茶葉生產(chǎn)加工質(zhì)量管理手冊

《質(zhì)量手冊》公布令質(zhì)量治理，本公司在原有制度、文件、資料的根底上，依據(jù)《中華人民共和國《中華人民共和國計量法》補(bǔ)充編制此《質(zhì)量手冊作標(biāo)準(zhǔn)，以提高執(zhí)行制度的自覺性。本手冊將在實施中據(jù)本公司的進(jìn)展而不斷完善、修訂。本手冊于二OO年九月十五日生效。XXX總經(jīng)理：二OO一、質(zhì)量方針二、質(zhì)量目標(biāo)1、原輔材料選購合格率為96%；2、生產(chǎn)過程抽檢合格率為98%；3100%；496%；50。其次章質(zhì)量治理機(jī)構(gòu)及質(zhì)量治理一、質(zhì)量治理機(jī)構(gòu)〔即質(zhì)量負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員、技術(shù)員〔評茶員、化驗員等組成，特地負(fù)責(zé)治理體系、產(chǎn)品檢驗、過程檢查把握、分析改進(jìn)等有關(guān)質(zhì)量工作。二、質(zhì)量治理機(jī)構(gòu)工作職責(zé)1、負(fù)責(zé)公司產(chǎn)品生產(chǎn)全過程中的質(zhì)量、技術(shù)、工藝治理，認(rèn)真貫徹國家食品生產(chǎn)治理有關(guān)法律法規(guī)、公司食品生產(chǎn)工藝技術(shù)及各項規(guī)章治理制度。2、負(fù)責(zé)組織編制、修訂、審評公司產(chǎn)品質(zhì)量有關(guān)技術(shù)、標(biāo)準(zhǔn)、工藝及有關(guān)治理文件，經(jīng)公司批準(zhǔn)后組織貫徹、實施。3、組織對生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)展檢驗把握和對生產(chǎn)過程的質(zhì)量進(jìn)展檢查和考核，在產(chǎn)品的質(zhì)量方面獨(dú)立行使質(zhì)量拒絕權(quán)，不受公司任何部門及人員的影響。4、負(fù)責(zé)安排、協(xié)調(diào)、組織公司原材料、半成品、產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗、評審工作，對消滅不合格問題進(jìn)展處理或組織公司有關(guān)部門會同評審，提出評審5、組織內(nèi)部質(zhì)量治理審核；6、制定計量器具的校驗打算，并組織實施；負(fù)責(zé)過程監(jiān)視和測量，選用并指導(dǎo)統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用；7、組織培訓(xùn)，提高公司員工的質(zhì)量意識和質(zhì)量治理部門人員技術(shù)、技能水平。8、負(fù)責(zé)質(zhì)量治理部門工作組織、安全、工作調(diào)度及日常工作，辦理質(zhì)量有關(guān)的對外工作聯(lián)系。三、質(zhì)量把握〔一、公司產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程茶茶成品檢驗收評審定攤青萎拼配關(guān)殺青成品包揉捻成品大宗茶生產(chǎn)名優(yōu)茶烘做形提四、產(chǎn)品檢驗制度1、成品生產(chǎn)出來后，由車間治理人員通知質(zhì)標(biāo)部進(jìn)展抽樣檢驗。2、質(zhì)檢員〔化驗員〕應(yīng)依據(jù)成品的檢驗標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展抽樣，并照實填寫抽樣記錄〔一式兩份。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)部有關(guān)人員準(zhǔn)時將所抽樣品組織進(jìn)展檢驗，完善檢驗記錄，工程指標(biāo)檢驗，并準(zhǔn)時收取檢驗報告及進(jìn)展分析。456、檢驗報告、抽樣記錄對應(yīng)進(jìn)展妥當(dāng)保管，保管期一般為產(chǎn)品保質(zhì)期后順延三個月，另有規(guī)定的除外。第三章組織機(jī)構(gòu)圖第四章職責(zé)和權(quán)限一、總經(jīng)理職責(zé)1、全面負(fù)責(zé)公司的生產(chǎn)經(jīng)營與治理工作，制定并保持公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)得以實現(xiàn)；2、組織執(zhí)行國家有關(guān)規(guī)定，負(fù)責(zé)公司質(zhì)量體系的建立、改進(jìn)、完善，確保質(zhì)量體系運(yùn)行所需人、財、物等資源；3、負(fù)責(zé)總公司經(jīng)營進(jìn)展戰(zhàn)略決策，資金運(yùn)作和對外事務(wù)的處理；4、建立健全公司各項治理規(guī)章制度；5、定期召開有關(guān)會議，協(xié)調(diào)好各部門工作，聽取下級人員改進(jìn)工作的合理化建議并組織實施，指導(dǎo)、檢查、監(jiān)視、考核各部門工作完成狀況；6、批準(zhǔn)公司產(chǎn)品有關(guān)技術(shù)、標(biāo)準(zhǔn)、工藝及治理等文件；7、確保產(chǎn)品質(zhì)量和衛(wèi)生，保證安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)、文明經(jīng)營；8、對外開拓市場，對內(nèi)挖潛增效，不斷提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益；9、關(guān)心員工生活，改善勞動條件，提高員工福利。二、質(zhì)量負(fù)責(zé)人〔質(zhì)標(biāo)部經(jīng)理〕職責(zé)1、負(fù)責(zé)全公司在質(zhì)量方面的日常治理工作；2、認(rèn)真貫徹國家食品生產(chǎn)治理有關(guān)法律法規(guī)及公司食品生產(chǎn)規(guī)章治理制度；3、負(fù)責(zé)組織編制、修訂、審評公司產(chǎn)品質(zhì)量有關(guān)技術(shù)、標(biāo)準(zhǔn)、工藝及有關(guān)治理文件，經(jīng)公司批準(zhǔn)后組織貫徹、實施；4、負(fù)責(zé)在產(chǎn)品的質(zhì)量方面獨(dú)立行使質(zhì)量拒絕權(quán)，不受公司任何部門及人員的影響。5、負(fù)責(zé)安排、協(xié)調(diào)、組織公司原材料、半成品、產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗、評審工作，對消滅不合格問題進(jìn)展處理或組織公司有關(guān)部門會同評審，提出評審意見；6、組織培訓(xùn)，提高公司員工的質(zhì)量意識和質(zhì)量治理部門人員技術(shù)、技能水平；7、負(fù)責(zé)質(zhì)量治理內(nèi)部組織、安全、工作調(diào)度及日常工作，辦理質(zhì)量有關(guān)的對外工作聯(lián)系。三、生產(chǎn)負(fù)責(zé)人〔生產(chǎn)部經(jīng)理〕職責(zé)1、負(fù)責(zé)生產(chǎn)部門的生產(chǎn)治理工作，認(rèn)真貫徹食品生產(chǎn)加工各項規(guī)章治理制度，對產(chǎn)品生產(chǎn)的質(zhì)量負(fù)責(zé)；2、組織、協(xié)調(diào)、監(jiān)視生產(chǎn)車間生產(chǎn)打算的完成及工作安排，監(jiān)視生產(chǎn)進(jìn)度，保證生產(chǎn)任務(wù)準(zhǔn)時保質(zhì)保量完成；3、負(fù)責(zé)生產(chǎn)部門勞動考勤、安全、衛(wèi)生、生產(chǎn)設(shè)備治理、崗位調(diào)度及日常生產(chǎn)治理，日常工作文件治理；4、負(fù)責(zé)產(chǎn)品生產(chǎn)有關(guān)原輔料的調(diào)度使用和組織生產(chǎn)，認(rèn)真貫徹節(jié)能降耗措施；5、負(fù)責(zé)生產(chǎn)部門的產(chǎn)品質(zhì)量和對生產(chǎn)過程的檢查和考核，對于生產(chǎn)中反題準(zhǔn)時上報公司負(fù)責(zé)人；6、有打算地組織本廠職工的政治學(xué)習(xí)和生產(chǎn)業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，提高生產(chǎn)員工的生產(chǎn)技能水平；7、負(fù)責(zé)建立健生產(chǎn)部門各項治理規(guī)章制度。四、辦公室職責(zé)1、負(fù)責(zé)公司人事、文件及各類檔案資料的治理。包括生產(chǎn)、檢測人員衛(wèi)生安康證辦理，員工體檢，檔案建立；23、負(fù)責(zé)公司文件把握與治理，外來文書收發(fā)處理以及辦公用品的治理。4獎懲、離職等各項手續(xù)。5、負(fù)責(zé)公司及消防安全、后勤治理及廠區(qū)環(huán)境衛(wèi)生的治理。6、向顧客宣傳公司的食品安全方針和目標(biāo)；向公司有關(guān)部門反響有關(guān)產(chǎn)品的食品安全信息：7、負(fù)責(zé)顧客覺察的不合格品的處置與信息傳遞溝通；8、當(dāng)食品安全危害發(fā)生時，負(fù)責(zé)通知產(chǎn)品的各方，召回所售產(chǎn)品；五、技術(shù)員〔質(zhì)檢員、評茶員〕工作職責(zé)1、嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)工藝要求，對產(chǎn)品或生產(chǎn)過程實施檢查或檢驗，并依據(jù)檢查、檢驗結(jié)果進(jìn)展判定；2、依據(jù)公司的工作需要和實際動身，特地負(fù)責(zé)、監(jiān)視有關(guān)生產(chǎn)車間產(chǎn)品生產(chǎn)〔加工、包裝〕工藝各環(huán)節(jié)的進(jìn)展質(zhì)量檢查、質(zhì)量判定工作；3、負(fù)責(zé)車間生產(chǎn)過程中質(zhì)量的日常抽檢工作，嚴(yán)格生產(chǎn)工藝技術(shù)要求，嚴(yán)把工序質(zhì)量關(guān)；4、對生產(chǎn)過程中車間和員工的衛(wèi)生狀況定期進(jìn)展檢查；5、對車間生產(chǎn)流程如關(guān)鍵工藝把握點(diǎn)的監(jiān)視檢查工作，準(zhǔn)時覺察問題，準(zhǔn)時處理，待處理正常前方可進(jìn)展生產(chǎn)，對不能處理的準(zhǔn)時上報處理；6、定期分析、統(tǒng)計產(chǎn)品質(zhì)量或生產(chǎn)過程中的質(zhì)量數(shù)據(jù)狀況，提出質(zhì)量治理的改進(jìn)或整改意見。六、生產(chǎn)車間操作人員職責(zé)1、嚴(yán)格按生產(chǎn)打算及生產(chǎn)工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展生產(chǎn)；2、對生產(chǎn)車間關(guān)鍵把握點(diǎn)隨時監(jiān)控，并作好記錄；34、按要求對不合格品的處理及實行執(zhí)行訂正和預(yù)防措施；5、負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程中產(chǎn)品的包裝、防護(hù)、搬運(yùn)；6、負(fù)責(zé)生產(chǎn)所需物料和產(chǎn)品的領(lǐng)用及損耗把握；7、按培訓(xùn)打算承受本部門有關(guān)崗位技術(shù)技能培訓(xùn)，使生產(chǎn)操作技能水平逐步提高。七、化驗員職責(zé)1、嚴(yán)格依據(jù)公司有關(guān)產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定檢驗方法進(jìn)展原輔料、半成品、產(chǎn)品的質(zhì)量指標(biāo)的檢驗工作；2、準(zhǔn)時抽樣檢驗，按時完成檢驗任務(wù)，將結(jié)果報送有關(guān)部門并對檢驗數(shù)據(jù)負(fù)責(zé)；3、閱歷證不合格的原輔料、檢驗不合格的產(chǎn)品，準(zhǔn)時填寫不合格檢驗報告單報有關(guān)部門；4、檢驗不合格的產(chǎn)品，經(jīng)車間處理后，再重取樣檢驗，并出具檢驗報告；5、對生產(chǎn)不合格產(chǎn)品和有關(guān)責(zé)任人員及部門有作出處理意見或建議權(quán)；6、保持原始記錄和檢驗報告的清潔、完整，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，并防止涂改，原始記錄不缺頁和撕毀；7、正確使用、維護(hù)、保養(yǎng)檢驗儀器設(shè)備，搞好室內(nèi)衛(wèi)生，保持工作場所和四周環(huán)境干凈；8、制定全公司的檢測設(shè)備、計量器具的校驗打算，并組織實施。八、供儲部職責(zé)1、負(fù)責(zé)選購生產(chǎn)所需原料、輔料、包裝物以及各種生產(chǎn)用工裝器具供給；2、負(fù)責(zé)選購打算的制定和市場行情的調(diào)查分析；3、負(fù)責(zé)向公司有關(guān)部門供給供給商資質(zhì)及證明，建立供給商檔案并對其進(jìn)展評審；4、負(fù)責(zé)對入庫的有關(guān)原材料、輔料、包裝材料的庫房保存及安全；5、對不合格的選購材料拒絕入庫；6、對違反公司治理制度給公司造成損失的選購及庫房治理工作負(fù)責(zé)。九、財務(wù)科職責(zé)1、負(fù)責(zé)對質(zhì)量本錢進(jìn)展核算，幫助生產(chǎn)部找出最正確質(zhì)量本錢，供給必要的生產(chǎn)經(jīng)費(fèi)；2、匯總分析生產(chǎn)經(jīng)營狀況、資產(chǎn)動態(tài)、營業(yè)收入和費(fèi)用開支的資料，定期組織財務(wù)本錢分析，制定節(jié)能降耗措施；3、負(fù)責(zé)編制年、季、月度生產(chǎn)本錢報告；4、匯總各部門上報數(shù)據(jù)并進(jìn)展統(tǒng)計分析，準(zhǔn)時報公司領(lǐng)導(dǎo)決策。一、制定質(zhì)量方針質(zhì)量目標(biāo)的依據(jù)1、國家對產(chǎn)品質(zhì)量工作的方針、政策和有關(guān)的法律法規(guī)。2、本企業(yè)的中、長期質(zhì)量治理進(jìn)展的規(guī)劃。3、國內(nèi)外市場技術(shù)、標(biāo)準(zhǔn)信息情報。二、質(zhì)量方針質(zhì)量目標(biāo)的制訂1、每年由質(zhì)量負(fù)責(zé)人提出下一年質(zhì)量方針目標(biāo)的模式，提交公司治理層審議，總經(jīng)理批準(zhǔn)后，向全公司員工公布實施；2、各部門圍繞公司質(zhì)量方針目標(biāo)，結(jié)合各自部門的實際狀況，制定各自的質(zhì)量方針目標(biāo)。三、質(zhì)量方針目標(biāo)的治理1、公司總經(jīng)理定期或不定期監(jiān)視、檢查公司各部門的質(zhì)量方針目標(biāo)實施狀況；2實行有效措施，到達(dá)預(yù)期效果；3、每年組織召開一次全公司質(zhì)量總結(jié)工作會議，每季召開一次質(zhì)量分析會議，各部門定期組織本部門有關(guān)人員進(jìn)展質(zhì)量分析總結(jié)。為確保產(chǎn)品質(zhì)量，避開產(chǎn)品質(zhì)量事故發(fā)生，制定本工藝技術(shù)治理制度：〔生產(chǎn)負(fù)責(zé)人直接向車間和有關(guān)人員下達(dá)實施；二、有關(guān)部門和人員在執(zhí)行工藝技術(shù)規(guī)程時，覺察問題，或?qū)σ?guī)程有改進(jìn)建議，應(yīng)準(zhǔn)時向質(zhì)量〔生產(chǎn)〕負(fù)責(zé)人報告；三、修改工藝技術(shù)規(guī)程由公司有關(guān)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)質(zhì)量治理、技術(shù)人員進(jìn)展，經(jīng)公司總經(jīng)理批準(zhǔn)并一切工作預(yù)備就緒后，向規(guī)程執(zhí)行部門明確宣布，規(guī)程執(zhí)行起始時間就是舊規(guī)程終止時間；四、要堅持按工藝文件、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)組織生產(chǎn)，生產(chǎn)作業(yè)打算要嚴(yán)格按工藝流程合理安排，做到均衡生產(chǎn)；操作；六、未經(jīng)檢查確認(rèn)或不合格的工藝裝備，不得在生產(chǎn)中投入使用，全部工藝裝備、生產(chǎn)設(shè)備均應(yīng)保持良好工作狀態(tài)；七、工人或換崗工人必需學(xué)會工藝技術(shù)，經(jīng)工藝操作技能考核合格及學(xué)習(xí)本制度后才能上崗。八、每年由質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)部組織對工藝技術(shù)規(guī)程審定或修訂一次。第七章 檢驗治理制度一、原料及包裝材料檢驗制度1、原料及包裝材料到廠入庫前，由倉管員通知質(zhì)標(biāo)部〔質(zhì)檢員〕進(jìn)展檢驗〔驗收〕或進(jìn)展質(zhì)量驗證。2、質(zhì)檢員應(yīng)依據(jù)進(jìn)廠材料的有關(guān)技術(shù)文件或標(biāo)準(zhǔn)對每批材料進(jìn)展檢驗、3、對于不符合要求的，嚴(yán)禁入庫或嚴(yán)禁使用，按不合格治理制度進(jìn)展處理。二、半成品檢驗制度1、在生產(chǎn)過程中，由質(zhì)標(biāo)部派人在關(guān)鍵把握點(diǎn)進(jìn)展跟班檢驗。2、質(zhì)檢員應(yīng)依據(jù)技術(shù)工藝文件的檢驗標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展檢驗，并照實填寫有關(guān)檢驗〔把握〕記錄，并將檢驗記錄定期匯總準(zhǔn)時上報部門及反響生產(chǎn)部門。3、覺察不符合要求的，馬上查證，會同生產(chǎn)部調(diào)整設(shè)備工作條件和工藝技術(shù)條件，直至符合要求。三、成品檢驗制度1、成品生產(chǎn)出來后，由車間治理人員通知質(zhì)標(biāo)部進(jìn)展檢驗。2、質(zhì)檢員應(yīng)依據(jù)成品的檢驗標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展抽樣，并照實填寫抽樣記錄〔一式兩份。3、質(zhì)檢員〔化驗員〕將所抽樣品準(zhǔn)時開展檢驗，準(zhǔn)時將檢查結(jié)果準(zhǔn)時上報主管領(lǐng)導(dǎo)及各相關(guān)部門。4驗，由質(zhì)標(biāo)部組織實施送樣，并準(zhǔn)時收取檢驗報告及進(jìn)展分析評審。5、檢驗不合格產(chǎn)品的嚴(yán)格把關(guān)，不得出廠，按不合格產(chǎn)品治理制度進(jìn)展處理。6、檢驗報告、抽樣記錄對應(yīng)進(jìn)展妥當(dāng)保管，保管期一般為產(chǎn)品質(zhì)期后順延三個月，另有規(guī)定的除外。一、物資訂貨，如原材料已納入生產(chǎn)許可證治理的產(chǎn)品，應(yīng)當(dāng)訂購獲證企業(yè)的產(chǎn)品，選定貨物品種并簽訂供貨合同；二、各項選購工作，必需在公司總經(jīng)理或授權(quán)人的批準(zhǔn)下，按材料選購計劃，由有關(guān)部門按需要合理安排選購；三、倉庫治理員應(yīng)準(zhǔn)時上報各種材料庫存量數(shù)據(jù)，安排好生產(chǎn)選購打算交公司負(fù)責(zé)人審批；四、訂貨合同中對物資名稱、型號規(guī)格、計量單位、質(zhì)量要求、結(jié)算方式等都要明確提出，有特別要求應(yīng)在合同加注說明，合同簽訂時，要認(rèn)真審核，防止錯訂、漏訂、重訂、確保合同順當(dāng)進(jìn)展；五、各項訂貨執(zhí)行中，如覺察物料實物與合同質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容不符合時，應(yīng)制止使用，并準(zhǔn)時與供給商聯(lián)系，解決處理；六、建立物資的選購臺帳，物資分類登記入帳，以便參考?xì)v次的單價，也便于登記合同交貨狀況，做到有據(jù)可查；七、對積壓的物資，經(jīng)公司負(fù)責(zé)人同意，方可進(jìn)展處理。八、全部原料進(jìn)廠時必需在第一時間通知質(zhì)標(biāo)部進(jìn)展檢驗〔驗收可進(jìn)入倉庫，辦理進(jìn)倉手續(xù)。九、全部未經(jīng)檢驗或檢驗不合格的原料不準(zhǔn)入庫或發(fā)放生產(chǎn)部門使用。一、原料及包裝材料倉庫治理制度1、原料及包裝材料倉庫要嚴(yán)禁煙火、防火、防熱、防潮、采光，通風(fēng)要良好、保持清潔、整齊、枯燥；2、原料及包裝材料放置必需符合其性質(zhì)要求；3、材料來源清楚，每批進(jìn)廠材料必需進(jìn)展檢驗，按來源不同的質(zhì)量差異分別貯存，不合格的要隔離并做好標(biāo)識等待處理；4、各種材料的名稱、生產(chǎn)廠家、質(zhì)量規(guī)格、進(jìn)倉時間與數(shù)量，車間何時領(lǐng)用、領(lǐng)用多少、庫存尚有多少等，倉庫要明確記錄，做到帳物相符；5、材料貯存必需防蟲鼠、防霉?fàn)€，要依據(jù)先進(jìn)后出的原則發(fā)貨；6、受污染霉變的材料不得再使用，應(yīng)報批做報廢處理；7、原料及包裝材料庫管人員必需生疏所保管材料的性質(zhì)。二、成品倉治理制度1、成品倉庫環(huán)境要滿足產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求，要防火、防潮，采光、通風(fēng)要良好，保持清潔整齊。2、成品的放置必需符合其性質(zhì)要求，堆放必需安全標(biāo)準(zhǔn)。3、但凡車間生產(chǎn)出來的合格產(chǎn)品交給倉管人員入庫，并做好進(jìn)倉記錄。4、進(jìn)入成品倉庫的產(chǎn)品必需是合格的產(chǎn)品，包裝必需要標(biāo)準(zhǔn)，對于不合格、不標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品，倉管人員要拒收。5、成品進(jìn)倉后，倉管人員每日對倉庫進(jìn)展巡檢，覺察問題準(zhǔn)時通知相關(guān)部門處理。67、由銷售部門開出庫單到倉庫領(lǐng)取產(chǎn)品，庫管員憑單發(fā)放產(chǎn)品，任何人不準(zhǔn)直接到倉庫提取產(chǎn)品。8、成品儲存必需防蟲鼠、防霉?fàn)€，嚴(yán)格按先進(jìn)后出的原則進(jìn)展。9、庫管人員每日進(jìn)展帳物核對，做到帳物相符。10、對已變質(zhì)的成品不得出廠，應(yīng)報批后做報廢處理。第十章 車間生產(chǎn)治理制度一、必需安全文明生產(chǎn)，嚴(yán)禁在車間大聲喧嘩、玩耍、吵鬧、追趕等；二、嚴(yán)格設(shè)備操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章操作生產(chǎn)設(shè)備；二、上班時間不準(zhǔn)擅自離崗，無故曠工，遲到或早退；三、不準(zhǔn)帶零食進(jìn)入車間，不準(zhǔn)在車間制止吸煙；四、上班時間不準(zhǔn)看小說、雜志等，不準(zhǔn)聽收音機(jī)、隨身聽等；五、上班時間要認(rèn)真認(rèn)真工作，不胡思想亂想或發(fā)呆，思想要集中；六、要疼惜車間的公共財物，不得有意損壞財物或破壞機(jī)器設(shè)備等；七、不得在車間里面睡覺或打撲克、下棋等；八、不得在車間里面有意擾亂現(xiàn)場工作秩序；九、不準(zhǔn)偷拿車間的工具帶出車間外做私人用品；十、嚴(yán)格聽從上級領(lǐng)導(dǎo)、組長的工作安排和工作指揮；十一、下班后，各種物品工具等要擺放整齊，并把工作臺上的雜物清理干凈；十二、下班后，工作臺上的各種電源插座都要撥掉，以免發(fā)生不必要火災(zāi)或其它危急；十三、員工之間應(yīng)當(dāng)相互團(tuán)結(jié)友愛，語言行為上不要說粗話，不要惡言惡語，禮貌待人和敬重他人。一、不合格把握原則：1、不合格須以檢驗報告單的形式正式通知生產(chǎn)及相關(guān)部門；2、一旦覺察不合格品，各相關(guān)部門要準(zhǔn)時做好標(biāo)識；3、做好不合格品的記錄；4、由質(zhì)標(biāo)部組織有關(guān)人員對不合格品進(jìn)展評價，并提出處理意見，以確定是否能返工、報廢或拒收；56、依據(jù)處理意見，各相關(guān)部門對不合格品進(jìn)展處理，質(zhì)標(biāo)部〔質(zhì)檢員〕監(jiān)視實施。二、原料及包裝材料不合格品的把握1并做好標(biāo)識；2、選購責(zé)任人接到不合格品通知單后，負(fù)責(zé)通知供方，進(jìn)展退換、索賠或其他處理。3、質(zhì)標(biāo)部對不合格品狀況進(jìn)展統(tǒng)計，作為評審供方依據(jù)之一。三、不合格半成品的把握1、半成品倉接到不合格品通知后，要對不合格品進(jìn)展隔離放置，并做好標(biāo)識；2、由質(zhì)標(biāo)部下達(dá)不合格品處理通知書，會同相關(guān)部門調(diào)協(xié)處理；3、質(zhì)標(biāo)部對不合格品狀況進(jìn)展統(tǒng)計，作為生產(chǎn)部門考核依據(jù)之一；4、不合格品嚴(yán)禁進(jìn)入下道生產(chǎn)工序；56四、工序不合格的把握1、對于包裝工序不合格品，生產(chǎn)操作工人要準(zhǔn)時進(jìn)展返工處理直到合格〔須經(jīng)質(zhì)檢員檢驗確認(rèn)合格〕2、嚴(yán)格各工序、關(guān)鍵把握點(diǎn)檢測的把握，確保不合格的半成品不流到下道工序。3、不合格品和潛在不合格品的把握、訂正和預(yù)防，由生產(chǎn)車間具體負(fù)責(zé)落實。五、成品不合格品的把握1、車間接到不合格品通知后，按處理意見對可以返工的進(jìn)展處理，對不能返工的作報廢處理，并查找責(zé)任人及進(jìn)展緣由分析；2、返工后的成品必需重檢驗。3、因原料或其他緣由造成加工的產(chǎn)品衛(wèi)生指標(biāo)未達(dá)標(biāo)而不合格時，假設(shè)不能返工處理，則馬上銷毀，決不流入食品市場。4、不合格的處理，由質(zhì)量負(fù)責(zé)人會同有關(guān)部門組織評審后做出處理意見〔治理人員具體負(fù)責(zé)實施處理，并做好處理記錄。第十二章產(chǎn)品召回治理程序一、目的當(dāng)公司產(chǎn)品符合國家食品召回法律法規(guī)的狀況時，實施通知和產(chǎn)品召回，最大程度地減小危害，維護(hù)消費(fèi)者利益。二、適用范圍公司己售產(chǎn)品的衛(wèi)生指標(biāo)被覺察不合格時啟動本程序。其他方面不合格，適用本程序。三、職責(zé)1、質(zhì)標(biāo)部負(fù)責(zé)對不合格產(chǎn)品批抽樣后托付有資質(zhì)的檢驗機(jī)構(gòu)進(jìn)展檢驗和質(zhì)量判定。2、辦公室負(fù)責(zé)產(chǎn)品追溯及措施制訂。3、辦公室(銷售部)負(fù)責(zé)產(chǎn)品召回具體事宜。四、工作程序1、產(chǎn)品通知和召回流程覺察產(chǎn)品不合格→抽樣化驗→產(chǎn)品追溯→制作產(chǎn)品召回通知和召回文稿→公布產(chǎn)品通知召回公告→召回不合格品→確定改進(jìn)措施→銷毀不合格品→賠償消費(fèi)者2、流程說明a、不合格信息收集和傳遞公司辦公室，辦公室人員準(zhǔn)時報告公司有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及部門。b、抽樣化驗公司質(zhì)標(biāo)部按公司領(lǐng)導(dǎo)批示在兩個工作日內(nèi)到覺察地抽樣送本省權(quán)威檢覺察人溝通；假設(shè)檢驗結(jié)果屬實，執(zhí)行產(chǎn)品追溯程序。c、產(chǎn)品追溯d、由公司辦公室制作產(chǎn)品通知和召回文稿總經(jīng)理批閱、批準(zhǔn)。e、公布產(chǎn)品通知和召回公告。辦公室在文稿被批準(zhǔn)后，在媒體公布產(chǎn)品通知和召回公告。f、召回不合格品錄》g、銷毀不合格品防止污染環(huán)境和被造假者利用。h、消退危害源的根源，防止危害再次發(fā)生。i、賠償消費(fèi)者公司辦公室應(yīng)依據(jù)公司確定的賠償方案和公司產(chǎn)品對消費(fèi)者造成的實際損失，實行以下方法賠償或補(bǔ)償消費(fèi)者：等量或超量換貨；退還購貨款；現(xiàn)金賠付。3、相關(guān)記錄《產(chǎn)品回收記錄》準(zhǔn)和方法；二、負(fù)責(zé)公司原材料、半成品、產(chǎn)品檢驗和檢驗的計量器具周期檢查工作；三、按產(chǎn)品質(zhì)量保證檢查方式和檢驗工程規(guī)定進(jìn)展負(fù)責(zé)產(chǎn)品出廠檢驗工作。四、將檢驗結(jié)果準(zhǔn)時上報本部門及相關(guān)部門，對不合格產(chǎn)品提出處理意部人員負(fù)責(zé)監(jiān)視實施，并將處理后的產(chǎn)品準(zhǔn)時送檢。五、負(fù)責(zé)檢測設(shè)備送檢、校準(zhǔn)、比對工作，建立健全公司檢測設(shè)備臺帳。六、負(fù)責(zé)整理、歸案、檢驗記錄、選購、驗證記錄，周檢的記錄工作，收集保管各種技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并努力探究其最時效性。1、設(shè)備治理由公司指派專人負(fù)責(zé)；2、公司生產(chǎn)設(shè)備的購置，大修及報廢必需經(jīng)公司總經(jīng)理批準(zhǔn)；3、主要生產(chǎn)設(shè)備指定專人操作和保養(yǎng)維護(hù)；4、設(shè)備操作人員必需自覺疼惜設(shè)備，嚴(yán)格遵守規(guī)程，定期保養(yǎng)。對設(shè)備外部塵垢要準(zhǔn)時清掃、擦干凈，覺察不正常狀況準(zhǔn)時向上級報告。5、設(shè)備生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)時，操作人員不得擅自離開崗位，非崗位操作人員不得擅自使用操作設(shè)備。6、設(shè)備的資料由專人保管，設(shè)備大修必需作好記錄。7、每年對設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)好的操作人員應(yīng)予以嘉獎。二、各主要設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)留意事項1、在生產(chǎn)中使用的鍋、臺面等應(yīng)每天工作開頭前、工作完后進(jìn)展清洗，每次清洗后必需擦干后才能使用；2、機(jī)器設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)在作業(yè)前應(yīng)進(jìn)展清洗干凈，確保干凈衛(wèi)生。每半年應(yīng)進(jìn)展一次全面的維護(hù)，并做好記錄。3、存放配料的桶、盆的維護(hù)與保養(yǎng)存放配料的桶、盆等容器必需使用食品專用，不能使用再生塑料桶、盆。在使用前后必需進(jìn)展清洗干凈。第十五章檢驗設(shè)備治理制度1、檢驗設(shè)備治理由化驗室人員負(fù)責(zé)保管、操作、保養(yǎng)維護(hù)；2、檢驗設(shè)備大修及報廢必需經(jīng)公司總經(jīng)理批準(zhǔn)；3、化驗室操作人員必需自覺疼惜設(shè)備，嚴(yán)格遵守規(guī)程，定期保養(yǎng)。對設(shè)備外部塵垢要準(zhǔn)時清掃、擦干凈，覺察不正常狀況準(zhǔn)時向部門主管報告。4、化驗室設(shè)備的資料由化驗室專人保管，設(shè)備大修必需作好記錄。5做好記錄。6、檢驗設(shè)備應(yīng)放在特定環(huán)境下使用，以保證設(shè)備準(zhǔn)確度，不得與腐蝕性物品接觸。7、由于化驗設(shè)備周密度高，非專業(yè)檢驗人員，不得進(jìn)入化驗室。8、檢驗完畢后，應(yīng)準(zhǔn)時關(guān)掉電源，以防檢驗設(shè)備被高壓燒壞，并清理檢驗設(shè)備外表衛(wèi)生，做好維護(hù)保養(yǎng)備用。第十六章生產(chǎn)設(shè)備、工具清洗實施細(xì)則1、為加強(qiáng)生產(chǎn)車間生產(chǎn)過程質(zhì)量把握及衛(wèi)生治理，確保產(chǎn)品衛(wèi)生合格，特制定車間衛(wèi)生工具設(shè)備清洗實施細(xì)則。2、非車間工作人員未經(jīng)允許不得擅自進(jìn)入生產(chǎn)車間。凡進(jìn)入生產(chǎn)車間的制度》中的有關(guān)規(guī)定，由車間質(zhì)檢員執(zhí)行檢查并記錄。3〔攤涼外表、揉捻機(jī)工作面〕外表、生產(chǎn)容器〔匾、盆、桶，每班生產(chǎn)工作前304、每班生產(chǎn)完工后由生產(chǎn)操作人員對生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施外表、生產(chǎn)容器用清水清洗干凈，并用配制好的消毒液〔50ppm〕2-3用清水再次清洗后擦干〔或自然晾干〕后備用。5、工作場所使用的用品、用具、器皿及其他與產(chǎn)品接觸的物品，不得置放在地面，不得與不衛(wèi)生的環(huán)境中穿插使用。6、生產(chǎn)包裝場所，每班對其空間、操作臺、地面用紫外線消毒兩次，每307、生產(chǎn)車間的走道、生產(chǎn)操作間室內(nèi)每日收工時應(yīng)清掃衛(wèi)生，使之到達(dá)無生產(chǎn)存留垃圾、地面及排水溝無積水，經(jīng)常保持區(qū)域內(nèi)無異味、無蚊蟲、無老鼠、無蜘蛛網(wǎng)，設(shè)施外表無灰塵、無油污的良好狀態(tài)。8、生產(chǎn)車間排水溝出口、排氣洞口用用防鼠鐵柵欄隔離，庫房要設(shè)防蚊蠅設(shè)施。9、車間治理人員負(fù)責(zé)生產(chǎn)區(qū)設(shè)施的衛(wèi)生治理工作及衛(wèi)生記錄資料的收集、填報、保管。10、存放原、配料的匾、盆、攤涼網(wǎng)紗必需使用食品專用，不能使用再生塑料材料。在每班生產(chǎn)使用前后必需進(jìn)展清洗干凈。第十七章各工序程序及關(guān)鍵工藝把握點(diǎn)一、工序操作程序〔一〕鮮葉〔茶青〕驗收工序1、鮮葉〔茶青〕外觀根本要求嫩、勻、鮮、凈，無病蟲危害芽葉，無紫紅色芽葉，無對夾葉。2、鮮葉〔茶青〕等級標(biāo)準(zhǔn)茶青級別芽葉特征

特級單芽或一芽一葉初展

一級一芽一葉半開展

二級初展3、鮮葉〔茶青〕質(zhì)量治理收青人員必需嚴(yán)格執(zhí)行收青標(biāo)準(zhǔn)，凡達(dá)不到茶青級別的，視茶青狀況予以降級或拒收；茶青驗收合格后，必需按級別分類攤放，嚴(yán)禁混攤；茶青攤放的目的：一是散發(fā)茶青中的水分，使茶青色澤變深，葉質(zhì)變軟，可塑性增加，便于造型；二是增加水解酶、轉(zhuǎn)化酶、氧化酶等各種酶的活性，質(zhì)朝有利于綠茶品質(zhì)的方向進(jìn)展；茶青攤放厚度準(zhǔn)時間：茶青應(yīng)攤放在攤青臺〔內(nèi)鋪網(wǎng)紗〕內(nèi)。特級和一級應(yīng)均勻薄攤，每平方米約攤放～2～55～1010水葉可適當(dāng)延長攤放時間。二、殺青工序殺青即是將鮮葉通過高溫殺青，使酶遭到破壞，制止了酶促作用，然后葉加工的關(guān)鍵工序之一，對綠茶品質(zhì)的形成起著打算性的作用。1XX220可開頭投葉；2如殺青過度，應(yīng)適當(dāng)增加投葉量，假設(shè)殺青缺乏，則適當(dāng)削減投葉量。待殺青葉到達(dá)質(zhì)量要求后，應(yīng)保持正常、均勻、適量地連續(xù)投葉；3、本公司以生產(chǎn)名優(yōu)茶為主，因此在筒體出葉后，應(yīng)馬上攤涼，并用風(fēng)機(jī)進(jìn)展冷卻，待殺青茶葉完全冷卻后，方可進(jìn)入下一工序。茶葉級別溫度范圍茶葉級別溫度范圍特級茶220-250℃一級茶一級茶180-200℃二級茶200℃左右三、揉捻工序揉捻是炒青綠茶塑造條狀外形的一道工序，且對提高成茶味道濃度也有重要作用。1、揉捻工藝操作本公司承受XX捻。對于嫩度差，葉質(zhì)老的茶葉，投葉量可少一些，而嫩度高的原料，應(yīng)增多。同時，殺青時間短，含水量高的殺青葉，投葉量不宜過多。揉捻時間依據(jù)揉捻葉的揉捻程度來確定，一般把握在10-157540%～50%，茶汁黏附在揉捻葉外表，手摸有黏濕的感覺，視為揉捻適宜。即可轉(zhuǎn)入下一工序。2、揉捻品質(zhì)治理要把握好揉捻時間與壓力，揉捻壓力要求遵循“先輕后重，逐步加壓，輕重交替，最終不加壓”的原則，同時在加壓適當(dāng)?shù)那疤嵯卤ＷC時間，要求揉透不斷碎，既成條又不損毫尖。四、枯燥工序為盡量保存綠茶香氣，本場枯燥工序承受一次炒干的加工工藝。1500/鍋?zhàn)笥遥M(jìn)120～150℃之間。2、枯燥品質(zhì)治理參數(shù)記錄。3、本工序關(guān)鍵把握要求條索程度、色澤、勻整度、顯毫程度、香氣是本工序的把握要點(diǎn)，經(jīng)枯燥后的毛茶應(yīng)：條索細(xì)緊卷曲、色澤翠綠、顯毫多、勻整、芽葉完整、香氣濃郁。五、包裝工序1物消毒。2、工人進(jìn)入內(nèi)包裝間前，應(yīng)更換工作服、洗手。3304、打印〔噴印〕生產(chǎn)〔包裝〕日期。包裝箱內(nèi)應(yīng)放產(chǎn)品合格證。5、每次完成產(chǎn)品包裝后，應(yīng)清掃包裝機(jī)器及車間。第十八章生產(chǎn)過程質(zhì)量治理制度為了確保公司產(chǎn)品質(zhì)量,加強(qiáng)生產(chǎn)過程的質(zhì)量治理工作是格外必要,公司本著質(zhì)量第一的方針,制定生產(chǎn)過程的質(zhì)量治理制度1、各生產(chǎn)人員必需嚴(yán)格執(zhí)行各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的操作規(guī)程，對進(jìn)工作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)、考核合格，才能上崗從事生產(chǎn)工作。2、公司的質(zhì)標(biāo)部組織質(zhì)量治理人員對生產(chǎn)過程加強(qiáng)巡察檢查，覺察違反操作規(guī)程和作法必需馬上加以訂正。3、在每季度應(yīng)召開一次生產(chǎn)質(zhì)量分析工作會議，對生產(chǎn)中覺察的問題，加以總結(jié)并提出整改、改進(jìn)意見。4先進(jìn)個人，由公司予以表彰嘉獎。5了解改進(jìn)措施的落實狀況。嚴(yán)格依據(jù)包裝工序操作要求進(jìn)展包裝檢驗，只有符合要求的才能進(jìn)入下一個工序，包裝要求為：1、在包裝的過程中必需嚴(yán)格按相關(guān)要求進(jìn)展；2、包裝日期必需真實、包裝凈含量要符合定量包裝的要求；3、定量包裝產(chǎn)品的總凈含量應(yīng)當(dāng)符合《定量包裝商品計量監(jiān)視規(guī)4、在包裝的過程中嚴(yán)格包裝衛(wèi)生，確保產(chǎn)品不能受到污染；5、產(chǎn)品標(biāo)簽內(nèi)容符合國家規(guī)定和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中的要求；6、產(chǎn)品包裝的外觀符合要求。重大故障準(zhǔn)時報告制度食品安全工作的打算》精神，為確保公司食品質(zhì)量安全，特制定本制度。一、重大故障準(zhǔn)時報告凡消滅以下狀況之一時，在24局部門：1、較長時間停電、停水或設(shè)備損壞，不能正常供給生產(chǎn)。2、產(chǎn)品連續(xù)三個批次發(fā)生重要指標(biāo)不合格時。3、違章操作或其他緣由造成人員重傷或死亡。4、季節(jié)性停產(chǎn)超過半年時。二、生產(chǎn)條件、重要生產(chǎn)設(shè)備變更準(zhǔn)時報告凡消滅以下狀況之一時，在36部門：1、在生產(chǎn)許可證有效期內(nèi)，企業(yè)生產(chǎn)條件〔主要原輔料、生產(chǎn)工藝、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、出廠檢驗工程及檢驗方法〕變更，在變化后的1—2格，辦理變更手續(xù)；2、改造、擴(kuò)建或其他緣由遷移獲證產(chǎn)品的生產(chǎn)地點(diǎn)；3、重要生產(chǎn)設(shè)備發(fā)生重大事故或變更。三、報告責(zé)任人及報告內(nèi)容24—36產(chǎn)，由質(zhì)量負(fù)責(zé)人組織相關(guān)人員分析緣由，擬制處理措施并實施，直在事故發(fā)生后和事故處理完畢三日內(nèi)書面報告縣局等質(zhì)監(jiān)部門。其次十一章文件把握治理制度一、公司文件、資料由公司指定專人負(fù)責(zé)、分類治理和存檔。二、文件資料分為行政文件、技術(shù)資料及治理制度三大類。三、技術(shù)資料分為設(shè)備、標(biāo)準(zhǔn)及各類檢驗報告。該檔案只能查閱，不能借出。五、公司收集的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)為有效標(biāo)準(zhǔn)，對作廢標(biāo)準(zhǔn)要取出標(biāo)識作廢，防止誤用。六、對各級治理部門的抽檢以及送檢報告，要按年度、按檢驗單位編號歸檔保存?zhèn)洳?。七、?fù)責(zé)資料治理的人員要分類編制資料名目，便于查找便利。一、文件的編制1、質(zhì)量手冊、程序文件由質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)部組織編制2、生產(chǎn)、設(shè)備工藝文件由生產(chǎn)部組織編制3、過程文件由歸口過程部門組織編制4、檢驗文件由質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)部組織編制。二、文件公布前應(yīng)得到審批，質(zhì)量手冊、工藝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)文件由公司總經(jīng)理批準(zhǔn)。三、文件的修改1改，修改后，應(yīng)得到文件原批準(zhǔn)人的批準(zhǔn)方可公布。以確保文件的其適宜性、充分性。文件修改應(yīng)填寫《文件修改申請表2、文件修改時，應(yīng)對文件的修改狀態(tài)進(jìn)展標(biāo)識和記錄，3改頁屬于本文件第一次修改范圍，則標(biāo)注“第11次修改時未作修改，系第2次修改的范圍，則應(yīng)標(biāo)注“第2在文件的修改記錄中標(biāo)注。外來文件的修改，應(yīng)得到顧客批準(zhǔn)或公布人批準(zhǔn)。四、文件的發(fā)放1、文件的發(fā)放范圍由審批人打算。發(fā)放時，應(yīng)在適當(dāng)位置加蓋公章，領(lǐng)用人應(yīng)履行簽字手續(xù)。2、文件由公司辦公室發(fā)放，不易區(qū)分責(zé)任時，發(fā)放人應(yīng)做好發(fā)放記錄。五、文件的收回凡已通知作廢的文件和被修改文件的修改頁，文件治理人員應(yīng)從各使用處收回，并加蓋“作廢”章，以防止作廢文件的使用和誤用，并適時銷毀。假設(shè)因法律后果和積存學(xué)問的緣由而保存的作廢文件，應(yīng)加蓋文件“作廢保存”章。六、為識別和治理文件，公司辦公室應(yīng)編制(受控文件清單)，各部門應(yīng)當(dāng)七、外來文件的治理1、主管部門發(fā)往公司的關(guān)于質(zhì)量治理文件2、有關(guān)產(chǎn)品的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)信息資料、外部檢驗報告；3、公司適用的法律法規(guī)、有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。4、外來文件的治理a加蓋公司公章，需要其他部門知曉的，應(yīng)進(jìn)展發(fā)放，并作好發(fā)放登記。發(fā)放前，應(yīng)在文件的適當(dāng)位置加蓋公司印章，其他部門獲得的外來文件，應(yīng)交辦公室登記、編號。b、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)部應(yīng)建立產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)清單，并保存有效的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。5、各持有人在辭職、辭退或轉(zhuǎn)崗而不需要持有內(nèi)部文件、外來文件時，文件發(fā)放部門應(yīng)收回其持有的文件，拒不交回的，不予辦理離職手續(xù)，各持有人須保持文件清楚、易于識別。6、當(dāng)合同有要求時，經(jīng)公司總經(jīng)理批準(zhǔn)可向顧客供給手冊的非受控版本，非受控版本的手冊在修改時不予換頁。7、給認(rèn)證機(jī)構(gòu)的手冊、程序文件為受控版本。831其次十三章人員培訓(xùn)打算提高全公司人員的技術(shù)業(yè)務(wù)素養(yǎng)，是提高產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵條件之一，公司打算依據(jù)生產(chǎn)實際狀況與人員現(xiàn)狀，制定以下業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn)打算。1、培訓(xùn)對象以車間治理人員為主，全體生產(chǎn)人員參與。2、培訓(xùn)時間3、培訓(xùn)內(nèi)容〔1〕產(chǎn)品生產(chǎn)的根本學(xué)問、衛(wèi)生治理學(xué)問、質(zhì)量治理手冊、企業(yè)承受相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。〔2〕生產(chǎn)技術(shù)工藝流程?！?〕產(chǎn)品質(zhì)量把握。4、考試：一個季度對學(xué)習(xí)的內(nèi)容組織考試一次，作為職工年終評比的條件之一。其次十四章生產(chǎn)車間衛(wèi)生治理規(guī)定為提高產(chǎn)品的質(zhì)量水平、改善生產(chǎn)衛(wèi)生條件，特制定如下治理條例：1后，才賜予安排工作，生產(chǎn)人員每年做一次體驗，身體不合格者，不予安排工作，并做辭退處理；2、生產(chǎn)人員必需保持良好的衛(wèi)生習(xí)慣、勤理發(fā)、勤洗澡、勤換衣，不準(zhǔn)留長指甲、涂指甲、涂口紅、身上有異味；3、進(jìn)入生產(chǎn)車間，必需先換工作服、工作鞋，工作帽，洗手；4、生產(chǎn)人員離開車間時應(yīng)在更衣室換下工作服、鞋、帽、口罩，不得穿工作服出車間、上廁所或進(jìn)入其他非工作場所；5、在生產(chǎn)過程中，不準(zhǔn)將受污染的產(chǎn)品混入干凈的產(chǎn)品中，外受污染的合格產(chǎn)品應(yīng)準(zhǔn)時清洗干凈，不得亂處理；6、生產(chǎn)場地車間地面、墻壁都必需隨時保持干凈衛(wèi)生，產(chǎn)品包裝材料堆碼要整齊不能直接放置車間地面，對生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)器具、溝道、拐角處，當(dāng)班人員做到每處勤消毒、勤清洗。運(yùn)輸衛(wèi)生的要求一、目的通過制訂包裝、儲存、運(yùn)輸?shù)男l(wèi)生治理，確保產(chǎn)品在使用前得到良好的把握，使產(chǎn)品衛(wèi)生質(zhì)量能符合要求。二、要求公司全部包裝物倉庫、包裝間、成品庫、運(yùn)輸工具。三、內(nèi)容1、包裝食品的材料應(yīng)符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，不得含有毒有害物質(zhì)，不易退色。2、包裝物料存放在枯燥、通風(fēng)的專用庫內(nèi)，內(nèi)、外包裝分別存放，標(biāo)志明確，無污染。庫內(nèi)定期清掃、消毒、有防霉、防鼠、防蟲、防塵措施，庫內(nèi)物品與墻壁、地面，屋頂保持肯定的距離，庫內(nèi)不存放有毒有害物品。3、產(chǎn)品倉庫溫、濕度符合工藝要求，配備溫度自動記錄儀及濕度計，顯示裝置定期校準(zhǔn)，并定時觀測，記錄．庫內(nèi)定期清掃、消毒、有防霉、防鼠、防蟲措施，庫內(nèi)物品與墻壁、地面，屋頂保持肯定的距離，庫內(nèi)不存放有礙衛(wèi)生的物品，同庫內(nèi)不存放可能相互污染的食品。4每天清洗消毒，保持車廂清潔衛(wèi)生。四、運(yùn)輸1、運(yùn)輸工具應(yīng)清潔、枯燥，搬運(yùn)時應(yīng)輕拿輕放，2、嚴(yán)禁與有毒有害或有腐蝕，有異味物品混運(yùn)。3、運(yùn)輸過程中應(yīng)防雨、防曝曬。五、貯藏1、裝箱時不得擠壓。按(成品庫衛(wèi)生治理制度》中的規(guī)定執(zhí)行。2、為確保產(chǎn)品入庫后的質(zhì)量穩(wěn)定，衛(wèi)生上不受污染，特制定本治理制度。3中的規(guī)定。4、產(chǎn)品箱入庫前應(yīng)查驗《產(chǎn)品質(zhì)量檢驗單》和外包裝狀況，凡質(zhì)量不合格的產(chǎn)品、外包裝破損、被污染，或受潮變質(zhì)不符合質(zhì)量要求的產(chǎn)品包裝，均不準(zhǔn)入庫。530cm距以搬運(yùn)便利為宜。630min保持庫內(nèi)枯燥。7、庫房治理員應(yīng)經(jīng)常巡查產(chǎn)品儲存狀況，防霉變、防日曬，提貨時按“先進(jìn)先出”的原則發(fā)貨。六、交付上下工序交付時，必需經(jīng)檢驗合格，未經(jīng)檢驗或檢驗不合格的產(chǎn)品，不得轉(zhuǎn)入下道工序，下道工序有權(quán)拒收。交付用戶的產(chǎn)品在承運(yùn)期間要制定產(chǎn)品保護(hù)措施，直至顧客手中。1制定本治理制度。2、環(huán)境衛(wèi)生包含廠區(qū)道路、院壩、綠化地、廁所、室外排水溝等范圍的衛(wèi)生。3、公共衛(wèi)生包含廠區(qū)辦公地、宿舍、文娛活動室等范圍的衛(wèi)生。4、生產(chǎn)廠區(qū)職工應(yīng)自覺保持環(huán)境衛(wèi)生，不任憑丟棄廢物和隨地吐痰，不亂扔果皮紙屑和煙頭，不亂倒廢水和垃圾，不在指定的禁煙場所吸煙。5、廠區(qū)衛(wèi)生治理人員負(fù)責(zé)每日環(huán)境衛(wèi)生的清掃、整理、維護(hù)工作。負(fù)責(zé)廠區(qū)衛(wèi)生設(shè)施的治理和垃圾的清運(yùn)工作。經(jīng)常保持廠區(qū)環(huán)境衛(wèi)生干凈干凈。6的工作。7到達(dá)室內(nèi)物件、用品、設(shè)施擺放整齊，無灰塵和污跡，無墳蟲、無蜘蛛網(wǎng)、無異味、窗明地凈的要求。8生檢查日報表。9、生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢水、廢料，廢氣的排放或處理，應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)定，產(chǎn)生的廢棄物置于“廢棄物”標(biāo)志桶，每天按規(guī)定處理。10、生產(chǎn)排放氣體增設(shè)過濾袋網(wǎng)，鍋爐煙排放，承受增加管路長度懸浮沉淀措施。1、目的通過對有毒有害物品的有效把握，避開有毒有害物品對食品，食品接觸外表和食品包裝物料造成污染。2、范圍公司生產(chǎn)部門使用的洗滌劑，消毒劑，殺蟲劑，燃油，潤滑油和化學(xué)試劑等。3、內(nèi)容建立(有毒有害物品一覽表》準(zhǔn)生產(chǎn)使用說明的說明。了解其主要成分，毒性，使用劑量的留意事項，正確使用。由相應(yīng)資格的人員治理?；瘜W(xué)品正確標(biāo)識，標(biāo)識清楚，標(biāo)明有效日期，使用時登記記錄。其次十八章 訂正措施要求目的消退已發(fā)生的不合格及其緣由，防止不合格的發(fā)生和再發(fā)生。本程序適用范圍審核覺察的不合格。產(chǎn)品加工過程覺察的重復(fù)性問題、嚴(yán)峻問題除進(jìn)展訂正外，為應(yīng)實行訂正措施的不合格。治理評審后確定的訂正措施。質(zhì)量會議確定的措施。顧客報怨的不合格。數(shù)據(jù)分析后實行的措施。職責(zé)公司內(nèi)審員負(fù)責(zé)內(nèi)審的過程不合格的評審和訂正措施的建議。生產(chǎn)部負(fù)責(zé)加工過程不合格品的評審，車間治理人員負(fù)責(zé)措施的制訂并負(fù)責(zé)實施，質(zhì)標(biāo)部負(fù)責(zé)顧客覺察的不合格品的評審，幫助制定訂正措施。不合格發(fā)生部