傳輸工程(含傳輸設備)質量通病防治監(jiān)理措施

傳輸工程質量通病防治監(jiān)理措施匯編

編制人：李興勝目錄設備安裝、機房裝修質量通病防治監(jiān)理措施機房裝修質量通病地線質量通病室內走線架安裝質量通病設備安裝質量通病二、管道工程質量通病防治監(jiān)理措施材料方面容易出現(xiàn)的問題鋪設塑料管經(jīng)常出現(xiàn)的問題回填土經(jīng)常出現(xiàn)的問題管道溝施工經(jīng)常出現(xiàn)的問題人（手）孔地基施工經(jīng)常出現(xiàn)的問題人（手）孔施工經(jīng)常出現(xiàn)的問題三、光纜工程質量控制重點和難點的設置1、管道光纜2、局內光纜3、ODF的安裝4、光纜的配盤四、施工質量保證難點的分析1、電纜的綁扎工藝2、電纜插頭的質量3、尾纖的布放和保護4、接地5、標簽6、設備的測試五、關于影響割接的問題和割接存在的一些質量通病1、影響割接的問題2、割接存在的質量通病六、光纜竣工驗收通病1、線路2、局內3、圖紙傳輸工程質量通病防治監(jiān)理措施一、設備安裝、機房裝修質量通病防治監(jiān)理措施1、機房裝修質量通?、贌o質檢、無出廠合格證，經(jīng)壓易碎；②鋪地磚時水泥漿混合比不符合標準，水泥砂漿厚度不夠[厚度10-15mm（濕鋪）或10-30mm（干鋪）]地磚；面的抹灰面層不平整，有爆灰和裂縫；盜門開啟不靈活，有倒翹、阻滯及反彈現(xiàn)象。關不了或關了用鑰匙打不開；空調機頂部沒固定，引起空調機不穩(wěn)定，流水管的下水位置不對。2、地線質量通?、俳拥匾暇€未做防腐絕緣處理；②地線排生銹，地線接線端子與地線排接觸不良；③地線排規(guī)格不符合設計要求（設計要求：用紫銅TMY-550mm*100mm*10mm）。3、室內走線架安裝質量通?、俚鯒U間隔不一致，托板方向不一致；②走線架節(jié)間電氣沒連通，接地不好。4、設備安裝質量通病①電源線的規(guī)格型號與設計要求不符，尤其是阻燃材料耐壓值不夠；②線纜布放不順直整齊。扎帶綁扎距離不一致，扎帶接頭有毛刺，方向不一致；③標簽不統(tǒng)一、安跡不清晰；④電源線與信號線相距小于50mm，甚至有交叉現(xiàn)象；⑤2M線焊頭有虛焊，毛刺；⑥MDF架端子打線不到位造成接觸不良，端子板上有線頭容易造成短路；端子板標簽不符合規(guī)范要求；纖連接時收發(fā)搞錯，電纜成端時線序錯誤；機架及配線架不接保護地或保護地排。二、管道工程質量通病防治監(jiān)理措施1、材料方面容易出現(xiàn)的問題①管無質檢或試驗證明、無出廠合格證；經(jīng)壓力易碎；壁厚達不到設計要求；內外壁不光滑；采廢用料生產(chǎn)；塊有蜂窩狀、缺角、斷裂、易碎、尺寸不合格；中含有草木、淤泥其它雜質、太細水泥蓋板缺角、易碎、有蜂窩使用風化石鋼筋材料規(guī)格與設計規(guī)范要求不符未用清潔的水2、鋪設塑料管經(jīng)常出現(xiàn)的問題①地基有碎石、雜物且地基面不平整②未能把管溝做直，PVC管鋪放平直、處于松弛狀態(tài)③PVC管接續(xù)時未涂膠水④接頭遇不穩(wěn)定地基時，未加固⑤全石質的溝底，未按設計要求回填10cm細砂⑥跨涵洞、水溝時未做保護⑦特殊路段（如低洼地等），挖深達不到設計和規(guī)范的要求時未做保護⑧鋪管前，積水未抽干3、回填土經(jīng)常出現(xiàn)的問題①溝內如有積水或淤泥，未按規(guī)范要求排除后進行回填②管道頂部30cm內及管道兩側含有直徑5cm的碎石、碎磚等堅硬物③回填后未夯實和夯實后泥土的超出地面高度未符合規(guī)范④鋪管完畢后，未及時清理現(xiàn)場的碎石、碎磚、破管等雜物4、管道溝施工經(jīng)常出現(xiàn)的問題①未按要求釘設樁點或畫線造成管溝開挖不直②管道溝的深度、寬度不夠③溝底未抄平④鋪管時出現(xiàn)“S”形彎⑤土質松散未做擋土板保護，造成塌方影響進度和損壞管群⑥與其它建筑物間距太小未做合理的處理⑦溝挖好后，常出現(xiàn)中間低兩邊高的等現(xiàn)象5、人（手）孔地基施工經(jīng)常出現(xiàn)的問題①攪拌水泥少漿等，使用含雜質、化學物品的廢水②地基遇松散泥土，淤泥未處理③基礎的混凝土標號，厚度不夠④混凝土的砂帶有泥土，雜草等雜物和碎石大小未達到要求（直徑大于5cm）基礎的規(guī)格未按設計要求6、人（手）孔施工經(jīng)常出現(xiàn)的問題①砌井前磚未澆水，砌墻的水泥砂漿標號未達到75#、100#②墻體水泥砂漿飽滿程度不夠，未達到95%的規(guī)范要求，砌墻磚縫寬度大于1.2cm，磚的規(guī)格不一，磚的質量有問題③釘、拉力環(huán)露出墻體達不到規(guī)范的要求（釘:50-70mm、拉力環(huán)：80-100mm）④人（手）孔的內外批蕩未按設計要求⑤人（手）孔的四邊角、基礎與喇叭連接處未抺八字⑥人（手）孔內批蕩不光滑，人（手）孔外墻批蕩不平整或未批蕩，批蕩不光滑，批蕩水泥砂摻黃泥⑦口圈未用混凝土澆灌、或澆灌后的口圈不符合設計和規(guī)范的要求積水灌不在人（手）孔中間位置，積水灌高出人（手）孔底部三、光纜工程質量控制重點和難點的設置1、管道光纜①子管的布放⑴中間有無接頭；⑵子管有無綁扎；⑶有無管卡、堵塞；⑷子管出PVC管有無過長（要求外露10cm）。②光纜的布放⑴管孔占用情況；⑵光纜的敷設；⑶人手孔內光纜的保護；⑷人手孔內光纜的掛牌（注明起點、終點及光纜芯數(shù)）；⑸人手孔內光纜的預留；⑹人手孔內光纜的安裝2、局內光纜①局內光纜的走向；②局內光纜的預留；③局內光纜的掛牌；④局內光纜的程式3、ODF的安裝①機架的固定；②光纖在機架內的曲率半徑；③熔接單元及配線單元的配置；④尾纖的纏繞；⑤工作地線的安裝；⑥熔接單元的標簽；⑦配線單元的標簽。4、光纜的配盤①配盤的目的：光纜配盤是為了合理使用光纜，減少光纜接頭，降低接頭損耗，達到節(jié)省光纜、提高通信工程質量為目的纜配盤的方法（配盤時一般以一人中繼站（段）來考慮）⑴出光纜路由長度的總表；⑵列出光纜總表（序號/盤號/規(guī)格/盤長）；⑶各種測量長度和各種預留長度及自然彎曲長度；⑷接頭損耗和接頭預留；⑸各人孔的預留；⑹初配盤（列出光纜的分配表）；⑺地面量長度各加10%算出各長度；⑻根據(jù)光纜總表進行初選；⑼列出初配的結果；⑽正式配盤（管道）。四、施工質量保證難點的分析1、電纜的綁扎工藝電纜的布放合理的綁扎的工藝將對機房的美觀、設備的運行、擴容、維護有著很重要的影響。①為了考慮走線路由及怎樣避免交叉等各方面因素，我們將派出經(jīng)驗豐富的人員進行施工，布放；號電纜和電源電纜、尾纖分開布放；中熟練人員布放電纜，做到電纜綁扎均勻圓滑，保證綁扎后電纜不凌亂、不交叉；電纜較多時，每布放到一定數(shù)量便進行綁扎；扎電纜，做到綁扎材料統(tǒng)一，電纜互相緊密靠攏，外觀平直整齊，線扣間距均勻一致，松緊適度。⑤布放電纜時，應充分考慮以后擴容、維護及開電路方便；2、電纜插頭的質量電纜插頭的質量是傳輸設備傳輸質量的重要保證，對傳輸?shù)恼`碼、抖動、及頻率都有重要的影響。①對工具器的配置，進行嚴格的把關；焊接信號線的插頭時使用25W-40W左右的電烙鐵，電源線的焊接宜使用100W左右的電烙鐵。②芯線焊接牢固，焊錫適量，焊點光滑，不帶尖，無虛焊，屏蔽線剖頭長度一致，與同軸接線端子的外導體接觸良好，同軸頭壓接后接頭不變形，銅絲不外露；③電纜壓接牢固，且兩點壓接，線耳與線徑一致；④施工時，質檢員專門進行監(jiān)督，認真、仔細地檢查所做的插頭；⑤對焊接接頭必需用萬用表逐一對線，保證線序不亂、不短路、不斷路。3、尾纖的布放和保護光纜纖容易因為布放和保護不當而引起損壞，從而影響通信質量。①尾纖拐彎處曲率半徑不小于38~40mm，編扎后在槽道內應順直，無明顯扭絞；②對機柜外部的尾纖，布放時要加保護并綁扎整齊，不得有其他電纜壓在上面；③無保護套管，尾纖部分不能用塑料扎帶綁扎，須用軟線（蠟線等）綁扎并且不能過緊；④注意保護尾纖頭，保持清潔且安裝時接觸良好；⑤布放后多余的尾纖部分須盤在ODF的盤纖單元上，不能盤留在走線槽上；4、接地設備器材的完全接地是設備器材安全運行的重要條件和保障。①光電設備機架、子框、DDF架、ODF架、列柜、走線架等均要接保護地，接地方式必須符合設計或規(guī)范要求；②絕緣熱縮套管必須收縮緊固，外表無損壞。5、標簽對設備、傳輸系統(tǒng)的明確標識，對設備運行維護有著重要的作用①所有機架、子柜必須有明確標簽；②電力電纜必須注明正負、相極且用顔色加以區(qū)分；③每根線纜地兩端須有明確標簽，注明起終位置和作用；④新做標簽與機房原有標簽規(guī)格盡量保持一致。6、設備的測試對傳輸設備、傳輸系統(tǒng)的測試，是檢驗設備、系統(tǒng)的各項技術指標是否達到規(guī)范要求重要手段。①數(shù)據(jù)加載前深入理解設計意圖（如交叉連接、時網(wǎng)、管鐘等參數(shù)）、完成數(shù)據(jù)加載后需進行復核檢查；②設備的測試應形成記錄文檔，測試完后必須自檢有無問題；③測試不達標時，由廠家督導、調試人員檢查-分析-處理-備案⑤網(wǎng)管設備的調測必須符合規(guī)范要求，逐項設置，并需要有項目經(jīng)理現(xiàn)場監(jiān)督、檢查；網(wǎng)管網(wǎng)元的設置（命名、邏輯分布、管理分類、登陸等級等）應統(tǒng)一規(guī)范、合理配置，綜合考慮維護和擴容的需要；⑥系統(tǒng)調測前用OTDR進行光纜性能的測試，保證光纜條件完好，避免系統(tǒng)使用了老化或缺陷光纜，導致系統(tǒng)投入使用不久就性能下降或中斷；⑦跟蹤缺、壞件狀況，填寫缺、壞件報告。五、關于影響割接的問題和割接存在的一些質量通病1、影響割接的問題①設計單位都是剛剛中標的單位，對移動公司的整個網(wǎng)絡資源不太了解，移動公司和監(jiān)理單位提供的一些資料都不能體現(xiàn)所有情況，因此可能出現(xiàn)纖芯方案和現(xiàn)場實際情況不一致，導致現(xiàn)場進行割接時出現(xiàn)割接纖芯錯誤，需要將已割纖芯恢復，浪費監(jiān)理單位的人力，物力和財力。②電通公司電力井內的移動光纜可能出現(xiàn)光纜未掛牌，光纜掛牌不清晰或者掛錯牌的現(xiàn)象，這樣就可能導致晚上無法進行光纜割接，甚至可能將其它運營商的光纜業(yè)務中斷，造成嚴重的通信工程事故。③部分施工隊的施工人員水平有限，可能在拉主干光纜盤留時，未弄清需要割接的主干光纜，只要看見同樣纖芯的光纜就將盤留拉到位，導致割接不能順利進行。④當割接申請?zhí)峤灰苿庸竞?，先要?jīng)過移動工程管理中心兩個項目經(jīng)理的審核，然后要將割接申請再提交到網(wǎng)維室審批才能進行，在這中間如果出現(xiàn)哪一方不及時就會導致割接通知下放的很晚，嚴重的影響各級的進度。⑤因為網(wǎng)管監(jiān)控中心只能監(jiān)控已上網(wǎng)管的接入點情況，無法監(jiān)控到接入點以外的光纜纖芯情況，如中繼光纜或者長途光纜，這樣可能出現(xiàn)割接時的失誤，導致原有光纜纖芯的中斷，造成通信工程事故。2、割接存在的質量通?。孩俑罱訒r未用專用的光纜開剝鉗施工，而是根據(jù)自己的施工習慣，用刀片開剝光纜外表皮，可能導致光纜內部纖芯受損，影響光纖正常通信。②割接后光纜接頭盒內未做好相應的標簽，不便于以后的維護工作。③割接后因割接人員疲勞，根本就沒有做光纜的測試工作，或者就用光時域反射儀OTDR掃描一下，沒有用光功率計對光，這樣很可能造成第二天的設備開通造成困難，影響開通進度。六、光纜竣工驗收通病1、線路①子管在人（手）孔內喇叭口出口位置排列的不整齊。②光纜進入塑料子管時未用PVC膠帶纏繞密封。③備用子管未用塑料堵頭堵塞，5孔子管未用子管塞子固定。④人（手）孔內的光纜未固定好，人（手）內的預留光纜綁扎不規(guī)范。⑤人（手）孔內的帶鉤膨脹螺絲的鉤子未朝下。⑥接入光纜的接頭井內未掛接入光纜牌，只掛了接頭盒的光纜牌。⑦人（手）孔內的光纜牌A、B端掛錯。⑧部分三線（電力線、通信線、有線電視線）交越位置未做好保護。⑨部分電桿兩端未掛光