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Thisdocumentisforreferenceonly-rar21year.March路基水泥攪拌樁施工作業(yè)指導(dǎo)書PAGE6新建梅州至潮汕鐵路站前工程MSSG-2標路基水泥攪拌樁施工作業(yè)指導(dǎo)書編制:復(fù)核:審批:中鐵十九局集團梅汕客專MSSG-2標工程指揮部二〇一六年七月PAGE6目錄1.適用范圍 12.作業(yè)準備 13.技術(shù)要求 14.施工程序與工藝流程 15.施工要求 36.勞動組織 57.材料要求 68.設(shè)備機具配置 69.質(zhì)量控制與檢驗 610.安全及環(huán)保要求 9PAGE1路基水泥攪拌樁施工作業(yè)指導(dǎo)書1.適用范圍適用于新建梅州至潮汕鐵路站前工程MSSG-2標水泥攪拌樁地基處理。2.作業(yè)準備2.1內(nèi)業(yè)技術(shù)準備作業(yè)指導(dǎo)書編制后,應(yīng)在開工前組織技術(shù)人員認真學(xué)習(xí)實施性施工組織設(shè)計,閱讀、審核施工圖紙,澄清有關(guān)技術(shù)問題,熟悉驗標和技術(shù)規(guī)程。制定施工安全保證措施,提出應(yīng)急預(yù)案。對施工人員進行技術(shù)交底,對參加施工人員進行上崗前技術(shù)培訓(xùn),考核合格后持證上崗。2.2外業(yè)技術(shù)準備施工作業(yè)層中所涉及的各種外部技術(shù)數(shù)據(jù)收集。修建生活房屋,配齊生活、辦公設(shè)施,滿足主要管理、技術(shù)人員進場生活、辦公需要。3.技術(shù)要求水泥攪拌樁的施工工藝根據(jù)設(shè)計要求的配比和實測的各項施工參數(shù)通過試樁來確定。試樁不少于3根,通過試樁來確定鉆進速度、提升速度、攪拌速度、噴氣壓力、單位時間噴粉量等。4.施工程序與工藝流程4.1施工程序原地面處理→測量放樣→攪拌樁機定位、調(diào)平→鉆桿下沉鉆進→上提噴漿強制攪拌→復(fù)攪噴漿下沉→提升攪拌→提桿出孔、清洗→攪拌樁機移位→樁頭處理→樁基檢測。4.2工藝流程PAGE25.施工要求5.1施工前準備:=1\*GB3①測量放樣、平整地表、清除障礙物。PAGE4=2\*GB3②施工前應(yīng)進行成樁工藝性試驗,確定各項工藝參數(shù)并報監(jiān)理單位確認后方可施工。=3\*GB3③計算材料用量,編制施工組織設(shè)計、編制施工工藝設(shè)計、工序質(zhì)量控制設(shè)計。=4\*GB3④組建施工隊伍,進行技術(shù)交底和安全技術(shù)培訓(xùn)。=5\*GB3⑤機械設(shè)備進場并進行檢查。=6\*GB3⑥鋪設(shè)鉆機走行軌道,機具設(shè)備就位。5.2攪拌機就位:攪拌噴漿施工的第一道工序就是將使用的攪拌機安置在測設(shè)的孔位上,使鉆頭對準樁位。為保證樁孔達到要求的垂直度,攪拌機就位后必須做水平校正,使攪拌頭軸線垂直對準鉆孔中心位置。以吊線錘校正機架垂直度,每工作班檢查不少于2次,使垂直度偏差不超過1%。5.3鉆孔:視地質(zhì)情況、加固深度和機具設(shè)備等,采用不同的鉆孔方法;遇到較硬地層時,可用地質(zhì)鉆機適當引孔。射水試驗后,即可開鉆。增加射水壓力,減少摩阻力。5.4制漿:配置漿液時,水要清潔、酸堿適中;施工前由實驗室確認漿液配比,漿液配比選定后,首先將水加入桶內(nèi),再將水泥等粉料倒入;開動攪拌機攪拌,并經(jīng)過篩后放入灰漿池備用。5.5噴射攪拌作業(yè):=1\*GB3①當鉆頭預(yù)攪下沉到預(yù)訂深度后,開啟灰漿泵,將水泥漿噴入地基中,邊噴漿邊旋轉(zhuǎn)攪拌。自下而上進行噴漿作業(yè)。=2\*GB3②經(jīng)常檢查漿液初凝時間、灌漿流量、風(fēng)量、壓力及旋轉(zhuǎn)提升速度等參數(shù)是否符合工藝性試驗確定的參數(shù),做好記錄。=3\*GB3③為使軟土和水泥漿攪拌均勻,可依據(jù)工藝性試驗的結(jié)果,將攪拌機邊旋轉(zhuǎn)邊沉入土一定深度復(fù)攪或全長復(fù)攪完成整個攪拌樁的攪拌施工。5.6清洗:=1\*GB3①補漿完成后提升鉆桿及鉆頭,進行低壓射水。=2\*GB3②向集料斗中注入適量清水,開啟灰漿泵,清洗全部管路中殘存的水泥漿,管內(nèi)、機內(nèi)不留殘存漿液。=3\*GB3③將粘附在攪拌頭上的軟土清洗干凈。5.7移位:沖洗鉆桿、噴嘴,整個作業(yè)結(jié)束后把鉆機等機具設(shè)備移到新孔位上,進行下一根樁的施工。PAGE5水泥攪拌樁施工流程示意圖5.8施工控制要點1)通過試樁來確定提升速度、攪拌速度、噴氣壓力、單位時間噴漿量等。2)鉆機就位:根據(jù)設(shè)計樁位放線確定鉆機位置的基礎(chǔ),使攪拌機機軸保持垂直,以防打斜樁,影響樁基承載力。3)下鉆:啟動攪拌機,攪拌頭邊選裝邊鉆進。為不至于堵塞噴射口,此時并不噴射加固材料,而是噴射壓縮空氣,使鉆進順利,減小負載扭矩。隨著鉆進,準備被加固的土體在原位受到攪動,直至設(shè)計深度。4)提升攪拌頭并反轉(zhuǎn):在提升過程中噴漿攪拌,通過漿體發(fā)送器將水泥粉噴射入攪拌的土體中,使土體和水泥沿深度方向充分拌合。根據(jù)工藝性試驗取得的參數(shù)決定提升速度,以得到叫均勻的水泥土樁。5)提升結(jié)束:當鉆頭提升到設(shè)計樁頂以上20~50cm時方能停止噴漿(停噴面應(yīng)在地面以下),以保證成樁質(zhì)量。富余的樁長待隨后進行地基面修整時截除。6)復(fù)攪:要求全樁長復(fù)攪。停止噴漿后,鉆頭再次邊旋轉(zhuǎn)邊鉆進,直至設(shè)計深度,再邊提升邊反向旋轉(zhuǎn),使土體和漿體充分拌合,土體被充分粉碎,水泥粉被均勻地分散在樁土中,復(fù)攪是保證成樁均勻和提高樁體強度的有效措施。6.勞動組織施工人員結(jié)合試驗段確定的施工方案、機械、人員組合、工期要求進行合理配置。每個作業(yè)班組人員配備表負責(zé)人1人技術(shù)主管1人專兼職安全員1人工班長3~5人技術(shù)、質(zhì)檢、測量及試驗人員2~6人機械工、普工20~50人PAGE67.材料要求原材料應(yīng)符合設(shè)計要求,設(shè)計未明確時應(yīng)符合以下要求:粉噴樁所用的水泥(袋裝42.5#普通硅酸鹽水泥)應(yīng)符合設(shè)計要求,并有產(chǎn)品合格證,并經(jīng)室內(nèi)檢驗合格才能使用,嚴禁使用受潮、結(jié)塊變質(zhì)的加固料。施工用水的水質(zhì)應(yīng)符合工程用水標準。8.設(shè)備機具配置每個工班機具設(shè)備配置序號設(shè)備名稱單位數(shù)量1深層攪拌樁機臺12擠壓泵臺13集料斗臺14漿液攪拌機臺15噴漿流量計臺19.質(zhì)量控制與檢驗9.1質(zhì)量控制9.1.1固化劑漿液應(yīng)嚴格按預(yù)定的配合比拌制,攪拌時間不少于3min。備好的漿保證整個噴漿過程中不停地攪拌,不得離析,樁機不得停滯過長,超過三小時以上,該未完成樁作報廢處理,在原樁位旁邊補樁。9.1.2垂直度偏差不得大于1%,樁孔位置與圖紙位置偏差不得大于50㎜。噴漿必須連續(xù)進行,拌和必須均勻。一旦因故停漿,為防止斷樁,應(yīng)使攪拌機下沉至停漿面以下0.5米,待恢復(fù)后再噴漿提升。因故停機2小時,必須提鉆清管。9.1.3采用兩噴四攪一停的施工方法,即將攪拌頭對準設(shè)計樁位,啟動電機,待攪拌頭轉(zhuǎn)速正常后,邊旋轉(zhuǎn)切土下沉,直至達到加固深度,至樁底后停止占進連續(xù)噴漿30秒,從樁底向上噴漿,同時攪拌提升,直至地面,再重新邊噴漿邊攪拌至樁底,最后攪拌提升至地面。攪拌頭的回轉(zhuǎn)數(shù)、提升速度應(yīng)匹配,確保加固深度范圍內(nèi)的土體的任何一點均能經(jīng)過20次以上的攪拌。不得以減少攪拌次數(shù)來提高施工速度。9.1.4每個樁都要有影像資料。9.1.5水泥必須由項目部統(tǒng)一采購,統(tǒng)一管理,分發(fā)至各施工隊做好使用臺帳并保留好進料單經(jīng)備檢查。9.1.6做好安全用電,文明施工。9.1.7大風(fēng)大雨大霧天停止施工作業(yè)并應(yīng)做好各項安全工作。9.2.攪拌樁質(zhì)量檢驗PAGE7水泥攪拌樁質(zhì)量控制應(yīng)貫穿于施工的全過程,施工質(zhì)檢人員,現(xiàn)場監(jiān)理人員嚴格控制施工工藝質(zhì)量。施工中隨時做好施工記錄,并依照施工工藝對每根樁進行質(zhì)量評價。檢查重點是:水泥用量、水泥漿稠度及比重、樁長、攪拌頭轉(zhuǎn)數(shù)和提升速度、噴漿壓力、噴漿時間、復(fù)攪次數(shù)和復(fù)攪深度及停漿處理方法等。9.2.1成樁7天后,可采用淺部開挖樁頭,深度宜超過停漿面以下0.5m,目測檢驗攪拌樁的均勻性,量測成樁直徑。檢驗數(shù)量為總樁數(shù)的2%,且不少于3根。9.2.2成樁28天后,應(yīng)采用雙管單動取樣器在樁徑方向1/4處、樁長范圍內(nèi)垂直鉆孔取芯,觀察樁體完整性、均勻性,取不同深度的不少于3個試樣作無側(cè)限抗壓強度試驗。檢驗數(shù)量為施工總樁數(shù)的2‰,且不少于3根。9.2.3.水泥攪拌樁承載力試驗宜在成樁28天后進行,采用單樁或復(fù)合地基荷載試驗,檢驗數(shù)量為總樁數(shù)的2‰,且不少于3根。9.2.4.水泥攪拌樁檢查項目水泥攪拌樁檢查項目項次項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1樁距±100尺量2樁徑(㎜)不小于設(shè)計值尺量3樁長(m)不小于設(shè)計值查施工記錄4豎起度(%)1.5%查施工記錄5單樁噴漿量不小于設(shè)計值查施工記錄6鉆芯取樣試驗不小于設(shè)計值總量的5‰每單元不少于3根7樁體28天強度不小于設(shè)計值檢測所有鉆取的芯樣8單樁承載力不小于設(shè)計值總量的5‰每單元不少于3根9復(fù)合地基承載力不小于設(shè)計值總量的5‰每單元不少于3根10.安全及環(huán)保要求10.1安全要求10.1.1施工區(qū)域應(yīng)設(shè)警示標志,嚴禁非工作人員出入。10.1.2施工中應(yīng)對機械設(shè)備進行定期檢查、養(yǎng)護、維修。10.1.3為保證施工安全,現(xiàn)場應(yīng)有專人統(tǒng)一指揮,并設(shè)一名專職安全員負責(zé)現(xiàn)場的安全工作,堅持班前進行安全教育制度。10
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