藍(lán)海建設(shè)公司安全生產(chǎn)與文明施制度

安全生產(chǎn)與文明施工安全生產(chǎn)各工種安全生產(chǎn)操作規(guī)程電工安全生產(chǎn)操作規(guī)程工作前：1.電氣操作人員應(yīng)思想集中，電氣線路未經(jīng)測(cè)電筆確定無(wú)電之前一律視為“有電”，不可用手觸摸，不要絕對(duì)相信絕緣體，應(yīng)視為有電操作。2.工作前應(yīng)詳細(xì)檢查自己所用工具是否安全可靠，穿戴好必須的防護(hù)用品，以防工作時(shí)發(fā)生意外。3.維修線路時(shí)，要采取必須的措施，在開(kāi)關(guān)手柄或線路上必須懸掛“有人工作，切勿合閘”的警告牌，并安排專(zhuān)人值班，防止他人中途送電。4.在架空線路進(jìn)行檢修時(shí)，首先停電、試電，并掛好臨時(shí)接地線。工作中：5.施工現(xiàn)場(chǎng)用電線線路、電氣設(shè)備必須遵照有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程要求安裝與架設(shè)，各線路不得超過(guò)額定容量進(jìn)行，不可使用超過(guò)規(guī)定容量保險(xiǎn)絲、保險(xiǎn)片。6.電氣設(shè)備檢修、安裝時(shí)，不準(zhǔn)帶電操作，如遇特殊情況必須帶電作業(yè)時(shí)，要有可靠的安全操作措施，經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意后，在有人監(jiān)護(hù)下方可工作。維修電氣設(shè)備時(shí)，必須首先切斷電源，取下熔斷絲，掛上警示牌，經(jīng)驗(yàn)電確定無(wú)電才能作業(yè)，通電試驗(yàn)外殼要接地，禁止他人靠近。7.定期檢查變壓、配電間，電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，并注意溫度油量、負(fù)荷變化，及時(shí)排除各種故障、隱患，要保持配電間清潔，注意防濕、防熱、防塵、防火；調(diào)試檢修設(shè)備時(shí)，協(xié)同其他有關(guān)人員一起試車(chē)，嚴(yán)防電氣、機(jī)械事故的發(fā)生。8.電氣人員工作時(shí)，必須頭腦清醒，思想集中，酒醉、疲勞或病癥未愈等情況禁止工作。9.工作中拆除的電線要處理好，帶電線頭要包好，以防發(fā)生觸電。10.所用導(dǎo)線及保險(xiǎn)絲，其容量大小必須合乎標(biāo)準(zhǔn)，選擇開(kāi)關(guān)時(shí)，其容量必須大于所控制設(shè)備的總?cè)萘俊?1.嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，服從工地帶班者指揮，不得任意離開(kāi)工作崗位。12.設(shè)備安裝時(shí)要進(jìn)行詳細(xì)檢查，電氣線路的絕緣值不得小于0.5兆歐，按機(jī)床說(shuō)明書(shū)的各項(xiàng)要求進(jìn)行調(diào)整試驗(yàn)。13.凡裸體帶荷電的空架配電線路，在通過(guò)各種容易發(fā)生危險(xiǎn)的地段，應(yīng)掛有危險(xiǎn)標(biāo)牌，引人注意。14.遇有異常雷雨時(shí)，特別要注意電氣設(shè)備的用電安全，嚴(yán)防受潮漏電，必須時(shí)，應(yīng)拉閘停電，確保安全。15.施工作電系統(tǒng)必須有保證靈敏可靠的兩級(jí)以上保護(hù)；施工用電與生活用電必須分開(kāi)架設(shè)。16.施工現(xiàn)場(chǎng)配電箱要有防雨措施，門(mén)鎖齊全，有色標(biāo)，統(tǒng)一編號(hào)，開(kāi)關(guān)箱要做到一機(jī)一閘一保險(xiǎn)，箱內(nèi)無(wú)雜物，開(kāi)關(guān)箱、配電箱內(nèi)嚴(yán)禁動(dòng)力、照明混用，認(rèn)真做好施工現(xiàn)場(chǎng)線路管理，確保施工安全。17.工作結(jié)束后，全部工作人員必須撤離工作地段，拆除警告牌，所有工具、材料、儀表等交回倉(cāng)庫(kù)，原有防護(hù)裝置隨時(shí)要裝好。18.操作地段清理后，操作人員要親自檢查，要送電，一定要和有關(guān)人員聯(lián)系好，以免發(fā)生意外。登高工作時(shí)：19.高空作業(yè)必須有人監(jiān)護(hù)，系安全帶，使用竹木梯要牢固平穩(wěn)、角度適當(dāng)，不準(zhǔn)上下拋擲工具物品，登高使用的工具（梯子、鐵鞋、安全帶、繩子、緊線工具等）必須經(jīng)常檢查，切實(shí)保護(hù)好，如有損壞，不符合規(guī)定，應(yīng)立即停止使用。20.使用梯子工作時(shí)，梯子角度以60度為宜，禁止兩人同時(shí)上下梯子，操作時(shí)需要有人在地面監(jiān)護(hù)。22.使用的工具材料必須裝工具袋吊運(yùn)，不準(zhǔn)亂拋，有人在電桿上工作時(shí)，任何人均不得站在電桿下。23.數(shù)人同登一桿工作時(shí)，必須戴安全帽，先登者不得先工作，只有當(dāng)另一個(gè)登高選擇合適位置后方可工作。24.如遇雷雨大風(fēng)天氣時(shí)，嚴(yán)禁在架空線路上進(jìn)行工作。25.工作完畢后，必須拆除臨時(shí)接地線，并檢查是否有工具等物漏忘在電桿上。26.新建線路檢修完畢后，送電前，必須認(rèn)真檢查看是否合乎要求，并和有關(guān)人員聯(lián)系好方能送電。其它方面：27.發(fā)生不幸事故或重大人身設(shè)備事故和嚴(yán)重的事故因素時(shí)，應(yīng)立即向上級(jí)報(bào)告，并要保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)。28.發(fā)生觸電時(shí)不要慌亂，應(yīng)立即切斷電源，如急切找不到電源時(shí)，可用木桿或干凈棉布，使觸電者脫離電源，脫離電源后，應(yīng)立即施行人工呼吸，并通知醫(yī)院。29.發(fā)生火警時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，用四氯化碳粉質(zhì)滅火器或黃沙滅火，嚴(yán)禁用水撲救。木工安全生產(chǎn)操作規(guī)程一、作業(yè)內(nèi)容、環(huán)境、特點(diǎn)及當(dāng)班作業(yè)條件采取的安全措施：1.模板制作：制作模板時(shí)應(yīng)細(xì)致選料。制作鋼模不得使用扭曲嚴(yán)重、螺絲孔過(guò)多、開(kāi)列等材料。木模不得使用腐朽、扭裂和在橫節(jié)疤等木料。制作鋼木結(jié)合模板時(shí)，其鋼木結(jié)合部位的強(qiáng)度、鋼度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。制作中應(yīng)隨時(shí)檢查工具，如發(fā)現(xiàn)松動(dòng)、脫落現(xiàn)象應(yīng)立即修好。2.模板支立及拆除：在基坑或圍堰內(nèi)支模時(shí)，應(yīng)檢查基坑有無(wú)塌方現(xiàn)象、圍堰是否堅(jiān)固，確認(rèn)無(wú)誤后，方可操作。用人工搬運(yùn)、支立較大模板時(shí)，應(yīng)有專(zhuān)人指揮，所用的繩索要有足夠的強(qiáng)度，綁扎牢固。支立模板時(shí)，底部固定后再進(jìn)行支立，防止滑動(dòng)傾覆。支立模板要按工序操作。當(dāng)一塊或幾塊模板豎立和豎立較大模板時(shí)，應(yīng)設(shè)立臨時(shí)支撐，上下必須頂牢。操作時(shí)要搭設(shè)腳手架和工作平臺(tái)。整體模板合龍后，應(yīng)及時(shí)用拉桿斜撐固定牢靠，模板支撐不得釘在腳手架上。高處作業(yè)應(yīng)將所需工具裝工具袋內(nèi)，傳遞工具不得拋擲或?qū)⒐ぞ叻旁谀玖仙?，更不得插在腰帶上。在用斧錘作業(yè)時(shí)，應(yīng)照顧四周和上下的安全，防止誤傷他人，斧頭刃口處應(yīng)配刃口皮套。拆除模板時(shí)，應(yīng)制訂安全措施，按需要的順序分段拆除，不得留下帶釘木料，應(yīng)隨即將釘子拔掉。拆除模板時(shí)不得雙層作業(yè)。3米以上模板在拆除時(shí)，應(yīng)用繩索拉住或用起吊設(shè)備拉緊，緩慢送下。二、機(jī)具的安全使用和具體操作過(guò)程以及材料堆放要求。2.機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中，如有不正常的聲音或發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)先切斷電源，再進(jìn)行檢修。3.操作人員工作時(shí)，要扣緊衣扣和袖口，理好衣角，嚴(yán)禁戴手套作業(yè)，留長(zhǎng)發(fā)的必須戴工作帽，長(zhǎng)發(fā)不得外露。4.木工機(jī)械上的運(yùn)轉(zhuǎn)部位，應(yīng)裝設(shè)防護(hù)罩或防護(hù)板，工作中更換刨刀、鋸片或刃具時(shí)，必須切斷電源，停止轉(zhuǎn)動(dòng)后方可拆除。5.使用鐵夾鉤吊送木材時(shí)，應(yīng)將鐵夾鉤鉤牢，防止木材掉下。6.使用帶電機(jī)械時(shí)，不得用潮濕或帶油的手指接觸啟動(dòng)開(kāi)頭和其它電器設(shè)備。電器開(kāi)頭應(yīng)隨用隨開(kāi)，用后立即關(guān)閉。作業(yè)中如遇停電，應(yīng)將電閘關(guān)閉，防止來(lái)電后機(jī)械自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)造成事故。如發(fā)生電器設(shè)備故障或損壞時(shí)，不得擅自拆卸檢查，應(yīng)找專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行檢修。7.使用圓盤(pán)鋸時(shí)，操作機(jī)要員應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡，站在鋸片一側(cè)，禁止站在與鋸片同一直線的位置。鋸片上方必須安裝安全擋板和滴水設(shè)施，鋸片不得有連續(xù)的斷齒。鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可進(jìn)行作業(yè)，接料時(shí)要待木料出鋸片15公分，不得用手強(qiáng)拉，木料鋸到接近端頭時(shí)，應(yīng)由下手者拉拽，上手者不得用手推進(jìn)。8.作業(yè)過(guò)程中不得將木料抬高或左右扳動(dòng)，必須緊接靠尺，送料力量要均勻，不得用力過(guò)猛，遇木節(jié)時(shí)應(yīng)減速。不得用木料擋剎鋸片強(qiáng)制停車(chē)。調(diào)換鋸片時(shí)，要等鋸片自然停穩(wěn)后方可進(jìn)行。9.長(zhǎng)度不足50cm的短料不得上鋸，半成品、邊角料應(yīng)堆放整齊。10.使用平刨機(jī)刨料前，應(yīng)將所刨料上的釘子、灰垢、水泥、冰雪等雜物清除后再進(jìn)行。11.刨木材的大面時(shí)，手必須按在木料的上面，刨木材的小面時(shí)，手可以放在木料的上半部。手指必須離開(kāi)刨口3cm以上，每刨刨削量不得超過(guò)5cm，被刨材料超過(guò)2米時(shí)，必須兩人操作，料頭過(guò)刨口20cm后，下手操作者方可接料，但不能猛拉。12.活動(dòng)式的臺(tái)面，調(diào)整切削量時(shí)，必須切斷電源，待停止運(yùn)動(dòng)后方可進(jìn)行調(diào)整，防止臺(tái)面與刨手接觸造成事故。13.刀架夾板必須平整緊貼。合金刀片焊縫的高度不得超過(guò)刀頭。固定刀片的螺絲應(yīng)鉗入槽內(nèi)，離手背不得小于10cm。14.平面刨作業(yè)中，操作人員不得將手伸進(jìn)安全擋板里側(cè)移動(dòng)擋板，不得拆除擋板進(jìn)行刨削。15.材料需要調(diào)頭刨削時(shí)，必須雙手持料離開(kāi)刨口，并注意周?chē)h(huán)境，防止傷人。16.壓刨機(jī)機(jī)床必須使用單向開(kāi)關(guān)，不得使用倒順開(kāi)關(guān)。17.送料必須平直，發(fā)現(xiàn)材料走橫或卡住，應(yīng)停機(jī)撥正；操作人員接送料時(shí)，手指應(yīng)離開(kāi)滾筒20cm以外，接料必須等料送出臺(tái)面。操作人員應(yīng)站在機(jī)床一側(cè)進(jìn)行操作，每次刨削量不得超過(guò)3cm。18.所刨材料不得短于前后壓滾距離，厚度小于1cm時(shí)必須墊襯托板。19.手電鉆使用前，應(yīng)檢查有無(wú)漏電現(xiàn)象，并應(yīng)戴好絕緣手套，穿上膠鞋或腳踏在干木板上進(jìn)行操作。鉆頭必須夾緊，大型電鉆必須用雙手扶把，鉆桿要垂直，鉆孔接近完成時(shí)，應(yīng)輕壓電鉆，防止卡鉆或扭斷鉆頭。由底部向上部鉆孔時(shí)，應(yīng)用手或杠桿頂托鉆把，不得用肩扛頂鉆把，向下鉆孔時(shí)，不得用腳扶鉆頭，腳必須離鉆頭20cm以外。操作中發(fā)現(xiàn)異常聲音，應(yīng)停止使用，工作后應(yīng)切斷電源，收好導(dǎo)線。20.使用臺(tái)鉆時(shí)，所鉆材料必須夾緊，較長(zhǎng)材料應(yīng)使用托架，操作中如發(fā)現(xiàn)鑿芯被木渣擠塞，應(yīng)抬起手柄，用刷子等清除木渣，嚴(yán)禁用手清渣。21.拆裝鉆頭時(shí)，應(yīng)全部停鉆后方能進(jìn)行，鉆頭裝夾必須牢固，不得用手觸摸轉(zhuǎn)動(dòng)中的鉆頭，不得將工具或其他物品放在工作臺(tái)上。22.在搬運(yùn)木料時(shí)須戴手套，拆立模板或高空作業(yè)時(shí)，必須佩戴安全帽以及安全帶。23.嚴(yán)禁酒后作業(yè)和疲勞作業(yè)。拌和站安全生產(chǎn)操作規(guī)程1.拌和站作業(yè)人員必須戴好安全帽、口罩、手套，以防水泥粉塵等雜物進(jìn)入眼睛及呼吸道。2.機(jī)具使用要做到工前檢查、工后保養(yǎng)，材料堆放要按規(guī)格分類(lèi)整齊堆放，做到標(biāo)識(shí)齊全，不可混放。對(duì)水泥要注意防雨、防潮，做到陰涼通風(fēng)。4.運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止非操作人員接近，更不得在運(yùn)轉(zhuǎn)中檢修機(jī)器。6.發(fā)生停電或意外，應(yīng)立即拉開(kāi)電閘，報(bào)告上級(jí)，并設(shè)法及早清出筒內(nèi)的物料，沖洗干凈。7.料斗或送料機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)鳴鈴，一經(jīng)運(yùn)轉(zhuǎn)，任何人不得在料斗或送料機(jī)下通過(guò)或停留。8.拌和機(jī)不得帶重負(fù)荷起動(dòng)或超負(fù)荷使用。9.小型或輪胎移動(dòng)式拌和機(jī)不論使用或停放都必須將機(jī)械牢固墊起，輪胎懸空。長(zhǎng)期固定使用，應(yīng)將輪胎拆下妥善保管。10.夜間作業(yè)，場(chǎng)地應(yīng)具備足夠的照明設(shè)備。12.冰凍期使用結(jié)束，應(yīng)放凈水泵、放水開(kāi)關(guān)及地上各管路和內(nèi)燃機(jī)內(nèi)冷卻水。13.若必須進(jìn)入筒內(nèi)清理或檢修時(shí)，必須拉開(kāi)電閘，掛上“有人工作，禁止合閘”的警告牌，鎖緊滾筒，并必須是兩人配合，方可作業(yè)。14.封存或長(zhǎng)期不使用的拌和機(jī)應(yīng)按封存設(shè)備的規(guī)定，每月做一次保養(yǎng)和活車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)。15.嚴(yán)禁酒后作業(yè)和疲勞作業(yè)。起重班安全生產(chǎn)操作規(guī)程1.起重機(jī)械安全操作規(guī)程起重機(jī)作業(yè)時(shí)，工作場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，并有排水措施。2.起重回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)不得有障礙物。夜間作業(yè)要有充足的照明設(shè)備。3.起重機(jī)操作人員和信號(hào)指揮人員必須密切配合，指揮人員必須熟悉所指揮的起重機(jī)械的性能及被吊物的實(shí)際重量；操作人員必須執(zhí)行指揮人員的信號(hào)指揮。4.起重機(jī)械的變幅指示器、力矩限制器、行程限位開(kāi)關(guān)等安全保護(hù)裝置，必須齊全完備、靈敏可靠，不得隨意調(diào)整和拆除，嚴(yán)禁用限位裝置代替操縱機(jī)構(gòu)進(jìn)行操作。5.起重作業(yè)時(shí)，重物下方不得有人員停留或通過(guò)，無(wú)論何種情況，嚴(yán)禁用起重設(shè)備吊動(dòng)人員。6.嚴(yán)禁斜拉、斜吊或起吊埋設(shè)地下和凝固在地面上的重物，現(xiàn)場(chǎng)澆筑的混凝土構(gòu)件，必須全部松動(dòng)脫離模板后都能進(jìn)行起吊。7.起吊構(gòu)件，吊掛時(shí)應(yīng)平穩(wěn)，應(yīng)用卡環(huán)不得用掛鉤。吊掛位置點(diǎn)要選在適當(dāng)處或在標(biāo)明的位置上，鋼絲繩與被吊物的夾角應(yīng)大于45度。8.跨過(guò)公路、鐵路線進(jìn)行橋梁安裝時(shí)，要編制特殊的吊裝工程安全技術(shù)方案，并將方案報(bào)當(dāng)?shù)毓?、鐵路部門(mén)批準(zhǔn)同意；成立現(xiàn)場(chǎng)指揮組，統(tǒng)一負(fù)責(zé)了望和橋梁安裝。在實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)吊裝的過(guò)程中，還應(yīng)準(zhǔn)備1－2套應(yīng)急方案，以防不測(cè)。加工班安全生產(chǎn)操作規(guī)程一、焊工十不焊1.沒(méi)有操作證又沒(méi)有正式焊工在場(chǎng)指導(dǎo)，不得進(jìn)行焊割作業(yè)。2.凡屬一、二、三級(jí)功火范圍的焊、割，未辦理動(dòng)火審批手續(xù)，不得擅自進(jìn)行焊割。3.焊工不了解焊、割現(xiàn)場(chǎng)的情況，不能盲目焊、割。4.不了解焊割件內(nèi)部是否安全時(shí)，未經(jīng)徹底清洗，不能焊割。5.盛過(guò)可燃?xì)怏w、有毒物質(zhì)的各種容器，未經(jīng)清洗，不得焊割。6.可燃材料作保溫、冷卻、隔音、隔熱的部位，火星能飛濺到的地方，在未經(jīng)采取切實(shí)可靠的安全措施之前，不能焊割。7.有電流、壓力的導(dǎo)管、設(shè)備、器具等，在未斷電、泄壓前，不能焊割。8.焊割部位附近堆放易爆物品，在未徹底清理或未采取有效措施前，不能焊割。9.與外單位相接觸的部位，在沒(méi)有弄清外單位是否影響或明智存在危險(xiǎn)但又未采取切實(shí)有效的安全措施前，不能焊割。10.焊割場(chǎng)所與附近其他工種互相抵觸時(shí)，不能焊割。二、氧氣、乙炔使用安全事項(xiàng)：1.乙炔瓶放氣壓力不得超過(guò)0.15Mpa，氧氣瓶放氣壓力不得超過(guò)15Mpa，每瓶的輸氣流量不應(yīng)超過(guò)9m3/h和80m2.氣瓶應(yīng)直立放置，防止傾倒，臥放的氣瓶需要待20秒后才可使用。3.氣瓶要放置在通風(fēng)良好的場(chǎng)所，不得靠近熱源和電氣設(shè)備，與明火的距離一般不小于10米，與氧氣瓶不可過(guò)于接近。4.夏季防止曝曬。冬季瓶閥凍結(jié)時(shí)嚴(yán)禁用火烤，應(yīng)使用40度以下的溫水解凍。5.氣瓶?jī)?nèi)氣體不得用盡，應(yīng)根據(jù)氣溫保持一定的壓力。6.減壓儀表或閥門(mén)失靈禁止使用。砼班安全生產(chǎn)操作規(guī)程1.作業(yè)前須認(rèn)真檢查鋼筋骨架及模板的安全性，施工中，不得破壞鋼筋骨架及模板。2.高空作業(yè)時(shí)不得站立于模板邊緣，確因工作需要時(shí)，必須系好安全帶。3.不得站立于混凝土吊斗下方。4.合理控制振搗時(shí)間，消除過(guò)振或漏振現(xiàn)象。5.按規(guī)定使用其他勞保用品，防止混凝土灼傷。6.禁止酒后作業(yè)和疲勞作業(yè)。7.對(duì)成品混凝土有最后把關(guān)責(zé)任，杜絕不合格砼進(jìn)入作業(yè)。8.派專(zhuān)人負(fù)責(zé)電纜電線安全，嚴(yán)防漏電造成事故。9.高空作業(yè)閑隙，不得進(jìn)行任何打鬧嬉戲。10.砼澆注作業(yè)面上，不得亂扔雜物，以防對(duì)砼造成污染。鋼筋工安全操作規(guī)程2.多人合抬運(yùn)鋼筋時(shí)，起、落、停動(dòng)作必須一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上。3.鋼材成品、半成品應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，加工平臺(tái)要平整穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。5.用卷?yè)P(yáng)機(jī)冷拉鋼筋時(shí)，卡頭要卡緊：地錨要結(jié)實(shí)牢固，拉盤(pán)洞線2米區(qū)域內(nèi)，嚴(yán)禁站人，操作人員不能站在鋼筋的統(tǒng)一直線上，卷?yè)P(yáng)機(jī)棚前應(yīng)設(shè)防護(hù)欄，臺(tái)座上也應(yīng)布設(shè)防護(hù)設(shè)施。6.除銹機(jī)對(duì)鋼盤(pán)進(jìn)行除銹時(shí)，應(yīng)載口罩和手套，帶鉤的鋼筋嚴(yán)禁上機(jī)除銹；除銹應(yīng)在鋼筋基本調(diào)直后進(jìn)行，操作時(shí)要放平握緊，站在鋼絲側(cè)面。7.切割機(jī)切斷鋼筋時(shí)，手與刀口距離不得小于15厘米，活動(dòng)刀片前進(jìn)時(shí)禁止送料；切長(zhǎng)鋼筋應(yīng)由專(zhuān)人扶住，操作時(shí)動(dòng)作要一致；切短鋼筋須用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料；機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物。8.用彎曲機(jī)制作鋼筋時(shí)，鋼筋要貼緊檔板，注意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向，不得開(kāi)錯(cuò)，彎曲長(zhǎng)鋼筋應(yīng)由專(zhuān)人負(fù)責(zé)，并站在鋼筋彎曲方向的外面；更換插頭、加油和清理時(shí)，必須停機(jī)后進(jìn)行；嚴(yán)禁制作超過(guò)本機(jī)制定的鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。9.起吊鋼筋骨架，要有專(zhuān)人指揮，必須系纜繩，下方嚴(yán)禁站人。10.做好機(jī)械設(shè)備的保管、保養(yǎng)工作，定期檢查，及時(shí)修理，使基保持良好的工作狀態(tài)?；炷凉ぐ踩僮饕?guī)程2.攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止將鐵鍬伸入料斗內(nèi)扒料，料斗提升時(shí)，嚴(yán)禁任何人在料斗下停留或通過(guò)，修理時(shí)必須停機(jī)切斷電源，掛好禁示牌。如在料斗下修理，料斗必須用制動(dòng)鎖鎖住，工作結(jié)束，拉下電閘，鎖好閘箱。3.操作震搗器人員，必須穿膠靴戴絕繃手套，濕手不許接觸電氣開(kāi)關(guān)。4.震搗器必須設(shè)專(zhuān)門(mén)接地，用三腳或四腳插座的配電板，以免將火線插入地線發(fā)生危險(xiǎn)。5.震搗器所用的導(dǎo)線，需用膠皮線，在導(dǎo)線進(jìn)入震搗棒處，須用防水線，以防被磨損發(fā)生角電事故。6.發(fā)現(xiàn)震搗器有異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停止工作，檢查修理張拉安全操作規(guī)定1.張拉預(yù)應(yīng)力鋼筋時(shí)，應(yīng)由專(zhuān)人負(fù)責(zé)指揮，張拉現(xiàn)場(chǎng)周?chē)鷳?yīng)設(shè)置警告標(biāo)志，嚴(yán)禁閑人進(jìn)入。2.張拉構(gòu)件兩端應(yīng)設(shè)有完善的安全防護(hù)措施，再?gòu)埨A(yù)應(yīng)力鋼筋時(shí)千斤頂正面及張拉區(qū)域內(nèi)禁止站人，直至張拉完畢，調(diào)直鋼筋時(shí)，嚴(yán)禁周?chē)酥v話，前后不能站人。3.張拉預(yù)應(yīng)力鋼筋時(shí)，嚴(yán)禁摸、踩及碰撞預(yù)應(yīng)力鋼筋，測(cè)量伸長(zhǎng)率及擰緊螺母時(shí)，應(yīng)停止開(kāi)動(dòng)千斤頂或卷?yè)P(yáng)機(jī)。4.千斤頂支腿必須與錨箱的墊板接觸良好，位置正直對(duì)稱(chēng)，不準(zhǔn)多加墊塊，以防傾倒傷人。電焊（氣焊）工安全操作規(guī)程1.電焊工所用焊鉗、焊線必須絕緣良好，電焊機(jī)保險(xiǎn)絲必須適當(dāng)，嚴(yán)禁兩臺(tái)焊機(jī)共用一組保險(xiǎn)絲，在推上電源閘刀時(shí)，應(yīng)帶防護(hù)手套，不得將另一只手按在焊機(jī)外殼上，電焊機(jī)外殼必須接地良好，其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行，能正確使用勞動(dòng)保護(hù)用品。2.氫氣、乙炔鋼瓶禁止曝曬、撞擊，存放時(shí)應(yīng)分開(kāi)隔離存放，保證汽瓶不染油脂等易燃物質(zhì)，作業(yè)時(shí)，這兩種瓶必須保持5米以上的安全距離。3.電石要做好防潮工作，切忌戶(hù)外存放。乙塊發(fā)生器距離明火焊接工作場(chǎng)地不得小于10米；與氧氣瓶保持一定的安全距離；發(fā)生器附近嚴(yán)禁煙火。乙炔鋼瓶?jī)?nèi)應(yīng)留有一定的余壓（冬季49Kpa~98Kpa，夏季196Kpa）。4.乙炔發(fā)生器上的壓力表應(yīng)靈敏，回火裝置應(yīng)完好；裝置不齊、性能不良的乙炔發(fā)生器禁止使用，高溫明火作業(yè)間內(nèi)禁止放置乙炔發(fā)生器。5.氣瓶上的截止閥、減壓閥應(yīng)完好，氧氣瓶?jī)?nèi)壓力降到196Kpa（2個(gè)大氣壓）以下時(shí)，不得使用。氣焊操作中需要停止10~15分鐘時(shí)，須將減壓閥調(diào)整螺桿擰松，較長(zhǎng)時(shí)間不工作應(yīng)將閥門(mén)關(guān)閉，減壓器取下。6.輸送氧氣、乙炔氣的皮管應(yīng)完好不漏，不可與油脂高溫接觸，嚴(yán)禁重物壓管，防止火花和鋒利和材料落在膠管上。7.使用氣焊槍點(diǎn)火時(shí)，必須按“先開(kāi)乙炔、先關(guān)乙炔”順序操作。8.必須遵守明火作業(yè)“十不焊割”制度。9.工作結(jié)束，應(yīng)切斷電源，將焊機(jī)放置到的地方，檢查現(xiàn)場(chǎng)，滅絕火種，焊接場(chǎng)地應(yīng)配置滅火器材。第二節(jié)防火規(guī)定2.易燃，易爆等危險(xiǎn)品，應(yīng)置于安全地點(diǎn)，除工程必要的數(shù)量外，不得攜入施工現(xiàn)場(chǎng)。3.倉(cāng)庫(kù)，油庫(kù)應(yīng)指派專(zhuān)人看守，并標(biāo)明“嚴(yán)禁煙火”字樣，如系儲(chǔ)藏?fù)]發(fā)性易燃無(wú)，應(yīng)注意溫度及通風(fēng)，并妥善保存。4.滅火設(shè)置應(yīng)按規(guī)定存放在明顯易取處，并定期檢查，保持隨時(shí)可用狀態(tài)，同時(shí)，要熟練使用方法。5.電線不得接用過(guò)大保險(xiǎn)絲，電力使用后，應(yīng)確實(shí)并關(guān)閉電源。6.使用氧氣，乙炔焊接時(shí)，應(yīng)注意附近有無(wú)易燃物品，使用易燃物品的人員，需經(jīng)嚴(yán)格訓(xùn)練后方可操作。7.電器設(shè)備應(yīng)經(jīng)常檢查，風(fēng)雨過(guò)后應(yīng)立刻檢查有無(wú)損害或漏電現(xiàn)象。、8.廚房，爐灶，煤氣等易一起燃燒的設(shè)備，應(yīng)經(jīng)常檢查，下班時(shí)，應(yīng)檢查無(wú)隱患后方可離開(kāi)。9.10.發(fā)現(xiàn)火災(zāi)應(yīng)迅速將附近的可燃物移開(kāi)，并迅速關(guān)閉電源或其他火源，召集人員滅火。第三節(jié)安全事故的處罰判定安全事故發(fā)生后，凡有下列情形的，責(zé)任人均屬觸犯《勞動(dòng)法》或《刑法》，要受法律制裁。情節(jié)較輕的要受到黨紀(jì)和行政處罰：1.已發(fā)生明顯的事故征兆，不及時(shí)采取有力措施杜絕隱患，致使發(fā)生事故，造成人員傷害和財(cái)產(chǎn)損失者。2.不執(zhí)行規(guī)章制度，對(duì)各級(jí)檢查人員發(fā)出的整改意見(jiàn)、指令拒不服從，帶頭或指使違章作業(yè)，造成事故者。3.已發(fā)生事故，仍不接受教訓(xùn)，不采取和不執(zhí)行預(yù)防措施，致使事故重復(fù)發(fā)生者。4.經(jīng)常違反勞動(dòng)紀(jì)律和操作規(guī)程，屢教不改，以致引起事故造成自己或他人受到傷害或財(cái)產(chǎn)損失者。5.任意拆除安全設(shè)備和安全裝置者。6.對(duì)工作不負(fù)責(zé)任或失職，造成事故者。第二章文明施工第一節(jié)料具管理1.施工現(xiàn)場(chǎng)料具管理（1）施工材料存放地須辦理臨時(shí)占地手續(xù)。材料碼放整齊，符合要求，不得妨礙交通和影響廠容廠貌，堆放散料時(shí)要進(jìn)行圍擋，圍擋高度不得低于0.5米。（2）料具和半成品、成品構(gòu)件應(yīng)按施工平面布置圖存放，大型預(yù)制件（如T梁等）和大型模板，大型機(jī)具存放時(shí)，場(chǎng)地應(yīng)平整夯實(shí)，有排水措施，碼放應(yīng)符合規(guī)定，不影響搬運(yùn)使用。（3）施工現(xiàn)場(chǎng)各種料具存放應(yīng)按規(guī)格碼放整齊、穩(wěn)固，做到一頭齊、一條線、界限清，特別對(duì)于常用的砂、石和其他散料應(yīng)按規(guī)格成堆成形，界限清楚，不得混雜。（4）施工現(xiàn)場(chǎng)材料的保管，應(yīng)依據(jù)材料性能采取必要的防雨、防潮、防曬、防凍、防火、防爆、防損壞等措施。貴重物品、易燃易爆和有毒物品應(yīng)及時(shí)入庫(kù)，專(zhuān)庫(kù)專(zhuān)管，加設(shè)明顯標(biāo)志，并建立嚴(yán)格的領(lǐng)退料手續(xù)。2.施工現(xiàn)場(chǎng)材料節(jié)約（1）水泥庫(kù)內(nèi)外散落灰必須及時(shí)清理使用，水泥袋認(rèn)真打包、回收?；厥瘴锪喜坏盟阶缘官u(mài)。（2）拌和現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)須無(wú)廢棄砂漿和混凝土。運(yùn)輸?shù)缆泛妥鳂I(yè)面落地料及時(shí)清用。砂漿、混凝土倒運(yùn)時(shí)，應(yīng)采取防落措施。（3）砂、石料和其他散料應(yīng)隨用隨清，不留底料。（4）施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有用料計(jì)劃，按計(jì)劃進(jìn)料，使材料不積壓并減少退料。同時(shí)做到鋼材、木材等料具合理使用，長(zhǎng)料不短用，優(yōu)料不劣用。（5）每天收工時(shí)應(yīng)做到“活完料凈場(chǎng)清”。（6）各作業(yè)班組施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)專(zhuān)設(shè)垃圾站，及時(shí)集中分揀、回收、利用、清運(yùn)。施工垃圾不許隨意亂倒。（7）施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)節(jié)約用水、用電，杜絕長(zhǎng)流水和長(zhǎng)明燈。3.施工現(xiàn)場(chǎng)存放方法（1）砂、石等大堆散料存放須硬化場(chǎng)地，按規(guī)格碼堆方正，并有擋墻間隔，不得混雜。（2）水泥存放要求：①庫(kù)內(nèi)存放：水泥庫(kù)要具備有效的防雨、防水、防潮措施；庫(kù)門(mén)上鎖，專(zhuān)人管理；分品種型號(hào)碼堆整齊，離墻不少于10cm，嚴(yán)禁靠墻。垛底須架空墊高，保持通風(fēng)防潮，垛高不超過(guò)十袋；抄底使用，先進(jìn)先出。②露天存放：臨時(shí)露天存放必須具備可靠的苫、墊措施，下墊高度不少于30cm，做到防水、防潮、防雨、防風(fēng)。（3）鋼材及金屬材料的存放要求①鋼材一般露天存放。存放場(chǎng)地須硬化、平整，并具備排水功能。②須按規(guī)格、品種、型號(hào)、長(zhǎng)度分別掛牌堆放，要有可靠的苫墊措施，下墊高度不得少于40cm，上方及四周要用防水材料苫蓋，不得裸露存放。③鋼材存放場(chǎng)地應(yīng)最接近加工場(chǎng)所，減少二次搬運(yùn)工作量。④有色金屬，薄鋼板、小口徑薄壁管應(yīng)存放在倉(cāng)庫(kù)或料棚內(nèi)，不得露天存放。⑤碼放要整齊，做到“一頭齊一條線界限清”，成品、半成品及剩余料應(yīng)分類(lèi)碼放，不得混堆。（4）木材的存放要求①應(yīng)在平坦、干燥、堅(jiān)實(shí)的場(chǎng)地上堆放，垛底高于地面40cm以上，垛高以下超過(guò)3米為宜，平時(shí)要有必要的防雨、防曬等措施。②應(yīng)按樹(shù)種及木材等級(jí)、規(guī)格分別一頭碼放，板方材順垛應(yīng)有斜坡；含水量較大的應(yīng)留足夠的空隙通風(fēng)。③木材堆放地點(diǎn)應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離危險(xiǎn)品及有明火（ 鍋爐、廚房等）的地方，并有明顯的嚴(yán)禁煙火標(biāo)志和足夠的消防設(shè)備，防止火災(zāi)。（5）五金制品的存放要求①按品種、規(guī)格、型號(hào)、產(chǎn)地、