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29十月20221理念與思維22十月20221理念與思維1課程主題觀念改變1企業(yè)利潤(rùn)來(lái)源2管理的要?jiǎng)?wù)3正確認(rèn)識(shí)問(wèn)題4何謂浪費(fèi)6效率推進(jìn)中目標(biāo)及要求7PDCA工業(yè)化思維模式5課程主題觀念改變1企業(yè)利潤(rùn)來(lái)源2管理的要?jiǎng)?wù)3正確認(rèn)識(shí)問(wèn)題4何2價(jià)格=成本+利潤(rùn)觀念轉(zhuǎn)變利潤(rùn)=價(jià)格—成本價(jià)格企業(yè)定競(jìng)爭(zhēng)結(jié)果結(jié)論:利潤(rùn)來(lái)自于成本的降低!價(jià)格市場(chǎng)定由競(jìng)爭(zhēng)帶來(lái)的觀念變化價(jià)格=成本+利潤(rùn)觀念轉(zhuǎn)變利潤(rùn)=價(jià)格—成本價(jià)格企業(yè)定競(jìng)爭(zhēng)結(jié)果結(jié)3售價(jià)=成本+利潤(rùn)以計(jì)算或?qū)嶋H成本為中心,加上預(yù)先設(shè)定的利潤(rùn),得出為產(chǎn)品的售價(jià)。成本上升要保持原有利潤(rùn)必須提高售價(jià),壟斷性的產(chǎn)品和壟斷性企業(yè)多采用此方法三種經(jīng)營(yíng)思想,三種盈利的方法成本中心型成本固定售價(jià)=成本+利潤(rùn)三種經(jīng)營(yíng)思想,三種盈利的方法成本中心型成本固4利潤(rùn)=售價(jià)-成本以售價(jià)為中心,當(dāng)市場(chǎng)售價(jià)變動(dòng)時(shí),利潤(rùn)隨著變動(dòng)。成本保持不變,用售價(jià)決定利潤(rùn),缺乏改善不思進(jìn)取的企業(yè)采用的經(jīng)營(yíng)思想三種經(jīng)營(yíng)思想,三種盈利的方法成本固定售價(jià)中心型利潤(rùn)=售價(jià)-成本三種經(jīng)營(yíng)思想,三種盈利的方法成本固定售價(jià)中心5三種經(jīng)營(yíng)思想,三種盈利的方法成本=售價(jià)-利潤(rùn)以利潤(rùn)為中心,當(dāng)市場(chǎng)售價(jià)降低時(shí),成本也必須降低,以便獲得的利潤(rùn)(目標(biāo)利潤(rùn))不會(huì)減少。在充分競(jìng)爭(zhēng)的市場(chǎng)上,一般工業(yè)產(chǎn)品終是越來(lái)越便宜,為保持目標(biāo)利潤(rùn)不變,追求成本越來(lái)越低同時(shí)率先降價(jià),以強(qiáng)占市場(chǎng)份額,保持領(lǐng)先地位。利潤(rùn)中心型成本可變?nèi)N經(jīng)營(yíng)思想,三種盈利的方法成本=售價(jià)-利潤(rùn)利潤(rùn)中心型成本可6企業(yè)利潤(rùn)來(lái)源于哪個(gè)環(huán)節(jié)?企業(yè)利潤(rùn)率曲線
1.“微笑曲線”(SmileCurve)2.“武藏曲線”(逆微笑曲線)產(chǎn)品開發(fā)~…~生產(chǎn)~…~售后服務(wù)企業(yè)利潤(rùn)來(lái)源于哪個(gè)環(huán)節(jié)?企業(yè)利潤(rùn)率曲線產(chǎn)品開發(fā)~…~生產(chǎn)~…7域域8經(jīng)營(yíng)與管理經(jīng)營(yíng)的生命線是如何對(duì)應(yīng)環(huán)境的變化管理的最高境界是對(duì)質(zhì)量、顧客滿意度以及成本等與環(huán)境變化無(wú)關(guān)的本質(zhì)因素的無(wú)限追求!經(jīng)營(yíng)與管理經(jīng)營(yíng)的生命線是如何對(duì)應(yīng)環(huán)境的變化9卓越企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)管理一個(gè)企業(yè)的管理好壞就體現(xiàn)在現(xiàn)金流、庫(kù)存、制造過(guò)程所需要的時(shí)間上(“過(guò)程周期時(shí)間的長(zhǎng)短”和“流動(dòng)化”(物品毫不停滯的流動(dòng)狀態(tài))決定成本(更進(jìn)一步說(shuō),就是現(xiàn)金流))豐田生產(chǎn)方式的兩大原則是準(zhǔn)時(shí)化(JIT)和自働化。卓越企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)管理一個(gè)企業(yè)的管理好壞就體現(xiàn)在現(xiàn)金流、庫(kù)存、制10企業(yè)如何賺取利潤(rùn)?所謂管理,是指利用擁有的的資源,建立過(guò)程控制,完成增加價(jià)值的轉(zhuǎn)換(或稱新的價(jià)值)過(guò)程。過(guò)程控制INOUT資源產(chǎn)品產(chǎn)品價(jià)值≥資源+管理成本●●●●測(cè)量點(diǎn)---管理項(xiàng)目企業(yè)如何賺取利潤(rùn)?所謂管理,是指利用擁有的的資源,建立過(guò)11管理是要管什么?六大要?jiǎng)?wù)投入管理產(chǎn)出管理流程管理資源效率P管理
QCDSM管理流程價(jià)值、時(shí)間我們有沒(méi)有下功夫提升“PQCDSM”呢?管理是要管什么?六大要?jiǎng)?wù)投入管理產(chǎn)出管理流程管理121.品質(zhì)---Q(Quality)2.成本---C(Cost)3.交貨期---D(Delivery)4.安全環(huán)境---S(Safety+5S)5.效率---P(Productivity)6.士氣---M(Moral)何謂QCDSMP1.品質(zhì)---Q(Quality)何謂QCDSMP13精益生產(chǎn)是什么?敏捷快速交貨TPS的形穩(wěn)定的高品質(zhì)高效低成本意識(shí)和能力培養(yǎng)自働化……后工序拉動(dòng)式工序能力平衡工序的清流化發(fā)現(xiàn)和消除一切浪費(fèi)品質(zhì)是設(shè)計(jì)和制造出來(lái)的JIT(準(zhǔn)時(shí)化)產(chǎn)品制造出效益提案制度、QC活動(dòng)、OJT以及自我啟發(fā)等目標(biāo)理念與方法系統(tǒng)TPS的神:全員改善革新意識(shí)+全面改善文化TPS的形精益生產(chǎn)是什么?敏捷快速交貨T穩(wěn)定的高品質(zhì)高效低成本意識(shí)和能14如何找焦點(diǎn)問(wèn)題正確認(rèn)識(shí)問(wèn)題如何找焦點(diǎn)問(wèn)題正確認(rèn)識(shí)問(wèn)題15什么是問(wèn)題?
問(wèn)題的定義:(1)現(xiàn)狀與應(yīng)有狀態(tài)的差距(2)給人、工作帶來(lái)(增添)麻煩的事物(3)需要立即對(duì)策不能放任的事物(4)必須致力解決的部分(5)試圖使之實(shí)現(xiàn)的事物什么是問(wèn)題?問(wèn)題的定義:(1)現(xiàn)狀與應(yīng)有狀態(tài)的差距16所謂的問(wèn)題就是:現(xiàn)狀與目標(biāo)(某基準(zhǔn))的差距差距=問(wèn)題現(xiàn)狀目標(biāo)水平問(wèn)題的定義所謂的問(wèn)題就是:現(xiàn)狀與目標(biāo)(某基準(zhǔn))的差距差距=問(wèn)題現(xiàn)狀目標(biāo)17不同層面的問(wèn)題問(wèn)題的種類:基準(zhǔn)不同,問(wèn)題的性質(zhì)不同!問(wèn)題基準(zhǔn)基準(zhǔn)的例子暴露的問(wèn)題給予的基準(zhǔn)方針、計(jì)劃值、目標(biāo)找出的問(wèn)題水準(zhǔn)的基準(zhǔn)其他人、其他部門、其他企業(yè)創(chuàng)造的問(wèn)題理想的水平理念、價(jià)值觀、應(yīng)達(dá)目標(biāo)問(wèn)題課題不同層面的問(wèn)題問(wèn)題的種類:基準(zhǔn)不同,問(wèn)題的性質(zhì)不同!18公司管理中的問(wèn)題是什么?執(zhí)行力不夠!上下級(jí)溝通不好!部門分工不明,扯皮現(xiàn)象多!有制度,但沒(méi)有人遵守!員工素質(zhì)差……怎么解決?公司管理中的問(wèn)題是什么?執(zhí)行力不夠!上下級(jí)溝通不好!部門分工19理念與思維課件20這些“問(wèn)題”的共性特點(diǎn)1:大家的問(wèn)題(=感受)都差不多特點(diǎn)2:很難找到解決方法,三言兩語(yǔ)講不清楚特點(diǎn)3:好像只有專家能“解決”(=講得清楚)很多專家的講課只能短時(shí)間緩解我們的感受…特點(diǎn)4:聽的時(shí)候明白了,但回到企業(yè)又做不到感受≠問(wèn)題“偽問(wèn)題!”這些“問(wèn)題”的共性特點(diǎn)1:大家的問(wèn)題(=感受)都差不多21案例:正確認(rèn)識(shí)問(wèn)題問(wèn)題(感受):執(zhí)行力不好,做事拖拉上下級(jí)溝通不好領(lǐng)導(dǎo)愛聽小報(bào)告員工責(zé)任心不強(qiáng)部門間責(zé)任不清,扯皮多多頭領(lǐng)導(dǎo),員工無(wú)所適從員工凝聚力不夠問(wèn)題(可以解決的問(wèn)題):200萬(wàn)元GPS系統(tǒng)棄之不用報(bào)關(guān)單填寫錯(cuò)誤多客戶報(bào)關(guān)單時(shí)有丟失司機(jī)無(wú)休息室,到處亂竄辦公室臟亂,形象差客戶抱怨物流信息不及時(shí)服務(wù)差,老客戶流失多歸屬不清,無(wú)法解決所有權(quán)清晰,容易解決案例:正確認(rèn)識(shí)問(wèn)題問(wèn)題(感受):?jiǎn)栴}(可以解決的問(wèn)題):歸22正確認(rèn)識(shí)問(wèn)題問(wèn)題:?jiǎn)栴}就是現(xiàn)狀和基準(zhǔn)(目標(biāo))之間的差距!是客觀存在的某種事物!好的問(wèn)題:那些蘊(yùn)含著好的答案的問(wèn)題!解決問(wèn)題的高手:是能夠定義好問(wèn)題的人!問(wèn)題的歸屬:?jiǎn)栴}是有所有者的…問(wèn)題的解決:?jiǎn)栴}所有者愿意解決…正確認(rèn)識(shí)問(wèn)題問(wèn)題:?jiǎn)栴}就是現(xiàn)狀和基準(zhǔn)(目標(biāo))之間的差23暴露的問(wèn)題:企業(yè)有兩類問(wèn)題一類:突發(fā)事件,馬上采取措施一類:慢性病問(wèn)題:*經(jīng)常性出現(xiàn),不能立即杜絕*經(jīng)常出現(xiàn)同類的突發(fā)性事件就變成了慢性病問(wèn)題慢性病問(wèn)題必須采用課題進(jìn)行變革,用4~6月時(shí)間獲得階段性成果,有大幅度的改善暴露的問(wèn)題:企業(yè)有兩類問(wèn)題一類:突發(fā)事件,馬上采取措施慢性病24課題改善推進(jìn)模式(PDCA工業(yè)化思維模式)P引入課題方式DCA7.確定對(duì)策及實(shí)施8.分析對(duì)策效果11.反省及后續(xù)計(jì)劃10.事后管理實(shí)施9.對(duì)策標(biāo)準(zhǔn)化1.選定改善課題2.制定推進(jìn)計(jì)劃3.現(xiàn)狀問(wèn)題把握4.分析原因6.決定改善思路落實(shí)先行改善案例5.設(shè)定改善目標(biāo)P(Plan)D(Do)C(Check)A(Action)課題改善推進(jìn)模式(PDCA工業(yè)化思維模式)P引入課題方式DC25找準(zhǔn)課題位置(QDCSMP)企業(yè)效益改善產(chǎn)品品質(zhì)改善作業(yè)效率提高設(shè)備效率提高部門流程改善其他費(fèi)用低減加工效率裝配效率檢查效率A線效率B線效率·······材料費(fèi)用低減每個(gè)部門需要構(gòu)建本部門的改善課題分布圖作業(yè)安全改善找準(zhǔn)課題位置(QDCSMP)企業(yè)效益改善產(chǎn)品品質(zhì)改善作業(yè)效率26設(shè)立項(xiàng)目推進(jìn)組織組長(zhǎng):尹傳躍數(shù)據(jù)分析品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)落實(shí)負(fù)責(zé)人:章宇.熊立技術(shù)流程負(fù)責(zé)人:魯水榮、沈虎項(xiàng)目資料整理人:楊喜五設(shè)備輔助工具負(fù)責(zé)人:邱超銀、閆傳真IE跟蹤負(fù)責(zé)人:趙立勇抽屜組長(zhǎng):陳貴保副組長(zhǎng):夏紅海趙立勇、葛萌設(shè)立項(xiàng)目推進(jìn)組織組長(zhǎng):尹傳躍數(shù)據(jù)分析品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)落實(shí)負(fù)責(zé)人:技術(shù)27究竟該怎么樣提高效率?1分鐘太久,每秒必奪!究竟該怎么樣提高效率?1分鐘太久,每秒必奪!28改善前改善后說(shuō)明:作業(yè)者在組裝時(shí)需分別拿取短柄螺絲刀與彈簧鉤,造成拿取動(dòng)作浪費(fèi)。需MOD數(shù):2s提案班級(jí):4G16班說(shuō)明:將螺絲刀與彈簧鉤裝配到一起,可減少作業(yè)者拿放工具的動(dòng)作。需MOD數(shù):1.29s效果:減少0.7s低減5MOD改善前改善后說(shuō)明:作業(yè)者在組裝時(shí)需分別拿取短柄螺絲刀與彈簧鉤29如何降低成本?消滅浪費(fèi)!如何降低成本?消滅浪費(fèi)!30何謂浪費(fèi)?◆不增加價(jià)值的活動(dòng),是浪費(fèi);◆盡管是增加價(jià)值的活動(dòng),所用的資源超過(guò)了“絕對(duì)最少”的界限,也是浪費(fèi)。何謂浪費(fèi)?◆不增加價(jià)值的活動(dòng),是浪費(fèi);◆盡管是增加價(jià)值的活動(dòng)31勉強(qiáng)浪費(fèi)不均何謂3M<勉強(qiáng)---Muri>超出能力的限界,一直處在重負(fù)擔(dān)的狀態(tài)<浪費(fèi)---Muda>雖然有能力,但一直從事能力以下的工作<不均---Mura>在工作能力的限界上下來(lái)回波動(dòng)適量0點(diǎn)能力勉強(qiáng)浪費(fèi)不均何謂3M<勉強(qiáng)---Muri><浪費(fèi)---Mud32abcdefgh作業(yè)/加工時(shí)間工序(工藝過(guò)程)◆作業(yè)時(shí)間總比基準(zhǔn)節(jié)拍要多的工位,品質(zhì)一定不穩(wěn)定基準(zhǔn)節(jié)拍三個(gè)定律◆作業(yè)時(shí)間總比基準(zhǔn)節(jié)拍要少的工位,品質(zhì)一定不穩(wěn)定◆作業(yè)總是沒(méi)有節(jié)奏感的工位,品質(zhì)一定不穩(wěn)定abcdefgh作業(yè)工序(工藝過(guò)程)◆作業(yè)時(shí)間總比基準(zhǔn)節(jié)拍要333.停滯(等待)的浪費(fèi)1.庫(kù)存的浪費(fèi)工廠內(nèi)常見的八大浪費(fèi)2.制造過(guò)多(早)的浪費(fèi)4.過(guò)分加工的浪費(fèi)5.搬運(yùn)的浪費(fèi)6.制造不良修理的浪費(fèi)7.動(dòng)作的浪費(fèi)8.管理的浪費(fèi)3.停滯(等待)的浪費(fèi)5.搬運(yùn)的浪費(fèi)7.動(dòng)作的浪費(fèi)2.制造過(guò)多(過(guò)早)的浪費(fèi)1.庫(kù)存的浪費(fèi)8.管理的浪費(fèi)6.制造不良品修理的浪費(fèi)3.停滯(等待)的浪費(fèi)1.庫(kù)存的浪費(fèi)工廠內(nèi)常見的八大浪費(fèi)34大家都不愿意去驚醒附在產(chǎn)品上那厚厚的灰塵大家都不愿意去驚醒附在產(chǎn)品上那厚厚的灰塵351)現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)物、現(xiàn)實(shí)
2)學(xué)習(xí)提高自主推進(jìn)能力
3)目標(biāo)達(dá)成效率改善推進(jìn)中追求目標(biāo)1)現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)物、現(xiàn)實(shí)
2)學(xué)習(xí)提高自主推進(jìn)能力
3)目標(biāo)達(dá)成36加工技術(shù)&管理技術(shù)生產(chǎn)時(shí)間=加工時(shí)間+搬運(yùn)時(shí)間+檢查時(shí)間+停滯時(shí)間在制造過(guò)程中,有兩種技術(shù)即加工技術(shù)和管理技術(shù)。加工技術(shù)是由設(shè)備帶來(lái)的,它決定加工時(shí)間。管理技術(shù)是流程和作業(yè)方式帶來(lái)的,它決定搬運(yùn)時(shí)間、檢查時(shí)間和停滯時(shí)間通過(guò)管理技術(shù)改進(jìn),來(lái)減少生產(chǎn)過(guò)程中的品質(zhì)失敗成本,附帶影響加工技術(shù)的改進(jìn)或變革!改善不是只有專業(yè)人士才能做的事情加工技術(shù)&管理技術(shù)生產(chǎn)時(shí)間=加工時(shí)間+搬運(yùn)時(shí)間+檢查時(shí)間+停37做“三現(xiàn)”主義的實(shí)踐者到現(xiàn)場(chǎng)中去,找現(xiàn)實(shí)存在事物的問(wèn)題用現(xiàn)實(shí)可操作的對(duì)策指導(dǎo)我們的工作現(xiàn)場(chǎng)管理沒(méi)有理論大師,只有現(xiàn)場(chǎng)實(shí)干者坐在辦公室里品質(zhì)、效率永遠(yuǎn)不會(huì)提高(官僚)現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)物、現(xiàn)實(shí)做“三現(xiàn)”主義的實(shí)踐者到現(xiàn)場(chǎng)中去,找現(xiàn)實(shí)存在事物的問(wèn)題現(xiàn)場(chǎng)、38現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐力(現(xiàn)場(chǎng)力)
不管有多么偉大的想法
不管進(jìn)行多么強(qiáng)烈的發(fā)言不管手握多么鋒利的鐮刀
如果沒(méi)有把它變成你行動(dòng)的話
就沒(méi)有任何價(jià)值現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐力(現(xiàn)場(chǎng)力)不管有多么偉大的想法3929十月20221理念與思維22十月20221理念與思維40課程主題觀念改變1企業(yè)利潤(rùn)來(lái)源2管理的要?jiǎng)?wù)3正確認(rèn)識(shí)問(wèn)題4何謂浪費(fèi)6效率推進(jìn)中目標(biāo)及要求7PDCA工業(yè)化思維模式5課程主題觀念改變1企業(yè)利潤(rùn)來(lái)源2管理的要?jiǎng)?wù)3正確認(rèn)識(shí)問(wèn)題4何41價(jià)格=成本+利潤(rùn)觀念轉(zhuǎn)變利潤(rùn)=價(jià)格—成本價(jià)格企業(yè)定競(jìng)爭(zhēng)結(jié)果結(jié)論:利潤(rùn)來(lái)自于成本的降低!價(jià)格市場(chǎng)定由競(jìng)爭(zhēng)帶來(lái)的觀念變化價(jià)格=成本+利潤(rùn)觀念轉(zhuǎn)變利潤(rùn)=價(jià)格—成本價(jià)格企業(yè)定競(jìng)爭(zhēng)結(jié)果結(jié)42售價(jià)=成本+利潤(rùn)以計(jì)算或?qū)嶋H成本為中心,加上預(yù)先設(shè)定的利潤(rùn),得出為產(chǎn)品的售價(jià)。成本上升要保持原有利潤(rùn)必須提高售價(jià),壟斷性的產(chǎn)品和壟斷性企業(yè)多采用此方法三種經(jīng)營(yíng)思想,三種盈利的方法成本中心型成本固定售價(jià)=成本+利潤(rùn)三種經(jīng)營(yíng)思想,三種盈利的方法成本中心型成本固43利潤(rùn)=售價(jià)-成本以售價(jià)為中心,當(dāng)市場(chǎng)售價(jià)變動(dòng)時(shí),利潤(rùn)隨著變動(dòng)。成本保持不變,用售價(jià)決定利潤(rùn),缺乏改善不思進(jìn)取的企業(yè)采用的經(jīng)營(yíng)思想三種經(jīng)營(yíng)思想,三種盈利的方法成本固定售價(jià)中心型利潤(rùn)=售價(jià)-成本三種經(jīng)營(yíng)思想,三種盈利的方法成本固定售價(jià)中心44三種經(jīng)營(yíng)思想,三種盈利的方法成本=售價(jià)-利潤(rùn)以利潤(rùn)為中心,當(dāng)市場(chǎng)售價(jià)降低時(shí),成本也必須降低,以便獲得的利潤(rùn)(目標(biāo)利潤(rùn))不會(huì)減少。在充分競(jìng)爭(zhēng)的市場(chǎng)上,一般工業(yè)產(chǎn)品終是越來(lái)越便宜,為保持目標(biāo)利潤(rùn)不變,追求成本越來(lái)越低同時(shí)率先降價(jià),以強(qiáng)占市場(chǎng)份額,保持領(lǐng)先地位。利潤(rùn)中心型成本可變?nèi)N經(jīng)營(yíng)思想,三種盈利的方法成本=售價(jià)-利潤(rùn)利潤(rùn)中心型成本可45企業(yè)利潤(rùn)來(lái)源于哪個(gè)環(huán)節(jié)?企業(yè)利潤(rùn)率曲線
1.“微笑曲線”(SmileCurve)2.“武藏曲線”(逆微笑曲線)產(chǎn)品開發(fā)~…~生產(chǎn)~…~售后服務(wù)企業(yè)利潤(rùn)來(lái)源于哪個(gè)環(huán)節(jié)?企業(yè)利潤(rùn)率曲線產(chǎn)品開發(fā)~…~生產(chǎn)~…46域域47經(jīng)營(yíng)與管理經(jīng)營(yíng)的生命線是如何對(duì)應(yīng)環(huán)境的變化管理的最高境界是對(duì)質(zhì)量、顧客滿意度以及成本等與環(huán)境變化無(wú)關(guān)的本質(zhì)因素的無(wú)限追求!經(jīng)營(yíng)與管理經(jīng)營(yíng)的生命線是如何對(duì)應(yīng)環(huán)境的變化48卓越企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)管理一個(gè)企業(yè)的管理好壞就體現(xiàn)在現(xiàn)金流、庫(kù)存、制造過(guò)程所需要的時(shí)間上(“過(guò)程周期時(shí)間的長(zhǎng)短”和“流動(dòng)化”(物品毫不停滯的流動(dòng)狀態(tài))決定成本(更進(jìn)一步說(shuō),就是現(xiàn)金流))豐田生產(chǎn)方式的兩大原則是準(zhǔn)時(shí)化(JIT)和自働化。卓越企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)管理一個(gè)企業(yè)的管理好壞就體現(xiàn)在現(xiàn)金流、庫(kù)存、制49企業(yè)如何賺取利潤(rùn)?所謂管理,是指利用擁有的的資源,建立過(guò)程控制,完成增加價(jià)值的轉(zhuǎn)換(或稱新的價(jià)值)過(guò)程。過(guò)程控制INOUT資源產(chǎn)品產(chǎn)品價(jià)值≥資源+管理成本●●●●測(cè)量點(diǎn)---管理項(xiàng)目企業(yè)如何賺取利潤(rùn)?所謂管理,是指利用擁有的的資源,建立過(guò)50管理是要管什么?六大要?jiǎng)?wù)投入管理產(chǎn)出管理流程管理資源效率P管理
QCDSM管理流程價(jià)值、時(shí)間我們有沒(méi)有下功夫提升“PQCDSM”呢?管理是要管什么?六大要?jiǎng)?wù)投入管理產(chǎn)出管理流程管理511.品質(zhì)---Q(Quality)2.成本---C(Cost)3.交貨期---D(Delivery)4.安全環(huán)境---S(Safety+5S)5.效率---P(Productivity)6.士氣---M(Moral)何謂QCDSMP1.品質(zhì)---Q(Quality)何謂QCDSMP52精益生產(chǎn)是什么?敏捷快速交貨TPS的形穩(wěn)定的高品質(zhì)高效低成本意識(shí)和能力培養(yǎng)自働化……后工序拉動(dòng)式工序能力平衡工序的清流化發(fā)現(xiàn)和消除一切浪費(fèi)品質(zhì)是設(shè)計(jì)和制造出來(lái)的JIT(準(zhǔn)時(shí)化)產(chǎn)品制造出效益提案制度、QC活動(dòng)、OJT以及自我啟發(fā)等目標(biāo)理念與方法系統(tǒng)TPS的神:全員改善革新意識(shí)+全面改善文化TPS的形精益生產(chǎn)是什么?敏捷快速交貨T穩(wěn)定的高品質(zhì)高效低成本意識(shí)和能53如何找焦點(diǎn)問(wèn)題正確認(rèn)識(shí)問(wèn)題如何找焦點(diǎn)問(wèn)題正確認(rèn)識(shí)問(wèn)題54什么是問(wèn)題?
問(wèn)題的定義:(1)現(xiàn)狀與應(yīng)有狀態(tài)的差距(2)給人、工作帶來(lái)(增添)麻煩的事物(3)需要立即對(duì)策不能放任的事物(4)必須致力解決的部分(5)試圖使之實(shí)現(xiàn)的事物什么是問(wèn)題?問(wèn)題的定義:(1)現(xiàn)狀與應(yīng)有狀態(tài)的差距55所謂的問(wèn)題就是:現(xiàn)狀與目標(biāo)(某基準(zhǔn))的差距差距=問(wèn)題現(xiàn)狀目標(biāo)水平問(wèn)題的定義所謂的問(wèn)題就是:現(xiàn)狀與目標(biāo)(某基準(zhǔn))的差距差距=問(wèn)題現(xiàn)狀目標(biāo)56不同層面的問(wèn)題問(wèn)題的種類:基準(zhǔn)不同,問(wèn)題的性質(zhì)不同!問(wèn)題基準(zhǔn)基準(zhǔn)的例子暴露的問(wèn)題給予的基準(zhǔn)方針、計(jì)劃值、目標(biāo)找出的問(wèn)題水準(zhǔn)的基準(zhǔn)其他人、其他部門、其他企業(yè)創(chuàng)造的問(wèn)題理想的水平理念、價(jià)值觀、應(yīng)達(dá)目標(biāo)問(wèn)題課題不同層面的問(wèn)題問(wèn)題的種類:基準(zhǔn)不同,問(wèn)題的性質(zhì)不同!57公司管理中的問(wèn)題是什么?執(zhí)行力不夠!上下級(jí)溝通不好!部門分工不明,扯皮現(xiàn)象多!有制度,但沒(méi)有人遵守!員工素質(zhì)差……怎么解決?公司管理中的問(wèn)題是什么?執(zhí)行力不夠!上下級(jí)溝通不好!部門分工58理念與思維課件59這些“問(wèn)題”的共性特點(diǎn)1:大家的問(wèn)題(=感受)都差不多特點(diǎn)2:很難找到解決方法,三言兩語(yǔ)講不清楚特點(diǎn)3:好像只有專家能“解決”(=講得清楚)很多專家的講課只能短時(shí)間緩解我們的感受…特點(diǎn)4:聽的時(shí)候明白了,但回到企業(yè)又做不到感受≠問(wèn)題“偽問(wèn)題!”這些“問(wèn)題”的共性特點(diǎn)1:大家的問(wèn)題(=感受)都差不多60案例:正確認(rèn)識(shí)問(wèn)題問(wèn)題(感受):執(zhí)行力不好,做事拖拉上下級(jí)溝通不好領(lǐng)導(dǎo)愛聽小報(bào)告員工責(zé)任心不強(qiáng)部門間責(zé)任不清,扯皮多多頭領(lǐng)導(dǎo),員工無(wú)所適從員工凝聚力不夠問(wèn)題(可以解決的問(wèn)題):200萬(wàn)元GPS系統(tǒng)棄之不用報(bào)關(guān)單填寫錯(cuò)誤多客戶報(bào)關(guān)單時(shí)有丟失司機(jī)無(wú)休息室,到處亂竄辦公室臟亂,形象差客戶抱怨物流信息不及時(shí)服務(wù)差,老客戶流失多歸屬不清,無(wú)法解決所有權(quán)清晰,容易解決案例:正確認(rèn)識(shí)問(wèn)題問(wèn)題(感受):?jiǎn)栴}(可以解決的問(wèn)題):歸61正確認(rèn)識(shí)問(wèn)題問(wèn)題:?jiǎn)栴}就是現(xiàn)狀和基準(zhǔn)(目標(biāo))之間的差距!是客觀存在的某種事物!好的問(wèn)題:那些蘊(yùn)含著好的答案的問(wèn)題!解決問(wèn)題的高手:是能夠定義好問(wèn)題的人!問(wèn)題的歸屬:?jiǎn)栴}是有所有者的…問(wèn)題的解決:?jiǎn)栴}所有者愿意解決…正確認(rèn)識(shí)問(wèn)題問(wèn)題:?jiǎn)栴}就是現(xiàn)狀和基準(zhǔn)(目標(biāo))之間的差62暴露的問(wèn)題:企業(yè)有兩類問(wèn)題一類:突發(fā)事件,馬上采取措施一類:慢性病問(wèn)題:*經(jīng)常性出現(xiàn),不能立即杜絕*經(jīng)常出現(xiàn)同類的突發(fā)性事件就變成了慢性病問(wèn)題慢性病問(wèn)題必須采用課題進(jìn)行變革,用4~6月時(shí)間獲得階段性成果,有大幅度的改善暴露的問(wèn)題:企業(yè)有兩類問(wèn)題一類:突發(fā)事件,馬上采取措施慢性病63課題改善推進(jìn)模式(PDCA工業(yè)化思維模式)P引入課題方式DCA7.確定對(duì)策及實(shí)施8.分析對(duì)策效果11.反省及后續(xù)計(jì)劃10.事后管理實(shí)施9.對(duì)策標(biāo)準(zhǔn)化1.選定改善課題2.制定推進(jìn)計(jì)劃3.現(xiàn)狀問(wèn)題把握4.分析原因6.決定改善思路落實(shí)先行改善案例5.設(shè)定改善目標(biāo)P(Plan)D(Do)C(Check)A(Action)課題改善推進(jìn)模式(PDCA工業(yè)化思維模式)P引入課題方式DC64找準(zhǔn)課題位置(QDCSMP)企業(yè)效益改善產(chǎn)品品質(zhì)改善作業(yè)效率提高設(shè)備效率提高部門流程改善其他費(fèi)用低減加工效率裝配效率檢查效率A線效率B線效率·······材料費(fèi)用低減每個(gè)部門需要構(gòu)建本部門的改善課題分布圖作業(yè)安全改善找準(zhǔn)課題位置(QDCSMP)企業(yè)效益改善產(chǎn)品品質(zhì)改善作業(yè)效率65設(shè)立項(xiàng)目推進(jìn)組織組長(zhǎng):尹傳躍數(shù)據(jù)分析品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)落實(shí)負(fù)責(zé)人:章宇.熊立技術(shù)流程負(fù)責(zé)人:魯水榮、沈虎項(xiàng)目資料整理人:楊喜五設(shè)備輔助工具負(fù)責(zé)人:邱超銀、閆傳真IE跟蹤負(fù)責(zé)人:趙立勇抽屜組長(zhǎng):陳貴保副組長(zhǎng):夏紅海趙立勇、葛萌設(shè)立項(xiàng)目推進(jìn)組織組長(zhǎng):尹傳躍數(shù)據(jù)分析品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)落實(shí)負(fù)責(zé)人:技術(shù)66究竟該怎么樣提高效率?1分鐘太久,每秒必奪!究竟該怎么樣提高效率?1分鐘太久,每秒必奪!67改善前改善后說(shuō)明:作業(yè)者在組裝時(shí)需分別拿取短柄螺絲刀與彈簧鉤,造成拿取動(dòng)作浪費(fèi)。需MOD數(shù):2s提案班級(jí):4G16班說(shuō)明:將螺絲刀與彈簧鉤裝配到一起,可減少作業(yè)者拿放工具的動(dòng)作。需MOD數(shù):1.29s效果:減少0.7s低減5MOD改善前改善后說(shuō)明:作業(yè)者在組裝時(shí)需分別拿取短柄螺絲刀與彈簧鉤68如何降低成本?消滅浪費(fèi)!如何降低成本?消滅浪費(fèi)!69何謂浪費(fèi)?◆不增加價(jià)值的活動(dòng),是浪費(fèi);◆盡管是增加價(jià)值的活動(dòng),所用的資源超過(guò)了“絕對(duì)最少”的界限,也是浪費(fèi)。何謂浪費(fèi)?◆不增加價(jià)值的活動(dòng),是浪費(fèi);◆盡管是增加價(jià)值的活動(dòng)70勉強(qiáng)浪費(fèi)不均何謂3M<勉強(qiáng)---Muri>超出能力的限界,一直處在重負(fù)擔(dān)的狀態(tài)<浪費(fèi)---Muda>雖然有能力,但
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