消防水池、泵房施工方案

消防水池、泵房施工方案消防水池、泵房施工方案消防水池、泵房施工方案資料僅供參考文件編號：2022年4月消防水池、泵房施工方案版本號：A修改號：1頁次：1.0審核：批準:發(fā)布日期：古瀆古瀆110kV變電站新建工程消防水池、泵房工程施工方案古瀆110kV變電站新建工程施工項目部古瀆110kV變電站新建工程施工項目部二〇一五年八月批 （單技負人） 日技術(shù)審（） 日安全審（） 日質(zhì)審（） 日編 目術(shù)員） 日目錄TOC\o"1-2"\h\u290961、編制說明 125218、編制依據(jù) 131880、適用范圍 1258962、工程概況 1209593、施工準備 230691技術(shù)準備 224969人員組織 328915材料及機具準備 3325914、工藝流程 431070施工流程圖 419196基礎(chǔ)施工 418738基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工 576905、質(zhì)量控制 1130473質(zhì)量標準 1121419強制性條文執(zhí)行標準 14318326、安全控制 159796土方開挖 1523957鋼筋 1530098模板 157228砼澆筑 168970施工安全風(fēng)險識別、評估及預(yù)控措施 1626097、環(huán)境保護和文明施工 1724121大氣污染控制措施 174380噪聲污染控制措施 1718737固體廢棄物控制措施 1721931水污染控制措施 1823873光污染控制措施 187649節(jié)水措施 1831372節(jié)電措施 181、編制說明、編制依據(jù)施工圖紙及設(shè)計變更；施工組織設(shè)計；《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2013；《變電（換流）站土建工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》Q/GDW1183-2012；《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50202－2002）《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59-2011）《國家電網(wǎng)公司輸變電工程質(zhì)量通病防治工作要求及技術(shù)措施》基建質(zhì)量〔2010〕19號《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ46-2005）《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33-2012）《國家電網(wǎng)公司輸變電工程施工安全風(fēng)險識別評估及預(yù)控措施管理辦法》國網(wǎng)（基建/3）176-2015《國家電網(wǎng)公司輸變電工程安全文明施工標準化管理辦法》國網(wǎng)（基建/3）187-2015；《國家電網(wǎng)公司輸變電工程標準工藝管理辦法》國網(wǎng)（基建/3）186-2015《國家電網(wǎng)公司輸變電優(yōu)質(zhì)工程評定辦法》國網(wǎng)（基建/3）182-2015《輸變電工程建設(shè)標準強制性條文實施管理規(guī)程》（Q/GDW-248-2008）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2015）、適用范圍適用于本變電站消防水池、泵房施工。2、工程概況古瀆110kV變電站新建工程位于常州市溧陽科技園，海淀路南側(cè)，知春路北側(cè)，進站道路由西側(cè)的規(guī)劃環(huán)園西路引接。變電站為一棟生產(chǎn)綜合樓，布置于站址中間，消防水池、消防泵房等構(gòu)筑物布置于綜合樓周邊，以綜合樓為中心，四周環(huán)行道路，大門入口位于站址東北角。生產(chǎn)綜合樓為三層建筑，帶半地下室。半地下室為電纜層、主變油坑，一層布置變壓器室、主變散熱器、110kVGIS室、10kV開關(guān)室等，二層設(shè)置10kV電容器室、二次設(shè)備室。三層布置變電運維班用房。生產(chǎn)綜合樓建筑面積3658㎡。站址區(qū)建筑場地類別為Ⅲ類，地震動峰值加速度為，設(shè)計特征周期為，抗震設(shè)防烈度為7度。生產(chǎn)綜合樓采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。該工程包含兩個單體構(gòu)筑工程:消防水池占地面積平方，坑底相對標高為(相對場內(nèi)自然標高±；消防泵房占地面積平方,坑底標高(相對場內(nèi)自然標高±；站區(qū)地面設(shè)計標高為米,場地自然標高米(高程采用黃海高程)。該兩個單體工程為地下構(gòu)筑物,為鋼筋砼板墻結(jié)構(gòu),底板墊層砼標號為C15，池體標號為C30，P6；鋼筋采用HRB400本工程具有開挖深、地下水位高、土質(zhì)為粉質(zhì)粘土易塌方等特點，考慮現(xiàn)場實際情況，采用井點降水結(jié)合整體大開挖施工方案，開挖最低深度米，按1：進行放坡處理。機械開挖至設(shè)計坑底標高向上20cm，然后采用人工鏟底、修坡至開挖設(shè)計基底標高。爭取以最短的時間完成該項工程，并確保工程質(zhì)量達到優(yōu)良。3、施工準備技術(shù)準備嚴格按照國家電網(wǎng)公司《電力建設(shè)工程施工技術(shù)管理導(dǎo)則》（以下簡稱導(dǎo)則）的要求做好圖紙會檢工作。圖紙會檢的內(nèi)容要點：消防水池、泵房地基土質(zhì)要求；防水施工要求；混凝土、鋼筋材料要求（混凝土標號、抗?jié)B系數(shù)、鋼筋等級等）泵房、水池軸線、標高及各細部結(jié)點銜接做法等。施工方案項目技術(shù)負責(zé)人應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙、國家現(xiàn)行標準和本工藝規(guī)定結(jié)合工程實際編制消防水池、泵房作業(yè)方案，經(jīng)審定后實施。施工方案的主要內(nèi)容：消防水池、泵房的土方開挖、基礎(chǔ)施工、裝修等一系列分項工程施工工藝措施。技術(shù)交底應(yīng)按照導(dǎo)則規(guī)定每個分項工程分級進行施工技術(shù)交底。技術(shù)交底內(nèi)容要充實，具有針對性和指導(dǎo)性，全體參加施工的人員都要參加交底并簽名，形成書面交底記錄。人員組織根據(jù)現(xiàn)場作業(yè)條件、工程量大小、施工進度要求，合理安排施工人員，施工人員基本配置見表1表1施工人員配置表工種人數(shù)職責(zé)備注施工負責(zé)人1負責(zé)全面管理工作，現(xiàn)場組織協(xié)調(diào)，物資供應(yīng)，工器具準備，安全質(zhì)量進度控制及對外聯(lián)系等技術(shù)員1負責(zé)現(xiàn)場施工技術(shù)指導(dǎo)，對施工質(zhì)量進行控制及檢查驗收，編制技術(shù)指導(dǎo)資料質(zhì)檢員1負責(zé)消防水池、泵房施工質(zhì)量檢查驗收安全員1負責(zé)現(xiàn)場的施工安全監(jiān)督檢查，確保施工安全鋼筋工6負責(zé)消防水池、泵房主體鋼筋綁扎木工6負責(zé)消防水池、泵房主體模板安裝混凝土工8負責(zé)消防水池、泵房主體混凝土澆筑普工8消防水池、泵房基坑開挖機主體施工作業(yè)配合挖機操作員1負責(zé)消防水池、泵房基礎(chǔ)的開挖材料及機具準備主要施工材料（1）鋼筋：有出廠質(zhì)量證明和檢驗報告單，按取樣規(guī)范分批抽取試樣作機械性能試驗，合格后使用。（2）冷拉鋼筋：表面不得有裂紋和局部縮頸，冷彎后不得有裂紋、斷裂或起層等現(xiàn)象，機械性能符合設(shè)計和規(guī)范的要求。（3）鐵絲：采用20-22號鍍鋅鐵絲，鐵絲不應(yīng)有銹蝕和過硬情況。（4）其他：砼墊塊、6~25mm支撐筋等。（5）砼選用商品砼，砼進場時提供相關(guān)合格證及試驗報告并報送監(jiān)理。（6）按照實際施工進度安排購進磚，按出廠合格證進行驗收；磚運至現(xiàn)場，堆放整齊，并在堆垛上設(shè)立標志，標明品種、規(guī)格、強度等級，堆放高度不超過，堆垛間留設(shè)通道。（7）采用普通硅酸鹽水泥，顏色一致，宜采用同一批產(chǎn)品、同爐號的水泥。有產(chǎn)品出廠合格證,且復(fù)試合格。（8）模板采用18厚多層板.質(zhì)量必須符合施工需要。主要機具設(shè)備表2施工機具配置表設(shè)備名稱單位數(shù)量使用區(qū)域備注挖掘機部1消防水池、泵房運輸車部2消防水池、泵房圓盤鋸臺1消防水池、泵房平板振動器臺2消防水池、泵房插入式振動棒套2消防水池、泵房鋼筋彎曲機臺1消防水池、泵房4、工藝流程施工流程圖定位放線→井點降水→高程控制→挖土（分兩次挖至標高且留30cm人工鏟土）→基礎(chǔ)先開挖至要求標高→人工鏟底、修坡、邊坡→自檢→通知監(jiān)理、業(yè)主、設(shè)計、勘察單位驗槽→支模、澆筑墊層→磚胎膜砌筑→支模、綁扎底板鋼筋→驗收鋼筋→澆筑底板→綁扎池體鋼筋、支立池體模板、綁扎池頂鋼筋→驗收鋼筋→澆筑池體砼→回填土→驗收?；A(chǔ)施工定位放線（1）根據(jù)現(xiàn)場提供的控制坐標點，定出軸線和開挖邊線。根據(jù)池體的底部尺寸、作業(yè)面，以及放坡定出開挖的范圍，撒白灰作標記。（2）根據(jù)現(xiàn)場提供的控制高程點，首先測設(shè)場地標高，以更好地控制開挖，在開挖階段中經(jīng)常復(fù)測，保證施工深度符合設(shè)計要求，把好質(zhì)量關(guān)，并保證預(yù)留30cm厚土人工鏟底，確保不擾動地基土，開挖至設(shè)計標高后應(yīng)及時澆筑混凝土墊層?；弁练介_挖這兩個基坑因開挖深度較深，參照其它工程施工經(jīng)驗，考慮到本工程的重要性，為保證大開挖時邊坡穩(wěn)定，根據(jù)現(xiàn)場情況及施工進度安排，采用機械開挖，開挖順序為：由南向北，由消防水池向消防泵房一次開挖，按1：放坡，工作面留。挖至底標高留30cm土人工鏟底；對這幾個池體工程開挖施工采取的主要措施有：井點降水、機械開挖、保證邊坡穩(wěn)定、防止塌方等幾方面。考慮土方開挖的平衡調(diào)配，開挖上層土?xí)r，根據(jù)計算多余的土，直接裝車站內(nèi)短駁至指定地點堆放。其它的土拋方后，就近翻轉(zhuǎn)至站外空地堆放（并用彩料布遮蓋，以防出現(xiàn)揚塵），供以后回填使用。（1）挖土機從坑的端頭，以倒退行駛的方法進行開挖。自卸汽車配置在挖土機的兩側(cè)裝運土。（2）在開挖過程中，應(yīng)隨時檢查坑壁和邊坡的狀態(tài),以防坍塌。（3）在機械施工挖不到的土方，應(yīng)配合人工隨時進行挖掘，并把土方拋到機械挖到的地方，以便及時挖走。（3）修幫和清底。在距坑底設(shè)計標高50cm坑幫處，找出水平線，釘上小木橛，然后用人工將暫留土層挖走。同時由兩端軸線（中心線）引樁拉通線（用小線或鉛絲），檢查距坑邊尺寸，確定坑寬標準。以此修整坑邊，最后清除坑底土方。（4）坑底修理鏟平后項目部進行自檢，自檢合格后報監(jiān)理申請驗槽。（5）經(jīng)設(shè)計、勘察、業(yè)主、監(jiān)理等驗槽合格后，方可澆墊層。（6）由于每個基坑的體量較小，計劃每個基坑挖土?xí)r間為兩天?；A(chǔ)結(jié)構(gòu)施工模板工程（1）施工準備1）作業(yè)條件1、模板設(shè)計：根據(jù)工程結(jié)構(gòu)型式和特點及現(xiàn)場施工條件，對模板進行設(shè)計，確定模板平面布置，縱橫龍骨規(guī)格、數(shù)量、排列尺寸，柱箍選用的型式和間距，梁板支撐間距，梁柱節(jié)點、主次梁節(jié)點大樣。驗算模板和支撐的c強度、剛度及穩(wěn)定性。模板的數(shù)量應(yīng)在模板設(shè)計時按流水段劃分，進行綜合研究，確定模板的合理配制數(shù)量。2、模板拼裝：拼裝場地夯實平整，條件許可時可設(shè)拼裝操作平臺。按模板設(shè)計圖尺寸，采用鐵釘將竹膠板與方木拼成整片模板，接縫處要求附加小龍骨。模板開的邊及時用防水油漆封邊兩道，防止模板使用過程中開裂、起皮。3、模板加工好后，專人認真檢查模板規(guī)格尺寸，按照配模圖編號，并均勻涂刷脫模劑，分規(guī)格碼放，并有防雨，防潮、防砸措施。4、放好軸線、模板邊線、水平控制標高，模板底口平整、堅實，若達不到要求的應(yīng)做水泥砂漿找平層，柱子加固用的地錨已預(yù)埋好且可以使用。5、柱子、墻鋼筋綁扎完畢，水電管線及預(yù)埋件已安裝，綁好鋼筋保護層墊塊，并辦理好隱蔽驗收手續(xù)。2）材質(zhì)要求1、模板：尺寸1220×2440mm，厚度為18mm。2、方木：50×100mm，100×100mm方木，要求規(guī)格統(tǒng)一，尺寸規(guī)矩。3、對拉螺栓：采用中14mm以上的Ｉ級鋼筋(最好用HRB235)，雙邊套絲扣，并且兩邊帶好兩個螺母，沾油備用。4、脫模劑：嚴禁使用油性脫模劑，必須使用水性脫模劑。5、模板截面支撐用料：采用鋼筋支撐，兩端點好防銹漆。工器具、木工圓鋸，木工平刨，壓刨，手提電鋸、手提壓刨，打眼電鉆，線墜，靠尺板，方尺，鐵水平，翹棍等。、支撐體系：柱箍，鋼管支柱，鋼管腳手架或碗扣腳手架等。（2）操作工藝（1）工藝流程1柱子模板安裝搭設(shè)安裝——搭設(shè)安裝腳手架——沿模板邊線貼密封條——立柱子片?！惭b柱箍——校正柱子方正、垂直和位置——全面檢查校正——群體固定2梁模板安裝彈出梁軸——彈出梁軸線及水平線并進行復(fù)核——搭設(shè)梁模板支架——安裝梁底楞——安裝梁底模板——梁底起拱——綁扎鋼筋——安裝梁側(cè)模板——安裝另一側(cè)模板——安裝上下鎖品楞、斜撐楞及腰楞和對拉螺栓——復(fù)核梁模尺寸、位置——與相鄰模板連接牢固3頂板模板安裝搭設(shè)支架——搭設(shè)支架——安裝橫縱大小龍骨——調(diào)整板下皮標高及起拱——鋪設(shè)板模板——檢查模板上皮標高、平整度操作工藝2）柱子模板安裝1、模板組片完畢后，按照模板設(shè)計圖紙的要求留設(shè)清掃口，檢查模板的對角線，平整度和外形尺寸。2、吊裝第一片模板，并臨時支撐或用鉛絲與柱子主筋臨時綁扎固定。3、隨即吊裝第二、三、四片模板，作好臨時支撐或固定。4、先安裝上下兩個柱箍，并用腳手管和架子臨時固定。5、逐步安裝其余的柱箍，校正柱模板的軸線位移、垂直偏差、截面、對角線。并做支撐。6、按照上述方法安裝一定流水段柱子模板后，全面檢查安裝質(zhì)量，注意在縱橫兩個方向上都掛通線檢查，并作好群體的水平拉(支)桿及剪力支桿的固定。3)梁模板安裝1、在柱子混凝土上彈出梁的軸線及水平線，并復(fù)核。2、安裝粱模板支架前，首層為土壤地面時應(yīng)平整夯實，無論是首層土壤地面或樓板地面，在專用支柱下腳要鋪設(shè)通長腳手板，并且樓層間的上下支柱應(yīng)在同一條直線上。3、搭設(shè)梁底小橫木，間距符合模板設(shè)計要求。4、拉線安裝梁底模板，控制好梁底的起拱高度符合模板設(shè)計要求。梁底模板經(jīng)過驗收無誤后，用鋼管扣件將其固定好。5、在底模上綁扎鋼筋，經(jīng)驗收合格后，清除雜物，安裝梁側(cè)模板，將兩側(cè)模板與底模用腳手管和扣件固定好。梁側(cè)模板上口要拉線找直，用梁內(nèi)支撐固定。6、復(fù)核梁模板的截面尺寸，與相鄰梁柱模板連接固定。(4)頂板模板安裝1、支架搭設(shè)前樓地面及支柱托腳的處理同梁模板工藝要點中的有關(guān)內(nèi)容。2、腳手架按照模板設(shè)計要求搭設(shè)完畢后，根據(jù)給定的水平線調(diào)整上支托的標高及起拱的高度。3、按照模板設(shè)計的要求支搭板下的大小龍骨，其間距必須符合模板設(shè)計的要求。4、鋪設(shè)模板，用打眼電鉆打眼，螺絲與龍骨擰緊。必須保證模板拼縫的嚴密。5、在相鄰兩塊竹膠板的端部擠好密封條，突出的部分用小刀刮凈。6、模板鋪設(shè)完畢后，用靠尺、塞尺和水平儀檢查平整度與樓板標高，并進行校正。7、外墻模板：采用新木模板，混凝土一次成型，模板安裝時，采用對拉螺栓間距@500，拉線調(diào)直，必須嚴格確保外墻模板安裝的平直度（5）模板拆除1、模板拆除的一般要點：側(cè)模拆除：在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后，方可拆除。底模的拆除，必須執(zhí)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》{GB50204-2002（2011版)）及(建筑工程冬期施工規(guī)程)JGJ104-2011的有關(guān)條款。作業(yè)班組必須進行拆摸申請經(jīng)技術(shù)部門批準后方可拆除。已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土達到設(shè)計強度等級后方允許承受全部使用荷載；當施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更不利時，必須經(jīng)核算，加設(shè)臨時支撐。拆除模板的順序和方法，應(yīng)按照配板設(shè)計的規(guī)定進行。若無設(shè)計規(guī)定時，應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則。模板工程作業(yè)組織，應(yīng)遵循支模與拆模統(tǒng)由一個作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè)。其好處是，支模就考慮拆模的方便與安全，拆模時，人員熟知，依照拆摸關(guān)鍵點位，對拆模進度、安全、模板及配件的保護都有利。2、柱子模板拆除：工藝流程：拆除拉桿或斜撐——自上而下拆除柱箍——拆除部分豎肋——模板及配件運輸維護柱模板拆除時，要從上口向外側(cè)輕擊和輕撬，使模板松動，要適當加設(shè)臨時支撐。以防柱子模板傾倒傷人。3、梁板模板拆除工藝流程拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐——拆除側(cè)模板——下調(diào)樓板支柱——使模板下降——分段分片拆除樓板模板——木龍骨及支柱——拆除梁底模板及支撐系統(tǒng)拆除工藝施工要點：拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐，以便作業(yè)。而后拆除梁側(cè)模板上的水平鋼管及斜支撐，輕撬梁側(cè)模板，使之與混凝土表面脫離。下調(diào)支柱頂翼托螺桿后，輕撬模板下的龍骨，使龍骨與模板分離，或用木錘輕擊，拆下第一塊，然后逐塊逐段拆除。切不可用鋼棍或鐵錘猛擊亂撬。每塊竹膠板拆下時，或用人工托扶放于地上，或?qū)⒅е斠硗新輻U在下調(diào)相當高度，以托住拆下的模板。嚴禁模板自由墜落于地面。拆除梁底模板的方法大致與樓板模板相同。但拆除跨度較大的梁底模板時，應(yīng)從跨中開始下調(diào)支柱頂翼托螺桿，然后向兩端逐根下調(diào)，拆除梁底模支柱時，亦從跨中向兩端作業(yè)。、鋼筋工程（1）柱子鋼筋綁扎1綁扎時，按設(shè)計要求的箍筋間距和數(shù)量，先將箍筋按彎鉤錯開要求套在下層伸出的鋼筋，再立起柱子鋼筋。2柱主筋電渣壓力焊接頭的位置相互錯開，在受力鋼筋直徑30倍區(qū)段范圍內(nèi)(且不小于500mm)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不得超過25％，受壓區(qū)不得超過50％。3在綁扎好的柱主筋上用粉筆標出箍筋間距，再將套好的箍筋向上移置，由上往下用纏扣綁扎。4箍筋與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點成梅花或交錯綁扎，箍筋的平直部分與縱向鋼筋交叉點成梅花式交錯扎牢，以防骨架歪斜。箍筋的接頭沿柱子豎向交錯布置，并位于箍筋與柱角主筋的交接點上，但在有交叉式箍筋的大截面柱子，其接頭可位于箍筋與任何一根中間主筋的交接點上。在有抗震要求的部位，柱箍筋端頭彎成135°，平直長度不小于10d（d—箍筋直徑，下同）。柱基、柱頂、梁柱交接處，箍筋間距按設(shè)計要求加密。5柱的主筋連接采用電渣壓力焊連接；當上下層柱截面有變化時，下層鋼筋的伸出部分在綁扎梁鋼筋之前收縮準確，不在樓面混凝土澆筑后再扳動鋼筋。6柱筋控制保護層用塑料卡綁在柱立筋外皮上，間距1000mm，以確保主筋保護層厚度的正確。（2）梁鋼筋綁扎1按以下次序進行綁扎：將主筋穿好箍筋，按已劃好的間距逐個分開—固定彎起筋和主筋—穿次梁彎起筋和主筋并套好箍筋—放主筋架立筋、次梁架立筋—隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁住—綁架立筋—再綁主筋。主次梁同時配合進行。2梁中箍筋與主筋垂直，箍筋的接頭交錯設(shè)置，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋的交叉點均扎牢。箍筋彎鉤的疊合處，在梁中交錯綁扎，有抗震要求的結(jié)構(gòu)，箍筋彎鉤為135°。3彎起鋼筋與負彎矩鋼筋位置正確；梁與柱交接處，梁鋼筋錨入柱內(nèi)長度符合設(shè)計要求。4梁的受拉鋼筋直徑小于22mm時，采用綁扎接頭。搭接長度符合設(shè)計及規(guī)范，搭接長度的末端與鋼筋彎曲處的距離，不得小于10d。接頭不設(shè)在梁最大彎矩處。搭接處在中心和兩端扎牢。接頭位置相互錯開，在受力鋼筋30d區(qū)段范圍內(nèi)(且不小于500mm)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，在受拉區(qū)不得超過25％，受壓區(qū)不得超過50％。5縱向受力鋼筋為雙排或三排時，兩排鋼筋之間墊以直徑25mm的短鋼筋。6主梁的縱向受力鋼筋在同一高度遇有邊梁時，必須支承在邊梁受力鋼筋之上，主筋兩端的擱置長度保持均勻一致；次梁的縱向受力鋼筋支承在主梁的縱向受力鋼筋之上。7主梁與次梁的上部縱向鋼筋相遇處，次梁鋼筋應(yīng)放在主梁鋼筋之上。8主梁鋼筋如采取在模外綁扎時，先在樓板模板上綁扎，然后用人力抬入模內(nèi)。（3）板鋼筋綁扎1綁扎前修整模板，將模板上垃圾雜物清掃干凈，用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋的間距2按劃好的鋼筋間距，先排放受力主筋，后放分布筋，預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等同時配合安裝并固定。3板與次梁、主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。4板筋綁扎用順扣或八字扣，對外圍兩根鋼筋的相交點應(yīng)全部綁扎外，其余各點可隔點交錯綁扎（雙向配筋板相交點，則須全部綁扎）。板配雙層鋼筋時，兩層鋼筋之間設(shè)鋼筋支架，以保持上層鋼筋的位置正確。5對板的負彎矩配筋，每個扣均要綁扎，并在主筋下墊塑料墊塊，以防止被踩下。特別對雨篷、挑檐、陽臺等懸臂板，嚴格控制負筋的位置，防止變形。6樓板鋼筋的彎起點，按設(shè)計規(guī)定，設(shè)計圖紙未注明時，板的邊跨支座按跨度的L/10為彎起點，板的中跨及連續(xù)多跨按支座中線的L/6為彎起點（L—板的中—中跨度）。（3）混凝土工程1澆筑柱混凝土之前，在底面上均勻澆筑5cm厚與混凝土成分相同的水泥砂漿結(jié)漿，用鐵鍬均勻入模。2在澆筑砼時，按由遠及近，先柱后板的原則。砼不能直接沖入柱的模板內(nèi)，要用木板在泵管口前設(shè)擋板，再讓砼下落至澆筑點。本工程柱的高度均已超過2m，為防止砼的離析，在澆筑柱的砼時，采用分層澆筑的方法，每次的澆筑高度都不得超過，澆筑時選用和易性較好的砼，通過現(xiàn)場的調(diào)度與安排，對柱砼在終凝前進行下一次的澆筑。3在澆筑振搗砼時，振動棒交錯有序，快插慢拔，不漏振，不過振，每次的移動距離不超過振動棒作用半徑的倍，振動時間控制在20~30秒。在有間歇時間差的砼界面處，為使上、下層砼結(jié)合成整體，振動器伸入下層砼5cm，特別加強柱接槎處及鋼筋較密處的振搗，以確保砼無爛根、蜂窩、麻面等不良現(xiàn)象。整個振搗作業(yè)中，不振模振筋，不碰撞各種埋件、鐵件等。4輸送泵在開始壓送砼前，先壓同砼強度等級的水泥砂漿潤滑管道。布料設(shè)備沖擊力大，不得碰撞或直接擱置在模板上。5混凝土養(yǎng)護及拆模：砼養(yǎng)護由專人負責(zé)，常溫施工時在12h以內(nèi)澆水養(yǎng)護，并不少于3晝夜，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)。6每次柱、梁、板混凝土澆筑時，及時填寫施工記錄，做好試驗試塊，保證強度7在施工中，組織木工、鋼筋工及時配合混凝土的澆筑以便對出現(xiàn)的問題及時進行修正?；炷翝仓r，如發(fā)現(xiàn)鋼筋偏位、模板移動等情況，立即停止?jié)仓皶r報告，待處理后再進行澆筑，禁止隱瞞施工。5、質(zhì)量控制質(zhì)量標準鋼筋工程質(zhì)量標準（1）保證項目1鋼筋有出廠質(zhì)量證明書和試驗報告，鋼筋的品種和質(zhì)量符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定。2鋼筋帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點的鋼筋，嚴禁按原規(guī)格使用。鋼筋表面應(yīng)保持清潔。3鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭設(shè)置，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。模板工程質(zhì)量標準（1）一般規(guī)定1模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進行設(shè)計。模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性.能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。2在澆筑混凝土之前，應(yīng)對模板工程進行驗收。模板安裝和澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)對模板及其支架進行觀察和維護。發(fā)生異常情況時，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時進行處理。3模板及其支架拆除的順序及安全措施應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。（2）模板安裝1）主控項目1安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上、下層支架的立柱應(yīng)對準，并鋪設(shè)墊板。2在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接搓處。2）一般項目模板安裝應(yīng)滿足下列要求：1模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；2模板與混凝上的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；3澆筑混凝土前。模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；4對跨度不小于4ｍ的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱；當設(shè)計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的1/1000～3/1000。5現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合表的規(guī)定。表現(xiàn)饒結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗方法項目允許偏差(mm)檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高±5水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4,-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查（3）模板拆除1）主控項目1底模及其支架拆除時的混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求；當設(shè)計無具體要求時，混凝土強度應(yīng)符合表的規(guī)定。表底模拆除時的混凝土強度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達到設(shè)計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率（%）板≦2≧50>2，≦8≧75>8≧100梁、拱、殼≦8≧75>8≧100懸臂構(gòu)件—≧1002側(cè)模拆除時的混凝土強度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。3主模板拆除時，不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運?；炷凉こ藤|(zhì)量標準（1）構(gòu)件允許偏差項目名稱允許偏差值目標偏差值軸線位移5mm4mm截面尺寸±5mm±4mm墻面垂直5mm4mm表面平整4mm3mm標高±10mm±8mm（2）質(zhì)量保證措施：1每一車混凝土均進行現(xiàn)場坍落度試驗，達不到要求的退場處理。2嚴格按照施工方案及交底進行施工，傾落高度不超過2m，超過2m時，使用串筒和溜槽。3混凝土振搗均勻密實，墻面及接槎處平整光滑。墻面不出現(xiàn)孔洞、露筋、縫隙夾渣等缺陷。其它部分的實測誤差要小于規(guī)范要求。強制性條文執(zhí)行標準1、土方開挖的順序、方法必須與設(shè)計工況相一致，并遵循“開槽支撐，先撐后挖，分層開挖，嚴禁超挖”的原則2、基坑邊界周圍地面應(yīng)設(shè)排水溝，對坡頂、坡面、坡腳采取降排水措施3、基坑周邊嚴禁超堆荷載4、嚴禁使用對人體產(chǎn)生危害、對環(huán)境產(chǎn)生污染的外加劑5、模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進行設(shè)計。模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載6、模板及其支架拆除的順序及安全措施應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行7、鋼筋進場時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標準的規(guī)定。8、鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格、數(shù)量必須符合設(shè)計要求9、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴重缺陷。10、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差。11、結(jié)構(gòu)混凝土的強度等級必須符合設(shè)計要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點隨機抽取。12、對長期處于潮濕環(huán)境的重要混凝土結(jié)構(gòu)所用的砂、石應(yīng)進行堿活性檢驗。13、砂中氯離子含量應(yīng)符合下列規(guī)定：1對鋼筋混凝土用砂，其氯離子含量不得大于％（以干砂重的百分率計）。6、安全控制土方開挖1)基坑四周必須設(shè)置高護身欄桿，要設(shè)置一定數(shù)量的臨時上下基坑用的樓梯2)開挖出的土方，使用車輛進行外運，不得堆于基坑邊緣，以免引起地面堆載超荷引起土體位移,引起塌方.3)機械應(yīng)停在堅實的地基上，如基礎(chǔ)過差，應(yīng)采取走道板等加固措施，不得將挖土機履帶至基坑邊距離2m內(nèi)停、駛；運土汽車不宜靠近基坑平行行駛，防止坍方翻車鋼筋1)多人合運鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致，鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當，防止傾倒和塌落2)電機外殼必須做好接地，一機一閘，嚴禁把閘刀放在地面上3)鋼筋切斷機應(yīng)機械運轉(zhuǎn)正常，方準斷料。手與刀口距離不得少于是15cm。電源通過漏電保護器，導(dǎo)線絕緣良好。4)切斷鋼筋禁止超過機械負載能力；切長鋼筋應(yīng)有專人扶住，操作動作要一致，不得任意拖拉。切斷鋼筋要用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料。模板1)進入施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽，高處作業(yè)人員必須佩戴安全帶，并應(yīng)系牢。經(jīng)醫(yī)生檢查認為不適宜高處作業(yè)的人員，不得進行高處作業(yè)。2)工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固，板手等工具必須用繩鏈系掛在身上，釘子必須放在工具袋內(nèi)，以免掉落傷人。工作時要思想集中，防止釘扎腳和空中滑落。3)遇六級以上的大風(fēng)時，應(yīng)暫停室外的高空作業(yè)，雨后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場，略干不滑時再進行工作。4)二人抬運模板時要互相配合、協(xié)同工作。傳遞模板、工具應(yīng)用運輸工具或繩子系牢后升降，不得亂拋。5)支模過程中，如需中途停歇，應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。拆模間歇時，應(yīng)將已活動的模板、牽桿、支撐等運走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而墜落。6)拆除模板一般用長撬棒，人不許站在正在拆除的模板上，7)裝、拆模板時禁止使用小楞木、鋼模板作立人板。8)拆模必須一次性拆凈，不得留有無撐模板。拆下的模板要及時清理，堆放整齊。砼澆筑1)使用振動機的工人應(yīng)手戴絕緣手套，腳穿絕緣橡膠鞋2)使用振動機前應(yīng)先檢查電源電壓，輸電必須安裝漏電開關(guān)，保護電源線路是否良好。電源線不得有接頭，機械運轉(zhuǎn)應(yīng)正常。振動機移動時不能硬拉電線，更不能在鋼筋和其它銳利物上拖拉，防止割破、拉斷電線而造成觸電傷亡事故。施工安全風(fēng)險識別、評估及預(yù)控措施工序作業(yè)內(nèi)容及部位風(fēng)險可能導(dǎo)致的后果固有風(fēng)險評定值D1固有風(fēng)險級別預(yù)控措施現(xiàn)場作業(yè)準備及布置現(xiàn)場作業(yè)前準備及資源配置觸電、機械傷害物體打擊181（1）編制站區(qū)道路施工作業(yè)指導(dǎo)書。對作業(yè)人員進行安全交底。

（2）在施工作業(yè)前，作業(yè)人員應(yīng)配備齊全安全防護用品。

（3）在施工作業(yè)前，作業(yè)人員應(yīng)將施工工器具準備齊全，并確保其狀態(tài)良好。

（4）現(xiàn)場作業(yè)前應(yīng)將作業(yè)區(qū)域用欄桿、分隔網(wǎng)進行隔離，并設(shè)置明顯標志，嚴禁非作業(yè)人員及車輛進入現(xiàn)場。主要機具檢查機械傷害觸電452（1）施工用機械、工器具經(jīng)試運行、檢查性能完好，滿足使用要求。（2）所有電動工機具必須做好外殼保護接地。（3）所有設(shè)備及工器具要進行定期維護保養(yǎng)。土方開挖開挖深度在3m到5m之間的基坑挖土坍塌632（1）編制專項施工方案。（2）填寫《安全施工作業(yè)票B》，作業(yè)前通知監(jiān)理。（3）土方開挖必須經(jīng)計算確定放坡系數(shù)，分層開挖，必要時采取支護措施。（4）基坑頂部按規(guī)范要求設(shè)置截水溝。（5）一般土質(zhì)條件下棄土堆底至基坑頂邊距離≥m，棄土堆高≤m，垂直坑壁邊坡條件下棄土堆底至基坑頂邊距離≥3m，軟土場地的基坑邊則不應(yīng)在基坑邊堆土。（6）土方開挖過程中必須觀測基坑周邊土質(zhì)是否存在裂縫及滲水等異常情況，適時進行監(jiān)測。（7）規(guī)范設(shè)置棄土提升裝置，確保棄土提升裝置