電纜井防水堵漏施工方案

電纜井堵漏施工方案一、工程說明電纜井漏水會導致原井壁內(nèi)設施及混凝土銹蝕，降低混凝土強度,及相關(guān)設施的使用壽命,生命財產(chǎn)平安.準時修復滲漏工程，可延長其使用壽命，可節(jié)省大量（方案一）接受RG強力堵漏防水劑、聚合物防水防腐砂漿、高分子防水涂料和化學灌漿相結(jié)合的高技術(shù)治漏手段，快速堵漏,大面積止?jié)B。所形成的防水層具有剛?cè)峒鎮(zhèn)涞?耐凍融、耐腐蝕好，因而修復后的工程長期牢靠。該體系施工簡便、操作平安，適用于建筑物地下室、隧道、地下通道、水庫大壩、輸水管道及電纜井等滲漏治理和搶修。二、主要特點1.使用簡便，可帶水作業(yè)，可在潮濕基面上施工,可在背水面施工。2。與混凝土粘接力強、線脹系數(shù)相適配,耐凍融、耐腐蝕，工程牢靠。形成無接縫整體防水層，細部結(jié)構(gòu)處理簡潔牢靠.水性產(chǎn)品,不污染環(huán)境，使用平安.5RG材料應用推舉施工工藝：RG系列材料主要應用于建筑物防水、電纜井防滲堵漏.6。RG材料及工藝主要特點有：6.1快速帶水堵漏、高壓灌漿和剛?cè)嵯嘟Y(jié)合防水施工方法；6。2防水防腐，粘貼可任意結(jié)合，一次完成；6。3無接縫施工，適合各種簡單基面；6。4材料粘結(jié)力強，與基體適應性好，耐凍融，耐紫外線，不脫落，壽命長；施工簡便，可在潮濕基面上施工；施工平安，不污染環(huán)境,無火災危急.RG強力堵漏防水劑是一種高效無機防潮、抗?jié)B、堵漏材料，分為速凝型，主要用于抗?jié)B堵漏）,主要用于防潮、防滲）兩種，均為單組分灰黑色粉料。速凝型可以高壓帶水堵漏,用于緊急搶修，緩凝型廣泛用于滲漏搶修及整體防水抗?jié)B。主要技術(shù)指標包裝：5kg/袋，5袋/箱；20kg/袋，20kg/箱。1。3保管：密封存放于陰涼干燥處。1.4保質(zhì)期：12個月。1。5RG聚合物防水防腐砂漿由特制的水泥基粉劑和RG-100C1型高分子乳液組成的一種集抗?jié)B、工程耐久性極好.材料配比及配料方法材料配比（重量比)。11:0.141。8配料方法稱取肯定量粉料于拌料桶中,邊低速攪拌邊加進三分之一水，攪拌至成均勻漿料。配料時依據(jù)狀況可酌情加減水量。1.9主要技術(shù)指標1.9。1產(chǎn)品包裝、貯存及保質(zhì)期1。9.2包裝:25kg箱=4。5kg×5袋粉劑+0。5kg×5瓶乳液.1。9。3粉劑：20kg袋粉劑，乳液：50kg塑料桶乳液。1.9。4貯存和保質(zhì)期：1。9.55℃6個月。粉料：三元乙丙橡膠防水卷材：1。2mm,1。5mm1.0m20.0m。2.1。1主要技術(shù)性能：抗拉斷裂強度≥7MPa；斷裂伸長率〉450%；2。冷脆溫度-40℃以下;不透水性（MPa×min）>0。3×30。2。1。2聚氨酯底膠；用來做基層處理劑(相當于涂刷冷底子油)，材料分甲、乙兩組份,甲料為黃褐色膠體,乙料為黑色膠體.2。1.3CX—4042.1。4A、BA膠體，B1∶12。1.5聚氨酯涂膜材料：用于處理接縫增補密封,材料分甲、乙兩組份，甲組份為褐色膠體，乙組份為黑色膠體。。6聚氨酯嵌縫膏:用于卷材收頭處密封。2。1。7其他材料：2.1.7.1二甲苯：用于浸洗刷工具。2。1。7.2乙酸乙酯:用于擦洗手。2。2.1基層處理用具：高壓吹風機、平鏟、鋼絲刷、笤帚。2.2。2材料容器:大小鐵桶。2。2.3彈線用具:量尺、小線、色粉袋。2。2。4裁剪卷材用具：剪刀。2.2。5涂刷用具：滾刷、油刷、壓輥,刮板應存放在陰涼干燥處；12個月.四、電纜井滲漏修復電纜井混凝土滲漏類型及其緣由:混凝土滲漏一般分為點漏、線漏縫或裂縫漏水.面漏主要是混凝土澆灌拌和不勻、振搗不實，或配比不當、養(yǎng)護不好造成的滲漏。基層要求和處理基層應牢固、平整。表面疏松結(jié)構(gòu)、油脂和其他阻礙基層與防水材料粘結(jié)的物質(zhì)應當清除.2。2基面用水充分潮濕,殘渣、灰土用水清洗潔凈。2.3點漏修復24 將正在滲水的滲漏孔鑿成口徑約3cm～5cm深度約4cm~7cm的反喇叭型孔,用水清除混凝土殘渣。若金屬管線根部滲漏，需除去管根部銹蝕.2。5 將RG強力堵漏防水劑（速凝型）按粉料：水=1：0。2拌和成濕鹽狀，捏成比孔洞略大的團塊。2。6 待團塊表面發(fā)硬時，快速塞進孔洞,捶實壓緊即可止漏。2.7 快速堵漏團塊只添塞孔深2/3,余下的1/3孔深用RG聚合物防10cm～20cm。2。8 若孔洞無明水滲漏，孔洞擴成正喇叭型即可，擴孔后用RG聚合物防水防腐砂漿直接封堵。2。9線漏修復2.9.1沿縫隙切出梯形凹槽,在凹槽底部縫隙鑿成”V槽，用清水將混凝土殘渣清洗潔凈。2。9..2若縫隙正在滲漏水,3。3.3方法沿"V"溝槽逐段止水。29.3RG聚,RG24小時。如有需要，可再加一布二涂。2。9.4RG聚合物防水防腐砂漿填平梯形凹槽，并向槽兩邊基面10cm~20cm.2.9。5若縫隙暫無明水滲漏,3.4。3--3.4。4方法分別粘（或二布四涂)RG聚合物防水防腐砂漿（RG—13）韌性防水層.3.面漏處理3。110cm~15cm深及寬度至堅硬不滲漏處的凹面.用清水沖除殘渣。若遇光纜線(金屬管線，需除去管線根部銹蝕)。3.2如有慢滲水現(xiàn)象，將固安凍等防水、防凍膏劑，快速刮涂在面上，干燥后在刮涂一次。3。3 將聚合物防水防腐砂漿漿料用刮板將凹面填平并外延基面刮涂兩遍作為基層及早平層。表干后濕養(yǎng)護2天,干養(yǎng)護1天。3。4整體防水處理:點漏、縫隙漏和面漏等局部滲漏修復以后，基面整體需分三次再涂粘高分子卷材。3。5高分子卷材具體施工:3.6作業(yè)條件:3。6.1在井內(nèi)有地下水的條件下鋪貼防水層前,應先降低地下水位，做好排水處理，并愛護到防水層施工完.362砂漿疙瘩和其他塵土雜物清除潔凈,不得有空鼓、開裂及起砂、脫皮等缺陷。。3基層應保持干燥、含水率應不大于9%;陰陽角處應做成圓弧形。3.6.4工作。工藝流程:基層清理→聚氨酯底膠配制→涂刷聚氯酯底膠→特殊部位進行增補處理 （附加層) →卷材粘貼面涂膠 基層表面涂膠 →鋪貼防水卷材做愛護層3.7。1基層清理：施工前將驗收不合格的基層上雜物、塵土清掃潔凈。例協(xié)作，攪拌均勻即可進行涂刷施工.3。7.34h即可進行下道工序。3。83。8.1增補劑涂膜：聚氨酯涂膜防水材料分甲、乙兩組份，按甲∶乙=1∶1.5的重量比協(xié)作攪拌均勻,即可在地面、墻體的管根、伸縮的附加層，涂膜固化后即可進行下一工序.3.9附加層施工:設計要求特殊部位，如陰陽角、管根，可用三元乙丙卷材鋪貼一層處理。鋪貼三元乙丙卷材防水層直。卷材粘貼面涂膠：將卷材鋪展在潔凈的基層上，用長把滾刷蘸CX-404刷蘸CX—404CX-404將卷材用φ30mm1。5m（圓木、或塑料管）卷好，由二人抬至鋪設端頭，留意用線把握，位置要正確，粘結(jié)固定端頭,然后沿彈好的標準線向另一端鋪貼，操作時卷材不要拉太緊,并留意方向沿標準線進行，以保證卷材搭接寬度。卷材不得在陰陽角處接頭，接頭處應間隔錯開。端開頭橫向用力滾壓一遍,以便將空氣排出。滾壓：排解空氣后,為使卷材粘結(jié)堅固，應用外包橡皮的鐵輥滾壓一遍.100mm1∶115~30min合，擠出空氣,不許有皺折，然后用鐵輥滾壓一遍凡遇有卷材重疊三層的部位,必需用聚氯酯嵌縫膏填密封嚴。涂膜。愛護層：防水層做完后，應按設計要求做好愛護層，一般平面為水泥砂漿或細石混凝土愛護層;立面為砌筑愛護墻或抹水泥砂漿愛護層，外做防水層的出可貼有肯定厚度的板塊愛護層。抹砂漿的愛護層應在卷材鋪貼時，表面涂刷聚氨酯涂膜稀撒石碴，以利愛護砂漿層粘結(jié)。防水層施工不得在雨、風天氣進行，施工的環(huán)境溫度不得低于5℃。4。1保證項目：。1卷材與膠結(jié)材料必需符合設計和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。41.2卷材防水層及變形縫、預埋管根等細部特殊部位做法，必需經(jīng)工程驗收，使其符合設計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定.基本項目：421卷材防水層的基層應堅固.平整,陰陽角處呈圓弧形或鈍角，表面潔凈；底膠涂刷均勻，無漏涂、透底.檢查隱蔽工程驗收記錄.42.2空鼓等缺陷。4.2.3卷材防水層的愛護層應符合設計要求的作法。已鋪貼好的卷材防水層，加強愛護措施，從管理上保證不受損壞。穿過墻體的管根，施工中不得碰撞變位。防水層施工完成后，應準時做好愛護層、愛護墻。偏小，接頭處的粘結(jié)不密實、空鼓、接槎損壞；操作應按程序、彈標100mm150mm?？展模轰佡N卷材的基層潮濕，不平整、不潔凈，易產(chǎn)生基層與卷材間空鼓;卷材鋪設空氣排解不徹底，也可使卷材間空鼓。留意施工時基層應充分干燥，卷材鋪設層間不能窩住空氣。63管根處防水層粘貼不良：在這種部位施工應認真操作、清理應潔凈，鋪貼卷材不得有張嘴、翹邊、折皺等問題。6。4轉(zhuǎn)角處滲漏水：轉(zhuǎn)角處不易操作，面積較大。施工時留意留槎位置，愛護好留槎卷材，使搭接滿足規(guī)定的寬度。7留意事項7。15～40℃。727.3施工預備機具預備鐵鍬、掃帚、墩布、手錘、鋼鑿、油開刀、吹塵器、剪刀、彈線盒、卷尺、刮板、滾刷、毛刷、壓輥、鐵抹子等.五、質(zhì)量標準1.標準項目：所用的堵漏材料必需符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。檢驗方法：檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗報告和現(xiàn)場抽樣復驗報告.應留意的問題空鼓。發(fā)生在找平層之間,找平層不干,含水率過大；空氣排解不徹底，沒有粘結(jié)堅固；或刷漿不勻、厚度不夠、滾壓不實，.施工縫處續(xù)打混凝土時未清理潔凈,振搗不到位，混凝土疏松等造