#2鍋爐水冷壁安裝施工組織方案

.PAGE..WORD完美格式..專業(yè)知識編輯整理.目錄一、編制依據(jù)1二、工程概況及主要工作量12.1.工程概況12.2.主要工程量2三、施工機(jī)具、材料及作業(yè)人員33.1.主要施工機(jī)械33.2.施工所需工器具及材料見下表33.3.作業(yè)人員5四、作業(yè)準(zhǔn)備工作及條件54.1.作業(yè)人員的資質(zhì)要求54.2.作業(yè)機(jī)械、工具、儀器、儀表的要求54.3.作業(yè)前對安裝設(shè)備的要求64.4.作業(yè)的環(huán)境的要求6五、施工程序和方法65.1.設(shè)備清點、檢查、編號。65.2.通球試驗檢查75.3.水冷壁組合85.4.剛性梁安裝115.5.水冷壁吊掛裝置安裝125.6.垂直水冷壁安裝135.7.螺旋水冷壁安裝135.8.集箱及集箱散管安裝15六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量控制要點的設(shè)置和質(zhì)量通病及預(yù)防措施166.1.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)166.2.質(zhì)量控制要點的設(shè)置176.3.技術(shù)記錄176.4.質(zhì)量通病及預(yù)防措施17七、安全措施及文明施工要求19八、強(qiáng)制性條文21九、危害辨識與風(fēng)險評價清單22十、危害辨識與風(fēng)險評價控制措施26十一、施工方案安全及技術(shù)交底記錄30..編制依據(jù)XX鍋爐廠提供的鍋爐水冷壁圖紙及相關(guān)技術(shù)資料施工組織設(shè)計《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評價規(guī)程〔第2部分：鍋爐機(jī)組》DL/T5210.2-2009《電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范〔第2部分：鍋爐機(jī)組》DL5190.2-2012《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》第1部分：火力發(fā)電廠DL5009.1-2014《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評價規(guī)程第7部分：焊接》DL/T5210.7-2010《火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程》DL/T86920XX版《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文〔電力工程部分》2011版《電力建設(shè)危險點分析及預(yù)控措施》〔中國電力出版社《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011工程概況及主要工作量工程概況華能羅源電廠一期2×660MW機(jī)組工程,鍋爐為XX鍋爐股份有限公司生產(chǎn)的超超臨界參數(shù)變壓運行直流爐,四角切圓燃燒,單爐膛、一次中間再熱、平衡通風(fēng)、露天布置、固態(tài)排渣、全鋼構(gòu)架、全懸吊結(jié)構(gòu)塔式鍋爐。水冷壁布置在K2和K3與B8和B37軸線之間,水冷壁采用下部螺旋管+上部垂直管+頂部無流體管的三段式布置形式,螺旋段與垂直段水冷壁管的轉(zhuǎn)換采用一進(jìn)兩出的多通鍛件完成。整個爐膛截面尺寸為19320mm×19320mm。水冷壁吊桿與水冷壁直接連接,在吊桿梁頂部每根吊桿各有一只彈簧。前墻有36根吊桿,后墻有36根吊桿,左墻有34根吊桿,右墻有34根吊桿,共140根。標(biāo)高92383mm以上布置無流體膜式壁,管節(jié)距120mm,以組成頂部爐膛。垂直水冷壁由節(jié)距60mm和120mm兩種膜式壁組成,標(biāo)高92383mm至75654mm為120mm節(jié)距,標(biāo)高75654mm至56325mm為60mm節(jié)距,膜垂直水冷壁管排共分84片屏,其中無流體管屏28片,管屏無介質(zhì)起爐膛密封的作用。蒸發(fā)管屏56片,管子為Φ34.9×6.1管子,材料為12Cr1MoVG。螺旋水冷壁管子規(guī)格為Φ34.9×6.1,材料分為12Cr1MoVG和15CrMoG兩種。在38387.1mm處以管屏間鰭片為分界點,38387.1mm標(biāo)高以下15CrMoG,38387.1mm標(biāo)高以上為12Cr1MoVG。拐點標(biāo)高19850mm以下為前后墻冷灰斗螺旋水冷壁,冷灰斗前后墻與水平方向夾角為45°,管子規(guī)格為Φ34.9×6.1,材料為15CrMoG。主要工程量序號圖號名稱材質(zhì)規(guī)格重量〔kg備注1604-0201水冷壁前墻進(jìn)口集箱15Ni1MnMoNbCuΦ356*508380.5232604-0202水冷壁后墻進(jìn)口集箱15Ni1MnMoNbCuΦ356*508380.5233604-0203水冷壁進(jìn)口集箱支持設(shè)備\\6030.484604-0204冷灰斗轉(zhuǎn)換管15GrMoGΦ34.9*6.17971.945604-0205水冷壁前墻冷灰斗區(qū)域螺旋管屏15GrMoGΦ34.9*6.134413.466604-0206水冷壁后墻冷灰斗區(qū)域螺旋管屏15GrMoGΦ34.9*6.134413.457604-0207水冷壁前后墻螺旋管屏15GrMoG/12Cr1MoVΦ34.9*6.1145760.7588604-0208水冷壁側(cè)墻螺旋管屏12Cr1MoVGΦ34.9*6.1176208.7359604-0209水冷壁前墻中間集箱12Cr1MoVGΦ219*454131.63210604-0210水冷壁后墻中間集箱12Cr1MoVGΦ219*454131.63211604-0211水冷壁左側(cè)墻間集箱12Cr1MoVGΦ219*454131.63212604-0212水冷壁右側(cè)墻間集箱12Cr1MoVGΦ219*454131.63213604-0213水冷壁中間集箱連接管12Cr1MoVGΦ34.9*6.118213.0814604-0214水冷壁中間集箱支持設(shè)備\\2553.1215604-0215水冷壁前墻垂直管屏12Cr1MoVGΦ34.9*6.163223.6816604-0216水冷壁后墻垂直管屏12Cr1MoVGΦ34.9*6.165248.617604-0217水冷壁左側(cè)墻垂直管屏12Cr1MoVGΦ34.9*6.168634.63418604-0218水冷壁右側(cè)墻垂直管屏12Cr1MoVGΦ34.9*6.168634.63419604-0219水冷壁前墻出口集箱12Cr1MoVGΦ273*485524.6120604-0220水冷壁后墻出口集箱12Cr1MoVGΦ273*485524.6121604-0221水冷壁左側(cè)墻出口集箱12Cr1MoVGΦ273*485524.6122604-0222水冷壁右側(cè)墻出口集箱12Cr1MoVGΦ273*485524.6123604-0223水冷壁出口集箱連接管12Cr1MoVGΦ42.4*7.18546.7624604-0224水冷壁前/后墻出口集箱支持設(shè)備\\4429.4525604-0225水冷壁左/右墻出口集箱支持設(shè)備\\703.6826604-0226水冷壁前墻無流體管12Cr1MoVGΦ42.4*7.115483.7827604-0227水冷壁左側(cè)墻無流體管12Cr1MoVGΦ42.4*7.114430.4528604-0228水冷壁后墻無流體管12Cr1MoVGΦ42.4*7.118801.5929604-0229水冷壁右側(cè)墻無流體管12Cr1MoVGΦ42.4*7.114430.45施工機(jī)具、材料及作業(yè)人員主要施工機(jī)械序號機(jī)械名稱單位數(shù)量備注1QTZ2500型塔式起重機(jī)臺12LS368RH-5型250t履帶吊車臺13龍門吊40t1臺450t汽車吊臺15平板車臺1設(shè)備運輸6卷揚機(jī)10t4臺注：吊裝所使用的起重機(jī)應(yīng)該具有安全檢驗合格證書,吊裝機(jī)具安全裝置性能要安全可靠。施工所需工器具及材料見下表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1大錘12把42大錘1把23手錘4磅把84倒鏈1噸臺205倒鏈2噸臺206倒鏈3噸臺127倒鏈5噸臺108倒鏈20噸臺49卸扣20噸個810卸扣15噸個811卸扣5噸個812螺旋千斤頂5噸臺413螺旋千斤頂10噸臺414螺旋千斤頂16噸臺815麻繩Φ28m30016鋼絲刷把2017角向砂輪φ100臺2018順向砂輪臺2019笤帚把5020工具袋個1221鋼絲繩φ2637×6-1550m200022氧氣、乙炔皮帶m2400各1223割把G01-100把1224活扳手500*55把425活扳手250*55把1226回火器個1227氧氣表個1228乙炔表個1229卷尺5m把430鋼卷尺10把131鋼卷尺50m把232卷揚機(jī)5t臺433內(nèi)窺鏡臺134鐵線#8Kg50035斷線鉗把436磨片φ100片100037切片φ100片100038插座個30多相39插頭15A個30兩相40插頭15A個30三相41電纜線3*4+1m1000三芯42漏電保護(hù)器20A個1243電源線3*1.5m100044防火篷布6米×12米塊200焊口焊接時防風(fēng)45槽鋼[16米200臨時固定46鋼板δ=14㎡20吊耳制作47鋼板δ=10㎡10接鉤吊耳制作48角鐵∠50×50×5米400制作防風(fēng)蓬49管道坡口加工機(jī)臺350空壓機(jī)V-10/2906臺11051鋼跳板3塊50052水平管根253彈簧拉力計200N把1作業(yè)人員序號工種人數(shù)備注1負(fù)責(zé)人12技術(shù)員23班長24安全員25起重司索指揮156安裝工507電焊工30注：特殊工種持證上崗作業(yè)準(zhǔn)備工作及條件作業(yè)人員的資質(zhì)要求所有參加施工作業(yè)人員必須經(jīng)體格檢查,合格者方可從事此項工作。所有參加施工作業(yè)人員必須經(jīng)過三級安全教育,并且經(jīng)考試合格,方可從事此項工作。所有施工人員認(rèn)真接受安全技術(shù)交底,并在交底書上簽字。特殊工種人員必須持證上崗。作業(yè)機(jī)械、工具、儀器、儀表的要求施工過程中使用的計量工器具,按規(guī)定經(jīng)過計量檢定且在有效期內(nèi)。完成此項目工作計劃使用140t塔吊、250t履帶吊、50t汽車吊各一臺,40t板車1臺、4臺10t卷揚機(jī)2臺5t卷揚機(jī)及4臺20噸倒鏈,作業(yè)前要確保其安全可靠。施工小組應(yīng)具備的工具如：角向,順向磨光機(jī),對口卡具等要準(zhǔn)備充分,并確保其安全好用。鋼盤尺等量具要經(jīng)過校驗合格方可使用。施工作業(yè)區(qū)域應(yīng)保證道路暢通,無阻礙。作業(yè)平臺的搭設(shè)應(yīng)平整、穩(wěn)固符合安全要求。施工過程中使用的空氣壓縮機(jī)、電焊機(jī)、無齒鋸等,應(yīng)正確維護(hù),確保安全。作業(yè)前對安裝設(shè)備的要求清點設(shè)備到貨情況,應(yīng)具備連續(xù)施工的條件。如發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺少、損壞,應(yīng)做好記錄并及時報告上級主管部門。作業(yè)的環(huán)境的要求鋼結(jié)構(gòu)安裝驗收合格,具備吊掛條件。高空作業(yè)區(qū)域搭設(shè)牢固可靠的對口架子和作業(yè)通道,架子外側(cè)要布設(shè)安全繩和安全網(wǎng)。涉及交叉作業(yè)施工時,事先同工地主要施工組織人員協(xié)調(diào)好,避免不必要的停工和施工安全隱患。夜間施工做好安全防范措施。吊裝時為便于摘鉤,預(yù)先設(shè)置好操作平臺及鋼爬梯。清理現(xiàn)場阻礙施工的設(shè)施,對危險區(qū)域劃定界限并做明顯標(biāo)記。場外運輸通道要先進(jìn)行平整,清理。保證交通運輸?shù)臅惩āＫ浔诘鯍煅b置相應(yīng)提前安裝到位,具備吊掛條件。根據(jù)設(shè)備到貨情況及施工進(jìn)度,及時搭設(shè)好相應(yīng)的組合平臺。施工中的專用工器具準(zhǔn)備完畢。吊裝用的機(jī)具已按要求布置、材料已經(jīng)落實到位。施工程序和方法設(shè)備清點、檢查、編號。先查明包裝箱代碼,再進(jìn)行開箱取出設(shè)備<裸裝設(shè)備打包清點>,以防弄亂〔開箱檢驗時,必須等設(shè)備保管、廠家代表、建設(shè)單位人員都到場,不能隨意私自開箱,以免出現(xiàn)不必要的問題。重點檢查管子和集箱的表面缺陷,應(yīng)無重皮、砂眼、變形及焊接變形,清點設(shè)備數(shù)量是否夠數(shù),外形尺寸是否與圖紙相符。其附件清點、檢查完后,同一箱的設(shè)備應(yīng)盡量集中放在一處,并作好標(biāo)識,對一些容易失落、損壞的小件設(shè)備,應(yīng)根據(jù)圖紙和安裝順序進(jìn)行分類編號,然后入庫上架保管。材質(zhì)的確定工作。要認(rèn)真核對圖紙和清單的材質(zhì)情況,對合金部件由技術(shù)人員提出委托,金屬檢驗員進(jìn)行光譜分析,檢驗完后做好標(biāo)識,妥善保管。技術(shù)人員對委托單副件應(yīng)保管好。通球試驗檢查通球、吹掃工作。球為鋼球,通球前先對管子內(nèi)進(jìn)行吹掃工作,而后進(jìn)行通球,通球前先通氣直至吹出干凈的氣體,而后再把球放入,以便做好接球準(zhǔn)備,接球時使用接球器,即一端焊有堵頭的管段,其內(nèi)徑比通球管子的外徑稍大一些,使之可以套入,為保證氣流暢通在接球器上鉆一些孔眼。其通球壓縮空氣壓力不小于0.4MPa,并做好通球記錄并辦理簽證。通球前依據(jù)規(guī)范要求確定球徑大小〔參見下表。通球過程中應(yīng)有專人負(fù)責(zé)通球和接球。通球時,對管路不通的管子應(yīng)做好明確標(biāo)識,并上報給班組管理人員、質(zhì)檢人員,經(jīng)確認(rèn)后采取有效措施將球取出,如需切割換管應(yīng)以《工程聯(lián)系單》形式上報。通球結(jié)束后清點收回,鋼球由專人統(tǒng)一保管。通球試驗的球徑㎜管子外徑彎曲半徑60≤D0＜7632﹤D0﹤60D0≤32R≥2.5Do0.85Di0.80Di0.70Di1.8D0≤R﹤2.5D00.75Di0.75Di0.70Di1.4D0≤R﹤1.8D00.70Di0.70Di0.70DiR﹤1.4D00.65Di0.65Di0.65Di注:Di—管子內(nèi)徑<進(jìn)口管子Di應(yīng)為實測內(nèi)徑,內(nèi)螺紋管Di應(yīng)為D0-2×壁厚-2×螺紋高度>；D0—管子外徑；R—彎曲半徑。水冷壁通球球徑一覽表序號名稱管道規(guī)格鋼球規(guī)格數(shù)量彎曲半徑1垂直段蒸發(fā)管屏Φ34.9×6.1175個652冷灰斗轉(zhuǎn)換管Φ34.9×6.1185個1333冷灰斗轉(zhuǎn)換管Φ34.9×6.1185個1104冷灰斗轉(zhuǎn)換管Φ34.9×6.1175個805水冷壁前墻冷灰斗區(qū)域螺旋管屏Φ34.9×6.1165個506水冷壁后墻冷灰斗區(qū)域螺旋管屏Φ34.9×6.1185個3007過渡段水冷壁Φ34.9×6.1185個2008水冷壁后墻冷灰斗區(qū)域螺旋管Φ34.9×6.1185個1409水冷壁后墻冷灰斗區(qū)域螺旋管屏Φ34.9×6.1185個23010水冷壁側(cè)墻螺旋管屏Φ34.9×6.1185個25011燃燒區(qū)域水冷壁Φ34.9×6.1155個21.312燃燒區(qū)域水冷壁Φ34.9×6.1185個9813外部懸吊管Φ60.3×12315個190通球完畢做好封堵工作,管口封堵要嚴(yán)密牢固,管蓋要用膠帶封好防止脫落。水冷壁組合垂直水冷壁組合檢查管排外形尺寸,檢查單片上各類門孔及剛性梁鐵件的位置是否和圖紙所示一致。將水冷壁無流體管屏與水冷壁垂直管屏按圖紙順序?qū)⒐芷练旁诮M合平臺上擺開,復(fù)核外形尺寸與圖紙上是否一致,如有出入則上報,點焊住并檢查焊縫間距離。管道對口前,要進(jìn)行坡口打磨。打磨時,應(yīng)保證在管端內(nèi)外10～15mm范圍內(nèi)應(yīng)該無鐵銹、油垢并露出金屬光澤。管子對口時錯口值應(yīng)≤10%管壁厚度,且≤1mm。對口偏折度應(yīng)≤2/200。對口時管口間隙應(yīng)符合規(guī)范要求。根據(jù)組件重量和外形尺寸,確定吊點位置和吊耳形式,對管排進(jìn)行單片起吊〔盡量使裝車吊點和吊裝吊點一致。為減少高空作業(yè),水冷壁無流體管屏和垂直管屏每面墻共7片,組合方式為4、3的形式組合到一起吊裝。螺旋水冷壁組合復(fù)核、檢查管排外形尺寸、螺旋角,檢查各類門孔及剛性梁鐵件的位置。為了避免高空安裝時由于多片管屏的制造積累誤差而造成螺旋升角失控,導(dǎo)致管屏無法對口、拼接。為此將采取在地面搭設(shè)組合支架,將螺旋管屏按設(shè)計要求進(jìn)行預(yù)組合,復(fù)核螺旋升角,組件長度、寬度和對角線以及管屏間的拼縫是否有偏差,根據(jù)實測情況進(jìn)行調(diào)整,使之符合設(shè)計要求。地面預(yù)組合時,要劃出管屏中心線,對每片管屏進(jìn)行編號,并打上印記作為安裝時的依據(jù)。水冷壁組件重量一覽表序號圖號名稱編號外形尺寸重量〔kg604-0226水冷壁前墻無流體管道Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ11280×88118901604-0226水冷壁前墻無流體管道Ⅴ、Ⅵ、Ⅶ8040×88116433604-0227水冷壁后墻無流體管道Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ11280×842510880604-0227水冷壁后墻無流體管道Ⅴ、Ⅵ、Ⅶ8040×84257786604-0228水冷壁左墻無流體管道Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ11280×82558267604-0228水冷壁左墻無流體管道Ⅴ、Ⅵ、Ⅶ8040×82556044604-0229水冷壁右墻無流體管道Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ11280×82558444604-0229水冷壁右墻無流體管道Ⅴ、Ⅵ、Ⅶ8040×82555867604-0215水冷壁前墻垂直管屏〔上部F-10-F-01F-10-F-02F-10-F-03F-10-F-0411340×1672916995604-0215水冷壁前墻垂直管屏〔上部F-10-F-05F-10-F-06F-10-F-077860×1672911666604-0215水冷壁前墻垂直管屏〔下部F-08U-F-01F-08U-F-02F-08U-F-03F-08U-F-0411400×1740420436604-0215水冷壁前墻垂直管屏〔下部F-08U-F-05F-08U-F-06F-08U-F-077920×1740413978604-0216水冷壁后墻垂直管屏〔上部F-10-R-01F-10-R-02F-10-R-03F-10-R-0411340×1641516838604-0216水冷壁后墻垂直管屏〔上部F-10-R-05F-10-R-06F-10-R-077860×1641511755604-0216水冷壁后墻垂直管屏〔下部F-08U-R-01F-08U-R-02F-08U-R-03F-08U-R-0411280×1810421885604-0216水冷壁后墻垂直管屏〔下部F-08U-R-05F-08U-R-06F-08U-R-078040×1810415074604-0217水冷壁左墻垂直管屏〔上部F-10-LS-01F-10-LS-02F-10-LS-03F-10-LS-0411400×1778519650604-0217水冷壁左墻垂直管屏〔上部F-10-LS-05F-10-LS-06F-10-LS-077920×1778513494604-0217水冷壁左墻垂直管屏〔下部F-08U-LS-01F-08U-LS-02F-08U-LS-03F-08U-LS-0411400×1690421104604-0217水冷壁左墻垂直管屏〔下部F-08U-LS-05F-08U-LS-06F-08U-LS-077920×1690414358604-0218水冷壁右墻垂直管屏〔上部F-10-LS-01F-10-LS-02F-10-LS-03F-10-LS-0411400×1778519740604-0218水冷壁右墻垂直管屏〔上部F-10-LS-05F-10-LS-06F-10-LS-077920×1778513520604-0218水冷壁右墻垂直管屏〔下部F-08U-LS-01F-08U-LS-02F-08U-LS-03F-08U-LS-0411400×1690421104604-0218水冷壁右墻垂直管屏〔下部F-08U-LS-05F-08U-LS-06F-08U-LS-077920×1690414358604-0207水冷壁前后墻螺旋管屏〔過渡段前F-04-F-TR前F-04-F-IN-01前F-04-F-IN-02前F-04-F-IN-03<后F-04-R-TR><后F-04-R-IN-01><后F-04-R-IN-02><后F-04-R-IN-03>19320×1075515049604-0207水冷壁前后墻螺旋管屏前F-04-F-IN-04前F-04-F-IN-05前F-04-F-IN-06前F-04-F-IN-07<后F-04-R-IN-04><后F-04-R-IN-05><后F-04-R-IN-06><后F-04-R-IN-07>10339×1860022056604-0207水冷壁前后墻螺旋管屏前F-04-F-IN-08前F-04-F-IN-09前F-04-F-LW-01前F-04-F-LW-02<后F-04-R-IN-08><后F-04-R-IN-09><后F-04-R-LW-01><后F-04-R-LW-02>10829×1860020808604-0207水冷壁前后墻螺旋管屏前F-04-F-LW-03前F-04-F-LW-04前F-04-F-LW-05前F-04-F-LW-06<后F-04-R-LW-03><后F-04-R-LW-04><后F-04-R-LW-05><后F-04-R-LW-06>12042×1860015095604-0208水冷壁側(cè)墻螺旋管屏<過渡段>左F-04-LS-TR左F-04-LS-IN-01左F-04-LS-IN-02左F-04-LS-IN-03<右F-04-RS-TR><右F-04-RS-IN-01><右F-04-RS-IN-02><右F-04-RS-IN-03>19320×1072815621604-0208水冷壁側(cè)墻螺旋管屏左F-04-LS-IN-04左F-04-LS-IN-05左F-04-LS-IN-06左F-04-LS-IN-07<右F-04-RS-IN-04><右F-04-RS-IN-05><右F-04-RS-IN-06><右F-04-RS-IN-07>10388×1860022007604-0208水冷壁側(cè)墻螺旋管屏左F-04-LS-IN-08左F-04-LS-IN-09左F-04-LS-LW-01左F-04-LS-LW-02<右F-04-RS-IN-08><右F-04-RS-IN-09><右F-04-RS-LW-01><右F-04-RS-LW-02>10831×1860020500604-0208水冷壁側(cè)墻螺旋管屏左F-04-LS-LW-03左F-04-LS-LW-04左F-04-LS-LW-05<右F-04-RS-LW-03><右F-04-RS-LW-04><右F-04-RS-LW-05>8771×1738016818604-0208水冷壁側(cè)墻螺旋管屏左F-04-LS-LW-06左F-04-LS-LW-07左F-04-LS-LW-08左F-04-LS-LW-09<右F-04-RS-LW-06><右F-04-RS-LW-07><右F-04-RS-LW-08><右F-04-RS-LW-09>10633×1666811995604-0205前墻冷灰斗區(qū)域螺旋管屏F-03-F01～F1719320×1542934413604-0206后墻冷灰斗區(qū)域螺旋管屏F-03-R01～R1719320×1542934413剛性梁安裝剛性梁安裝采用卷揚機(jī)進(jìn)行吊裝,分爐膛上部剛性梁、爐膛中部剛性梁、冷灰斗剛性梁三部分進(jìn)行吊裝。垂直水冷壁、螺旋水冷壁剛性梁安裝之前,必須先安裝固定剛性梁組合件的臨時梁及吊桿。將卷揚機(jī)及其鋼絲繩安裝在臨時梁上相應(yīng)的位置。將垂直水冷壁、螺旋水冷壁剛性梁按照前、右、后、左四側(cè)墻分別進(jìn)行吊裝,吊裝時按照從上向下的順序：先將最上面一根水平梁吊離地面,安裝相應(yīng)的垂直校平梁及臨時吊架,然后安裝下面的剛性梁,直至每側(cè)墻的剛性梁安裝成一個整體,提升到安裝位置后,與臨時吊桿固定連接。安裝時將垂直水冷壁外部懸吊管及相應(yīng)位置的集箱與剛性梁一起組合。螺旋段水冷壁剛性梁安裝之前必須進(jìn)行吊帶焊接,焊接分為對接和與水冷壁預(yù)埋件焊接兩種形式。然后根據(jù)剛性梁的標(biāo)高在吊帶上焊接剛性梁連接鐵件。冷灰斗剛性梁通過懸掛在螺旋水冷壁剛性梁上進(jìn)行組合,然后用卷揚機(jī)牽拉到位。剛性梁連接鐵件安裝后,以鋼架主立柱上的標(biāo)高基準(zhǔn)線及爐膛中心線為基準(zhǔn),根據(jù)圖紙進(jìn)行外形尺寸調(diào)整。調(diào)整結(jié)束后安裝剛性梁的角部組件,然后安裝水平剛性梁的零膨脹點及校平剛性梁的斜拉桿。剛性梁的角部組件安裝時要將剛性梁按照圖紙調(diào)整到位,保證角部連接板按圖安裝,確保剛性梁不影響水冷壁的水平膨脹位移。剛性梁安裝結(jié)束后,進(jìn)行整體檢查,將安裝過程中起固定作用而運行中影響膨脹的螺栓和臨時吊桿拆除。剛性梁組件重量一覽表序號圖號名稱編號數(shù)量〔件重量〔kg604-3301-0側(cè)墻上部剛性梁組件1〔左右1～6、16～21225624604-3301-0側(cè)墻上部剛性梁組件2〔左右7～15、22～35236761604-3302-0前墻上部剛性梁組件14～7、16～19119051604-3302-0前墻上部剛性梁組件28、9、20、21110559604-3302-0前墻上部剛性梁組件310～12、22～25114515604-3302-0前墻上部剛性梁組件414、15、26～28111272604-3303-0后墻上部剛性梁組件13～5、163303-0后墻上部剛性梁組件26～9、18～23117606604-3303-0后墻上部剛性梁組件311～15、24～28122658604-3304-0前后墻中部剛性梁組件11～4、20～22238597604-3304-0前后墻中部剛性梁組件25、6、123304-0側(cè)墻中部剛性梁組件17～9、20～22237672604-3304-0側(cè)墻中部剛性梁組件210、11、15～17、23～25240866604-3305-0前后墻灰斗剛性梁3、4、8、9、10242102水冷壁吊掛裝置安裝水冷壁吊桿前后墻36根,左右墻34根,左右墻布置在疊梁中心線位置上,前后墻布置在爐頂次梁BL-2和BL-9上。吊桿、碟簧在組合前先進(jìn)行光譜分析檢驗材質(zhì)是否符合設(shè)計要求。對吊桿和碟簧進(jìn)行編號,保證吊桿按圖紙上順序進(jìn)行編號一一對應(yīng),防止穿錯。吊桿在地面利用250t履帶吊組裝按編號順序穿入與板梁組合。調(diào)整好吊桿上端出頭高度后,用鋼絲將吊桿螺紋捆扎鎖死,以免因長時間在爐頂風(fēng)吹擺動,螺母脫落造成安全隱患。水冷壁就位后調(diào)整吊桿下端螺母以滿足水冷壁標(biāo)高,調(diào)整完后,利用手錘輕敲吊桿聽聲音檢查吊桿受力是否均勻,直到全部受力均勻即可。吊桿的調(diào)整應(yīng)在水壓前進(jìn)行調(diào)整,最終調(diào)整后應(yīng)按圖紙要求鎖定螺母,吊桿上不允許施焊或引弧。垂直水冷壁安裝垂直水冷壁吊裝前,水冷壁的吊桿安裝結(jié)束,并按照圖紙調(diào)整吊桿高度,滿足水冷壁就位時的標(biāo)高,在水冷壁安裝時在標(biāo)高的基礎(chǔ)上抬高10mm,以保證水冷壁安裝沉降誤差后的標(biāo)高。吊裝時,140t塔吊主吊,50t汽車吊輔助吊裝,爐內(nèi)直立后,140t塔吊獨自吊裝,由吊桿直接接鉤就位。組件吊裝順序依次為爐前→爐左→爐右→爐后。管屏組合件外形尺寸較大,運輸?shù)跹b時請注意保護(hù)管子,防止損壞設(shè)備。每側(cè)垂直水冷壁管排在每側(cè)剛性梁吊裝結(jié)束后,進(jìn)行吊裝。垂直水冷壁管排吊裝采用QTZ2500塔式起重機(jī)及50t汽車吊進(jìn)行翻身；吊裝就位后,將水冷壁吊桿與管屏的連接螺母旋至圖紙要求的位置并進(jìn)行初步找正。水冷壁在吊裝及翻身過程中采用扁擔(dān)進(jìn)行多吊點吊裝,防止起吊時管屏變形。單側(cè)墻水冷壁無流體管屏和水冷壁垂直管屏上部全部吊裝到位后,以爐膛中心線和基準(zhǔn)標(biāo)高為基準(zhǔn)進(jìn)行水冷壁的找正,水冷壁密封件焊接,待密封件焊接結(jié)束后,再進(jìn)行水冷壁垂直管屏下部吊裝,最后進(jìn)行垂直水冷壁下部的吊裝找正工作,找正結(jié)束后,進(jìn)行水冷壁垂直管屏上部和下部的對口焊接工作。水冷壁垂直管屏上部與下部管排對口焊接為高空作業(yè),下部水冷壁管屏在吊裝時,需在水冷壁鐵件上開孔并懸掛腳手架支架,下部水冷壁管屏就位后爐膛內(nèi)側(cè)搭設(shè)腳手架以確保焊口焊接時的人身安全。水冷壁管屏找正結(jié)束后,及時安裝和剛性梁之間的連接板,保證垂直水冷壁的剛度。待四側(cè)垂直水冷壁安裝結(jié)束后,使用50米鋼卷尺依照鍋爐中心線進(jìn)行垂直水冷壁整體尺寸的找正,使用水平儀對垂直水冷壁進(jìn)行下口標(biāo)高的整體找正和角部拼縫焊接。為螺旋段水冷壁吊裝創(chuàng)造良好的條件。螺旋水冷壁安裝螺旋段剛性梁吊裝結(jié)束后,在爐膛內(nèi)部掛設(shè)腳手架,腳手架從垂直段四個角部自上而下掛設(shè),用于螺旋水冷壁的吊裝及安裝。吊裝水冷壁過渡段,共4片,然后焊接過渡焊口；在過渡段安裝過程,同時吊裝8組燃燒器,分2層布置,通過吊桿固定在剛性梁上。8組分離燃盡風(fēng)燃燒器,分2層布置與燃燒器同時吊裝。燃燒器吊裝結(jié)束后進(jìn)行螺旋水冷壁吊裝并焊接。螺旋水冷壁管排按照前后左右四側(cè)墻的不同,從上向下依次進(jìn)行吊裝及預(yù)存,吊裝時根據(jù)地面預(yù)拼裝時做出的銃眼進(jìn)行中心調(diào)整。然后找正螺旋水冷壁每一片管排以及水冷套的標(biāo)高、中心及螺旋角,找正后進(jìn)行每兩片管排之間的連接固定、管排與剛性梁連接板安裝及拼縫焊接,同時進(jìn)行螺旋水冷壁管排與水冷套對接焊口的對口焊接及密封件焊接等工作。螺旋段水冷壁管排焊口焊接在爐膛內(nèi)部腳手架上進(jìn)行,腳手架搭設(shè)按螺旋段一定坡度搭設(shè),滿足焊接要求。在冷灰斗剛性梁牽拉就位前,將冷灰斗水冷壁根據(jù)順序與剛性梁連接并進(jìn)行初步找正。保證外形尺寸管排與管排之間間距之后,找準(zhǔn)管排中心線和組合好的剛性梁中心線與之重合,然后利用2臺5t卷揚機(jī)返滑輪組的形式在爐前爐后剛性梁處牽拉合攏就位〔詳見附圖。待剛性梁牽拉就位后,按照驗收要求統(tǒng)一找正管排,然后焊接冷灰斗轉(zhuǎn)角連接管及密封鐵件。由于兩側(cè)下部灰斗水冷壁及灰斗成V形結(jié)構(gòu),相應(yīng)管排及剛性梁尺寸較小,剛性梁采取臨拋吊裝,待兩側(cè)灰斗管排找正就位后,進(jìn)行剛性梁安裝工作。根據(jù)冷灰斗的結(jié)構(gòu)特點,左右側(cè)的管排和剛性梁采用螺旋段水冷壁的吊裝方法,剛性梁和管排分散吊裝。前后墻吊裝方法則采用水冷壁和剛性梁拼裝成一整體,進(jìn)行整體吊裝。螺旋水冷壁吊裝冷灰斗剛性梁提前預(yù)組合冷灰斗合攏就位集箱及集箱散管安裝按照水冷壁集箱圖紙中的各集箱尺寸及技術(shù)要求,復(fù)核各集箱的尺寸、筒身規(guī)格、中心樣銃眼位置等技術(shù)參數(shù)。集箱檢查時,通知監(jiān)理到場進(jìn)行旁站,集箱兩端如有一端封死的則需要用內(nèi)窺鏡進(jìn)行檢查,并且仔細(xì)檢查集箱接管座的角焊縫焊接質(zhì)量。在集箱與管排組合前,必須將所有集箱內(nèi)部清掃干凈,各接管座應(yīng)無堵塞,施工人員必須用適當(dāng)規(guī)格的鋼絲繩對每個管接座進(jìn)行清理檢查。對于無法看見集箱內(nèi)部情況,可采用內(nèi)窺鏡進(jìn)入集箱內(nèi)部進(jìn)行檢查。各集箱采取臨時吊掛在對應(yīng)標(biāo)高層的鋼架上,提前預(yù)存。待外部懸吊管和集箱吊掛安裝就位后進(jìn)行相關(guān)找正工作。外部懸吊管布置在距離前后墻水冷壁4m處,共八根懸吊管相對鍋爐中心線對稱。懸吊管直接吊掛在爐頂板梁上〔BL-16～23。在地面分段組合后利用塔吊直接吊裝就位,對口時保證對口間隙和管子偏折度符合規(guī)范要求。懸吊管安裝就位后,安裝集箱吊掛梁,找準(zhǔn)吊掛梁標(biāo)高位置符合設(shè)計要求,然后進(jìn)行安裝焊接工作。利用手拉葫蘆吊起U型吊桿,穿入集箱后,調(diào)整螺母對集箱進(jìn)行找正。各標(biāo)高層的集箱在懸吊管安裝完成后按此方法進(jìn)行集箱安裝。集箱找正后,用型鋼進(jìn)行加固,防止其偏移,加固時嚴(yán)禁與設(shè)備焊接。在集箱吊掛安裝的同時對各層標(biāo)高的剛性梁吊掛同步安裝找正。水冷壁出口集箱在垂直水冷壁剛性梁安裝完成后進(jìn)行吊裝。水冷壁過渡集箱在螺旋水冷壁剛性梁安裝完成后進(jìn)行吊裝。螺旋水冷壁及冷灰斗吊裝找正結(jié)束,用卷揚機(jī)吊裝水冷壁進(jìn)口集箱。水冷壁與各集箱連接散管必須按順序施工,對口前對各散管進(jìn)行通球,并做好通球簽證,集箱接管座和散管要進(jìn)行編號一一對應(yīng),防止設(shè)備錯用。對于接管座間距過小的集箱,散管安裝要對口后及時焊接,以免因間距小造成無法焊接的情況發(fā)生。集箱與管排之間的散管要在集箱與水冷壁管排找正完成后進(jìn)行。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量控制要點的設(shè)置和質(zhì)量通病及預(yù)防措施質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號主要檢驗項目允許偏差范圍1.聯(lián)箱縱、橫水平度偏差≤32.聯(lián)箱中心線距離偏差±53.聯(lián)箱標(biāo)高偏差±54.聯(lián)箱縱、橫中心線與爐中心線距離偏差±55.聯(lián)箱內(nèi)部清潔無塵土、銹皮,積水,金屬余屑等雜物6.對口錯位≤10%管壁厚度,且≤1mm7.對口偏折度≤2/2008.坡口清潔在管端內(nèi)外10～15mm范圍內(nèi)應(yīng)該無鐵銹、油垢并露出金屬光澤9.組合件寬度偏差光管±5；鰭片管2/1000,最大不超過1510.組合件長度偏差±1011.組合件對角線偏差≤1012．管排平整度偏差±513.剛性梁標(biāo)高偏差±514.剛性梁與受熱面管中心距離偏差±5質(zhì)量控制要點的設(shè)置按照施工質(zhì)量檢驗項目劃分表〔鍋爐部分對施工項目進(jìn)行分段檢查、驗收。垂直水冷壁組合、安裝,過渡段水冷壁安裝,螺旋水冷壁組合、安裝,水冷套組合、安裝、冷灰斗組合、安裝、剛性梁安裝質(zhì)量為主控項目由施工單位經(jīng)三級驗收合格后,通知監(jiān)理驗收。技術(shù)記錄設(shè)備檢查記錄。通球簽證。光譜復(fù)查報告單。水冷壁安裝記錄。水冷壁組合記錄。水冷壁聯(lián)箱清理封閉簽證。質(zhì)量通病及預(yù)防措施序號質(zhì)量通病預(yù)防措施1設(shè)備帶缺陷安裝施工人員對的所領(lǐng)用的設(shè)備必須依照設(shè)備檢驗的標(biāo)準(zhǔn)對其進(jìn)行認(rèn)真的檢查,并作好詳細(xì)的記錄。在設(shè)備檢驗過程中若發(fā)現(xiàn)問題,及時上報,嚴(yán)禁私自進(jìn)行處理。2施工工藝粗糙要求在施工準(zhǔn)備階段,技術(shù)人員在熟悉圖紙、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上,根據(jù)具體的施工條件,制定周密可行的施工技術(shù)措施。施工前作好技術(shù)交底工作,使每個施工人員都清楚安裝過程中需控制的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。施工人員在熟悉各種構(gòu)件的特點后,參考以往的施工經(jīng)驗,確定一套科學(xué)的施工方法,并在施工中不斷總結(jié)經(jīng)驗,使施工方法日趨完善和合理。3測量儀器使用不當(dāng)所使用的測量工具必須是經(jīng)校驗合格的、在校驗有效期間的、有編號的、有登記臺帳的。對同一施工項目盡可能使用同一測量工具,至少應(yīng)是同批校驗、相同類型的。測量過程中,應(yīng)依據(jù)檢測部門提供的量具差及溫度影響的修正公式進(jìn)行計算后,對測量值進(jìn)行修正。4設(shè)備內(nèi)部清理不徹底施工前必須將聯(lián)箱內(nèi)部的鐵銹、鉆孔底片、木屑等雜物清理干凈。管子安裝前應(yīng)采取臨時封堵措施,施工中管排封堵隨干隨拆,在管子吹掃、通球、坡口等施工過程完成后,在管子對口前,應(yīng)保持管口的隨時封堵,以確保管子內(nèi)部的清潔。按照圖紙逐一核對管材,合金部件必須進(jìn)行光譜復(fù)查,復(fù)查后的設(shè)備用油漆做好標(biāo)記。對有疑問的或錯用的部位做好標(biāo)記,及時采取措施處理或更換。所使用的焊接材料必須符合圖紙要求,施工過程中加強(qiáng)保管,做到保溫筒使用多少領(lǐng)多少,不亂扔、不錯用、注意焊條和焊條頭的回收。做到凡是與管道、聯(lián)箱等承壓部件焊接的部位,焊后必須進(jìn)行焊口清理,檢查是否有咬邊、弧坑等施工缺陷,如發(fā)現(xiàn)及時處理。施工前由班組長組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙、資料,了解施工技術(shù)要求,掌握施工方法和施工要領(lǐng)。同時宣傳質(zhì)量,提高意識,加強(qiáng)作業(yè)人員的工作責(zé)任心。認(rèn)真參加班〔組技術(shù)員主持的技術(shù)交底,明確施工任務(wù)、施工方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),交底雙方進(jìn)行簽字。在班組長的組織下按技術(shù)交底施工,不得擅自更改施工方法,有必要更改時,應(yīng)上報交底人員經(jīng)過同意認(rèn)可方可處理。施工人員對未交底的施工項目有權(quán)拒絕施工,對未按技術(shù)交底要求施工而發(fā)生的質(zhì)量問題負(fù)責(zé)。按設(shè)計圖紙、施工標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求核對設(shè)備,調(diào)整、保養(yǎng)規(guī)定的設(shè)備、工具、量具、儀器、儀表等施工設(shè)施,使之處于完好的使用狀態(tài),嚴(yán)格遵守有關(guān)操作規(guī)程。班組長或兼職質(zhì)檢員認(rèn)真作好施工過程的質(zhì)量監(jiān)督控制,確保每一道工序的施工質(zhì)量以及工序間合理銜接,不留缺陷,不留尾工,認(rèn)真做好施工后的自檢工作。施工人員接受并配合質(zhì)檢人員的質(zhì)量檢查,對不符合質(zhì)量/環(huán)境要求的,按批準(zhǔn)的不合格品處置方式進(jìn)行處置；虛心接受質(zhì)檢員的監(jiān)督指導(dǎo),完成質(zhì)量考核。做好原始施工記錄,自檢正確率達(dá)到100%。做到"三不"：不合格的材料不用；上道工序質(zhì)量不合格不接；所負(fù)責(zé)工序質(zhì)量不合格不交。施工人員有發(fā)現(xiàn)和報告不合格品,并提供合格產(chǎn)品的責(zé)任,做好不合格品的管理的職責(zé)。施工中遇有疑難問題應(yīng)及時與技術(shù)員或有關(guān)人員協(xié)商,不得自行做主,意見統(tǒng)一后認(rèn)真執(zhí)行。施工過程中做好原材料、工器具、儀器、儀表、余料、廢料的清點、保管和回收工作,保護(hù)環(huán)境,節(jié)能降耗,自覺做好成品保護(hù)。對作業(yè)中容易發(fā)生的質(zhì)量問題,作業(yè)前做出預(yù)測,并采取有效的、可操作的預(yù)防措施,消除施工中的質(zhì)量缺陷。作業(yè)中發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷或施工質(zhì)量問題,及時向技術(shù)員和有關(guān)部門提出,采取必要的措施后再進(jìn)行處理。重大質(zhì)量問題必須停工,待提出處理意見或制定整改措施后方可進(jìn)行整改。安全措施及文明施工要求參加安裝工作的人員須通過各級安全培訓(xùn),安全考試體檢合格后上崗作業(yè)?；加行呐K病、高血壓、癲癇病的人以及酒后人員不能從事高空作業(yè)。高空作業(yè)必須配戴安全帶。工程開工前須進(jìn)行安全技術(shù)交底,所有人員簽字后方可施工。多個吊同時使用時,起重指揮人員時刻掌握好兩吊車各自的作業(yè)范圍,避免兩車相撞的現(xiàn)象發(fā)生,必要時設(shè)專人監(jiān)護(hù)。炎熱天氣做好防中暑準(zhǔn)備,多補(bǔ)充水分,出現(xiàn)異常情況時立即向施工負(fù)責(zé)人匯報,及時采取措施。避免長時間同一姿勢作業(yè),加強(qiáng)對職業(yè)病的預(yù)防,增強(qiáng)職業(yè)病危害的意識。起重工具使用前須進(jìn)行檢驗,新購置的要有生產(chǎn)許可證,出廠合格證,并作好自檢記錄。設(shè)備二次運輸時,應(yīng)綁扎牢固、剎車,防止車輛行進(jìn)中滑落；起重、吊車司機(jī)等特種作業(yè)人員持證上崗。指揮起重機(jī)械的人員要熟悉作業(yè)面環(huán)境,要用哨和指揮旗指揮。起吊重物時應(yīng)明確物件重量,重心位置,以便合理使用相應(yīng)規(guī)格的工具。指揮信號清楚明確,機(jī)械操作人員得到明確信號方可操作。組件吊裝就位后,確認(rèn)連接牢固后方可摘鉤,組件就位后,應(yīng)有臨時固定措施,以防風(fēng)和傾覆。每個接鉤平臺及對口架子必須設(shè)置安全網(wǎng),工作面附近的孔洞應(yīng)用安全網(wǎng)封閉,不得擅自拆除安全網(wǎng),工作需要拆除后應(yīng)及時恢復(fù)。超過六級以上的大風(fēng)禁止施工。夜間施工要有充足的照明,保證施工現(xiàn)場有可靠的能見度。進(jìn)入現(xiàn)場的人員必須正確佩戴安全帽,嚴(yán)禁穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋或帶釘?shù)男?嚴(yán)禁穿短褲,半袖服裝。電動工具使用的電源必須裝設(shè)漏電保護(hù)器。嚴(yán)禁私拉亂接電源,電源拆裝、維護(hù)由專業(yè)電工負(fù)責(zé)。使用電磨、角向砂輪等電動工具,應(yīng)戴好防護(hù)面罩。施工中嚴(yán)禁將工具等雜物放置在管子和集箱內(nèi)。搭設(shè)腳手架要牢固可靠。搭設(shè)腳手架經(jīng)驗收合格掛牌后方可使用,每天使用前應(yīng)檢查其是否安全可靠。每平方米承載270kg。高空作業(yè)人員應(yīng)配帶工具袋,所用工具應(yīng)系保險繩,傳遞物品時,嚴(yán)禁拋擲,防止高空落物。班組長要起到安全員的作用,避免習(xí)慣性違章。施工現(xiàn)場要設(shè)專用垃圾通道或垃圾箱。施工現(xiàn)場應(yīng)整潔,垃圾廢料及時清除,做到工完、料凈、場地清,堅持文明施工。要在鍋爐零米設(shè)危險防護(hù)區(qū)圍欄,及警戒標(biāo)志。強(qiáng)制性條文從事鍋爐、壓力容器和管道的運行操作、檢驗、焊接、焊后熱處理、無損檢測人員,應(yīng)取得相應(yīng)的資格證書。鍋爐受熱面管在組合和安裝前必須分別進(jìn)行通球試驗。試驗用球直徑應(yīng)符合規(guī)定。通球后應(yīng)做好封閉措施。禁止在壓力容器上隨意開檢修孔、焊接管座、加帶貼補(bǔ)和利用管道作為其他重物起吊的支吊點。鍋爐機(jī)組在組合、安裝前應(yīng)經(jīng)建設(shè)單位〔業(yè)主組織"監(jiān)造"和"安檢"合格,并必須按本規(guī)范的規(guī)定對設(shè)備進(jìn)行復(fù)查。如發(fā)現(xiàn)制造缺陷應(yīng)提交業(yè)主與制造廠研究處理及簽證。由于制造缺陷致使安裝質(zhì)量達(dá)不到本篇規(guī)范的規(guī)定時,應(yīng)由業(yè)主和制造單位代表簽證。合金鋼部件的材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；安裝前必須進(jìn)行材質(zhì)復(fù)查,并在明顯部位作出標(biāo)記；安裝結(jié)束后應(yīng)核對標(biāo)記,標(biāo)記不清者再進(jìn)行一次材質(zhì)復(fù)查。管子安裝前必須進(jìn)行管內(nèi)清掃,清除銹皮和雜物,安裝時如需在管子上開孔,應(yīng)注意勿使熔渣或鐵屑落入管內(nèi)。鍋爐受熱面管子焊口,其中心線距離管子彎曲起點或聯(lián)箱外壁或支架邊緣至少70mm,同根管子兩個對接焊口間距離不得小于150mm。嚴(yán)禁在被焊工件表面引燃電弧、試驗電流或隨意焊接臨時支撐物,高合金鋼材料表面不得焊接對口用卡具。..危害辨識與風(fēng)險評價清單序號作業(yè)活動風(fēng)險因素可能導(dǎo)致的事故涉及的相關(guān)方判定依據(jù)〔Ⅰ-Ⅴ作業(yè)條件風(fēng)險性評價風(fēng)險級別是否有控制措施備注LECD一施工準(zhǔn)備階段1電焊機(jī)的使用觸電人員傷害施工人員維修人員Ⅴ36354一般風(fēng)險√※機(jī)械傷害人員傷害施工人員維修人員Ⅴ1616稍有風(fēng)險√弧光傷害電光性皮炎施工人員Ⅴ66136一般風(fēng)險√2其他電動工器具使用觸電人員傷害保管員施工人員Ⅴ36354稍有風(fēng)險√3施工材料準(zhǔn)備物體打擊人員傷害施工人員Ⅴ1616稍有風(fēng)險√二施工過程1設(shè)備運輸鋼絲繩倍數(shù)不夠而破斷人員傷害施工人員Ⅴ0.5640120顯著風(fēng)險√鋼絲繩與棱角接觸而破斷人員傷害施工人員Ⅴ0.5640120顯著風(fēng)險√重心選取不當(dāng)物體打擊施工人員Ⅴ36118稍有風(fēng)險√人工搬運物體打擊施工人員Ⅴ36118稍有風(fēng)險√2切割作業(yè)可燃性氣體爆燃人員傷害施工人員Ⅴ33763一般風(fēng)險√切割片破損人員傷害施工人員附近人員Ⅴ36354一般風(fēng)險√灼傷、燙傷人員傷害施工人員V36354一般風(fēng)險煙塵傷害塵肺施工人員Ⅴ663108顯著風(fēng)險√3焊接作業(yè)觸電人員傷害施工人員維修人員Ⅴ36354一般風(fēng)險√※弧光傷害電光性皮炎施工人員Ⅴ66136一般風(fēng)險√電光性眼炎施工人員Ⅴ66136一般風(fēng)險√煙塵傷害電焊工塵肺施工人員Ⅴ663108顯著風(fēng)險√作業(yè)區(qū)有易燃物且無遮蔽火災(zāi)施工人員Ⅴ36354一般風(fēng)險√灼傷、燙傷人員傷害施工人員V36354一般風(fēng)險4吊裝作業(yè)部件脫落人員傷害施工人員Ⅴ3615270高度風(fēng)險√設(shè)備損傷Ⅳ稍有風(fēng)險√鋼絲繩倍數(shù)不夠而破斷人員傷害施工人員Ⅴ0.5640120顯著風(fēng)險√設(shè)備損壞IV稍有風(fēng)險√起重指揮失誤人員傷害施工人員Ⅴ367126顯著風(fēng)險√設(shè)備損傷IV稍有風(fēng)險√司機(jī)操作失誤人員傷害施工人員Ⅴ367126顯著風(fēng)險√設(shè)備損傷IV稍有風(fēng)險√三電動工具1使用無齒鋸、角向磨光機(jī)、電鉆等電動工具鐵屑飛濺傷人、傷眼施工人員Ⅳ、Ⅴ66136一般風(fēng)險√觸電人員傷害施工人員Ⅴ161590顯著風(fēng)險√切割片破損人員傷害施工人員附近人員Ⅴ36354一般風(fēng)險√四手動工具1大錘、手錘的使用物體打擊人員傷害施工人員Ⅴ36118一般風(fēng)險√2導(dǎo)鏈的使用物體打擊人員傷害施工人員Ⅴ36118一般風(fēng)險√五倉儲1氣體倉儲爆炸人員傷害保管員Ⅴ161590顯著風(fēng)險√火災(zāi)人員傷害保管員Ⅴ161590顯著風(fēng)險√2易燃易爆品倉儲爆炸人員傷害保管員Ⅴ161590顯著風(fēng)險√火災(zāi)人員傷害保管員Ⅴ161590顯著風(fēng)險√2存放穩(wěn)固性差吊裝碰撞人員傷害施工人員Ⅴ33763一般風(fēng)險√七施工現(xiàn)場作業(yè)中暑人員傷害全體人員V36354一般風(fēng)險√大風(fēng)人員傷害施工人員V36354一般風(fēng)險√判別依據(jù)：Ⅰ、不符合法律法規(guī)及其他要求；Ⅱ、曾發(fā)生過事故,仍未采取√效控制措施；Ⅲ、關(guān)方合理抱怨或要求；Ⅳ、直接觀察到的風(fēng)險；Ⅴ、定量評價<LEC法>危害辨識與風(fēng)險評價控制措施序號作業(yè)活動風(fēng)險因素可能導(dǎo)致的事故控制措施一施工準(zhǔn)備階段1電焊機(jī)的使用觸電人員傷害電焊機(jī)的外殼必須可靠接地、接地電阻不得大于4歐,嚴(yán)禁多臺電焊機(jī)串聯(lián)接地,嚴(yán)禁將電纜外皮、軌道、設(shè)備或其他金屬物品等作為電焊的二次線；作業(yè)人員應(yīng)穿戴絕緣鞋、皮手套等必要的勞保用品。2其他電動工器具使用觸電人員傷害施工人員應(yīng)經(jīng)常檢查電焊機(jī)的插頭、插座、電纜、焊線、電焊鉗等是否存在漏電現(xiàn)象。如電纜漏電應(yīng)由電氣專業(yè)人員負(fù)責(zé)檢查處理,無關(guān)人員嚴(yán)禁私接電源。插頭、插座、焊線等由施工人員自行處理。3施工材料的準(zhǔn)備物體打擊人員傷害作業(yè)過程中充分利用各種安全防護(hù)用品,杜絕違章作業(yè)和野蠻施工。施工過程中要密切配合,做到協(xié)調(diào)統(tǒng)一。指揮人員與吊車司機(jī)的配合要密切,指揮信號準(zhǔn)確,操作無誤,使用吊索具必須滿足作業(yè)要求,吊點選擇合理、牢固,遇有惡劣天氣,施工狀況不良時應(yīng)停止施工作業(yè),臨時架子、支撐要點焊牢固。二施工過程1設(shè)備運輸鋼絲繩倍數(shù)不夠而破斷人員傷害施工前檢查鋼絲繩的完好情況,施工中核算構(gòu)件或材料的重量,不明重量的不要吊。鋼絲繩與棱角接觸而破斷人員傷害施工中必須墊管墊,防止構(gòu)件或材料的棱角處與鋼絲繩直接接觸而破斷。重心選取不當(dāng)物體打擊對于特種作業(yè)人員必須持證上崗,并從事本崗位的工作,起重作業(yè)人員施工中要計算好構(gòu)件或材料的重量,選擇好物體的重心位置。2切割可燃性氣體爆燃人員傷害在焊接、切割的地點周圍5m的范圍內(nèi),應(yīng)清除易燃、易爆物品；確實無法清除時,必須采取可靠的隔離或防護(hù)措施。嚴(yán)禁在帶有壓力的容器和設(shè)備進(jìn)行切割、焊接作業(yè)。切割片破損人員傷害在使用前應(yīng)對切割機(jī)進(jìn)行檢查,嚴(yán)禁野蠻操作。灼傷、燙傷人員傷害作業(yè)人員應(yīng)穿戴絕緣鞋、皮手套等必要的勞保用品。1煙塵傷害人員塵肺作業(yè)前對施工人員進(jìn)行安全技術(shù)措施交底,作業(yè)人員必須經(jīng)過三級安全教育且考試合格,經(jīng)常對施工人員進(jìn)行培訓(xùn),正確的使用勞保用品。3焊接作業(yè)觸電人員傷害電焊機(jī)的外殼必須可靠接地、接地電阻不得大于4歐,嚴(yán)禁多臺電焊機(jī)串聯(lián)接地,嚴(yán)禁將電纜外皮、軌道、設(shè)備或其他金屬物品等作為電焊的二次線,施工人員應(yīng)經(jīng)常檢查電焊機(jī)的插頭、插座、電纜、焊線、電焊鉗等是否存在漏電現(xiàn)象。如電纜漏電應(yīng)由電氣專業(yè)人員負(fù)責(zé)檢查處理,無關(guān)人員嚴(yán)禁私接電源。插頭、插座、焊線等由施工人員自行處理?；」鈧﹄姽庑云ぱ籽垩鬃鳂I(yè)過程中配備各種勞動防護(hù)用品,杜絕違章作業(yè)和野蠻施工。煙塵傷害電焊工塵肺施工中要求焊工在背風(fēng)側(cè)施焊,密閉容器或位置俠窄處保證良好的通風(fēng),并設(shè)人員監(jiān)護(hù)。作業(yè)區(qū)有易燃物且無遮蔽火災(zāi)作業(yè)前對施工人員進(jìn)行交底,施工前檢查作業(yè)場所是否干凈,作業(yè)區(qū)內(nèi)不應(yīng)存在易燃易爆物品,如確實不可移動必須做好隔離措施,施工中配備滅火器材,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。灼傷、燙傷人員傷害作業(yè)人員應(yīng)穿戴絕緣鞋、皮手套等必要的勞保用品。針對現(xiàn)場的實際情況提出具體的防范措施。煙塵傷害電焊工塵肺施工中要求焊工在背風(fēng)側(cè)施焊,密閉容器或位置俠窄處保證良好的通風(fēng),并設(shè)人員監(jiān)護(hù)。作業(yè)區(qū)有易燃物且無遮蔽火災(zāi)作業(yè)前對施工人員進(jìn)行交底,施工前檢查作業(yè)場所是否干凈,作業(yè)區(qū)內(nèi)不應(yīng)存在易燃易爆物品,如確實不可移動必須做好隔離措施,施工中配備滅火器材,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。灼傷、燙傷人員傷害作業(yè)人員應(yīng)穿戴絕緣鞋、皮手套等必要的勞保用品。針對現(xiàn)場的實際情況提出具體的防范措施。4吊裝作業(yè)鋼絲繩倍數(shù)不夠而破斷人員傷害施工前檢查鋼絲繩的完好情況,施工中核算構(gòu)件或材料的重量,不明重量的不要吊。起重指揮失誤人員傷害所有施工人員必須經(jīng)過"三級"安全教育,經(jīng)身體檢查合格后方可作業(yè),特殊作業(yè)人員,必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)、考試合格后持證上崗。施工前接受