塔吊司機(jī)及指揮安全風(fēng)險(xiǎn)告知書

塔吊司機(jī)及指揮安全風(fēng)險(xiǎn)告知書同志：您在我項(xiàng)目部即將從事塔吊司機(jī)及指揮或負(fù)責(zé)技術(shù)、施工、安全、設(shè)備、機(jī)具、材料管理工作，為了使您更好的了解該項(xiàng)工作中所存在的安全風(fēng)險(xiǎn)及正確的防范措施、應(yīng)急處置措施等，特編制本安全風(fēng)險(xiǎn)告知書，請(qǐng)您認(rèn)真閱知，如您有困難和疑惑，請(qǐng)及時(shí)向我們專職安全員和工程技術(shù)人員提出，他們將會(huì)向您耐心講解。如您確定已清楚了解所從事工作的安全風(fēng)險(xiǎn)后，請(qǐng)?jiān)谙路胶炆夏男彰⑸w上手印。一、存在的危險(xiǎn)源及防范措施序號(hào)部位或名稱危險(xiǎn)源潛在事故防范措施1載荷限制裝置未安裝起重量限制器或不靈敏；未安裝力矩限制器或不靈敏起重傷害塔吊傾翻應(yīng)安裝起重量限制器、力矩限制器且靈敏2行程限位裝置未安裝起升高度限位器或不靈敏；起升高度限位器的安全越程不符合規(guī)范要求；未安裝幅度限位器或不靈敏；回轉(zhuǎn)不設(shè)集電器的塔式起重機(jī)未安裝回轉(zhuǎn)限位器或不靈敏；行走式塔式起重機(jī)未安裝行走限位器或不靈敏起重傷害塔吊傾覆應(yīng)安裝起升高度限位器且靈敏；起升高度限位器的安全越程符合規(guī)范要求；安裝幅度限位器且靈敏；回轉(zhuǎn)不設(shè)集電器的塔式起重機(jī)應(yīng)安裝回轉(zhuǎn)限位器且靈敏；行走式塔式起重機(jī)應(yīng)安裝行走限位器且靈敏3保護(hù)裝置小車變幅的塔式起重機(jī)未安裝斷繩保護(hù)及斷軸保護(hù)裝置；行走及小車變幅的軌道行程末端未安裝緩沖器及止擋裝置或不符合規(guī)范要求；起重臂根部絞點(diǎn)高度大于50m的塔式起重機(jī)未安裝風(fēng)速儀或不靈敏；塔式起重機(jī)頂部高度大于30m且高于周圍建筑物未安裝障礙指示燈起重傷害塔吊傾覆小車變幅的塔式起重機(jī)應(yīng)安裝斷繩保護(hù)及斷軸保護(hù)裝置；行走及小車變幅的軌道行程末端應(yīng)安裝緩沖器及止擋裝置且符合規(guī)范要求；起重臂根部絞點(diǎn)高度大于50m的塔式起重機(jī)應(yīng)安裝風(fēng)速儀且靈敏；塔式起重機(jī)頂部高度大于30m且高于周圍建筑物應(yīng)安裝障礙指示燈4吊鉤、滑輪、卷筒與鋼絲繩吊鉤未安裝鋼絲繩防脫鉤裝置或不符合規(guī)范要求；吊鉤磨損、變形達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)；滑輪、卷筒未安裝鋼絲繩防脫裝置或不符合規(guī)范要求；滑輪及卷筒磨損達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)；鋼絲繩磨損、變形、銹蝕達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)；鋼絲繩的規(guī)格、固定、纏繞不符合說(shuō)明書及規(guī)范要求起重傷害塔吊傾覆吊鉤應(yīng)安裝鋼絲繩防脫鉤裝置且符合規(guī)范要求；吊鉤磨損、變形達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)不準(zhǔn)使用；滑輪、卷筒應(yīng)安裝鋼絲繩防脫裝置不使用符合規(guī)范要求；滑輪及卷筒磨損達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)不準(zhǔn)使用；鋼絲繩磨損、變形、銹蝕達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)不準(zhǔn)使用；鋼絲繩的規(guī)格、固定、纏繞應(yīng)符合說(shuō)明書及規(guī)范要求5安拆、驗(yàn)收與使用安裝、拆卸單位未取得專業(yè)承包資質(zhì)和安全生產(chǎn)許可證；未制定安裝、拆卸專項(xiàng)方案；方案未經(jīng)審核、審批；未安裝合同或未明確安全管理責(zé)任；未履行驗(yàn)收程序或驗(yàn)收表未經(jīng)責(zé)任人簽字；驗(yàn)收表填寫不符合規(guī)范要求；安裝、拆卸作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)無(wú)技術(shù)、安全管理人員；特種作業(yè)人員未持證上崗；未采取有效聯(lián)絡(luò)信號(hào)起重傷害塔吊傾覆高處墜落物體打擊安裝、拆卸單位應(yīng)取得專業(yè)承包資質(zhì)和安全生產(chǎn)許可證；制定安裝、拆卸專項(xiàng)方案；方案須經(jīng)審核、審批；有安裝合同，明確安全管理責(zé)任；履行驗(yàn)收程序及驗(yàn)收表須經(jīng)責(zé)任人簽字；驗(yàn)收表填寫符合規(guī)范要求；安裝、拆卸作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)有技術(shù)、安全管理人員；特種作業(yè)人員持證上崗；采取有效聯(lián)絡(luò)信號(hào)6附著塔式起重機(jī)高度超過(guò)規(guī)定不安裝附著裝置；附著裝置水平距離不滿足說(shuō)明書要求未進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算和審批；安裝內(nèi)爬式塔式起重機(jī)的建筑承載結(jié)構(gòu)未進(jìn)行承載力驗(yàn)算；附著裝置安裝不符合說(shuō)明書及規(guī)范要求；附著前和附著后塔身垂直度不符合規(guī)范要求；附著裝置安裝后未驗(yàn)收塔吊傾覆高處墜落物體打擊塔式起重機(jī)高度超過(guò)規(guī)定應(yīng)安裝附著裝置；附著裝置水平距離應(yīng)滿足說(shuō)明書要求并進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算和審批；安裝內(nèi)爬式塔式起重機(jī)的建筑承載結(jié)構(gòu)應(yīng)進(jìn)行承載力驗(yàn)算；附著裝置安裝應(yīng)符合說(shuō)明書及規(guī)范要求；附著前和附著后塔身垂直度應(yīng)符合規(guī)范要求；附著裝置安裝后應(yīng)驗(yàn)收7電氣安全未采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)供電；塔式起重機(jī)與架空線路安全距離不符合規(guī)范要求，未采取防護(hù)措施；防護(hù)措施不符合規(guī)范要求；未安裝避雷接地裝置；避雷接地裝置不符合規(guī)范要求；電纜使用及固定不符合規(guī)范要求觸電雷擊采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)供電；塔式起重機(jī)與架空線路安全距離應(yīng)符合規(guī)范要求且采取防護(hù)措施；防護(hù)措施應(yīng)符合規(guī)范要求；安裝避雷接地裝置；避雷接地裝置、電纜使用及固定應(yīng)符合規(guī)范要求8基礎(chǔ)基礎(chǔ)未按說(shuō)明書及有關(guān)規(guī)定設(shè)計(jì)、檢測(cè)、驗(yàn)收；基礎(chǔ)未設(shè)置排水措施；基礎(chǔ)周邊未安裝防護(hù)欄；軌道鋪設(shè)不符合說(shuō)明書及規(guī)范要求塔吊傾覆高處墜落物體打擊基礎(chǔ)按說(shuō)明書及有關(guān)規(guī)定設(shè)計(jì)、檢測(cè)、驗(yàn)收；基礎(chǔ)應(yīng)設(shè)置排水措施；基礎(chǔ)周邊應(yīng)安裝防護(hù)欄；軌道鋪設(shè)應(yīng)符合說(shuō)明書及規(guī)范要求9結(jié)構(gòu)設(shè)施主要結(jié)構(gòu)件的變形、銹蝕不符合規(guī)范要求；平臺(tái)、走道、梯子、護(hù)欄的設(shè)置不符合規(guī)范要求；高強(qiáng)螺栓、銷軸、緊固件的緊固、連接不符合規(guī)范要求塔吊傾覆高處墜落物體打擊主要結(jié)構(gòu)件應(yīng)符合規(guī)范要求；平臺(tái)、走道、梯子、護(hù)欄的設(shè)置應(yīng)符合規(guī)范要求；高強(qiáng)螺栓、銷軸、緊固件的緊固、連接應(yīng)符合規(guī)范要求10多塔作業(yè)多塔作業(yè)未制定專項(xiàng)施工方案或施工方案未經(jīng)審批；任意兩臺(tái)塔式起重機(jī)之間的最小架設(shè)距離不符合規(guī)范要求碰撞塔吊傾覆多塔作業(yè)應(yīng)制定專項(xiàng)施工方案且施工方案須經(jīng)審批；任意兩臺(tái)塔式起重機(jī)之間的最小架設(shè)距離應(yīng)符合規(guī)范要求11備案登記未按規(guī)定辦理備案，登記手續(xù)起重傷害塔吊傾覆高處墜落物體打擊按規(guī)定辦理備案，登記手續(xù)12周邊防護(hù)塔吊作業(yè)覆蓋公共設(shè)施時(shí)無(wú)專項(xiàng)防護(hù)措施；防護(hù)措施不符合要求物體打擊塔吊作業(yè)覆蓋公共設(shè)施時(shí)必須制定專項(xiàng)防護(hù)措施；防護(hù)措施應(yīng)符合要求13檢查檢測(cè)及維修保養(yǎng)未按規(guī)定檢測(cè)或檢測(cè)不合格；未制定維修保養(yǎng)制度，或未按要求進(jìn)行定期維修保養(yǎng)；維修保養(yǎng)記錄不真實(shí)；無(wú)運(yùn)轉(zhuǎn)記錄或運(yùn)轉(zhuǎn)記錄填寫不真實(shí)；達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)未及時(shí)報(bào)廢起重傷害塔吊傾覆高處墜落物體打擊按規(guī)定檢測(cè)且檢測(cè)合格；制定維修保養(yǎng)制度，按要求進(jìn)行定期維修保養(yǎng)；維修保養(yǎng)記錄真實(shí)；建立運(yùn)轉(zhuǎn)記錄且運(yùn)轉(zhuǎn)記錄填寫真實(shí)；達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)及時(shí)報(bào)廢14吸煙作業(yè)時(shí)隨意吸煙，亂扔煙蒂火災(zāi)不吸游煙，不亂扔煙蒂，在指定的吸煙點(diǎn)吸煙二、塔吊安全措施1、塔式起重機(jī)制造單位必須具有特種設(shè)備制造許可證，其產(chǎn)品應(yīng)具有特種設(shè)備制造監(jiān)檢證書。2、安裝單位應(yīng)具備起重設(shè)備安裝工程專業(yè)承包資質(zhì)和安全生產(chǎn)許可證。安裝拆卸人員必須持有特種作業(yè)上崗證書。3、由安裝單位編制塔式起重機(jī)安裝拆卸工程專項(xiàng)施工方案，經(jīng)安裝單位技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后，報(bào)送施工總承包單位、監(jiān)理單位審核。4、嚴(yán)禁在塔式起重機(jī)塔身上附加廣告牌或其他標(biāo)語(yǔ)牌。5、安裝單位對(duì)塔式起重機(jī)月檢不少于1次，使用單位、租賃單位和監(jiān)理單位應(yīng)派員參加。6、施工現(xiàn)場(chǎng)有多臺(tái)塔式起重機(jī)交叉作業(yè)時(shí)，應(yīng)編制專項(xiàng)方案，并應(yīng)采取防碰撞的安全措施。7、塔式起重機(jī)在安裝前和使用過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)有下列情況之一的，不得安裝和使用。結(jié)構(gòu)件上有可見裂紋和嚴(yán)重銹蝕的；主要受力構(gòu)件存在塑性變形的；連接件存在嚴(yán)重磨損和塑性變形的；鋼絲繩達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的；安全裝置不齊全或失效的。8、對(duì)630kN?m以下，出廠年限超過(guò)10年的塔式起重機(jī)；對(duì)630—1250kN?m，出廠年限超過(guò)15年的塔式起重機(jī)；對(duì)1250kN?m以上，出廠年限超過(guò)20年的塔式起重機(jī)應(yīng)進(jìn)行安全評(píng)估。未經(jīng)評(píng)估不得使用。9、塔式起重機(jī)工作1000h后，對(duì)機(jī)械、電氣系統(tǒng)等進(jìn)行小修；4000h后，對(duì)機(jī)械、電氣系統(tǒng)等進(jìn)行中修；8000h后，對(duì)機(jī)械、電氣系統(tǒng)等進(jìn)行大修。10、塔式起重機(jī)上力矩限制器、起重量限制器、變幅限位器、高度限位器、行走限位器、回轉(zhuǎn)限位器等各種安全裝置應(yīng)齊全靈敏可靠。11、塔式起重機(jī)上應(yīng)使用至少能夠顯示力矩、起重量、幅度的記錄裝置。對(duì)采用顯示記錄裝置的，應(yīng)保留原力矩限制器等安全裝置的使用功能。12、行走式塔式起重機(jī)軌道應(yīng)設(shè)置極限位置阻擋器。13、卷?yè)P(yáng)機(jī)卷筒應(yīng)設(shè)置防止鋼絲繩滑出的防護(hù)保險(xiǎn)裝置。動(dòng)臂變幅機(jī)構(gòu)應(yīng)設(shè)置低速端制動(dòng)器。14、多臺(tái)塔機(jī)交叉作業(yè)，應(yīng)使用工作空間限制器。15、塔式起重機(jī)應(yīng)有耐用金屬標(biāo)牌，永久清晰地標(biāo)識(shí)產(chǎn)品名稱、型號(hào)、產(chǎn)品制造編號(hào)、出廠日期、制造商名稱、制造許可證號(hào)，額定起重力矩等信息。16、司機(jī)的操縱裝置和指示裝置應(yīng)標(biāo)有文字和符號(hào)以指示其功能。17、塔式起重機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、臂架、拉桿、塔頂?shù)戎饕Y(jié)構(gòu)件應(yīng)設(shè)有可追溯制造日期的永久性標(biāo)志。18、在合適的位置應(yīng)以文字、圖形或符號(hào)標(biāo)牌的形式標(biāo)志出可能影響在塔式起重機(jī)上或塔式起重機(jī)周圍工作人員安全的危險(xiǎn)警告信息。19、塔式起重機(jī)的基礎(chǔ)應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和使用說(shuō)明書所規(guī)定的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)和施工。施工單位應(yīng)根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告確認(rèn)施工現(xiàn)場(chǎng)的地基承載能力。20、當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)無(wú)法滿足塔式起重機(jī)使用說(shuō)明書對(duì)基礎(chǔ)的要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行專項(xiàng)設(shè)計(jì)，應(yīng)有設(shè)計(jì)計(jì)算書和施工圖。21、基礎(chǔ)應(yīng)有排水措施。22、行走式塔式起重機(jī)的軌道及基礎(chǔ)應(yīng)按使用說(shuō)明書的要求進(jìn)行設(shè)置，且應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《塔式起重機(jī)安全規(guī)程》GB5144的規(guī)定及《塔式起重機(jī)》GB／T5031的規(guī)定。23、當(dāng)塔式起重機(jī)作附著使用時(shí)，附著裝置的設(shè)置和自由端高度應(yīng)符合使用說(shuō)明書的規(guī)定。當(dāng)塔身與建筑物超過(guò)使用說(shuō)明書規(guī)定的距離時(shí)，應(yīng)進(jìn)行專項(xiàng)設(shè)計(jì)和制作，并在專項(xiàng)施工方案中明確。24、附著裝置的桿件與建筑物及塔身之間的連接，應(yīng)采用鉸接，不得焊接。附著桿應(yīng)可調(diào)節(jié)桿長(zhǎng)（短）。25、附著裝置應(yīng)由原制造廠家或由具有相應(yīng)制造能力的企業(yè)制作。嚴(yán)禁擅自使用土制附著裝置。26、行走式塔機(jī)必須安裝夾軌器，保證塔機(jī)在非工作狀態(tài)風(fēng)荷載和外力作用下能保持靜止。27、塔式起重機(jī)安裝、拆卸應(yīng)辦理告知手續(xù)。28、塔式起重機(jī)安裝或拆卸前應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)交底并有書面記錄；安全技術(shù)交底宜在安裝或拆卸日進(jìn)行，并履行簽字手續(xù)。29、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的安裝拆卸作業(yè)人員應(yīng)佩戴安全防護(hù)用品，高處作業(yè)人員應(yīng)系安全帶，穿防滑鞋。作業(yè)人員嚴(yán)禁酒后作業(yè)。30、兩臺(tái)塔式起重機(jī)之間的最小架設(shè)距離應(yīng)保證處于低位塔式起重機(jī)的起重臂端部與另一臺(tái)塔式起重機(jī)的塔身之間至少有2m的距離；處于高位塔式起重機(jī)的吊鉤升至最高點(diǎn)或平衡重的最低位與低位塔式起重機(jī)中處于最高位置部件之間的垂直距離不應(yīng)小于2m。31、塔式起重機(jī)選址，起重臂回轉(zhuǎn)區(qū)域應(yīng)避開學(xué)校、幼兒園、商場(chǎng)、居民區(qū)、道路等上空。確因場(chǎng)地小，應(yīng)制定專項(xiàng)施工方案，限止起重臂回轉(zhuǎn)角度，禁止吊重物出工地圍墻外等措施。32、安裝、拆卸作業(yè)應(yīng)統(tǒng)一指揮，分工明確。嚴(yán)格按專項(xiàng)施工方案和使用說(shuō)明書的要求、順序作業(yè)。危險(xiǎn)部位安裝或拆卸時(shí)應(yīng)采取可靠的防護(hù)措施。應(yīng)使用對(duì)講機(jī)等通信工具進(jìn)行指揮。33、當(dāng)遇大雨、大雪、大霧等惡劣天氣及四級(jí)以上風(fēng)力時(shí)，應(yīng)停止安裝、拆卸作業(yè)。34、驗(yàn)收資料中應(yīng)包括塔式起重機(jī)產(chǎn)權(quán)備案表、安裝（拆卸）告知表、安裝（拆卸）單位資質(zhì)證書和安全生產(chǎn)許可證、特種作業(yè)人員上崗證、安裝（拆卸）專項(xiàng)方案、基礎(chǔ)及附著裝置設(shè)計(jì)計(jì)算書和施工圖、檢測(cè)報(bào)告、驗(yàn)收書、使用說(shuō)明書、安裝（拆卸）合同、安全協(xié)議和設(shè)備租賃合同等。35、塔式起重機(jī)驗(yàn)收合格后，應(yīng)懸掛驗(yàn)收合格標(biāo)志牌、操作規(guī)程牌和安全警示標(biāo)志等。36、安裝作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定：⑴安裝前應(yīng)根據(jù)專項(xiàng)施工方案，檢查塔式起重機(jī)基礎(chǔ)的隱蔽工程驗(yàn)收記錄和混凝土強(qiáng)度報(bào)告等相關(guān)資料；以及輔輔助設(shè)備就位點(diǎn)的基礎(chǔ)、地基承載力等。⑵安裝作業(yè)應(yīng)根據(jù)專項(xiàng)施工方案要求實(shí)施。安裝作業(yè)中應(yīng)統(tǒng)一指揮，人員應(yīng)分工明確、職責(zé)清楚，不少于四人。⑶安裝輔助設(shè)備就位后，應(yīng)對(duì)其機(jī)械和安全性能進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可作業(yè)。安裝所使用的鋼絲繩、卡環(huán)、吊鉤等起重機(jī)具應(yīng)經(jīng)檢查合格后方可使用。⑷連接件及其防松防脫件嚴(yán)禁用其它代用品代替。連接件及其防松防脫件應(yīng)使用力矩扳手或?qū)Ｓ霉ぞ呔o固連接螺栓。⑸當(dāng)遇特殊情況安裝作業(yè)不能連續(xù)進(jìn)行時(shí)，必須將已安裝的部位固定牢靠并達(dá)到安全狀態(tài)，經(jīng)檢查確認(rèn)無(wú)隱患后，方可停止作業(yè)。⑹塔式起重機(jī)獨(dú)立狀態(tài)（或附著狀態(tài)下最高附著點(diǎn)以上塔身）塔身軸心線對(duì)支承面的垂直度不大于4／1000。塔式起重機(jī)附著狀態(tài)下最高附著點(diǎn)以下塔身軸心線對(duì)支承面的垂直度不大于2／1000。⑺塔式起重機(jī)加節(jié)后需進(jìn)行附著的，應(yīng)按照先裝附著裝置、后頂升加節(jié)的順序進(jìn)行，附著裝置的位置和支撐點(diǎn)的強(qiáng)度應(yīng)符合要求。⑻自升式塔式起重機(jī)進(jìn)行頂升加節(jié)的要求：頂升系統(tǒng)必須完好；結(jié)構(gòu)件必須完好；頂升前應(yīng)確保頂升橫梁擱置正確；應(yīng)確保塔式起重機(jī)的平衡；頂升過(guò)程中，不得進(jìn)行起升、回轉(zhuǎn)、變幅等操作；應(yīng)有頂升加節(jié)意外故障應(yīng)急對(duì)策與措施。37、拆卸作業(yè)：⑴塔式起重機(jī)拆卸前應(yīng)檢查主要結(jié)構(gòu)件、連接件、電氣系統(tǒng)、起升機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、變幅機(jī)構(gòu)、頂升機(jī)構(gòu)等項(xiàng)目。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)采取措施，解決后方可進(jìn)行拆卸作業(yè)。⑵當(dāng)用于拆卸作業(yè)的輔助起重設(shè)備設(shè)置在建筑物上時(shí)，應(yīng)明確設(shè)置位置、錨固方法，并應(yīng)對(duì)輔助起重設(shè)備的安全性及建筑物的承載能力等進(jìn)行驗(yàn)算。⑶拆卸時(shí)應(yīng)先降塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、后拆除附著裝置。⑷自升式塔式起重機(jī)每次降塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)前，應(yīng)檢查頂升系統(tǒng)和附著裝置的連接等，確認(rèn)完好后方可進(jìn)行作業(yè)。⑸塔式起重機(jī)拆卸作業(yè)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行；當(dāng)遇特殊情況拆卸作業(yè)不能繼續(xù)時(shí)，應(yīng)采取措施保證塔式起重機(jī)處于安全狀態(tài)。38、安裝驗(yàn)收：⑴塔式起重機(jī)安裝完畢，安裝單位應(yīng)進(jìn)行自檢，自檢合格后報(bào)檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)，檢測(cè)合格后由施工總承包單位組織安裝單位、使用單位、租賃單位和監(jiān)理單位驗(yàn)收。在30日內(nèi)報(bào)當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)主管部門使用登記。登記標(biāo)志應(yīng)當(dāng)置于或者附著于該設(shè)備的顯著位置。⑵塔式起重機(jī)初始安裝高度不宜大于使用說(shuō)明書規(guī)定的最大獨(dú)立高度的80%。⑶安裝驗(yàn)收書中各項(xiàng)檢查項(xiàng)目應(yīng)數(shù)據(jù)量化、結(jié)論明確。施工總承包單位、安裝單位、使用單位、租賃單位和監(jiān)理單位驗(yàn)收人均應(yīng)簽字確認(rèn)。39、使用管理：⑴塔式起重機(jī)起重司機(jī)、起重信號(hào)工、司索工必須持有特種作業(yè)上崗證書。⑵塔式起重機(jī)使用前，應(yīng)對(duì)起重司機(jī)、起重信號(hào)工、司索工等作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。⑶塔式起重機(jī)力矩限制器、重量限制器、變幅限位器、行走限位器、高度限位器等安全保護(hù)裝置不得隨意調(diào)整和拆除。⑷每班作業(yè)前，應(yīng)按規(guī)定日檢、試吊；使用期間，安裝單位或租賃單位應(yīng)按使用說(shuō)明書的要求對(duì)塔式起重機(jī)定期進(jìn)行保養(yǎng)。⑸施工現(xiàn)場(chǎng)兩臺(tái)及以上塔式起重機(jī)交叉作業(yè)，應(yīng)制定防碰撞專項(xiàng)方案。⑹作業(yè)中遇突發(fā)故障，應(yīng)采取措施將吊物降落到安全地點(diǎn)，嚴(yán)禁吊物長(zhǎng)時(shí)間懸掛在空中。⑺塔式起重機(jī)不得起吊重量超過(guò)額定載荷的吊物，且不得起吊重量不明的重物。⑻物件起吊時(shí)應(yīng)綁扎牢固，不得在吊物上堆放或懸掛其他物件；零星材料起吊時(shí)，必須用吊籠或鋼絲繩綁扎牢固。當(dāng)?shù)跷锷险救藭r(shí)不得起吊。⑼鋼絲繩規(guī)格應(yīng)滿足額定重量的要求。鋼絲繩的維護(hù)、檢驗(yàn)和報(bào)廢應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《起重機(jī)用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范》（GB／T5972）的規(guī)定。⑽遇有大雨、大雪、大霧、風(fēng)沙及六級(jí)以上大風(fēng)等惡劣天氣時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)。雨雪過(guò)后，應(yīng)先經(jīng)過(guò)試吊，確認(rèn)制動(dòng)器靈敏可靠后方可進(jìn)行作業(yè)。夜間施工應(yīng)有足夠照明。⑾應(yīng)確保塔式起重機(jī)在非工作工況時(shí)臂架能隨風(fēng)轉(zhuǎn)動(dòng)。⑿行走式塔機(jī)必須設(shè)置有效的卷線器。40、電氣與避雷：⑴塔式起重機(jī)的金屬結(jié)構(gòu)、軌道、所有電氣設(shè)備的金屬外殼、金屬線管等均應(yīng)可靠接地，接地電阻不大于4Ω，重復(fù)接地電阻不大于10Ω。⑵塔式起重機(jī)的電氣系統(tǒng)應(yīng)按要求設(shè)置短路和過(guò)電流、失壓及零位保護(hù)、錯(cuò)相與缺相保護(hù)。切斷總電源的緊急開關(guān)，應(yīng)符合要求。在塔式起重機(jī)安裝、維修、調(diào)整和使用中不得任意改變電路。⑶電氣系統(tǒng)對(duì)地的絕緣電阻不小于0.5ΜΩ。⑷塔機(jī)安裝位置應(yīng)避開架空輸電線路。當(dāng)不能避開時(shí)，塔機(jī)上任何部位與架空輸電線路應(yīng)保持安全距離，安全距離應(yīng)符合下列表的規(guī)定；安全距離達(dá)不到表中規(guī)定時(shí)，必須采取絕緣隔離防護(hù)措施，并應(yīng)懸掛醒目的警告標(biāo)志。塔式起重機(jī)任何部位與輸電線間的安全距離電電壓(kV)安全距離(m)＜11035110220330500沿垂直方向1.53.04.05.06.07.08.5沿水平方向1.52.03.54.06.07.08.5⑸避雷針高度應(yīng)為1～2m，引下線宜采用銅導(dǎo)線單獨(dú)鋪設(shè)并保證電氣連接，導(dǎo)線截面應(yīng)不小于16mm2。⑹避雷接地裝置應(yīng)符合《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電技術(shù)規(guī)范》JGJ46的規(guī)定。三、項(xiàng)目部重點(diǎn)控制內(nèi)容1、塔機(jī)基礎(chǔ)應(yīng)設(shè)置排水溝和積水井，同時(shí)保證排水暢通或及時(shí)抽取。2、安裝前配齊彈簧墊或平墊，使用專用的力矩扳手?jǐn)Q緊螺栓，使預(yù)緊力達(dá)到要求（如M30的螺栓預(yù)緊力360KN，預(yù)緊力矩1800N.m)。日常做好檢查工作，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)及時(shí)給予擰緊。高強(qiáng)度連接使用后拆卸再次使用，一般不超過(guò)兩次，且應(yīng)對(duì)螺栓進(jìn)行保養(yǎng)及檢查工作，必要時(shí)進(jìn)行探傷檢測(cè)，合格后方可使用。3、開口銷的設(shè)置應(yīng)嚴(yán)格按說(shuō)明書的要求進(jìn)行配備安裝，不能用小一號(hào)的開口銷、鐵絲或電焊條代替，安裝前還要檢查未拆的開口銷的腐蝕程度和開口度，以免安裝后增加再更換的難度和安全風(fēng)險(xiǎn)。安裝后的開口銷要求開口度雙邊都應(yīng)開口并達(dá)到90°。4、起重力矩限制器是塔機(jī)至關(guān)重要的安全裝置,起重力矩是至關(guān)重要的參數(shù)。超力矩起重是最危險(xiǎn)的事情，有可能會(huì)導(dǎo)致機(jī)毀人亡；絕不允許任何人在塔機(jī)檢測(cè)合格后再調(diào)力矩限位。起重量限制器同樣也是很重要的安全裝置，其作用一方面是保護(hù)電機(jī)，不至于讓電機(jī)過(guò)多超載；另一方面是發(fā)出信號(hào)及時(shí)切換電機(jī)的極數(shù)，不至于發(fā)生高速擋吊重載，防止起升機(jī)構(gòu)出現(xiàn)反轉(zhuǎn)溜車事故。已檢測(cè)合格的塔機(jī)，其安全限位裝置和保護(hù)裝置已基本調(diào)試合格，項(xiàng)目部和操作員不能隨意進(jìn)行拆除和調(diào)整。同時(shí)日常還要檢查限位裝置和保護(hù)裝置的完好程度。5、應(yīng)選用帶有凸座的吊鉤并設(shè)置吊鉤保險(xiǎn)，可采用鋼絲彈簧式、擋板彈簧式、罩蓋彈簧式、操縱手柄式等；對(duì)無(wú)凸座的吊鉤，可采用抱箍式吊鉤保險(xiǎn)（由防脫棘爪、彈簧、抱箍組成），抱箍固定在桿部與鉤部過(guò)度處，并保證抱箍不錯(cuò)位，棘爪及棘爪軸、彈簧有足夠的強(qiáng)度，棘爪的形狀與鉤口部吻合。6、操作人員的違章行為往往是導(dǎo)致事故發(fā)生的導(dǎo)火索，塔機(jī)安全管理的關(guān)鍵還是對(duì)操作人員的管理。操作人員必須身體健康，了解機(jī)械構(gòu)造和工作原理、保養(yǎng)規(guī)則并持證上崗。安裝單位要選擇有資質(zhì)的專業(yè)隊(duì)伍，對(duì)安裝人員的特種作業(yè)操作資格證書、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人和專職安全管理人員的考核合格證書進(jìn)行驗(yàn)證，并且在作業(yè)前應(yīng)對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底并簽字確認(rèn)，做到分工明確、職責(zé)清楚。項(xiàng)目部應(yīng)按規(guī)定配備專職安全管理人員和設(shè)備管理員，對(duì)塔機(jī)進(jìn)行安全管理，司機(jī)、塔機(jī)指揮應(yīng)持證上崗，嚴(yán)格按照塔機(jī)機(jī)械操作規(guī)程進(jìn)行操作，不違章、野蠻操作；拒絕違章指揮，夜間作業(yè)要有足夠的照明。做好日常檢查，保證安全裝置齊全可靠，電氣控制線路絕緣良好。尤其要督促塔機(jī)司機(jī)、維修電工和機(jī)械維修工經(jīng)常進(jìn)行檢查，要著重檢查基礎(chǔ)、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)螺栓、鋼絲繩、吊鉤、各傳動(dòng)件和限位保險(xiǎn)裝置，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即處理。7、鋼絲繩端部固定應(yīng)：①正確安裝鋼絲繩繩卡，即U形螺栓在鋼絲繩的尾部（非受力段），一順排列；②根據(jù)鋼絲繩的直徑確定繩卡數(shù)量和間距：當(dāng)直徑d分別為<18，18～26，26～36，36～44，44～60mm時(shí)，最小繩卡數(shù)相應(yīng)為3，4，5，6，7個(gè)，繩卡間距均應(yīng)≧6d，最后一個(gè)繩卡距繩頭的長(zhǎng)度須≧140mm；③在鋼絲繩受力前固定繩卡，將繩壓扁1/3為宜，受力后再度緊固。8、塔機(jī)供電線路應(yīng)從總配電箱中單獨(dú)引出，在塔機(jī)附近設(shè)專門配電箱并配上單獨(dú)的漏電保護(hù)裝置。行走塔機(jī)應(yīng)配置電纜卷筒或采取架空措施。架空方法是在軌道外側(cè)沿軌道方向拉設(shè)鋼筋圓環(huán)，電纜用瓷瓶固定在圓環(huán)上。按土壤導(dǎo)電性質(zhì)設(shè)置接地裝置使接地電阻≤4Ω，固定式塔機(jī)至少設(shè)一組，軌行式塔機(jī)，路軌長(zhǎng)度25m增設(shè)一組。每組接地體2根，間距≧2.5m并用導(dǎo)線串聯(lián)。起重機(jī)必須設(shè)置緊急斷電開關(guān)。緊急斷電開關(guān)切斷的應(yīng)是起重機(jī)總電源，該開關(guān)應(yīng)是不能自動(dòng)復(fù)位的。9、對(duì)于多塔作業(yè)，應(yīng)安裝塔吊防碰撞裝置系統(tǒng)；編制多塔作業(yè)方案，并報(bào)施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人及總監(jiān)理工程師審批通過(guò)方可作業(yè)，決不允許低塔的大臂與高塔的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)間的安全距離不足的情況發(fā)生。四、潛在突發(fā)安全事故及應(yīng)急措施序號(hào)安全事故描述應(yīng)急措施常備物品1起重傷害⑴發(fā)現(xiàn)人員應(yīng)大聲呼叫，并撥打現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人的電話，再迅速查看人員受傷情況，首先確保呼吸順暢，不能隨意搬動(dòng)傷者，等待救援。⑵如傷者有明顯出血，應(yīng)用手壓住出血部位，或用布條、繩扎緊出血部位上端，耳朵等部位出血不得使用棉花等物品堵塞。⑶如傷者停止呼吸，應(yīng)用口對(duì)口的人工呼吸法來(lái)維持氣體交換（將傷者頭側(cè)向一邊→清理口腔阻塞物→將傷者仰臥、松開衣物→將頭后仰→使下頜角與耳垂連線垂直于地面→捏住鼻孔、貼嘴吹氣一次）。⑷如心臟停止跳動(dòng)，應(yīng)用體外人工心臟擠壓法來(lái)維持血液循環(huán)（跪在傷者一側(cè)或騎跪在其腰部?jī)蓚?cè)→兩手相迭，手掌根部放在傷者胸口凹膛→掌根用力垂直向下緩慢擠壓→然后迅速松開，每秒1次）。⑸立即撥打120向當(dāng)?shù)丶本戎行娜〉寐?lián)系（醫(yī)院在附近的直接送往醫(yī)院），應(yīng)詳細(xì)說(shuō)明事故地點(diǎn)、嚴(yán)重程度、本部門的聯(lián)系電話，并派人到路口接應(yīng)。消毒用品、急救用品（繃帶、無(wú)菌敷料）及各種常用小夾板、擔(dān)架或床（木）板、止血帶、氧氣袋等物資2塔吊傾覆⑴事故發(fā)生后應(yīng)立即報(bào)告項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)。⑵挖掘被掩埋傷員及時(shí)脫離危險(xiǎn)區(qū)。⑶清除傷員口、鼻內(nèi)泥塊、凝血塊、嘔吐物等，將昏迷傷員舌頭拉出，以防窒息。⑷進(jìn)行簡(jiǎn)易包扎、止血或簡(jiǎn)易骨折固定。⑸對(duì)呼吸、心跳停止的傷員予以心臟復(fù)蘇。⑹盡快與120急救中心取得聯(lián)系，詳細(xì)說(shuō)明事故地點(diǎn)、嚴(yán)重程度，并派人到路口接應(yīng)。⑺組織人員盡快解除重物壓迫，減少傷員擠壓綜合癥的發(fā)生，并將其轉(zhuǎn)移至安全地方。⑻若有骨折時(shí)應(yīng)及時(shí)用夾板等簡(jiǎn)易固定后立即送醫(yī)院。⑼在沒有人員受傷的情況下，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況研究補(bǔ)救措施，在確保人員生命安全的前提下，組織恢復(fù)正常施工秩序。消毒用品、急救物品（繃帶、無(wú)菌敷料）及各種常用小夾板、擔(dān)架或床（木）板、止血袋、氧氣袋等物資3觸電、雷擊⑴現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)當(dāng)機(jī)立斷地脫離電源，盡可能的立即切斷電源（關(guān)閉電路），亦可用現(xiàn)場(chǎng)得到的絕緣材料等器材使觸電人員脫離帶電體。⑵將傷員立即脫離危險(xiǎn)地方，組織人員進(jìn)行搶救。⑶若發(fā)現(xiàn)觸電者呼吸或呼吸心跳均停止，則將傷員仰臥在平地上或平板上立即進(jìn)行人員呼吸或同時(shí)進(jìn)行體外心臟按壓。⑷立即撥打120向當(dāng)?shù)丶本戎行娜〉寐?lián)系（醫(yī)院在附近的直接送往醫(yī)院），應(yīng)詳細(xì)說(shuō)明事故地點(diǎn)、嚴(yán)重程度、本部門的聯(lián)系電話，并派人到路口接應(yīng)。⑸立即向所屬公司領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)事故發(fā)生情況并尋求支持。⑹維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)秩序，嚴(yán)密保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)。消毒用品、急救用品（繃帶、無(wú)菌敷料）及各種常用小夾板、絕緣棒、擔(dān)架或床（木）板、止血帶、氧氣袋4高處墜落⑴迅速將傷員脫離危險(xiǎn)場(chǎng)地，移至安全地帶。⑵保持呼吸道通暢，若發(fā)現(xiàn)窒息者，應(yīng)及時(shí)解除其呼吸道梗塞和呼吸機(jī)能障礙，應(yīng)立即解開傷員衣領(lǐng)，消除傷員口鼻、咽、喉部的異物、血塊、分泌物、嘔吐物等。⑶有效止血，包扎傷口。⑷視其傷情采取報(bào)警直接送往醫(yī)院，或待簡(jiǎn)單處理后去醫(yī)院檢查。⑸傷員有骨折，關(guān)節(jié)傷、肢體擠壓傷，大塊軟組織傷都要固定。⑹若傷員有斷肢情況發(fā)生應(yīng)盡量用干凈的干布（滅菌敷料）包裹裝入塑料袋內(nèi)，隨傷員一起轉(zhuǎn)送。⑺預(yù)防感染、止痛，可以給傷員用抗生素和止痛劑。⑻記錄傷情，現(xiàn)場(chǎng)救護(hù)人員應(yīng)邊搶救邊記錄傷員的受傷部位，受傷程度等第一手資料。⑼立即撥打120向當(dāng)?shù)丶本戎行娜〉寐?lián)系（醫(yī)院在附近的直接送往醫(yī)院），應(yīng)詳細(xì)說(shuō)明事故地點(diǎn)、嚴(yán)重程度、本部門的聯(lián)系電話，并派人到路口接應(yīng)。⑽項(xiàng)目部接到報(bào)告后，應(yīng)立即在第一時(shí)間趕赴現(xiàn)場(chǎng)，了解和掌握事故情況，開展搶救和維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)秩序，保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)。消毒用品、急救用品（繃帶、無(wú)菌敷料）及各種常用小夾板、擔(dān)架或床（木）板、止血帶、氧氣袋5物體打擊⑴搶救重點(diǎn)放在對(duì)傷者顱腦損傷、胸部骨折和出血部位的處理上。⑵首先觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質(zhì)，如傷員發(fā)生休克，應(yīng)先處理休克。⑶遇呼吸、心跳停止者，應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸，胸外心臟擠壓。⑷處于休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動(dòng)，并將下肢抬高約20度左右，盡快送醫(yī)院進(jìn)行搶救治療。⑸出現(xiàn)顱腦損傷，必須維持傷者呼吸道通暢。⑹昏迷者應(yīng)平臥，面部轉(zhuǎn)向一側(cè)，以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入，發(fā)生喉阻塞。⑺有骨折者，應(yīng)初步固定后再搬運(yùn)。⑻遇有凹陷骨折、嚴(yán)重的顱底骨折及嚴(yán)重的腦損傷癥狀出現(xiàn)，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后，及時(shí)送就近有條件的醫(yī)院治療。消毒用品、急救用品（繃帶、無(wú)菌敷料）及各種常用小夾板、擔(dān)架或床（木）板、止血帶、氧氣袋五、從業(yè)人員的權(quán)利和義務(wù)1、享有的權(quán)利⑴享有人身傷害索賠權(quán)；⑵危害因素和應(yīng)急措施的知情權(quán)；⑶安全管理的批評(píng)、檢舉、控告權(quán)；⑷拒絕違章指揮和強(qiáng)令冒險(xiǎn)權(quán)；⑸危險(xiǎn)情況下的停止作業(yè)和緊急撤離權(quán)；⑹獲得符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的勞動(dòng)防護(hù)用品權(quán)；⑺獲得安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)的權(quán)利；⑻對(duì)本單位安全生產(chǎn)工作的建議權(quán)。2、應(yīng)遵守的義務(wù)⑴自律遵規(guī)的義務(wù)，即從業(yè)人員在作業(yè)過(guò)程中，應(yīng)當(dāng)遵守本單位的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)則，服從管理，正確佩戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用品；⑵自覺學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)知識(shí)的義務(wù)，要求掌握本職工作所需要的安全生產(chǎn)知識(shí)，提高安全生產(chǎn)技能，增強(qiáng)事故預(yù)防和應(yīng)急處理能力；⑶危害義務(wù)報(bào)告，即發(fā)生事故隱患或者其它不安全因素時(shí)，應(yīng)當(dāng)立即向現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)管理人員或者本單位負(fù)責(zé)人報(bào)告。承認(rèn)本人已清楚了解所從事工作的安全風(fēng)險(xiǎn)，愿意承擔(dān)此風(fēng)險(xiǎn)，在工作中嚴(yán)格遵守及落實(shí)相關(guān)措施，關(guān)注自身及施工安全。告知人（簽名）：被告知人（簽名）：日期：201年月日首先將十字型分成一個(gè)H型兩個(gè)T型，待H型T型分別組裝焊接并檢測(cè)合格后再進(jìn)行十字型組裝焊接。對(duì)兩個(gè)T型組裝焊接時(shí)為了有效控制組裝焊接變形，并充分利用機(jī)械化作業(yè)提高加工效率，將兩個(gè)T型通過(guò)加固連接措施組拼成“H”型，待“H”型組裝焊接合格后將其拆分成兩個(gè)T型。小組成員通過(guò)對(duì)施工記錄檢查、現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證現(xiàn)，在酒店六層寫字樓六層南立面的測(cè)量放樣時(shí)，安裝班組利用原有的土建樓層控制線，由兩邊直接向間分格引測(cè)鋼支座軸線，本工程幕墻分格軸線較密集(間距1920mm)，放線過(guò)程的誤差不斷積累,嚴(yán)重影響了鋼支座定位的準(zhǔn)確性。首先將十字型分成一個(gè)H型兩個(gè)T型，待H型T型分別組裝焊接并檢測(cè)合格后再進(jìn)行十字型組裝焊接。對(duì)兩個(gè)T型組裝焊接時(shí)為了有效控制組裝焊接變形，并充分利用機(jī)械化作業(yè)提高加工效率，將兩個(gè)T型通過(guò)加固連接措施組拼成“H”型，待“H”型組裝焊接合格后將其拆分成兩個(gè)T型。小組成員通過(guò)對(duì)施工記錄檢查、現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證現(xiàn)，在酒店六層寫字樓六層南立面的測(cè)量放樣時(shí)，安裝班組利用原有的土建樓層控制線，由兩邊直接向間分格引測(cè)鋼支座軸線，本工程幕墻分格軸線較密集(間距1920mm)，放線過(guò)程的誤差不斷積累,嚴(yán)重影響了鋼支座定位的準(zhǔn)確性。施工單位工程主管組織操作人員學(xué)習(xí)有關(guān)技術(shù)操作規(guī)程，熟悉掌握工作原理及操作程序，檢查腳手架與建筑物之間有無(wú)碰撞及接觸，現(xiàn)后立即排除，使用腳手架升降系統(tǒng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定的待機(jī)進(jìn)行狀態(tài)，逐臺(tái)檢查電動(dòng)葫蘆的鏈條是否處于拉緊狀態(tài)，若有未拉緊的，應(yīng)采用“點(diǎn)動(dòng)”使之拉緊，確保電動(dòng)葫蘆都處于同步起始狀態(tài)。工具化附著式升降腳手架爬升過(guò)程葫蘆鏈條斷裂，造成提升停止，由于機(jī)位本身具有可靠的防墜落裝置，同時(shí)在每個(gè)機(jī)位設(shè)置有重力遙控裝置，因此不往下墜落。該突安全事故生后，所有機(jī)位的電機(jī)立即自動(dòng)停機(jī)，此時(shí)部分操作人員立即更換提升設(shè)備，部分操作人員應(yīng)注意觀察相鄰機(jī)位的情況。施工總面布置要符合工程整體施工要求，既要滿足施工管理，又同時(shí)要根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的特點(diǎn)。根據(jù)，鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)場(chǎng)施工時(shí)，土建大部分結(jié)構(gòu)已施工完成，但仍可能存在土建結(jié)構(gòu)施工、鋼結(jié)構(gòu)施工交叉進(jìn)行。在布置施工總面布置時(shí)，要充分考慮這些單位對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)地要求，同時(shí)遵循下列施工總面布置依據(jù)。配電箱、開關(guān)箱安裝要正、牢固。配電箱裝設(shè)在堅(jiān)固的支架上。固定式配電箱其下皮與地面垂直距離為1.4m，移動(dòng)配電箱下皮距地面為1.2m。配電箱體用1.5mm厚鐵板制作。配電箱、開關(guān)箱導(dǎo)線的進(jìn)線口設(shè)在箱體底面，進(jìn)出線口處加護(hù)套，要求各箱進(jìn)出線排列整齊，電源線引出線都注明每條線路的名稱走向。而日照引起的結(jié)構(gòu)變形，則更為無(wú)序，且難以精確計(jì)量。根據(jù)目前施工工藝水準(zhǔn)，只能適當(dāng)規(guī)避日照效應(yīng)，如選擇夜間或清晨合適時(shí)間進(jìn)行基準(zhǔn)控制點(diǎn)的測(cè)設(shè)等有限手段，來(lái)減小日照對(duì)結(jié)構(gòu)安裝精度的影響。由于不可能將所有構(gòu)件的安裝測(cè)量均安排在夜間及清晨進(jìn)行，因此需在實(shí)施過(guò)程摸索規(guī)律，采取相應(yīng)對(duì)策。在施工過(guò)程，擬采取監(jiān)測(cè)由日照引起的結(jié)構(gòu)溫度變化，以及結(jié)構(gòu)的實(shí)時(shí)變形，作為施工測(cè)量控制的輔助手段。影響測(cè)試精度的主要因素是儀器精度現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，選擇合適的測(cè)試時(shí)機(jī)，一般在清晨6：00～8：00，因?yàn)闅v了一個(gè)夜晚后，整體結(jié)構(gòu)的溫度比較均勻，比較容易剔除溫度差的影響；此時(shí)施工人員少、施工設(shè)備對(duì)儀器的擾動(dòng)較小。具體隨日出時(shí)間而定，夏季相對(duì)于冬季時(shí)間稍早些。日出前40分鐘開始，30分鐘內(nèi)觀測(cè)完成。事故應(yīng)急指揮部下設(shè)專業(yè)組：技術(shù)組、工程組、醫(yī)療救護(hù)組、通迅組、警戒組。技術(shù)組，由施工人員組成，負(fù)責(zé)查明事故真相，提出事故處理方案并參加處理；工程組由施工人員組成，配備必要機(jī)械設(shè)備、消防滅火器具、負(fù)責(zé)排爆滅火、搶險(xiǎn)救災(zāi)、消除事故影響，恢復(fù)正常生活；醫(yī)療組由醫(yī)護(hù)人員組成，配備救護(hù)車、醫(yī)療器械設(shè)備，負(fù)責(zé)搶救傷員；警戒組由警衛(wèi)人員組成，配備通訊器材，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)警戒；通訊組由通訊人員組成，配備通訊器材，負(fù)責(zé)溝通信息聯(lián)系。加強(qiáng)預(yù)留孔洞位置處理，預(yù)留孔洞位置（破損處）處理進(jìn)行大面積擠塑板粘貼過(guò)程，在遇到外腳手架的連墻桿時(shí)，擠塑板只能進(jìn)行甩槎處理；在外墻保溫施工完畢后拆除腳手架過(guò)程，對(duì)此部位實(shí)施修補(bǔ)處理。用摻10%UEA的1∶1干硬性水泥砂漿將腳手眼填塞緊密，表面抹。按照預(yù)留孔洞尺寸裁截一塊尺寸相同的擠塑板并打磨其邊緣部分，使其能嚴(yán)密封填于孔洞處。將預(yù)裁好的擠塑板背面涂上粘結(jié)砂漿，將其鑲?cè)肟變?nèi)。涂抹底層聚合物抗裂砂漿，切一塊網(wǎng)格布（其面積大小應(yīng)能與周邊已施工好的網(wǎng)格布搭接80mm），埋入網(wǎng)格布，并涂抹面層聚合物抗裂砂漿與周邊整。為了確保每一組鋼柱在安裝過(guò)程的定位及任一時(shí)刻結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，在有樓層處，樓層主梁宜緊隨外筒鋼結(jié)構(gòu)安裝時(shí)及時(shí)安裝；在無(wú)樓層處，應(yīng)增設(shè)徑向臨時(shí)支撐，每一環(huán)鋼結(jié)構(gòu)安裝時(shí)設(shè)置12根水支撐，對(duì)應(yīng)鋼柱間隔布置，上下環(huán)臨時(shí)支撐不重迭。支撐一與混凝土核心筒外壁的預(yù)埋件連接，另一鉸支于鋼柱與環(huán)梁連接牛腿上。由于鋼外筒環(huán)梁呈傾斜狀，不在同一水面上，故根據(jù)外筒節(jié)點(diǎn)標(biāo)高，選擇相近標(biāo)高的混凝土核心筒內(nèi)的樓層作為支撐內(nèi)側(cè)的標(biāo)高。臨時(shí)支撐布置時(shí)，避讓塔吊支架測(cè)量垂直傳遞路徑有影響的部位。依靠四周的墻邊進(jìn)行定位，使用角鋼作為固定支撐鋼網(wǎng)格的定位托板，角鋼規(guī)格L160*16，并增加兩塊加勁板。每個(gè)角鋼構(gòu)件使一個(gè)穿墻螺栓，兩個(gè)化學(xué)螺栓固定，螺栓規(guī)格Φ24mm長(zhǎng)度為80cm，兩頭各安裝一塊墊片，砼墻體上每間隔1.80米布置一個(gè)。60cm厚墻體，穿墻螺栓孔需要使用水鉆鉆孔，成本相對(duì)較高。熱熔連接技術(shù)措施：PPR管的連接通過(guò)熔接器熱熔連接。常用的熱熔器有二種規(guī)格，即φ20～φ63mm、φ75～φ110；管道熱熔連接前，先把熱熔器的加熱模頭安裝好，然后通電開機(jī)，將管材管件同時(shí)無(wú)旋轉(zhuǎn)推進(jìn)熔接器模頭內(nèi)，待溫度達(dá)到260±50C時(shí)，立即把管材管件從模頭上同時(shí)取下，迅速無(wú)旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入所需的深度，使接頭開成均勻凸緣。在鋼網(wǎng)格安裝完畢后，開始安裝方管雙拱桁架的核心筒桿件。在地面焊接成型，并分成三段吊裝安裝并焊接。在鋼網(wǎng)格上焊接鋼方管支撐架，將核心筒桿件使用塔吊吊運(yùn)至支撐架上，調(diào)整垂直度，并使用8條角鋼支撐固定穩(wěn)固一節(jié)核心筒桿件，焊接牢固后方可松開塔吊，同時(shí)搭設(shè)腳手架輔助安裝。同樣的方法安裝二節(jié)核心筒桿件，并使用8條φ16鋼絲繩作為纜風(fēng)繩固定（配相應(yīng)的繩卡花籃螺絲），防止核心筒傾覆，待一層拱形鋼桁架安裝完畢后方可以安裝三節(jié)核心筒桿件。施工前，根據(jù)工程任務(wù)的要求，收集好規(guī)劃、勘察、設(shè)計(jì)及施工等有關(guān)資料；業(yè)主提供的城市坐標(biāo)控制點(diǎn)；巖土工程勘察；施工設(shè)計(jì)圖紙；了解設(shè)計(jì)意圖，熟悉校核圖紙。對(duì)于建筑工程測(cè)量，了解建筑總體布局、建筑定位依據(jù)建筑定位條件。另外要校核圖紙尺寸，檢查建筑柱列軸線等結(jié)構(gòu)部件尺寸是否有矛盾的地方，對(duì)一些特殊要求，包括預(yù)埋件、預(yù)留孔等位置精度，要加注說(shuō)明。首先進(jìn)行混凝土的初工作，采用刮尺進(jìn)行施工，確保初后的混凝土標(biāo)高高出地坪的完成面標(biāo)高，然后采用激光整機(jī)整，從一邊開始沿長(zhǎng)邊方向后退進(jìn)行，兩次整范圍內(nèi)搭接0.3m，每臺(tái)整機(jī)安排不少于一名駕駛員，三名配合人員，負(fù)責(zé)多余混凝土的刮除，低洼區(qū)域的填料工作，有成堆的混凝土或整不的及時(shí)再次整。本工程所有構(gòu)件均由建鋼構(gòu)四川廠負(fù)責(zé)加工制作。建鋼構(gòu)四川廠位于四川省天府區(qū)仁壽視高開區(qū)。四川廠總用地588畝，分兩期建設(shè)，其一期占地353畝，投資額4.5億元，產(chǎn)能為14萬(wàn)噸。一期以生產(chǎn)建筑鋼結(jié)構(gòu)為主，產(chǎn)品涉及超高層建筑、文體場(chǎng)館、機(jī)場(chǎng)站房等多個(gè)領(lǐng)域。二期占地235畝，產(chǎn)品定位綠色建筑領(lǐng)域。西部廠所在的視高濟(jì)開區(qū)隸屬于級(jí)區(qū)天府區(qū)，位于成都南大門，仁壽北大門，據(jù)雙流機(jī)場(chǎng)40公里、成都二機(jī)場(chǎng)（規(guī)劃已批準(zhǔn)）25公里、成都二繞城高速10公里、成都三繞城高速公路5公里。由于本工程水安裝時(shí)合攏點(diǎn)在分區(qū)線上，所有誤差均在分區(qū)線合攏縫桁架上體現(xiàn)，為減少結(jié)構(gòu)安裝誤差，對(duì)桁架合攏安裝溫度要求非常嚴(yán)格。本工程合攏的溫度主要結(jié)合XX施工時(shí)候的氣候溫度，在鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的均使用溫度下進(jìn)行合攏施工。同時(shí)合攏施工時(shí)近量避免陽(yáng)光、溫差等帶來(lái)的溫度變形，所以合攏施工需安排在早上太陽(yáng)沒有出來(lái)的時(shí)候，避免由于陽(yáng)光帶來(lái)的溫差影響。合攏溫度要求為建筑物使用的均溫度，因此水桁架的合攏溫度宜在10～15℃之間，根據(jù)XX市9月底至10月初的氣候溫度，早上太陽(yáng)還沒有出來(lái)前進(jìn)行合攏施工，并在太陽(yáng)出來(lái)前全部合攏施工完畢?？紫稘撍饕x存于場(chǎng)區(qū)表層填土、含砂粉質(zhì)粘土、風(fēng)化巖。其填土富水性透水性因粘性土含量不同而具明顯各項(xiàng)異性，一般上部透水性較好，水量較大，往下透水性變差，水量較小；擬建場(chǎng)地淺層地下水屬孔隙性潛水，主要由大氣降水徑流補(bǔ)給，潛水水量一般，地下水位隨季節(jié)變化?？碧狡陂g測(cè)得水位一般為0.00～6.00m，相應(yīng)高程31.48～46.19m，根據(jù)區(qū)域水文地質(zhì)資料，淺層地下水水位年變幅為1.0～2.0m。單元板塊在吊裝過(guò)程，雖然有設(shè)置纜風(fēng)繩，但是隨著吊裝高度的不斷提高，由于纜風(fēng)繩與地面大概有45°的傾角，所以纜風(fēng)繩操作工人距離單元板塊也越來(lái)越遠(yuǎn)，工人將無(wú)法準(zhǔn)確判斷單元板塊與結(jié)構(gòu)邊緣的距離，再加上單元板塊在吊升過(guò)程受到水力風(fēng)力的影響，產(chǎn)生反轉(zhuǎn)、搖擺現(xiàn)象，所以部分單元板塊與主體結(jié)構(gòu)生碰撞導(dǎo)致單元板塊鋁合金外框變形翹曲，甚至部分單元板塊玻璃破損；箱型構(gòu)件進(jìn)行組焊時(shí)采用專用胎架，專用胎架設(shè)計(jì)時(shí)必須考慮到可重復(fù)循環(huán)利用性，在胎架上設(shè)置可調(diào)節(jié)墊塊，這樣可以對(duì)不同規(guī)格的箱型用同一胎架進(jìn)行組裝，不僅提高了工作效率，同時(shí)也保證了制作質(zhì)量。專用胎架采用H200×200×8×12的型鋼焊接而成，該專用胎架米重為450kg/m，因此箱型構(gòu)件所需制作胎架總重量為100m×450kg/m=45000kg=45噸。根據(jù)工程特點(diǎn)要求，本工程吊腳鉆孔灌注樁預(yù)應(yīng)力錨索控制爆破振動(dòng)速度為2.5cm/s。吊腳鉆孔灌注樁到基坑邊緣為1.5m，為確保吊腳鉆孔灌注樁預(yù)應(yīng)力錨索的安全有效，設(shè)計(jì)要求距離基坑邊緣1.5m范圍內(nèi)的巖石采用機(jī)械開挖。因此，爆破設(shè)計(jì)距離基坑邊緣線約2.5m位置鉆孔裝藥爆破（見下圖）。閥門的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為閥門公稱壓力的1.5倍,嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為閥門公稱壓力,試驗(yàn)時(shí)間少于5分鐘,以殼體、填料不滲不漏為合格。閥門的安裝位置，進(jìn)出口方向應(yīng)正確，連接牢固、緊密，啟閉靈活，手柄朝向合理，表面潔凈。閥門的手輪在安裝時(shí)應(yīng)卸下，交工前統(tǒng)一安裝好。在進(jìn)行閥門的安裝時(shí)，一定要注意止回閥、截止閥、水流指示器等閥體上箭頭方向，確保水流方向與閥體上箭頭方向一致。場(chǎng)地下部的風(fēng)化基巖，巖性為泥質(zhì)粉砂巖，其水理性質(zhì)差，遇水易軟化、易崩解，巖石的軟化特殊可造成巖體強(qiáng)度變化，強(qiáng)度的降低，同時(shí)巖石與水作用后，由于吸水使體積膨脹，從而降低了顆粒間的粘結(jié)力，使巖石產(chǎn)生崩解，長(zhǎng)時(shí)間暴露遇水后將產(chǎn)生軟化崩解，高溫下易燒結(jié)成泥，對(duì)樁基的穩(wěn)定性可能產(chǎn)生較大的影響。根據(jù)施工總面設(shè)計(jì)及各分階段的布置，以充分保障階段性的重點(diǎn)施工、保證進(jìn)度計(jì)劃的順利實(shí)施為目的，在工程實(shí)施前，制定詳細(xì)的材料生產(chǎn)、加工、堆放、運(yùn)輸計(jì)劃，以及各工種施工隊(duì)伍進(jìn)退場(chǎng)調(diào)整計(jì)劃。同時(shí)制定以上計(jì)劃的具體實(shí)施方案，嚴(yán)格依照?qǐng)?zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、獎(jiǎng)罰條例，實(shí)現(xiàn)施工面科學(xué)、文明的管理。地下室底板及地下室外墻防水等級(jí)為二級(jí)，結(jié)構(gòu)采取抗?jié)B混凝土，抗?jié)B等級(jí)S6，然后2mm厚合成高分子防水涂料。地下室底板上做高分子防水涂料。施工過(guò)程除嚴(yán)格程序過(guò)程控制之外，要重點(diǎn)加強(qiáng)施工縫、陰陽(yáng)角、機(jī)電穿管處、防水收邊處等細(xì)部節(jié)點(diǎn)的防水處理，以確保地下室的防水質(zhì)量達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。本工程設(shè)計(jì)深基坑的區(qū)域?yàn)锳1區(qū)、B2、B3、B4、B5、B6、B7區(qū)，為保證材料運(yùn)輸及土方外運(yùn)，沿A7、A6、B7區(qū)修筑出土道路作為出土主干道，結(jié)合施工部署，在B2、B3、B4、B5區(qū)B6、B7區(qū)及A4、A5區(qū)各修一條臨時(shí)施工便道。深基坑開挖時(shí)臨時(shí)施工設(shè)施、動(dòng)力照明等，具體如下圖所示。土方開挖前，應(yīng)對(duì)挖機(jī)停放處的場(chǎng)地進(jìn)行整夯實(shí)處理，局部地區(qū)應(yīng)鋪設(shè)木枋、鋼板等保證挖機(jī)行走。理部物資設(shè)備部在進(jìn)行材料采購(gòu)時(shí)，先向甲方遞交樣品，甲方審核認(rèn)可后，理部根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行加工訂貨，翻樣單上注明加工尺寸、規(guī)格、數(shù)量、材料名稱、材質(zhì)質(zhì)量要求及進(jìn)場(chǎng)日期。材料驗(yàn)收采取三方聯(lián)合驗(yàn)收方式，即甲方、監(jiān)理、施工單位三方聯(lián)合驗(yàn)收，并填寫各種相關(guān)表格相關(guān)資料（材料報(bào)驗(yàn)單、合格證、檢測(cè)等）報(bào)批準(zhǔn)后再使用該材料。由于本工程屋面單坡尺寸較長(zhǎng)，為提高防水性能，每隔200m搭設(shè)高度約12.2m的屋面外板成型機(jī)腳手架操作臺(tái)，在操作臺(tái)半空制作彩鋼板，制作完成后的彩鋼板安放在安裝臺(tái)兩側(cè)，一塊板屋面板按排板起始線放置，安裝二塊板時(shí)先將一塊板向前推進(jìn)一段距離，然后在一塊鋼板位置上安放二塊鋼板，再滑移一、二塊板，安放三塊鋼板，如此循環(huán)，直至鋼板全部安放就位。同時(shí)安裝屋面板的過(guò)程在屋脊與天溝處拉設(shè)一條準(zhǔn)線，防止屋面板安裝過(guò)程產(chǎn)生偏移的現(xiàn)象。一切準(zhǔn)備工作完成后，即可進(jìn)行吊掛層主次梁的安裝，其安裝順序先安裝弧形主梁再安裝次梁，安裝時(shí)鋼梁間接頭處采用臨時(shí)螺栓固定。由于最大跨度的弧形主梁分為5段，所以該梁安裝時(shí)應(yīng)從間往兩對(duì)稱施工，從而減少誤差的累計(jì)，其余兩跨弧形主梁從一邊往另一邊依次施工即可。由西南側(cè)環(huán)形通道進(jìn)入膜結(jié)構(gòu)內(nèi)部進(jìn)行吊裝作業(yè)，結(jié)構(gòu)安裝完成后吊機(jī)沿環(huán)形通道原路退出。因本工程頂部扇形姿態(tài)異型懸挑構(gòu)件懸挑跨度達(dá)到8.2m，安裝高度達(dá)到19.200m，現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)需借助臨時(shí)支撐措施輔助安裝，臨時(shí)支撐措施采用格構(gòu)式圓管胎架。為確保安裝過(guò)程的整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性安裝精度，現(xiàn)場(chǎng)安裝按照先主后次、對(duì)稱施工的原則進(jìn)行，主體結(jié)構(gòu)安裝完成后進(jìn)行拉索的安裝及預(yù)應(yīng)力張拉作業(yè)，整體結(jié)構(gòu)形成穩(wěn)定體系后拆除臨時(shí)支撐措施。拼裝的質(zhì)量控制關(guān)鍵點(diǎn)為對(duì)接接口的坐標(biāo)偏差值及因該偏差產(chǎn)生的對(duì)接焊接質(zhì)量外觀質(zhì)量的影響，因此嚴(yán)格控制拼裝件接口的空間坐標(biāo)是控制該節(jié)點(diǎn)質(zhì)量的有效手段，針對(duì)管桁架結(jié)構(gòu)工程的特殊性，拼裝定位、測(cè)量采用三維坐標(biāo)測(cè)量系統(tǒng)，并且在拼裝就位過(guò)程配備了同型號(hào)的全站儀進(jìn)行構(gòu)件空間坐標(biāo)的實(shí)時(shí)測(cè)量，保證拼裝控制精度。本工程鋼結(jié)構(gòu)總用鋼量為6萬(wàn)噸，鋼構(gòu)件數(shù)量27000件，安裝過(guò)程使用高強(qiáng)螺栓136萬(wàn)套，壓型鋼板11萬(wàn)方米，栓釘125萬(wàn)套，防火涂料33萬(wàn)方米。工程鋼結(jié)構(gòu)總工期為494天，約16.5個(gè)月，鋼結(jié)構(gòu)地下4層、地上75層，間含四道伸臂桁架層。如此大的工作量如此短的工期對(duì)于總承包商的工程組織管理能力提出了很高要求?？沙浞謸]屋面桁架的承載作用，節(jié)省內(nèi)部樓面的豎向結(jié)構(gòu)材料，同時(shí)滿足了建筑內(nèi)部大空間的要求。吊掛結(jié)構(gòu)通過(guò)高強(qiáng)鋼棒將樓層自重樓層荷載傳遞至屋蓋桁架，傳力方式與傳統(tǒng)的建筑結(jié)構(gòu)明顯不同。施工前采用通用有限元分析軟件模擬分析吊掛層鋼屋蓋，在不同的砼澆筑順序情況下，對(duì)吊掛層結(jié)構(gòu)受力及變形的影響進(jìn)行分析，優(yōu)化后確定最終的砼澆筑順序。并對(duì)施工過(guò)程柔性樓層吊桿的應(yīng)力值進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)跟蹤，確保施工過(guò)程不出現(xiàn)異常情況。在施工過(guò)程不可避免地產(chǎn)生一系列的環(huán)境問(wèn)題。主要產(chǎn)生環(huán)境影響：噪音污染、大氣污染等。針對(duì)本工程施工期間面臨的環(huán)境問(wèn)題產(chǎn)生的主要環(huán)境影響，依照、地方環(huán)境及相關(guān)法規(guī)工程環(huán)評(píng)的要求，確定施工過(guò)程要做的環(huán)保工作及具體的工作安排，盡量減少施工過(guò)程對(duì)周圍環(huán)境造成的不利影響。鋼結(jié)構(gòu)安裝將先核心區(qū)后懸挑區(qū)，從下往上進(jìn)行。根據(jù)設(shè)計(jì)分為A、B、C、D4個(gè)分區(qū)進(jìn)行安裝，因此，在安裝過(guò)程，將在每個(gè)分區(qū)線上形成合攏縫。