)造混凝土強(qiáng)度高一等級(jí)的膨脹細(xì)石砼或?qū)⒈砻骊P(guān)閉后進(jìn)行壓漿辦理。六、缺棱掉角其現(xiàn)象主要表現(xiàn)為：構(gòu)造或構(gòu)件邊角處砼局部掉落不規(guī)則，棱角出缺點(diǎn)。1、產(chǎn)生原由（1）木模板未充分澆水潤(rùn)濕或潤(rùn)濕不夠，砼澆筑后保養(yǎng)不好，造混凝土質(zhì)量通病預(yù)防及辦理合用舉措成脫水，強(qiáng)度低，或模板吸水膨脹將邊角拉裂，拆模時(shí)棱角被粘掉。2）拆模時(shí)，邊角受外邊或重物撞擊，或保護(hù)不好，棱角被碰掉。3）模板未涂刷間隔劑，或防離劑涂刷不均。2、防治舉措木模板在澆筑砼前充分潤(rùn)濕，砼澆筑后認(rèn)真澆水保養(yǎng)，拆掉側(cè)面非承重模板時(shí)，砼擁有1.2Mp以上強(qiáng)度；拆模時(shí)注意保護(hù)棱角，避沒(méi)免使勁過(guò)猛過(guò)急。3、過(guò)后辦理方法缺棱掉角，可將該廢弛顆粒鑿除，沖刷充分潤(rùn)濕后，視損壞程度用1：2或1：2.5水泥沙漿抹補(bǔ)齊整，或支模用比本來(lái)高一砼搗實(shí)補(bǔ)好，認(rèn)真保養(yǎng)。七、構(gòu)造漲模1、產(chǎn)生原由模板剛度不夠，拉桿、支撐沒(méi)有打好，混凝土澆筑速度過(guò)快，搗固時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。2、預(yù)防舉措第一是做好模板施工方案，對(duì)模板支撐系統(tǒng)嚴(yán)格進(jìn)行驗(yàn)算，保證支持系統(tǒng)的剛度知足施工需要；其次是做好模板安裝工程的過(guò)程監(jiān)控工作，現(xiàn)場(chǎng)管理人員在模板安裝過(guò)程中要時(shí)辰檢查模板拼縫及接頭的辦理、墻柱對(duì)拉螺桿的間距等能否符合方案要求，對(duì)不符合要求的及時(shí)發(fā)現(xiàn)實(shí)時(shí)整頓；再次要做好模板分項(xiàng)工程的查竣工作，查收時(shí)應(yīng)特別注意接縫地點(diǎn)，柱腳，梁根部，梁板中部能否起拱等，確實(shí)做到上混凝土質(zhì)量通病預(yù)防及辦理合用舉措道工序不查收下道工序不施工；最后施工過(guò)程增強(qiáng)監(jiān)控，特別要注意混凝土澆搗時(shí)應(yīng)安排人員察看，實(shí)時(shí)補(bǔ)強(qiáng)模板和支撐