《材料工廠工藝設(shè)計(jì)概論》期末復(fù)習(xí)資料

《材料工廠工藝設(shè)計(jì)概論》期末復(fù)習(xí)資料《材料工廠工藝設(shè)計(jì)概論》期末復(fù)習(xí)資料《材料工廠工藝設(shè)計(jì)概論》期末復(fù)習(xí)資料V:1.0精細(xì)整理，僅供參考《材料工廠工藝設(shè)計(jì)概論》期末復(fù)習(xí)資料日期：20xx年X月緒論1、設(shè)計(jì)工作要做到技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、安全適用。2、工藝專業(yè)是主體專業(yè)。它的主要任務(wù)是確定工藝流程、進(jìn)行工藝設(shè)備的選型和布置和向其它專業(yè)提供設(shè)計(jì)依據(jù)和要求。3、工廠設(shè)計(jì)的任務(wù)：按期提供質(zhì)量?jī)?yōu)良的設(shè)計(jì)文件，使得工廠建設(shè)或技術(shù)改造得以順利地進(jìn)行，并為投入生產(chǎn)創(chuàng)造有利條件。第一章：基本建設(shè)程序和前期工作1、基本建設(shè)的程序一般分為三個(gè)階段：（一）基本建設(shè)前期工作階段。通常包括：環(huán)境影響評(píng)價(jià)；安全與評(píng)價(jià)；可行性研究；項(xiàng)目申請(qǐng)報(bào)告；設(shè)計(jì)文件編制。（二）施工階段。包括內(nèi)容：1．建設(shè)準(zhǔn)備；2．組織施工。（三）竣工投產(chǎn)階段。包括內(nèi)容：1．生產(chǎn)準(zhǔn)備；2．竣工驗(yàn)收和交付使用。2、政府對(duì)于投資項(xiàng)目的管理分為審批、核準(zhǔn)和備案三種方式。對(duì)于政府投資項(xiàng)目，實(shí)行審批制；對(duì)于企業(yè)不使用政府性資金投資建設(shè)的項(xiàng)目，則區(qū)別不同情況實(shí)行核準(zhǔn)制和備案制。3、環(huán)境影響評(píng)價(jià)是指對(duì)規(guī)劃和建設(shè)項(xiàng)目實(shí)施后可能造成的環(huán)境影響進(jìn)行分析、預(yù)測(cè)和評(píng)估，提出預(yù)防或者減輕不良環(huán)境影響的對(duì)策和措施，進(jìn)行跟蹤監(jiān)測(cè)的方法與制度。4、實(shí)行審批制的建設(shè)項(xiàng)目，建設(shè)單位應(yīng)當(dāng)在報(bào)送可行性研究報(bào)告前完成環(huán)境影響評(píng)價(jià)文件報(bào)批手續(xù)；實(shí)行核準(zhǔn)制的建設(shè)項(xiàng)目，建設(shè)單位應(yīng)當(dāng)在提交項(xiàng)目申請(qǐng)報(bào)告前完成環(huán)境影響評(píng)價(jià)文件報(bào)批手續(xù)；實(shí)行備案制的建設(shè)項(xiàng)目，建設(shè)單位應(yīng)當(dāng)在辦理備案手續(xù)后和項(xiàng)目開工前完成環(huán)境影響評(píng)價(jià)文件報(bào)批手續(xù)。5、建設(shè)單位委托持有“建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響評(píng)價(jià)（綜合）資格證書”的單位，承擔(dān)環(huán)境影響評(píng)價(jià)工作，并按環(huán)保部門的要求提供環(huán)境影響報(bào)告書。6、對(duì)環(huán)境可能造成重大影響的建設(shè)項(xiàng)目，其環(huán)境影響評(píng)價(jià)文件由國(guó)家環(huán)境保護(hù)總局審批。對(duì)環(huán)境可能造成輕度影響的建設(shè)項(xiàng)目，其環(huán)境影響評(píng)價(jià)文件由省級(jí)環(huán)境保護(hù)行政主管部門審批。7、可行性研究：為了防止和減少投資失誤、保證投資效益，企業(yè)在進(jìn)行自主決策時(shí)，應(yīng)編制可行性研究報(bào)告，對(duì)項(xiàng)目的市場(chǎng)前景、經(jīng)濟(jì)效益、資金來(lái)源、產(chǎn)品技術(shù)方案等內(nèi)容進(jìn)行分析論證，作為投資決策的重要依據(jù)。8、項(xiàng)目申請(qǐng)報(bào)告：是企業(yè)投資建設(shè)應(yīng)報(bào)政府核準(zhǔn)的項(xiàng)目時(shí)，為獲得項(xiàng)目核準(zhǔn)機(jī)關(guān)對(duì)擬建項(xiàng)目的行政許可，按核準(zhǔn)要求報(bào)送的項(xiàng)目論證報(bào)告。9、項(xiàng)目申請(qǐng)報(bào)告應(yīng)重點(diǎn)闡述項(xiàng)目的外部性、公共性等事項(xiàng)，包括維護(hù)經(jīng)濟(jì)安全、合理開發(fā)利用資源、保護(hù)生態(tài)環(huán)境、優(yōu)化重大布局、保障公眾利益、防止出現(xiàn)壟斷等內(nèi)容。10、編寫項(xiàng)目申請(qǐng)報(bào)告時(shí)，應(yīng)根據(jù)政府公共管理的要求，對(duì)擬建項(xiàng)目從規(guī)劃布局、資源利用、征地移民、生態(tài)環(huán)境、經(jīng)濟(jì)和社會(huì)影響等方面進(jìn)行綜合論證，為有關(guān)部門對(duì)企業(yè)投資項(xiàng)目進(jìn)行核準(zhǔn)提供依據(jù)。11、廠址選擇一般分兩個(gè)階段進(jìn)行，即選擇建廠的地區(qū)位置和選擇建廠的具體廠址。12、設(shè)計(jì)資料的分類：(1)設(shè)計(jì)依據(jù)資料(2)設(shè)計(jì)基礎(chǔ)資料(3)設(shè)計(jì)技術(shù)資料。13、設(shè)計(jì)基礎(chǔ)資料：(一)氣象(二)地質(zhì)、地震(三)地形地貌(四)交通運(yùn)輸(五)水文和水源(六)原材料、燃料(七)動(dòng)力供應(yīng)(八)通訊(九)廠區(qū)附近情況(十一)概、預(yù)算(十二)技術(shù)經(jīng)濟(jì)(十三)改建、擴(kuò)建工程(十四)協(xié)議及證明文件。14、設(shè)計(jì)階段分三個(gè)階段進(jìn)行：初步設(shè)計(jì)、技術(shù)設(shè)計(jì)和施工圖設(shè)計(jì)。15、施工圖與初步設(shè)計(jì)圖的區(qū)別？

施工圖與初步設(shè)計(jì)圖紙的不同之處是：施工圖的平面、剖面圖較完整、詳細(xì)，尺寸標(biāo)注詳盡，必要時(shí)還應(yīng)附有局部放大圖。施工圖有設(shè)備安裝圖和非標(biāo)準(zhǔn)件圖，而初步設(shè)計(jì)則沒(méi)有。施工圖設(shè)計(jì)一般沒(méi)有說(shuō)明書，只在圖紙上對(duì)施工和安裝中的注意事項(xiàng)作必要的說(shuō)明。但如果施工圖對(duì)初步設(shè)計(jì)有比較大的修改和變動(dòng)，應(yīng)對(duì)變動(dòng)部分、變動(dòng)原因和新設(shè)計(jì)方案的確定等問(wèn)題予以說(shuō)明，并作出修正概算和修正設(shè)備表。第二章：工廠總平面布置及運(yùn)輸設(shè)計(jì)1、總平面布置的工作中的主要措施？1）按功能劃分廠區(qū)。①主要生產(chǎn)區(qū)②輔助生產(chǎn)區(qū)③倉(cāng)庫(kù)、堆場(chǎng)區(qū)④動(dòng)力區(qū)⑤廠前區(qū)。2）合理組織人流、物流。3）選擇建筑形式。4）布置緊湊。5）考慮擴(kuò)建與改建。6）防火衛(wèi)生要求。2、工廠的組成：（一）主要生產(chǎn)車間(二)輔助生產(chǎn)車間(三)動(dòng)力設(shè)施(四)倉(cāng)庫(kù)設(shè)施(五)行政管理和生活福利設(shè)施(六）運(yùn)輸設(shè)施。3、水泥廠主要生產(chǎn)車間：1）石灰石破碎車間2）粘土烘干車（3）生料粉磨車間4）熟料燒成車間5）混合材烘干車間6）水泥粉磨車間7）水泥包裝車間。陶瓷廠主要生產(chǎn)車間：1）坯料制備車間2）成型車間3）焙燒車間4）上釉及彩飾車間（5）檢查和裝配車間。玻璃廠主要生產(chǎn)車間：（1）原料車間（2）熔制、成型車間（3）切裁及包裝車間。4、風(fēng)向玫瑰圖是根據(jù)各地氣象臺(tái)多年對(duì)風(fēng)向頻率統(tǒng)計(jì)資料繪制的，呈多邊形，以夏季主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)橐罁?jù)。表達(dá)的意義：1）所示風(fēng)向由外邊吹向中心；2）向心線最短的風(fēng)向，表示最小頻率風(fēng)向。5、廠區(qū)的建筑系數(shù)：指建筑物、構(gòu)筑物和堆場(chǎng)的面積總和占全廠面積的百分?jǐn)?shù)。反映廠內(nèi)建筑的密度。工廠的建筑系數(shù)，一般在22～30%之間，工廠擴(kuò)建后，一般在27～35%之間。6、廠區(qū)的利用系數(shù)：指建筑物、構(gòu)筑物、堆場(chǎng)、鐵路、道路、地下管線的總占地面積占全廠面積的百分?jǐn)?shù)。反映廠區(qū)面積有效利用的程度。7、豎向布置設(shè)計(jì)任務(wù)？是對(duì)廠區(qū)的天然地形進(jìn)行改造，使之適合企業(yè)的建設(shè)和生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)要求;合理地確定建筑物、構(gòu)筑物、鐵路和道路的標(biāo)高，使相互之間的關(guān)系協(xié)調(diào)，滿足生產(chǎn)和運(yùn)輸技術(shù)的要求;合理地組織場(chǎng)地排水，確定排水措施，保證及時(shí)排出廠區(qū)的積水，不受雨水和洪水的危害。8、豎向布置的方式：1）連續(xù)式豎向布置2）重點(diǎn)式豎向布置3）混合式豎向布置（區(qū)段式豎向布置）。第三章：工藝計(jì)算及工藝設(shè)備選型1、物料平衡計(jì)算是以生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)品方案、工藝流程、工藝參數(shù)及生產(chǎn)班制為基礎(chǔ)，對(duì)工廠生產(chǎn)過(guò)程中各工序物料量的一種近似計(jì)算方法。2、物料平衡計(jì)算的作用（目的）

1）計(jì)算從原料進(jìn)廠至成品出廠各工序所需處理的物料量，作為確定車間生產(chǎn)任務(wù)、設(shè)備選型及人員編制的依據(jù)。2）計(jì)算各種原料、輔助材料及燃料需要量作為總圖設(shè)計(jì)中確定運(yùn)輸量、運(yùn)輸設(shè)備和計(jì)算各種堆場(chǎng)、料倉(cāng)面積的依據(jù)。3）計(jì)算水、電和勞動(dòng)力的需要量，確定原材料、燃料等的單位消耗指標(biāo)，作為公用設(shè)計(jì)和計(jì)算產(chǎn)品成本等的依據(jù)。3、工藝設(shè)備，按照性質(zhì)可分機(jī)械設(shè)備和熱工設(shè)備；按照用途又可分主要設(shè)備和輔助設(shè)備。4、工藝設(shè)備選型和計(jì)算的任務(wù)？

根據(jù)配方、生產(chǎn)性質(zhì)、產(chǎn)量大小和工藝流程選擇設(shè)備的型式，然后確定設(shè)備的規(guī)格大小，最后根據(jù)各工序的加工量和設(shè)備的生產(chǎn)能力進(jìn)行計(jì)算，確定所需設(shè)備臺(tái)數(shù)。設(shè)計(jì)的順序是先選定主要設(shè)備，輔助設(shè)備的選擇往往要結(jié)合工藝布置來(lái)進(jìn)行。5、主機(jī)平衡：水泥廠主機(jī)設(shè)備的選型計(jì)算稱為主機(jī)平衡。主機(jī)平衡即在物料平衡計(jì)算（年平衡量或周平衡量）和選定車間工作制度的基礎(chǔ)上，計(jì)算各車間主機(jī)要求的生產(chǎn)能力，為選定各車間主機(jī)的型號(hào)、規(guī)格和臺(tái)數(shù)提供依據(jù)。第四章：工藝設(shè)計(jì)及車間工藝布置1、工藝設(shè)計(jì)的主要任務(wù)？

確定生產(chǎn)方法、選擇生產(chǎn)工藝流程；確定生產(chǎn)設(shè)備的類型、規(guī)格、數(shù)量，選取各項(xiàng)工藝參數(shù)及定額指標(biāo)；確定勞動(dòng)定員及生產(chǎn)班制；進(jìn)行合理的車間工藝布置。2、工藝設(shè)計(jì)時(shí)初步設(shè)計(jì)時(shí)的步驟？

1）確定各車間生產(chǎn)任務(wù)。2）選擇生產(chǎn)工藝流程及主機(jī)設(shè)備。3）確定主要工藝參數(shù)、定額指標(biāo)及車間工作制度。4）物料平衡計(jì)算。5）設(shè)備選型及計(jì)算。6）車間工藝布置并繪制工藝布置草圖。7）計(jì)算設(shè)備的電力安裝容量以及蒸汽、壓縮空氣和其它動(dòng)力需要量，計(jì)算人員數(shù)量和運(yùn)輸量。向土建等專業(yè)工種提供資料。8）根據(jù)土建設(shè)計(jì)，繪制正式工藝布置圖。9）主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)計(jì)算。10）編寫工藝設(shè)計(jì)說(shuō)明書。3、確定工藝流程的依據(jù)？

1）原料的組成和性質(zhì)2）產(chǎn)品品種及質(zhì)量要求3）工廠規(guī)模及技術(shù)裝備水平4）建廠地區(qū)氣候條件5）半工業(yè)加工試驗(yàn)。4、生產(chǎn)車間工藝布置的任務(wù)：確定車間的廠房布置和設(shè)備布置。5、生產(chǎn)車間工藝布置的要求？

生產(chǎn)車間工藝布置包括廠房布置和設(shè)備布置。（一）進(jìn)行車間工藝布置設(shè)計(jì)時(shí)重點(diǎn)考慮的問(wèn)題：1.最大限度地滿足工藝生產(chǎn)、設(shè)備維修的要求；2.充分有效地利用本車間的建筑面積和建筑體積；3.為本車間將來(lái)的發(fā)展和廠房的擴(kuò)建留有余地；4.勞動(dòng)安全與工業(yè)衛(wèi)生設(shè)計(jì)符合有關(guān)的規(guī)范和規(guī)定；5.與總體設(shè)計(jì)相配合，力求做到與相關(guān)車間的連接方便、布置緊湊、運(yùn)輸距離短；6.避免人流和物流平面交叉；7.充分注意建廠地區(qū)的氣象、地質(zhì)、水文等條件對(duì)車間工藝布置的特殊要求；8.征求和了解其它專業(yè)對(duì)車間工藝布置的特殊要求。（二）廠房布置：廠房布置包括平面布置和立面布置。1.廠房的布置方式。有集中式布置和分散式布置兩種形式；2.廠房的平面布置。確定廠房的面積和柱網(wǎng)布置（跨度和柱距）；3.廠房的立面布置。即空間布置，確定廠房的層數(shù)和高度。（三）設(shè)備布置：把車間內(nèi)的各種設(shè)備按照工藝流程要求加以定位。6、物料的儲(chǔ)存期：某物料的儲(chǔ)存量所能滿足工廠生產(chǎn)需要的天數(shù)，稱為該物料的儲(chǔ)存期。7、物料的儲(chǔ)存的目的？

保證工廠的連續(xù)生產(chǎn)，避免由于外部運(yùn)輸?shù)牟痪?、設(shè)備之間生產(chǎn)能力的不平衡，或由于前后段生產(chǎn)工序的工作班制不同，以及由于其它原因造成物料供應(yīng)的中斷或物料滯留堆積而堵塞，保證工廠生產(chǎn)連續(xù)均衡地進(jìn)行和產(chǎn)品均衡出廠，以及為了滿足生產(chǎn)過(guò)程中質(zhì)量控制和產(chǎn)品檢驗(yàn)的需要及均化或預(yù)均化工藝的要求。確定物料儲(chǔ)存期長(zhǎng)短的主要影響因素？1．物料供應(yīng)點(diǎn)離工廠的遠(yuǎn)近及運(yùn)輸方式；2．物料成分波動(dòng)情況；3．地區(qū)氣候的影響；4．均化工藝上的要求；5．質(zhì)量檢驗(yàn)的要求。9、物料的均化目的？可以提高物料成分的均勻性。物料成分均勻性的提高，不僅可以提高產(chǎn)品質(zhì)量，穩(wěn)定生產(chǎn)工藝過(guò)程，而且可以利用劣質(zhì)原料和燃料，擴(kuò)大原料資源，延長(zhǎng)礦山使用壽命等。10、四段均化環(huán)節(jié)？1）原料礦山按質(zhì)量情況計(jì)劃開采和礦石搭配使用。2）原料在堆場(chǎng)或儲(chǔ)庫(kù)內(nèi)的預(yù)均化。3）粉磨生料過(guò)程中的配料控制與調(diào)節(jié)。4）生料入窯前在均化庫(kù)內(nèi)進(jìn)行均化。第五章：工藝設(shè)計(jì)所需的其它專業(yè)知識(shí)1、水泥廠用電具有下列特點(diǎn)：(1)用電量較大。(2)負(fù)荷較均衡，供電要可靠。2、回轉(zhuǎn)窯水泥廠的電力負(fù)荷，大部分屬二級(jí)負(fù)荷，少部分屬三級(jí)負(fù)荷和一級(jí)負(fù)荷。立窯廠的電力負(fù)