建筑工程鋼結(jié)構(gòu)部分施工質(zhì)量驗收資料

建筑工程鋼結(jié)構(gòu)部分施工質(zhì)量驗收資料連接用緊固件質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志、檢測螺栓球、焊接球、封板、錐頭和套筒合格證及量合格證明文件、中文標(biāo)志、檢測報告、復(fù)試報告匯總表鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料、稀釋劑、固化劑等產(chǎn)品質(zhì)量合格證明鋼結(jié)構(gòu)防火涂料產(chǎn)品質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志、檢鋼結(jié)構(gòu)用橡膠墊的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志、檢測GJ2.3.1(通用表)GJ2.3.1(通用表)GJ2.3.1(通用表)GJ2.3.1(通用表)其它檢驗項目的檢測報告及隱蔽工程項目檢查驗收扭剪型高強度螺栓預(yù)拉力、高強度大六角頭螺栓扭焊縫（主控項目和一般項目）的外觀質(zhì)量及焊縫尺柱腳及網(wǎng)架支座中墊板（塊）設(shè)置、二次灌漿質(zhì)量檢查鋼屋（托）架、桁架、鋼梁、吊車梁等垂直度和側(cè)向彎單層（多層及高層）鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)整體垂直度告單層（多層及高層）鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)整體平面彎鋼結(jié)構(gòu)（普通緊固件連接）分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄鋼結(jié)構(gòu)（高強度螺栓連接）分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄單層鋼結(jié)構(gòu)安裝分項工程檢驗批質(zhì)量驗收中有關(guān)鋼結(jié)構(gòu)工程概況GJ1.1建設(shè)單位工程名稱工程地址建筑面積結(jié)構(gòu)層次鋼結(jié)構(gòu)名稱工程量總包單位項目經(jīng)理聯(lián)系電話監(jiān)理單位總監(jiān)理工程師聯(lián)系電話建筑設(shè)計單位項目負(fù)責(zé)人聯(lián)系電話鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計單位設(shè)計資質(zhì)證書號碼鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計人員執(zhí)業(yè)資格等級證號聯(lián)系電話鋼結(jié)構(gòu)施工單位分包單位名稱資質(zhì)等級證書號碼分包項目經(jīng)理資格等級證號聯(lián)系電話開工日期峻工日期復(fù)核人：填表人：圖紙會審、設(shè)計變更、洽商記錄匯總GJ1.2工程名稱序號變更洽商日期注：設(shè)計變更洽商記錄附后。圖紙會審、設(shè)計變更、洽商記錄GJ1.2.1工程名稱`施工單位建設(shè)（監(jiān)理）單位設(shè)計單位注：內(nèi)容填不下者可另加附件，臨時變更記錄附后。施工組織設(shè)計、施工方案及審批GJ1.3工程名稱xxxx金屬材料科技有限公司高強高導(dǎo)合金材料主廠房、偏跨工程現(xiàn)報上下表中的技術(shù)管理文件請予以審批類別編制人冊數(shù)頁數(shù)施工組織設(shè)計xxx142施工方案內(nèi)容附后施工組織設(shè)計申報簡述：申報xxxx金屬材料科技有限公司高強高導(dǎo)合金材料主廠房、偏跨工程鋼結(jié)構(gòu)工程鋼結(jié)構(gòu)安裝工程施工組織設(shè)計申報部門（分包單位）分包單位名稱申報人：審核意見：總承包單位名稱：審核人：審核日期：年月日審批意見：審批結(jié)論：□同意□修改后報□重新編制審批部門（單位審核人：日期：年月日注：附施工組織設(shè)計、施工方案。技術(shù)交底記錄GJ1.4工程名稱施工單位分包單位名稱交底提要：鋼結(jié)構(gòu)制作交底內(nèi)容：1、鋼結(jié)構(gòu)制作首先進行放樣、號料和切割，在放樣和號料時應(yīng)根據(jù)工藝要求預(yù)留制作和安裝時的焊接收縮余量及切割、刨邊和銑平等加工余量。氣割前應(yīng)將鋼材切割區(qū)域表面的鐵銹、污物等清除干凈，氣割后應(yīng)清除熔渣和飛濺物；2、矯正后的鋼材表面，不應(yīng)有明顯的凹面或損傷，劃痕深度不得大于0.5mm。氣割或機械剪切的零件，需要進行邊緣加工時，其刨削量不應(yīng)小于2.0mm；3、在制孔時，栓孔的精度及允許偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，當(dāng)栓孔的允許偏差超過規(guī)范規(guī)定時，不得采用鋼塊填塞，可采用與母材材質(zhì)相匹配的焊條補焊后重新制孔；在組裝前，零部件應(yīng)經(jīng)檢查合格，連接接觸面和沿焊縫邊緣每邊30~50mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢、冰雪等應(yīng)清除干凈，板材、型材的拼接，應(yīng)在組裝前進行；構(gòu)件的組裝應(yīng)在部件組裝、焊接矯正后進行，組裝順序應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)型式、焊接方法和焊接順序等因素確定。采用夾具組裝時，拆除夾具時不得損傷母材；對殘留的焊疤應(yīng)修磨平整，頂緊接觸面應(yīng)有75%以上的面積緊貼；4、在進行焊接時，施工單位對其首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理等進行焊接工藝評定，并應(yīng)根據(jù)評定報告確定焊接工藝；焊接時，不得使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條和受潮結(jié)塊的焊劑及已熔燒過的渣殼。焊絲、焊釘在使用前應(yīng)清除油污、鐵銹，焊接時，焊工應(yīng)遵守焊接工藝，不得自由施焊及在焊道外的母材上引弧，焊角轉(zhuǎn)角處宜連續(xù)繞角施焊。焊縫出現(xiàn)裂紋時，焊工不得擅自處理，應(yīng)查清原因，定出修補工藝后方可處理。焊縫同一部位的翻修次數(shù)不宜超過兩次。焊接完畢，焊工應(yīng)清理焊縫表面的熔渣及兩側(cè)的飛濺物，檢查焊縫外觀質(zhì)量，檢查合格后應(yīng)在工藝規(guī)定的焊縫及部位打上焊工鋼?。?、采用噴砂處理摩擦面時，所噴范圍不應(yīng)小于螺栓孔徑的4倍，所噴方向應(yīng)與構(gòu)件受力方向垂直，經(jīng)處理的摩擦面，出廠前應(yīng)按批作抗滑移系數(shù)試驗，在運輸過程中試件摩擦面不得損傷，處理好的摩擦面不得有飛邊、毛刺、焊疤或污損等；6、鋼結(jié)構(gòu)在涂裝前應(yīng)進行除銹，涂裝應(yīng)均勻，無明顯起皺、流掛，附著應(yīng)良好，涂裝完畢合，應(yīng)在構(gòu)件上標(biāo)注構(gòu)件的原編號，大型構(gòu)件應(yīng)標(biāo)明重量、中心位置和定位標(biāo)記。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人注：本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。技術(shù)交底記錄GJ1.4工程名稱蘇州中色金屬材料科技有限公司高強高導(dǎo)合金材料主廠房、偏跨工程施工單位xx天騰建設(shè)集團有限公司交底提要：鋼結(jié)構(gòu)安裝交底內(nèi)容：1、鋼結(jié)構(gòu)安裝前，應(yīng)對鋼構(gòu)件的質(zhì)量進行檢查。鋼構(gòu)件的變形、缺陷不應(yīng)超過允許偏差，鋼構(gòu)件安裝的測量和校正，應(yīng)根據(jù)工程特點進行。厚鋼板和異種鋼板的焊接、高強度螺栓安裝等主要工藝，應(yīng)在安裝前進行工藝試驗，編制響應(yīng)的施工工藝；2、鋼結(jié)構(gòu)采用擴大拼裝單元進行安裝時，對容易變形的鋼構(gòu)件應(yīng)進行強度和穩(wěn)定性驗算，必要時采取加固措施；鋼構(gòu)件采用綜合安裝時，應(yīng)劃分成若干獨立單元，每一單元的全部鋼構(gòu)件安裝完畢后，應(yīng)形成空間鋼度單元；3、鋼結(jié)構(gòu)的柱、梁、屋架、支撐等主要構(gòu)件安裝就位后，應(yīng)立即進行校正、固定。當(dāng)天安裝的鋼構(gòu)件形成穩(wěn)定的空間體系。鋼結(jié)構(gòu)安裝、校正時，應(yīng)根據(jù)風(fēng)力、溫差、日照等外界環(huán)境和焊接變形等外界環(huán)境和焊接變形等因素的影響，采取相應(yīng)的調(diào)整措施；4、利用安裝好的鋼結(jié)構(gòu)吊裝其它構(gòu)件和設(shè)備時，應(yīng)征得設(shè)計單位同意，并應(yīng)進行驗算，采取相應(yīng)措施；5、設(shè)計要求頂緊的節(jié)點，接觸面應(yīng)有70%的面緊貼。用0.3mm厚塞尺檢查，可插入的面積之和不得大于接觸頂緊總面積的30%；邊緣最大間隙不應(yīng)大于0.8mm；6、安裝高強度螺栓時，螺栓應(yīng)自由穿入孔內(nèi)，不得強行敲打，并不得氣割擴孔。穿入方向宜一致并便宜操作。高強度螺栓不得作為臨時安裝螺栓。高強度螺栓的安裝應(yīng)按一定順序施擰，宜由螺栓群中央順序向外擰，并應(yīng)在當(dāng)天終擰完畢。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人注：本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。技術(shù)交底記錄GJ1.4工程名稱施工單位分包單位名稱交底提要：壓型金屬板的制作與安裝交底內(nèi)容：1、壓型金屬板的制作壓型金屬板板材的品種、材質(zhì)、規(guī)格、涂層和外觀質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求；壓型金屬板成型后，基板不得有裂紋；板表面應(yīng)干凈、無油污泥沙，大面積不應(yīng)有明顯凹凸和皺折，涂層或鍍層應(yīng)無肉眼可見的裂紋、剝落和擦痕等缺陷。2、壓型金屬板安裝壓型金屬板應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)安裝工程質(zhì)量檢驗評定符合要求后進行；壓型金屬板、泛水板和包角板應(yīng)固定可靠、無松動，防腐涂料涂刷和防水密封材料敷設(shè)應(yīng)完好，連接件數(shù)量、間距符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定；壓型金屬板外觀應(yīng)平整，接搓順直，板面應(yīng)無施工殘留雜物和污物。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人注：本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。技術(shù)交底記錄GJ1.4工程名稱施工單位分包單位名稱交底提要：鋼結(jié)構(gòu)涂裝交底內(nèi)容：1、涂裝前鋼材表面應(yīng)進行除銹處理，經(jīng)化學(xué)除銹的鋼材表面應(yīng)露出金屬光澤，處理后的鋼材表面應(yīng)無焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等，不得有誤涂、漏涂，涂層應(yīng)無蛻和返銹。2、涂刷應(yīng)均勻，無明顯皺皮、流墜、氣泡，附著良好，分色線清楚、整齊。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人注：本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。高強度螺栓施工記錄GJ1.5工程名稱分項工程名稱鋼屋頂檢查項目高強度螺栓總包單位分包單位施工圖號檢查部位標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定施工單位自查（實測）記錄監(jiān)理（建設(shè)）單位驗收記錄高強度螺栓高強度螺栓的連接副的規(guī)格和技術(shù)條件應(yīng)符合設(shè)計要求和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，要有質(zhì)量證明書和出廠檢驗報告，連接副應(yīng)進行扭矩系數(shù)復(fù)驗，連接面抗滑移系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求，連接摩擦面應(yīng)平整，不得有飛邊、毛刺、焊接飛濺物、螺栓所采用的扭矩扳手應(yīng)定期標(biāo)定，螺栓應(yīng)自由穿入栓孔，不得強行敲打。高強度螺栓質(zhì)量證明書，出廠合格檢驗報告，扭矩系數(shù)，復(fù)驗報告，抗滑移系數(shù)試驗報告齊全，連接面平整，無飛邊、毛刺、焊接飛濺物、焊疤、氧化鐵皮、污垢等。螺栓自由穿入，無敲打現(xiàn)象。施工單位符合GB50205-2001規(guī)定。質(zhì)檢員：施工單位項目負(fù)責(zé)人：2022年8月1日監(jiān)理（建設(shè)）單位驗收結(jié)論監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項目負(fù)責(zé)人年月日鋼結(jié)構(gòu)矯正施工記錄GJ1.5工程名稱分項工程名稱鋼屋頂檢查項目鋼結(jié)構(gòu)矯正總包單位分包單位施工圖號檢查部位標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定施工單位自查（實測）記錄監(jiān)理（建設(shè)）單位驗收記錄鋼結(jié)構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)的變形、缺陷等應(yīng)在允許偏差范圍內(nèi)，當(dāng)超過允許偏差時應(yīng)采取相應(yīng)的工藝進行處理，鋼結(jié)構(gòu)的柱、梁、屋架、支撐等主要構(gòu)件安裝就位后，應(yīng)立即進行校正和固定，校正時應(yīng)根據(jù)風(fēng)力、溫差、日照等外界環(huán)境焊接變形等因素的影響，采取相應(yīng)的調(diào)整措施。鋼結(jié)構(gòu)的矯正方法和工藝等正確合理，鋼結(jié)構(gòu)達到設(shè)計要求與規(guī)范規(guī)定。施工單位符合GB50205-2001規(guī)定。質(zhì)檢員：施工單位項目負(fù)責(zé)人：2022年8月1日監(jiān)理（建設(shè)）單位驗收結(jié)論監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項目負(fù)責(zé)人年月日鋼零部件矯正成型施工記錄GJ1.5工程名稱分項工程名稱鋼屋頂檢查項目零部件矯正成型總包單位分包單位施工圖號檢查部位標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定施工單位自查（實測）記錄監(jiān)理（建設(shè)）單位驗收記錄零部件矯正時的溫度和曲率半徑、彎曲矢高應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，矯正后的鋼材表面，不應(yīng)有明顯的凹面或損傷，劃痕深度不得大于0.5mm。矯正方法正確，矯正后的鋼材表面無明顯缺陷。施工單位符合GB50205-2001規(guī)定。質(zhì)檢員：施工單位項目負(fù)責(zé)人：2022年8月1日監(jiān)理（建設(shè)）單位驗收結(jié)論監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項目負(fù)責(zé)人年月日鋼零部件邊緣加工施工記錄GJ1.5工程名稱分項工程名稱鋼屋頂檢查項目零部件邊緣加工總包單位分包單位施工圖號檢查部位標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定施工單位自查（實測）記錄監(jiān)理（建設(shè)）單位驗收記錄零部件氣割或機械剪切的零件需要進行邊緣加工2.0mm邊緣加工的各項允許偏差應(yīng)在規(guī)范規(guī)定范圍內(nèi)，焊接坡口尺寸應(yīng)按工藝要求確定。邊緣加工各項技術(shù)指標(biāo)均在允許范圍內(nèi)，焊縫坡口尺寸及形式符合要求。施工單位符合GB50205-2001規(guī)定。質(zhì)檢員：施工單位項目負(fù)責(zé)人：2022年8月1日監(jiān)理（建設(shè)）單位驗收結(jié)論監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項目負(fù)責(zé)人年月日焊接材料的烘培記錄GJ1.5.1材料種類烘培溫度烘焙時間（mm）保存溫度(℃)存放時間回烘溫度(℃)回烘時間（min）回烘次數(shù)焊條2——————焊條2——————焊劑2502——————焊劑2502——————班級長或?qū)I(yè)工長：質(zhì)檢員或項目技術(shù)負(fù)責(zé)人：簽字：2022年8月1日監(jiān)理工程師：（建設(shè)單位項目技術(shù)人員）簽字：年月日施工日志GJ1.5.2天氣狀況風(fēng)力最高/最低溫度備注晴26℃夜間晴轉(zhuǎn)多云3.5級生產(chǎn)情況記錄部位項目、機械作業(yè)、班組工作，生產(chǎn)存在問題等）今天進行鋼結(jié)構(gòu)零部件的加工，施工符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定，生產(chǎn)工作正常，不存在技術(shù)問題和生產(chǎn)問題。技術(shù)質(zhì)量安全工作記錄技術(shù)質(zhì)量安全問題，檢查評定驗收等）在今天的生產(chǎn)中不存在技術(shù)質(zhì)量安全問題，檢查評定合格。材料、構(gòu)配件進場記錄工程負(fù)責(zé)人記錄人施工日志GJ1.5.2天氣狀況風(fēng)力最高/最低溫度備注晴轉(zhuǎn)多云23℃夜間生產(chǎn)情況記錄部位項目、機械作業(yè)、班組工作，生產(chǎn)存在問題等）今天進行零部件的組裝，施工符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定，生產(chǎn)工作正常，不存在技術(shù)問題和生產(chǎn)問題。技術(shù)質(zhì)量安全工作記錄技術(shù)質(zhì)量安全問題，檢查評定驗收等）在今天的生產(chǎn)中不存在技術(shù)質(zhì)量安全問題，檢查評定合格。材料、構(gòu)配件進場記錄工程負(fù)責(zé)人記錄人施工日志GJ1.5.2天氣狀況風(fēng)力最高/最低溫度備注陰21℃夜間陰轉(zhuǎn)多云生產(chǎn)情況記錄部位項目、機械作業(yè)、班組工作，生產(chǎn)存在問題等）今天對鋼結(jié)構(gòu)零部件進行焊接，施工符合設(shè)計要求和精度達到規(guī)范規(guī)定，生產(chǎn)工作正常，不存在技術(shù)問題和生產(chǎn)問題。技術(shù)質(zhì)量安全工作記錄技術(shù)質(zhì)量安全問題，檢查評定驗收等）在今天的生產(chǎn)中不存在技術(shù)質(zhì)量安全問題，檢查評定合格。材料、構(gòu)配件進場記錄工程負(fù)責(zé)人記錄人施工日志GJ1.5.2天氣狀況風(fēng)力最高/最低溫度備注晴23℃夜間生產(chǎn)情況記錄部位項目、機械作業(yè)、班組工作，生產(chǎn)存在問題等）今天進行鋼結(jié)構(gòu)預(yù)拼裝，施工符合設(shè)計要求和精度達到規(guī)范規(guī)定，生產(chǎn)工作正常，不存在技術(shù)問題和生產(chǎn)技術(shù)質(zhì)量安全工作記錄技術(shù)質(zhì)量安全問題，檢查評定驗收等）在今天的生產(chǎn)中不存在技術(shù)質(zhì)量安全問題，檢查評定合格。材料、構(gòu)配件進場記錄工程負(fù)責(zé)人記錄人施工日志GJ1.5.2天氣狀況風(fēng)力最高/最低溫度備注晴24℃夜間晴生產(chǎn)情況記錄部位項目、機械作業(yè)、班組工作，生產(chǎn)存在問題等）今天進行鋼構(gòu)零部件的涂裝，施工符合設(shè)計要求和精度達到規(guī)范規(guī)定，生產(chǎn)工作正常，不存在技術(shù)問題和生產(chǎn)問題。技術(shù)質(zhì)量安全工作記錄技術(shù)質(zhì)量安全問題，檢查評定驗收等）在今天的生產(chǎn)中不存在技術(shù)質(zhì)量安全問題，檢查評定合格。材料、構(gòu)配件進場記錄工程負(fù)責(zé)人記錄人施工日志GJ1.5.2天氣狀況風(fēng)力最高/最低溫度備注晴22℃夜間晴生產(chǎn)情況記錄部位項目、機械作業(yè)、班組工作，生產(chǎn)存在問題等）今天對所有鋼構(gòu)件進行出廠檢驗，檢驗方法正確和精度達到規(guī)范規(guī)定，生產(chǎn)工作正常，不存在技術(shù)問題和生產(chǎn)問題。技術(shù)質(zhì)量安全工作記錄技術(shù)質(zhì)量安全問題，檢查評定驗收等）在今天的生產(chǎn)中不存在技術(shù)質(zhì)量安全問題，檢查評定合格。材料、構(gòu)配件進場記錄工程負(fù)責(zé)人記錄人施工日志GJ1.5.2天氣狀況風(fēng)力最高/最低溫度備注晴25℃夜間晴生產(chǎn)情況記錄部位項目、機械作業(yè)、班組工作，生產(chǎn)存在問題等）今天進行緊固件連接，施工符合設(shè)計要求和精度達到規(guī)范規(guī)定，生產(chǎn)工作正常，不存在技術(shù)問題和生產(chǎn)問題。技術(shù)質(zhì)量安全工作記錄技術(shù)質(zhì)量安全問題，檢查評定驗收等）在今天的生產(chǎn)中不存在技術(shù)質(zhì)量安全問題，檢查評定合格。材料、構(gòu)配件進場記錄工程負(fù)責(zé)人記錄人施工日志GJ1.5.2天氣狀況風(fēng)力最高/最低溫度備注晴21℃夜間晴生產(chǎn)情況記錄部位項目、機械作業(yè)、班組工作，生產(chǎn)存在問題等）今天同昨天進行鋼梁的二次拼裝和電焊，共完成鋼梁總數(shù)的80%，并對其完成的鋼梁進行涂裝，施工符合設(shè)計要求和精度達到規(guī)范規(guī)定，生產(chǎn)工作正常，不存在技術(shù)問題和生產(chǎn)問題。技術(shù)質(zhì)量安全工作記錄技術(shù)質(zhì)量安全問題，檢查評定驗收等）在今天的生產(chǎn)中不存在技術(shù)質(zhì)量安全問題，檢查評定合格。材料、構(gòu)配件進場記錄工程負(fù)責(zé)人記錄人施工日志GJ1.5.2天氣狀況風(fēng)力最高/最低溫度備注晴夜間生產(chǎn)情況記錄部位項目、機械作業(yè)、班組工作，生產(chǎn)存在問題等）今天同昨天進行鋼梁的二次拼裝、電焊和涂裝，共完成鋼梁總數(shù)的20%，施工符合設(shè)計要求和精度達到規(guī)范規(guī)定，生產(chǎn)工作正常，不存在技術(shù)問題和生產(chǎn)問題。技術(shù)質(zhì)量安全工作記錄技術(shù)質(zhì)量安全問題，檢查評定驗收等）在今天的生產(chǎn)中不存在技術(shù)質(zhì)量安全問題，檢查評定合格。材料、構(gòu)配件進場記錄工程負(fù)責(zé)人記錄人施工日志GJ1.5.2天氣狀況風(fēng)力最高/最低溫度備注晴夜間生產(chǎn)情況記錄部位項目、機械作業(yè)、班組工作，生產(chǎn)存在問題等）今天對昨天完成的支撐及拉條進行涂裝，施工符合設(shè)計要求和精度達到規(guī)范規(guī)定，生產(chǎn)工作正常，不存在技術(shù)問題和生產(chǎn)問題。技術(shù)質(zhì)量安全工作記錄技術(shù)質(zhì)量安全問題，檢查評定驗收等）在今天的生產(chǎn)中不存在技術(shù)質(zhì)量安全問題，檢查評定合格。材料、構(gòu)配件進場記錄工程負(fù)責(zé)人記錄人施工日志GJ1.5.2天氣狀況風(fēng)力最高/最低溫度備注晴夜間晴生產(chǎn)情況記錄部位項目、機械作業(yè)、班組工作，生產(chǎn)存在問題等）今天進行屋面檁條的放樣、號料、切割和成型，共完成C型鋼總數(shù)的15%，施工符合設(shè)計要求和精度達到規(guī)范規(guī)定，生產(chǎn)工作正常，不存在技術(shù)問題和生產(chǎn)問題。技術(shù)質(zhì)量安全工作記錄技術(shù)質(zhì)量安全問題，檢查評定驗收等）在今天的生產(chǎn)中不存在技術(shù)質(zhì)量安全問題，檢查評定合格。材料、構(gòu)配件進場記錄工程負(fù)責(zé)人記錄人施工日志GJ1.5.2天氣狀況風(fēng)力最高/最低溫度備注小雨夜間陰生產(chǎn)情況記錄部位項目、機械作業(yè)、班組工作，生產(chǎn)存在問題等）今天同昨天進行屋面檁條的放樣、號料、切割和成型，共完成C型鋼總數(shù)的50%，施工符合設(shè)計要求和精度達到規(guī)范規(guī)定，生產(chǎn)工作正常，不存在技術(shù)問題和生產(chǎn)問題。技術(shù)質(zhì)量安全工作記錄技術(shù)質(zhì)量安全問題，檢查評定驗收等）在今天的生產(chǎn)中不存在技術(shù)質(zhì)量安全問題，檢查評定合格。材料、構(gòu)配件進場記錄工程負(fù)責(zé)人記錄人施工日志GJ1.5.2天氣狀況風(fēng)力最高/最低溫度備注晴21℃夜間生產(chǎn)情況記錄部位項目、機械作業(yè)、班組工作，生產(chǎn)存在問題等）今天同昨天進行屋面檁條的放樣、號料、切割和成型，共完成C型鋼總數(shù)的35%，并全部涂裝完畢，施工符合設(shè)計要求和精度達到規(guī)范規(guī)定，生產(chǎn)工作正常，不存在技術(shù)問題和生產(chǎn)問題。技術(shù)質(zhì)量安全工作記錄技術(shù)質(zhì)量安全問題，檢查評定驗收等）在今天的生產(chǎn)中不存在技術(shù)質(zhì)量安全問題，檢查評定合格。材料、構(gòu)配件進場記錄工程負(fù)責(zé)人記錄人施工日志GJ1.5.2天氣狀況風(fēng)力最高/最低溫度備注晴夜間晴生產(chǎn)情況記錄部位項目、機械作業(yè)、班組工作，生產(chǎn)存在問題等）今天對鋼結(jié)構(gòu)的圓鋼、圓管、角鐵進行放樣、號料、切割和成型，共完成配件總數(shù)的30%，施工符合設(shè)計要求和精度達到規(guī)范規(guī)定，生產(chǎn)工作正常，不存在技術(shù)問題和生產(chǎn)問題。技術(shù)質(zhì)量安全工作記錄技術(shù)質(zhì)量安全問題，檢查評定驗收等）在今天的生產(chǎn)中不存在技術(shù)質(zhì)量安全問題，檢查評定合格。材料、構(gòu)配件進場記錄工程負(fù)責(zé)人記錄人施工日志GJ1.5.2天氣狀況風(fēng)力最高/最低溫度備注晴夜間生產(chǎn)情況記錄部位項目、機械作業(yè)、班組工作，生產(chǎn)存在問題等）今天對鋼結(jié)構(gòu)的圓鋼、圓管、角鐵進行放樣、號料、切割和成型，共完成配件總數(shù)的35%，施工符合設(shè)計要求和精度達到規(guī)范規(guī)定，生產(chǎn)工作正常，不存在技術(shù)問題和生產(chǎn)問題。技術(shù)質(zhì)量安全工作記錄技術(shù)質(zhì)量安全問題，檢查評定驗收等）在今天的生產(chǎn)中不存在技術(shù)質(zhì)量安全問題，檢查評定合格。材料、構(gòu)配件進場記錄工程負(fù)責(zé)人記錄人施工日志GJ1.5.2天氣狀況風(fēng)力最高/最低溫度備注晴21℃夜間陰生產(chǎn)情況記錄部位項目、機械作業(yè)、班組工作，生產(chǎn)存在問題等）今天對鋼結(jié)構(gòu)的圓鋼、圓管、角鐵進行放樣、號料、切割和成型，共完成配件總數(shù)的30%，施工符合設(shè)計要求和精度達到規(guī)范規(guī)定，生產(chǎn)工作正常，不存在技術(shù)問題和生產(chǎn)問題。技術(shù)質(zhì)量安全工作記錄技術(shù)質(zhì)量安全問題，檢查評定驗收等）在今天的生產(chǎn)中不存在技術(shù)質(zhì)量安全問題，檢查評定合格。材料、構(gòu)配件進場記錄工程負(fù)責(zé)人記錄人施工日志GJ1.5.2天氣狀況風(fēng)力最高/最低溫度備注晴夜間生產(chǎn)情況記錄部位項目、機械作業(yè)、班組工作，生產(chǎn)存在問題等）今天對鋼結(jié)構(gòu)的圓鋼、圓管、角鐵進行涂裝，施工符合設(shè)計要求和精度達到規(guī)范規(guī)定，生產(chǎn)工作正常，不存在技術(shù)問題和生產(chǎn)問題。技術(shù)質(zhì)量安全工作記錄技術(shù)質(zhì)量安全問題，檢查評定驗收等）在今天的生產(chǎn)中不存在技術(shù)質(zhì)量安全問題，檢查評定合格。材料、構(gòu)配件進場記錄工程負(fù)責(zé)人記錄人施工日志GJ1.5.2天氣狀況風(fēng)力最高/最低溫度備注陰夜間陰轉(zhuǎn)多云生產(chǎn)情況記錄部位項目、機械作業(yè)、班組工作，生產(chǎn)存在問題等）今天對鋼主結(jié)構(gòu)進行出廠前檢查，檢驗方法正確和精度達到規(guī)范規(guī)定，生產(chǎn)工作正常，不存在技術(shù)問題和生產(chǎn)問題。技術(shù)質(zhì)量安全工作記錄技術(shù)質(zhì)量安全問題，檢查評定驗收等）在今天的生產(chǎn)中不存在技術(shù)質(zhì)量安全問題，檢查評定合格。材料、構(gòu)配件進場記錄工程負(fù)責(zé)人記錄人施工日志GJ1.5.2天氣狀況風(fēng)力最高/最低溫度備注晴23℃夜間生產(chǎn)情況記錄部位項目、機械作業(yè)、班組工作，生產(chǎn)存在問題等）今天對鋼配件進行出廠前檢驗，檢驗方法正確和精度達到規(guī)范規(guī)定，生產(chǎn)工作正常，不存在技術(shù)問題和生產(chǎn)問題。技術(shù)質(zhì)量安全工作記錄技術(shù)質(zhì)量安全問題，檢查評定驗收等）在今天的生產(chǎn)中不存在技術(shù)質(zhì)量安全問題，檢查評定合格。材料、構(gòu)配件進場記錄工程負(fù)責(zé)人記錄人焊工合格證匯總表GJ1.6姓名性別施工焊條件合格證號鋼印號備注注：上崗證復(fù)驗件附后。鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量控制資料核查表GJ1.7工程名稱施工單位分包單位名稱序號資料名稱份數(shù)核查意見核查人1圖紙會審、設(shè)計變更、洽商記錄2原材料出廠合格證及進場檢驗報告4合格3施工現(xiàn)場試驗報告及見證取樣報告4合格4強制性條文要求的檢查項目檢查記錄1合格5隱蔽工程驗收記錄2符合要求6高強度螺栓施工記錄、其它施工記錄（或日志）等1合格7分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄、分項工程質(zhì)量驗收記錄2合格8不合格項的處理記錄及驗收記錄9重大質(zhì)量、技術(shù)問題的實施方案新材料，新工藝施工記錄結(jié)論：符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行規(guī)定的要求。施工單位項目經(jīng)理施工負(fù)責(zé)人：2022年8月1日驗收意見：總監(jiān)理工程師：（建設(shè)單位項目負(fù)責(zé)人）年月日有關(guān)安全及功能檢驗和見證檢測項目檢查記錄GJ1.8工程名稱施工單位分包單位名稱序號資料名稱份數(shù)核查意見核查人1見證取樣送樣試驗報告（1）鋼材及焊接材料復(fù)驗（2）高強度螺栓預(yù)拉力、扭矩系數(shù)復(fù)驗（3）摩擦面抗滑移系數(shù)復(fù)驗（4）網(wǎng)架節(jié)點承載力試驗3合格2焊縫質(zhì)量檢測報告（1）內(nèi)部缺陷（2）外觀缺陷（3）焊縫尺寸2合格3高強度螺栓施工質(zhì)量檢查記錄（1）終擰扭矩（2）梅花頭檢查（3）網(wǎng)架螺栓球節(jié)點1合格4柱腳及網(wǎng)架支座檢查記錄（1）錨栓緊固（2）墊板、墊塊（3）二次灌漿5主要構(gòu)件變形檢查記錄（1）鋼屋（托）架、桁架、鋼梁、吊車梁等垂直度和側(cè)向彎曲（2）鋼柱垂直度（3）網(wǎng)架結(jié)構(gòu)撓度1合格6主體結(jié)構(gòu)尺寸檢查記錄（1）整體垂直度（2）整體平面彎曲結(jié)論：符合設(shè)計及圖紙要求。施工單位項目經(jīng)理：2022年8月1日總監(jiān)理工程師：（建設(shè)單位項目責(zé)任人）年月日扭矩扳手標(biāo)定記錄工程名稱：日期：2022年8月1日建設(shè)單位結(jié)構(gòu)層次單屋鋼結(jié)構(gòu)施工單位分包單位名稱螺栓名稱大六角螺栓連接副規(guī)格數(shù)量性能等級批號6203扭矩系數(shù)（K）測試溫度扭矩系數(shù)調(diào)整值（K調(diào)）施工溫度扭矩系數(shù)檢測值（K測）扭矩扳手施扭值（N·m）420計算施扭扭矩（N·m）425技術(shù)負(fù)責(zé)人：施工負(fù)責(zé)人：施工單位蓋章）墊板、墊塊檢查記錄工程名稱：編號：CL構(gòu)件名稱墊塊規(guī)格構(gòu)件數(shù)量塊鋼材牌號Q235生產(chǎn)廠家構(gòu)件質(zhì)量技術(shù)指標(biāo)外觀質(zhì)量構(gòu)件外觀順直，無扭曲變形，無明顯缺陷。長度偏差1.5mm截面寬度偏差值1.7mm截面高度偏差值h<500mm——腹板中心偏差值————h=500~1000mm——腹板局部平整度（1.0m范圍內(nèi)）t<14mm——h>1000mm——t>14mm19.67mm翼緣板垂直度——彎曲矢高——扭曲——檢驗結(jié)果：經(jīng)檢驗，該批構(gòu)件質(zhì)量符合施工驗收規(guī)范的合格要求，準(zhǔn)予出廠。質(zhì)檢員：施工單位蓋章）鋼結(jié)構(gòu)工程觀感質(zhì)量檢查記錄GJ1.9工程名稱施工單位分包單位名稱序號項目抽查情況質(zhì)量評價好一般差1普通涂層表面涂層均勻，無明顯皺皮、流墜、針眼和氣泡√2防火涂層表面3壓型金屬板表面金屬板表面平整、順直，無污物、無錯孔洞√4鋼平臺、鋼梯、鋼欄桿觀感質(zhì)量綜合評價以上抽查普通涂層與壓型金屬板無缺陷。檢查結(jié)論：無缺陷，符合GB50205-2001規(guī)定。施工單位項目經(jīng)理：總監(jiān)理工程師：（建設(shè)單位項目責(zé)任人）年月日注：質(zhì)量評價為差的項目應(yīng)進行返修。質(zhì)量合格證明文件、檢測報告、復(fù)試報告匯總表GJ統(tǒng)表1工程名稱：產(chǎn)品名稱：序號產(chǎn)品名稱規(guī)格進場數(shù)量生產(chǎn)廠家合格證、檢測、復(fù)測報告編號主要使用部位及說明1噸分包單位名稱符后制作鋼屋架2噸分包單位名稱符后制作鋼屋架3噸分包單位名稱符后制作鋼屋架4套分包單位名稱符后鋼屋架連接項目經(jīng)理：質(zhì)檢員：監(jiān)理工程師：鋼構(gòu)件進場驗收記錄匯總表GJ2.2.1工程名稱：產(chǎn)品名稱：鋼屋架序號產(chǎn)品名稱規(guī)格進場數(shù)量生產(chǎn)廠家驗收鋼結(jié)構(gòu)安裝單位檢查結(jié)果監(jiān)理（建設(shè)）單位驗收結(jié)論1焊接H型鋼分包單位名稱22-8-1合格2焊接H型鋼分包單位名稱22-8-1合格3焊接H型鋼分包單位名稱22-8-1合格4檁條分包單位名稱22-8-1合格5垂直支撐分包單位名稱22-8-1合格6水平支撐分包單位名稱22-8-1合格7連系梁分包單位名稱22-8-1合格8偶撐分包單位名稱22-8-1合格9天溝分包單位名稱22-8-1合格項目經(jīng)理：質(zhì)檢員：監(jiān)理工程師：鋼構(gòu)件進場驗收記錄GJ2.2.2工程名稱：生產(chǎn)單位分包單位名稱構(gòu)件名稱GL-1進場日期構(gòu)件數(shù)量使用部位屋架梁驗收內(nèi)容（含質(zhì)量資料情況內(nèi)容附后。質(zhì)檢員：項目技術(shù)負(fù)責(zé)人：監(jiān)理工程師：鋼構(gòu)件合格證匯總表GJ2.2.3工程名稱：序號產(chǎn)品名稱規(guī)格進場數(shù)量生產(chǎn)廠家合格證編號主要使用部位及說明1焊接H型鋼榀分包單位名稱符后鋼梁2焊接H型鋼榀分包單位名稱符后鋼梁3焊接H型鋼榀分包單位名稱符后鋼梁4LT根分包單位名稱符后檁條5L根分包單位名稱符后垂直支撐6SC根分包單位名稱符后水平支撐7XG根分包單位名稱符后連系梁8YC根分包單位名稱符后偶撐9TG米分包單位名稱符后天溝項目經(jīng)質(zhì)檢員：監(jiān)理工程注：各類構(gòu)件合格證附后。鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量合格證書工程名稱：編號：CL構(gòu)件名稱偶撐（YC）規(guī)格L×構(gòu)件數(shù)量根鋼材牌號Q235生產(chǎn)廠家構(gòu)件質(zhì)量技術(shù)指標(biāo)外觀質(zhì)量構(gòu)件外觀順直，無扭曲變形，涂裝面平整、光潔，無明顯缺陷。長度偏差2.2mm截面寬度偏差值——截面高度偏差值h<500mm——腹板中心偏差值————h=500~1000mm——腹板局部平整度（1.0m范圍內(nèi)）t<14mm——h>1000mm——t>14mm——翼緣板垂直度——彎曲矢高扭曲——檢驗結(jié)果：經(jīng)檢驗，該批構(gòu)件質(zhì)量符合施工驗收規(guī)范的合格要求，準(zhǔn)予出廠。質(zhì)檢員：施工單位蓋章）鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量合格證書工程名稱：編號：CL構(gòu)件名稱水平支撐（SC）規(guī)格Φ構(gòu)件數(shù)量根鋼材牌號Q235生產(chǎn)廠家構(gòu)件質(zhì)量技術(shù)指標(biāo)外觀質(zhì)量構(gòu)件外觀順直，無扭曲變形，涂裝面平整、光潔，無明顯缺陷。長度偏差截面寬度偏差值——截面高度偏差值h<500mm——腹板中心偏差值————h=500~1000mm——腹板局部平整度（1.0m范圍內(nèi)）t<14mm——h>1000mm——t>14mm——翼緣板垂直度——彎曲矢高2.5mm扭曲——檢驗結(jié)果：經(jīng)檢驗，該批構(gòu)件質(zhì)量符合施工驗收規(guī)范的合格要求，準(zhǔn)予出廠。質(zhì)檢員：施工單位蓋章）鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量合格證書工程名稱：編號：CL構(gòu)件名稱拉條（L）規(guī)格Φ構(gòu)件數(shù)量根鋼材牌號Q235生產(chǎn)廠家構(gòu)件質(zhì)量技術(shù)指標(biāo)外觀質(zhì)量構(gòu)件外觀順直，無扭曲變形，涂裝面平整、光潔，無明顯缺陷。長度偏差2.3mm截面寬度偏差值——截面高度偏差值h<500mm——腹板中心偏差值————h=500~1000mm——腹板局部平整度（1.0m范圍內(nèi)）t<14mm——h>1000mm——t>14mm——翼緣板垂直度——彎曲矢高2.3mm扭曲——檢驗結(jié)果：經(jīng)檢驗，該批構(gòu)件質(zhì)量符合施工驗收規(guī)范的合格要求，準(zhǔn)予出廠。質(zhì)檢員：施工單位蓋章）鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量合格證書工程名稱：編號：CL構(gòu)件名稱連系梁（XG）規(guī)格構(gòu)件數(shù)量根鋼材牌號Q235生產(chǎn)廠家構(gòu)件質(zhì)量技術(shù)指標(biāo)外觀質(zhì)量構(gòu)件外觀順直，無扭曲變形，涂裝面平整、光潔，無明顯缺陷。長度偏差2.4mm截面寬度偏差值——截面高度偏差值h<500mm——腹板中心偏差值————h=500~1000mm——腹板局部平整度（1.0m范圍內(nèi)）t<14mm——h>1000mm——t>14mm——翼緣板垂直度——彎曲矢高2.2mm扭曲——檢驗結(jié)果：經(jīng)檢驗，該批構(gòu)件質(zhì)量符合施工驗收規(guī)范的合格要求，準(zhǔn)予出廠。質(zhì)檢員：施工單位蓋章）鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量合格證書工程名稱：編號：CL構(gòu)件名稱檁條（LT）規(guī)格C×××構(gòu)件數(shù)量根鋼材牌號Q235生產(chǎn)廠家構(gòu)件質(zhì)量技術(shù)指標(biāo)外觀質(zhì)量構(gòu)件外觀順直，無扭曲變形，涂裝面平整、光潔，無明顯缺陷。長度偏差1.5mm截面寬度偏差值0.3mm截面高度偏差值h<500mm0.25mm腹板中心偏差值————h=500~1000mm——腹板局部平整度（1.0m范圍內(nèi)）t<14mm1.5mmh>1000mm——t>14mm——翼緣板垂直度——彎曲矢高2.8mm扭曲1.2mm檢驗結(jié)果：經(jīng)檢驗，該批構(gòu)件質(zhì)量符合施工驗收規(guī)范的合格要求，準(zhǔn)予出廠。質(zhì)檢員：施工單位蓋章）鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量合格證書工程名稱：編號：CL構(gòu)件名稱H型鋼梁（GL）規(guī)格構(gòu)件數(shù)量根鋼材牌號Q235B生產(chǎn)廠家構(gòu)件質(zhì)量技術(shù)指標(biāo)外觀質(zhì)量構(gòu)件外觀順直，無扭曲變形，涂裝面平整、光潔，無明顯缺陷。長度偏差1.2mm截面寬度偏差值0.3mm截面高度偏差值h<500mm——腹板中心偏差值2.0mm1.7mmh=500~1000mm1.3mm腹板局部平整度（1.0m范圍內(nèi)）t<14mm1.3mmh>1000mm——t>14mm——翼緣板垂直度彎曲矢高2.5mm扭曲2.5mm檢驗結(jié)果：經(jīng)檢驗，該批構(gòu)件質(zhì)量符合施工驗收規(guī)范的合格要求，準(zhǔn)予出廠。質(zhì)檢員：施工單位蓋章）一、二級焊縫內(nèi)部缺陷探傷報告檢查記錄GJ2.3.1（通用表）（強制性條文檢查通用表）工程名稱分項工程名稱鋼屋蓋檢查項目焊縫總包單位分包單位分包單位名稱施工圖號檢查部位標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定施工單位自查（實測記錄）監(jiān)理（建設(shè)）單位驗收記錄焊縫探傷報告結(jié)果要求合格并且達到設(shè)計要求的級別探傷報告符合要求施工單位本部位施工未違反有關(guān)強制性條文（GB50205-2001符合設(shè)計要求和驗收規(guī)范。質(zhì)檢員：施工單位項目技術(shù)負(fù)責(zé)人：2022年8月1日監(jiān)理（建設(shè)）單位驗收結(jié)論：監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項目負(fù)責(zé)人年月日鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料檢查記錄GJ2.3.1（通用表）（強制性條文檢查通用表）工程名稱分項工程名稱鋼屋蓋檢查項目鋼梁及附件總包單位分包單位分包單位名稱施工圖號檢查部位標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定施工單位自查（實測記錄）監(jiān)理（建設(shè)）單位驗收記錄鋼梁及附件涂料有出廠合格證。涂料涂裝的遍數(shù)、涂層厚度符合設(shè)計及規(guī)范要求，涂裝均勻，無明顯起皺、流墜，附著良好。涂料有出廠合格證，涂料涂裝的遍數(shù)，涂層厚主符合設(shè)計及規(guī)范要求，涂裝均勻，無明顯起皺，流墜，附著良好。施工單位本部位施工未違反有關(guān)強制性條文（GB50205-2001符合設(shè)計要求和驗收規(guī)范。質(zhì)檢員：施工單位項目技術(shù)負(fù)責(zé)人：2022年8月1日監(jiān)理（建設(shè)）單位驗收結(jié)論：監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項目負(fù)責(zé)人年月日其它檢驗項目的檢測報告及隱蔽工程項目GJ2.4檢查驗收記錄匯總表子分部工程名稱施工單位監(jiān)理單位（建設(shè)單位）序號檢測報告隱蔽項目名稱份數(shù)施工單位自查結(jié)果監(jiān)理（建設(shè)）單位驗收結(jié)果1鋼梁1符合有關(guān)規(guī)定2焊接1符合有關(guān)規(guī)定3高強度螺栓1符合有關(guān)規(guī)定4焊縫1無缺陷項目經(jīng)理：質(zhì)檢員：監(jiān)理工程師：注：各批構(gòu)件進場驗收記錄附后。隱蔽工程檢查驗收記錄工程名稱分項工程名稱鋼屋頂隱蔽項目焊縫總包單位分包單位施工圖號檢查部位標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定施工單位自查記錄監(jiān)理（建設(shè)）單位驗收記錄焊縫的外觀質(zhì)量及焊縫尺寸檢查焊縫表面不得有裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑等缺陷。一、二級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷；且一級焊縫不得有咬邊、未焊滿等缺陷。焊縫表面無裂紋，焊瘤、燒穿、弧坑等缺陷；焊縫表面無氣孔、夾渣、弧坑、裂紋無咬邊，未焊滿等缺陷。施工單位本部位施工未違反有關(guān)強制性條文（GB50205-2001符合設(shè)計要求和驗收規(guī)范。質(zhì)檢員：施工單位項目負(fù)責(zé)人：2022年8月1日監(jiān)理（建設(shè)）單位驗收結(jié)論監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項目負(fù)責(zé)人年月日隱蔽工程檢查驗收記錄工程名稱分項工程名稱鋼屋頂隱蔽項目高強度螺栓總包單位分包單位施工圖號檢查部位標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定施工單位自查記錄監(jiān)理（建設(shè)）單位驗收記錄高強度螺栓施工中終擰扭矩高強度螺栓的扭矩法施工的終擰扭矩應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定。符合規(guī)范規(guī)定施工單位本部位施工未違反有關(guān)強制性條文（GB50205-2001符合設(shè)計要求和驗收規(guī)范。質(zhì)檢員：施工單位項目負(fù)責(zé)人：2022年8月1日監(jiān)理（建設(shè)）單位驗收結(jié)論監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項目負(fù)責(zé)人年月日隱蔽工程檢查驗收記錄工程名稱分項工程名稱鋼屋頂隱蔽項目焊接工藝總包單位分包單位施工圖號檢查部位標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定施工單位自查記錄監(jiān)理（建設(shè)）單位驗收記錄焊接工藝焊接工藝的評定應(yīng)按國家現(xiàn)行的《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》和《鋼制壓力容器焊接工藝評定》的規(guī)定進行。焊接工藝的評定符合有關(guān)規(guī)定。施工單位本部位施工未違反有關(guān)強制性條文（GB50205-2001符合設(shè)計要求和驗收規(guī)范。質(zhì)檢員：施工單位項目負(fù)責(zé)人：2022年8月1日監(jiān)理（建設(shè)）單位驗收結(jié)論監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項目負(fù)責(zé)人年月日隱蔽工程檢查驗收記錄工程名稱分項工程名稱鋼屋頂隱蔽項目鋼梁總包單位分包單位施工圖號檢查部位標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定施工單位自查記錄監(jiān)理（建設(shè)）單位驗收記錄鋼梁的垂直度和側(cè)向彎曲鋼梁的垂直度和側(cè)向彎曲矢高偏差值應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》。鋼梁的垂直度和側(cè)向彎曲度符合有關(guān)規(guī)定。施工單位本部位施工未違反有關(guān)強制性條文（GB50205-2001符合設(shè)計要求和驗收規(guī)范。質(zhì)檢員：施工單位項目負(fù)責(zé)人：2022年8月1日監(jiān)理（建設(shè)）單位驗收結(jié)論監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項目負(fù)責(zé)人年月日鋼結(jié)構(gòu)子分部工程質(zhì)量驗收記錄GJ3.0工程名稱結(jié)構(gòu)類型層數(shù)施工單位技術(shù)部門負(fù)責(zé)人質(zhì)量部門負(fù)責(zé)人分包單位分包單位負(fù)責(zé)人分包技術(shù)負(fù)責(zé)人序號分項工程名稱檢驗批數(shù)施工單位檢查評定驗收意見123456789質(zhì)量控制資料安全和功能檢驗（檢測）報告觀感質(zhì)量驗收參加驗收單位分包單位施工單位設(shè)計單位監(jiān)理（建設(shè)）單位項目經(jīng)理：項目經(jīng)理：項目負(fù)責(zé)人：總經(jīng)理工程師：（建設(shè)單位項目專業(yè)負(fù)責(zé)人） 分項工程質(zhì)量驗收記錄TJ統(tǒng)表2工程名稱結(jié)構(gòu)類型檢驗批數(shù)施工單位項目經(jīng)理項目技術(shù)負(fù)責(zé)人分包單位分包單位負(fù)責(zé)人分包項目經(jīng)理序號檢驗批部位、區(qū)段施工單位評定結(jié)果監(jiān)理（建設(shè)）單位驗收結(jié)論123456789檢查結(jié)論項目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人：年月日監(jiān)理工程師：（建設(shè)單位項目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人）鋼構(gòu)件焊接分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄GJ3.1工程名稱檢驗批部位屋架梁施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱和編號GB50205-2001施工單位項目經(jīng)理專業(yè)工長分包單位分包項目經(jīng)理施工班組長序號GB50205-2001的規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理（建設(shè)）單位驗收結(jié)論主控項目1焊接材料進場驗收有合格證、檢驗報告2焊接材料的復(fù)檢復(fù)試質(zhì)量符合要求3焊接材料與母材的匹配符合JGJ81規(guī)定4焊工上崗證書焊工上崗證在有效期范圍內(nèi)5焊接工藝評定有工藝評定報告6一、二級焊縫內(nèi)部缺陷的檢驗已進行探傷7組合焊縫的焊接尺寸偏差為2mm8焊縫的表面缺陷無裂紋、焊瘤等缺陷般項目1焊接材料進場驗收外觀無藥皮脫落、生銹等缺陷2焊前預(yù)熱和焊后熱處理符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定3項次項目外觀質(zhì)量允許偏差（㎜）1缺陷類型二級三級2未焊滿（指不足設(shè)計要求）且≤1.0≤0.2+0.04t，且≤2.0第100.0焊縫內(nèi)缺陷總長≤25.03根部收縮且≤1.0≤0.2+0.04t，且≤2.01長度不限4咬邊≤0.05t，且≤0.5連續(xù)長度≤100.0，且焊縫兩側(cè)咬邊總長≤10%焊縫全長度不限5弧坑裂紋——允許存在個別長度≤5.0的弧坑裂紋6擦傷——允許存在個別電弧擦傷7接頭不良缺口深度0.05t，且≤0.5缺口深度0.1t，且≤1.0每1000.0焊縫不應(yīng)超過1處續(xù)表GJ3.1般項目38表面夾渣——深≤0.2t長≤0.5t，且≤20.09表面氣孔——每50.0焊縫長度內(nèi)允許直徑≤0.4t，且≤3.0的氣孔2個，孔距≥6倍孔徑注：表內(nèi)t為連接處較薄的板厚。4序號項目允許偏差1對接焊縫余高c一、二級三級32對接焊錯邊d且≤2.0且≤3.05焊成凹形的角焊縫，焊縫金屬與母材間應(yīng)平緩過渡；加工成凹形的角焊縫，不得在其表面留下切痕。6施工單位檢查評定結(jié)果能達到GB50205-2001的規(guī)定要求。項目專業(yè)質(zhì)量檢查員：2022年8月1日監(jiān)理（建設(shè)）單位驗收結(jié)論監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人年月日鋼結(jié)構(gòu)焊接分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄GJ3.2工程名稱檢驗批部位鋼屋架施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號GB50205-2001施工單位項目經(jīng)理專業(yè)工長分包單位分包項目經(jīng)理施工班組長序號GB50205-2001的規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理（建設(shè)）單位驗收結(jié)論主控項目1焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。有合格證明2重要鋼結(jié)構(gòu)采用的焊接材料應(yīng)進行抽樣復(fù)驗，復(fù)驗結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。偏差在GB之內(nèi)3施工單位對其采用的焊釘和鋼材焊接應(yīng)進行焊接工藝評定，其結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，瓷環(huán)應(yīng)按其產(chǎn)品說明書進行烘焙。已進行烘焙4焊釘焊接后應(yīng)進行彎曲試驗檢查，其焊縫和熱影響區(qū)不應(yīng)有肉眼可見的裂紋。彎曲30度無可見裂紋般項目1焊釘及焊接瓷環(huán)的規(guī)格、尺寸及偏差應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《圓柱頭焊釘》GB10433中的規(guī)定。符合GB1043規(guī)定2焊釘根部焊腳應(yīng)均勻，焊腳立面的局部未熔合或不足360°的焊腳應(yīng)進行修補。焊腳立面達到360度施工單位檢查評定結(jié)果符合GB50205-2001的規(guī)定項目專業(yè)質(zhì)量檢查員：2022年8月1日監(jiān)理（建設(shè)）單位驗收結(jié)論監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人年月日鋼結(jié)構(gòu)（普通緊固件連接）分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄GJ3.3工程名稱檢驗批部位檁條連接施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號GB50205-2001施工單位項目經(jīng)理專業(yè)工長分包單位分包項目經(jīng)理施工班組長序號GB50205-2001的規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理（建設(shè)）單位驗收結(jié)論主控項目1鋼結(jié)構(gòu)連接用普通螺栓、柳釘、自攻釘、拉鉚釘、射釘、錨栓（機械型和化學(xué)試劑型）、地腳錨栓等緊固標(biāo)準(zhǔn)件及螺、墊圈等標(biāo)準(zhǔn)配件，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。有合格證明2普通螺栓作為永久性連接螺栓時，當(dāng)設(shè)計有要求或?qū)ζ滟|(zhì)量有疑義時，應(yīng)進行螺栓實物最小拉力載荷復(fù)驗，試驗方法見《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205-2001附錄B，其結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《緊固件機械性能螺栓、螺釘和螺栓》GB3098的規(guī)定。符合GB3098規(guī)定3連接薄鋼采用的自攻釘、拉鉚釘、射釘?shù)绕湟?guī)格尺寸與被連接鋼板相匹配，其間距、邊距等應(yīng)符合設(shè)計要求。尺寸與被連接相匹配般項目1永久性普通螺栓緊固應(yīng)牢固、可靠，外露絲扣不應(yīng)少于大于2扣2自攻螺釘、鋼拉鉚釘、射釘?shù)扰c連接鋼板應(yīng)緊固密貼，外觀排列整齊。外觀整齊施工單位檢查評定結(jié)果符合GB50205-2001的規(guī)定項目專業(yè)質(zhì)量檢查員：2022年8月1日監(jiān)理（建設(shè)）單位驗收結(jié)論監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人年月日鋼結(jié)構(gòu)（高強度螺栓連接）分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄GJ3.4工程名稱檢驗批部位屋架連接施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號GB50205-2001施工單位項目經(jīng)理專業(yè)工長分包單位分包項目經(jīng)理施工班組長序號GB50205-2001的規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理（建設(shè)）單位驗收結(jié)論主控項目1高強度螺栓連接副成品進場驗收有合格證2高強度螺栓連接副扭矩系靈敏或預(yù)拉力復(fù)驗滿足GB3098要求3摩擦面抗滑移系數(shù)試驗和復(fù)驗抗滑移≥0.45KN4高強度螺栓連接副終擰扭矩檢查偏差在10%之內(nèi)般項目1高強度螺栓連接副的包裝有批號2高強度螺栓表面硬度試驗硬度為HBC32-363高強度螺栓連接副的初擰、復(fù)擰扭矩符合JGJ82規(guī)定4高強度螺栓連接副的連接處外觀質(zhì)量基本保持2~3扣5高強度螺栓連接摩擦面的外觀質(zhì)量無涂漆現(xiàn)象6高強度螺栓的擴孔7鋼網(wǎng)架高強度螺栓的緊固質(zhì)量符合JGJ82規(guī)定施工單位檢查評定結(jié)果上述符合GB50205-2001的規(guī)定項目專業(yè)質(zhì)量檢查員：2022年8月1日監(jiān)理（建設(shè)）單位驗收結(jié)論監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人年月日鋼結(jié)構(gòu)（零件及部件加工）分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄GJ3.5工程名稱檢驗批部位鋼屋架施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號GB50205-2001施工單位項目經(jīng)理專業(yè)工長分包單位分包項目經(jīng)理施工班組長序號GB50205-2001的規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理（建設(shè)）單位驗收結(jié)論主控項目1鋼材、鋼鑄件材料進場驗收有合格證明2鋼材的復(fù)驗抽樣復(fù)試合格3鋼材切割面質(zhì)量無裂紋、夾渣、分層4鋼材矯正和成型的溫度控制加熱溫度不超過90度5氣割或機械剪切的零件的邊緣加工質(zhì)量刨削量為1.0mm6螺栓球焊接球加工的外觀質(zhì)量偏差為0.5mm7A、B級螺栓孔徑的允許偏差（㎜）序號螺栓公稱直徑螺栓孔直徑螺栓公稱直徑允許偏差螺栓孔直徑允許偏差110~180.00-0.21+0.180.00218~300.00-0.21+0.210.00330~500.00-0.250.250.00項目（C級螺栓孔）允許偏差（㎜）1直徑+0.10.00022.0123垂直度0.03t，且不應(yīng)大于2.01111212211般項目1鋼板規(guī)格尺寸的要求量出-0.2mm2鋼材表面質(zhì)量達到C級以上3項次項目（氣割）允許偏差（㎜）1零件寬度、長度+3.03221132切割面平面度0.05t，且不應(yīng)大于2.0（t為切割面厚度）12112211213割紋深度0.34局部缺口深度1111111項次項目（氣割）允許偏差（㎜）1零件寬度、長度+3.023312312邊緣缺棱1111113型鋼端部垂直度2.01212111211般項目4矯正后的鋼材表面，不應(yīng)有明顯的凹面或損傷，劃痕深度不得大于0.5㎜，且不應(yīng)大于該鋼材厚度負(fù)允許偏差的1/2。無明顯凹面損傷冷矯正和冷彎曲的最小曲率半徑和最大彎曲矢高（㎜）鋼材類別對應(yīng)軸矯正彎曲rfrf鋼板扁鋼tt xyx-x/400t/200trf對扁鋼軸線）/800b/400brf角鋼x-x/720b/400brf槽鋼x-x/400h/200brfy-y/720b/360brf工字鋼x-x/400h/200hrfy-y/400b/200brf4項目（鋼材矯正后）允許偏差鋼板的局部平面度t≤141t＞14111型鋼彎曲矢高角鋼肢的垂直度栓接角鋼的角度不°槽鋼翼緣對腹板的垂直度b/80工字鋼、H型鋼翼緣對腹板的垂直度1212115項次項目（邊緣加工）允許偏差1零件寬度、長度+1.0111111112加工邊直線度L/3000，且不應(yīng)大于2.012111221123相鄰兩邊夾角+6°32562315624加工面垂直度0.025t，且不應(yīng)大于0.55加工面表面粗糙度6項次項目（螺栓球加工）允許偏差1d≤120d＞1202.52同一軸線上兩銑平面平行度D≤1200.2d＞1200.33銑平面距球中心距離+0.24相鄰兩螺栓孔中心線夾角+30°5兩銑怦面與螺栓孔軸線垂直度0.005r6球毛壞直徑d≤120+2.0-0.1d＞120+3.0-1.56項次項目（焊接球加工）允許偏差1直徑+0.005d+2.522.53壁厚減薄量0.13t，且不應(yīng)大于1.54兩半球?qū)阱e邊7項次項目（鋼網(wǎng)架（桁架）用鋼管桿件加工）允許偏差1長度+1.02端面對管軸的垂直度0.005r3管口曲線8項次螺栓孔孔距范圍項目允許偏差（㎜）--30001同一級內(nèi)任意兩孔距離+1.0+1.5 11111112相鄰兩組的端孔間距離+1.5+2.0+2.5+3.01111施工單位檢查評定符合GB50205-2001的規(guī)定項目專業(yè)質(zhì)量檢查員：2022年8月1日監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人年月日鋼結(jié)構(gòu)（構(gòu)件組裝）分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄GJ3.6工程名稱檢驗批部位鋼屋架施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號GB50205-2001施工單位項目經(jīng)理專業(yè)工長分包單位分包項目經(jīng)理施工班組長序號GB50205-2001的規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理（建設(shè)）單位驗收結(jié)論主控項目1吊車梁和吊車桁架不應(yīng)下?lián)?端部銑平精度無明顯偏差3鋼構(gòu)件外形尺寸無明顯偏差般項目1焊接H型鋼的接縫要求達到GB要求2焊接H型鋼的精度偏差在GB之內(nèi)3焊接連接組裝精度無錯邊縫隙4設(shè)計頂緊面檢查邊隙間隙為0.4mm5桿件軸線交點錯位偏差為0.2mm6焊縫坡口精度坡口角度為+2度7銑平面保護已做好防銹保護8鋼構(gòu)件外形尺寸達到GB要求施工單位檢查評定結(jié)果上述項目符合GB50205-2001的規(guī)定。項目專業(yè)質(zhì)量檢查員：2022年8月1日監(jiān)理（建設(shè)）單位驗收結(jié)論監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人年月日鋼結(jié)構(gòu)組裝分項工程檢驗批中有關(guān)允許偏差檢查記錄GJ3.6.1工程名稱：檢驗批部位：鋼屋架主控項目施工單位記錄監(jiān)理驗收端部銑平1兩端銑平面構(gòu)件長度+2.012121212兩端銑平面零件長度+0.51111113銑平面的平面度0.34銑平面對軸線的垂直度L/1500鋼構(gòu)件外形尺寸項目1單層柱、梁、桁架受力支托（支承面）表面至第一個安裝孔距離+1.02多節(jié)柱銑平面至第一個安裝孔距離+1.03實腹梁兩端最外側(cè)安裝孔距離+3.04構(gòu)件連接處的截面幾何尺寸+3.05柱、梁連接處的腹板中心線偏移2.06受壓構(gòu)件（桿件）彎曲矢高1/1000且不應(yīng)大于10.0般項目焊接H型鋼1截面高度hH<500+2.0500<h<1000+3.01211231H<1000+4.02截面寬度b+3.023132213腹板中心偏移2.011212121224翼緣板垂直度△大于3.023221222215彎曲矢高（受壓構(gòu)件除外）L/1000，且不應(yīng)大于10.089789658976扭曲大于5.042342341237腹板局部平面度ft/143.02231231212t≥142.0焊接連接制作組裝1對口錯邊△t/10，且不應(yīng)大于3.012312122312間隙a+1.01111113搭接長度a+5.023231214縫隙△15高度h2.012111121126垂直度△大于3.023222122127中心偏移e+2.0121122般項目焊接H型鋼允許偏差（㎜）8型鋼錯位連接處1111111111其他處2.012121111229箱形截面高度h+2.0211121寬度b+2.022121垂直度△b/200，且不應(yīng)大于3.02312321212安裝焊縫坡口允許偏差（㎜）1坡口角度235124322鈍邊+1.0㎜111111單層鋼柱外形尺寸允許偏差（㎜）1柱底面到柱端與桁架連接的最上一個安裝孔距離L+L/1500+15.02柱底面到牛腿支承面距離h+L/2000+8.03牛腿面的翹曲△2.04柱身彎曲夭高H/1200，且不應(yīng)大于12.05柱身扭曲牛腿處3.0其它處8.06柱截面幾何尺寸連接處+3.0非連接處+4.07翼緣對腹板的垂直度連接處其他處b/100，且不應(yīng)大于5.08柱腿底板平面度5.09柱腳螺栓孔中心對柱軸線的距離3.0多節(jié)鋼柱外型尺寸允許偏差（㎜）1一節(jié)柱高度H+3.02兩端最外側(cè)安裝孔距離L3+2.03銑平面到第一個安裝孔距離3+1.04柱身彎曲矢高fH/1500，且不應(yīng)大于5.05一節(jié)柱的柱身扭曲Hh/250，且不應(yīng)大于5.06牛腿端孔到柱軸線距離l2+2.07牛腿的翹曲或扭曲△L2≤10002.0L2＞10003.08柱截面尺寸連接處+3.0非連接處+4.09柱腳底板平面度5.0般項目單層鋼柱外形尺寸允許偏差（㎜）翼緣板對腹板的垂直度連接處其它處b/100，且不應(yīng)大于5.0柱腳螺栓孔對術(shù)軸線的距離a3.0箱型截面連接處對角線差3.0箱型柱身板垂直度h(b)/150，且不應(yīng)大于5.0焊接實腹鋼梁外形尺寸允許偏差（㎜）1梁長度L0-5.0其他形式+L/2500+10.089755482端部高度hh≤2000+2.01211122h＞2000+3.01321213拱度設(shè)計要求起拱L/5000設(shè)計未要求起拱-5.03242323544側(cè)彎矢高+L/2000，且不應(yīng)大于10.089658965745扭曲h/250，且不應(yīng)大于10.056879658756t≤145.04235231423t＞144.07翼緣板對腹板的垂直度b/100，且不應(yīng)大于3.0212223123289箱型截面對角線差5.0鋼桁架外形尺寸箱型截面兩腹板至翼緣板中心線距離a連接處1111111111其他處1111梁端板的平面度（只允許凹進）h/500，且不應(yīng)大于2.02111121梁端板與腹板的垂直度h/500,且不應(yīng)大于2.01211111212允許偏差（㎜）1L≤24㎜+3.0-7.0L＞24m+5.0-10.02桁架跨中高度+10.03桁架跨中拱度設(shè)計要求起拱+L/5000設(shè)計未要求起拱+10.0-5.04相鄰節(jié)間弦桿彎曲（受壓除外）L/10005支承面到第一個安裝孔距離a+1.06檁條連接支座間距+5.0般項目鋼管構(gòu)件外形尺寸允許偏差（㎜）1直徑d+d/500+5.054125122構(gòu)件長度l+3.02312313管口圓度d/500，且不應(yīng)大于5.054124242434管面對管軸的垂直度d/500，且不應(yīng)大于3.032223121315彎曲矢高L/500，且不應(yīng)大于5.023455442346對口錯邊t/500，且不應(yīng)大于3.02221113312注：對方矩形管，d為長邊尺寸。允許偏差（㎜）1構(gòu)件長度L+4.034212312412構(gòu)件兩端最外側(cè)安裝孔距離L1+3.022321213213構(gòu)件彎曲矢高L/1000，且不應(yīng)大于10.098547262454截面尺寸+5.0-2.05123453鋼臺鋼和護桿形平、梯防欄外尺寸鋼臺鋼和護桿形允許偏差（㎜）1平臺長度和寬度+5.02平臺兩對角線差6.03平臺支柱高度+3.04平臺支術(shù)彎曲矢高5.05平臺表面面度（1m范圍內(nèi)）6.06梯梁長度l+5.07鋼梁寬度b+5.08鋼梯安裝孔距離a+3.09鋼梯縱向撓曲矢高L/1000踏步（棍）間距+5.0欄桿高度+5.0欄桿立柱間距+10.0施工單位檢查評定結(jié)果符合GB50205-2001的質(zhì)量規(guī)定項目專業(yè)質(zhì)量檢查員：2022年8月1日監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人年月日鋼結(jié)構(gòu)預(yù)拼裝分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄GJ3.7工程名稱檢驗批部位鋼屋架施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號GB50205-2001施工單位項目經(jīng)理專業(yè)工長分包單位分包項目經(jīng)理施工班組長序號GB50205-2001的規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理（建設(shè)）單位驗收結(jié)論主控項目1高強度螺栓和普通螺栓連接的多層板疊，應(yīng)采用試孔器時行檢查，并應(yīng)符合下列規(guī)定。1、當(dāng)采用比孔公稱直徑小1.0mm的試孔器檢查時，每組孔的通過率不應(yīng)小于85%；2、當(dāng)采用比螺栓公稱直徑大0.3mm的試孔器檢查時，通過率應(yīng)為100%。通過率為95%，采用1.0mm試孔器般項目構(gòu)件類型項次項目允許偏差多節(jié)柱1預(yù)拼裝單元總長+5.02預(yù)拼裝單元彎曲矢高L/1500，且不應(yīng)大于10.03接口錯邊2.04預(yù)拼裝單元柱身扭曲h/200，且不應(yīng)大于5.05頂緊面至任一年腿距離+2.0梁桁架1跨度最外兩端安裝孔或兩端承面最外側(cè)距離+5.089789564752接口截面錯位2.012112221123拱度設(shè)計要求起拱+L/50003212221231設(shè)計未要求起拱L/200004節(jié)點處桿件軸線錯位4.04232123214管構(gòu)件1預(yù)拼裝單元總長+5.012452532預(yù)拼裝單元彎曲矢高85756246563對口錯邊t/10，且不應(yīng)大于3.023221232124坡口間隙+2.0-1.021212111各樓層柱距+4.023212422相鄰樓層梁與梁之間距離+3.023123323各層間框架兩對線之差H/2000，且不應(yīng)大于5.053423242354任意兩對角線之差ΣH/2000，且不應(yīng)大于8.08547862354施工單位檢查評定結(jié)果上述項目符合GB50205-2001的規(guī)定項目專業(yè)質(zhì)量檢查員：2022年8月1日監(jiān)理（建設(shè)）單位驗收結(jié)論監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人年月日單層鋼結(jié)構(gòu)安裝分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄GJ3.8工程名稱檢驗批部位鋼屋架施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號GB50205-2001施工單位項目經(jīng)理專業(yè)工長分包單位分包項目經(jīng)理施工班組長序號GB50205-2001的規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理（建設(shè)）單位驗收結(jié)論主控項目1基礎(chǔ)驗收各項要求已達標(biāo)2構(gòu)件進場驗收無涂層脫落3設(shè)計要求頂緊的節(jié)點，接觸面不應(yīng)少于70%緊貼，且邊緣最大間隙不應(yīng)大于0.8mm間隙為0.4mm4構(gòu)件垂直度和側(cè)向彎曲矢高偏差無明顯偏差5主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度和整體平面彎曲的偏差在允許偏差范圍之內(nèi)般項目1地腳螺栓精度露出長度為+30.0mm，-0.0mm2鋼柱等主要構(gòu)件的中心線及標(biāo)高基準(zhǔn)點等標(biāo)記齊全3當(dāng)鋼桁架（梁）安裝的砼柱上時，其支座中心對定位軸線的偏差不應(yīng)大于10mm當(dāng)采用大型砼面電極時，鋼桁架（梁）間距的0偏差不應(yīng)大于10mm偏差在10mm內(nèi)4鋼柱安裝精度5吊車梁安裝精度6墻架、檁條等次要構(gòu)件安裝精度檁條的彎曲矢高為15度7鋼平臺、鋼梯、防護鋼欄桿安裝度8現(xiàn)場安裝焊縫組對精度無墊板間隙+3.002312323213有墊板間隙+3.0032123213219無污垢施工單位檢查評定結(jié)果上述項目符合GB50205-2001的規(guī)定項目專業(yè)質(zhì)量檢查員：2022年8月1日監(jiān)理（建設(shè)）單位驗收結(jié)論監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人年月日單層鋼結(jié)構(gòu)安裝分項工程有關(guān)允許偏差驗收記錄GJ3.8.1工程名稱：檢驗批部位：鋼屋架主控項目施工單位檢查評定記錄監(jiān)理(建設(shè))單位驗收記錄基礎(chǔ)尺寸偏差位置允許偏差1支承面標(biāo)高+3.0水平度L/100025.033453242353預(yù)留孔中心偏移座漿墊板1頂面標(biāo)高0.02水平度L/10003位置20.0杯口尺寸1底面標(biāo)高0.0-5.02杯口深度H+5.03杯口垂直度H/100,且不應(yīng)大于10.04位置垂直度和側(cè)彎曲1跨中的垂直度h/250,且不應(yīng)大于15.02測向彎曲矢高fL≤30mL/1000,且不應(yīng)大于10.030m＜l