泵常見故障及處理辦法

泵常見故障及處理辦法泵常見故障及處理辦法泵常見故障及處理辦法資料僅供參考文件編號(hào)：2022年4月泵常見故障及處理辦法版本號(hào)：A修改號(hào)：1頁(yè)次：1.0審核：批準(zhǔn):發(fā)布日期：離心泵常見故障的處理方法1.6.1泵出口無量或量小原因處理1)轉(zhuǎn)向不對(duì)聯(lián)系電工處理2）泵啟動(dòng)前未注滿液體關(guān)閉出口閥打開放空排凈氣體3)吸入管串入氣體或蒸汽檢查關(guān)閉蒸汽及吹掃用閥門4）壓頭太高檢查出口管路是否暢通5）流量表故障或未啟用聯(lián)系儀表處理6）入口管阻塞停泵清理1.6.2泵的排出量不穩(wěn)原因處理1)吸入管未充滿液體關(guān)出口閥，開放空閥排凈氣體2）吸入液體中有氣體或蒸汽檢查是否有蒸汽或吹掃閥未關(guān)嚴(yán)3)流量計(jì)故障或失靈聯(lián)系儀表處理4）吸入管漏進(jìn)氣體檢查泄漏點(diǎn)，按情況處理5）汽蝕余量不足停泵處理1.6.3壓頭過低原因處理1)吸入管中串有氣體或蒸汽關(guān)出口閥，檢查處理串氣點(diǎn)，然后開放空排氣2）轉(zhuǎn)向不對(duì)聯(lián)系電工處理3)機(jī)械故障a.耐磨環(huán)磨損。b.葉輪損壞。c.內(nèi)部泄漏。聯(lián)系鉗工處理4）壓力表失靈或壓力表閥開度不夠檢查、校對(duì)或更換壓力表1.6.4抽空或噪音過大原因處理1)吸入液體中串有氣體或蒸汽關(guān)出口閥，檢查處理串氣點(diǎn)，開放空閥排盡氣體2）吸入管未充滿液體關(guān)出口閥，檢查處理串氣點(diǎn)，開放空閥排盡氣體3)汽蝕余量不足停泵處理4）葉輪損壞或落入固體物停泵處理5）吸入液體溫度過高產(chǎn)生汽蝕降低液體溫度1.6.5泵啟動(dòng)后無抽吸力原因處理1)吸入管未注滿液體關(guān)出口閥，檢查處理串氣點(diǎn)，然后開放空排氣2）吸入液體中串入氣體或蒸汽關(guān)出口閥，檢查處理串氣點(diǎn)，然后開放空排氣3)汽蝕余量不足排盡氣體，停泵處理1.6.6功率消耗過大原因處理1)出口壓力小檢查流量是否過大，適當(dāng)降量2）機(jī)械故障a.不同心。b.軸彎曲。c.轉(zhuǎn)動(dòng)件有阻力。聯(lián)系鉗工處理3)輸送液體的比重大或粘度太高適當(dāng)調(diào)整1.6.7振動(dòng)較大原因處理1)吸入管未充滿液體關(guān)出口閥，檢查處理串氣之處，打開放空閥，排盡氣體后關(guān)閉2）吸入管串有氣體或蒸汽關(guān)出口閥，檢查處理串氣之處，打開放空閥，排盡氣體后關(guān)閉3)機(jī)械故障a.電機(jī)和泵軸不同心。b.軸承磨損或松動(dòng)。c.旋轉(zhuǎn)件不平衡。d.軸彎曲。聯(lián)系鉗工處理4）控制閥定位錯(cuò)誤聯(lián)系儀表處理5）地腳螺絲或墊鐵松動(dòng)檢查處理1.6.8軸承過熱原因處理1)油位太低加入合格潤(rùn)滑油2）油質(zhì)變壞換油3)軸承里有臟物停泵處理4）軸承太緊停泵處理5）對(duì)中不好聯(lián)系鉗工處理1.6.9電機(jī)軸承有雜音并發(fā)熱原因處理1)軸承潤(rùn)滑脂不夠加新潤(rùn)滑脂2）軸承磨損過大更換軸承1.6.10泵盤車盤不動(dòng)原因處理1)油品凝固吹掃預(yù)熱2）長(zhǎng)期不盤車加強(qiáng)盤車3）部件損壞或卡住檢修4）軸彎曲嚴(yán)重更換新軸發(fā)生事故時(shí)的處理1.7.1停電a.瞬時(shí)停電，在幾秒鐘內(nèi)復(fù)電，可直接啟動(dòng)。b.長(zhǎng)期停電，關(guān)死泵出口閥，來電后按開車程序開車。1.7.2a.電機(jī)電流超高或一相燒壞及電機(jī)著火。b.軸承燒壞。c.高壓系統(tǒng)泄漏著火。d.爐管泄漏著火，停進(jìn)料泵。e.工藝要求緊急停泵。f.泵和電機(jī)在運(yùn)行中，發(fā)生機(jī)械金屬撞擊聲響及振動(dòng)異常時(shí)。緊急停泵的步驟a.切斷電源停電機(jī)。b.關(guān)閉出口閥。c.其余按正常停泵方法進(jìn)行。d.向班長(zhǎng)匯報(bào)情況。注意事項(xiàng)a.離