光伏幕墻在鋼結(jié)構(gòu)建筑立面的應(yīng)用

光伏幕墻在鋼結(jié)構(gòu)建筑立面的應(yīng)用【摘要】光伏幕墻與鋼結(jié)構(gòu)建筑的結(jié)合，以多種創(chuàng)新的方式，渲染獨(dú)具魅力的建筑外觀，適用于光照充足地區(qū)，對(duì)空間與建筑立面要求較高的大型公共建筑，能兼顧節(jié)能降耗和立面美觀的要求，代表了科技建筑的發(fā)展方向?！娟P(guān)鍵詞】建筑節(jié)能；鋼結(jié)構(gòu)；光伏幕墻；安裝人類社會(huì)正面臨著能源資源短缺、生態(tài)環(huán)境惡化的雙重壓力，人們迫切呼喚、渴求以清潔的可再生（新）能源取代化石能源。太陽(yáng)能資源分布普遍，蘊(yùn)含能量巨大，成為首選的綠色能源，光伏發(fā)電技術(shù)為人類開(kāi)發(fā)利用太陽(yáng)能開(kāi)辟出一條有效途徑。江蘇南通二建集團(tuán)有限公司施工總承包的無(wú)錫尚德光伏研發(fā)中心是國(guó)內(nèi)最大的完全依靠太陽(yáng)能供電的光伏大廈，將光伏器件與建筑材料集成化，光伏幕墻與鋼結(jié)構(gòu)建筑相結(jié)合，建筑立面集發(fā)電、隔音、隔熱、安全、裝飾功能于一身，成為太陽(yáng)能光伏與建筑一體化（BIPV）技術(shù)成功應(yīng)用的典范。1工程概況該工程位于無(wú)錫市新華路機(jī)場(chǎng)路口，于2007年10月開(kāi)工建設(shè)，2009年1月8日順利竣工，建筑面積約1.8萬(wàn)平方米總投資約2億元。此建筑為地上7層，幕墻總高度達(dá)37米，光電幕墻面積有6900平方米，是目前全球最大的光電幕墻。南立面光伏幕墻玻璃是整個(gè)工程的亮點(diǎn)，采用帶傾斜角度的不銹鋼拉桿駁接鋼結(jié)構(gòu)框架式玻璃幕墻系統(tǒng)，東立面幕墻與南立面呼應(yīng)一致，整體結(jié)構(gòu)輕盈通透。該大樓在我國(guó)建筑領(lǐng)域里首次引進(jìn)“低能耗”“功能型”“生態(tài)化”概念，整個(gè)大樓使用光伏玻璃幕墻等太陽(yáng)能建筑一體化材料，通過(guò)光電效應(yīng)將太陽(yáng)能轉(zhuǎn)化為電能。整個(gè)工程設(shè)計(jì)容量為1兆瓦，預(yù)計(jì)全年發(fā)電量超過(guò)100萬(wàn)度。2技術(shù)亮點(diǎn)2．1該技術(shù)將光伏組件融合到玻璃幕墻，消除了原有太陽(yáng)能利用對(duì)建筑立面的影響，克服了傳統(tǒng)幕墻耗能大、光污染嚴(yán)重的缺點(diǎn)，同時(shí)又避免了重復(fù)投資，降低了成本。2．2該技術(shù)通過(guò)結(jié)構(gòu)件轉(zhuǎn)換，將光伏幕墻與鋼結(jié)構(gòu)主體有效連接，滿足了太陽(yáng)能系統(tǒng)的合理運(yùn)行，解決了光伏幕墻必須克服的傾斜角問(wèn)題，確保了整棟建筑的安全可靠。2．3該技術(shù)提高了太陽(yáng)能電池方陣在幕墻結(jié)構(gòu)中穩(wěn)定性，確保了整棟建筑的安全可靠。2．4該技術(shù)將光伏接線端子排裝在幕墻橫、豎縫的不可見(jiàn)腔內(nèi)，解決了拆卸維護(hù)問(wèn)題，使電路布線穩(wěn)固、快捷。3光伏幕墻施工工藝原理光伏幕墻在鋼結(jié)構(gòu)建筑應(yīng)用的工藝原理：光伏幕墻是將太陽(yáng)能電池方陣與傳統(tǒng)玻璃幕墻相結(jié)合的新型幕墻形式，它在鋼結(jié)構(gòu)建筑立面上的應(yīng)用中，需解決兩大技術(shù)難點(diǎn)，首先框架式光伏幕墻的鋁合金橫、豎框不是直接安裝土建結(jié)構(gòu)上而是在鋼結(jié)構(gòu)外立面安裝，其次為最大限度利用太陽(yáng)能，光伏幕墻需傾斜于地面形成傾斜角，增大了施工難度。在施工過(guò)程中，先將鋼轉(zhuǎn)接件焊接在主體鋼結(jié)構(gòu)桁架上，通過(guò)鋼轉(zhuǎn)接件進(jìn)行安裝次鋼結(jié)構(gòu)，再將鋼制轉(zhuǎn)接件焊接在橫向次鋼結(jié)構(gòu)上，通過(guò)連接螺栓進(jìn)行鋼制轉(zhuǎn)接件、不銹鋼自攻釘與鋁合金豎框的連接，然后通過(guò)鋁合金角碼與不銹鋼螺釘進(jìn)行鋁合金橫框與豎框的連接，安裝光伏玻璃板塊時(shí)將鋁合金壓板壓在玻璃板塊的鋁合金副框上，通過(guò)不銹鋼螺栓組件與橫框進(jìn)行連接，進(jìn)行安裝光伏幕墻的玻璃板塊前預(yù)留光伏玻璃導(dǎo)線走線盒位置，在布線完畢后進(jìn)行封閉，從而在鋼結(jié)構(gòu)建筑外圍形成光伏幕墻。4施工工藝流程及操作要點(diǎn)4.1工藝流程:幕墻施工順序：放線、結(jié)構(gòu)定位→轉(zhuǎn)接件安裝→次鋼結(jié)構(gòu)的安裝→不銹鋼拉桿的安裝→次鋼結(jié)構(gòu)系統(tǒng)調(diào)整→光伏玻璃框架的安裝→中間檢查→光伏玻璃安裝及調(diào)整→注膠主體鋼結(jié)構(gòu)桁架主體鋼結(jié)構(gòu)桁架鋼連接耳板圓鋼橫框鋁合金豎框螺栓組件鋁合金橫框鋁合金角碼壓板鋁合金副框走線盒光伏幕墻安裝節(jié)點(diǎn)示意圖4.2操作要點(diǎn)4.2.1放線、結(jié)構(gòu)定位1.通過(guò)對(duì)基本軸線的測(cè)量，根據(jù)圖紙的分格圖，安裝人員在風(fēng)力小于四級(jí)的情況下對(duì)主體鋼結(jié)構(gòu)桁架進(jìn)行精確復(fù)核，水平標(biāo)高從上至下層層校對(duì)，復(fù)核無(wú)誤后，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行放線，定出施工安裝基礎(chǔ)構(gòu)件的位置，并按分格圖用墨線或鋼線做好標(biāo)識(shí)。2.對(duì)于放線結(jié)果出現(xiàn)較大誤差且影響到施工安裝時(shí)，立即與甲方、監(jiān)理方、主體鋼結(jié)構(gòu)桁架及設(shè)計(jì)部門聯(lián)系說(shuō)明原因，在征得甲方、監(jiān)理方、主體鋼結(jié)構(gòu)桁架及設(shè)計(jì)部門同意后進(jìn)行方案調(diào)整。4.2.2轉(zhuǎn)接件安裝1．安裝人員依放線結(jié)果，根據(jù)節(jié)點(diǎn)圖，找出各柱的水平垂直線和進(jìn)出線，并確定出各轉(zhuǎn)接件的準(zhǔn)確位置，準(zhǔn)確位置確定后，點(diǎn)焊轉(zhuǎn)接件等。由于所用鋼結(jié)構(gòu)為承力結(jié)構(gòu)，其鋼材必須選用正規(guī)廠家生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)材料并有該批材料的材質(zhì)單和合格證，材質(zhì)一般選用焊接性能優(yōu)良的Q235鋼，焊條選用E4303型，焊縫均為構(gòu)造焊縫，焊角高均要達(dá)到設(shè)計(jì)圖紙要求。焊縫要求美觀整齊，不得有漏焊、虛焊。溶透深度S≥0.7δ(δ-被焊材料厚度)，焊縫和熱影響區(qū)表面不得有裂紋，焊縫均需刷防腐底漆，鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)進(jìn)行噴砂除銹，除銹等級(jí)為Sa2.0-2.5級(jí)。在安裝過(guò)程中應(yīng)保證鋼制轉(zhuǎn)接件的水平度，必須用儀器對(duì)鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行找正調(diào)整，圓鋼橫框垂直誤差范圍≤3mm，豎向間距誤差范圍≤3mm。2．檢查、按節(jié)點(diǎn)圖、分格圖等進(jìn)行檢查。3．檢查合格后進(jìn)行滿焊。滿焊必須依據(jù)圖紙及有關(guān)焊接標(biāo)準(zhǔn)，程序以免焊接變形。4．按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行嚴(yán)格檢查其焊逢長(zhǎng)度、焊角高度等。5．檢查合格后進(jìn)行防腐處理，通常為兩遍防銹漆，一遍銀粉。4.2.3次鋼結(jié)構(gòu)安裝1．先進(jìn)行預(yù)制好的次鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行尺寸復(fù)核，地面放樣。發(fā)現(xiàn)不符合圖紙要求的，進(jìn)行調(diào)整或進(jìn)行更換，由于此鋼結(jié)構(gòu)直接點(diǎn)焊在已裝好的轉(zhuǎn)接件上，故本步驟比較重要。2．將符合尺寸標(biāo)準(zhǔn)的鋼結(jié)構(gòu)用汽車吊車進(jìn)行吊裝到圖紙位置，然后與主體鋼結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)接件進(jìn)行點(diǎn)焊。3.吊裝的順序按照從上而下，首先將頂部的單榀的小珩架進(jìn)行吊裝到位，工人借助吊筐等將其固定，然后進(jìn)行橫向的拉桿連接。吊車的大小根據(jù)從西到東分別采用50T、35T的即可。4．按照?qǐng)D紙中的已知角度，放樣后確定支架的位置，從而通過(guò)轉(zhuǎn)接件與輔助支架的定位保證了次鋼結(jié)構(gòu)的位置。并加工好輔助支架5.最后進(jìn)行已加工好的每10米一榀的橫向次鋼結(jié)構(gòu)吊裝，在用汽車吊將每榀鋼結(jié)構(gòu)吊到位置后，分別在已安裝好的轉(zhuǎn)接件和支架位置進(jìn)行點(diǎn)焊連接次鋼結(jié)構(gòu)。6.檢查合格后進(jìn)行滿焊。滿焊必須依據(jù)圖紙及有關(guān)焊接標(biāo)準(zhǔn)，程序以免焊接變形。7.按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行嚴(yán)格檢查其焊接質(zhì)量。8.檢查合格后進(jìn)行防腐處理，兩遍防銹漆，一遍銀粉漆。9.拆除輔助支架，并將原鋼結(jié)構(gòu)位置的焊點(diǎn)進(jìn)行打磨消除。4.2.4不銹鋼拉桿安裝1．在鋼拉桿結(jié)構(gòu)安裝前，應(yīng)在地面進(jìn)行預(yù)安裝，達(dá)到圖紙及現(xiàn)場(chǎng)要求后，再進(jìn)行正式安裝。2．進(jìn)行彈線定位，在次鋼結(jié)構(gòu)的橫向圓管上進(jìn)行分格彈線，確定拉桿的位置。3．通過(guò)拉桿的耳板，將耳板與橫向圓管進(jìn)行點(diǎn)焊連接。4.進(jìn)行尺寸復(fù)核，確認(rèn)無(wú)誤后進(jìn)行滿焊。焊接質(zhì)量同前所述。4.2.5次鋼結(jié)構(gòu)系統(tǒng)調(diào)整1.用扭矩扳手對(duì)拉桿進(jìn)行50％的設(shè)計(jì)預(yù)應(yīng)力調(diào)整。使整體鋼結(jié)構(gòu)處于基本平衡狀態(tài)。2.在預(yù)應(yīng)力上完50％24小時(shí)后進(jìn)行二次的設(shè)計(jì)預(yù)應(yīng)力的80％的調(diào)整。3.在預(yù)應(yīng)力上完80％24小時(shí)后進(jìn)行二次的設(shè)計(jì)預(yù)應(yīng)力的100％的調(diào)整。4.2.6玻璃框架安裝1.根據(jù)圖紙進(jìn)行玻璃框架的分格放線，確定鋁豎框的位置，并將線彈到次鋼結(jié)構(gòu)的橫向圓管上。2.加工豎框，并將橫框的角片安裝在豎框上，此步驟注意角片加工質(zhì)量，要保證橫框不得在安裝后出現(xiàn)翻轉(zhuǎn)或松動(dòng)等現(xiàn)象。3.將螺栓轉(zhuǎn)接件點(diǎn)焊到橫向圓管上，并將鋁框的轉(zhuǎn)接件套在螺栓轉(zhuǎn)接件上。4.安裝豎框、橫框。5.用水平儀、經(jīng)緯儀進(jìn)行橫、豎框調(diào)整，尺寸復(fù)核，確認(rèn)無(wú)誤后進(jìn)行螺栓固定。6．滿焊螺栓轉(zhuǎn)接件，焊接質(zhì)量同前所述。7.用玻璃載荷的1.2倍的配重載荷進(jìn)行整體框架的變形檢測(cè)，將配重盡量放置在玻璃載荷的重力線上。進(jìn)行精確測(cè)量變形量，如超出原設(shè)計(jì)范圍，反饋到設(shè)計(jì)部，以決定是否進(jìn)行次鋼結(jié)構(gòu)的二次調(diào)整。4.2.7光伏玻璃安裝及調(diào)整1．光伏玻璃安裝順序?yàn)樽韵露希檬謩?dòng)葫蘆并配置相應(yīng)的專用吊裝工具，下方的玻璃可采用吊車和機(jī)械吸盤，并配置相應(yīng)的專用吊裝工具。2．光伏玻璃全部安裝完畢后，進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整順序?yàn)閺纳现料?。一層一層進(jìn)行。保證玻璃、玻璃膠縫的平面度，直線度等符合圖紙及技術(shù)要求。3．光伏玻璃位置調(diào)整好后，將鋁合金壓板用螺釘固定，進(jìn)行粗定位，待安裝完此板塊的上一板塊后，再將壓板上螺栓鎖緊，鎖緊后將螺栓頭螺扣破壞鎖死。4．開(kāi)箱檢查光伏玻璃規(guī)格尺寸。若有崩邊、裂口、明顯劃傷等問(wèn)題的玻璃不允許安裝。5．安裝時(shí)，應(yīng)清潔玻璃及吸盤上的灰塵。根據(jù)玻璃重量合理確定吸盤個(gè)數(shù)。嚴(yán)禁使用吸附力不足的吸盤。6．光伏玻璃安裝好以后，應(yīng)調(diào)整玻璃上下、左右、前后的位置，相鄰玻璃偏差不應(yīng)超過(guò)=1mm。7．全部調(diào)整好后，應(yīng)進(jìn)行整體立面平整度的檢查，確認(rèn)完全無(wú)誤，符合圖紙要求才能進(jìn)行打膠。4.2.8注膠1．打膠前應(yīng)用“二甲苯”或工業(yè)乙醇及干凈的毛巾擦凈光伏玻璃拼縫的部位。2．光伏玻璃拼縫用相應(yīng)的泡沫棒塞緊。注意平直，并應(yīng)留滿足注膠厚度的空間。3．所有需打膠的部位粘貼保證膠紙，注意膠紙與膠縫要平行。4．打膠時(shí)要持續(xù)均勻，操作順序一般是：豎向膠縫，自下向上。5．膠注滿后，應(yīng)檢查膠縫里面是否有氣泡，若有，應(yīng)及時(shí)處理，消除氣泡。6．光伏玻璃膠表面修飾好后，應(yīng)迅速將粘貼在玻璃上的膠帶撕掉。7．待玻璃膠表面固化后，應(yīng)清潔內(nèi)外玻璃，做好防護(hù)標(biāo)志。5電氣線路敷設(shè)安裝施工工藝并網(wǎng)設(shè)備置于本大樓底樓裝用10KV配電房，光伏幕墻電能經(jīng)底樓橋架輸送至配電房逆變電設(shè)備，完成太陽(yáng)能系統(tǒng)的并網(wǎng)發(fā)電。施工工序?yàn)椋轰X合金框架預(yù)留走線盒→光伏玻璃±極導(dǎo)線連接→走線盒內(nèi)導(dǎo)線敷設(shè)→列陣接線箱設(shè)置→橋架敷設(shè)→穿線（纜）工程施工→配電箱（柜）安裝→并網(wǎng)逆變電器安裝→系統(tǒng)調(diào)試5.1走線盒內(nèi)線路連接5．1.1光伏幕墻的玻璃板塊安裝前預(yù)留光伏玻璃導(dǎo)線走線盒位置，每塊光伏玻璃有一對(duì)±極，紅色為（+）極黑色為(—)極,上下相鄰兩塊光伏玻璃進(jìn)行串聯(lián)后，導(dǎo)線在走線盒內(nèi)固定，在布線完畢后進(jìn)行封閉。豎向線槽內(nèi)導(dǎo)線接至底層列陣接線箱。5.2金屬橋架敷設(shè)1.電纜橋架在底層鋼結(jié)構(gòu)敷設(shè)，各路列陣接線箱內(nèi)導(dǎo)線在橋架內(nèi)匯集。橋架內(nèi)線纜送至配電房逆變電器。2電纜橋架的總平面布置應(yīng)做到距離最短，又滿足施工安裝、電纜敷設(shè)要求。3.橋架或有孔托盤敷設(shè)時(shí)距地高度不低于2.5m,線槽、無(wú)孔托盤距地高度不低于2.2m。但敷設(shè)在電氣專用房間除外。4.幾組電纜在同一高度敷設(shè)時(shí)，各相鄰電纜橋架間應(yīng)考慮維護(hù)、檢修需要，一般不宜小于0.6m。5.電纜在橋架內(nèi)的填充率,電力電纜不大于40%,控制電纜不大于50%。5.3系統(tǒng)調(diào)試光電幕墻到列陣接線箱所用線纜型號(hào)為WDZ-4mm2,從列陣接線箱至光伏設(shè)備間線纜型號(hào)為BV-6mm2。當(dāng)所用工作完成驗(yàn)收合格后，完成總接線，系統(tǒng)調(diào)試，完成并網(wǎng)操作。6結(jié)語(yǔ)本工程將建筑節(jié)能—光伏幕墻融入到鋼結(jié)構(gòu)建筑整體設(shè)計(jì)之中，對(duì)太陽(yáng)能的充分利用，克服了傳統(tǒng)幕墻能耗大、光污染嚴(yán)重的缺點(diǎn)，同時(shí)整體外觀布局設(shè)計(jì)還頗具藝術(shù)概念，整座大廈氣勢(shì)恢宏，成為無(wú)錫新區(qū)內(nèi)一道亮麗的風(fēng)景。光伏與建筑的集成節(jié)約了寶貴的土地資源，結(jié)構(gòu)的高安全性可確保光伏幕墻使用壽命達(dá)25年以上，另外該建筑還采用了深井熱泵循環(huán)技術(shù)和自然排風(fēng)系統(tǒng)，使整個(gè)大樓節(jié)電80%以上。建成后按年發(fā)電量70萬(wàn)千瓦時(shí)計(jì)，與同等發(fā)電量的火力發(fā)電相比，相當(dāng)于年累計(jì)節(jié)減排二氧化碳980噸、二氧化硫約21.7噸、氮氧化物約6.3噸。碗扣式滿堂腳手架作為構(gòu)件吊裝支撐用，計(jì)算時(shí)取局部區(qū)域的架體。驗(yàn)算后，橫桿、立桿、斜撐、碗扣受力均滿足規(guī)范要求，單根立桿穩(wěn)定性滿足要求。因無(wú)側(cè)向力及拉力存在，無(wú)需進(jìn)行傾覆驗(yàn)算。在整個(gè)區(qū)域滿堂架搭設(shè)時(shí)必須滿足規(guī)范要求。屋蓋節(jié)點(diǎn)處吊裝受力區(qū)域集，且構(gòu)件偏心，單側(cè)腳手架受力較大，建議使用扣件式腳手架進(jìn)行立桿加密，并與滿堂腳手架一并用剪刀撐加固。為使本圍護(hù)支撐體系均勻?qū)ΨQ受力，開(kāi)挖土方必須對(duì)稱開(kāi)挖，先外圍后心。先用挖機(jī)在支撐梁上面把整個(gè)支撐梁內(nèi)的土方掏挖出來(lái)，使支撐梁對(duì)稱且緩慢受力。然后以人工到下面挖出支撐梁下面挖機(jī)不能挖到的土方，慢慢使整個(gè)支撐梁全部受力。防止改變支撐體系的設(shè)計(jì)受力工況，造成支撐梁損壞。碗扣式滿堂腳手架作為構(gòu)件吊裝支撐用，計(jì)算時(shí)取局部區(qū)域的架體。驗(yàn)算后，橫桿、立桿、斜撐、碗扣受力均滿足規(guī)范要求，單根立桿穩(wěn)定性滿足要求。因無(wú)側(cè)向力及拉力存在，無(wú)需進(jìn)行傾覆驗(yàn)算。在整個(gè)區(qū)域滿堂架搭設(shè)時(shí)必須滿足規(guī)范要求。屋蓋節(jié)點(diǎn)處吊裝受力區(qū)域集，且構(gòu)件偏心，單側(cè)腳手架受力較大，建議使用扣件式腳手架進(jìn)行立桿加密，并與滿堂腳手架一并用剪刀撐加固。為使本圍護(hù)支撐體系均勻?qū)ΨQ受力，開(kāi)挖土方必須對(duì)稱開(kāi)挖，先外圍后心。先用挖機(jī)在支撐梁上面把整個(gè)支撐梁內(nèi)的土方掏挖出來(lái)，使支撐梁對(duì)稱且緩慢受力。然后以人工到下面挖出支撐梁下面挖機(jī)不能挖到的土方，慢慢使整個(gè)支撐梁全部受力。防止改變支撐體系的設(shè)計(jì)受力工況，造成支撐梁損壞。技術(shù)部門認(rèn)真研究總包提供的設(shè)計(jì)文件（結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)計(jì)規(guī)范、技術(shù)要求等），積極參加進(jìn)行設(shè)計(jì)交底，技術(shù)部門消化理解后，編制相關(guān)制作方案，完成施工圖深化設(shè)計(jì)、焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)、火焰切割工藝評(píng)定試驗(yàn)、涂裝工藝評(píng)定試驗(yàn)、工藝文件編制、工裝設(shè)計(jì)精度控制標(biāo)準(zhǔn)以及焊工、檢驗(yàn)人員培訓(xùn)等技術(shù)準(zhǔn)備工作。負(fù)責(zé)技術(shù)質(zhì)量管理；負(fù)責(zé)施工圖紙管理；負(fù)責(zé)竣工圖；深化設(shè)計(jì)核對(duì)；設(shè)計(jì)變更、技術(shù)核定；編制施工組織設(shè)計(jì)；審核施工各專項(xiàng)方案；審核安全技術(shù)交底；審核施工總控計(jì)劃、組織施工方案交底、安全技術(shù)交底；現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)問(wèn)題處理；制作技術(shù)問(wèn)題處理；參加生產(chǎn)例、商務(wù)例、班子議；參加總包監(jiān)理例、現(xiàn)場(chǎng)檢查。落實(shí)技術(shù)創(chuàng)效,質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)、方案優(yōu)化及其它相關(guān)工作。針對(duì)本工程的特點(diǎn)，結(jié)合我們的施工驗(yàn)焊接技術(shù)水，擬主要采用CO2氣體保護(hù)半自動(dòng)焊的焊接工藝來(lái)完成本工程結(jié)構(gòu)焊接。該焊接工藝具有渣+氣聯(lián)合保護(hù)的特點(diǎn)，可達(dá)到更好的焊接效果，能確保本工程的焊接質(zhì)量。選用實(shí)芯焊絲藥芯焊絲，增加了雙重保護(hù)，熔池更易成型，飛濺少、焊縫成型美觀。先在一側(cè)搭設(shè)幾榀腳手架組裝臺(tái)，由于螺栓球網(wǎng)架所有構(gòu)件都按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求在廠家加工成形，現(xiàn)場(chǎng)只須拼裝即可，拼裝時(shí)依據(jù)腳手架組裝臺(tái)，網(wǎng)架先落入支座固定，將網(wǎng)架分成若干散拼單位，采用汽車吊沿支座最小跨度方向逐漸向前延伸擴(kuò)展，逐塊拼裝，每延伸拼裝一個(gè)軸線，定位一軸網(wǎng)架。此種施工方法高效、快捷、費(fèi)用低，又可與其它工序交叉施工，對(duì)建筑結(jié)構(gòu)受力也沒(méi)有影響。處理好施工監(jiān)測(cè)的關(guān)系：妥善協(xié)調(diào)好施工監(jiān)測(cè)關(guān)系，將觀測(cè)設(shè)備的埋設(shè)計(jì)劃列入工程施工進(jìn)度控制計(jì)劃，及時(shí)提供工作表，創(chuàng)造條件保證監(jiān)測(cè)埋設(shè)工作的正常進(jìn)行，在施工過(guò)程教育全體施工人員采取切實(shí)有效措施，防止一切觀測(cè)設(shè)備、觀測(cè)點(diǎn)受到機(jī)械人為的破壞，如有破壞，及時(shí)采取補(bǔ)救措施，并詳細(xì)作出記錄備查。對(duì)施工噪聲的控制，選用噪聲振動(dòng)符合城市環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)的施工機(jī)械，同時(shí)采用低噪音施工工藝方法。作業(yè)時(shí)間由早晨6時(shí)至夜間23時(shí)。需要夜間施工時(shí)，提前填寫《施工噪聲排放許可證》，相關(guān)管理部門審查后，向環(huán)境保護(hù)局申報(bào)，獲得批準(zhǔn)后方可執(zhí)行，同時(shí)以文字形式或通過(guò)聞等多種形式向施工工地附近居民予以公告。采用液壓同步頂推技術(shù)安裝網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，需設(shè)置專用的滑移軌道，待滑移結(jié)構(gòu)（或滑靴）坐落于滑移軌道上，通過(guò)安裝在構(gòu)件上的滑移設(shè)備頂推滑移構(gòu)件，沿軌道由初始拼裝位置滑移至設(shè)計(jì)位置就位?；栖壍赖淖饔贸惺芙Y(jié)構(gòu)的豎向荷載，并為爬行器提供反力點(diǎn)，在滑移方向上提供順暢的通道。連廊鋼結(jié)構(gòu)為鋼管桁架結(jié)構(gòu)體系，鋼管桁架管徑介于60~203mm，管徑介于3.5~14mm，鋼管連接的節(jié)點(diǎn)形式為K、K+T、雙K型相貫，根據(jù)分布位置及結(jié)構(gòu)形式，采用主體育館的150噸履帶吊先安裝兩桁架，再安裝間嵌補(bǔ)桁架，桁架分段位置下方搭設(shè)支撐胎架，支撐胎架頂部通過(guò)千斤頂與桁架連接，待桁架安裝完成后進(jìn)行卸載。建立嚴(yán)格而實(shí)用的質(zhì)量管理制度控制辦法、實(shí)施細(xì)則，在工程上堅(jiān)決貫徹執(zhí)行。加強(qiáng)施工過(guò)程的質(zhì)量檢查試驗(yàn)的質(zhì)量控制，加強(qiáng)施工工藝管理，認(rèn)真執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程，以提高工程質(zhì)量的穩(wěn)定性，保證實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)的所有因素都處于受控狀態(tài)。嚴(yán)格執(zhí)行樣板制、三檢制、工序交接制度質(zhì)量檢查審批等制度。大力推行“一案三工序”管理措施即“質(zhì)量設(shè)計(jì)方案、監(jiān)督上工序、保證本工序、服務(wù)下工序”，對(duì)達(dá)不到樣板標(biāo)準(zhǔn)要求的工序徹底返工。用施工進(jìn)度的三級(jí)動(dòng)態(tài)管理來(lái)保證工期進(jìn)度的措施。由公司制定一級(jí)進(jìn)度計(jì)劃（施工總進(jìn)度控制計(jì)劃表）、理部編制二級(jí)進(jìn)度計(jì)劃（旬工作計(jì)劃）、各專業(yè)施工隊(duì)組編制三級(jí)進(jìn)度計(jì)劃（各分部項(xiàng)工程每周進(jìn)度計(jì)劃）。三個(gè)計(jì)劃要求總體銜接、穩(wěn)定衡，通過(guò)信息反饋，對(duì)計(jì)劃實(shí)施的全過(guò)程作有效的動(dòng)態(tài)控制。月計(jì)劃周計(jì)劃的編制，必須具體、詳細(xì)，具有實(shí)際性可操作性。由于本工程桁架長(zhǎng)度較長(zhǎng)，且為面桁架，根據(jù)桁架的分段，為了保證分段構(gòu)件在吊裝過(guò)程的穩(wěn)定性，空姿態(tài)的可調(diào)節(jié)性，并防止分段桁架生變形，根據(jù)我公司長(zhǎng)期施工類似性質(zhì)的驗(yàn)，采用扁擔(dān)梁吊裝的方式進(jìn)行吊裝，吊點(diǎn)設(shè)置在桁架上弦節(jié)點(diǎn)處，每個(gè)吊點(diǎn)處吊索與水面的角度控制在45~60度。為了不浪費(fèi)臨時(shí)用地，我司將嚴(yán)格按照材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃進(jìn)料，做到工地不積累過(guò)多的材料，除大件材料外，其他五金材料及小型施工設(shè)備到場(chǎng)置于材料倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，并注意材料的堆放規(guī)則，保持整潔，不同類型的材料應(yīng)設(shè)標(biāo)志分類堆放，預(yù)留通道，倉(cāng)庫(kù)要配有足夠的消防器材，計(jì)劃配備五金材料倉(cāng)庫(kù)及小型設(shè)備倉(cāng)庫(kù)，并做好倉(cāng)庫(kù)的管理工作，確保進(jìn)場(chǎng)材料有序堆放并得到安全保護(hù)。而日照引起的結(jié)構(gòu)變形，則更為無(wú)序，且難以精確計(jì)量。根據(jù)目前施工工藝水準(zhǔn)，只能適當(dāng)規(guī)避日照效應(yīng)，如選擇夜間或清晨合適時(shí)間進(jìn)行基準(zhǔn)控制點(diǎn)的測(cè)設(shè)等有限手段，來(lái)減小日照對(duì)結(jié)構(gòu)安裝精度的影響。由于不可能將所有構(gòu)件的安裝測(cè)量均安排在夜間及清晨進(jìn)行，因此需在實(shí)施過(guò)程摸索規(guī)律，采取相應(yīng)對(duì)策。在施工過(guò)程，擬采取監(jiān)測(cè)由日照引起的結(jié)構(gòu)溫度變化，以及結(jié)構(gòu)的實(shí)時(shí)變形，作為施工測(cè)量控制的輔助手段。通過(guò)對(duì)對(duì)影響質(zhì)量的主要因素的調(diào)查分析，我們擬采取相對(duì)應(yīng)措施進(jìn)行質(zhì)量控制，根據(jù)調(diào)查統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)來(lái)看，目前均合格點(diǎn)率達(dá)到85.7%。外墻面整度偏差空鼓不合格點(diǎn)占總檢查點(diǎn)數(shù)的11.7％〔即41（不合格點(diǎn)數(shù)）÷350（總檢查點(diǎn)數(shù)）﹦11.7％〕，因此只要將這一主要問(wèn)題解決60％，則檢驗(yàn)合格率可以從原來(lái)的85.7％提高到92.72〔11.7％×60％＋85.7％〕，因此把目標(biāo)值定為屋面工程允許偏差的合格點(diǎn)率達(dá)到90%以上是可行的。幕墻裝飾材料全部是難燃或非燃燒體，在每層樓板邊緣與幕墻間的縫隙用防火巖棉板填實(shí),外加防火埃特板裝飾,這樣既保溫,同時(shí)又防止火從縫隙向樓上蔓延，避免采取一大塊玻璃跨越上、下兩個(gè)防火分區(qū)的分格，形成連續(xù)防火分區(qū)，特殊要求面設(shè)置防火隔斷，樓板處要形成防火實(shí)體，玻璃幕設(shè)上、下兩道防火層。防火層與幕墻主體之間縫隙用防火膠嚴(yán)密密封。整個(gè)建筑施工跨度時(shí)間較長(zhǎng)，冬夏季的溫度變化較大，結(jié)構(gòu)變形的主要影響是溫度作用，可分為三種形式：一是季節(jié)溫差，二是日溫度變化，三是日照溫差。其日照溫差影響最大，但難于精確計(jì)算，因此，選擇每日清晨的日出之前進(jìn)行測(cè)試，避免日照溫差影響?？沙浞謸]屋面桁架的承載作用，節(jié)省內(nèi)部樓面的豎向結(jié)構(gòu)材料，同時(shí)滿足了建筑內(nèi)部大空間的要求。吊掛結(jié)構(gòu)通過(guò)高強(qiáng)鋼棒將樓層自重樓層荷載傳遞至屋蓋桁架，傳力方式與傳統(tǒng)的建筑結(jié)構(gòu)明顯不同。施工前采用通用有限元分析軟件模擬分析吊掛層鋼屋蓋，在不同的砼澆筑順序情況下，對(duì)吊掛層結(jié)構(gòu)受力及變形的影響進(jìn)行分析，優(yōu)化后確定最終的砼澆筑順序。并對(duì)施工過(guò)程柔性樓層吊桿的應(yīng)力值進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)跟蹤，確保施工過(guò)程不出現(xiàn)異常情況。做好施工道路清掃灑水減少道路揚(yáng)塵。協(xié)調(diào)好與環(huán)衛(wèi)部門的關(guān)系，在指定路線及時(shí)間內(nèi)行駛，保證道路暢通，并送到指定地點(diǎn)。在出土口設(shè)置沖洗池及沉淀池并設(shè)專用高壓水槍沖洗輪胎不帶泥出門，保證市容整潔，旁邊設(shè)深沉池。土方運(yùn)輸要保證工程四周道路的文明衛(wèi)生。若檢查的實(shí)際施工進(jìn)度產(chǎn)生的偏差影響了總工期，在工作之間的邏輯關(guān)系允許改變及征得業(yè)主、監(jiān)理工程師同意的條件下，改變關(guān)鍵線路超過(guò)計(jì)劃工期的非關(guān)鍵線路上的有關(guān)工作之間的邏輯關(guān)系，或加大投入、縮短影響進(jìn)度的工作時(shí)間，達(dá)到縮短工期的目的，并在確保工期及業(yè)主、監(jiān)理工程師同意的基礎(chǔ)上，重編制實(shí)施進(jìn)度計(jì)劃。該樓層的面布置由于需要配置旋轉(zhuǎn)軌道，因此設(shè)置了四道環(huán)向梁。其部分為懸掛結(jié)構(gòu)，該部分樓層梁的安裝采用順作法施工，具體可參照懸掛樓層安裝章節(jié)的安裝方法進(jìn)行安裝。非懸掛樓層可按照典型樓層梁的安裝方法進(jìn)行安裝。安裝設(shè)備采用M900D塔吊。構(gòu)件分段不得超過(guò)塔吊的起重性能。旋轉(zhuǎn)樓層結(jié)構(gòu)安裝精度如有特殊要求，應(yīng)制定相應(yīng)的技術(shù)措施。施工前，根據(jù)工程任務(wù)的要求，收集好規(guī)劃、勘察、設(shè)計(jì)及施工等有關(guān)資料；業(yè)主提供的城市坐標(biāo)控制點(diǎn)；巖土工程勘察；施工設(shè)計(jì)圖紙；了解設(shè)計(jì)意圖，熟悉校核圖紙。對(duì)于建筑工程測(cè)量，了解建筑總體布局、建筑定位依據(jù)建筑定位條件。另外要校核圖紙尺寸，檢查建筑柱列軸線等結(jié)構(gòu)部件尺寸是否有矛盾的地方，對(duì)一些特殊要求，包括預(yù)埋件、預(yù)留孔等位置精度，要加注說(shuō)明。鋼橫梁及屋面斜梁直線度控制：鋼橫梁安裝完畢，且標(biāo)高符合完畢以后，在任何可以通視位置架設(shè)全站儀（緯儀）沿著橫梁上邊線或底邊線行觀測(cè)梁的輪廓邊線是否在同一水線且最多不允許超過(guò)2mm（用含有水管的水尺也可以），對(duì)于屋面斜梁用全站儀在其頂邊以每米一個(gè)點(diǎn)測(cè)出高度坐標(biāo)，計(jì)算是否在一條直線上，若不符合要求，則需調(diào)整螺栓，直到滿足要求。我方工程結(jié)構(gòu)所使用的主要材料均使用總包認(rèn)可知名生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品。并依據(jù)外購(gòu)材料對(duì)本工程鋼構(gòu)件產(chǎn)品質(zhì)量影響程度的大小不同，對(duì)材料供應(yīng)商分別通過(guò)實(shí)地考查，或通過(guò)供應(yīng)商填寫“供方調(diào)查表”及提供質(zhì)量保證能力的證據(jù)等方式，進(jìn)行比較、分析、評(píng)價(jià)，確認(rèn)合格供方，并報(bào)將其企業(yè)資質(zhì)報(bào)監(jiān)理及總包批準(zhǔn)備案后實(shí)施。幕墻單元板塊安裝時(shí),用手推液壓車將單元件運(yùn)至樓層邊，系牢吊裝帶,將葫蘆鉤勾住吊裝帶并栓牢，然后出起吊指令，葫蘆操作人員接到指令后，電動(dòng)葫蘆控制升降，液壓車配合，將單元件從樓層緩緩吊出。在出樓層時(shí),安裝人員在做好自身安全防護(hù)的前提下，用手扶著單元件，使單元件不受碰撞、擦傷，將單元件180度轉(zhuǎn)身，吊至相應(yīng)位置，再由安裝人員對(duì)準(zhǔn)槽位，緩緩放下，將單元件校正、定位、固定。每塊單元板安裝調(diào)整后，班組長(zhǎng)、施工員跟蹤檢查，小組成員XX進(jìn)行復(fù)檢，出現(xiàn)偏差及時(shí)調(diào)整，待所有檢查完成后，方可解掉葫蘆掛鉤，進(jìn)行下一單元件的安裝工作。從地勘上看，本工程地下水比較豐富，且地下水位較高，同時(shí)基坑內(nèi)匯集地表水，因此在土方開(kāi)挖過(guò)程必須采取降排水措施。基坑降排水涵蓋土方二次開(kāi)挖至地下室土方回填完成為止，降水可利用原有部分降水井將地表水、地下水匯集至集水井，采用潛水泵集抽水至基坑頂部排水溝內(nèi)，沉淀池后排入市政雨水管網(wǎng)。在施工人員選擇上，我們將采用施工驗(yàn)豐富的施工人員進(jìn)行安裝，并選派具有豐富工程管理驗(yàn)的理負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的組織、協(xié)調(diào)管理，保證達(dá)到科學(xué)施工、有序施工。班子有多年合作驗(yàn)，人員相互了解、分工明確，對(duì)工程的重點(diǎn)難點(diǎn)，把握準(zhǔn)確，質(zhì)量的控制點(diǎn)清晰，更有利于現(xiàn)場(chǎng)的施工工期及施工質(zhì)量得到有效的保證。幕墻裝飾材料全部是難燃或非燃燒體，在每層樓板邊緣與幕墻間的縫隙用防火巖棉板填實(shí),外加防火埃特板裝飾,這樣既保溫,同時(shí)又防止火從縫隙向樓上蔓延，避免采取一大塊玻璃跨越上、下兩個(gè)防火分區(qū)的分格，形成連續(xù)防火分區(qū)，特殊要求面設(shè)置防火隔斷，樓板處要形成防火實(shí)體，玻璃幕設(shè)上、下兩道防火層。防火層與幕墻主體之間縫隙用防火膠嚴(yán)密密封。立桿規(guī)格為φ48×3.5mm的鋼管、直徑為6mm的圓鋼拉結(jié)件及底座組成。立桿間距最大跨度不大于8m。鋼絲繩直徑不小于9mm，上、下兩道鋼絲繩距離梁面分別為1200mm及600mm。鋼絲繩兩分別用Dr=9mm的繩卡固定，繩卡數(shù)量不得少于3個(gè)，繩卡間距保持在100mm為宜，最后一個(gè)繩卡距繩頭的長(zhǎng)度不得少于140mm。鋼梁立桿式雙道安全繩應(yīng)在鋼梁吊裝前安裝就位?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)置的二級(jí)箱分別從施工現(xiàn)場(chǎng)周圍四臺(tái)一級(jí)柜引出?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)置二級(jí)配電箱位于建筑物四周不積水場(chǎng)地，與火源、水源、震源保持安全距離，所有一級(jí)柜、二級(jí)箱必須加設(shè)電箱防護(hù)欄。電纜主要布置在基坑上口防護(hù)攔下，配電電纜線采用電纜溝埋地敷設(shè)，變壓器控制的設(shè)備回路要標(biāo)識(shí)，做到有序出線，線路不混亂，保證一目了然。施工前，根據(jù)工程任務(wù)的要求，收集好規(guī)劃、勘察、設(shè)計(jì)及施工等有關(guān)資料；業(yè)主提供的城市坐標(biāo)控制點(diǎn)；巖土工程勘察；施工設(shè)計(jì)圖紙；了解設(shè)計(jì)意圖，熟悉校核圖紙。對(duì)于建筑工程測(cè)量，了解建筑總體布局、建筑定位依據(jù)建筑定位條件。另外要校核圖紙尺寸，檢查建筑柱列軸線等結(jié)構(gòu)部件尺寸是否有矛盾的地方，對(duì)一些特殊要求，包括預(yù)埋件、預(yù)留孔等位置精度，要加注說(shuō)明。后補(bǔ)桿件吊裝就位時(shí)，設(shè)置緯儀于與其相連接的兩節(jié)點(diǎn)的縱向方向線上，監(jiān)測(cè)已安裝單元頂?shù)目臻g位移，必要時(shí)需對(duì)桿件垂直度用水準(zhǔn)儀測(cè)量桁架面標(biāo)高，通過(guò)千斤頂、楔鐵等工具作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，實(shí)現(xiàn)桁架直線度扭曲在規(guī)范要求內(nèi)，以確保整體的安裝質(zhì)量符合設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范要求。填充墻與結(jié)構(gòu)的連接沿高度每隔500mm設(shè)26拉結(jié)筋，樓梯間及過(guò)道通常設(shè)置Φ4焊接網(wǎng)片網(wǎng)片（詳見(jiàn)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說(shuō)明七條規(guī)定）。拉結(jié)筋與混凝土墻或柱采用植筋方法進(jìn)行連接，拉結(jié)筋植入混凝土結(jié)構(gòu)深度見(jiàn)植筋膠說(shuō)明未有說(shuō)明的按15d。植筋后留出混凝土結(jié)構(gòu)部分為≥700mm，且不小于墻長(zhǎng)的1/5，墻垛＜700mm時(shí)為墻長(zhǎng)-30mm,拉結(jié)筋的搭接長(zhǎng)度為500mm。在施工過(guò)程由于壓型鋼板與砼尚未形成組合作用，需要采取合理的措施防止壓型鋼板撓度過(guò)大等不利情況的生，避免施工過(guò)程壓型鋼板直接承受較大的集荷載；澆筑前應(yīng)清理壓型鋼板表面的雜物灰塵，以保證壓型鋼板砼之間的良好結(jié)合；施工前做好壓型鋼板的固定措施，防止壓型鋼板被風(fēng)掀起?，F(xiàn)在地面加工廠將鋼桁架全部放樣，按其編號(hào)放在相應(yīng)位置上，使構(gòu)件各拼接節(jié)點(diǎn)的標(biāo)志線與臺(tái)上相應(yīng)控制點(diǎn)嚴(yán)密吻合。拼裝時(shí)相鄰拼裝構(gòu)件的桿件，能準(zhǔn)確對(duì)位，嚴(yán)禁強(qiáng)迫定位，鋼方管對(duì)接采取內(nèi)加襯管坡口對(duì)接，先點(diǎn)焊拼接，桿件定位而后，測(cè)量各節(jié)點(diǎn)坐標(biāo)，確保各節(jié)點(diǎn)位置偏差在許可范圍之內(nèi)，拼裝質(zhì)量符合規(guī)范要求，而后焊接本施工段構(gòu)件。施工完畢后，在進(jìn)行下面構(gòu)件安裝前，要再次對(duì)各節(jié)點(diǎn)坐標(biāo)整體尺寸進(jìn)行測(cè)量，確保符合質(zhì)量要求。否則，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整矯正，對(duì)焊縫作無(wú)損探傷，確保焊縫質(zhì)量。高層鋼結(jié)構(gòu)施工螺栓、栓釘、連接板等小型構(gòu)件各種手持工具多，易生小構(gòu)件的墜落事件，構(gòu)成安全事故。通過(guò)在高空設(shè)置活動(dòng)工具房，作業(yè)人員隨身佩帶工具包，所有工具設(shè)掛繩防止墜落。在樓層施工時(shí)滿鋪水安全網(wǎng)，柱與柱之間拉設(shè)安全繩，沿外圍四周搭設(shè)防護(hù)外挑網(wǎng)的方式解決人員的安全防護(hù)問(wèn)題。這永遠(yuǎn)是我公司工作的重點(diǎn)。面控制網(wǎng)是土建、鋼結(jié)構(gòu)、幕墻裝修、機(jī)電安裝、沉降及變形觀測(cè)施工測(cè)量的依據(jù)，也是監(jiān)理等各檢測(cè)單位復(fù)查的基準(zhǔn)。各級(jí)面控制點(diǎn)必須可靠、穩(wěn)定、使用方便；通視條件好，檢校方便，滿足施工精度要求。由于該工程量巨大，而且工況復(fù)雜，因而必須設(shè)置多級(jí)面控制網(wǎng)，而且各級(jí)控制網(wǎng)之間必須形成有機(jī)的整體。由此本工程建立三級(jí)面控制網(wǎng)。應(yīng)急救援組長(zhǎng)：在遇到重大突危害事件生時(shí)，接到報(bào)警后，根據(jù)制定的應(yīng)急救援預(yù)案，組織、指揮各方面的資源開(kāi)展應(yīng)急救援搶險(xiǎn)工作。通知各應(yīng)急救援小組立即趕往現(xiàn)場(chǎng)，向其下達(dá)各種應(yīng)急處理指令，進(jìn)行排險(xiǎn)搶險(xiǎn)、應(yīng)急救援，并根據(jù)險(xiǎn)情程度與應(yīng)急小組的應(yīng)急能力決定是否需要外部資源的援助。堅(jiān)持以技術(shù)進(jìn)步來(lái)保證施工質(zhì)量的原則。技術(shù)部門編制有針對(duì)性的施工組織設(shè)計(jì)。在工程正式施工前，通過(guò)技術(shù)交底使參與施工的管理人員工人，熟悉了解所承擔(dān)工程任務(wù)的特點(diǎn)、技術(shù)要求、施工工藝、工程難點(diǎn)及施工操作要點(diǎn)以及工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、做到心有數(shù)。技術(shù)交底分三級(jí)：總工向?qū)I(yè)工程師及管理人員進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)交底（必要時(shí)擴(kuò)大到班組長(zhǎng)）并做好記錄；專業(yè)工程師向班組長(zhǎng)進(jìn)行分部分項(xiàng)工程交底；班組長(zhǎng)向工人交底。