給水排水管道工程施工質量驗收標準

給水排水管道工程施工質量驗收標準管道基礎應符合下列規(guī)定：原狀地基的承載力符合設計要求；檢查方法：觀察，檢查地基處理強度或承載力檢驗報告、復合地基承載力檢驗報告?；炷粱A的強度符合設計要求；檢驗數(shù)量：混凝土驗收批與試塊留置按照現(xiàn)行國家標準《給水排水構筑物工程施工及驗收規(guī)范》61350141—2008第6.2.8條第2款執(zhí)行;檢查方法:混凝土基礎的混凝土強度驗收應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土強度檢驗評定標準》GBJ107的有關規(guī)定。砂石基礎的壓實度符合設計要求或本方案的規(guī)定；檢查方法：檢查砂石材料的質量保證資料、壓實度試驗報告。原狀地基、砂石基礎與管道外壁間接觸均勻，無空隙；檢查方法：觀察，檢查施工記錄?；炷粱A外光內實，無嚴重缺陷；混凝土基礎的鋼筋數(shù)量、位置正確；檢查方法：觀察，檢查鋼筋質量保證資料，檢查施工記錄。鋼管接口連接應符合下列規(guī)定：法蘭接口的法蘭應與管道同心，螺栓自由穿入，高強度螺栓的終擰扭矩應符合設計要求和有關標準的規(guī)定；檢查方法：逐口檢查；用扭矩扳手等檢查；檢查螺栓擰紫記錄。管市組對前，坡口及內外側焊接影響范圍內表面應無油、漆、垢、銹、毛刺等污物；檢查方法：觀察；檢查管道組對檢驗記錄。焊縫層次有明確規(guī)定時，焊接層數(shù)、每層厚度及層間溫度應符合焊接作業(yè)指導書的規(guī)定，且層間焊縫質量均應合格；檢查方法：逐個檢查；對照設計文件、焊接作業(yè)指導書檢查每層焊縫檢驗記錄。法蘭中軸線與管道中軸線的允許偏差應符合：Di小于或等于300nlm時，允許偏差小于或等于1mm；Di大于300nmi時，允許偏差小于或等于2nm1；檢查方法:逐個接口檢查；用鋼尺、角尺等量測。連接的法蘭之間應保持平行，其允許偏差不大于法蘭外徑的1.5%。，且不大于2m叱螺孔中心允許偏差應為孔徑的5%；檢查方法：逐口檢查；用鋼尺、塞尺等量測。鋼管內防腐層應符合下列規(guī)定：內防腐層材料應符合國家相關標準的規(guī)定和設計要求；給水管道內防腐層材料的衛(wèi)生性能應符合國家相關標準的規(guī)定；檢查方法:對照產品標準和設計文件,檢查產品質量保證資料；檢查成品管進場驗收記錄。水泥砂漿抗壓強度符合設計要求，且不低于30MPa；檢查方法：檢查砂漿配合比、抗壓強度試塊報告O液體環(huán)氧涂料3防腐層表面應平整、光滑，無氣泡、無劃痕等，濕膜應無流淌現(xiàn)象；檢查方法：觀察，檢查施工記錄。鋼管外防腐層應符合下列規(guī)定：外防腐層材料（包括補口、修補材料）、結構等應符合國家相關標準的規(guī)定和設計要求：檢查方法：對照產品標準和設計文件，檢查產品質量保證資料：檢查成品管進場驗收記錄。鋼管表面除銹質量等級應符合設計要求；檢查方法：觀察；檢查防腐管生產廠提供的除銹等級報告，對照典型樣板照片檢查每個補口處的除銹質量，檢查補口處除銹施工方案。管道外防腐層（包括補口、補傷）的外觀質量應符合本方案第5.4.9條的相關規(guī)定；檢查方法：觀察；檢查施工記錄。管體外防腐材料搭接、補口搭接、補傷搭接應符合要求；檢查方法：觀察；檢查施工記錄。鋼管陰極保護工程質量應符合下列規(guī)定：鋼管陰極保護所用的材料、設備等應符合國家有關標準的規(guī)定和設計要求；檢查方法：對照產品相關標準和設計文件，檢查產品質量保證資料；檢查成品管進場驗收記錄。管道系統(tǒng)的電絕緣性、電連續(xù)性經檢測滿足陰極保護的要求；檢查方法：陰極保護施工前應全線檢查；檢查絕緣部位的絕緣測試記錄、跨接線的連接記錄；用電火花檢漏儀、高阻電壓表、兆歐表測電絕緣性，萬用表測跨線等的電連續(xù)性。陰極保護的系統(tǒng)參數(shù)測試應符合下列規(guī)定：設計無要求時，在施加陰極電流的情況下，測得管/地電位應小于或等于一850mV（相對于銅一飽和硫酸銅參比電極）；管道表面與同土壤接觸的穩(wěn)定的參比電極之間陰極極化電位值最小為lOOmV；土壤或水中含有硫酸鹽還原菌，且硫酸根含量大于0.5%時，通電保護電位應小于或等于一950mV（相對于銅一飽和硫酸銅參比電極）；被保護體埋置于干燥的或充氣的高電阻率（大于500Q?m）土壤中時，測得的極化電位小于或等于一750mV（相對于銅一飽和硫酸銅參比電極）；檢查方法：按國家現(xiàn)行標準《埋地鋼質管道陰極保護參數(shù)測試方法》SY/T0023的規(guī)定測試；檢杳陰極保護系統(tǒng)運行參數(shù)測試記錄。所有連接點應按規(guī)定做好防腐處理，與管道連接處的防腐材料應與管道相同;檢查方法：逐個檢查；檢查防腐材料質量合格證明、性能檢驗報告；檢查施工記錄、施工測試記錄。陰極保護系統(tǒng)的測試裝置及附屬設施的安裝應符合下列規(guī)定：測試樁埋設位置應符合設計要求，頂面高出地面400mm以上；電纜、引線鋪設應符合設計要求，所有引線應保持一定松弛度，并連接可靠牢固；接線盒內各類電纜應接線正確，測試樁的艙門應啟閉靈活、密封良好；檢查片的材質應與被保護管道的材質相同，其制作尺寸、設置數(shù)量、埋設位置應符合設計要求，且埋深與管道底部相同，距管道外壁不小于300mm；參比電極的選用、埋設深度應符合設計要求；檢查方法：逐個觀察（用鋼尺量測輔助檢查）；檢查測試紀錄和測試報告。球墨鑄鐵管接口連接應符合下列規(guī)定：承插接口連接時，兩管節(jié)中軸線應保持同心，承口、插口部位無破損、變形、開裂；插口推入深度應符合要求；檢查方法：逐個觀察；檢查施工記錄。法蘭接口連接時，插口與承口法蘭壓蓋的縱向軸線一致，連接螺栓終擰扭矩應符合設計或產品使用說明要求；接口連接后，連接部位及連接件應無變形、破損；檢查方法：逐個接口檢查，用扭矩扳手檢查；檢查螺栓擰緊記錄。橡膠圈安裝位置應準確，不得扭加、外露；沿圓周各點應與承口端面等距，其允許偏差應為±3mm；檢查方法：觀察，用探尺檢查；檢查施工記錄。連接后管節(jié)間平順，接口無突起、突彎、軸向位移現(xiàn)象；檢查方法：觀察；檢查施工測量記錄。接口的環(huán)向間隙應均勻，承插口間的縱向間隙不應小于3m叱檢查方法：觀察，用塞尺、鋼尺檢查。法蘭接口的壓蘭、螺栓和螺母等連接件應規(guī)格型號一致，采用鋼制螺栓和螺母時，防腐處理應符合設計要求；檢查方法：逐個接口檢查；檢查螺栓和螺母質量合格證明書、性能檢驗報告。鋼筋混凝土管、預（自）應力混凝土管、預應力鋼筒混凝土管接口連接應符合下列規(guī)定：柔性接口的橡膠圈位置正確，無扭曲、外露現(xiàn)象；承口、插口無破損、開裂;雙道橡膠圈的單口水壓試驗合格；檢查方法：觀察，用探尺檢查；檢查單口水壓試驗記錄。剛性接口的強度符合設計要求，不得有開裂、空鼓、脫落現(xiàn)象；檢查方法：觀察；檢查水泥砂漿、混凝土試塊的抗壓強度試驗報告。剛性接口的寬度、厚度符合設計要求；其相鄰管接口錯口允許偏差：Di小于700mm時，應在施工中自檢；Di大于700mm,小于或等于lOOOmni時，應不大于3mm；Di大于1000mm時，應不大于5mm；檢查方法：兩井之間取3點，用鋼尺、塞尺量測；檢查施工記錄。管道接口的填縫應符合設計要求，密實、光潔、平整；檢查方法：觀察，檢查填縫材料質量保證資料、配合比記錄?；瘜W建材管接口連接應符合下列規(guī)定：承插、套筒式連接時，承口、插口部位及套筒連接緊密，無破損、變形、開裂等現(xiàn)象；插入后膠圈應位置正確，無扭曲等現(xiàn)象；雙道橡膠圈的單口水壓試驗合格；檢查方法：逐個接口檢查；檢查施工方案及施工記錄，單口水壓試驗記錄;用鋼尺、探尺量測。聚乙烯管、聚丙烯管接口熔焊連接應符合下列規(guī)定：焊縫應完整，無缺損和變形現(xiàn)象；焊縫連接應緊密，無氣孔、鼓泡和裂縫；電熔連接的電阻絲不裸露；熔焊焊縫焊接力學性能不低于母材；熱熔對接連接后應形成凸緣，且凸緣形狀大小均勻一致，無氣孔、鼓泡和裂縫；接頭處有沿管節(jié)圓周平滑對稱的外翻邊，外翻邊最低處的深度不低于管節(jié)外表面；管壁內翻邊應鏟平；對接錯邊量不大于管材壁厚的10%。且不大于3mm。檢查方法：觀察；檢查熔焊連接工藝試驗報告和焊接作業(yè)指導書，檢查熔焊連接施工記錄、熔焊外觀質量檢驗記錄、焊接力學性能檢測報告。檢查數(shù)量：外觀質量全數(shù)檢查；熔焊焊縫焊接力學性能試驗每200個接頭不少于1組；現(xiàn)場進行破壞性檢驗或翻邊切除檢驗（可任選一種）時，現(xiàn)場破壞性檢驗每50個接頭不少于1個，現(xiàn)場內翻邊切除檢驗每50個接頭不少于3個；單位工程中接頭數(shù)量不足50個時，僅做熔焊焊縫焊接力學性能試驗，可不做現(xiàn)場檢驗。卡箍連接、法蘭連接、鋼塑過渡接頭連接時，應連接件齊全、位置正確、安裝牢固，連接部位無扭曲、變形；檢查方法：逐個檢查。承插、套筒式接口的插入深度應符合要求，相鄰管口的縱向間隙應不小于10mm；環(huán)向間隙應均勻一致；檢查方法：逐口檢查，用鋼尺量測；檢查施工記錄。承插式管道沿曲線安裝時的接口轉角；聚乙烯管、聚丙烯管的接口轉角應不大于1.5°；硬聚氯乙烯管的接口轉角應不大于1.0°；檢查方法：用直尺量測曲線段接口；檢查施工記錄。熔焊連接設備的控制參數(shù)滿足焊接工藝要求；設備與待連接管的接觸面無污物，設備及組合件組裝正確、牢固、吻合；焊后冷卻期間接口未受外力影響；檢查方法：觀察，檢查專用熔焊設備質量合格證明書、校檢報告，檢查熔焊記錄?？窟B接、法蘭連接、鋼塑過渡連接件的鋼制部分以及鋼制螺栓、螺母、墊圈的防腐要求應符合設計要求；檢查方法：逐個檢查；檢查產品質量合格證明書、檢驗報告。管道鋪設應符合下列規(guī)定：管道埋設深度、軸線位置應符合設計要求，無壓力管道嚴禁倒坡；檢查方法:檢查施「記錄、測量記錄。剛性管道無結構貫通裂縫和明顯缺損情況；檢查方法：觀察，檢查技術資料。柔性管道的管壁不得出現(xiàn)縱向隆