(人工補(bǔ)口)管道內(nèi)壁防腐施工方案重點(diǎn)

施工方案審核:編制:編制單位：河南省防腐保溫開(kāi)發(fā)有限公司編制日期:2011年10月02日管道內(nèi)壁防腐施工方案一、工程內(nèi)容：本工程管道DN500mm,長(zhǎng)度約4000m，內(nèi)壁噴砂除銹后涂環(huán)氧煤瀝青防腐涂料。二、編制依據(jù)：1、《涂裝前鋼鐵表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》GB/T8923-88;2、《工業(yè)設(shè)備及管道防腐施工及驗(yàn)收規(guī)范》HGJ229-91；3、《涂裝作業(yè)安全規(guī)程、涂漆前處理安全工藝》GB7692；4、國(guó)家、行業(yè)相關(guān)的其它技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)；5、同類(lèi)工程施工閱歷及公司實(shí)力。三、施工預(yù)備：111設(shè)備一覽表,擬投入本工程道施工機(jī)械設(shè)備全部進(jìn)場(chǎng),并進(jìn)行安裝調(diào)試，達(dá)到運(yùn)轉(zhuǎn)良好.施工機(jī)械設(shè)備一覽表序號(hào) 機(jī)具名稱(chēng) 規(guī)格型號(hào) 單位 數(shù)量移動(dòng)式電動(dòng)空壓機(jī) 9m3/min 臺(tái) 1壓送式噴丸機(jī) 0.5m3 臺(tái) 1油水分離器 臺(tái) 1管道內(nèi)壁噴丸清理器 可調(diào)支架式 臺(tái) 1高壓無(wú)氣噴涂機(jī) 臺(tái) 1管道內(nèi)壁噴漆機(jī) 臺(tái) 1磨光機(jī) 臺(tái) 101。2設(shè)備使用說(shuō)明:50——φ900㎜之間Sa2。5以上.DN500,按說(shuō)明必需采納可調(diào)支架式清理器,與該清理器配套的設(shè)備為壓送式噴丸機(jī)一臺(tái)和空壓機(jī)一9m3/min0。8Mpa；與清理器配用的磨料選用鋼絲1mm,清理器工作時(shí)，壓縮空氣與磨料流油旋轉(zhuǎn)噴頭上28mm噴嘴噴出,達(dá)清理（Sa2。5級(jí))。1。2。2管道內(nèi)壁噴漆機(jī):與高壓無(wú)氣噴涂設(shè)備機(jī)配套使用,該設(shè)備以壓縮空氣噴頭內(nèi),涂料在噴頭高速旋轉(zhuǎn)下被拋向管道內(nèi)壁；同時(shí),將該設(shè)備從管道的一端接到管道另一端，此時(shí)，整個(gè)管道內(nèi)壁被涂上均勻而平整的涂料。1。2.3使用常規(guī)噴涂設(shè)備：一則因吸料不暢影響正常排量,降低噴涂質(zhì)量.響施工.2、施工人員2。1主要管理人員（施工員、質(zhì)檢員、安全員、材料員、預(yù)算員）各一名。勞動(dòng)力布置2。2。1工程名稱(chēng) 數(shù)量 工程名稱(chēng) 數(shù)量機(jī)械工 1 噴涂工 6電工 1 噴砂工 6其他工種 53。材料預(yù)備疑問(wèn)，可抽樣到當(dāng)?shù)氐蕾|(zhì)量監(jiān)督部門(mén)進(jìn)行二次化驗(yàn),合格后方準(zhǔn)投入使用。四、施工方式及技術(shù)要求工藝流程：合格--管道連接-—補(bǔ)口處理——驗(yàn)收、移交。程記錄和涂漆記錄(要有檢查人員簽字經(jīng)過(guò)）才可進(jìn)行下道工序。2。施工技術(shù)要求2.1用該除銹標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到Sa2.5級(jí)，噴砂時(shí)要除凈所有銹蝕、氧化皮及各種污物，以提升涂層的附著力.見(jiàn)的陰影條紋、斑痕等殘留物不得超過(guò)單位面積的5%，表面粗糙度達(dá)到40μm以上.2。2生有新銹時(shí)，應(yīng)重新進(jìn)行表面處理。2.3攪拌均勻,必要時(shí)，用細(xì)銅絲篩網(wǎng)過(guò)濾后使用.2。4施工環(huán)境應(yīng)通風(fēng)良好，溫度以13～30℃為宜，相對(duì)濕度不宜大于80%。遇雨、霧、雪、強(qiáng)風(fēng)天氣不得進(jìn)行室外施工.2。5施工經(jīng)過(guò)，當(dāng)涂漆固化間隔期間，要做好半成品保護(hù)，兩端要用塑料布以保證防腐蝕涂層不受損傷。ST3然后進(jìn)行環(huán)氧煤瀝青防腐涂料涂裝,涂層結(jié)構(gòu)同原管道。3、施工著重事項(xiàng)：3。1拋丸清理機(jī)著重事項(xiàng)3。1。1動(dòng)噴砂管，兩人需要密切協(xié)作.3。1。2查。3。1。3作業(yè)時(shí)，不要到管子頂端去檢查處理質(zhì)量,以免受到損害.3.2故降雄修3。2.1有氣無(wú)磨料；噴丸機(jī)磨料閥堵塞。輕輕限打砂缸或檢查磨料閥有無(wú)開(kāi)啟.3。2.2有磨料氣少；磨料流量太大或砂管等已堵塞。3。2。3縮空氣吹。。4況調(diào)整.顏色均一，面漆無(wú)色差,無(wú)夾渣和灰塵。五、檢查與驗(yàn)收1、涂料種類(lèi)、名稱(chēng)與牌號(hào)及涂層數(shù)或厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求2、管道防腐蝕涂層厚度，每20根管子抽查一根,每根測(cè)三個(gè)截面，每截面應(yīng)測(cè)上、左、右三點(diǎn)，其中一點(diǎn)不合格時(shí)，再抽查2根，如仍有一根不合格時(shí),應(yīng)逐根檢查。3、竣工驗(yàn)收時(shí)應(yīng)備齊下列文件資料:3。13。2隱蔽工程記錄。3。3設(shè)計(jì)變更，材料代用等施工經(jīng)過(guò)中有關(guān)的技術(shù)問(wèn)題處理記錄。反修記錄。5％。若一個(gè)補(bǔ)口不合格,再抽查兩個(gè)補(bǔ)口，如仍有一個(gè)不合格時(shí),則應(yīng)逐個(gè)補(bǔ)口檢查。底修補(bǔ)好.六、施工環(huán)境：1、施工環(huán)境溫度宜為10～30℃，相對(duì)濕度不大于80％,鋼表面溫度至少比露3℃.2、雨、霧天或環(huán)境濕度大于80％，風(fēng)力不大于5級(jí)及金屬面溫度低于露點(diǎn)以3℃時(shí)，不得進(jìn)行涂刷作業(yè)。持“安全第一,預(yù)防為主”的安全方針。2、設(shè)置專(zhuān)業(yè)安全員，負(fù)責(zé)施工安全的監(jiān)督與檢查工作。做到保障有力.24V，燈線必需是皮線，不得漏電.在易燃，易爆環(huán)境中使用的電器設(shè)備,照明燈是及開(kāi)關(guān)應(yīng)選用防爆型，一切電氣工具使用后或不操作時(shí)必需關(guān)閉電器開(kāi)關(guān)，切斷電源。高、低血壓、弱視、耳聾、平足等健康上有異樣的人，嚴(yán)禁高空作業(yè)。鞋、手套、帽、口罩等。6、施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁煙火.方能進(jìn)行施工.完好后，才能投入使用.、施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)要佩戴安全帽,不能穿拖鞋、高跟鞋，從事作業(yè)。高處作業(yè)所需的材料、器具、必需依據(jù)施工進(jìn)度隨用隨運(yùn),禁止亂堆亂放。高處作業(yè)人員使用的工具，應(yīng)順手放入工具袋內(nèi),嚴(yán)禁高空拋扔傳遞.決，對(duì)危及人身安全的隱患應(yīng)立刻停止施工.施工中所有的安全防護(hù)設(shè)施和安全標(biāo)志等，任何人都不得損壞或擅自移位和拆除。置、施工用電總?cè)萘繄?bào)建設(shè)單位，由電氣專(zhuān)工負(fù)責(zé)接裝.在防腐現(xiàn)場(chǎng)施工用電區(qū)域劃出禁區(qū)，并設(shè)置圍欄、掛牌示警.夜間施工應(yīng)有足夠的照明設(shè)備，高處施工應(yīng)采納低壓安全燈。12、防腐施工