防止脫硫系統(tǒng)著火事故的重點(diǎn)要求

防止脫硫系統(tǒng)著火事故的重點(diǎn)要求1.1脫硫、濕式電除塵器系統(tǒng)防腐材料應(yīng)當(dāng)天配置，即配即用，非工作期間分類存放在專用倉庫內(nèi)。嚴(yán)禁在吸收塔、煙道、濕式除塵器內(nèi)及其他防腐區(qū)域堆積防腐材料。專用倉庫應(yīng)單獨(dú)隔離并距離其他建（構(gòu)）筑物不小于25m。嚴(yán)禁在防腐材料倉庫周圍10m范圍內(nèi)焊接、切割或進(jìn)行其他熱處理作業(yè)。裝過揮發(fā)性油劑及其他易燃物質(zhì)的容器，應(yīng)及時清理處置，粘有油漆的棉紗、破布及油紙等易燃廢物，應(yīng)及時回收處理。1.2在涉及襯膠、環(huán)氧樹脂、玻璃鱗片、噴涂聚脲、FRP玻璃鋼的設(shè)備內(nèi)部或外壁進(jìn)行焊接、切割、打磨等可能產(chǎn)生明火的作業(yè)或其他加熱作業(yè)，必須嚴(yán)格執(zhí)行動火工作票制度。吸收塔、濕式電除塵器及相關(guān)煙道內(nèi)動火作業(yè)只能單點(diǎn)作業(yè)，焊割作業(yè)應(yīng)采取間歇性工作方式。1.3涉及脫硫塔、濕式電除塵器以及相關(guān)煙道內(nèi)部防腐、非金屬部件安裝區(qū)域，必須制定施工區(qū)域出入門禁制度，所有人員憑證出入并登記，交出火種，關(guān)閉隨身攜帶的無線通信設(shè)備，禁止穿釘有鐵掌的鞋和容易產(chǎn)生靜電火花的化纖服裝。1.4 脫硫、濕式電除塵器系統(tǒng)及附屬煙道內(nèi)防腐、安裝或檢修必須選用防爆型電器設(shè)備和電動工具，并安裝漏電保護(hù)器，電源線必須使用軟橡膠電纜，且不允許有接頭。塔、罐及煙道行燈電壓不得超過12V，不得使用自耦變壓器。嚴(yán)禁將行燈照明的隔離變壓器帶進(jìn)金屬容器、金屬管道或密閉容器內(nèi)使用。燈具與內(nèi)部防腐涂層及除霧器、濕式除塵器陽極模塊的距離應(yīng)大于1.0m。1.5脫硫、濕式電除塵器系統(tǒng)及內(nèi)部防腐及非金屬部件安裝作業(yè)期間，應(yīng)至少設(shè)置2臺防爆型排風(fēng)機(jī)進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)，并配備足夠的消防滅火設(shè)施，周圍10米范圍及其上下空間內(nèi)嚴(yán)禁動火。禁止在與防腐、非金屬部件安裝作業(yè)面相通的其他設(shè)備、煙道、管道內(nèi)部和外壁進(jìn)行焊接、切割、打磨等可能產(chǎn)生明火的作業(yè)。防腐施工面積在10m2以上時，防腐現(xiàn)場應(yīng)接引消防水帶，并保證消防水隨時可用。與非金屬部件膠合黏結(jié)采用加熱保溫方法促進(jìn)固化時，嚴(yán)禁使用明火。禁止在塔、箱、罐及煙道等有限空間內(nèi)進(jìn)行防腐鱗片涂料稀釋或攪拌作業(yè)。進(jìn)行吸收塔、濕式電除塵器和煙道內(nèi)部防腐、安裝施工時，應(yīng)至少保留2個有限空間出入孔，并保持逃生通道暢通。1.6濕式電除塵器本體四周應(yīng)配備消防設(shè)施，滅火范圍應(yīng)能夠覆蓋最頂層平臺設(shè)備。陽極上方須設(shè)置全覆蓋事故噴淋系統(tǒng)。電場啟動前和停運(yùn)后必須進(jìn)行沖洗，未經(jīng)沖洗不得啟動。嚴(yán)禁濕式電除塵器未通煙氣空載運(yùn)行，鍋爐MFT動作應(yīng)立即聯(lián)鎖停運(yùn)濕式電除塵器并啟動沖洗系統(tǒng)?？蛰d升壓試驗(yàn)須履行規(guī)定的許可手續(xù)，相關(guān)管理和專業(yè)人員須到場監(jiān)督指導(dǎo)，消防人員做好現(xiàn)場監(jiān)護(hù)和消防應(yīng)急準(zhǔn)備。空載升壓必須在風(fēng)機(jī)運(yùn)行的條件下進(jìn)行，空載升壓前、后必須對電場進(jìn)行沖洗，空載升壓二次電壓最大值不得超過設(shè)計(jì)值。1.7 應(yīng)編制并落實(shí)脫硫系統(tǒng)、濕式電除塵器系統(tǒng)施工臨時設(shè)施的消防設(shè)計(jì)，滿足施工現(xiàn)場防火、滅火及人員安全疏散的要求，并對各級施工人員進(jìn)行安全交底。應(yīng)制定脫