車輛維修保養(yǎng)管理制度

車輛修理保養(yǎng)管理制度特制定本規(guī)定。實(shí)行定人、定車、定保養(yǎng)制度。對車輛做到勤檢查、勤調(diào)整、勤保養(yǎng)，隨時保持車輛有良好的技術(shù)性能。車輛必需保持清潔。平常按車輛狀況自行清洗,每月按車號輪轉(zhuǎn)每臺車有四個車輛保養(yǎng)日。在不誤工作的狀況下進(jìn)行例保，例保內(nèi)容：狀況，檢查補(bǔ)充機(jī)油、檢查補(bǔ)充冷卻液、檢查補(bǔ)充電解液、檢查補(bǔ)充動力轉(zhuǎn)向機(jī)油，清潔散熱器外表、巡察全車燈光、輪胎、吹空濾、打黃油,調(diào)整制動并檢查蹄片磨損狀況等。做到不超保、不脫保。車輛每行駛10000—13000公里進(jìn)行一次保養(yǎng)，更換機(jī)油及機(jī)油濾清、燃油濾清、油水分別內(nèi)放水、儲氣筒排氣。車輛修理。原則上要求在車隊進(jìn)行，的卻在車隊無法修理，需要外出修理的.必需經(jīng)公司同意，方可外出修理.要辦理出入庫手續(xù),實(shí)行誰用料誰簽領(lǐng)的管理規(guī)定.車輛的保養(yǎng)主要有四個方面：一是由修理人員為您供應(yīng)的強(qiáng)制保養(yǎng)。另一方面就是車主司機(jī)作的一些日常保養(yǎng),車輛的正常保養(yǎng)關(guān)系到車來平安隱患。所以除了按時進(jìn)行強(qiáng)制保養(yǎng)外,還應(yīng)做好日常的保養(yǎng)工一、發(fā)動機(jī)油量檢查二、發(fā)動機(jī)冷卻液液面檢查三、腳制動、手制動的檢查四、離合器總泵液面的檢查五、蓄電池的保養(yǎng)檢查六、輪胎的檢查七、皮帶的檢查八、空氣濾清器的檢查九、燃油濾清器的檢查十、各潤滑部體點(diǎn)的檢查（KM）1.發(fā)動機(jī)部分傳動三角皮帶4萬 檢查必需時更換機(jī)油及濾清器1萬~1。3萬防凍液2年1～1.3空氣濾清器1萬~1.3萬 每1500KM吹空濾一次。燃油箱2年沖洗，放出沉淀物。22.底盤及車身部分5000KM制動液2動力轉(zhuǎn)向油液2年變速箱油 1年差速器油 1 年輪胎花紋深度不小于 5 mm1KM0.3mm3.電器及其他附件10～15mm8KM8KM8KM攪拌樓機(jī)修工平安操作規(guī)程30在清理主機(jī)后，機(jī)修工必需對主機(jī)內(nèi)的攪拌刀、葉片臂的縮緊螺栓4mm準(zhǔn)。檢查和添減速箱。卸料閘門油泵、攪拌軸軸頭油位，監(jiān)視境內(nèi)的油1/2檢查氣路系統(tǒng)。空壓機(jī)機(jī)油、平安閥、壓力表、排放氣水分別器積水，無漏氣漏油現(xiàn)象。檢查調(diào)整皮帶輸送機(jī)各位聯(lián)接緊固螺栓、托棍，清掃器工作是否正常，皮帶有無蛇形和跑偏現(xiàn)象。檢查水路。外加劑管理有無滲露現(xiàn)象，電機(jī)及泵工作是否正常。檢查螺旋輸送機(jī)工作狀況，加添齒輪油、潤滑脂。機(jī)修工要樂觀協(xié)作輔工進(jìn)行主機(jī)清理作業(yè)。檢查保養(yǎng)攪拌機(jī)檢查測量襯板磨損程度（3mm）50%需要更換檢查卸料門轉(zhuǎn)軸及軸承座鎖緊，螺絲有無松動。檢查馬達(dá)座鎖緊螺絲有無松動。檢查其他緊固螺絲有無松動。檢查保養(yǎng)主機(jī)上集料斗液體計量閥門開關(guān)是否機(jī)敏,傳感器工作是否正常.檢查保養(yǎng)主機(jī)給水泵及電機(jī)、氣缸、啟動閥.檢查加添各部位潤滑油脂.20mm。洗車池所屬設(shè)備定期檢查，并加注潤滑油脂。鏟車平安操作規(guī)程一、作業(yè)前的檢查啟動前，應(yīng)對發(fā)動機(jī)油量、冷卻水、制動系統(tǒng)、各部機(jī)械潤滑點(diǎn)，輪胎氣壓的檢查。啟動后,原地走怠速5—10分鐘，并留意觀看各儀表指數(shù)、聲音、嚴(yán)禁猛轟油門。二、行車作業(yè)15行車過程中應(yīng)時常留意水溫、油溫、氣壓變化，起初正常使用值，馬上停車檢查處理。在作業(yè)途中，杜絕用高速檔鏟取物料。一點(diǎn)幾腳剎車（二）行駛速度與低速的最高值相近時，腳手協(xié)作.加一腳油門，換上低速檔.前進(jìn)檔變換倒檔時，點(diǎn)剎待車停穩(wěn)后，方可換檔。否則加速變速箱的磨損.上料過程中，應(yīng)留意沙石含水量變化，石子顆粒（含灰塵）變化。20裝料爬升進(jìn)料口的徒地時，應(yīng)留意油門與大臂協(xié)作。避開輪胎打滑加速磨損。清洗水池時,盡量避開水“設(shè)”傳動軸。清理完畢后，應(yīng)即時用清水清水池一次.三、車輛保養(yǎng)1、天氣干燥時，三天吹空濾一次2、每日對整車各潤滑點(diǎn)，加注黃油一次。3、保持全車潔凈衛(wèi)生，鏟車刀口定期更換。攪拌樓輔工平安操作規(guī)程定期對攪拌樓儲存罐頂部進(jìn)行清理，登高作業(yè)時必需佩帶平安帶.清理主機(jī)必需按平安操作程序，斷電→掛牌→交接配電柜門鎖，通知鏟車愛護(hù)，主機(jī)外必需有人監(jiān)護(hù).作業(yè)時，嚴(yán)禁使用風(fēng)鎬擊打襯板、攪拌臂及拌片。完成主機(jī)清理后，應(yīng)馬上通知機(jī)修人員檢查驗收。定期清洗外加劑計量斗,清掃集料斗和粉料計量斗卸料門。清掃主機(jī)外表，清洗主機(jī)下卸料斗。一次不超過200Kg,分批輸送.防止皮帶過載啟動損壞滾筒電機(jī)和輸送帶。電和損壞電氣設(shè)備。每日疏通水溝及地坑、場地衛(wèi)生的清掃。幫忙機(jī)修人員的修理工作。攪拌樓操作與平安操作規(guī)程一、班前檢查量,攪拌軸軸頭油量（應(yīng)多于1/2）潤滑油量是否充分,壓力是否正常,各油管及接頭有無斷裂和脫落.皮帶輸送機(jī)、螺旋輸送機(jī)等部位的潤滑點(diǎn)及部件進(jìn)行檢查。在確保設(shè)備和人身平安的前提下,合上總電源開關(guān)→合上把握電源開關(guān)→合PLC電源開關(guān)。合上工控電源開關(guān)→啟動監(jiān)控程序。檢查監(jiān)控箱各監(jiān)測指示燈有無特別（油量、油溫、潤滑脂馬達(dá)工作狀態(tài)）3.空載啟動攪拌主機(jī)皮帶輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘并檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。有無異響輸送皮帶有無走偏和斷裂。啟動空壓機(jī)，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。氣路有無漏氣，氣路壓力應(yīng)保持0。55～0。7Mpa0.02Mpa和液態(tài)外加劑罐液量充分.檢查各處卸料門，電磁閥、氣缸啟閉是否正常。各行程開關(guān)、信號線路工作是否正常。用手動方式點(diǎn)動螺旋輸送機(jī)，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。以上檢查正常無異，通知鏟車進(jìn)庫。放盡主機(jī)內(nèi)的殘料。用水沖洗后,打開進(jìn)庫指示燈,指示攪拌車倒庫。掉總電源.馬上打開攪拌機(jī)下卸料門，放盡并清除筒內(nèi)物料,以防分散事故.34沖洗一次，用供水泵將生產(chǎn)水打入主機(jī)內(nèi).攪拌轉(zhuǎn)動3分鐘左右，放出沖洗水后連續(xù)生產(chǎn).48小時，最長不超過96工對主機(jī)內(nèi)和料門軸部位進(jìn)行徹底清理。生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中若遇待命而停機(jī),再次啟動皮帶輸送機(jī)時，必需使2—3皮帶沖擊過載損傷拉斷輸送皮帶。遇設(shè)備檢修或清理主機(jī)時，由操作人員先期斷開總電源開關(guān)，配電柜、操作臺面外掛、平安警示牌。將配電柜門鎖交給設(shè)備檢修或清理主機(jī)人員。并堅守操作崗位,確保平安。二、班后的保養(yǎng)和檢查1、停機(jī)后必需關(guān)閉把握系統(tǒng)電源,關(guān)閉總電源.21漿凝固、干結(jié)。使料門開關(guān)受阻。3、啟動粉倉除塵器，料落粘附在過濾器的粉料。4、冬季必需放盡水管和外加劑管路內(nèi)的液體。九江華力商品混凝土有限公司攪拌車平安操作規(guī)程好后方可啟動：啟動前，應(yīng)對發(fā)動機(jī)油量、冷卻水、雷合器總泵液面、輪胎氣壓及輪胎螺絲的檢查。打開電源開關(guān)，將攪拌操作手柄放在“停止”位置。上車確認(rèn)檔位手柄（變速箱）處于空擋位置，啟動發(fā)動機(jī)，將攪拌1020℃以上，嚴(yán)禁猛轟油門。動系統(tǒng)氣壓達(dá)到并超過650Kpa時，攪拌車空載可用二檔起步，損傷或不均勻的輪胎磨損.馬達(dá)、減速機(jī)過快磨損，甚至消滅嚴(yán)峻后果：依據(jù)攪拌樓指示燈，按車號排班挨次,分別倒進(jìn)1＃、2#料庫裝料.裝料時,將攪拌操作手柄放在“裝料”位置，并準(zhǔn)時添加水箱清潔用水，等候待令。接攪拌樓指令，凡打六加一料的攪拌車，必需打開遠(yuǎn)程油門，讓攪2—33.攪拌樓下料完畢，司機(jī)聽到指示鈴聲后，取票看清標(biāo)號、地點(diǎn)建筑5Km/h下坡轉(zhuǎn)彎更要緩行，若需要沖洗進(jìn)料斗、葉片上的混凝土，可停在公2L-3L。A80Km/h。B60km/h。C40Km/h。攪拌車裝運(yùn)攪拌好的混凝土?xí)r(液態(tài)狀況2—10/分（視塌落度大小，平坦路面上攪拌筒轉(zhuǎn)速保證在23轉(zhuǎn)/駛在側(cè)傾坡度大于15旋轉(zhuǎn),待路況好轉(zhuǎn)后再恢復(fù)攪拌旋轉(zhuǎn)。45防止混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象或攪拌筒旋轉(zhuǎn)不起來.司機(jī)應(yīng)時常觀看混凝土的狀況,發(fā)覺特別準(zhǔn)時通報調(diào)度室，申請作出處理。80過應(yīng)通知調(diào)度室酌情賜予處理。100。從混凝土入罐到排出，225時必需排出。8-12/分的轉(zhuǎn)速下轉(zhuǎn)動110-12/3—51000—1400/分范圍內(nèi)工作,以使發(fā)動機(jī)有最大扭距，在運(yùn)送混凝土過程中，避開攪拌車高速時急轉(zhuǎn)彎并時常環(huán)顧倒車鏡特殊留意觀看車輛右前角下方的車輛及行人，以確保行車平安。出料時，車輛必需處于平坦位置，以避開傾斜過度而消滅意外事故.出料完畢,應(yīng)準(zhǔn)時將料口、出料斗和出料溜槽等部位沖洗潔凈，除去沾結(jié)在車身各處的污物及殘留混凝土，再向攪拌筒內(nèi)注入150-200L1—2/分慢速轉(zhuǎn)動，以清洗內(nèi)壁,避開殘余料渣附在桶壁和攪拌葉上，并在再一次裝料前，在公司外指定區(qū)域?qū)⑦@些水放掉。（料滑斗)放置堅固,防止因松動造成搖擺、脫落,造成意外事故。，關(guān)閉電源開關(guān)。冬季停車后，將水箱、水管水放凈.留意：無論是將攪拌筒操作手柄從進(jìn)料側(cè)拔至出料,還是從出料側(cè)拔至進(jìn)料，皆應(yīng)使其在停止位置稍作停留,待筒體停止轉(zhuǎn)動后方可拔至下一操作位置.三、應(yīng)留意事項司的形象及信譽(yù)，司機(jī)必需做到如下要求：司機(jī)要了解混凝土塌落度基本專業(yè)學(xué)問,準(zhǔn)時反饋混凝土的質(zhì)量信息及工地現(xiàn)場狀況。的行為進(jìn)行阻擋,并準(zhǔn)時報告調(diào)度室。當(dāng)用戶要求對混凝土方量進(jìn)行抽驗過磅時，應(yīng)準(zhǔn)時報告調(diào)度室，聽從調(diào)度室支配。在輸運(yùn)途中車輛消滅故障或平安事故,司機(jī)必需第一時間通知調(diào)度室，平安員、車隊長。24察看.一看車輪印,二看道路是否有混凝土殘渣，三看工地現(xiàn)場道路土質(zhì)能否載重或打滑。搞好文明施工，筒內(nèi)多余混凝土或污水不準(zhǔn)隨處亂倒.筒外設(shè)專人監(jiān)護(hù)。平衡桿損傷。嚴(yán)禁車輛離合器半聯(lián)動操作。11.加燃油時間:6:00—17:000泵（天、車載）車平安操作規(guī)程一、運(yùn)行前的檢查啟動前應(yīng)對發(fā)動機(jī)油量、冷卻水、離合器總泵液面、輪胎氣壓及輪胎螺絲的檢查.操作盤上全部電氣開關(guān)處于“OFF"位置，空氣開關(guān)OF1OF2也處OFF電器元件不允許有斷線、脫線、接頭松動和短路現(xiàn)象。攪拌換向閥手柄應(yīng)位于“中位"。1323、243主油泵排出量手輪順時針方向旋至最小排量位置。輸送泵車的四個支腿應(yīng)支起在堅實(shí)的地面上,并用插銷拴好鎖緊.混凝土泵水平放置,輸送管應(yīng)用撐桿固定，各客接頭連接牢靠。各安裝或緊固螺栓松動。10嚴(yán)禁將手和腳伸進(jìn)料斗或滑閥內(nèi),也不許蹬踏這些地方。二、接通電源、空轉(zhuǎn)格外鐘以上檢查下列項目輸送泵攪拌斗內(nèi)加上足量的水進(jìn)行試泵.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)無特別，異響、過熱或卡住現(xiàn)象。系統(tǒng)壓力正常,蓄能器內(nèi)氮?dú)饬窟m中.潤滑脂安排閥的油脂安排和故障顯示系統(tǒng)正常，油脂管路無堵塞。閘板閥開啟和關(guān)閉正常。三、泵送工作前期配備足夠的水、砂漿先期打通輸送管，并隨時觀看混凝土塌落度，碎石配比，以免輸送管道消滅堵塞。溢出.和排出擔(dān)憂全隱患,并與前方出料處作業(yè)人員取得聯(lián)系以確保平安.A、升收吊臂時，應(yīng)留意周邊是否有高壓線，通訊電纜等。并保持肯定5B、作業(yè)時應(yīng)留意外架結(jié)構(gòu)，避開碰撞。CD、嚴(yán)禁用臂架起吊重物及再在臂架末端加量操作。當(dāng)輸送泵工作油溫大于50℃時,應(yīng)開啟冷卻風(fēng)扇，若啟動冷卻風(fēng)扇60℃時，要找出毛病,加以解決。作業(yè)中，當(dāng)混凝土輸送管道消滅堵塞或移動前端軟管澆灌位置時,4—-55分鐘以上，事先應(yīng)與前方作業(yè)人員取得聯(lián)系。6。作業(yè)時,留意力集中，應(yīng)經(jīng)常留意觀看設(shè)備是否特別，壓力是否正常。泵手應(yīng)緊跟