頂管施工技術(shù)交底(大全)

. 劉琦路污水頂管施工技術(shù)交底污水：污水設(shè)置一個(gè)排水分區(qū)，污水經(jīng)劉琦路設(shè)計(jì)管道匯集后接入河西m采用機(jī)械頂管工藝的工作井及接收井采用鋼筋砼沉井結(jié)構(gòu)，內(nèi)部砌筑鋼至管頂以上50cm范圍內(nèi)采用石灰土(6%)回填，以上部分采用素土回填，回填土不得含有淤泥、垃圾、有機(jī)物及凍土?；靥钔撩軐?shí)度：道路改善土1.5米以下壓實(shí)度不小于本工程段頂管主要分布在：北污24#井到北污42#井(北側(cè)K1+021-K1+922)，d800長(zhǎng)901m；. 施工準(zhǔn)備頂進(jìn)設(shè)備安裝掘進(jìn)機(jī)井內(nèi)就位掘進(jìn)機(jī)穿墻循環(huán)鋼筋混凝土管接頭設(shè)備轉(zhuǎn)移測(cè)量放樣導(dǎo)軌安裝后座頂板安裝后座千斤頂安裝洞口止水裝置安裝掘進(jìn)機(jī)掘進(jìn)鑿開(kāi)工作井井壁后座千斤頂頂進(jìn)偏差測(cè)量頂進(jìn)糾偏接口檢驗(yàn)鑿開(kāi)接收井井壁軸線標(biāo)高控制鋼筋砼管進(jìn)場(chǎng). (1)、掘進(jìn)機(jī)考慮到該工程所處地段的地質(zhì)條件及施工安全性和可靠性，采用泥水平挖掘棄土介質(zhì)的一種頂管形式。工具管是頂管的關(guān)鍵機(jī)具，其主要作用為：掘進(jìn)、防塌、出泥、導(dǎo)向。工作原理：隨著工具管的推進(jìn)，土體不斷被切削 (2)、起重設(shè)備其中作業(yè)主要為安裝掘進(jìn)機(jī)、吊裝管材，安排吊機(jī)進(jìn)行起重作業(yè)。現(xiàn)場(chǎng) (3)、主頂系統(tǒng)：KNpa (4)、泥水系統(tǒng)：泥水平衡頂管掘進(jìn)機(jī)采用水力機(jī)械方式將泥漿通過(guò)與管路連接的吸泥水流稀釋、攪拌泥水倉(cāng)中的泥漿，并將泥漿帶至地面沉淀池，該水流的水壓 (5)、測(cè)量控制系統(tǒng)：激光導(dǎo)向系統(tǒng)采用計(jì)算機(jī)光靶讀數(shù)裝置，將光井口方向線控制點(diǎn)井口投點(diǎn)進(jìn)管方向點(diǎn)后背觀測(cè)臺(tái)井底臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)頂管管道中心線管底高程懸錘導(dǎo)線控制圖示 (6)、電氣控制系統(tǒng)：供應(yīng)全部設(shè)備的電能，控制、監(jiān)視設(shè)備的頂速、 (7)、觸變泥漿系統(tǒng)：較長(zhǎng)距離頂管施工中，采用泥漿減阻技術(shù)可有.. (1)、頂進(jìn)技術(shù)準(zhǔn)備工作問(wèn)題。②、工程部、質(zhì)安部組織項(xiàng)目部有關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)，安全交底。重點(diǎn)項(xiàng)③、做好定位點(diǎn)控制，繪出控制網(wǎng)，以便施工放樣時(shí)用。并按設(shè)計(jì)單位④、繪制臨時(shí)工程及施工非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備工具圖紙，對(duì)模板、鋼筋進(jìn)行校核放樣。收到施工圖后，及時(shí)對(duì)挖土深度、結(jié)構(gòu)物支撐等詳細(xì)驗(yàn)算，確保施工⑤、對(duì)全范圍內(nèi)的地下管線和架空線進(jìn)行實(shí)地詳細(xì)調(diào)查，如對(duì)施工有影①、按照機(jī)械設(shè)備使用計(jì)劃，對(duì)所有機(jī)械及設(shè)備進(jìn)行檢修及調(diào)試，并定②、按照材料及機(jī)械計(jì)劃編制分批進(jìn)場(chǎng)，在專項(xiàng)施工方案經(jīng)批準(zhǔn)后即組③、對(duì)于管材，應(yīng)提前作出材料供應(yīng)計(jì)劃表，按要求選擇供應(yīng)商并對(duì)管. 方可入場(chǎng)并做好進(jìn)場(chǎng)記錄和材料標(biāo)識(shí)，并對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行監(jiān)理見(jiàn)證抽樣送④、根據(jù)頂進(jìn)長(zhǎng)度，計(jì)算所需的各類管線(進(jìn)水、排泥和電纜等)的長(zhǎng)度，準(zhǔn)備好各類管線和所需的輔助物(固定架等)。①、根據(jù)業(yè)主提供的工程定位樁進(jìn)行檢測(cè)，確定工作井、接收井的臨時(shí)立臨時(shí)供電、供水系統(tǒng)。保養(yǎng)，做進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備。在頂管頂進(jìn)施工前，按常規(guī)進(jìn)行施工用電，用水，通道，排水及照明等施工材料，設(shè)備及機(jī)具必備齊，以滿足本工程的施工要求，管節(jié)、止水頂管基座按設(shè)計(jì)軸線準(zhǔn)確放樣，安裝時(shí)按測(cè)量放樣的基線，吊入井下就。導(dǎo)頂安裝的允許偏差值如下：. 。后背墻用來(lái)承受主頂油缸后坐力的構(gòu)件，并將主頂油缸傳來(lái)的集中力均后座墻表面應(yīng)平直，并垂直于頂進(jìn)管道的軸線，以免產(chǎn)生偏心受壓，使頂力頂管進(jìn)出洞口對(duì)頂管來(lái)說(shuō)是非常重要的環(huán)節(jié)，為了順利頂進(jìn)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況可采用以下方法處理：穿墻時(shí)為防止工具頭處土體滲水導(dǎo)致地面塌陷，發(fā)生安全事故，或者在止頂管機(jī)頭出洞時(shí)土體從該間隙流失和保持工作泥水壓力，需要安具體做法如圖所示：前端墻11、頂管正常頂進(jìn)施工的操作：頂進(jìn)施工主要利用機(jī)頭在前端取土，千斤頂在后背不動(dòng)的情況下將管材①、安裝好頂管各系統(tǒng)。然后采用機(jī)械切割，鑿開(kāi)位于工具頭位置的沉井井壁，推進(jìn)工具頭。工具頭頂進(jìn)到位后，吊放第一管節(jié)，將管節(jié)與機(jī)頭連②、先開(kāi)動(dòng)工具頭，轉(zhuǎn)速由慢至快，然后啟動(dòng)進(jìn)排泥泵出泥，然后操作主頂系統(tǒng)進(jìn)行頂進(jìn)，直到頂進(jìn)第一節(jié)節(jié)管。拆除進(jìn)排泥管，電纜連線，縮回③、吊入管節(jié)，對(duì)準(zhǔn)接口插入就位，在砼管接口處設(shè)置止水圈和軟木襯.. ④、安裝頂鐵，接通各管線。啟動(dòng)油泵，千斤頂進(jìn)油，活塞伸出一個(gè)工管節(jié)為止。⑧、頂進(jìn)至即將到位時(shí)，放慢頂進(jìn)速度，準(zhǔn)備測(cè)量出工具頭的軸線和高⑨、在接收井內(nèi)安裝好接引導(dǎo)軌后，機(jī)械切割鑿除接收井井壁洞口，將12、正常頂進(jìn)注意環(huán)節(jié)：1)地面監(jiān)測(cè)，優(yōu)化掘進(jìn)機(jī)參數(shù)。在推進(jìn)階段，要精心組織地表監(jiān)測(cè)，在軸線上方布設(shè)沉降控制樁，通過(guò)面土壓力值，出土率等)進(jìn)行比較，從而優(yōu)化掘進(jìn)機(jī)參數(shù)，指導(dǎo)以后的頂管2)注漿穩(wěn)定措施除了在初始推進(jìn)階段，優(yōu)化推進(jìn)參數(shù)以外，在頂進(jìn)過(guò)程中加強(qiáng)同步注漿. 管每節(jié)都設(shè)有注3)置換泥漿措施4)壓漿工藝及壓漿操作規(guī)程對(duì)于中距離頂管，當(dāng)頂進(jìn)困難時(shí)，為了減少土體與管壁間的摩阻力，應(yīng)證潤(rùn)滑泥漿，在施工期間不失水沉淀，不固結(jié)，合理布置壓力及控制地面沉降，壓漿時(shí)必須堅(jiān)持“先壓后頂，隨頂隨壓，及時(shí)補(bǔ)漿”的壓漿工藝流程：地面拌漿→總管閥門(mén)打開(kāi)→開(kāi)啟管節(jié)閥門(mén)→啟動(dòng)壓漿泵→送漿(頂壓開(kāi)始)→管節(jié)閥門(mén)關(guān)閉(頂進(jìn)停止)→總閥門(mén)關(guān)閉→井內(nèi)快速接頭拆除→下管. 5)管節(jié)頂進(jìn)工具管出洞后的方向正確與否，對(duì)以后管節(jié)的頂進(jìn)將起關(guān)鍵的作用，在，及時(shí)調(diào)節(jié)工具管糾偏千斤頂，使其及時(shí)回復(fù)到正常狀態(tài)，要嚴(yán)格按實(shí)際情況和操作規(guī)程進(jìn)行，勤測(cè)報(bào)表，勤糾偏，應(yīng)嚴(yán)格控制工具管大幅度糾偏，不使管道形成大的彎曲，防止造成頂在正常施工時(shí)，由于種種原因頂管機(jī)頭及管節(jié)會(huì)產(chǎn)生自身旋轉(zhuǎn)，在發(fā)生6)頂管測(cè)量控制與校正，糾偏①、頂進(jìn)線路的控制主要依靠設(shè)備的正確操作，來(lái)達(dá)到糾偏目的，我項(xiàng)3②、頂進(jìn)線路的控制主要依靠施工操作的預(yù)見(jiàn)性，糾偏只能作為輔助措對(duì)工具管的高程、方向，轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行測(cè)量，為保證管道按設(shè)計(jì)軸線頂進(jìn)，要求“勤測(cè)勤糾”，即根據(jù)測(cè)量結(jié)果發(fā)現(xiàn)的機(jī)頭偏差，操作縱機(jī)頭糾偏，使其按設(shè)m. 偏差變化較大時(shí)應(yīng)增加測(cè)量次數(shù)，每頂進(jìn)30cm須做一次校核，并根據(jù)測(cè)量⑤、測(cè)量要求，儀器經(jīng)校正，固定牢固，做好記錄，及時(shí)聯(lián)系，指導(dǎo)糾，根據(jù)測(cè)量反饋的結(jié)果，調(diào)整糾偏千斤頂，使工具頭改變方向，從而實(shí)現(xiàn)頂進(jìn)m范圍內(nèi)的偏差是影響全段偏差出墻洞時(shí)，由于管段長(zhǎng)度短，工具頭重量大，近出洞口土質(zhì)易受擾動(dòng)等因素的影響，往往會(huì)導(dǎo)致向下偏，此時(shí)，應(yīng)該綜合運(yùn)用工具頭自。⑧、糾偏應(yīng)貫穿在頂進(jìn)施工的全過(guò)程，必須做到嚴(yán)密監(jiān)測(cè)頂管的偏位情 (1)地表隆沉控制①、采用泥水平衡頂管掘進(jìn)機(jī)頂進(jìn)時(shí)，可以先計(jì)算出各頂管段的開(kāi)挖中②、在刀盤(pán)切削攪拌的同時(shí)，主頂和中繼間徐徐推進(jìn)，機(jī)倉(cāng)內(nèi)的土壓力持土壓力為恒值。. ③、但在實(shí)際推進(jìn)過(guò)程中，不可能完全處于上述理想狀態(tài)，如推進(jìn)速度快于排泥速度，我們就推推停停，保持向前推進(jìn)；反之，則可將排泥泵開(kāi)開(kāi)的泥水壓力保持在控制壓力P±壓力，地面將產(chǎn)生沉陷，反之，地面將隆起。因此，控制泥水壓力的設(shè)定和④、采用泥水平衡頂管掘進(jìn)機(jī)頂進(jìn)過(guò)程中，由于壓力控制不當(dāng)或停頓時(shí)發(fā)生下沉、塌方時(shí)：應(yīng)該逐漸升高掘進(jìn)機(jī)艙內(nèi)泥水壓力，使之略大于地 (2)頂管時(shí)地下管線保護(hù)措施①、為防止對(duì)地下管線造成頂壞，在頂管操作過(guò)程中，必須嚴(yán)格把好土壓力控制這一關(guān)。如果壓力太高，可能造成土體隆起；如果壓力太低，會(huì)造②、另外，由于地下情況是千變?nèi)f化的，在施工過(guò)程中我們必須認(rèn)真做③、監(jiān)測(cè)頻率. h機(jī)頭到達(dá)監(jiān)測(cè)對(duì)象底部時(shí)應(yīng)連續(xù)觀 (3)、頂管施工機(jī)頭碰到異常情況的處理管施工時(shí)可能遇到一些意外情況，如土質(zhì)突然變化、發(fā)生涌水流砂現(xiàn)象、遇到障礙物等，必須采取有效①、土質(zhì)突變硬這可以通過(guò)操作臺(tái)上刀盤(pán)電機(jī)的電流來(lái)判斷，此時(shí)則向土倉(cāng)內(nèi)加入水或泥②、土質(zhì)突變軟土質(zhì)突然間變軟，最大的問(wèn)題是可能會(huì)造成機(jī)頭突然沉降。為了防止土③、據(jù)地質(zhì)資料顯示，頂進(jìn)過(guò)程中基本無(wú)障礙物，如遇到障礙物時(shí)，可④、在頂管施工過(guò)程中，如果出現(xiàn)異常的偏差趨勢(shì)，必須在第一時(shí)間內(nèi)⑤、建立異常情況立即匯報(bào)制度。即當(dāng)異常情況發(fā)生時(shí)，當(dāng)班人員須立.項(xiàng)目主控項(xiàng)目 項(xiàng)目主控項(xiàng)目 (4)、其他應(yīng)急措施 (5)、沉井及頂管質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)①、沉井質(zhì)量驗(yàn)收檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)量驗(yàn)收規(guī)定序號(hào)12封底前，沉進(jìn)(箱)的允許偏差或允H告或. 312封底結(jié)束后的位置刃腳平均標(biāo)高(與設(shè)計(jì)窩水準(zhǔn)儀超過(guò)廠質(zhì)保書(shū)或抽樣②、頂管質(zhì)量驗(yàn)收目允許偏差L≤100m50mmLm~-40mm口. 圍項(xiàng)目允許變化范圍(mm)地面隆起的最大極限+10-10③、閉水試驗(yàn)：1)、全部預(yù)留孔應(yīng)在試驗(yàn)前進(jìn)行封堵，且不得滲水。2)、試驗(yàn)水頭：m，當(dāng)試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭超過(guò)管頂內(nèi)壁時(shí)，試驗(yàn)水頭則以試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭加2m計(jì)。當(dāng)計(jì)算出的試3)、閉水試驗(yàn)合格標(biāo)準(zhǔn)：①、當(dāng)掘進(jìn)機(jī)停止工作時(shí)，一定要防止泥水從土層或洞口及其它地方流②、在掘進(jìn)過(guò)程中，應(yīng)注意觀察地下水壓力、泥水倉(cāng)水壓力的變化，并. ③、在頂進(jìn)過(guò)程中，隨時(shí)要注意挖掘面是否穩(wěn)定，要不時(shí)檢查泥水的濃泥水平衡頂管施工中泥砂經(jīng)泥水循環(huán)系統(tǒng)以泥水為載體連續(xù)運(yùn)送到地mmm漿池干燥后的淤泥清理采用挖掘機(jī)漿干燥淤泥挖裝至自缷汽車(chē)上，自缷汽車(chē)所有泥漿池必須統(tǒng)一做好警示標(biāo)志：如警示牌、警示帶，泥漿池安排專本項(xiàng)目舒園路至河西路(北側(cè)K1+021~K1+920)段污水管道設(shè)計(jì)采用頂管施工，設(shè)計(jì)圖中污水檢查井平均距離為55米，計(jì)劃每間隔一個(gè)檢查井 . 123456789稱北污-24北污-25北污-26北污-27北污-28北污-29污-30污-31污-32污-33√√√√√√√√√√稱污-34污-35污-36污-37污-38污-39√√√√√√√√√頂管工作井、接收井采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，采用沉井法施工。沉井.. 3、沉井法工藝流程：沉井制作挖土下沉基底清理封底4、沉井(工作井、接收井)的制作 (1)、沉井采用鋼筋混凝土制作，沉井的制作按設(shè)計(jì)圖施工，沉井的 (2)、在鋪設(shè)墊木時(shí)，應(yīng)用水平儀進(jìn)行抄平，要使刃腳踏面在同一水 (3)、沉井模板與一般現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的模板基本上相同,采用定型組 (1)、沉井采用一次排水開(kāi)挖法，通過(guò)沉井孔除土，清除刃腳正面阻。 (2)、拆除墊土是沉井工作的開(kāi)始，拆墊應(yīng)分區(qū)、依次、對(duì)稱、同步 (3)、沉井下沉?xí)r，井內(nèi)除土應(yīng)先從中間開(kāi)始，均勻?qū)ΨQ地逐步地向刃腳處分層取土，以利沉井均勻下沉，防止偏斜。若土質(zhì)特別松軟時(shí)，不應(yīng) (4)、井內(nèi)除土深度，一般根據(jù)土質(zhì)而定，近刃腳處，一般情況下，. 周邊井孔的除土泥面不宜低于刃腳1~2米。中間井孔的除土泥面不宜 (5)、沉井在下沉過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行觀測(cè)，檢查沉井有無(wú)傾斜或偏 (1)、排水清基，當(dāng)沉井刃腳下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)對(duì)基底按設(shè)計(jì)要 (2)、在非巖石類土層上的沉井，井孔內(nèi)，刃腳及隔墻下的土層均應(yīng)進(jìn)行清理，以形成封底鍋底坑。當(dāng)隔墻較厚，隔墻下土層難以取出時(shí)，可采 (3)、沉井封底灌注開(kāi)始后，應(yīng)緊湊、連續(xù)進(jìn)行，嚴(yán)禁中途停工。 (4)、沉井內(nèi)要設(shè)置1個(gè)600*600的集水井，及時(shí)將井內(nèi)的積水抽排沉井下沉階段，由于周?chē)馏w對(duì)沉井的約束力，令沉井下沉困難；而沉1)、下沉注意事項(xiàng)：①、無(wú)論采取何種下沉方式，其井內(nèi)除土應(yīng)先從中間開(kāi)始，均勻、對(duì)稱②、下沉過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常做好泥面標(biāo)高，下沉量、傾斜