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脫硝氨分布均勻性在線監(jiān)測系統(tǒng)報告北京華創(chuàng)泰博節(jié)能環(huán)??萍佳芯吭耗暝履夸浺?、脫硝系統(tǒng)運行分析二、脫硝氨分布均勻性在線監(jiān)測系統(tǒng)一、脫硝系統(tǒng)運行分析火電廠進行煙氣脫硝改造之后,空氣預(yù)熱器阻力增加是不可避免的。此外,由于采用技術(shù)使空預(yù)器運行條件發(fā)生變化,增大了空氣預(yù)熱器堵塞的可能性。而在脫硝運行過程中,為滿足國家環(huán)保部《火電廠大氣污染物排放標準》,電力企業(yè)在追求脫硝效率的同時,又艱難的克服著設(shè)備高壓負載及氨逃逸帶來的危害。主要副反應(yīng)為的氧化反應(yīng)和與反應(yīng)生成(硫酸氫銨)?!?;→的氧化反應(yīng)隨著溫度的升高而加劇,對該反應(yīng)同樣具有催化作用。與的反應(yīng)隨著煙氣溫度的降低而加劇。.脫硝系統(tǒng)對空預(yù)器的影響在~℃范圍內(nèi),硫酸氫銨呈現(xiàn)為液態(tài),而這一溫度段正好屬于空氣預(yù)熱器的中、低溫段。硫酸氫銨為粘性物質(zhì),會捕捉煙氣中的飛灰,阻礙空預(yù)器的流通性和換熱效率,硫酸氫銨呈中度酸性,加速了散熱片腐蝕??疹A(yù)器堵塞情況新安裝空預(yù)器的安裝,改變了煙道工藝,影響了煙氣的流通性。電廠為克服阻力,普通采取引風機擴容,加大了空氣預(yù)熱器冷熱兩端差壓,增幅約,空氣預(yù)熱器的漏風率隨之增加左右。漏風的增加降低了空預(yù)器散熱性,冷熱端溫差加大,加劇了空預(yù)器低溫腐蝕??疹A(yù)器腐蝕情況.引起空預(yù)器堵塞的主導(dǎo)因素經(jīng)過分析可得出,致使空預(yù)器堵塞的因素很多,有設(shè)計原因,也有設(shè)備本身無法克服的,但有一點是我們可以控制的,也是空預(yù)器堵塞和腐蝕的主導(dǎo)因素,。我們無法控制的生成,但我們可以控制的產(chǎn)生,通過有效控制的逃逸量,即可控制。.影響氨逃逸的主要因素:流場流速不均一:受脫硝系統(tǒng)工藝的條件限制,脫硝反應(yīng)器存在流速不均現(xiàn)象。根據(jù)空氣動力學(xué)原理,脫硝煙道流速如右圖、圖所示。脫硝煙道流速云圖反應(yīng)器截面流速云圖催化劑堵塞催化劑堵塞,減少了、與催化劑接觸面積,直接影響催化效率。為滿足脫硝效率,勢必會加大噴氨量,氨逃逸量自然也會大幅上升。圖、圖催化劑堵塞情況催化劑中毒腐蝕催化劑中毒腐蝕后,腐蝕部位催化效率直線降低,甚至喪失催化機能,并且加速、混合氣體通過,加大氨逃逸。圖、圖催化劑中中毒腐蝕情況氨氮比的控制氨氮比()指的是脫硝過程中噴入的和處理的煙氣中的摩爾比值。實際在電廠運行過程中,系統(tǒng)自動設(shè)置的比是。若投入的量太少,那么的脫除會不完全,導(dǎo)致出口脫除率達不到規(guī)定的要求;但投入的量過大的話,多余部分的將造成氨逃逸量超標。脫硝過程主反應(yīng)方程式:→→催化劑催化性能的不均一主流催化劑成分以,,為主。受加工工藝及工程安裝的影響,在整個催化劑層高達的面上,自身就存在催化性能不均一性。催化性能的不均一性勢必引起脫硝效率的不均一性。蜂窩式催化劑波紋式催化劑板式催化劑綜上所述,我們要想在脫硝效率與機組整體負載能力、脫硝成本控制之間找到一個相對準確可靠的平衡點,必須掌握脫硝反應(yīng)器截面各部位脫硝反應(yīng)情況。.氨逃逸在線監(jiān)測的現(xiàn)狀及局限性國內(nèi)電廠多數(shù)都已安裝氨逃逸在線監(jiān)測裝置,設(shè)置的目的是為了檢測脫硝系統(tǒng)整體氨逃逸情況。取樣位置均選取在脫硝反應(yīng)器縮節(jié)煙道以后,空預(yù)器之前,煙氣已充分混合的地方。這些裝置采用點取樣或線取樣,監(jiān)測數(shù)據(jù)只代表煙氣平均氨逃逸濃度,無法體現(xiàn)催化劑截面脫硝反應(yīng)情況。如果我們能有一套裝置,為我們提供反應(yīng)器截面脫硝反應(yīng)情況,那么.解決問題的方法我們就可以根據(jù)催化劑工作情況及煙氣流場分布,通過調(diào)節(jié)入口噴氨手動門,調(diào)整反應(yīng)器中局部噴氨濃度,使用反應(yīng)器各部位氨氮充分反應(yīng),實現(xiàn)脫硝氨分布均勻性,氨逃逸總量最小化。右圖為噴氨入口手動門。二、型脫硝氨分布均勻性在線監(jiān)測系統(tǒng),指導(dǎo)調(diào)控脫硝噴氨均布性的新型在線監(jiān)測系統(tǒng)。調(diào)控脫硝入口噴氨手動門,實現(xiàn)脫硝氨分布相對均勻。型脫硝氨分布均勻性在線監(jiān)測系統(tǒng)是北京華創(chuàng)泰博節(jié)能環(huán)保科技研究院在對現(xiàn)役脫硝系統(tǒng)運行現(xiàn)狀進行廣泛而深入研究的基礎(chǔ)上,針對目前電廠普遍存在脫硝系統(tǒng)氨逃逸值雖達標但仍出現(xiàn)空預(yù)器嚴重堵塞的問題研發(fā)的新產(chǎn)品。該系統(tǒng)可實時監(jiān)測反應(yīng)器下端面氨的分布情況,避免氨局部超標引起空預(yù)器堵塞,提高機組運行的經(jīng)濟性和可靠性。監(jiān)測系統(tǒng)布局系統(tǒng)組成本裝置配套三個取樣探頭;三套伴熱系統(tǒng)及切換控制回路;一套裝氣體分析、校準系統(tǒng)、人機界面、數(shù)據(jù)處理及存儲系統(tǒng)組成。煙氣通過取樣探桿,經(jīng)取樣探頭濾芯過濾,去除煙塵等顆粒,再經(jīng)伴熱管高溫伴熱送至恒溫柜內(nèi)。工作點樣氣經(jīng)高溫球閥切換,送至煙氣分析室進行濃度分析,再經(jīng)射流泵將廢氣排空。全程高溫伴熱,伴熱溫度為℃。閑置點樣氣經(jīng)高溫球閥切換,直接經(jīng)射流泵引流排空,保證管路內(nèi)樣氣一直為新鮮實時樣氣。樣氣一直處于游動狀態(tài)還可有效防止煙氣滯留,引起結(jié)晶結(jié)垢堵塞管路。工作原理取樣探頭高溫采樣探頭由采樣管、探頭法蘭、取樣法蘭管、濾芯、反吹氣罐、反吹電磁閥、探頭保溫罩等組成。與脫硝氨分布均勻性在線監(jiān)測系統(tǒng)主機通過伴熱管連接,保證了取樣過程中樣氣的溫度始終處于很高的狀態(tài)(最高可為℃),避免樣氣中的水冷凝、產(chǎn)生銨鹽結(jié)晶堵塞過濾器和管道。探頭出口連接反吹電磁閥和反吹氣罐,電磁閥在系統(tǒng)的控制下,定期發(fā)起探頭反吹操作。進入反吹狀態(tài)后,三通球閥關(guān)閉,反吹電磁閥間歇性爆破反吹,將附著在探頭取樣管的粉塵反吹回煙道,避免堵塞。煙氣分析模塊分析模塊是整個監(jiān)測系統(tǒng)的核心組成部分。它由激光發(fā)射氣室內(nèi)部光路經(jīng)優(yōu)化設(shè)計和精密調(diào)試,光程長,抗污染能力強,保證了系統(tǒng)穩(wěn)定性可靠性。氣室外裝有多個加熱塊并由保溫棉包裹,內(nèi)部溫度可恒定在℃。端,激光接收端和氣室組成。系統(tǒng)工作時發(fā)射端發(fā)出的調(diào)制激光經(jīng)氣室內(nèi)多次反射,被待測氣體吸收后進入接收端。接收端的檢測信號經(jīng)由控制電路提取二次諧波后轉(zhuǎn)換為待測氣體測量濃度值。人機界面系統(tǒng)主界面顯示工作測點名稱和檢測數(shù)值,次界面顯示小時內(nèi)各點歷史曲線及當前各點工作狀態(tài)。交界面分鐘內(nèi)無操作,自動跳轉(zhuǎn)到主界面。主界面分鐘內(nèi)無操作,自動關(guān)閉顯示器,處于后臺運行模式。當需要進行參數(shù)觀察時,輕擊顯示屏幕,進入主界面。歷史數(shù)據(jù)查詢與提取在主界面或次界面點擊主菜單,報表查詢檔,即可進行歷史數(shù)據(jù)查詢和報表查詢。報表及歷史數(shù)據(jù)均可生成表格,通過主機接口,方便歷史數(shù)據(jù)提取拷貝。脫硝氨分布均勻性在線監(jiān)測系統(tǒng)的安裝均勻性裝置取樣面應(yīng)選取在靠近脫硝最下一層催化劑下沿截面。新建機組應(yīng)在設(shè)計時考慮在催化劑下層,鍋爐遠端,均勻布置個探頭法蘭。并在低于法蘭面處搭建寬度不低于的平臺,方便進行均勻性在線監(jiān)測。已建成脫硝系統(tǒng)的電廠,可就地取材,在鍋爐遠端,選取近催化劑層,安裝均勻性監(jiān)測裝置取樣探頭,使三探頭均布于煙道長邊。主機外形尺寸:寬×深×高=××。系統(tǒng)特點靈敏度高、重復(fù)性好、響應(yīng)速度快:采用技術(shù);適用性強:采用抽取式測量,檢測過程不受粉塵、振動、熱應(yīng)變、環(huán)境溫度等影響;樣氣代表性強、穩(wěn)定性好:采用℃以上全程高溫伴熱,避免了水溶、結(jié)晶損耗,以及銨鹽堵塞過濾器、管道、污染氣體室等現(xiàn)象;空間限制小:系統(tǒng)緊湊,氣室采用往復(fù)回返式長光程,大大減小了儀器的體積;監(jiān)測結(jié)果對比性強:采用一組分析模塊巡回檢測多點樣氣參數(shù),避免了檢測環(huán)境不同、檢測元件不同帶來的系統(tǒng)誤差;測點切換響應(yīng)速度快:工作點與閑置點探頭同步取樣,工作點樣氣進入氣室分析,閑置點樣氣做拋棄處理,保證各管路內(nèi)樣氣與工況同步,時刻為新鮮實時樣氣。日常巡視及日常維護每天進行一次現(xiàn)場設(shè)備巡視工作,查看設(shè)備有無報警等異常情況。每周提取一次歷史數(shù)據(jù),并打印報表。每月進行一次系統(tǒng)檢查。查看氣室負壓、壓縮空氣壓力、預(yù)處理系統(tǒng)溫度控制、測點切換工作情況等參數(shù)是否異常,有異常及時處理。每兩個月整理一次數(shù)據(jù)報表,調(diào)取歷史曲線分析反應(yīng)器截面各區(qū)域工作效率變化趨勢。每三個月檢測一次探頭濾芯及二級過濾器濾芯,有積灰及時清理或更換濾芯。國內(nèi)外技術(shù)對比脫硝氨分布均勻性在線監(jiān)測技術(shù)在國內(nèi)還是空白,在國際上,只有韓國國家機器研發(fā)的一款型氣體分析系統(tǒng)推出。該設(shè)備一

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