紡織品紗線異性纖維分級與檢驗方法

精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業(yè)專心---專注---專業(yè)精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業(yè)《紡織品紗線異性纖維分級與檢驗方法》河南省地方標準編制說明1任務(wù)來源和起草單位根據(jù)河南省技術(shù)監(jiān)督局“關(guān)于印發(fā)《2016年度第一批河南省地方標準制修訂計劃》的通知”的要求，對《紡織品紗線異性纖維分級與檢驗方法》河南省地方標準進行制定。該標準由河南省紡織服裝標準化委員會歸口，河南紡織產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗院、舞鋼銀河紡織集團有限公司、烏斯特技術(shù)有限公司、鄭州商品交易所等單位負責起草。2制定本標準的目的和意義2.1行業(yè)現(xiàn)狀異性纖維稱為纖維性外來雜質(zhì)，是混入棉花中對棉花及后續(xù)紡織制品質(zhì)量有嚴重影響的非棉纖維和有色纖維。紗線中殘留異纖，造成棉紗降等，織成布后，會給布面造成色花疵點，特別是印染后，導(dǎo)致色差、色花等嚴重布面疵點而引起索賠或退貨事件屢屢發(fā)生，給目前不太景氣的紡織行業(yè)增加了沉重負擔，盡快減輕和消除異纖之危害，是紡織行業(yè)重點解決的問題。紡織廠為了解決異纖對后期成品造成的危害，在前紡采用人工分揀、機揀等辦法，耗費了大量的人力、物力及設(shè)備的投入，但收效甚微，仍然有部分殘留異纖進入細紗工序，導(dǎo)致紗線制品后整理嚴重疵點，如何將紗線殘留異纖分級、分類，確認異纖有害紗疵數(shù)及范圍，是紡紗企業(yè)控制后加工產(chǎn)品質(zhì)量的當務(wù)之急。利用烏斯特紗疵儀異纖檢驗功能，可以首次實現(xiàn)有效地評估深色異纖、植物異纖及對丙綸異纖含量的檢測，并對其進行分類、分區(qū)，通過分析異纖的種類和分布，用于生產(chǎn)過程質(zhì)量監(jiān)控，預(yù)測下游客戶織物質(zhì)量、紗線應(yīng)用領(lǐng)域提供指導(dǎo)。同時，可在電清工藝高效清除有害異纖，保證后道產(chǎn)品質(zhì)量不斷提升。但目前，不論從行業(yè)層面、還是國家層面都沒有相應(yīng)的檢驗方法來規(guī)范，制訂《紡織品紗線異性纖維的分級與檢驗方法》填補紗線異纖檢驗方法標準國內(nèi)的空白，規(guī)范檢驗方法，保證檢驗結(jié)果的準確性、可比性、公正性，并形成業(yè)界共識，紗線生產(chǎn)企業(yè)迫切需要相關(guān)標準對異性纖維質(zhì)量控制和檢驗進行統(tǒng)一規(guī)范，鄭州商品交易所紗線期貨交易急待有標準可依，紗線異性纖維采用儀器化檢驗將更加準確、高效、便捷。同時，該標準的制定和實施將為我省紡織紗線產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督提供科學(xué)試驗依據(jù)，為紡織企業(yè)異纖檢驗和產(chǎn)品質(zhì)量控制提供有效檢驗方法具有重要的現(xiàn)實意義。2.2現(xiàn)行國家標準、行業(yè)標準情況近幾年來，我省紗線產(chǎn)量在全國一直位居前三名，是我省經(jīng)濟發(fā)展的重要技術(shù)產(chǎn)業(yè)和民生產(chǎn)業(yè)，面對這一龐大的紗線市場，國家及行業(yè)也相應(yīng)頌布不少產(chǎn)品標準及方法標準。但是在異性纖維檢驗和質(zhì)量控制方面，不論是從國家還是從行業(yè)層面，沒有任何方法和標準來指導(dǎo)企業(yè)生產(chǎn)，這對紗線異纖含量控制，企業(yè)終端產(chǎn)品質(zhì)量是否達到客戶端要求，帶來了極大的困擾，阻礙了我省紗線產(chǎn)品適應(yīng)較高端客戶的需求，影響我省企業(yè)紡織產(chǎn)品優(yōu)化結(jié)構(gòu)和高端發(fā)展。鄭州商品交易所紗線期貨交易急需異纖儀器化檢驗方面的方法標準，以便高效、準確、快捷提升紗線異纖檢驗?zāi)芰退俣?，嚴把期貨交易紗線質(zhì)量。因此，根據(jù)我省紡紗市場現(xiàn)狀及最終消費者需求等多方面情況，及時且有針對性地制定《紡織品紗線異性纖維的分級與檢驗方法》方法標準，來有效提升企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)控能力，規(guī)范生產(chǎn)和銷售、交易市場，幫助企業(yè)不斷改進生產(chǎn)工藝，從而提高產(chǎn)品檔次，使企業(yè)生產(chǎn)進入一個良性循環(huán)生產(chǎn)狀態(tài)，是很有必要的，也是必需的，同時，該標準的制定填補了國內(nèi)該項領(lǐng)域的空白，該方法標準的制訂和實施必將帶動紗線標準的全面升級和紗線內(nèi)在質(zhì)量的進一步提升，其意義非常重大。2.3經(jīng)濟效益及社會效益本標準的制訂，使我省紗線異纖儀器化檢驗具有統(tǒng)一技術(shù)規(guī)范，質(zhì)量控制和質(zhì)量監(jiān)督有標可依，有利于企業(yè)與管理部門在產(chǎn)品質(zhì)量方面的協(xié)調(diào)統(tǒng)一。該標準的制定和實施，規(guī)范了企業(yè)生產(chǎn)行為，必將使終端紡織產(chǎn)品質(zhì)量有大幅提高，這對于保護消費者利益及合法權(quán)益，具有重要的指導(dǎo)意義，同時也為我省紡紗生產(chǎn)企業(yè)在異纖質(zhì)量檢驗和后道產(chǎn)品質(zhì)量控制方面實現(xiàn)標準化、規(guī)?；a(chǎn)提供有力的技術(shù)支撐。3標準文稿編制過程3.1標準文本的編寫情況：2016年2月，由河南省紡織產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗院牽頭，舞鋼銀河紡織有限公司共同組成標準起草小組，完成河南省地方標準的申請并獲專家論證、及省局地方標準第1批立項。2016年下半年，由河南省紡織產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗院、舞鋼銀河紡織有限公司、鄭州商品交易所、烏斯特（蘇州）技術(shù)有限公司四家單位共同組成了標準起草小組。本標準的的起草和制定分三個階段。第一個階段：收集國內(nèi)外及省內(nèi)關(guān)于紗線異性纖維方面相關(guān)信息，認真分析了與之相關(guān)的法律、法規(guī)等相關(guān)技術(shù)標準要求。標準起草小組根據(jù)制訂需要，對收集信息和資料進行研究和分析。第二個階段：本標準起草小組一方面走訪、調(diào)研了我省紗線生產(chǎn)、銷售單位、并與相關(guān)的技術(shù)人員關(guān)于紗線中異性纖維質(zhì)量控制方面的問題進行研究和溝通，另一方面了解終端消費者的使用需求及當前該領(lǐng)域所存在的主要問題，在經(jīng)過大量的收集、整理、分析的基礎(chǔ)上，醞釀討論了標準制定方案，提出標準編寫大鋼，確定方法標準所涉及的范圍、術(shù)語定義、試驗原理、儀器、異纖分級及結(jié)果的表達等內(nèi)容，編制了《紡織品紗線異性纖維分級及檢驗方法》標準草案框架。本標準小組成員有針對性的對100多批次且有代表性的紗線樣品進行捉疵準確率、異纖復(fù)現(xiàn)性及與漂白布相關(guān)性等1000多項驗證性試驗，并對檢測數(shù)據(jù)進行匯總分析，通過討論、論證，和生產(chǎn)企業(yè)試驗修訂，形成該標準的初步文本。標準起草小組核心成員通過多次不斷交流、補充、完善標準文本，最終形成《紡織品紗線異性纖維分級與檢驗方法》標準初稿。第三個階段：2018年5月11日，由標準制訂牽頭單位河南省紡織產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗院組織召開了該標準的技術(shù)研討會，參加研討會有南陽紡織集團有限公司、河南第一紡織有限公司、焦作海華紡織股份有限公司、河南平棉紡織集團有限公司、河南太康萬里源紡織有限公司、河南永安紡織有限公司、焦作恒藝紡織服裝有限公司、鄭州逸陽服飾有限公司及項目協(xié)作單位：舞鋼市銀龍集團公司、烏斯特技術(shù)（蘇州）有限公司、鄭州商品交易所等11家企業(yè)的專家和技術(shù)人員，針對標準的涵蓋內(nèi)容和章節(jié)條目進行審查，并質(zhì)詢與討論，提出了寶貴的意見和建議，形成最終初審意見。并在此基礎(chǔ)上，標準組又將專家初審修改后的標準送往河南工程學(xué)院、中原工學(xué)院、河南紡織工業(yè)協(xié)會再次征求專家意見，標準小組將專家反饋意見和建議進行分析和討論后，對標準初稿進行完善和修改，最終形成標準送審稿。3.2標準文本（送審稿）征求意見情況標準組從兩方面征求并收集專家意見：一是通過召開本標準技術(shù)研討會形式征求專家意見；二是將征求意見的標準文本送往高等院校、行業(yè)協(xié)會及終端生產(chǎn)企業(yè)征求專家意見。標準組共收到反饋意見表13份，修改意見和建議29條。工作小組逐條對反饋意見進行了分析，并根椐本標準的實際應(yīng)用情況，結(jié)合河南省生產(chǎn)及消費現(xiàn)狀，對大部分反饋意見進行了“采納”，小部分“不采納的處理。(標準征求意見匯總處理表見附件）3.3重大分岐意見處理結(jié)果本標準在編寫過程中沒有重大意見分歧。4主要技術(shù)指標4.1本標準編制原則和指導(dǎo)思想標準編制按照GB/T標準化工作導(dǎo)則要求，遵循“科學(xué)性、實用性、統(tǒng)一性、規(guī)范性”的原則，在選擇標準技樣內(nèi)容方面遵循目的性原則、性能特性原則和可檢驗原則。制定本標準本著“技術(shù)先進，經(jīng)濟合理，安全可靠，協(xié)調(diào)配套”的原則，從我國實際出發(fā)，及時對消費者負責的基礎(chǔ)上，并結(jié)合我省生產(chǎn)企業(yè)需求及后道產(chǎn)品質(zhì)量需求現(xiàn)狀編制而成。4.2主要技術(shù)內(nèi)容的確定和依據(jù)說明4.2.1術(shù)語和定義：根據(jù)《標準化工作導(dǎo)則》GB/T1.1—2009中6.3.2術(shù)語和定義要求，參照GB1103—2011《棉花第一部分：鋸齒棉加工細絨棉》國家強制性標準中異性纖維的定義，并結(jié)合不同異纖的外觀特征、特點及它對最端產(chǎn)品質(zhì)量的影響程度等方面情況，綜合考慮來定義。4.2.2深色異纖分級：深色異纖分級依據(jù)采用不同廠家、不同批次的紗線，以32支普梳純棉紗為主，采用USTER?CLASSIMAT5儀器，收集不同矩陣區(qū)內(nèi)異纖，每個區(qū)域收集異纖近50個，然后分別織入單面針織布內(nèi)，并標記好所有異纖。人工驗布及分析布面標記異纖，還原異纖長度及反射率參數(shù)，統(tǒng)計布面有害異纖在矩陣圖中的分布情況。針織布人工驗布識別的有害異纖分布如下圖1所示：圖1STER?CLASSIMAT5異纖分級矩陣圖各級別異纖的人工驗布識別情況看，植入729個布面異的纖疵點（100%純棉普梳32s15批次針織布面），僅2個疵點位于AA3級別，占比0.27%，AA級別異纖在布面被識別為有害異纖的概率很低。我們從布面有害異纖在異纖分級矩陣圖的分布情況看，除AA級別以外，布面有害異纖分布在矩陣的各個級別中。其他級別的異纖識別率如下表1所示（布面織入異纖及人工驗布結(jié)果）：表1其他級別異纖的人工識別率-試驗結(jié)果級別A1A2A3B11B12B13B14B21B22B3C11C12C2D11D12D2織入異纖個數(shù)44303122484850314815504945472426驗布可見個數(shù)15222413141931223814243839372024不可見-人工驗布漏檢個數(shù)83042123111101840100不可見-織針清除異纖個數(shù)1570322531312241不可見-漂白清除異纖個數(shù)200051046460564701表2漂白后，漂白布布面上異纖識別率級別A1A2A3B11B12B13B14B21B22B3C11C12C2D11D12D2識別率65%88%100%76%40%45%74%96%97%100%57%90%100%97%100%100%未識別率35%12%0%24%60%55%26%4%3%0%43%10%0%3%0%0%人工識別度高于80%的異纖級別：A2,A3,A4,B21,B22,B3,B4,C12,C2,C3,C4,D11,D12,D2,D3,D4,E11,E12,E2,E3,E4，F(xiàn)異纖人工識別率以百分率顯示在各級別中，識別率高于80%的異纖級別被定義為有害異纖區(qū)域，如以下矩陣圖2所示：圖2根據(jù)上述驗證實驗，在本標準中我們以異纖出現(xiàn)的頻率及有害程度不同，得分級圖如下：圖3同時，為了更利于企業(yè)對不同要求客戶源產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量的控制，本標準在上述大量實驗驗證的基礎(chǔ)上，以不同級別區(qū)域異纖顯現(xiàn)及影響后道產(chǎn)品質(zhì)量的危害程度，將矩陣中32級異纖區(qū)域分為無害異纖區(qū)域、輕微有害異纖區(qū)域、有害異纖區(qū)域3個區(qū)域，這樣可以使企業(yè)高效、便捷地根據(jù)終端用戶的需求來選擇清紗曲線，該部分也是標準中的重要及核心內(nèi)容。4.2.3捉疵準確率驗證利用上述分級圖，我們對不同品種紗線共50個批次進行捉疵準確率的驗證，儀器檢驗共切異性纖維226個，經(jīng)人工分析，其中221個可見異纖，準確度達97.8%，如表1所示：樣品名稱原棉信息樣品編號儀器捉疵（異纖）總數(shù)（個/200km）實際（人工驗證）異纖總數(shù)（個/200km）準確度（%）有害異纖數(shù)量（個/實測長度）C14.6K新疆棉03批1#129753C14.6K新疆棉03批2#6/169.7KM5841C18.2K新疆棉01批3#54802C18.2K新疆棉01批4#2/65.6Km21000C60T4018.3K新疆棉10批5#21501JCJ11.7T新疆棉5036批6#10101005JCJ11.7T新疆棉5036批7#7685533#、34#、40#、42#JCJ9.7T新疆棉6059批8#24229219JCJ9.7T新疆棉6059批9#32321003032#、35#、41#、47#緊C14.6T新疆棉批10#28248611緊C14.6T新疆棉批11#51499622緊C18.2T新疆棉3229批12#107702緊C18.2T新疆棉3229批13#10/171.4101004緊C14.6K新疆棉4053批14#1714829緊C14.6K新疆棉4053批15#2211921336#、39#、48#緊JC18.2T新疆棉批16#441001緊JC18.2T新疆棉批17#55100437#CVC13.0澳棉/美棉18#771000CVC13.0澳棉/美棉19#98890緊JC14.6K新疆棉4055批20#77100538#緊JC14.6K新疆棉4055批21#441002C14.6本地/新疆22#454510018C14.6本地/新疆23#10410197.137JCJ9.724#111001JCJ9.725#221001C14.6本地/新疆26#82799614C14.6本地/新疆27#100949420C18.2內(nèi)地棉28#142/153.3km1389722C18.2內(nèi)地棉29#67/100km649610OEC19.0內(nèi)地棉30#27/100km269617OEC19.0內(nèi)地棉31#30/100km299717JCJ9.7T新疆棉6059批32#23198313JCJ11.7T新疆棉5036批33#9910013JCJ11.7T新疆棉5036批34#10101006JCJ9.7T新疆棉6059批35#191910015緊C14.6T新疆棉批36#14/193.7km139310JCJ18.2T新疆棉批37#771007緊JC14.6T新疆棉批38#551005緊C14.6T新疆棉批39#19189510JCJ11.7T新疆棉批40#161610012JCJ9.7T新疆棉批41#21209514JCJ11.7T新疆棉批42#11111009緊C14.6T新疆棉批43#1111100NA緊C18.2k新疆棉批44#232191NA緊C14.6T新疆棉批45#88100NAJCJ11.7T新疆棉批46#4444100NAJCJ9.7T新疆棉批47#13131007緊C14.6T新疆棉批48#131292.38JCJ9.7T新疆棉批49#1919100NA緊C14.6T新疆棉批50#1616100NA22622194.06897.4.2.5植入異纖與漂白后可見異纖相關(guān)性驗證利用本標準上述設(shè)定的分級線，采用來自不同紡紗生產(chǎn)廠家有代表性41批次紗線，驗證本方法檢測的有害異性纖維織入針織布后，由人工檢驗織入的有害異纖在針織坯布及漂白布中的可見率及相關(guān)性。如圖4所示：來自41批次紗線的420個異纖，織入單面針織布中，其在針織坯布、漂白布中可見率（可見異纖所占的百分率）分別為99.5%和84%。如表2所示：表2人工識別的布面異纖坯布漂白布數(shù)量418353占比率99.5%84%其植入異纖與漂白布人工驗布可見異纖的相關(guān)為97.3%，屬高度相關(guān)，如圖4所示：圖4大量的驗證實驗表明：本標準中分級設(shè)定是準確可行且具有可操作性。4.3試驗原理紗線異性纖維疵點檢驗方法主要利用USTER?CLASSIMAT5紗疵分析儀檢測分析，紅綠雙重光源的異纖傳感器可以檢測所有顏色的異纖，結(jié)合特定的清紗曲線，切取二十萬米紗線中的異纖，記錄異纖所在級別、反射率及長度，使用200～500倍放大鏡分析異纖類型，統(tǒng)計深色異纖的數(shù)量，植物異纖不在計數(shù)范圍。4.4儀器絡(luò)筒機：本標準要求絡(luò)筒機可以使各種卷裝的紗線能在一定速度和張力下退繞并重新卷裝，同時不使紗線產(chǎn)生伸長或損傷。出于準確度和穩(wěn)定性考慮，建議使用精密絡(luò)筒機。絡(luò)筒機不可安裝防疊變速裝置，所用的筒子錐度要小于6°50"，盡可能保持絡(luò)筒線速度恒定，以保證檢測數(shù)據(jù)的準確性。USTER?CLASSIMAT5紗疵分級儀：包括三個部分即為檢測頭、中央控制單元、計算機控制單元。主要用于在儀器檢測過程中，完成檢測頭的自檢和監(jiān)控，并將應(yīng)用程序及必要的參數(shù)傳至檢測頭，存儲和處理已檢測到的異纖和質(zhì)量數(shù)據(jù)，并發(fā)送至CMT5–CU。然后由機算機控制單元對于檢測過程進行統(tǒng)計、分析并顯示和貯存數(shù)據(jù)。4.5取樣長度和測試長度規(guī)定本標準在此方面大量征求了相關(guān)企業(yè)意見，并結(jié)合目前生產(chǎn)實際情況規(guī)定如下：如樣品為交貨批，隨機地從每個批中抽取6個包（箱），從每一包（箱）中取一個卷裝。如樣品來自生產(chǎn)線上，則隨機地從機臺上抽取6個筒子紗作為試驗室樣品。所取樣品應(yīng)均勻分配到各檢測錠位上。在日常檢驗中，一組試驗長度200km，若試驗有疑議則進行第二次試驗。對于仲裁檢驗應(yīng)進行四組以上試驗。對于長度測量200km，主要考慮到異纖相對隨機性較大，此長度比較能合適地反應(yīng)測試的準確性和公正性。4.6預(yù)調(diào)濕和調(diào)濕主要參照國標GB/T6529規(guī)定執(zhí)行。4.7主要參數(shù)確定本章中主要參數(shù)包括：該方法適應(yīng)紗線范圍即線密度、絡(luò)筒速度、預(yù)加張力設(shè)定。這三個參數(shù)均按照儀器手冊要求及驗證情況而設(shè)置。4.8程序要求本章中規(guī)定按第9章要求設(shè)置參數(shù)并按儀器操作規(guī)程來操作。同時確定了捉疵模式測試用深色異張纖分級線及測試要求，設(shè)置分級參數(shù)表及測試長度為200km，測試速度推薦使用800m/min;確定了人工分析紗疵卡的使用及分析方法；提出了操作過程中應(yīng)注意的5條事項：即試驗前，清潔檢測槽，確保槽內(nèi)無回絲、無飛花；試驗過程中，清潔測量槽周圍，避免飛花進入測量槽；開始測試或產(chǎn)生紗線斷頭后，必須等待紗線運行速度達到正常后，才將紗線放入測量槽；試驗過程中，確保紗線張力穩(wěn)定，防止紗線跳出檢測通道。當樣品退繞到卷裝的最后數(shù)圈時，易發(fā)生脫圈現(xiàn)象，導(dǎo)致紗線張力異常，出現(xiàn)這種情況時，應(yīng)廢棄數(shù)據(jù)，重新取樣試驗。其這些要求主要是為了保證測試結(jié)果盡量避免外來因素的影響，以確保試驗結(jié)果的準確性。4.9試驗結(jié)果與表示規(guī)定按照方法標準制定規(guī)則，本章中說明了試驗結(jié)果的表示方法：即用200km紗線中檢出的有害深色異纖數(shù)量來表示（個/200km）;當產(chǎn)品仲裁時取四組試樣的平均數(shù)，必要時可計算其標準差（或變異系數(shù)）；試驗結(jié)果按照GB8170規(guī)定的方法進行修約，結(jié)果要保留