隔離措施在HSE管理體系的應(yīng)用

隔離措施在HSE管理體系的應(yīng)用xxxx(xxx廠xxxxxxxxxxxx)摘要：HSE管理體系是建立在“所有事故都是可以避免的”這一管理理念上的，乙氧基化車間經(jīng)過不斷摸索和實踐，總結(jié)出一套行之有效的隔離措施，做到了零污染、零事故、零傷害的目標(biāo)。本文通過對操作人員現(xiàn)狀分析，進(jìn)而探討隔離措施如何在HSE管理體系中落實，最后詳細(xì)闡述鉛封管理、盲板管理等隔離措施的實施過程，通過隔離措施的應(yīng)用，乙氧基化車間理順了工作流程，使操作人員輕松的理解和掌握HSE管理體系的含義及核心內(nèi)容。關(guān)鍵字：隔離措施HSE管理體系應(yīng)用引言xxxx廠xx萬噸/年xxx裝置是目前國內(nèi)單套生產(chǎn)能力最大的醇醚裝置，主要產(chǎn)品包括醇醚系列產(chǎn)品、二乙二醇系列產(chǎn)品。該裝置生產(chǎn)原料之一是環(huán)氧乙烷，屬易燃易爆物質(zhì)，爆炸極限范圍在3%--100%，鑒于國內(nèi)國外同類裝置生產(chǎn)中的事故，車間從成立之初就用先進(jìn)的HSE管理理念加強裝置管理，結(jié)合裝置特點和產(chǎn)品特性，主要從人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)方面著手，深入踐行“所有事故都是可以避免的”這一HSE核心管理理念，探索隔離措施在生產(chǎn)實踐的應(yīng)用，做到“作業(yè)和操作要受控”這一目標(biāo)。1操作人員狀況分析任何一個先進(jìn)理念和管理方法要想在實踐中得到實施，必須得到生產(chǎn)一線操作員工的理解和支持，不走形勢，不搞花架子，讓員工愿意做，避免兩層皮，對操作人員調(diào)查分析：1.1工作不認(rèn)真，責(zé)任心不強日復(fù)一日重復(fù)的工作，某些員工產(chǎn)生了惰性心理，工作中應(yīng)付了事，不遵守操作規(guī)程操作，不遵守規(guī)章制度大有人在，工作中能對付就對付，執(zhí)行力不強，班上8小時，就是為應(yīng)付檢查而記錄，為了應(yīng)付檢查而竄牌，巡而不檢還普遍存在，遠(yuǎn)遠(yuǎn)偏離了安全管理的目的。1.2安全意識薄弱，業(yè)務(wù)素質(zhì)不高生產(chǎn)一線員工必須具備基本的操作技能和安全常識，才能勝任自己的崗位，才能做到不傷害別人、不傷害自己、不被別人傷害。但有一部分崗位員工并不積極上進(jìn)，不學(xué)習(xí)、不思考，根本不知道什么該做、什么不該做，至于“為什么”更是不清楚了，即使出現(xiàn)了違章指揮、違章操作，自己卻全然不知，僥幸逃離危險。1.3管理制度一大堆，沒有重點，員工負(fù)擔(dān)重，逆反心理強每一項管理制度開展初期，都要經(jīng)過組織宣貫，組織員工培訓(xùn)、學(xué)習(xí)、記筆記、考試、背制度，管理制度流于形勢，讓員工很反感，員工根本不愿意接受。2如何在HSE管理體系中落實隔離措施通過對一線員工現(xiàn)狀調(diào)查，車間總結(jié)出要想解決隔離措施在HSE管理體系中落實的問題，首先要解決如下問題：改變培訓(xùn)方式，讓員工理解隔離措施作用和意義；突出重點，與日常工作相結(jié)合，讓員工明確隔離措施在工藝過程的關(guān)鍵控制點作用；以不增加員工負(fù)擔(dān)為前提，讓員工愿意執(zhí)行。針對第一個問題，車間采用深入班組，和員工聊天，并通過現(xiàn)場講解和演示，以一種輕松的方式，向員工講解隔離措施的重要意義。針對第二問題，通過召開專題會議，認(rèn)真研究了隔離措施在HSE管理體系中作用，探討如何將隔離措施與日常工作相結(jié)合。通過工藝流程的再講解、再學(xué)習(xí)，重點強調(diào)工藝過程的關(guān)鍵點，對應(yīng)的應(yīng)該采取什么樣的隔離措施。具體體現(xiàn)在作業(yè)票、“兩書一表”、操作規(guī)程和工藝卡片。對于具體的崗位員工則是要求其能夠熟練掌握并嚴(yán)格執(zhí)行本崗位工作范圍內(nèi)的作業(yè)要求及操作規(guī)程，其它崗位的操作規(guī)程則要求能夠了解。對操作和執(zhí)行內(nèi)容進(jìn)行細(xì)化、分解，讓每一個崗位員工都明確知道自己必須掌握并執(zhí)行的內(nèi)容，就達(dá)到了作業(yè)和操作要受控的目的。針對第三個問題，采取較靈活的方式，讓員工感覺到隔離措施是隨手就能干的事，不增加員工額外負(fù)擔(dān)。3 隔離措施的具體實施3.1隔離措施之一鉛封管理合成洗滌劑廠乙氧基化裝置是生產(chǎn)表面活性劑的間歇式化工生產(chǎn)裝置。產(chǎn)品品種眾多，出庫方式多樣，產(chǎn)品的出庫、入庫頻繁是車間的特點，也是車間管理難點所在。難就難在如何才能在產(chǎn)品收料、出庫時避免人為誤操作而發(fā)生不同產(chǎn)品混料的污染事故，這一直是困擾車間管理人員的難題。車間成立初期，車間管理人員一直積極尋求解決問題的對策，在每個產(chǎn)品儲罐的閥門、管線標(biāo)明位號，2007年、2008年又增加了員工開關(guān)閥門的確認(rèn)步驟，即員工開關(guān)閥門時，值班長或班組運行工程師要進(jìn)行確認(rèn)，可是實行了一段時間后，車間管理人員巡檢時還會發(fā)現(xiàn)員工誤開錯閥、值班長和運行工程師不進(jìn)行確認(rèn)的人為因素影響。怎樣避免此類事情的發(fā)生？受汽運槽車鉛封的啟發(fā)有人提出用鉛封封閥的做法?？墒牵瑒傞_始做這件事時，車間還是有顧慮的：一是用鉛封封閥是否符合HSE管理規(guī)范；二是用鉛封封閥是否經(jīng)濟(jì)合理；三是用鉛封封閥沒有現(xiàn)成的經(jīng)驗可以借鑒，只能是邊實施、邊總結(jié)、邊整改，可謂是摸著石頭過河；實施之初員工也有意見，本來用個閥門扳子就可以打開的閥門，現(xiàn)在還需要先用鉗子先把鉛封打開然后再開閥，關(guān)閥時還要對閥進(jìn)行鉛封，員工感覺麻煩。車間也多次召開會議，最后達(dá)成共識，用鉛封管理這種做法利大于弊。通過2009年至今的實踐摸索?？偨Y(jié)了一套鉛封管理流程，詳見鉛封變動統(tǒng)計表。表1成品罐區(qū)閥門鉛封周變動統(tǒng)計表成品罐區(qū)閥門鉛封周變動統(tǒng)計表（3月23日-29日）序號物料名稱罐位號鉛封號備注收料閥出料閥回流閥1AEO2T4101-1#0005510005540000402AEO2T4101-2#0005570005580000813AEO7T4101-3#0004540000330000354AEO2T4101-4#0006640005500000995AEO9T4102-1#0004790001870044556AEO2T4102-2#0041490000390022117AEO9T4102-3#0004560004360001038AEO2T4102-4#0032450045780054839AEO9T4102-5#00047400043100011910AEO2T4102-6#00238700238700453811PEG-400T410300463800468300245712MEE-8T4104006838004538002356139廿滋蛙絆AEO3線000037142#灌裝線AEO9線00042115AEO3線000313163#灌裝線AEO9線000430鉛封變動情況說明:車間根據(jù)生產(chǎn)計劃，將具體的操作變動體現(xiàn)在操作指令上，開關(guān)每個閥門對應(yīng)一個鉛封，每個鉛封對應(yīng)唯一的編號。每周一車間給每個崗位下鉛封變動統(tǒng)計表，崗位將操作變動情況體現(xiàn)在鉛封變動情況說明中。自從2009年車間實施鉛封辦法以后，沒有發(fā)生一起因為員工誤操作而引起交叉污染事故。通過實施鉛封以后，車間總結(jié)出了以下經(jīng)驗：第一、通過閥門鉛封后，員工打開閥門前要先根據(jù)車間指令對應(yīng)鉛封號，然后用工具拆開鉛封，這一過程增加了二次確認(rèn)，有效的避免人為誤操作而引起的開錯閥門的情況，起到本質(zhì)安全；第二、使用鉛封封閥較用鎖封閥有較大進(jìn)步，用鎖封閥有鑰匙員工可以打開，也可以關(guān)上，沒有追溯性，而鉛封一旦打開就不可以恢復(fù)，且鉛封號是唯一的，具有追溯性；第三、通過鉛封的使用，崗位員工開關(guān)閥門時更加細(xì)心、認(rèn)真，都是經(jīng)過多次確認(rèn)才打開閥門，對員工心理具有提醒和震懾作用；因為一旦鉛封打開將不可再恢復(fù)，就會產(chǎn)生誤操作，將會受到車間經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核；3.2隔離措施之二盲板管理為了確保裝置生產(chǎn)和檢維修時安全，防止介質(zhì)互竄引發(fā)安全和傷害事故，車間采用盲板管理來加強對裝置開停工（包括臨時性搶修、局部檢修）和正常生產(chǎn)期間環(huán)氧乙烷、脂肪醇等物料的隔離控制與管理。車間盲板管理分為兩大塊：一類是檢修盲板管理，檢修盲板為檢修期間工藝要求定制，專線專用，唯一編號，檢修后收好待下次檢修使用。另一類是運行盲板管理，運行盲板也具有唯一編號，運行期間拆、裝盲板要有統(tǒng)一的指令單并在盲板統(tǒng)計表中詳細(xì)登記。車間具體盲板管理流程如下：車間規(guī)定盲板管理人員為車間工藝員、設(shè)備員，其中工藝員為主管人員，設(shè)備員配合。盲板主管人員負(fù)責(zé)對裝、拆盲板的設(shè)備管線進(jìn)行工藝處理后具備條件，下發(fā)裝、拆盲板作業(yè)指令單，盲板主管人員負(fù)責(zé)填寫其中的設(shè)備名稱項、介質(zhì)項、盲板項、盲板位置圖、風(fēng)險評價并制定安全措施。經(jīng)車間的生產(chǎn)主任審批簽字后交付盲板配合人員組織裝、拆。盲板配合人員根據(jù)盲板裝拆指令單開具施工作業(yè)票，并負(fù)責(zé)其余項的填寫，安全員負(fù)責(zé)施工作業(yè)過程中的安全措施落實，設(shè)備員負(fù)責(zé)落實檢維修施工過程中盲板作業(yè)所需的盲板、墊片等備件，組織施工單位進(jìn)行裝（拆）盲板作業(yè)，對裝（拆）盲板施工質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督驗收，合格后填寫裝、拆完成時間，并將盲板裝、拆指令單返回到盲板主管人員處。盲板主管人員對盲板方案現(xiàn)場執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督、檢查和登記，做到盲板作業(yè)指令單受控管理。盲板裝、拆完畢后負(fù)責(zé)填寫盲板臺賬。下表是車間運行盲板管理示例：表2裝置運行盲板管理統(tǒng)計表2011年xxxx裝置運行目板管理統(tǒng)計表編號YYMB2011-002使用崗位外操崗位序號盲板位置編號規(guī)格（直徑/壓力）盲板型式平（凸凹）安裝時間拆除時間確認(rèn)人備注1SR-201A罐安全閥西側(cè)下倒淋運1DN15mmPN1.6MPa平/盲法蘭2011年4月15日15：002SR-201A罐安全閥東側(cè)下倒淋運2DN15mmPN1.6MPa平/盲法蘭2011年4月15日14：003SR-201A罐收料線HV-201A閥后倒淋運3DN15mmPN1.6MPa平/盲法蘭2011年4月15日14：004SR-201B罐安全閥東側(cè)下倒淋運4DN15mmPN1.6MPa平/盲法蘭2011年4月15日15：005SR-201B罐安全閥西側(cè)下倒淋運5DN15mmPN1.6MPa平/盲法蘭2011年4月15日14：006SR-201B罐循環(huán)線倒淋運6DN15mmPN1.6MPa平/盲法蘭2011年4月15日16：007SR-201B罐收料線HV-201B閥后倒淋運7DN15mmPN1.6MPa平/盲法蘭2011年4月15日15：008SR-201A罐循環(huán)線倒淋運8DN15mmPN1.6MPa平/盲法蘭2011年4月15日16：009PC-201A泵入口管線倒淋運9DN15mmPN1.6MPa平/盲板2011年4月16日15：002011年5月12日10:00林海云更換過濾器由上表可以看出，裝置運行期間外操崗位在用盲板明細(xì)，包括盲板具體安裝位置、編號、規(guī)格、型式、安裝時間、拆除時間、確認(rèn)人、拆除緣由，該表是按具體崗位劃分的，針對性強、重點突出、使用方便，操作員工只需要掌握并執(zhí)行盲板管理流程的內(nèi)容，就能達(dá)到盲板