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氣焊與焊接作業(yè)安全氣焊與焊接作業(yè)安全1氣瓶放置要求
施工作業(yè)時氧氣瓶、乙炔瓶要與動火點(diǎn)保持不小于10米的距離,氧氣瓶與乙炔瓶的距離應(yīng)保持5米以上。氣瓶放置要求
施工作業(yè)時氧氣瓶、乙炔瓶要與動火點(diǎn)保持不小于12
氧氣瓶、乙炔瓶等均應(yīng)穩(wěn)固豎立,并采取防傾倒措施,或裝在膠輪的專用車上使用。
氧氣瓶、乙炔瓶等均應(yīng)穩(wěn)固豎立,并采取防傾倒措施,或裝在膠輪3
焊接與切割中使用的氧氣膠管為紅色,乙炔膠管為黑色,且不得有磨損、扎傷、刺孔、老化、裂紋等,不得互換,不得用其他膠管代替。
焊接與切割中使用的氧氣膠管為紅色,乙炔膠管4第三節(jié)常用氣瓶的結(jié)構(gòu)和使用安全要求一、氣瓶結(jié)構(gòu)氧氣瓶屬于壓縮氣瓶,乙炔瓶屬于溶解氣瓶。1、氧氣瓶構(gòu)造:由瓶帽、瓶閥、瓶箍、瓶體、防震橡膠圈五部分組成。常用的容積為40L,當(dāng)瓶內(nèi)壓力為15MPa表壓時,該氧氣瓶的氧氣儲存量為6000L,即6m3。第三節(jié)常用氣瓶的結(jié)構(gòu)和使用安全要求52、乙炔氣瓶構(gòu)造:由瓶帽、瓶閥、瓶口、瓶體、多孔性填料、瓶座六部分組成。乙炔瓶內(nèi)有微孔填料布滿其中,而微孔填料中浸滿丙酮,利用乙炔易溶解丙酮的特點(diǎn),使乙炔穩(wěn)定、安全地儲存在乙炔氣瓶中。乙炔瓶的容量為40L,一般乙炔瓶中能溶解6~7Kg乙炔。2、乙炔氣瓶6(三)氣瓶使用時的安全要求1、不得擅自更改氣瓶的鋼印和顏色標(biāo)記。2、氣瓶使用前應(yīng)進(jìn)行安全狀況檢查,對盛裝氣體進(jìn)行確認(rèn)。3、氣瓶的放置地點(diǎn),不得靠近熱源,距明火10m以外,氧氣瓶、乙炔瓶間距應(yīng)不小于5米。4、氣瓶立放時應(yīng)采取防止傾倒措施,嚴(yán)禁敲擊、碰撞。(三)氣瓶使用時的安全要求7
5、瓶內(nèi)氣體不得用盡,必須留有剩余壓力并關(guān)緊閥門,防止漏氣,使氣壓保持正壓。6、氣瓶嚴(yán)禁近火,不得用溫度超過40℃的熱源對氣瓶加熱。7、輸送氣體的膠管應(yīng)使用專用耐壓的膠管。膠管在使用中,嚴(yán)防損壞、熱燒傷、化學(xué)腐蝕。8、不準(zhǔn)用氧氣代替壓縮空氣,或把氧氣作通風(fēng)使用。5、瓶內(nèi)氣體不得用盡,必須留有剩余壓力并關(guān)緊閥89、在可能造成回流的使用場合,使用設(shè)備必須配置防止倒灌的裝置。10、氣瓶和電焊在同一地點(diǎn)使用時,瓶底應(yīng)墊絕緣物,以防氣瓶帶電。11、氣瓶,尤其是瓶閥周圍不得沾有油脂等易燃物質(zhì),安裝減壓器時,要檢查瓶閥和出氣口內(nèi)有無油脂等雜質(zhì)。
9、在可能造成回流的使用場合,使用設(shè)備必須配912、氣瓶應(yīng)放置在通風(fēng)良好的地方,夏季應(yīng)防止雨淋和日光曝曬,冬季氣瓶閥或減壓器凍結(jié)時,可用熱水或水蒸汽解凍,嚴(yán)禁用火焰烘烤。13、乙炔瓶使用和存放時,應(yīng)保持直立,不能橫躺臥放;一旦要使用已臥放的乙炔氣瓶,必須先直立20分鐘后,再連接減壓器然后再使用。
14、氣瓶投入使用后,不應(yīng)對瓶體進(jìn)行挖補(bǔ)、焊接修理。嚴(yán)禁在氣瓶上進(jìn)行電焊引弧。12、氣瓶應(yīng)放置在通風(fēng)良好的地方,夏季應(yīng)防止雨10氣割安全操作規(guī)程氣焊與氣割的操作人員必須進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格并取得操作資格證后,方可上崗工作。工作時必須按規(guī)定穿戴好個人防護(hù)用品,必須戴有色護(hù)目鏡。搬運(yùn)氧氣瓶、乙炔氣瓶時,必須裝好防振圈,避免碰撞、振動;使用保管中應(yīng)避免曝曬和火烤。在焊接作業(yè)場地10m距離內(nèi),不得有易燃易爆物品。焊割工作前必須檢查焊割工具性能是否正常,特別應(yīng)檢查回火防止器、安全閥是否有效。氣割安全操作規(guī)程氣焊與氣割的操作人員必須進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn),考11使用氧氣時,應(yīng)站在出氣口的側(cè)面,緩慢開啟閥門。乙炔瓶必須直立放置,不準(zhǔn)臥放。
氣瓶使用時,氧氣瓶與乙炔氣瓶之間不應(yīng)小于5m。
氣瓶離作業(yè)點(diǎn)距離不得少于lOm。
在禁火區(qū)內(nèi)進(jìn)行焊割前,必須經(jīng)相關(guān)部門審批許可后,方可作業(yè)。應(yīng)經(jīng)常自檢所用氣瓶上的壓力表是否有效,并按規(guī)定向計(jì)量單位送檢,以確保計(jì)量準(zhǔn)確。氧氣瓶及壓力表的部位,均不得沾染油脂。氧氣表和乙炔表凍結(jié)時,不準(zhǔn)用火烤或錘打,應(yīng)使用熱水或蒸汽解凍。在容器及艙室內(nèi)焊割時,要設(shè)監(jiān)護(hù)人、通風(fēng)裝置和采取防火措施。停止工作時,應(yīng)將焊割炬關(guān)好,并帶出容器。使用氧氣時,應(yīng)站在出氣口的側(cè)面,緩慢開啟閥門。乙炔瓶必須直立12高處作業(yè)之前,應(yīng)先檢查作業(yè)點(diǎn)下面地面是否符合安全要求,腳手架、橋板是否牢靠。高處作業(yè)應(yīng)扎標(biāo)準(zhǔn)防火安全帶,并要注意防止重物和工具下落傷人。氧氣瓶使用到最后表壓必須留0.1~0.2M_Pa,乙炔氣瓶使用到最后表壓必須留0.031~a以上。工作結(jié)束后,要認(rèn)真檢查現(xiàn)場,確認(rèn)安全后方可離開。乙炔瓶、氧氣瓶、氫氣瓶及易燃物品等嚴(yán)禁同車運(yùn)輸。在氣焊與氣割過程中必須注意防火、防爆。注意施工區(qū)域的環(huán)境保護(hù)。高處作業(yè)之前,應(yīng)先檢查作業(yè)點(diǎn)下面地面是否符合安全要求,腳手架13十不焊1、無特種作業(yè)操作證不焊割2、雨天露天作業(yè)無可靠安全措施不焊割十不焊1、無特種作業(yè)操作證不焊割14十不焊3、裝過易燃易爆、有毒物質(zhì)的容器,未經(jīng)徹底沖洗、未進(jìn)行可燃?xì)怏w濃度檢測、無人監(jiān)護(hù)不準(zhǔn)焊割;4、在容器內(nèi)工作無12V低壓照明和通風(fēng)不良不能焊接。十不焊3、裝過易燃易爆、有毒物質(zhì)的容器,未經(jīng)徹底沖洗、未進(jìn)行15十不焊5、設(shè)備為斷電容器未泄壓,不焊割6、作業(yè)區(qū)周圍有易燃易爆物品未清理干凈前,不焊割十不焊5、設(shè)備為斷電容器未泄壓,不焊割16十不焊7、焊體性質(zhì)不清,火星飛向不明不焊割;8、焊接設(shè)備安全附件不全或失效不焊割;十不焊7、焊體性質(zhì)不清,火星飛向不明不焊割;17十不焊9、鍋爐、容器等設(shè)備內(nèi)無專人監(jiān)護(hù),無防護(hù)措施不焊割;10、禁火區(qū)未采取措施和辦理動火手續(xù)不焊割;十不焊9、鍋爐、容器等設(shè)備內(nèi)無專人監(jiān)護(hù),無防護(hù)措施不焊割;18焊割作業(yè)操作前準(zhǔn)備工作焊割作業(yè)操作前準(zhǔn)備工作19焊割作業(yè)后的安全檢查
1)仔細(xì)檢查漏焊、假焊,并立即補(bǔ)焊。
2)對加熱的結(jié)構(gòu)部分,必須待完全冷卻后,才能進(jìn)料或進(jìn)氣。
3)檢查火種,對整個地帶及附近房屋進(jìn)行檢查。
4)最后徹底清理場地。焊割作業(yè)后的安全檢查
1)仔細(xì)檢查漏焊、假焊,并立即補(bǔ)20實(shí)例1:
裝卸工違章作業(yè),造成氧氣瓶爆炸1、事故經(jīng)過某單位用卡車運(yùn)回新灌的氧氣,裝卸工為圖方便,把氧氣瓶從車上用腳蹬下,第一個氣瓶剛落下,第二個氣瓶跟著正好砸在上面,立刻引起兩個氣瓶的爆炸,造成一死一傷。實(shí)例1:212、主要原因分析
兩個氣瓶相互碰撞,壓縮氣體在氧氣瓶碰撞時受到猛烈振動,引起壓力升高,氣瓶碰撞時升高后的壓力,在氣瓶某處產(chǎn)生的壓力超過了該瓶壁的極限的強(qiáng)度,即引起氣瓶爆炸。2、主要原因分析22實(shí)例2氧氣瓶的減壓器著火燒毀1、事故經(jīng)過某建筑隊(duì)氣焊工在施工時,使用漏氣的焊炬,焊工的手心被調(diào)節(jié)輪處冒出的火苗燒傷起泡,涂上了藥膏。在調(diào)節(jié)好乙炔和氧氣壓力后就開始焊接,施焊過程中發(fā)生了回火,氧氣膠管爆炸,減壓器著火并燒毀,關(guān)閉氣瓶閥門后,氧氣瓶上半截已燙手,非常危險。實(shí)例2氧氣瓶的減壓器著火燒毀232、主要原因分析(1)漏氣的焊炬容易發(fā)生回火(2)在調(diào)節(jié)氧氣壓力時,氧氣減壓器和瓶閥沾上油脂,發(fā)生回火時,在壓縮純氧強(qiáng)烈氧化作用下,引起劇烈燃燒。2、主要原因分析24實(shí)例3非氣焊工違章操作,釀成事故1、事故經(jīng)過某廠氣焊工甲與水暖工乙進(jìn)行上、下水管大修工作。乙開啟減壓器上的氧氣閥門,氧氣突然沖出,將接在減壓器出氣嘴上的氧氣膠管沖落,正好打在乙的左眼上,將眼球擊裂失明。實(shí)例325
2、主要原因分析(1)瓶內(nèi)氧氣壓力較高,開啟閥門過大,使氧氣猛烈沖出。(2)氧氣膠管與減壓器的連接部位扎得不牢。(3)水暖工乙不懂氣焊安全操作知識,開啟閥門過猛,且又站在氧氣出口方向,屬違章作業(yè),釀成事故。2、主要原因分析26實(shí)例4焊工在更換乙炔氣瓶時引起著火1、事故經(jīng)過某焊工因乙炔瓶用空,換瓶時將氣瓶臥放滾動到工作地點(diǎn),即投入使用,因乙炔氣瓶內(nèi)丙酮流出而著火,焊工驚慌失措。2、主要原因分析(1)嚴(yán)重違反《溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定。(2)使用前為豎立置放20min。實(shí)例427實(shí)例5錯用氧氣代替壓縮空氣,引起爆炸1、事故經(jīng)過某五金商店一焊工在店堂內(nèi)維修壓縮機(jī)和冷凝器,在進(jìn)行最后的氣壓試驗(yàn)時,因無壓縮空氣,焊工就用氧氣來代替,當(dāng)試壓至0.98MPa時,壓縮機(jī)出現(xiàn)漏氣,該焊工立即進(jìn)行焊補(bǔ)。在引弧一瞬間壓縮機(jī)立即爆炸,不但店堂炸毀,焊工當(dāng)場死亡,并造成多人受傷。實(shí)例5錯用氧氣代替壓縮空氣,引起爆炸28
2、主要原因分析(1)店堂內(nèi)不可作為焊接場所。(2)焊補(bǔ)前應(yīng)打開一切孔蓋,必須在沒有壓力的情況下焊補(bǔ)。(3)嚴(yán)禁用氧氣代替壓縮空氣作試壓。2、主要原因分析29實(shí)例6
乙炔氣體存放不符合要求,遇火星引爆1、事故經(jīng)過某工地氣割工切割鋼板,在作業(yè)下風(fēng)存放乙炔瓶的鐵棚突然“轟”的一聲響,碎片飛出10m砸下,該氣割工被氣浪沖出3m外,手臂骨折。
實(shí)例6302、主要原因分析(1)氣瓶放在作業(yè)下風(fēng)處。(2)泄漏的乙炔氣悶在鐵棚內(nèi)。(3)火星順風(fēng)飛向鐵棚。2、主要原因分析31實(shí)例7切割時熔渣引燃火災(zāi)1、事故經(jīng)過
某建筑工地對承包一大禮堂大修時,一女氣割工上屋頂進(jìn)行鋼屋架拆除切割作業(yè),由于熔渣落下,引燃下面存放的廢料、油毛氈等物引起火災(zāi),待別人發(fā)覺時火勢已猛,燒壞了整個禮堂。實(shí)例7切割時熔渣引燃火災(zāi)322、主要原因分析(1)違反高空焊割作業(yè)規(guī)定。(2)未做焊割前的準(zhǔn)備工作。(3)屬責(zé)任事故。2、主要原因分析33氣焊與焊接作業(yè)安全氣焊與焊接作業(yè)安全34氣瓶放置要求
施工作業(yè)時氧氣瓶、乙炔瓶要與動火點(diǎn)保持不小于10米的距離,氧氣瓶與乙炔瓶的距離應(yīng)保持5米以上。氣瓶放置要求
施工作業(yè)時氧氣瓶、乙炔瓶要與動火點(diǎn)保持不小于135
氧氣瓶、乙炔瓶等均應(yīng)穩(wěn)固豎立,并采取防傾倒措施,或裝在膠輪的專用車上使用。
氧氣瓶、乙炔瓶等均應(yīng)穩(wěn)固豎立,并采取防傾倒措施,或裝在膠輪36
焊接與切割中使用的氧氣膠管為紅色,乙炔膠管為黑色,且不得有磨損、扎傷、刺孔、老化、裂紋等,不得互換,不得用其他膠管代替。
焊接與切割中使用的氧氣膠管為紅色,乙炔膠管37第三節(jié)常用氣瓶的結(jié)構(gòu)和使用安全要求一、氣瓶結(jié)構(gòu)氧氣瓶屬于壓縮氣瓶,乙炔瓶屬于溶解氣瓶。1、氧氣瓶構(gòu)造:由瓶帽、瓶閥、瓶箍、瓶體、防震橡膠圈五部分組成。常用的容積為40L,當(dāng)瓶內(nèi)壓力為15MPa表壓時,該氧氣瓶的氧氣儲存量為6000L,即6m3。第三節(jié)常用氣瓶的結(jié)構(gòu)和使用安全要求382、乙炔氣瓶構(gòu)造:由瓶帽、瓶閥、瓶口、瓶體、多孔性填料、瓶座六部分組成。乙炔瓶內(nèi)有微孔填料布滿其中,而微孔填料中浸滿丙酮,利用乙炔易溶解丙酮的特點(diǎn),使乙炔穩(wěn)定、安全地儲存在乙炔氣瓶中。乙炔瓶的容量為40L,一般乙炔瓶中能溶解6~7Kg乙炔。2、乙炔氣瓶39(三)氣瓶使用時的安全要求1、不得擅自更改氣瓶的鋼印和顏色標(biāo)記。2、氣瓶使用前應(yīng)進(jìn)行安全狀況檢查,對盛裝氣體進(jìn)行確認(rèn)。3、氣瓶的放置地點(diǎn),不得靠近熱源,距明火10m以外,氧氣瓶、乙炔瓶間距應(yīng)不小于5米。4、氣瓶立放時應(yīng)采取防止傾倒措施,嚴(yán)禁敲擊、碰撞。(三)氣瓶使用時的安全要求40
5、瓶內(nèi)氣體不得用盡,必須留有剩余壓力并關(guān)緊閥門,防止漏氣,使氣壓保持正壓。6、氣瓶嚴(yán)禁近火,不得用溫度超過40℃的熱源對氣瓶加熱。7、輸送氣體的膠管應(yīng)使用專用耐壓的膠管。膠管在使用中,嚴(yán)防損壞、熱燒傷、化學(xué)腐蝕。8、不準(zhǔn)用氧氣代替壓縮空氣,或把氧氣作通風(fēng)使用。5、瓶內(nèi)氣體不得用盡,必須留有剩余壓力并關(guān)緊閥419、在可能造成回流的使用場合,使用設(shè)備必須配置防止倒灌的裝置。10、氣瓶和電焊在同一地點(diǎn)使用時,瓶底應(yīng)墊絕緣物,以防氣瓶帶電。11、氣瓶,尤其是瓶閥周圍不得沾有油脂等易燃物質(zhì),安裝減壓器時,要檢查瓶閥和出氣口內(nèi)有無油脂等雜質(zhì)。
9、在可能造成回流的使用場合,使用設(shè)備必須配4212、氣瓶應(yīng)放置在通風(fēng)良好的地方,夏季應(yīng)防止雨淋和日光曝曬,冬季氣瓶閥或減壓器凍結(jié)時,可用熱水或水蒸汽解凍,嚴(yán)禁用火焰烘烤。13、乙炔瓶使用和存放時,應(yīng)保持直立,不能橫躺臥放;一旦要使用已臥放的乙炔氣瓶,必須先直立20分鐘后,再連接減壓器然后再使用。
14、氣瓶投入使用后,不應(yīng)對瓶體進(jìn)行挖補(bǔ)、焊接修理。嚴(yán)禁在氣瓶上進(jìn)行電焊引弧。12、氣瓶應(yīng)放置在通風(fēng)良好的地方,夏季應(yīng)防止雨43氣割安全操作規(guī)程氣焊與氣割的操作人員必須進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格并取得操作資格證后,方可上崗工作。工作時必須按規(guī)定穿戴好個人防護(hù)用品,必須戴有色護(hù)目鏡。搬運(yùn)氧氣瓶、乙炔氣瓶時,必須裝好防振圈,避免碰撞、振動;使用保管中應(yīng)避免曝曬和火烤。在焊接作業(yè)場地10m距離內(nèi),不得有易燃易爆物品。焊割工作前必須檢查焊割工具性能是否正常,特別應(yīng)檢查回火防止器、安全閥是否有效。氣割安全操作規(guī)程氣焊與氣割的操作人員必須進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn),考44使用氧氣時,應(yīng)站在出氣口的側(cè)面,緩慢開啟閥門。乙炔瓶必須直立放置,不準(zhǔn)臥放。
氣瓶使用時,氧氣瓶與乙炔氣瓶之間不應(yīng)小于5m。
氣瓶離作業(yè)點(diǎn)距離不得少于lOm。
在禁火區(qū)內(nèi)進(jìn)行焊割前,必須經(jīng)相關(guān)部門審批許可后,方可作業(yè)。應(yīng)經(jīng)常自檢所用氣瓶上的壓力表是否有效,并按規(guī)定向計(jì)量單位送檢,以確保計(jì)量準(zhǔn)確。氧氣瓶及壓力表的部位,均不得沾染油脂。氧氣表和乙炔表凍結(jié)時,不準(zhǔn)用火烤或錘打,應(yīng)使用熱水或蒸汽解凍。在容器及艙室內(nèi)焊割時,要設(shè)監(jiān)護(hù)人、通風(fēng)裝置和采取防火措施。停止工作時,應(yīng)將焊割炬關(guān)好,并帶出容器。使用氧氣時,應(yīng)站在出氣口的側(cè)面,緩慢開啟閥門。乙炔瓶必須直立45高處作業(yè)之前,應(yīng)先檢查作業(yè)點(diǎn)下面地面是否符合安全要求,腳手架、橋板是否牢靠。高處作業(yè)應(yīng)扎標(biāo)準(zhǔn)防火安全帶,并要注意防止重物和工具下落傷人。氧氣瓶使用到最后表壓必須留0.1~0.2M_Pa,乙炔氣瓶使用到最后表壓必須留0.031~a以上。工作結(jié)束后,要認(rèn)真檢查現(xiàn)場,確認(rèn)安全后方可離開。乙炔瓶、氧氣瓶、氫氣瓶及易燃物品等嚴(yán)禁同車運(yùn)輸。在氣焊與氣割過程中必須注意防火、防爆。注意施工區(qū)域的環(huán)境保護(hù)。高處作業(yè)之前,應(yīng)先檢查作業(yè)點(diǎn)下面地面是否符合安全要求,腳手架46十不焊1、無特種作業(yè)操作證不焊割2、雨天露天作業(yè)無可靠安全措施不焊割十不焊1、無特種作業(yè)操作證不焊割47十不焊3、裝過易燃易爆、有毒物質(zhì)的容器,未經(jīng)徹底沖洗、未進(jìn)行可燃?xì)怏w濃度檢測、無人監(jiān)護(hù)不準(zhǔn)焊割;4、在容器內(nèi)工作無12V低壓照明和通風(fēng)不良不能焊接。十不焊3、裝過易燃易爆、有毒物質(zhì)的容器,未經(jīng)徹底沖洗、未進(jìn)行48十不焊5、設(shè)備為斷電容器未泄壓,不焊割6、作業(yè)區(qū)周圍有易燃易爆物品未清理干凈前,不焊割十不焊5、設(shè)備為斷電容器未泄壓,不焊割49十不焊7、焊體性質(zhì)不清,火星飛向不明不焊割;8、焊接設(shè)備安全附件不全或失效不焊割;十不焊7、焊體性質(zhì)不清,火星飛向不明不焊割;50十不焊9、鍋爐、容器等設(shè)備內(nèi)無專人監(jiān)護(hù),無防護(hù)措施不焊割;10、禁火區(qū)未采取措施和辦理動火手續(xù)不焊割;十不焊9、鍋爐、容器等設(shè)備內(nèi)無專人監(jiān)護(hù),無防護(hù)措施不焊割;51焊割作業(yè)操作前準(zhǔn)備工作焊割作業(yè)操作前準(zhǔn)備工作52焊割作業(yè)后的安全檢查
1)仔細(xì)檢查漏焊、假焊,并立即補(bǔ)焊。
2)對加熱的結(jié)構(gòu)部分,必須待完全冷卻后,才能進(jìn)料或進(jìn)氣。
3)檢查火種,對整個地帶及附近房屋進(jìn)行檢查。
4)最后徹底清理場地。焊割作業(yè)后的安全檢查
1)仔細(xì)檢查漏焊、假焊,并立即補(bǔ)53實(shí)例1:
裝卸工違章作業(yè),造成氧氣瓶爆炸1、事故經(jīng)過某單位用卡車運(yùn)回新灌的氧氣,裝卸工為圖方便,把氧氣瓶從車上用腳蹬下,第一個氣瓶剛落下,第二個氣瓶跟著正好砸在上面,立刻引起兩個氣瓶的爆炸,造成一死一傷。實(shí)例1:542、主要原因分析
兩個氣瓶相互碰撞,壓縮氣體在氧氣瓶碰撞時受到猛烈振動,引起壓力升高,氣瓶碰撞時升高后的壓力,在氣瓶某處產(chǎn)生的壓力超過了該瓶壁的極限的強(qiáng)度,即引起氣瓶爆炸。2、主要原因分析55實(shí)例2氧氣瓶的減壓器著火燒毀1、事故經(jīng)過某建筑隊(duì)氣焊工在施工時,使用漏氣的焊炬,焊工的手心被調(diào)節(jié)輪處冒出的火苗燒傷起泡,涂上了藥膏。在調(diào)節(jié)好乙炔和氧氣壓力后就開始焊接,施焊過程中發(fā)生了回火,氧氣膠管爆炸,減壓器著火并燒毀,關(guān)閉氣瓶閥門后,氧氣瓶上半截已燙手,非常危險。實(shí)例2氧氣瓶的減壓器著火燒毀562、主要原因分析(1)漏氣的焊炬容易發(fā)生回火(2)在調(diào)節(jié)氧氣壓力時,氧氣減壓器和瓶閥沾上油脂,發(fā)生回火時,在壓縮純氧強(qiáng)烈氧化作用下,引起劇烈燃燒。2、主要原因分析57實(shí)例3非氣焊工違章操作,釀成事故1、事故經(jīng)過某廠氣焊工甲與水暖工乙進(jìn)行上、下水管大修工作。乙開啟減壓器上的氧氣閥門,氧氣突然沖出,將接在減壓器出氣嘴上的氧氣膠管沖落,正好打在乙的左眼上,將眼球擊裂失明。實(shí)例358
2、主要原因分析(1)瓶內(nèi)氧氣壓力較高,開啟閥門過大,使氧氣猛烈沖出。(2)氧氣膠管與減壓器的連接部位扎得不牢。(3)水暖工乙不懂氣焊安全操作知識,開啟閥門過猛,且又站在氧氣出口方向,屬違章作業(yè),釀成事故。2、主要原因分析59實(shí)例4
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