大孔輕集料空心砌塊的工程應(yīng)用

大孔輕集料空心砌塊的工程應(yīng)用摘要：傳統(tǒng)的砌塊墻體有構(gòu)造柱、拉接筋、圈梁等施工要求，工序多，施工難度大，工期長，且質(zhì)量不容易得到保證；大孔輕集料砌塊是一種新型墻體砌筑材料，砌筑填充墻采用專用粘結(jié)劑砌筑水平縫和豎縫，整體性強(qiáng)，體積小，干縮小，可有效避免開裂；通過設(shè)置水平系梁和芯柱，取消或減少圈梁、構(gòu)造柱作法，減少了支模、綁筋等工序，提高施工速度，降低成本，抗震性能優(yōu)越；采用此種砌塊砌筑墻體容易控制質(zhì)量，尤其墻體表面平整度好，在后續(xù)施工中可取消抹灰找平，直接采用粉刷石膏進(jìn)行找平，減少了施工現(xiàn)場的濕作業(yè)。關(guān)鍵詞：大孔輕集料砌塊、水平系梁、芯柱、施工工程概況**信息大廈工程位于海淀區(qū)車道溝十號院，主體結(jié)構(gòu)分為主樓、配樓、支撐筒體三部分，總建筑面積為44500m2，結(jié)構(gòu)形式為框架-剪力墻結(jié)構(gòu)。地下2層，地上15層，主樓部分距原有的1號科技樓約46.55m，設(shè)計(jì)師通過在主樓的十四層、十五層設(shè)置兩個巨型鋼連廊將新舊建筑物相連，再通過外檐的改造將兩個建筑物統(tǒng)一成一個整體。本工程外墻及部分內(nèi)隔墻（200mm厚）選用190mm厚大孔輕集料砌塊，做法參照88JZ18中做法。其中標(biāo)準(zhǔn)砌塊尺寸為395×190×195，非標(biāo)砌塊尺寸為195×190×95。非標(biāo)砌塊可用于需要使用半磚的部位以減少現(xiàn)場切割量或其它砌體材料，也可翻轉(zhuǎn)使用，開口向上，作為水平系梁的砌塊。砌塊砌筑采用燕興隆公司專利的粘接粉料加921膠配置而成，強(qiáng)度等級達(dá)到M5。2．大孔輕集料砌塊介紹及優(yōu)勢大孔輕集料砌塊是以水泥為凝膠材料，加入了粉煤灰、浮石等輕集骨料經(jīng)高壓振搗、蒸養(yǎng)構(gòu)成的輕集料混凝土小型空心砌塊；其結(jié)構(gòu)密實(shí)，強(qiáng)度高，塊型上有設(shè)計(jì)獨(dú)特的企口，子母咬合，采用燕興隆“專用粘結(jié)劑”實(shí)施粘結(jié)砌筑，砌筑的墻體整體穩(wěn)定性好，剛度強(qiáng)。大孔輕集料砌塊廣泛適用用抗震設(shè)防裂度為8度及8以下地區(qū)，產(chǎn)品材質(zhì)緊密，壁薄孔大，表面平整，墻體組合采用粘結(jié)砌筑工藝，收縮變形小，整體牢固。墻面用3-5mm厚粉刷石膏抹平即可。其質(zhì)輕、高強(qiáng)、抗裂、耐久、粘砌快捷的特性區(qū)別于一般材質(zhì)的砌塊。大孔輕集料砌塊填充墻體，（高度≤3m）可不加水平拉結(jié)構(gòu)造，（墻長≤5m）不需要加構(gòu)造柱；當(dāng)（高度＞3m）可采用水平系梁，不設(shè)置圈梁；當(dāng)（墻長＞5m）采用芯柱代替構(gòu)造柱。由于孔徑大、壁薄的特點(diǎn)，水電預(yù)埋管線不需要開槽，保證了墻體平整。砌筑時用燕興隆公司提供的專用膠、粘接粉料，按配比1：2.5拌制成砌筑粘接砂漿（其狀態(tài)為粘度適宜的膏狀），配比掌握簡單，無需加水，便于工人操作。大孔輕集料砌塊優(yōu)勢分析：成本優(yōu)勢在成本方面，雖然大孔輕集料砌塊墻體單方價格比普通陶粒砌塊砌筑高一些，但從整體施工上，減少了構(gòu)造柱、圈梁、鋼筋、砌筑砂漿、抹灰砂漿等方面，大大的節(jié)約了成本。工期優(yōu)勢在工期方面，由于減少了構(gòu)造柱、圈梁、及砌筑砂漿的攪拌，單層圍護(hù)墻體施工工期比普通陶粒砌塊砌筑節(jié)約2-3天。在裝修階段減少了抹灰一項(xiàng)施工，工期將大大提前。環(huán)保優(yōu)勢在環(huán)保方面，砌筑砂漿及抹灰砂漿的的取消，從根本上避免了現(xiàn)場攪拌砂漿，減少了落地灰及渣土有利于城市環(huán)保。3．基于**信息大廈工程墻體特點(diǎn)的深化設(shè)計(jì)3.1本工程即采用大孔輕集料砌塊砌筑墻體，設(shè)計(jì)指定圖集為88JZ18《大孔輕集料砌塊填充墻》，圖集中的外墻構(gòu)造要求只有小于6m跨度的，而本工程軸線跨度為8m，且墻體砌筑在框架柱外側(cè)，墻體長度最長為72m，為了保證墻體的穩(wěn)定性，保證抗震要求，基于現(xiàn)場實(shí)際情況，結(jié)合該產(chǎn)品特點(diǎn)和圖紙要求特對于外墻構(gòu)造進(jìn)行如下深化。1）外墻構(gòu)造措施：①外墻砌筑時在最底一皮砌塊芯孔中灌入C25混凝土；②外墻洞口兩側(cè)及轉(zhuǎn)角處設(shè)置芯柱，芯柱配筋為212，植筋深度10d，搭接長度40d，搭接位置應(yīng)盡量靠近墻頂部，減少砌塊的切割數(shù)量，芯柱做法見2圖：圖2③外墻窗洞口上、下分別設(shè)置圈梁，圈梁尺寸分別為200×400，200×150，配筋為412，φ8@150，箍筋加密區(qū)設(shè)置在與柱拉接處。加密區(qū)長度300mm，加密區(qū)箍筋間距為φ8@100?；炷翉?qiáng)度等級為C25。圈梁做法見圖3：圖3④當(dāng)外墻無窗口時，同樣設(shè)置圈梁與水平系梁，混凝土強(qiáng)度等級、標(biāo)高與做法同有窗口外墻。2）外墻拉接做法：①外墻應(yīng)與主框架有可靠連接并保證墻體自身穩(wěn)定，在外墻與結(jié)構(gòu)柱墻相鄰處要有可靠連接，在圈梁與結(jié)構(gòu)框架柱相切處設(shè)置412拉接鋼筋,芯孔植筋15d，拉接鋼筋長675mm，植筋長度為180mm，外露長度495mm，與圈梁垂直長度為375mm（包含植筋長度），與圈梁綁扎搭接長度為300mm。外墻圈梁與拉接做法及植筋尺寸見圖4：圖4②外墻與樓板連接做法：外墻砌筑至頂板時頂部采用《砌體填充墻結(jié)構(gòu)構(gòu)造》（06SG614-1）22頁⑤做法。芯柱鋼筋與頂部采用燕興隆牌專用922植筋劑鉆孔植筋甩頭，植筋長度為10d。另在墻頂部每隔1000mm設(shè)置d10膨脹性螺栓（應(yīng)避開梁板主筋），膨脹螺栓上綁扎2φ6通長鋼筋，并用C25混凝土填實(shí)頂部，混凝土未填實(shí)部分采用用干硬性砂漿捻實(shí)。具體做法見圖5：圖53）外墻典型墻體砌筑示意圖：圖63.2本工程內(nèi)墻砌筑同樣為大孔輕集料，砌筑范圍包括，主樓機(jī)房，配樓隔墻，地下室防火墻等。為了保證建筑長城杯要求，本著節(jié)約成本，減少工期的要求特對內(nèi)墻砌筑同樣進(jìn)行了深化設(shè)計(jì)，利用芯柱代替構(gòu)造柱、水平系梁代替圈梁。具體深化如下：1）內(nèi)墻構(gòu)造措施①鋼筋與主體結(jié)構(gòu)連接采用化學(xué)錨固劑植筋，錨固長度10d。②當(dāng)墻長大于5m時，每隔4m設(shè)置一顆芯柱。在門、窗、設(shè)備洞口兩側(cè)設(shè)置芯柱，芯柱做法同外墻芯柱做法。內(nèi)墻芯柱及轉(zhuǎn)角芯柱做法見圖7、8：圖7圖8③墻高大于3m時，且墻上無洞口時，在墻高中部設(shè)置水平系梁。墻上有洞口時，結(jié)合洞口過梁設(shè)置水平系梁（水平系梁鋼筋穿過過梁），過梁、水平系梁做法見圖9、10：圖9圖10④需要做防水的房間，在最底一皮砌塊芯孔中灌入C25混凝土。2）內(nèi)墻拉接做法：內(nèi)墻應(yīng)與主框架有可靠連接并保證墻體自身穩(wěn)定，在內(nèi)墻與結(jié)構(gòu)柱墻相鄰處要有可靠連接，水平系梁與結(jié)構(gòu)拉接采用植筋，植筋深度為10d，做法見圖11：圖11砌塊墻砌至梁（板）底，應(yīng)留100mm縫隙，頂部構(gòu)造同外墻頂部做法。見圖53）內(nèi)墻典型墻體砌筑示意圖：圖114．大孔徑輕集料砌筑工程工藝流程施工準(zhǔn)備→彈控制線、立皮數(shù)桿→基層處理→制備砌筑粘接砂漿→排砌塊摞底（順砌錯縫法）→砌筑填充墻→過梁、芯柱→墻頂與樓板連接→勒縫→驗(yàn)收5．大孔輕集料砌塊墻體施工方法5.1砌筑前，樓面清掃干凈，灑水濕潤。5.2砌體施工前,應(yīng)將樓層結(jié)構(gòu)面按標(biāo)高找平（當(dāng)室內(nèi)樓板出現(xiàn)偏差時應(yīng)預(yù)先用1：3水泥砂漿找平，若找平層超過20mm應(yīng)用混凝土找平）,依據(jù)砌筑圖放出軸線、砌體邊線和洞口線。用燕興隆牌專用922植筋劑鉆孔植筋甩頭，植筋長度為10d。芯柱鋼筋在柱中搭接，搭接長度為40d。具體做法見圖1：圖15.3.根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及洽商各部位尺寸，排磚摞底，使組砌方法合理，便于操作。5.4砌筑時用燕興隆公司提供的專用膠、粘接水泥，按配比1：2.5拌制成砌筑粘接砂漿（其狀態(tài)為粘度適宜的膏狀），砌筑時用刮漿法，一次刮漿長度不宜超過800mm（兩塊主砌塊長度）。5.5.砌筑墻體：1）組砌方法應(yīng)正確，上、下錯縫，交接處咬槎搭砌，不使用掉角嚴(yán)重的砌塊。2）砌塊的水平、豎向灰縫的厚度5-8mm，飽滿度≥90%（按有效粘接面積計(jì)算），豎向縫的碰頭砂漿應(yīng)擠嚴(yán)，防止透亮或瞎縫。豎向縫應(yīng)錯縫≥90mm?；铱p應(yīng)橫平豎直，并用原漿勾縫。如下圖：3）砌筑時應(yīng)錯縫搭砌，砌塊搭砌長度不應(yīng)小于90mm；豎向通縫不應(yīng)大于2皮。4）轉(zhuǎn)角及交接處同時砌筑,不得留直槎,斜槎高度不大于1.2m。拉通線砌筑時，隨砌、隨吊、隨靠，保證墻體垂直、平整、不允許砸磚修墻。5）砌體每天的砌筑高度不得超過1.2米，墻上不得留有腳手眼，搭設(shè)腳手架。6）砌筑時經(jīng)常檢查墻體的垂直平整度,并在砂漿實(shí)凝前用靠尺板進(jìn)行檢查。7）水平灰縫應(yīng)平直、砂漿飽滿，豎向灰縫應(yīng)采用加漿方法，使其砂漿飽滿。嚴(yán)禁用水沖漿灌縫，不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫。砌筑粘接材料初凝時間為135min，砌筑砂漿隨砌隨拌，超過初凝時間的砂漿不能使用。且使用過程中不準(zhǔn)隨便加水及修改配比。8）按設(shè)計(jì)要求設(shè)置芯柱、圈梁、過梁。各種預(yù)留洞、預(yù)埋件等，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置，避免后剔鑿。9）芯柱、圈梁、過梁等混凝土強(qiáng)度均為C25。6．結(jié)語**信息大廈工程圍護(hù)墻體工程采用的大孔輕集料砌體砌筑總量為2414m3。每立方米大孔輕集料砌塊比普通陶?？招钠鰤K貴70元，共計(jì)16萬元。由于水平系梁、芯柱代替了圈梁、構(gòu)造柱在鋼筋上節(jié)約10噸，共計(jì)6萬元左右；構(gòu)造柱混凝土節(jié)約了360m3，共計(jì)13萬元；圈梁混凝土節(jié)約212m3，共計(jì)7萬元，取消全部墻面裝修抹灰共計(jì)12000平方米，共計(jì)節(jié)約14萬元?？傆?jì)節(jié)約24萬元左右。由于采用了大孔輕集料砌塊，減少或取消了在普通砌塊砌體必須設(shè)置的構(gòu)造柱、圈梁，減少了綁鋼筋、支模板、澆注混凝土等工序，使得圍護(hù)墻體施工更加連續(xù)，單層圍護(hù)墻體施工工期比采用普通砌塊砌筑節(jié)約1-2天，而在后續(xù)裝修施工階段又減少了抹灰一項(xiàng)工序，使得整體工期將大大提前。采用大孔輕集料砌塊，現(xiàn)場可不再制備砌筑砂漿和抹灰砂漿，滿足了建委不準(zhǔn)在施工現(xiàn)場進(jìn)行現(xiàn)場攪拌的要求。同時也大大減少了施工現(xiàn)場水泥、砂、石的存放量，施工后產(chǎn)生的落地灰及渣土量也大大減少，減少現(xiàn)場清運(yùn)量，使施工現(xiàn)場更加符合環(huán)保施工的要求。綜上所述，雖然大孔輕集料砌塊在單方造價上比普通陶粒空心磚砌塊貴一些，但是綜合成本是降低了。而且在工期的節(jié)省，現(xiàn)場組織以及環(huán)保施工等方面帶來的效益是普通陶粒空心磚砌塊所不能比擬的。施工隊(duì)按工序分為木工班、鋼筋班、混凝土班、防水班、裝修班，各班組根據(jù)工序安排進(jìn)行二次作業(yè)劃分，組織專業(yè)化施工。合理而科學(xué)的勞動力組織，是保證工程順利進(jìn)行的重要因素之一。根據(jù)工程實(shí)際進(jìn)度，及時調(diào)配勞動力。根據(jù)施工控制計(jì)劃、工程量、流水段的劃分、機(jī)電安裝配合的需要，安排現(xiàn)場勞動力投入。在充分利用場地已有地質(zhì)資料的基礎(chǔ)上，根據(jù)擬建工程的建筑總圖、基礎(chǔ)埋深設(shè)計(jì)荷載要求，按規(guī)范布置勘察工作。結(jié)合本次勘探綜合分析評價擬建工程范圍內(nèi)工程地質(zhì)層組空間分布狀況，各地層物理力學(xué)性質(zhì)，為擬建結(jié)構(gòu)物推薦合理的基礎(chǔ)持力層，提供各地基土層的物理力學(xué)參數(shù)，并對設(shè)計(jì)施工提出地質(zhì)建議，為設(shè)計(jì)施工提供依據(jù)。施工隊(duì)按工序分為木工班、鋼筋班、混凝土班、防水班、裝修班，各班組根據(jù)工序安排進(jìn)行二次作業(yè)劃分，組織專業(yè)化施工。合理而科學(xué)的勞動力組織，是保證工程順利進(jìn)行的重要因素之一。根據(jù)工程實(shí)際進(jìn)度，及時調(diào)配勞動力。根據(jù)施工控制計(jì)劃、工程量、流水段的劃分、機(jī)電安裝配合的需要，安排現(xiàn)場勞動力投入。在充分利用場地已有地質(zhì)資料的基礎(chǔ)上，根據(jù)擬建工程的建筑總圖、基礎(chǔ)埋深設(shè)計(jì)荷載要求，按規(guī)范布置勘察工作。結(jié)合本次勘探綜合分析評價擬建工程范圍內(nèi)工程地質(zhì)層組空間分布狀況，各地層物理力學(xué)性質(zhì)，為擬建結(jié)構(gòu)物推薦合理的基礎(chǔ)持力層，提供各地基土層的物理力學(xué)參數(shù)，并對設(shè)計(jì)施工提出地質(zhì)建議，為設(shè)計(jì)施工提供依據(jù)。除銹后的構(gòu)件應(yīng)立即進(jìn)行表面清理，并噴涂防銹底漆，油漆的要求應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定，油漆的工藝應(yīng)按作業(yè)指導(dǎo)書相應(yīng)品種的油漆使用說明書進(jìn)行作業(yè)，油漆時的環(huán)境溫度濕度由溫濕度計(jì)控制以確保符合相應(yīng)品種油漆工藝的要求，噴涂的厚度由測厚儀檢驗(yàn)控制，每道油漆的厚度應(yīng)按使用說明書控制。油漆后，應(yīng)由專人按圖紙要求做上標(biāo)識，構(gòu)件的主要標(biāo)識有拼裝號碼，高度基準(zhǔn)點(diǎn)，拼裝基準(zhǔn)線心線，吊點(diǎn)等標(biāo)記標(biāo)識。本方案在編制過程，我方對圖紙進(jìn)行充分的研究分析，針對本安裝工程的特殊性，制定了該方案。以作為指導(dǎo)現(xiàn)場施工的依據(jù)。并組織具有豐富施工管理驗(yàn)的管理班子能打硬仗的施工隊(duì)伍進(jìn)駐本安裝工程現(xiàn)場，從機(jī)械設(shè)備、材料供應(yīng)以及勞動力等多方面及時配備，確保各標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。模板作為一種周轉(zhuǎn)性材料，同時又由于其在施工質(zhì)量的關(guān)鍵性作用，對施工工期、成本投入、質(zhì)量控制均是重要性。根據(jù)本工程特點(diǎn)，模板體系以安全、質(zhì)量有保障、降低成本為原則，借鑒當(dāng)?shù)爻墒熳鞣ǎ⒓右院侠砀倪M(jìn)。本工程采用雙面覆膜膠合板模板，梁、柱、板的外背楞均采用φ48鋼管。柱子截面大于800時，柱采用對拉螺栓，柱箍間距由計(jì)算確定。梁側(cè)、梁底鋼管支撐體系、柱箍、梁底背楞及支撐均要進(jìn)行嚴(yán)格計(jì)算確保安全后方可施工。東邊為市政規(guī)劃路，南邊為規(guī)劃肖厝路。本工程共有7棟高層商業(yè)住宅1棟幼兒園。本工程裝飾線條很多，特別是玻璃纖維增強(qiáng)水泥線條（下文簡稱GRC線條），按其高度可分750mm、850mm1200mm三種類型。其，1#至4#樓為18層結(jié)構(gòu)，4層、16層分別有GRC裝飾線條，5#、6#樓為30層，6層、22層、29層有GRC裝飾線條，7#樓為26層結(jié)構(gòu)，6、22、25層有GRC裝飾線條，總長度大約為3150m，總面積約6200m2。防銹要求：所有鋼構(gòu)件表面均應(yīng)除銹，鋼構(gòu)件防銹與涂裝應(yīng)在制作質(zhì)量檢驗(yàn)合格后進(jìn)行，鋼材表面噴砂處理除銹等級應(yīng)不低于Sa2.5級，除銹質(zhì)量符合《涂裝前鋼材表面銹蝕等級涂裝等》(GB8923-88)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。當(dāng)鋼材表面除銹檢驗(yàn)合格后，須在要求時限內(nèi)進(jìn)行涂裝?，F(xiàn)場補(bǔ)漆應(yīng)用風(fēng)動或電動工具除銹，并達(dá)到St3級。當(dāng)完成了一個獨(dú)立單元柱間柱、梁的安裝、校正、緊固后，用水準(zhǔn)儀緯儀復(fù)測柱子的水標(biāo)高垂直度是否符合要求，確認(rèn)無誤后，按先上層梁柱節(jié)點(diǎn)，后下層梁柱節(jié)點(diǎn)，再間梁柱節(jié)點(diǎn)的順序用高強(qiáng)螺栓全部換掉臨時螺栓，隨換隨緊到初擰值，每個節(jié)點(diǎn)由間向兩側(cè)依次對稱緊固，一個獨(dú)立單元間的高強(qiáng)度螺栓全部換完并初擰完成后，再次復(fù)測，符合設(shè)計(jì)要求的偏差值最好達(dá)到0值后，按上述順序進(jìn)行高強(qiáng)螺栓的終擰。在工程施工，以投標(biāo)工期的按時完成為前提，以確保工程質(zhì)量為目標(biāo)，建立嚴(yán)謹(jǐn)、精干的施工技術(shù)管理班子完善的質(zhì)量保證體系；編制詳細(xì)的總進(jìn)度計(jì)劃、月計(jì)劃、周計(jì)劃，并根據(jù)施工情況適當(dāng)調(diào)整；選用精干的合格分包商施工隊(duì)伍，配備精良機(jī)械設(shè)備；編制工程用款、用料計(jì)劃，確保資金、材料的正常供應(yīng)。連廊鋼梁主要采用STT553塔吊進(jìn)行吊裝，在吊裝過程須做臨時固定措施，但其下部無結(jié)構(gòu)，無法做胎架支撐，擬采用在連廊上層混凝土梁或混凝土柱上預(yù)埋埋件，在埋件較短段主梁上焊接吊耳，用手拉葫蘆對一分段進(jìn)行臨時固定，繼而用同樣的方法完成另一部的分段安裝，最后利用塔吊及馬板安裝間分段及其他鋼梁、花紋鋼板等。柱頭混凝土澆筑：由于本工程梁板混凝土與柱混凝土強(qiáng)度等級有區(qū)別，梁柱節(jié)點(diǎn)處的混凝土按柱子混凝土強(qiáng)度等級單獨(dú)澆筑，即先用塔吊澆筑柱頭處高強(qiáng)度的混凝土，在混凝土初凝前再澆筑梁板混凝土，并加強(qiáng)混凝土的振搗養(yǎng)護(hù)。從而確保梁柱節(jié)點(diǎn)區(qū)的混凝土強(qiáng)度等級與下柱一致。工具化附著式升降腳手架的拆除順序與其組裝順序相反，具體操作步驟如下：架體清理垃圾，準(zhǔn)備拆除—將架體內(nèi)所有提升裝置拆除，并吊至地面分類碼放—安裝起吊點(diǎn)—略收緊塔吊繩—拆除單元間連接螺栓—拆除上下節(jié)連接螺栓—收緊塔吊繩使上下節(jié)略脫開—松開防墜器連接—吊拆上節(jié)單元—吊拆下節(jié)單元—地面上拆除架體單元，材料退場。陽臺護(hù)欄兩須與墻體焊接安裝牢固。用8mm玻璃鉆頭在護(hù)欄扶手隱蔽處電鉆打孔，安裝6mm膨脹螺栓，將陽臺護(hù)欄兩與墻體焊接，與墻體連接牢固，施工時注意成品保護(hù)。鐵藝陽臺護(hù)欄下用20mm玻璃鉆頭電鉆打孔，將陽臺護(hù)欄兩埋進(jìn)墻體，并將縫隙用膨脹水泥塞滿，與墻體連接牢固，并用裝飾蓋片封閉。架體安裝完畢，自檢合格后，由總包方組織部有關(guān)部門人員及爬架公司相關(guān)人員進(jìn)行預(yù)驗(yàn)收，合格后進(jìn)行試提升，提升兩次后，對安裝爬架螺栓的擰緊力矩進(jìn)行有代表性的抽查，其抽查量不少于10%，對穿墻螺栓進(jìn)行全數(shù)量外觀檢查，所有防護(hù)措施應(yīng)予完善，再由總包方組織部有關(guān)部門人員及爬架公司相關(guān)人員進(jìn)行正式驗(yàn)收，并按規(guī)定向當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)行政主管部門提交相關(guān)資料備案。工地配專屬臨電工，并持有特殊工種操作證，任何施工隊(duì)或個人不得私自亂拉亂接線，如果需要接線必須由工地臨電工操作，并且不得拆、改臨電設(shè)施、線路，電工操作時必須使用絕緣工具，在修理電氣設(shè)備時必須拉閘斷電，并在維修場地外立掛作業(yè)維修標(biāo)牌，不許帶電作業(yè)?？紫稘撍饕x存于場區(qū)表層填土、含砂粉質(zhì)粘土、風(fēng)化巖。其填土富水性透水性因粘性土含量不同而具明顯各項(xiàng)異性，一般上部透水性較好，水量較大，往下透水性變差，水量較?。粩M建場地淺層地下水屬孔隙性潛水，主要由大氣降水徑流補(bǔ)給，潛水水量一般，地下水位隨季節(jié)變化?？碧狡陂g測得水位一般為0.00～6.00m，相應(yīng)高程31.48～46.19m，根據(jù)區(qū)域水文地質(zhì)資料，淺層地下水水位年變幅為1.0～2.0m。簽訂《綠色施工管理協(xié)議》。實(shí)行“總包統(tǒng)一負(fù)責(zé)，分包單位各負(fù)其責(zé)”原則?？偝邪鼏挝粚κ┕がF(xiàn)場的綠色施工負(fù)總責(zé)，總承包單位分包單位對分包單位工程的綠色施工承擔(dān)連帶責(zé)任。分包單位應(yīng)當(dāng)服從總承包單位的綠色施工管理，分包單位不服從管理導(dǎo)致環(huán)境污染事件的，由分包單位承擔(dān)主要責(zé)任。本工程從事焊接作業(yè)人員，從工序負(fù)責(zé)人到作業(yè)班長仍至具體操作的施焊技工、配合工以及負(fù)責(zé)對焊接接頭進(jìn)行無損檢測的專業(yè)人員，均有相應(yīng)資質(zhì)人員，并且我們在工程開始前針對本工程實(shí)際情況組織相關(guān)技術(shù)人員開展針對性學(xué)習(xí)了解，保證相關(guān)人員明白工程的質(zhì)量要求及施工時需注意事項(xiàng)。同時在業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)監(jiān)督下，對已有焊工證的焊工組織附加考試，考試合格后方準(zhǔn)參加本工程的焊接施工。胎架設(shè)置時應(yīng)先根據(jù)坐標(biāo)轉(zhuǎn)化后的X、Y投影點(diǎn)鋪設(shè)拼裝臺板，相互連接形成一剛性臺（注：地面必須先壓、壓實(shí)），臺鋪設(shè)后，進(jìn)行放X、Y的投影線、放標(biāo)高線、檢驗(yàn)線及支點(diǎn)位置，形成田字形控制網(wǎng)，并提交驗(yàn)收，然后豎胎架直桿，根據(jù)支點(diǎn)處的標(biāo)高設(shè)置胎架模板及斜撐。胎架設(shè)置應(yīng)與相應(yīng)的屋蓋設(shè)計(jì)、分段重量及高度進(jìn)行全方位優(yōu)化選擇，另外胎架高度最低處應(yīng)能滿足全位置焊接所需的高度，胎架搭設(shè)后不得有明顯的晃動狀，并驗(yàn)收合格后方可使用。本工程鋼構(gòu)件防腐涂裝應(yīng)在制作質(zhì)量驗(yàn)收合格后進(jìn)行。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，室外鋼構(gòu)件表面涂漆前均應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行噴射或其他方法的防腐處理，其級別達(dá)到Sa2.5等級。鋼構(gòu)件出廠前不需要涂漆的部位為：型鋼混凝土的鋼構(gòu)件；高強(qiáng)度螺栓摩擦接觸面；箱形柱內(nèi)的封閉區(qū)域；地腳螺栓底板；工地焊接部位及兩側(cè)要滿足超聲波探傷的范圍。工地焊接部位及兩側(cè)應(yīng)進(jìn)行不影響焊接的防腐處理，在除銹后涂環(huán)氧富鋅底漆，漆膜厚度為100μm。其余部位均在制作廠內(nèi)完成底漆、間漆涂裝，對于運(yùn)輸及施工損壞的底漆，應(yīng)手工打磨后補(bǔ)足底漆厚度，所有構(gòu)件面漆待鋼構(gòu)件安裝后進(jìn)行涂裝。根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，外框巨型鋼柱、鋼柱支撐、重力柱、帶狀桁架、伸臂桁架、剪力墻鋼骨、核心筒內(nèi)鋼柱外框鋼梁分段情況及現(xiàn)場工期要求，主塔樓地上鋼結(jié)構(gòu)施工階段在鋼筋混凝土核心筒布置2臺M1280D，臂長55米，最大吊裝半徑52.5米，最大起重量100t；1臺ZSL2700，臂長58.5米，最大吊裝半徑55米，最大起重量100t；1臺ZSL750，臂長48米，最大吊裝半徑45米，最大起重量50t；1臺ZSL380，臂長42.5米，最大吊裝半徑40米，最大起重量32t。采用液壓同步頂推技術(shù)安裝網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，需設(shè)置專用的滑移軌道，待滑移結(jié)構(gòu)（或滑靴）坐落于滑移軌道上，通過安裝在構(gòu)件上的滑移設(shè)備頂推滑移構(gòu)件，沿軌道由初始拼裝位置滑移至設(shè)計(jì)位置就位。滑移軌道的作用承受結(jié)構(gòu)的豎向荷載，并為爬行器提供反力點(diǎn)，在滑移方向上提供順暢的通道。在燈位盒上安裝吸頂燈時、燈具或絕緣臺應(yīng)完全遮蓋住燈位盒。安裝有絕緣臺的吸頂燈，在確定好的燈位處，應(yīng)先將導(dǎo)線由絕緣臺的出線孔穿出，再根據(jù)結(jié)構(gòu)的不同，采用不同的方法安裝。絕緣臺固定好后，將燈具底板與絕緣臺進(jìn)行固定，無絕緣臺時可直接把燈具底板與建筑物表面固定，燈具的接線應(yīng)按上述有關(guān)內(nèi)容進(jìn)行。若燈泡與絕緣臺接近時(如半扁圓罩燈)，應(yīng)在燈泡與絕緣臺間鋪墊3mm厚的石棉板或石棉布隔熱。技術(shù)部門認(rèn)真研究總包提供的設(shè)計(jì)文件（結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)計(jì)規(guī)范、技術(shù)要求等），積極參加進(jìn)行設(shè)計(jì)交底，技術(shù)部門消化理解后，編制相關(guān)制作方案，完成施工圖深化設(shè)計(jì)、焊接工藝評定試驗(yàn)、火焰切割工藝評定試驗(yàn)、涂裝工藝評定試驗(yàn)、工藝文件編制、工裝設(shè)計(jì)精度控制標(biāo)準(zhǔn)以及焊工、檢驗(yàn)人員培訓(xùn)等技術(shù)準(zhǔn)備工作。為控制桿件制作精度,提高桿件制作效率,預(yù)先制作桿件組對胎具。胎具水滑槽用∠100制作，滑槽內(nèi)設(shè)兩擋板，一個固定，另一個可以沿滑槽縱向水滑動。組對時，通過調(diào)節(jié)兩擋板的間距來控制桿件的組裝長度，當(dāng)一根桿件校正無誤后，則將可移動的擋板用夾具牢固夾緊在胎具滑槽上，此時與該桿件相同的料就可以從胎具上以相同的長度被制作出來。這樣，即可以保證桿件的長度符合要求，又可以減少相同構(gòu)件制作時重復(fù)定位、測量的時間，提高了工作效率。施工隊(duì)按工序分為木工班、鋼筋班、混凝土班、防水班、裝修班，各班組根據(jù)工序安排進(jìn)行二次作業(yè)劃分，組織專業(yè)化施工。合理而科學(xué)的勞動力組織，是保證工程順利進(jìn)行的重要因素之一。根據(jù)工程實(shí)際進(jìn)度，及時調(diào)配勞動力。根據(jù)施工控制計(jì)劃、工程量、流水段的劃分、機(jī)電安裝配合的需要，安排現(xiàn)場勞動力投入。為達(dá)到優(yōu)良的制造質(zhì)量，使業(yè)主、設(shè)計(jì)滿意，本公司決定，對參加本鋼結(jié)構(gòu)制作工程鋼構(gòu)件制造的管理人員、技術(shù)人員焊工進(jìn)行上崗前全員技術(shù)培訓(xùn)質(zhì)量意識教育、技術(shù)交底應(yīng)知應(yīng)教育，對于主要工種，如焊工、涂裝工、組裝工、劃線工、檢查工等進(jìn)行特殊培訓(xùn)考試，實(shí)行持證上崗制度。其，電焊工按焊接方法、焊接位置分別進(jìn)行考試，合格者給相應(yīng)范圍的合格證書，不得超越證書范圍作業(yè)。其壁厚一般在20㎜以內(nèi)，其特點(diǎn)是重量輕，便于現(xiàn)場運(yùn)輸?shù)跹b，并有利于后期裝修，如粘貼墻面磚等，其安裝方法尚無統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，一般根據(jù)地方推薦性設(shè)計(jì)圖集進(jìn)行，其核心關(guān)鍵是樓面對排氣道的承托。承托得當(dāng)、可靠，排氣道安裝后不產(chǎn)生下沉、變形開裂，反之，則引起一系列質(zhì)量問題，影響使用觀感。首先在鋼網(wǎng)格上焊接鋼方管支撐架，將核心筒桿件使用塔吊吊運(yùn)至支撐架上，調(diào)整垂直度，并使用8條角鋼支撐固定穩(wěn)固一節(jié)核心筒桿件，焊接牢固后方可松開塔吊，同時搭設(shè)腳手架輔助安裝。同樣的方法安裝二節(jié)核心筒桿件，并使用8條φ16鋼絲繩作為纜風(fēng)繩固定（配相應(yīng)的繩卡花籃螺絲），防止核心筒傾覆，待一層拱形鋼桁架安裝完畢后方可以安裝三節(jié)核心筒桿件。在安裝過程，腳手架隨時配合同步搭設(shè)施工作業(yè)臺。對本工程鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行深化設(shè)計(jì)，包括完成深化設(shè)計(jì)模型、深化圖、各種報表等相關(guān)資料；配合加工、運(yùn)輸、安裝等各工序的正常工作需要；對深化設(shè)計(jì)工作進(jìn)行系統(tǒng)、有效的管理，包括進(jìn)度質(zhì)量控制，滿足材料采購、加工安裝需要，以及審查校核深化設(shè)計(jì)圖的質(zhì)量，是否符合原設(shè)計(jì)的節(jié)點(diǎn)構(gòu)造要求；協(xié)調(diào)處理土建、機(jī)電等專業(yè)與鋼結(jié)構(gòu)之間的聯(lián)系問題，確保鋼結(jié)構(gòu)工程的順利進(jìn)行；配合現(xiàn)場進(jìn)行深化設(shè)計(jì)服務(wù)工作。先根據(jù)在測量觀測臺上架設(shè)全站儀，后視定向。在柱頂立鏡觀測對角點(diǎn)坐標(biāo)（或測量柱心及牛腿心坐標(biāo)），比對柱頂設(shè)計(jì)坐標(biāo)，校正鋼柱垂直度、傾斜度及標(biāo)高；比對觀測數(shù)據(jù)XY坐標(biāo)，校正鋼柱扭轉(zhuǎn)度。根據(jù)比對的坐標(biāo)偏差及扭轉(zhuǎn)度，松開安裝螺栓螺母，用千斤頂側(cè)向校正垂直度、傾斜度及豎向標(biāo)高。校正完成，復(fù)核整體或片區(qū)標(biāo)高無誤后，移交焊接施工工序。為保證工程施工連續(xù)、順暢，上下工序互不干擾，在前期準(zhǔn)備時，必須按擬定的生產(chǎn)規(guī)模投入相應(yīng)的設(shè)備。設(shè)備生產(chǎn)能力的高低，直接關(guān)系到工程的進(jìn)度。設(shè)備生產(chǎn)能力過低，滿足不了工程需要，技術(shù)上不可行；設(shè)備能力過高，造成設(shè)備閑置，濟(jì)上也不可行。設(shè)備的投入必須從工程施工條件、工期等實(shí)際情況出，原則上應(yīng)符合技術(shù)濟(jì)要求。照本工程施工進(jìn)度推算，需配備如表一所示機(jī)械設(shè)備。陽臺護(hù)欄兩須與墻體焊接安裝牢固。用8mm玻璃鉆頭在護(hù)欄扶手隱蔽處電鉆打孔，安裝6mm膨脹螺栓，將陽臺護(hù)欄兩與墻體焊接，與墻體連接牢固，施工時注意成品保護(hù)。鐵藝陽臺護(hù)欄下用20mm玻璃鉆頭電鉆打孔，將陽臺護(hù)欄兩埋進(jìn)墻體，并將縫隙用膨脹水泥塞滿，與墻體連接牢固，并用裝飾蓋片封閉。部安質(zhì)部為事故信息收集布的組織機(jī)構(gòu)，人員包括：安質(zhì)部屆時將起到部的媒體的作用，對事故的處理、控制、進(jìn)展、升級等情況進(jìn)行信息收集，并對事故輕重情況進(jìn)行刪減，有針對性定期不定期的向外界內(nèi)部如實(shí)的報道，向內(nèi)部報道主要是向部內(nèi)部各工區(qū)、集團(tuán)公司的報道等，外部報道主要是向業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)等單位的報道。該樓層的面布置由于需要配置旋轉(zhuǎn)軌道，因此設(shè)置了四道環(huán)向梁。其部分為懸掛結(jié)構(gòu)，該部分樓層梁的安裝采用順作法施工，具體可參照懸掛樓層安裝章節(jié)的安裝方法進(jìn)行安裝。非懸掛樓層可按照典型樓層梁的安裝方法進(jìn)行安裝。安裝設(shè)備采用M900D塔吊。構(gòu)件分段不得超過塔吊的起重性能。旋轉(zhuǎn)樓層結(jié)構(gòu)安裝精度如有特殊要求，應(yīng)制定相應(yīng)的技術(shù)措施。地下室底板及地下室外墻防水等級為二級，結(jié)構(gòu)采取抗?jié)B混凝土，抗?jié)B等級S6，然后2mm厚合成高分子防水涂料。地下室底板上做高分子防水涂料。施工過程除嚴(yán)格程序過程控制之外，要重點(diǎn)加強(qiáng)施工縫、陰陽角、機(jī)電穿管處、防水收邊處等細(xì)部節(jié)點(diǎn)的防水處理，以確保地下室的防水質(zhì)量達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。差分測量的優(yōu)勢：影響三維坐標(biāo)測量精度的主要因素有儀器精度、點(diǎn)間斜距及垂直角，后兩者涉及大氣的氣象改正、水折光、垂直折光等許多復(fù)雜的因素，故很難精確求出，從而降低了點(diǎn)位測量精度。然而根據(jù)變形監(jiān)測的特點(diǎn)，需要測量的只是相對變化量，采用建立基準(zhǔn)站進(jìn)行差分的方法，極坐標(biāo)法測量的點(diǎn)位精度可達(dá)到亞毫米甚至更高。本工程設(shè)計(jì)深基坑的區(qū)域?yàn)锳1區(qū)、B2、B3、B4、B5、B6、B7區(qū)，為保證材料運(yùn)輸及土方外運(yùn)，沿A7、A6、B7區(qū)修筑出土道路作為出土主干道，結(jié)合施工部署，在B2、B3、B4、B5區(qū)B6、B7區(qū)及A4、A5區(qū)各修一條臨時施工便道。深基坑開挖時臨時施工設(shè)施、動力照明等，具體如下圖所示。土方開挖前，應(yīng)對挖機(jī)停放處的場地進(jìn)行整夯實(shí)處理，局部地區(qū)應(yīng)鋪設(shè)木枋、鋼板等保證挖機(jī)行走?？傮w采用先地下、后地上，先豎向、后水，先室內(nèi)、后室外，先主體、后裝修，先土建、后安裝，土建裝飾與室外環(huán)境統(tǒng)籌兼顧的施工原則，按工程特點(diǎn)配備足夠的勞力、資源、設(shè)備，作到連續(xù)均衡施工，循序漸進(jìn)。裝修、砌體工程尾隨主體工程由下向上立體作業(yè)，水電、設(shè)備安裝專業(yè)，適時穿插施工，密切配合，進(jìn)行預(yù)留、預(yù)埋、安裝調(diào)試工作，主體封頂后，全面展開立體交叉工作施工。差分測量的優(yōu)勢：影響三維坐標(biāo)測量精度的主要因素有儀器精度、點(diǎn)間斜距及垂直角，后兩者涉及大氣的氣象改正、水折光、垂直折光等許多復(fù)雜的因素，故很難精確求出，從而降低了點(diǎn)位測量精度。然而根據(jù)變形監(jiān)測的特點(diǎn)，需要測量的只是相對變化量，采用建立基準(zhǔn)站進(jìn)行差分