抱箍法蓋梁施工方案

抱箍法蓋梁施工方案一、工程概略成資渝高速公路成都天府國(guó)際機(jī)場(chǎng)至潼南（川渝界）段A1標(biāo)段工程項(xiàng)目二工區(qū)張家灣大橋位于資陽(yáng)市雁江區(qū)臨江鎮(zhèn)高柏村經(jīng)九社、四社、三社，本橋?yàn)槌綇埣覟扯O(shè)置，其設(shè)計(jì)起點(diǎn)里程為K64+，止點(diǎn)里程為K65+，總長(zhǎng)度米，全橋共9跨，跨徑組合為：（9×25）m預(yù)應(yīng)力砼小箱梁，小箱梁跨度為25米一種，按伸縮縫部署成每3聯(lián)端頭濕接成為整體。橋面整體寬度前9跨為，為雙向6車(chē)道，橋雙側(cè)為60*120混凝護(hù)欄。橋梁設(shè)計(jì)為和緩曲線上，其橫坡為雙向2%，縱斷面位于豎曲線；墩臺(tái)法向部署。采納群樁重力式橋臺(tái)，橋墩采納柱式墩、樁基礎(chǔ)，起、止點(diǎn)橋臺(tái)搭板長(zhǎng)度8m，橫向?yàn)檎w構(gòu)造，橋面分左右幅，預(yù)制小箱梁、封端及濕接縫混凝土均采納C50砼；橋面鋪裝為10cm厚C40混凝土＋防水粘結(jié)層+10cm厚瀝青混凝土鋪裝（厚度為路面瀝青混凝土上邊層、中面層厚度之和，但不超出10厘米）；橋墩蓋梁、墩身、系梁及橋臺(tái)蓋梁、背墻、牛腿、采納C30砼；樁基礎(chǔ)采納C30水下砼；其余隸屬構(gòu)件見(jiàn)有關(guān)圖紙。二、施工方法：鑿除柱頂浮漿：將柱頂砼浮漿所有鑿除，裸露新鮮砼。并沖洗潔凈，以保證墩柱與蓋梁砼聯(lián)接堅(jiān)固。安裝蓋梁承重掛籃：第一安裝承重抱箍,利用抱箍握緊墩柱產(chǎn)生的磨擦力來(lái)?yè)?dān)當(dāng)蓋粱自身重量和施工荷載。抱箍與墩柱之間加一層10mm厚的橡膠墊，目的是增加抱箍與墩柱之間的磨擦力,不啃傷墩柱砼。抱箍在每次使用前需經(jīng)過(guò)認(rèn)真檢查，一定保證所有焊縫均飽滿、不開(kāi)焊，不然應(yīng)加焊。抱箍用高強(qiáng)螺栓在緊固時(shí)一定保證每個(gè)螺栓受力平均且達(dá)到設(shè)計(jì)拉力強(qiáng)度，保證抱箍與墩柱之間有充分的摩擦力以及承受上部荷載。在施工時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)管理人員必須對(duì)每個(gè)螺栓的緊固狀況進(jìn)行認(rèn)真檢查。在每承重抱箍下端加裝一副抱箍，兩抱箍間以方木、木楔支撐，以提升承載力，增添抱箍靠譜性，抱箍上為承重橫梁。承重橫梁采納40號(hào)工字鋼,與承重包箍牛腿之間以一對(duì)木楔支撐,工字鋼內(nèi)側(cè)用鋼絲繩拉緊，中部設(shè)方木支撐在地面，地面承載力不足時(shí)在地面上加鋪?lái)艍|板或鋼板；工字鋼上放一排長(zhǎng)米15號(hào)工字鋼，垂直40工字鋼部署，工字鋼間距40cm，并與40號(hào)工字鋼綁扎堅(jiān)固；15號(hào)工字鋼上鋪10×5cm方木，間距20cm，垂直15號(hào)工字鋼，用鐵絲固定在工字鋼上；蓋梁底模坐在方木上邊,調(diào)整到位后，用釘子固定在方木上，底模板兩邊搭設(shè)木板,利于施工操作。施工放樣：丈量人員將蓋梁軸線放出后，施工人員按蓋梁軸線和蓋梁標(biāo)高安裝底模,并調(diào)整蓋梁底模達(dá)到設(shè)計(jì)高標(biāo)。蓋梁底模安裝：蓋梁底模采納15mm的木模，兩頭懸出端底模下設(shè)三腳架支撐，三腳架至于方木上，綁扎堅(jiān)固，三腳架及方木搭設(shè)完成后，將蓋梁底模安裝就位，用釘子與下邊方木固定，蓋梁底模標(biāo)高安裝施工偏差不該大于±5mm,軸線偏位偏差不該大于±10mm,模板接縫間要墊雙面膠條,表面用膩?zhàn)友a(bǔ)實(shí)刮平，防備接縫漏漿造成砼面色差或麻面。安裝蓋梁鋼筋：底模經(jīng)檢測(cè)合格后，丈量放線，將鋼筋地點(diǎn)標(biāo)在模板上，隨后進(jìn)行蓋梁鋼筋安裝，蓋梁骨架鋼筋在加工車(chē)間先加工成骨架片，每片骨架經(jīng)檢查合格后，成組運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，用吊車(chē)整體吊裝就位綁扎成型。綁扎同時(shí)加墊墊塊，保證保護(hù)層厚度，墊塊地點(diǎn)應(yīng)盡量遠(yuǎn)離模板接縫。吊裝應(yīng)注意吊點(diǎn)地點(diǎn),并采納必需的加固舉措,防備骨架變形。鋼筋綁扎過(guò)程中一定嚴(yán)格安裝規(guī)范和施工圖進(jìn)行，定位要正確,保證鋼筋保護(hù)層厚度偏差不大于5mm，鋼筋施工的同意偏差見(jiàn)下表1、附表2.安裝蓋梁側(cè)模：鋼筋綁扎及預(yù)埋件施工經(jīng)檢查合格后，進(jìn)行側(cè)模施工。側(cè)模采納定型鋼模由專業(yè)模板廠設(shè)計(jì)制作，安裝前一定打磨除銹，打磨潔凈后平均涂刷脫模劑，側(cè)模與側(cè)模、側(cè)模與底模之間的接縫重要密，加墊雙面膠條防備漏漿。側(cè)模采納φ16的對(duì)拉螺栓進(jìn)行加固，內(nèi)設(shè)支撐，在側(cè)模外側(cè)采納50的鋼管作為橫帶和豎帶，而且在側(cè)模和底模分派梁之間用滑欄螺絲連結(jié)，以便調(diào)理側(cè)模的垂直度。模板各部位支撐、拉桿要堅(jiān)固。安裝完成后，認(rèn)真檢查各部位尺寸以及穩(wěn)固性。立模詳細(xì)要求見(jiàn)附表焊接網(wǎng)、焊接骨架的同意偏差附表1項(xiàng)目同意偏差（mm）網(wǎng)的長(zhǎng)、寬±10網(wǎng)眼的尺寸±10網(wǎng)眼的對(duì)角線差±10骨架的寬及高±5骨架的長(zhǎng)±10箍筋間距0，-20鋼筋地點(diǎn)同意偏差附表2檢查項(xiàng)目同意偏差（mm）兩排以上排距±5受力鋼筋梁、板、拱肋±10同排±20間距基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)、柱灌輸樁±20箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距0，-20長(zhǎng)±10鋼筋骨架尺寸寬、高或直徑±5彎起鋼筋地點(diǎn)±20柱、梁、拱肋±5保護(hù)層厚度基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)±10板±3模板、支架安裝的同意偏差附表3項(xiàng)目同意偏差（mm）基礎(chǔ)±15模板標(biāo)高柱、墻和梁±10墩臺(tái)±10上部所有構(gòu)件±5，0模板內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±30墩臺(tái)±20基礎(chǔ)15軸線偏位柱或墻810梁墩臺(tái)10裝置式構(gòu)件支承面的標(biāo)高+2，-5模板相鄰表面高低差2模板表面平坦5預(yù)埋件中心地點(diǎn)3預(yù)留孔洞中心地點(diǎn)10預(yù)留孔洞截面內(nèi)部尺寸+10，0支架拱架縱軸線的平面地點(diǎn)跨度的1/1000或30+20，-10曲線形拱架的標(biāo)高砼澆注：砼澆注前，應(yīng)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查模板各部位尺寸能否正確，接縫是否嚴(yán)實(shí)，支撐、拉桿能否堅(jiān)固以及鋼筋、預(yù)埋件地點(diǎn)等能否正確。模板內(nèi)的雜物、積水、鋼筋上的污垢應(yīng)清理潔凈。以上各項(xiàng)所有切合設(shè)計(jì)要求后方可澆注砼。砼拌合站集中拌合、砼罐車(chē)運(yùn)輸、吊車(chē)吊運(yùn)砼入模。在入模前檢查混凝土的坍落度及平均性。澆注次序從與墩柱聯(lián)接部位開(kāi)始向兩頭分層且對(duì)稱澆注，每層厚度不超出40cm，砼振搗以砼面停止下沉,并沒(méi)有顯然氣泡上漲、表面平展一致為宜（約30S~40S）。在灌輸上層砼時(shí)，要將振搗棒插入基層砼內(nèi)許多于10cm。砼振搗時(shí)禁止碰撞鋼筋和模板，澆注砼時(shí)要留足足數(shù)目的砼試件。混凝土一定一次澆注達(dá)成，澆注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故中斷時(shí)，中斷時(shí)間應(yīng)小于混凝土的初凝時(shí)間。在澆注過(guò)程中或達(dá)成時(shí)，若混凝土表面泌水許多，需在不擾動(dòng)混凝土的條件下采納舉措將水清除。持續(xù)澆注時(shí)，應(yīng)查明原由，采納舉措，減少泌水。澆注達(dá)成后，混凝土頂面應(yīng)修整抹平，待定漿后再抹第二遍并壓光。澆注時(shí)期，應(yīng)設(shè)專人檢查抱箍、支架、模板、鋼筋及預(yù)埋件的堅(jiān)固狀況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移位時(shí)，應(yīng)實(shí)時(shí)辦理。養(yǎng)生：砼初凝后，用土工布或塑料布覆蓋灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生期不小于7天，養(yǎng)生期內(nèi)一定保證混凝土表面常常處于潤(rùn)濕狀態(tài)。拆側(cè)模：當(dāng)蓋梁砼強(qiáng)度達(dá)到時(shí)，在不破壞棱角的狀況下拆掉側(cè)模，側(cè)模拆掉后，立刻用土工布或塑料布覆蓋灑水養(yǎng)生。拆底模：當(dāng)蓋梁砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%以上時(shí)，拆掉承重底模。三、施工工藝框圖鑿除柱頂浮漿安裝承重抱箍等支撐安裝蓋梁底模安裝蓋梁鋼筋安裝蓋梁側(cè)模澆注蓋梁砼留取試件砼運(yùn)輸拆側(cè)模坍落度試驗(yàn)養(yǎng)生拆底模四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、混凝土所用的水泥、河砂、碎石、水、外加劑及混淆資料的質(zhì)量和規(guī)格一定切合有關(guān)規(guī)范的要求，按規(guī)定的配合比進(jìn)行施工。2、不得出現(xiàn)露筋和空洞現(xiàn)象。3、混凝土表面平坦、光潔、棱角線平直。4、實(shí)測(cè)項(xiàng)目應(yīng)切合下表中的要求。序號(hào)檢查項(xiàng)目規(guī)定值或同意偏差1混凝土強(qiáng)度（MPa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)2斷面尺寸（mm）±203軸線偏位（mm）104頂面高程（mm）±105支撐墊石預(yù)留地點(diǎn)（mm）10五、勞動(dòng)力組織1、主要工程技術(shù)及管理負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人：白小可現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人：安全工程師：陳榮試驗(yàn)負(fù)責(zé)人：物質(zhì)負(fù)責(zé)人：劉小明質(zhì)檢工程師：丈量負(fù)責(zé)人：陳勇軍施工隊(duì)負(fù)責(zé)人：、施工人員裝備序號(hào)勞動(dòng)力工種人數(shù)備注1砼工4持證上崗2電焊工8持證上崗3鋼筋工6持證上崗4機(jī)械司機(jī)6持證上崗5模板工8持證上崗6電工1持證上崗7木匠4持證上崗六、機(jī)械設(shè)施序號(hào)機(jī)械名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)目主要用途1攪拌站盤(pán)座2拌制混凝土2裝載機(jī)Z50臺(tái)1拌合站加料3發(fā)電機(jī)120KW臺(tái)1備用4混凝土罐車(chē)12m3輛6混凝土運(yùn)輸5鋼筋切斷機(jī)臺(tái)46鋼筋曲折機(jī)臺(tái)2鋼筋加工7鋼筋電焊機(jī)500AD臺(tái)68模板2000*1500*75套49插入式振搗器50型插入式個(gè)4混凝土振搗10汽車(chē)吊徐工25t臺(tái)1七、質(zhì)量與安全保證舉措1、質(zhì)量保證舉措（1）混凝土采納攪拌站集中拌制，混凝土罐車(chē)運(yùn)送至現(xiàn)場(chǎng)，保證混凝土質(zhì)量。（2）混凝土振搗應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)震動(dòng)，保證混凝土外美內(nèi)實(shí)。（3）混凝土澆注過(guò)程中，設(shè)專人檢查抱箍、支架、模板，發(fā)現(xiàn)變形應(yīng)實(shí)時(shí)糾正，保證構(gòu)造外形雅觀。（4）現(xiàn)場(chǎng)施工人員全程旁站，監(jiān)察混凝土振搗過(guò)程，保證混凝土施工過(guò)程中不出現(xiàn)漏振、過(guò)振惹起的蜂窩、麻面、水泡等混凝土缺點(diǎn)。2、安全保證舉措1）蓋梁施工屬高空作業(yè)，在底模四周要搭設(shè)4cm厚寬50cm的腳手板和高的防落網(wǎng)，防備物品或人員墜落造成安全事故。（2）施工人員在較高的蓋梁上邊施工一定戴安全帽和安全帶。（3）施工場(chǎng)所要有安全員巡視，發(fā)現(xiàn)隱患實(shí)時(shí)采納舉措，防止安全事故的發(fā)生。（4）施工現(xiàn)場(chǎng)一定懸掛安全警告標(biāo)記，施工平臺(tái)需設(shè)置欄桿，平臺(tái)不可以有探頭板，作業(yè)人員一定系安全帶。（5）發(fā)現(xiàn)有不宜等高癥，不得從事高空作業(yè)。（6）禁止作業(yè)人員帶酒作業(yè)。（7）夜間施工一定有足夠的照明設(shè)施，燈光應(yīng)光亮。（8）起重吊裝應(yīng)指派專人一致指揮，此中工要掌握作業(yè)的安全要求，其余人員要分工明確。（9）吊裝前一定嚴(yán)格檢查此中設(shè)施各零件的靠譜性和安全性，并進(jìn)行試吊，作業(yè)中遇有停電或其余特別狀況，應(yīng)將重物放下，不得懸于空中。八、抱箍設(shè)計(jì)計(jì)算1、抱箍設(shè)計(jì)采納兩塊半圓弧型鋼板（板厚t=8mm）制成，M24的高強(qiáng)螺栓連結(jié)，抱箍高50cm，采納16根高強(qiáng)螺栓連結(jié)。抱箍緊箍在墩柱上產(chǎn)生摩擦力供給上部構(gòu)造的支承反力，是主要的支承受力構(gòu)造。為了提升墩柱與抱箍間的摩擦力，同時(shí)對(duì)墩柱砼面保護(hù)，在墩柱與抱箍之間設(shè)一層10mm厚的橡膠墊，使用千斤頂將橫梁架起，兩根橫梁采納16拉桿進(jìn)行固定。2、受力檢算上部荷載計(jì)算蓋梁砼自重：××＝蓋梁模板重：×=工字鋼自重：18×2××÷1000＝荷載總重：++=施工荷載：按荷載總重的5％計(jì)上部荷載總重：Q=×＝每個(gè)蓋梁按墩柱設(shè)二個(gè)抱箍體支承上部荷載，上部荷載經(jīng)過(guò)45a工字鋼傳達(dá)給抱箍，按簡(jiǎn)支梁計(jì)算，抱箍受力為2=以最大值為抱箍體需承受的豎向壓力N進(jìn)行計(jì)算，該值即為抱箍體需產(chǎn)生的摩擦力。抱箍受力檢算1）螺栓數(shù)目計(jì)算抱箍體需承受的豎向壓力N=抱箍所受的豎向壓力由M24的高強(qiáng)螺栓的抗剪力產(chǎn)生，查《路橋施工計(jì)算手冊(cè)》第426頁(yè)：M24螺栓的同意承載力：[NL]=Pμn/K式中：P---高強(qiáng)螺栓的預(yù)拉力，取225kN;μ---摩擦系數(shù)，??；n---傳力接觸面數(shù)目，取1；K---安全系數(shù)，取。則：[NL]=225××1/=螺栓數(shù)目m計(jì)算：m=N’/[NL]==個(gè)，取計(jì)算截面上的螺栓數(shù)目m=10。而實(shí)質(zhì)抱箍設(shè)計(jì)為16根M24高強(qiáng)螺栓，知足要求。（2）螺栓軸向受拉計(jì)算砼與鋼之間設(shè)一層橡膠，按橡膠與鋼之間的摩擦系數(shù)取μ=計(jì)算，抱箍產(chǎn)生的壓力Pb=N/μ==由高強(qiáng)螺栓擔(dān)當(dāng)。則：N′=Pb=抱箍的壓力由16條M24的高強(qiáng)螺栓的拉力產(chǎn)生。即每條螺栓拉力為N1=N′/16=/16=查《路橋施工計(jì)算手冊(cè)》第427頁(yè)高強(qiáng)螺栓軸心受拉應(yīng)力σ=N1n）/A式中：N1---軸心力n1---所有螺栓數(shù)目，取：16個(gè)——所計(jì)算截面（最外列螺栓處）上高強(qiáng)螺栓數(shù)目A---高強(qiáng)螺栓截面積，A==N1（n）/A=××16/8)/×10-4=＜[σ]=140MPa故高強(qiáng)螺栓知足強(qiáng)度要求。I40c工字鋼檢算235950235單位：厘米蓋梁受力模式（1）荷載計(jì)算施工荷載包含：平臺(tái)及蓋梁模板自重，鋼筋混凝土重量，施工人員及設(shè)施重量，灌輸砼時(shí)振搗產(chǎn)生的沖擊力等。模板重n1=÷=鋼筋混凝土重n2=××26=51KN工字鋼自重n3=其余施工荷載為：n4=（+51+）×=ni=n1+~+n4=m取系數(shù)q=×=m（2）工字梁受力剖析工字鋼取最不利受力組合狀態(tài)進(jìn)行剖析，即跨中承受最大彎矩，工字鋼受力計(jì)算模式見(jiàn)圖5：q950單位：厘米圖5：托架受力計(jì)算模式每根工字鋼跨中最大彎距：Mmax=ql2/8=×÷8÷2=×106N·mm每根工字鋼最大剪力：V=×÷2÷2=I53440C工字鋼截面系數(shù)為：E=×10Mp，W＝964cm，Ix=17351cmaX（3）強(qiáng)度檢算①抗彎強(qiáng)度檢算Mx/γx·Wnx=×106/1×964×103=＜f=215N/mm2知足要求②剪力驗(yàn)算VSx/Ix·tw=×103÷（×10×14）=mm2＜fv=210N/mm2知足要求檢算合格。③剛度驗(yàn)算查規(guī)范撓度同意變形值為：L/400＝400=(cm)45A、依據(jù)剪支梁計(jì)算：fmax=5QL/384EIx=5×÷2×(384××10×17351）=＞驗(yàn)算不合格。B、依據(jù)連續(xù)梁（以下圖）計(jì)算：235950235單位：厘米蓋梁受力模式由可知，上部荷載總合為，考慮安全系數(shù)為，所要承受的荷載為：G==鋼筋混凝土占的荷載為：××=則以下列圖所示：G3=G2735.023.57150.37KN17.45G1=×=則如圖下列圖：-10.73）?！痶g（18442.152G2y=G2×cosθ=×=G2y’=G2y×cosθ=×=則以下列圖：G1L11434.28126.7171.23KN/mq1G3L1L17.0622.98L12L227.062G2y’L21134.57126.71q2G3L1L22.9854.89KN/mL22L2則每根工字鋼承受的荷載：q1=÷2=mq2=÷2=m依據(jù)圖乘法計(jì)算跨中撓度為：f中1q2L22L1L12q1L12L1L11L12q1L12q2L22EI24384EI8617.062235.621037.062227.451032.9822.1101117351108868.9103m（）8.9mm（）＜19mm（知足要求）22333f端=(6×L2/L1+3L2/L1-1)q2L2L1/24EI=(6×+3×××24××105×17351×10-8=×10-3m<19mm(知足要求)施工時(shí)工字鋼中部預(yù)留拱度9mm外接號(hào)槽鋼強(qiáng)度進(jìn)行驗(yàn)算查鋼構(gòu)造規(guī)范知5410號(hào)槽鋼截面系數(shù)為：E=×10Mpa，WX＝，Ix=198cmtw=單位：m依據(jù)最不利考慮，端頭1m范圍內(nèi)的所有荷載所有加到10號(hào)槽鋼上，由上圖可知：h2h1（）0.731（）1.07mL1h3h11.460.73L1L211.152因此端頭1m范圍內(nèi)鋼筋混凝土體積：依據(jù)棱臺(tái)體積計(jì)算S1=×=S2=×=V1h（S1S2S1S2）11（）1.31m333其余荷載依據(jù)混凝土的5%計(jì)