產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開發(fā)的流程

產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開發(fā)的流程（APQP）序策劃項(xiàng)目號(hào)

負(fù)責(zé)和支持部門

工作內(nèi)容 質(zhì)量記錄一、確定產(chǎn)品和開發(fā)項(xiàng)目洽談開發(fā)意向，明確顧1客需求。收集產(chǎn)品信息，提出產(chǎn)

析產(chǎn)品保修記錄；技術(shù)和項(xiàng)目。

營銷部門

發(fā)展趨勢(shì)和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估；

到人，簽訂保密協(xié)議。制定設(shè)計(jì)目標(biāo)，制訂 技術(shù)、生進(jìn)行技術(shù)市場生產(chǎn)能進(jìn)行產(chǎn)品的可行性可APQP工作進(jìn)度計(jì)劃。產(chǎn)、質(zhì)量力生產(chǎn)成本和投資風(fēng)險(xiǎn)性研究進(jìn)行開發(fā)風(fēng)險(xiǎn)采購、營的分析，明確開發(fā)方向，評(píng)估；銷、財(cái)務(wù)等定義品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。4部門；技術(shù)部門收集顧客輸（圖紙規(guī)編制《新產(chǎn)品開發(fā)任務(wù)范、樣件）等信息。 書明確產(chǎn)品的設(shè)計(jì)標(biāo)。確認(rèn)項(xiàng)目的可靠性和質(zhì)項(xiàng)目小組（PPM）零件/百萬；降低確定產(chǎn)品的可靠性和質(zhì)5量目標(biāo)。 成本缺陷或廢品率等；量目標(biāo)；6提出產(chǎn)品的概念，編制項(xiàng)目小組基于產(chǎn)品/過程的初步設(shè)提出對(duì)產(chǎn)品的性能、材產(chǎn)品初始材料清單/過 想提出對(duì)新設(shè)備工裝料、質(zhì)量、尺寸、壽命程特殊特性初始清單。 材料量具試驗(yàn)設(shè)備和成本環(huán)境外觀等因素設(shè)施的要求； 的要求。編制初始過程流程圖 項(xiàng)目小組從零件部件到系統(tǒng)的全編《產(chǎn)品特殊特性表，部初始流程，確定產(chǎn)品、明確特殊特性的確定原過程的特殊特性。 則、標(biāo)識(shí)方法。編制產(chǎn)品保證計(jì)劃7

項(xiàng)目小組評(píng)定新技術(shù)復(fù)雜性材料環(huán)境《設(shè)計(jì)信息應(yīng)用、包裝、服務(wù)和制造要求給項(xiàng)查表》檢查目帶來的風(fēng)險(xiǎn)因素。 計(jì)方案。評(píng)審設(shè)計(jì)任務(wù)書，驗(yàn)證項(xiàng)目小組評(píng)審、識(shí)別設(shè)計(jì)是否滿足明確產(chǎn)品的性能和功能，8設(shè)計(jì)項(xiàng)目。 顧客的要求編制產(chǎn)品保明確責(zé)任分工項(xiàng)目計(jì)劃證計(jì)劃。 進(jìn)度等。第一階段工作總結(jié)9

技術(shù)副總

認(rèn)產(chǎn)品概念和主要過程。產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開發(fā)的流程（APQP）序序負(fù)責(zé)和策劃項(xiàng)目 工作內(nèi)質(zhì)量記錄號(hào) 支持部門二、產(chǎn)品的設(shè)計(jì)與開發(fā)10進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)，產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案和過程的設(shè)計(jì)策劃、輸入、輸制造裝配設(shè)計(jì)。技術(shù)副總評(píng)審，選用設(shè)計(jì)工具、出、、、更改文件。計(jì)算公式等。編制產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)編制產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、材料規(guī)《產(chǎn)品規(guī)范》，《材料項(xiàng)目小組范規(guī)范》和檢驗(yàn)規(guī)范。和《檢驗(yàn)規(guī)范》。11編制《產(chǎn)品特殊特性編制產(chǎn)品設(shè)計(jì)工藝文件。編制產(chǎn)品特殊特性，進(jìn)行產(chǎn)品成本核算，

編制設(shè)計(jì)驗(yàn)證計(jì)劃，進(jìn)項(xiàng)目小組行設(shè)計(jì)驗(yàn)證，進(jìn)行裝配設(shè)計(jì)。確認(rèn)。

對(duì)所有設(shè)計(jì)項(xiàng)目進(jìn)行評(píng)評(píng)審內(nèi)容：工程圖樣、總經(jīng)理審和評(píng)估，看設(shè)計(jì)是否工程規(guī)范、材料規(guī)范，滿足要求。 《設(shè)計(jì)評(píng)審檢查表》編制內(nèi)部生產(chǎn)準(zhǔn)備，設(shè) 確定所需新設(shè)備、設(shè)施（量具和工裝），設(shè)計(jì)備添置、工裝、模具、項(xiàng)目小組選型，加工、采購，驗(yàn)收，調(diào)試、安裝，投入量具、設(shè)施的管理。14編制樣件控制計(jì)劃

用的要求?！稑蛹刂朴?jì)劃》，用《》項(xiàng)目小組《控制計(jì)劃檢查清單》檢查。

《控制計(jì)劃檢查清單》審核批準(zhǔn)樣件設(shè)計(jì)，樣15件試制與評(píng)價(jià)。

簽訂試制協(xié)議，進(jìn)行樣編制樣件尺寸檢驗(yàn)、試技術(shù)副總件的制造，樣件的檢驗(yàn)驗(yàn)計(jì)劃，樣件檢驗(yàn)和過和試驗(yàn)。 程的確認(rèn)。送樣件交顧客批準(zhǔn)。做（樣件批準(zhǔn)件），《設(shè)總經(jīng)理型式試驗(yàn)（臺(tái)架試驗(yàn)）、計(jì)確認(rèn)報(bào)告》。道路試驗(yàn)?！懂a(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)階段16第二階段工作總結(jié) 技術(shù)副總檢查進(jìn)度、總結(jié)經(jīng)驗(yàn)。檢查單》《階段工作結(jié)報(bào)告》產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開發(fā)的流程（APQP）序序負(fù)責(zé)和策劃項(xiàng)目 工作內(nèi)質(zhì)量記錄號(hào) 支持部門三、過程的設(shè)計(jì)與開發(fā)制訂包裝標(biāo)準(zhǔn) 包裝應(yīng)保證產(chǎn)品在使用項(xiàng)目小組 《》時(shí)的完整性購 件供應(yīng)商要求。 生產(chǎn)《采購計(jì)劃》。19編制對(duì)外委托加工件技術(shù)、采技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 購生產(chǎn)過程設(shè)計(jì)，編制產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程，下發(fā)項(xiàng)目小組

明確外委供應(yīng)商標(biāo)準(zhǔn)。計(jì)劃》。工具、夾具、工位器具、品檢驗(yàn)規(guī)范》，環(huán)境、特殊特性、原材料、生產(chǎn)圖紙和技術(shù)規(guī)范。20

檢驗(yàn)器具的要求。

《工裝夾具設(shè)計(jì)》等。《產(chǎn)品/過程質(zhì)量檢查清單》產(chǎn)品/過程質(zhì)量體系評(píng)21審

應(yīng)按比例繪制。包括：設(shè)《廠區(qū)平面布置圖和物項(xiàng)目小組備、檢測點(diǎn)、目視輔具、料流向圖》檢驗(yàn)標(biāo)識(shí)區(qū)、物流流向等APQP門 體系的符合性審核。 求。22進(jìn)行產(chǎn)品成本核算，確認(rèn)產(chǎn)品項(xiàng)目。

格。

《產(chǎn)品成本構(gòu)成分析表》。23確認(rèn)過程參數(shù)與共位關(guān)系。

技術(shù)副總

檢驗(yàn)器具的要求。 業(yè)指導(dǎo)書。24編制過程指導(dǎo)書

門 參數(shù)、編制反應(yīng)計(jì)劃。數(shù)編制反應(yīng)計(jì)劃應(yīng)急計(jì)劃。1.

試驗(yàn)2.檢查

程檢驗(yàn)記錄》進(jìn)行生產(chǎn)準(zhǔn)備，生產(chǎn)過

確認(rèn)產(chǎn)品的生產(chǎn)能力、設(shè)《過程能力分析》，《測程的確認(rèn)。 生產(chǎn)車下達(dá)指令，安排產(chǎn)品試質(zhì)檢部門

備能力。

量系統(tǒng)分析》，《特殊工序檢驗(yàn)記錄》，生產(chǎn)。

測量各種生產(chǎn)過程參數(shù)，包裝參數(shù)。 《產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告》。對(duì)原材料、外協(xié)件、外委托加工件供應(yīng)商的27初步評(píng)審、確認(rèn)。

總經(jīng)理

對(duì)原材料外協(xié)件外委分供方與外委供應(yīng)商的加工件的供應(yīng)商進(jìn)行評(píng)初選、評(píng)價(jià)，與分供方審，確定合格供方的名外委供應(yīng)商簽訂供貨協(xié)錄。 議。28生產(chǎn)工藝方案的評(píng)審，技術(shù)副總1．小組活動(dòng)體現(xiàn)項(xiàng)目進(jìn)《過程設(shè)計(jì)和開發(fā)階第三階段總結(jié)。 度、與顧客往來、預(yù)算小結(jié)報(bào)告》管理者支持、結(jié)論等產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開發(fā)的流程（APQP）序序負(fù)責(zé)和策劃項(xiàng)目 工作內(nèi)質(zhì)量記錄號(hào) 支持部門四、產(chǎn)品和過程的確認(rèn)完善公司內(nèi)部生產(chǎn)準(zhǔn)人員配置、培訓(xùn)，設(shè)備、29產(chǎn)工時(shí)定額》。工時(shí)定額計(jì)劃等文件。更新。進(jìn)行包裝評(píng)價(jià)，編制生30產(chǎn)控制計(jì)劃。

項(xiàng)目小組確定尺寸測量、材料、性能試驗(yàn)和測量系統(tǒng)的過《產(chǎn)品包裝技術(shù)規(guī)范》程要求。編制《生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃》，技術(shù)副總保證產(chǎn)品質(zhì)量、供貨時(shí)間《生產(chǎn)計(jì)劃》年計(jì)劃、行。

等， 月計(jì)劃、周安排100%滿足顧客要求。確認(rèn)原材料、外協(xié)件供 明確對(duì)產(chǎn)品原材料外協(xié)簽訂技術(shù)協(xié)議進(jìn)行合應(yīng)商，選擇、評(píng)價(jià)供應(yīng)總經(jīng)理件供應(yīng)商要求編《合同評(píng)審，簽訂采購商。 格分供方名單》。 同。調(diào)整、更改設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、技術(shù)副總按批量生產(chǎn)要求，配置設(shè)修改操作指導(dǎo)書和檢工藝文件 備工裝檢具原材料驗(yàn)指導(dǎo)書環(huán)境下達(dá)指令，進(jìn)行產(chǎn)品批34量生產(chǎn)。

總經(jīng)理

測量系統(tǒng)是接受的。

批產(chǎn)品中抽取一定數(shù)過程設(shè)計(jì)和開發(fā)的評(píng)審總經(jīng)理對(duì)所有過程輸入進(jìn)行評(píng)

量做尺寸、外觀和性35和確認(rèn)。 審看輸出是否滿足輸入能、材料檢驗(yàn)。的要求。生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序36

技術(shù)副總驗(yàn)證正式生產(chǎn)工裝和