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中鐵十局寧波市軌道交通TJ3105標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部減少地鐵車站結(jié)構(gòu)滲漏點(diǎn)個(gè)數(shù)PAGE第26頁(yè)共27頁(yè)寧波軌道交通3號(hào)線一期土建工程TJ3105標(biāo)減少地鐵車站結(jié)構(gòu)滲漏點(diǎn)個(gè)數(shù)中鐵十局單位:中鐵十局集團(tuán)寧波地鐵3號(hào)線項(xiàng)目部發(fā)表人:李永明日期:二○一八年三月
目錄30663一、工程概況 3250281、項(xiàng)目概述 3302732、結(jié)構(gòu)防水設(shè)計(jì): 43161二、小組情況 4119261、QC小組成立情況 5155502、活動(dòng)計(jì)劃 63164三、選題理由 725908四、現(xiàn)狀調(diào)查 831794五、確定目標(biāo)和目標(biāo)可行性分析 10195161、活動(dòng)目標(biāo) 12202532、目標(biāo)可行性分析 1231398六、原因分析 1229691七、要因確認(rèn) 1312731八、制定對(duì)策 2019892九、對(duì)策實(shí)施 2117603十、效果檢查 2520621、結(jié)構(gòu)滲漏水檢查結(jié)果 25317212、活動(dòng)前后對(duì)比 26171263、現(xiàn)場(chǎng)效果圖 27283574、經(jīng)濟(jì)效益 2792355、社會(huì)效益 2714663十一、鞏固階段 284079十二、下一步打算 28
減少地鐵車站結(jié)構(gòu)滲漏點(diǎn)個(gè)數(shù)中鐵十局五公司“寧波地鐵3號(hào)線幸福的人生是靠奮斗出來”QC小組一、工程概況1、項(xiàng)目概述體育館站全長(zhǎng)474.3米,車站分為A、B、C三個(gè)基坑施工。車站圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用地下連續(xù)墻+鋼筋混凝土(第一道支撐)和鋼管內(nèi)支撐體系,車站結(jié)構(gòu)為地下兩層箱型混凝土結(jié)構(gòu)?;訕?biāo)準(zhǔn)段深約16.66~17.73m。明樓站為地下兩層島式車站,全長(zhǎng)153.6m,主體基坑凈寬21.7m,附屬基坑凈寬23.5m,南、北端頭基坑深分別為19.5m、19.21m,標(biāo)準(zhǔn)段基坑深約17.76m。車站結(jié)構(gòu)同樣為地下兩層箱型混凝土結(jié)構(gòu)體育館站平面圖明樓站平面圖2、結(jié)構(gòu)防水設(shè)計(jì):1)本工程防水設(shè)計(jì)遵循"以防為主、剛?cè)峤Y(jié)合、多道防線、因地制宜、綜合治理"的原則。確立了以鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)自防水為主,柔性全包防水層為輔,外加施工縫、穿墻管、樁頭等細(xì)部防水處理的復(fù)合型防水體系。2)防水細(xì)部構(gòu)造:頂板防水:涂料防水層+油氈隔離層+70mm厚細(xì)石混凝土保護(hù)層底板及側(cè)墻防水:基面抹平+15mm厚預(yù)鋪?zhàn)哉承头浪聿氖┕たp防水:中埋式鋼邊止水帶+注漿管+防水加強(qiáng)層車站設(shè)計(jì)防水表3)結(jié)構(gòu)施工:①施工流程②加固體系二、小組情況1、QC小組成立情況為做好地下結(jié)構(gòu)防水質(zhì)量的控制要求,保證結(jié)構(gòu)防水質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求,避免因防水質(zhì)量缺陷,對(duì)今后施工中造成隱患,影響施工安全、工期及成本。項(xiàng)目部于2017年06月10日成立了以“減少地鐵工程結(jié)構(gòu)施工縫位置滲漏點(diǎn)”為活動(dòng)課題的中鐵十局五公司寧波地鐵項(xiàng)目部QC小組。QC小組主要由業(yè)務(wù)能力強(qiáng),管理經(jīng)驗(yàn)豐富的項(xiàng)目管理人員及技術(shù)人員組成,進(jìn)行該項(xiàng)課題的小組成員平均接受TQC教育時(shí)間48小時(shí),詳細(xì)情況如下表。QC小組概況表小組名稱“寧波地鐵3號(hào)線幸福的人生是靠奮斗出來”QC小組成立日期2017年06月10日課題登記時(shí)間小組類型現(xiàn)場(chǎng)型小組人數(shù)9活動(dòng)時(shí)間2017.06~2017.10循環(huán)次數(shù)1課題名稱減少地鐵工程結(jié)構(gòu)施工縫位置滲漏點(diǎn)小組成員順序姓名性別年齡學(xué)歷職稱組內(nèi)職務(wù)及分工1宋正剛男41本科工程師組長(zhǎng)組織領(lǐng)導(dǎo)2濮松權(quán)男30本科工程師技術(shù)顧問技術(shù)指導(dǎo)3范兵男47本科助工副組長(zhǎng)施工組織4張兆成男30本科工程師副組長(zhǎng)對(duì)策實(shí)施5李永明男25本科助工組員對(duì)策實(shí)施6程樂男22本科助工組員對(duì)策實(shí)施7黃玉芳男40大專班組長(zhǎng)組員對(duì)策實(shí)施8曾福壘男35高中班組長(zhǎng)組員對(duì)策實(shí)施9汪強(qiáng)男45初中工人組員對(duì)策實(shí)施制表人:濮松權(quán)時(shí)間:2017年05月11日2、活動(dòng)計(jì)劃(1)每月平均活動(dòng)3次,每次2小時(shí);(2)人員出勤率要達(dá)到100%;(3)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)全體施工人員進(jìn)行全方位技術(shù)及施工培訓(xùn);(4)責(zé)任到人,每個(gè)環(huán)節(jié)都有人親自去管、嚴(yán)格管理;QC小組活動(dòng)計(jì)劃表三、選題理由1、自我責(zé)任意識(shí):結(jié)構(gòu)滲漏水點(diǎn)較多,表面自己在管理上存在很多疏忽,在質(zhì)量控制方面存在不足,通過本次QC活動(dòng),可以提高自己管理水平和質(zhì)量控制意識(shí)。2、公司發(fā)展方面:寧波地鐵3號(hào)線項(xiàng)目部是公司進(jìn)軍寧波市場(chǎng)的排頭兵,鑒于寧波業(yè)主對(duì)工程施工質(zhì)量,尤其“結(jié)構(gòu)滲漏水”要求極其嚴(yán)格,同樣也是后期竣工驗(yàn)收的重點(diǎn)檢查內(nèi)容,結(jié)構(gòu)滲漏點(diǎn)個(gè)數(shù)多少將直接影響公司聲譽(yù)。3、經(jīng)濟(jì)效益方面:波地鐵3號(hào)線兒童公園站堵漏花費(fèi)300多萬(wàn),耗資巨大。4、結(jié)構(gòu)使用安全方面:滲漏水問題是地鐵工程中普遍存在的問題,是地鐵百年大計(jì)的控制重點(diǎn),地鐵結(jié)構(gòu)一旦發(fā)生滲漏,會(huì)嚴(yán)重影響其使用年限,同時(shí)也會(huì)為地鐵的正常運(yùn)營(yíng)帶來諸多隱患,影響居民的正常出行。5、有例可尋:我小組人員通過走訪得知,寧波地鐵3號(hào)線鄞州客運(yùn)站項(xiàng)目結(jié)構(gòu)滲漏水情況得到很好的控制,具有很好的參考經(jīng)驗(yàn)。因此,為做好地下結(jié)構(gòu)防水質(zhì)量控制,保證結(jié)構(gòu)防水質(zhì)量符合規(guī)范要求,避免因結(jié)構(gòu)防水缺陷,對(duì)今后施工中造成質(zhì)量隱患,影響施工安全、工期及成本。我們QC小組決定以“減少地鐵車站結(jié)構(gòu)滲漏點(diǎn)個(gè)數(shù)”為活動(dòng)課題。兒童公園站滲漏情況四、現(xiàn)狀調(diào)查為了找出車站結(jié)構(gòu)滲漏水的主要問題,小組在2017年6月20日調(diào)查了體育館站A、B、C三個(gè)基坑結(jié)構(gòu)施工滲漏水情況,通過分析整理,得出調(diào)查表如下:車站結(jié)構(gòu)滲漏點(diǎn)統(tǒng)計(jì)表車站結(jié)構(gòu)滲漏點(diǎn)統(tǒng)計(jì)表小組通過對(duì)體育館站已完成結(jié)構(gòu)滲漏點(diǎn)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)調(diào)查,得出車站滲漏點(diǎn)個(gè)數(shù)的產(chǎn)生率具有隨機(jī)性,與作業(yè)人員施工熟練度及時(shí)間呈現(xiàn)波動(dòng)性趨勢(shì)。小組為了了解其中原因,決定對(duì)具有代表性的體育館基坑A滲漏點(diǎn)進(jìn)行深入調(diào)查分析。體育館站基坑A結(jié)構(gòu)施工滲漏點(diǎn)產(chǎn)生因素統(tǒng)計(jì)表從上表中可得:通過對(duì)體育館站基坑A結(jié)構(gòu)滲漏點(diǎn)產(chǎn)生的各方面原因進(jìn)行分析,得出結(jié)構(gòu)施工縫處滲漏占所有影響因素的80.8%,為影響車站結(jié)構(gòu)滲漏主要因素,針對(duì)結(jié)構(gòu)施工縫處滲漏我們做了進(jìn)一步的分析。結(jié)構(gòu)施工縫滲漏位置分析統(tǒng)計(jì)表根據(jù)上述調(diào)查表中的數(shù)據(jù),我們以排列圖的形式查找其主要原因,排列圖顯示狀況如下:結(jié)構(gòu)施工滲漏點(diǎn)排列圖從統(tǒng)計(jì)表和排列圖可以得出,水平施工縫滲漏占全部施工縫滲漏的81.3%,為結(jié)構(gòu)滲漏的關(guān)鍵部分,綜合以上調(diào)查,確定水平施工縫位置滲漏是影響地鐵車站結(jié)構(gòu)滲漏的主要原因,占地鐵車站滲漏點(diǎn)的58.9%*81.3%=65.7%。水平施工縫止縫施工示意圖注漿管安裝示意圖水平施工縫止縫施工示意圖施工縫位置防水加強(qiáng)層處理預(yù)鋪防水卷材立面固定方法本車站施工縫防水按照一級(jí)設(shè)防,水平施工縫均采用鍍鋅鋼板止水帶+注漿管形式。施工縫位置防水采用加強(qiáng)層處理止水帶采用鍍鋅鋼板止水帶,寬度為300mm,厚度3mm,接頭采用焊接法對(duì)接,要求對(duì)接牢固、密實(shí)、不透水。注漿管采用全段面注漿管,水平施工縫澆筑混凝土前,應(yīng)將其表面浮漿和雜物清除,先涂刷1.5kg/m水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料,再鋪30~50mm厚的1∶1水泥砂漿,并及時(shí)澆筑混凝土。水平施工縫在現(xiàn)場(chǎng)施工過程中現(xiàn)場(chǎng)存在很多疏忽。如果在施工過程中,加以控制,將會(huì)大大提高水平施工縫施工質(zhì)量,減少滲漏點(diǎn)的產(chǎn)生,例如:水平施工縫位置場(chǎng)地狹小,安裝困難止水鋼板搭接處焊縫不飽滿,存在漏水鋼筋密布,施工鑿毛困難水泥基型滲透結(jié)晶涂料涂刷厚度不足五、確定目標(biāo)和目標(biāo)可行性分析1、活動(dòng)目標(biāo)通過以上調(diào)查分析,側(cè)墻水平環(huán)向施工縫滲漏對(duì)結(jié)構(gòu)滲漏產(chǎn)生的影響較大,占所有影響因素的80.8%*81.3%=65.7%,如果能充分水平施工縫產(chǎn)生的影響,就可將施工縫滲漏率占所有滲漏率由80.8%降至44.0%;從而使結(jié)構(gòu)滲漏率由37個(gè)/100m降至13個(gè)/100m。因此我們把目標(biāo)設(shè)定為:地鐵車站結(jié)構(gòu)滲漏率由原來的37個(gè)/100m降至18個(gè)/100m。2、目標(biāo)可行性分析1、理論分析:調(diào)查發(fā)現(xiàn)體育館站基坑A滲漏點(diǎn)滲漏率37個(gè)/100m,側(cè)墻水平環(huán)向施工縫滲漏的個(gè)數(shù)為24個(gè)/100m(81.3%),其它原因產(chǎn)生結(jié)構(gòu)滲漏點(diǎn)產(chǎn)生個(gè)數(shù)為(6+3+3+2+6+3+1+1)÷2=13個(gè)/100m,如果能充分消除側(cè)墻水平環(huán)向施工縫滲漏因素影響,車站結(jié)構(gòu)滲漏率可降至:13個(gè)/100m<18個(gè)/100m。所以小組把目標(biāo)設(shè)定為“地鐵車站結(jié)構(gòu)滲漏率由原來的37個(gè)/100m降至18個(gè)/100m”是科學(xué)和客觀的。2、小組成員眾志成城:小組成員渴望通過本次QC活動(dòng),來提高自己對(duì)地鐵車站結(jié)構(gòu)滲漏水的質(zhì)量控制意識(shí)和現(xiàn)場(chǎng)管理能力,“落實(shí)主體責(zé)任,提升實(shí)體質(zhì)量”。3、類似工程的成功經(jīng)驗(yàn):通過查閱寧波3號(hào)線鄞州客運(yùn)站結(jié)構(gòu)滲漏水修補(bǔ)記錄,得知,其結(jié)構(gòu)滲漏水發(fā)生頻率為20個(gè)/100m,我們?cè)O(shè)定的18個(gè)/100m是合理的。六、原因分析QC小組針對(duì)現(xiàn)狀調(diào)查的問題運(yùn)用魚刺骨圖,并廣泛收集現(xiàn)場(chǎng)施工人員、各級(jí)工程技術(shù)人員以及專家顧問的意見,從人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)六個(gè)方面進(jìn)行深入分析,得出水平施工縫滲漏的因果分析圖。因果分析圖七、要因確認(rèn)通過因果圖共找出12個(gè)末端因素,QC小組針對(duì)這些末端因素制定了要因確認(rèn)計(jì)劃表,并根據(jù)檢查情況進(jìn)行要因確認(rèn)。要因確認(rèn)表末端因素1:施工隊(duì)伍人員經(jīng)驗(yàn)不足由小組成員檢查施工隊(duì)伍的業(yè)績(jī)文件及資質(zhì)文件,發(fā)現(xiàn)施工隊(duì)伍具有施工結(jié)構(gòu)、建筑防水等資質(zhì),且施工隊(duì)伍有多年的施工經(jīng)驗(yàn)。同類工程施工經(jīng)驗(yàn)超過2項(xiàng),已達(dá)到5項(xiàng)。滿足施工要求。結(jié)論:非要因!末端因素2:方案交底內(nèi)容不全由小組成員檢查了施工方案及施工技術(shù)交底,施工前均編制了有針對(duì)性的施工方案及技術(shù)交底,對(duì)施工均有很好的指導(dǎo)作用檢查結(jié)果見下表。施工縫施工方案施工縫防水施工技術(shù)交底方案交底檢查記錄表結(jié)論:非要因!末端因素3:工人未按操作規(guī)程振對(duì)施工縫處進(jìn)行搗砼由小組成員到負(fù)責(zé)調(diào)查在砼澆筑時(shí)工人是否按照操作規(guī)程對(duì)施工縫進(jìn)行振搗的振搗操,通過調(diào)查可以看出,現(xiàn)場(chǎng)砼振搗未嚴(yán)格按照按操作規(guī)程進(jìn)行砼振搗,將直接影響施工縫位置砼密實(shí)度,產(chǎn)生的細(xì)微的孔洞和裂隙降低了止水鋼板與砼接觸面積,使得施工縫位置易出現(xiàn)滲漏水,檢查結(jié)果如下:結(jié)論:要因!末端因素4:施工縫鑿毛設(shè)備功率不足,效率低小組通過現(xiàn)場(chǎng)對(duì)施工縫鑿毛的設(shè)備進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)所使用的為新型的三頭鑿毛機(jī),現(xiàn)場(chǎng)鑿毛過程中,需鑿除混凝土表面松動(dòng)的石子,手持式三頭鑿毛機(jī)在使用過程中每人每天可鑿出施工縫42㎡,可以看出,施工縫鑿毛設(shè)備效率高效,不影響現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)要求。結(jié)論:非要因!末端因素5:水平施工縫鑿毛不到位小組成員對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)鑿毛效果進(jìn)行調(diào)查,查閱了車站南端頭主體的施工縫鑿毛影響資料,結(jié)果發(fā)現(xiàn)施工現(xiàn)場(chǎng)鑿毛效果差導(dǎo)致施工縫位置新老混凝土咬合性差,是水平施工縫滲漏的主要原因。結(jié)論:要因!末端因素6:鍍鋅鋼板材料生銹,損壞小組成員對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)鍍鋅鋼板材料進(jìn)行調(diào)查,并查閱了車站南端頭900m鍍鋅鋼板的送檢、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收資料,現(xiàn)場(chǎng)所使用的鍍鋅鋼板材料質(zhì)量合格,現(xiàn)場(chǎng)檢查結(jié)果無質(zhì)量問題,是非要因,檢查結(jié)果如下:結(jié)論:非要因!末端因素7:水泥基型滲透結(jié)晶材料質(zhì)量過期小組成員對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)水泥基型滲透結(jié)晶材料進(jìn)行調(diào)查,查閱了車站南端頭1t材料的送檢報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收資料,通過調(diào)查我們發(fā)現(xiàn),現(xiàn)場(chǎng)所使用的水泥基型滲透結(jié)晶質(zhì)量合格,在現(xiàn)場(chǎng)檢查過程中未出現(xiàn)結(jié)塊、潮濕等質(zhì)量情況,是非要因。檢查結(jié)果如下:結(jié)論:非要因!末端因素8:止水鋼板焊接有氣孔小組成員對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)止水鋼板處焊接情況驗(yàn)收記錄進(jìn)行調(diào)查發(fā)現(xiàn),現(xiàn)場(chǎng)檢查焊接接縫13處,其中7處焊縫有氣孔,為水平施工縫滲漏水提供了路徑,現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)所使用的焊接電流過大,鋼板對(duì)接焊接完成后焊渣未敲除未及時(shí)修補(bǔ),存在的氣孔將會(huì)導(dǎo)致結(jié)構(gòu)施工縫滲漏水。檢查結(jié)果如下:結(jié)論:要因!末端因素9:水泥基滲透結(jié)晶涂刷厚度不夠小組成員對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)水泥基型滲透結(jié)晶材料涂刷厚度進(jìn)行調(diào)查,查閱了車站南端頭水泥基型滲透結(jié)晶材料驗(yàn)收結(jié)果,通過后期結(jié)構(gòu)滲漏水位置我們發(fā)現(xiàn),現(xiàn)場(chǎng)水泥基結(jié)晶涂抹不均勻,局部厚度小于2mm、未壓實(shí)之處,出現(xiàn)滲漏水的頻率較高達(dá)到70%,是導(dǎo)致施工縫處滲漏主要要因。發(fā)現(xiàn)結(jié)果如下:結(jié)論:要因!末端因素10:水平施工縫位置模板與側(cè)墻有空隙小組成員對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)水平施工縫位置模板與側(cè)墻砼面有空隙20份驗(yàn)收記錄及影像資料進(jìn)行調(diào)查,發(fā)現(xiàn)施工縫位置模板與側(cè)墻砼面間隙普遍在0.7cm左右,通過調(diào)查我們發(fā)現(xiàn),水平施工縫位置模板與側(cè)墻砼面有空隙導(dǎo)致模板底部的漏漿,混凝土內(nèi)部出現(xiàn)間隙,造成水平施工縫滲漏水。檢查結(jié)果如下:結(jié)論:要因!末端因素11:測(cè)量有誤,施工縫留置不在同標(biāo)高處小組成員對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)水平施工縫位置留置影像資料及對(duì)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員進(jìn)行走訪后得知,施工縫留置位置即止水鋼板安裝位置中心,標(biāo)高固定位置。測(cè)量誤差對(duì)車站結(jié)構(gòu)水平施工縫留設(shè)位置無影響,檢查結(jié)果如下:結(jié)論:非要因!末端因素12:施工縫處防水加強(qiáng)層未設(shè)置小組成員對(duì)南端頭井車站主體水平施工縫位置預(yù)鋪?zhàn)哉呈椒浪聿募訌?qiáng)層做法進(jìn)行了調(diào)查,并查閱了施工記錄及影像資料,通過調(diào)查我們發(fā)現(xiàn),施工縫處防水卷材加強(qiáng)層施工符合防水要求。檢查結(jié)果如下:結(jié)論:非要因!八、制定對(duì)策通過以上分析,我們找出了以下4項(xiàng)主要原因,并制訂了相應(yīng)的對(duì)策措施,合理分工,逐一突破,具體見分工對(duì)策表。對(duì)非主要因素立即組織進(jìn)行排查,并通過指導(dǎo)立即予以消除。對(duì)策評(píng)價(jià)選擇匯總表針對(duì)要因和依據(jù)對(duì)策評(píng)價(jià)選擇表,小組遵循“5W1H”原則制定了對(duì)策表。九、對(duì)策實(shí)施小組成員按照要因論證表及對(duì)策表對(duì)影響環(huán)向水平施工縫位置防水質(zhì)量的主要因素進(jìn)行對(duì)照整改:實(shí)施一、工人未按操作規(guī)程對(duì)施工縫處進(jìn)行搗砼1、重新編制具有針對(duì)性的操作交底;2.在關(guān)鍵部位振搗時(shí),進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)旁站,振搗棒“快插、慢拔、三不靠”,插入間距30~50cm,振搗時(shí)機(jī)為20~30s,開始翻漿為宜;3.為了防止振搗棒在使用過程中損壞,現(xiàn)場(chǎng)預(yù)備一臺(tái),保證每次振搗時(shí),現(xiàn)場(chǎng)擁有3臺(tái)以上;實(shí)施檢查:通過采取上述措施,現(xiàn)場(chǎng)砼澆筑時(shí)工人基本按照按操作規(guī)程,提高了水平施工縫處混凝土密實(shí)度,增加止水鋼板與砼面的貼合度,大大減小了水平施工縫處滲漏點(diǎn)的個(gè)數(shù)滿足現(xiàn)場(chǎng)要求。實(shí)施二、水平施工縫鑿毛不到位1.重新對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行培訓(xùn)、交底;2.砼澆筑強(qiáng)度超過70%后,現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)開始鑿毛施工,為避免鑿毛效果不理想,采用新型三頭鑿毛機(jī)進(jìn)行鑿毛施工。3.執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收制度,鑿毛完成后,由工程部技術(shù)人員負(fù)責(zé)驗(yàn)收,全面鑿毛接觸面,深度1~2cm,無砼浮漿顆粒。實(shí)施檢查:通過采取上述措施,鑿毛面積比例達(dá)到100%,鑿毛深度2cm,砼表面無浮漿顆粒,保證了新舊砼面接觸充分,減小了滲漏點(diǎn)的產(chǎn)生。實(shí)施三、止水鋼板焊接有氣孔1.調(diào)整焊接電流大小,嚴(yán)格控制焊接電流,要求小于200mA;2.采取首次焊接驗(yàn)收制度,現(xiàn)場(chǎng)對(duì)工人進(jìn)行交底,確定焊接標(biāo)準(zhǔn)。3.鋼板焊接過程中,加強(qiáng)巡視,如有氣孔、漏焊,及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)焊。實(shí)施檢查:通過采取上述措施,從根本上避免了在混凝土澆筑之后,因止水鋼板存在氣孔、漏焊等現(xiàn)象而造成施工縫滲漏水的現(xiàn)象。實(shí)施四、水平施工縫位置模板與側(cè)墻砼面有空隙1.在臨空老混凝土面粘貼雙面膠,膠帶厚度不小于5mm2.減小施工縫位置支撐間距,確保下部支撐間距不大于60cm。3.側(cè)墻水平施工縫處模板采用預(yù)埋拉桿孔加固方式,螺栓孔橫向間距500mm,模板加固時(shí),采用拉桿連接螺栓孔,從而達(dá)到加固模板作用,避免出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象。實(shí)施檢查:通過采取上述措施,現(xiàn)場(chǎng)施工的結(jié)構(gòu)側(cè)墻模板底部縫隙處理嚴(yán)實(shí),砼澆筑時(shí)未發(fā)生漏漿現(xiàn)象。實(shí)施五、水泥基滲透結(jié)晶涂刷厚度不夠1.調(diào)整水泥基配比,依據(jù)1.5kg/m2進(jìn)行嚴(yán)格控制,水泥基調(diào)配比(1:0.4)。2.調(diào)整涂刷時(shí)機(jī),過早涂刷會(huì)導(dǎo)致水泥基被掉落鋼筋、落土等破壞,調(diào)查發(fā)現(xiàn)在側(cè)墻鋼筋安裝之前2天,涂刷效果最理想,共分2次涂刷,每次1mm。3.涂抹過程中,施工員在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行旁站監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。確保壓實(shí)、均勻。實(shí)施檢查:通過采取上述措施,通過采取上述措施,現(xiàn)場(chǎng)水泥基涂抹均勻,堅(jiān)實(shí)、厚度也達(dá)到了2mm的要求,符合要求。十、效果檢查1、結(jié)構(gòu)滲漏水有形檢查結(jié)果通過QC小組的共同努力,使后續(xù)施工的結(jié)構(gòu)施工縫滲漏現(xiàn)象得到了有效的控制,在對(duì)隨機(jī)抽取100m范圍內(nèi)滲漏點(diǎn)統(tǒng)計(jì)數(shù)量,得出環(huán)向施工縫滲漏水點(diǎn)數(shù)由原來由48個(gè)/100m減少至5個(gè)/100m,從而使結(jié)構(gòu)滲漏點(diǎn)滲漏率由37個(gè)/100m減少至16個(gè)/100m超過了預(yù)期的目標(biāo)值18個(gè)/100m,施工縫防水效果效果改善明顯。對(duì)策實(shí)施前后滲漏點(diǎn)數(shù)量對(duì)比表2、活動(dòng)前后對(duì)比以上數(shù)據(jù)可以看出,通過QC活動(dòng)的開展,構(gòu)滲漏點(diǎn)滲漏率由37個(gè)/100m減少至16個(gè)/100m超過了預(yù)期的目標(biāo)值18個(gè)/100m,超額完成預(yù)期效果,結(jié)構(gòu)施工縫位置滲漏水得到有效控制。3、現(xiàn)場(chǎng)效果圖4、經(jīng)濟(jì)效益根據(jù)工經(jīng)部門及財(cái)務(wù)部門統(tǒng)計(jì)表明,明樓站(200m范圍)通過本次QC避免了73-32=41處滲漏點(diǎn),每處滲漏點(diǎn)按照4m長(zhǎng)度計(jì)算,需要堵漏針頭2300根、支架738m3、堵漏聚氨酯5t、改性環(huán)氧樹脂2t、機(jī)械費(fèi)用600元/條、人工費(fèi)用800元/條計(jì)算,可節(jié)約:2300*12+738*15+10000*5+35000*2+600
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