絞車司機(jī)上崗前培訓(xùn)教案

44/69斜巷小絞車司機(jī)上崗培訓(xùn)講義編制單位：培訓(xùn)科編制人：王慎民（兼職教師）二〇一三年五月二十三日第一講：雙速絞車結(jié)構(gòu)原理及使用規(guī)范使用范圍…………1型號(hào)編制講明…………………1要緊技術(shù)規(guī)范…………………1結(jié)構(gòu)特征…………2絞車的潤(rùn)滑與密封…………………2電器操縱系統(tǒng)…………………3絞車的裝配、調(diào)整及試運(yùn)轉(zhuǎn)…………3絞車的固定方法和安設(shè)位置…………5雙速絞車司機(jī)崗位責(zé)任制和操作規(guī)程………………610、絞車的維護(hù)與修理…………911、技術(shù)講明一覽表…………10第二講：調(diào)度絞車組成原理及使用規(guī)范概述…………1結(jié)構(gòu)與工作原理…………………3安裝調(diào)試…………………13使用操作………15潤(rùn)滑……………16故障排除…………17維護(hù)修理……………………17拆卸裝配…………17電氣原理…………1810、安全愛(ài)護(hù)及注意事項(xiàng)………………1911、運(yùn)輸貯存…………2012、調(diào)度絞車崗位責(zé)任制和操作規(guī)程…………21雙速絞車結(jié)構(gòu)原理及使用規(guī)范1、使用范圍本絞車可用于煤礦井下采煤工作面綜采設(shè)備及各類機(jī)電設(shè)備的搬遷等輔助運(yùn)輸工作，也可用于煤礦井下采掘工作面、井底車場(chǎng)、上山下山、煤礦地面等處的礦車調(diào)度、物料運(yùn)輸?shù)裙ぷ?，用于上山下山時(shí)的坡度不得大于25゜。還可用于回采工作面的回柱放頂。該絞車具有快速和慢速兩檔速度，可依照現(xiàn)場(chǎng)的需要變換速度和牽引力進(jìn)行不同條件下的工作。警示：a）本絞車嚴(yán)禁用于提升與載人。b）本絞車所配的電器產(chǎn)品必須要有在有效期內(nèi)的安標(biāo)證。c）本絞車嚴(yán)禁在重載或運(yùn)轉(zhuǎn)情況下?lián)Q檔。d）本絞車嚴(yán)禁超載運(yùn)行。2、型號(hào)編制講明絞車的型號(hào)由產(chǎn)品名稱代號(hào)、要緊參數(shù)代號(hào)二部分組成。圖示如下：JSDB—□ 慢速時(shí)外層鋼絲繩最大靜張力，單位：10KN； 隔爆型；第二特征代號(hào)（無(wú)自鎖能力）；第一特征代號(hào)（雙速多用）；絞車類JSDB-19G絞車是在JSDB-19雙速多用絞車基礎(chǔ)上感受用戶要求所作的改型。要緊技術(shù)規(guī)范（參見(jiàn)附表一）結(jié)構(gòu)特征絞車外形圖見(jiàn)圖1，絞車傳動(dòng)系統(tǒng)圖見(jiàn)圖2，絞車要緊有以下七部分組成：1）電動(dòng)機(jī)2）底座3）聯(lián)軸器4）電力液壓塊式制動(dòng)器5）減速箱6）卷筒裝置7）低速級(jí)制動(dòng)裝置。絞車由電動(dòng)機(jī)通過(guò)帶制動(dòng)輪的聯(lián)軸器、減速箱、一級(jí)開(kāi)式齒輪傳動(dòng)帶動(dòng)卷筒轉(zhuǎn)動(dòng)，絞車內(nèi)部各傳動(dòng)部位均采納滾動(dòng)軸承支承，底座由型鋼焊接而成。減速箱是絞車的傳動(dòng)心臟，共有兩種速度，圖示為慢速傳動(dòng)位置，其快速傳動(dòng)位置是通過(guò)調(diào)速手把滑動(dòng)滑移齒輪使其與內(nèi)齒圈嚙合，便實(shí)現(xiàn)快速傳動(dòng)。本絞車呈長(zhǎng)條形，便于絞車的搬遷和固定。絞車寬度、高度尺寸較小，適于井下空間窄小的條件下工作，絞車結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，上下箱體為剖分式，裝配、維修均專門(mén)方便，采納常規(guī)機(jī)械傳動(dòng)，安全可靠，絞車的操作簡(jiǎn)單，只要配合調(diào)速手把，啟閉操縱按鈕開(kāi)關(guān)即可方便使用。絞車的潤(rùn)滑與密封絞車的潤(rùn)滑不僅關(guān)系著絞車的正常工作，而且直接阻礙著絞車的壽命，因此必須及時(shí)地更換潤(rùn)滑油。潤(rùn)滑油的油質(zhì)必須符合要求，不得混入灰塵、污物、鐵屑及水等雜質(zhì)。閉式齒輪傳動(dòng)潤(rùn)滑油采納250號(hào)負(fù)荷工業(yè)齒輪油。減速箱內(nèi)最高油面不超過(guò)大錐齒輪直徑的三分之一，最低不低于大錐齒輪齒寬方向的三分之一。閉式傳動(dòng)箱內(nèi)的滾動(dòng)軸承均為濺油潤(rùn)滑。開(kāi)式齒輪傳動(dòng)及滾動(dòng)軸承均采納鈣鈉基脂潤(rùn)滑脂（SY1403—77），各滾動(dòng)軸承內(nèi)的潤(rùn)滑脂加入量不得超過(guò)容量的三分之二，每隔3-6個(gè)月應(yīng)加油或更換一次。關(guān)于新的或大修后的絞車，在運(yùn)轉(zhuǎn)半月后必須更換減速箱內(nèi)的潤(rùn)滑油并進(jìn)行清洗，以除去傳動(dòng)零件磨落的金屬細(xì)屑。減速箱剖分面及各密封面，密封后均不許漏油，在各密封面涂密封膠。電器操作系統(tǒng)絞車電器原理圖參見(jiàn)圖3。絞車配套電器產(chǎn)品均為隔爆型，必須有在有效期內(nèi)的安標(biāo)證。絞車的裝配、調(diào)整及試運(yùn)轉(zhuǎn)絞車裝配前應(yīng)清查零件數(shù)量，并將零件修凈毛刺．清洗潔凈，嚴(yán)防鐵屑、灰塵帶入絞車內(nèi)部，所有滾動(dòng)軸承必須在油中加熱后（一般加熱溫度為120-150°絞車應(yīng)先進(jìn)行部裝，然后進(jìn)行總裝?？傃b前應(yīng)先裝成減速箱、卷筒裝置兩個(gè)要緊部分。7．1減速箱在裝配該部分時(shí)，可按以下程序進(jìn)行裝配。7．1．1先將齒輪軸、滑移軸、軸、過(guò)橋輪軸各組件分不進(jìn)行裝配，然后依次將各組件裝在下箱體內(nèi)。7．1．2調(diào)速裝置的撥叉和撥塊裝配在一起后，在上箱體未與下箱體合箱之前裝到滑移齒輪的環(huán)形槽上，待上下箱體合箱后再裝調(diào)速裝置的其他零件。調(diào)速手把應(yīng)搬動(dòng)自如。7．1．3齒輪軸正確的軸向位置調(diào)整可借助于套杯與箱體間的調(diào)整墊片和齒輪軸上的圓螺母來(lái)實(shí)現(xiàn)，大錐齒輪及滑移軸上的圓柱齒輪正確的軸向位置調(diào)整可借助于調(diào)整滑移軸組件兩端的軸承套、調(diào)整螺釘來(lái)實(shí)現(xiàn)。軸組件上的零件的正確軸向位置由兩端的端蓋與箱體間的墊片來(lái)實(shí)現(xiàn)。7．1．4錐齒輪傳動(dòng)保證側(cè)隙為0.15～0.20mm，閉式圓柱齒輪傳動(dòng)保證側(cè)隙為0.20～0.25mm，過(guò)橋齒輪與小齒輪傳動(dòng)保證側(cè)隙為0.25～0.30mm。7．1．5圓錐滾子軸承的軸向游隙為0.05-0.10mm，雙列向心球面滾子軸承的軸向游隙為0.05-0.08mm。7．1．6用紅丹粉來(lái)檢驗(yàn)接觸斑點(diǎn)，錐齒輪沿齒高和齒寬接觸斑點(diǎn)都不小于60%，閉式直齒圓柱齒輪接觸斑點(diǎn)沿齒高不小于45%，齒寬不小于50%，開(kāi)式直齒圓柱齒輪接觸斑點(diǎn)沿齒高不小于40%，齒寬不小于50%。7．1．7最后將透氣塞、透視蓋、探油針、及其他零部件裝好，并按第四節(jié)規(guī)定加注潤(rùn)滑油和潤(rùn)滑脂。7、2卷筒裝置該部分要緊包括卷筒、雙列向心球面滾子軸承、卷筒軸、擋油環(huán)、軸承蓋、大齒輪、瓦座等。軸承的軸向游隙為0.05-0.08mm?？傃b各部分位置參見(jiàn)圖1，其總裝程序如下：先把減速箱部件放在底座上，再把防護(hù)罩下體、卷筒裝置放在底座上，并使大齒輪與過(guò)橋齒輪正確嚙合，接觸斑點(diǎn)沿齒高齒不小于40%，齒寬不小于50%，保證側(cè)隙0.45mm。其后再裝電動(dòng)機(jī)，在電動(dòng)機(jī)底腳下加減調(diào)整墊片調(diào)整電動(dòng)機(jī)的中心高，電動(dòng)機(jī)軸心線與齒輪軸中心線同軸度允差為0.30mm，兩中心線的傾角不得大于0°40′。制動(dòng)器閘瓦內(nèi)徑與聯(lián)軸器制動(dòng)輪外徑之間間隙調(diào)整到1.5-2.5毫米，制動(dòng)時(shí)抱閘應(yīng)靈活可靠，無(wú)卡阻現(xiàn)象。所有部件裝配、調(diào)整完畢后，裝上防護(hù)罩上體、制動(dòng)器等，并將各部分聯(lián)接螺栓緊固。7、4空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)新的或大修后的絞車，空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)在裝配完畢后進(jìn)行。試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)遵守第八節(jié)規(guī)定的操作規(guī)程，試運(yùn)轉(zhuǎn)前必須先確認(rèn)減速箱潤(rùn)滑油清潔度符合要求。電動(dòng)機(jī)點(diǎn)動(dòng)，機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)后方可進(jìn)行空負(fù)荷試驗(yàn)?？肇?fù)荷試驗(yàn)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，慢速、快速各正反轉(zhuǎn)15分鐘并達(dá)到下要求。運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無(wú)沖擊性噪聲；各部分潤(rùn)滑良好，無(wú)漏油現(xiàn)象；最高油溫不超過(guò)60°C，最高溫升不超過(guò)各部無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象；調(diào)速手把搬動(dòng)自如，無(wú)卡阻現(xiàn)象；制動(dòng)器制動(dòng)靈活、可靠。7、5負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)后方可進(jìn)行負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)，負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：絞車的出繩方向，鋼絲繩上出繩，即鋼絲繩引出部分應(yīng)在卷筒上面，不能下出繩；負(fù)荷試車如在現(xiàn)場(chǎng)，可在井下利用工作面支柱作為負(fù)荷，負(fù)荷試車時(shí)必須將絞車?yán)喂痰毓潭ㄔ诘装迳希辉囓囏?fù)荷應(yīng)逐次增加;4）負(fù)荷試車時(shí),減速箱內(nèi)的油溫最高不超過(guò)80°C,最高溫升不超過(guò)5)制動(dòng)器應(yīng)靈活、可靠。6）負(fù)荷試車后，檢查鋼絲繩及機(jī)器各部不得有殘余變形。7）負(fù)荷試車完畢后必須更換減速箱中的潤(rùn)滑油。8、絞車的固定方法和安設(shè)位置8．1絞車在現(xiàn)場(chǎng)的固定方法本絞車的固定方法見(jiàn)圖4、5、6。絞車固定后應(yīng)牢固、可靠，不得有松動(dòng)現(xiàn)象。8．2絞車的安設(shè)位置本絞車使用范圍廣，安設(shè)位置在此不作一一列舉，僅列出以下兩種安設(shè)位置供用戶參考。現(xiàn)場(chǎng)也可依照具體情況確定其安裝位置，但應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。第一種安設(shè)位置參見(jiàn)圖7，用作運(yùn)搬絞車，安設(shè)在巷道內(nèi)，用于上山、下山、平巷等綜采工作面設(shè)備的搬遷，及其它各類機(jī)電設(shè)備的運(yùn)搬。亦可代用調(diào)度絞車、運(yùn)輸絞車用于采掘工作面、井底車場(chǎng)、煤礦地面等處的礦車調(diào)度、物料運(yùn)輸?shù)?。第二種安設(shè)位置參見(jiàn)圖8，用作回柱絞車，安設(shè)在回采工作面的回風(fēng)道上，離回采工作面約20-30米處，這種方法在大多數(shù)回采工作面都適用，特不是用于急傾斜或傾斜煤層采納臺(tái)階式采煤方法的工作面，也常用于頂板破裂，壓力較大的工作面，絞車卷筒上的鋼絲繩通過(guò)回風(fēng)道一直延伸到靠近老密集支柱的孔道，然后繞過(guò)滑輪改變方向進(jìn)入工作面。特不注意：絞車安裝時(shí)，地基支承點(diǎn)受力應(yīng)均勻，絞車嚴(yán)禁在安裝變形狀態(tài)下使用。9、雙速絞車崗位責(zé)任制和操作規(guī)程：雙速絞車司機(jī)崗位責(zé)任制1、絞車司機(jī)必須持證上崗作業(yè)。2、認(rèn)真學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)技術(shù)知識(shí)，熟練掌握雙速絞車的“結(jié)構(gòu)、性能、差不多原理”，做到“會(huì)使用、會(huì)維護(hù)、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)處理一般性故障”。3、嚴(yán)格執(zhí)行運(yùn)輸安全治理規(guī)定，與信號(hào)工、把鉤工緊密配合，做好本區(qū)段運(yùn)輸安全治理工作。4、嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律、操作規(guī)程、交接班制度等有關(guān)規(guī)章制度，堅(jiān)守工作崗位、集中精力、慎重操作。5、了解本班運(yùn)輸任務(wù)，熟悉現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)環(huán)境，完成好本班工作任務(wù)。6、嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人、行人不行車”的規(guī)定，有權(quán)制止一切違章操作和違章作業(yè)行為。7、巡查本崗位設(shè)備、設(shè)施，發(fā)覺(jué)隱患及時(shí)處理，不安全不開(kāi)車。8、負(fù)責(zé)本班絞車及安全設(shè)施的維護(hù)和治理，配合檢修人員搞好設(shè)備的檢修和驗(yàn)收。9、負(fù)責(zé)絞車及周圍作業(yè)地點(diǎn)的文明衛(wèi)生，做到設(shè)備無(wú)浮煤、無(wú)積塵、無(wú)油漬，作業(yè)地點(diǎn)潔凈整潔。10、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，認(rèn)真填寫(xiě)交接班記錄。雙速絞車司機(jī)操作規(guī)程一般要求：1、絞車司機(jī)必須通過(guò)培訓(xùn)，考試合格后持證上崗作業(yè)。2、絞車司機(jī)必須熟練掌握絞車的“結(jié)構(gòu)、性能和差不多原理”，做到“會(huì)使用、會(huì)維護(hù)、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)處理一般性故障”。3、絞車司機(jī)必須熟知斜巷的長(zhǎng)度、坡度、變坡地段、中間水平車場(chǎng)、軌道狀況、安全設(shè)施配置、信號(hào)聯(lián)系方式、規(guī)定牽引車數(shù)等差不多情況。4、絞車司機(jī)必須嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人、行人不行車”的規(guī)定。5、絞車司機(jī)必須嚴(yán)格按信號(hào)指令開(kāi)車，信號(hào)不清晰不得開(kāi)車。信號(hào)規(guī)定：（1）一點(diǎn)停車；（2）兩點(diǎn)拉車；（3）三點(diǎn)放車；（4）四點(diǎn)慢拉；（5）五點(diǎn)慢放。開(kāi)車前的檢查：1、檢查絞車周圍安全情況：頂幫支護(hù)牢固、安全，無(wú)異常變化；絞車至軌道的間距滿足車輛通行要求；操作空間滿足操作要求；作業(yè)地點(diǎn)整潔。2、檢查絞車固定情況：基礎(chǔ)穩(wěn)固、地腳螺栓齊全緊固、四壓兩戧齊全牢固。3、檢查絞車滾筒、軸承座、減速箱、護(hù)繩板等齊全完好。4、檢查絞車緊急制動(dòng)閘和工作閘。動(dòng)作靈活，制動(dòng)準(zhǔn)確、可靠，無(wú)不卡現(xiàn)象。各部螺栓、銷、軸、拉桿螺栓、限位螺栓等齊全完整，無(wú)彎曲、變形。施閘后，閘把位置在水平線以上30°～45°。閘帶必須完整無(wú)斷裂、磨損余厚不得小于4mm，閘輪表面光潔平滑，無(wú)明顯溝痕，無(wú)油泥。5、檢查鋼絲繩：要求無(wú)彎折、無(wú)硬傷、無(wú)打結(jié)、無(wú)嚴(yán)峻銹蝕，斷絲不超限，在滾筒上繩端固定牢固，在滾筒上的排列應(yīng)整齊，無(wú)嚴(yán)峻咬繩、爬繩現(xiàn)象。松繩至終點(diǎn)，滾筒上余繩不得少于3圈。保險(xiǎn)繩直徑與主繩直徑應(yīng)相同，并連結(jié)牢固。6、檢查信號(hào)裝置齊全，聲光兼?zhèn)?，聲音清晰，?zhǔn)確可靠。7、檢查開(kāi)關(guān)等電氣設(shè)備有無(wú)異常變化，開(kāi)關(guān)操作手把是否在“零”位。8、試轉(zhuǎn)：絞車司機(jī)送上開(kāi)關(guān)電源，點(diǎn)動(dòng)絞車，各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無(wú)卡阻或異常雜音。9、上述檢查，如發(fā)覺(jué)存在隱患，要立即進(jìn)行處理，現(xiàn)場(chǎng)無(wú)法處理的要立即匯報(bào)。隱患不處理完不準(zhǔn)開(kāi)車。10、檢查、確認(rèn)運(yùn)輸巷道內(nèi)有無(wú)行人和作業(yè)人員。啟動(dòng)、運(yùn)行與停機(jī)：1、啟動(dòng)：1.1啟動(dòng)前，首先確認(rèn)絞車的快速、慢速，將絞車的快（慢）速手把打到慢速檔位。重車必須選擇慢速檔?？哲嚮蚍爬K，可依照規(guī)定選擇慢速或快速檔。1.2聽(tīng)到清晰、準(zhǔn)確的信號(hào)，回點(diǎn)確認(rèn)無(wú)誤后，送上紅燈示警。1.3按信號(hào)指令方向按下啟動(dòng)按鈕起動(dòng)絞車。2、運(yùn)行：2.1絞車運(yùn)行當(dāng)中，司機(jī)應(yīng)集中精力，慎重操作，注意觀看，手不離閘把，如收到不明信號(hào)應(yīng)立即停車查明緣故。2.2在過(guò)變坡點(diǎn)和擋車杠等安全設(shè)施時(shí)，要和信號(hào)工、把鉤工配合好，緩慢運(yùn)行。2.3要隨時(shí)注意鋼絲繩纏繞情況，遇有咬繩、爬繩現(xiàn)象，要立即停車處理，嚴(yán)禁開(kāi)車處理爬繩。2.4注意絞車各部運(yùn)行情況，如發(fā)覺(jué)異常情況時(shí)，必須立即停車，采取措施，待處理好后再運(yùn)行。2.5正常運(yùn)行時(shí)，禁止帶電使用制動(dòng)閘，嚴(yán)禁使用緊急制動(dòng)閘工作制動(dòng)。2.6絞車運(yùn)行或帶負(fù)荷時(shí)，嚴(yán)禁換檔調(diào)速，只能在絞車停穩(wěn)且空載的情況下進(jìn)行換檔。2.7嚴(yán)禁斷電放車。3、停機(jī)：3.1接到停車信號(hào)后，按下停止按鈕，剎緊制動(dòng)閘制動(dòng)絞車。3.2停車后，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉示警紅燈。3.3司機(jī)離開(kāi)崗位時(shí)，應(yīng)將開(kāi)關(guān)手把打到“零”位并閉鎖。有下列情況之一的不準(zhǔn)開(kāi)車：1、無(wú)證或未持證上崗的。2、絞車固定不牢或存在安全隱患的。3、絞車安裝地點(diǎn)不滿足操作要求的。4、鋼絲繩有死彎，斷絲、磨損超限，銹蝕嚴(yán)峻，爬繩、咬繩現(xiàn)象的。5、信號(hào)不清或未聽(tīng)清信號(hào)的。6、超掛車輛，車輛超高、超寬、重心傾斜的。7、車輛捆綁不牢的。8、安全設(shè)施不全、不靈敏可靠的。9、運(yùn)輸范圍內(nèi)有行人或作業(yè)人員的。其它注意事項(xiàng)：1、下放車輛時(shí)，應(yīng)與把鉤工配合好，不準(zhǔn)留有余繩，以免車過(guò)變坡點(diǎn)突然加速損傷鋼絲繩。2、提升車輛時(shí)，車過(guò)上變坡點(diǎn)，司機(jī)應(yīng)按信號(hào)指令及時(shí)停車，嚴(yán)禁過(guò)卷或停車不到位。3、正常情況下，車輛嚴(yán)禁在巷道的斜坡上停放；因事故或其它緣故車輛在斜巷中停留時(shí)，司機(jī)應(yīng)閘緊制動(dòng)閘，注意信號(hào)，嚴(yán)禁離崗。4、處理車輛掉道時(shí)，禁止用絞車生拉硬拽。5、堅(jiān)持做到現(xiàn)場(chǎng)交接班，交班司機(jī)要將本班絞車運(yùn)行情況、出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象、存在的問(wèn)題、安全隱患及下一班注意事項(xiàng)等向接班司機(jī)講清晰，并認(rèn)真填寫(xiě)交接班記錄。絞車工作時(shí)可能發(fā)生的故障及消除方法如下表：序號(hào)故障現(xiàn)象故障可能發(fā)生緣故故障消除方法1開(kāi)機(jī)時(shí)電機(jī)不轉(zhuǎn)或發(fā)出叫聲。載荷過(guò)大或接觸不良停止運(yùn)轉(zhuǎn)使電機(jī)反轉(zhuǎn)卸載或檢查接線。2機(jī)器跳動(dòng)安裝不牢或地基不平整理地板或重新安裝3機(jī)器聲音不正常零件裝配不正確、零件磨損過(guò)多或聯(lián)接松動(dòng)。停車檢查10、絞車的維護(hù)、拆卸與修理：10．1絞車的操作人員必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。10．2絞車必須按第四節(jié)的規(guī)定及時(shí)加潤(rùn)滑油。10．3絞車如長(zhǎng)時(shí)刻擱置不用，必須選擇干燥的地點(diǎn)存放，以防電器受潮，絞車的裸露部分應(yīng)涂以愛(ài)護(hù)油，各摩擦部分涂以潤(rùn)滑油。10．4有關(guān)電機(jī)維護(hù)詳見(jiàn)隨即文件隔爆型三相異步電動(dòng)機(jī)產(chǎn)品講明書(shū)。10．5絞車的拆卸次序與裝配相反，絞車應(yīng)先拆成部件，然后將各部件拆卸，拆卸時(shí)應(yīng)先拆下防護(hù)罩上體，再將卷筒裝置、電機(jī)與底座的聯(lián)接螺栓松開(kāi)，并將該兩部分拆掉，然后再將減速箱從底座上拆掉。減速箱的拆卸是先將上箱體上的調(diào)速裝置部分零件、油針等拆下，再將上箱體拆下，然后把齒輪軸、滑移軸、軸（花鍵軸）、過(guò)橋軸各組件拆下，最后把所有零件拆除。10、6拆卸絞車各部件時(shí)，應(yīng)注意各部位的調(diào)整墊片的數(shù)量和厚度，以便再重新裝配各部件時(shí)，保證絞車原有的裝配精度，特不注意錐齒輪幅的調(diào)整墊片不得任意增減。10、7絞車在拆卸過(guò)程中，嚴(yán)禁用錘硬打硬砸，必須小心進(jìn)行，不得損壞零件或碰上零件表面。10、8絞車應(yīng)按實(shí)際情況，有打算安排小修、中修、大修打算，絞車的修理周期、修理內(nèi)容、修理場(chǎng)所依照《煤炭工業(yè)設(shè)計(jì)規(guī)范》有關(guān)章節(jié)，作如下規(guī)定：小修：小修周期為三個(gè)月，一般在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，要緊更換鋼絲繩緊固聯(lián)接件，并消除故障，補(bǔ)充或更換潤(rùn)滑油，清理絞車外表灰塵等；中修：中修周期一般為9個(gè)月，中修一般在礦機(jī)修廠進(jìn)行，要緊任務(wù)是全部拆開(kāi)絞車各部分，清洗后檢查磨損程度，更換已磨損的零件，消除小修時(shí)不能消除的故障，更換機(jī)器各部潤(rùn)滑油，恢復(fù)絞車工作能力和正常狀況，中修后應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)；大修：大修周期為18個(gè)月，大修一般在礦機(jī)修廠進(jìn)行，其要緊內(nèi)容是拆開(kāi)絞車全部零件，清洗和檢查一切零件，修復(fù)或用新零件來(lái)替換已磨損的零件，全部恢復(fù)絞車的工作能力和正常狀況。大修后應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，并進(jìn)行油漆更新。11、技術(shù)講明一覽表11．1要緊技術(shù)參數(shù)表（參見(jiàn)附表一）11．2齒輪一覽表（參見(jiàn)附表二）11．3滾動(dòng)軸承一覽表（參見(jiàn)附表三）11．4配套電器產(chǎn)品一覽表（參見(jiàn)附表四）11．5易損件明細(xì)表（參見(jiàn)附表五）圖2絞車傳動(dòng)系統(tǒng)圖圖9高速級(jí)制動(dòng)系統(tǒng)圖圖10絞車低速級(jí)制動(dòng)系統(tǒng)圖圖11JSDB10雙速多用絞車地基圖圖12JSDB13雙速多用絞車地基圖圖13JSDB-19G附表一：主要技術(shù)參數(shù)表參數(shù)型號(hào)JSDB10原JDHD-14/1JSDB13原JDHD-20/1.6JSDB19原JDHD-30/3.5牽引力kN慢速外層100130190平均120165250內(nèi)層140200320快速151626鋼絲繩繩速慢速0.115-0.157m/s0.103-0.152m/s0.118-0.204m/s快速0.756-1.03m/s0.833-1.23m/s0.86-1.5m/s減速比慢速175.62209.66247.44快速26.8925.8234.13鋼絲繩直徑mm202430容繩量m120180400電動(dòng)機(jī)型號(hào)YBK2-200L1-6YBK2-200L2-6YBK2-280S-6功率18.5kW22kW45kW轉(zhuǎn)速970r.pm970r.pm980r.pm卷筒直徑mm380400540寬度mm408531560外形尺寸長(zhǎng)mm263031583845寬mm7701215（970）1315（1070）高mm87510301255整機(jī)重量(包括電機(jī))kg200037806500附表二：齒輪一覽表名稱項(xiàng)目齒輪軸錐齒輪滑移齒輪內(nèi)齒圈雙聯(lián)齒輪雙聯(lián)齒輪大齒輪小齒輪過(guò)橋齒輪大齒圈壓力角20°20°20°20°20°20°20°20°20°20°齒數(shù)1341452975/3561/2258182583模數(shù)1010888/1010/1212161616附表三：滾動(dòng)軸承一覽表1（JSDB10）序號(hào)代號(hào)名稱數(shù)量規(guī)格安裝部位內(nèi)徑外徑寬度130213單列圓錐滾子軸承26512023軸齒輪23321527513041滑移軸322215調(diào)心滾子軸承17513031中間軸42221618014033雙聯(lián)齒輪（二）52221849016040中間軸、過(guò)橋軸雙聯(lián)齒輪（一）622220110018046中間軸742324單列向心短圓柱滾子軸承212026055卷筒軸83182117雙列向心短圓柱滾子軸承38513034雙聯(lián)齒輪（一）雙聯(lián)齒輪（二）滾動(dòng)軸承一覽表2（JSDB13）序號(hào)代號(hào)名稱數(shù)量規(guī)格安裝部位內(nèi)徑外徑寬度17216E7516E單列圓錐滾子軸承各1801402635軸齒輪27617E28518065中間軸滑移軸37626E213028099.5卷筒軸43520雙列向心球面滾子軸承110018046雙聯(lián)齒輪53522111020053中間軸624026cc113020069中間軸7361718518060中間軸83003722311018056中間軸過(guò)橋軸93282121雙列向心短圓柱滾子軸承310516041雙聯(lián)齒輪滾動(dòng)軸承一覽表3（JSDB19）序號(hào)代號(hào)名稱數(shù)量規(guī)格安裝部位內(nèi)徑外徑寬度17313單列圓錐滾子軸承16514036.5軸齒輪2751417012533.5軸齒輪37621E410522582中間軸滑移軸4323342170360128卷筒軸53003124雙列向心球面滾子軸承112018046軸齒輪63522111020053雙聯(lián)齒輪73526113023064花鍵軸83003724212020062中間軸過(guò)橋軸93003728114022568軸3182124雙列向心短圓柱滾子軸承312018046雙聯(lián)齒輪附表四：配套電器產(chǎn)品一覽表產(chǎn)品型號(hào)名稱型號(hào)數(shù)量制造商備注JSDB10隔爆三相異步電動(dòng)機(jī)YBK2-200L1-61無(wú)錫南方防爆電機(jī)隔爆電液制動(dòng)器BYT1-90/81焦作虹發(fā)制動(dòng)器公司礦用隔爆型真空可逆磁力起動(dòng)器QBZ-80/660（380）ND1用戶自備JSDB13隔爆三相異步電動(dòng)機(jī)YBK2-200L2-61無(wú)錫南方防爆電機(jī)隔爆電液制動(dòng)器BYT1-90/81焦作市虹發(fā)制動(dòng)器公司礦用隔爆型真空可逆磁力起動(dòng)器QBZ-80/660（380）ND1用戶自備JSDB13隔爆三相異步電動(dòng)機(jī)YBK2-280S-61無(wú)錫南方防爆電機(jī)隔爆電液制動(dòng)器BYT1-90/81焦作市虹發(fā)制動(dòng)器公司礦用隔爆型真空可逆磁力起動(dòng)器QBZ-120/660（380）ND1用戶自備附表五：易損件明細(xì)表代號(hào)或規(guī)格名稱材料備注PD70×95×10骨架油封成品2FB150×180×16骨架油封成品2調(diào)度絞車組成原理及使用規(guī)范1.概述1.1、要緊用途及適用范圍本《調(diào)度絞車使用講明書(shū)》中所述調(diào)度絞車要緊包括下列規(guī)格型號(hào)：JD—0.5、JD—1、JD—1.6型調(diào)度絞車三種規(guī)格。內(nèi)齒輪傳動(dòng)形式調(diào)度絞車是煤礦井下普遍使用的一種小型行星齒輪系傳動(dòng)絞車，它具有體積小、重量輕、承載能力大、效率高等特點(diǎn)。JD—0.5、JD—1、JD—1.6型調(diào)度絞車要緊用于煤礦、金屬礦和非金屬礦的傾斜巷道和小型豎井中的井底車場(chǎng)進(jìn)行調(diào)度編組作業(yè)和其他牽引運(yùn)輸之用。調(diào)度絞車采納隔爆電氣設(shè)備，可用于煤礦采掘工作面。1.2、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T15113-2005

調(diào)度絞車警示語(yǔ)：調(diào)度絞車所配的電器產(chǎn)品必須要有在有效期內(nèi)的安標(biāo)證。調(diào)度絞車嚴(yán)禁用于載人。嚴(yán)禁同時(shí)剎雙閘。絞車用于煤礦井下時(shí)，周圍空氣中的煤塵、甲烷爆炸性氣體不得超過(guò)《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。1.3、使用環(huán)境條件及工作意義本調(diào)度絞車應(yīng)適用在下述規(guī)定的實(shí)際環(huán)境和運(yùn)行條件中使用：1)、環(huán)境溫度：-10℃～40℃范圍內(nèi)使用且24h平均溫度應(yīng)不超過(guò)35℃。2）、相對(duì)濕度不大于95%（環(huán)境溫度25℃時(shí)）。3）、海拔高度：2000米以下。4）、本絞車用于煤礦井下時(shí)，周圍空氣中的煤塵、甲烷爆炸性氣體不得超過(guò)《煤礦安全規(guī)程》中所規(guī)定的安全含量。5）、環(huán)境：無(wú)腐蝕性氣體的環(huán)境中工作。地面安裝在機(jī)房?jī)?nèi)。6）、安裝位置：應(yīng)能防止液體浸入電器內(nèi)部；無(wú)劇烈震動(dòng)、顛簸，遠(yuǎn)離振動(dòng)源。7）、電壓：交流電壓，380/660V,依照供貨合同而定。穩(wěn)態(tài)電壓值為0.9～1.1倍額定電壓。8）、頻率：工頻50Hz。連續(xù)工作時(shí)，穩(wěn)態(tài)頻率值為0.99～1.01倍額定頻率；短時(shí)工作時(shí)，穩(wěn)態(tài)頻率值為0.98～1.02倍額定頻率。1.4、型號(hào)組成及其代表意義

JD—□□—外層鋼絲繩最大靜張力，10

kND—調(diào)度絞車J—卷?yè)P(yáng)機(jī)類標(biāo)注示例：外層鋼絲繩最大靜張力10kN的調(diào)度絞車標(biāo)記為：JD—1

調(diào)度絞車1.5、調(diào)度絞車技術(shù)參數(shù)表1、JD—0.5、JD—1、JD—1.6型調(diào)度絞車技術(shù)參數(shù)表項(xiàng)目名稱單位JD—0.5JD—1JD—1.6卷筒個(gè)數(shù)個(gè)111外層鋼絲繩最大靜張力kN51016外層鋼絲繩繩速m/s0.701.031.20鋼絲繩直徑mm912．515.5卷筒尺寸（直徑×寬度）mm￠200×300￠235×303￠310×400容繩量m200400400總減速比i34.84132.5電動(dòng)機(jī)型號(hào)——YBK2-132S-4YBJ11.4—4YBJ—25功率kW5.511.425轉(zhuǎn)速r/min144014601470電壓V380380/660380/660外形尺寸（長(zhǎng)×寬×高）mm1030×660×6151100×765×7301450×1255×1260絞車重量kg38856014501.6、對(duì)環(huán)境的阻礙本絞車對(duì)環(huán)境無(wú)不良阻礙，無(wú)有害氣體和液體排放，噪聲符合《GB/T15113-2005

調(diào)度絞車》的規(guī)定。1.7、安全1.7.1、調(diào)度絞車所配的電器產(chǎn)品必須要有在有效期內(nèi)的安標(biāo)證。1.7.2、調(diào)度絞車嚴(yán)禁用于載人。1.7.3、嚴(yán)禁同時(shí)剎雙閘。1.7.4、調(diào)度絞車嚴(yán)禁無(wú)護(hù)繩板進(jìn)行操作。1.7.5、調(diào)度絞車工作時(shí)礦井中的甲烷、二氧化硫、一氧化碳等瓦斯含量不應(yīng)超過(guò)《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。2.結(jié)構(gòu)特征與工作原理2.1、調(diào)度絞車結(jié)構(gòu)特征、工作原理調(diào)度絞車由下列要緊部分組成：電動(dòng)機(jī)、卷筒裝置（包括有：卷筒體、電機(jī)齒輪、軸承套、內(nèi)齒輪、軸齒輪、軸承等）、行星齒輪傳動(dòng)部件、軸承座、剎車裝置、底座、防護(hù)罩等部件組成。具有性能好、安全可靠、可高速啟動(dòng)等特點(diǎn)。其結(jié)構(gòu)如圖1所示。圖1-1、JD—0.5型調(diào)度絞車結(jié)構(gòu)圖1—電動(dòng)機(jī)；2—電機(jī)齒輪；3—第一級(jí)行星齒輪；4—第一級(jí)內(nèi)齒輪圈；5—傳動(dòng)主軸；6—第二級(jí)中心齒輪套；7—第二級(jí)行星齒輪；8—第二級(jí)內(nèi)齒輪圈；9—?jiǎng)x車裝置；10—卷筒；11—軸承座；12—底座從圖中能夠看出，它的傳動(dòng)原理是用右閘閘住內(nèi)齒輪圈，現(xiàn)在左閘松開(kāi)狀態(tài)，右部的大內(nèi)齒輪圈不轉(zhuǎn)，中心齒輪（太陽(yáng)輪）的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)行星齒輪旋轉(zhuǎn)，現(xiàn)在的行星齒輪除繞自身中心軸線旋轉(zhuǎn)，同時(shí)又在與大內(nèi)齒輪圈作相對(duì)旋轉(zhuǎn)——公轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，由于右部的大內(nèi)齒輪圈不旋轉(zhuǎn)，因而行星齒輪公轉(zhuǎn)而帶動(dòng)行星架作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，行星架與卷筒固定在一起的，因此滾筒作相對(duì)應(yīng)的旋轉(zhuǎn)而工作。卷筒的正反轉(zhuǎn)為調(diào)度絞車的收放鋼絲繩工作。反之，當(dāng)松開(kāi)右手制動(dòng)閘時(shí)，整個(gè)傳動(dòng)成為定軸輪系，這時(shí)卷筒不轉(zhuǎn)動(dòng)（達(dá)到絞車制動(dòng)），電動(dòng)機(jī)與各個(gè)齒輪空轉(zhuǎn)。圖1-2、JD—0.5型調(diào)度絞車外形圖1—卷筒部分；2—?jiǎng)x車部分；3—護(hù)罩；4—銘牌；5—底座；6—電機(jī)齒輪；7—電動(dòng)機(jī)圖1-3、JD—1型調(diào)度絞車結(jié)構(gòu)圖1—電動(dòng)機(jī)；2—電機(jī)齒輪；3—軸承；4—軸承圈；5—?jiǎng)x車裝置；6—卷筒；7—第一級(jí)內(nèi)齒輪；8—齒輪軸；9—第二級(jí)內(nèi)齒輪；10—大內(nèi)齒輪；11—行星齒輪；12—行星齒輪架；13—擋盤(pán)；14—太陽(yáng)輪；15—軸承座；16—底座圖1-4、JD—1型調(diào)度絞車外形圖1—底座；2—電動(dòng)機(jī)；3—電機(jī)齒輪；4—?jiǎng)x車部分；5—卷筒部分；6—NGW變速機(jī)構(gòu)；7—軸承座；8—防護(hù)罩圖1-5、JD—1.6型調(diào)度絞車結(jié)構(gòu)圖1—電動(dòng)機(jī)；2—電機(jī)齒輪；3—軸承；4—軸承圈；5—?jiǎng)x車裝置；6—卷筒；7—第一級(jí)內(nèi)齒輪；8—齒輪軸；9—第二級(jí)內(nèi)齒輪；10—大內(nèi)齒輪；11—行星齒輪；12—行星齒輪架；13—擋盤(pán)；14—太陽(yáng)輪；15—軸承座；16—底座圖1-6、JD—1.6型調(diào)度絞車外形圖1—電動(dòng)機(jī)；2—底座；3—卷筒裝置；4—軸承座；5—防護(hù)罩；6—?jiǎng)x車裝置；7—電機(jī)齒輪2.2、各要緊組成部分的結(jié)構(gòu)特征如下：2.2.1、電動(dòng)機(jī)內(nèi)齒輪傳動(dòng)型調(diào)度絞車的電動(dòng)機(jī)系專用隔爆型三相異步電動(dòng)機(jī)。電動(dòng)機(jī)的前端蓋由鑄鋼制成，為電動(dòng)機(jī)的一個(gè)組成部分，也是絞車滾筒的一個(gè)支承點(diǎn)。電動(dòng)機(jī)機(jī)殼通過(guò)0.8MPa壓力的水壓試驗(yàn)及隔爆試驗(yàn)（配套使用隔爆型電動(dòng)機(jī)必須要有在有效期內(nèi)的安標(biāo)證）。JD—0.5型調(diào)度絞車配套電動(dòng)機(jī)型號(hào):YBK2-132S-4。JD—1型調(diào)度絞車配套電動(dòng)機(jī)型號(hào):YBJ11.4—4。JD—1.6型調(diào)度絞車配套電機(jī)型號(hào):YBJ—25。配套選用隔爆型電動(dòng)機(jī)，必須要有在有效期內(nèi)的安標(biāo)證2.2.2、卷筒裝置卷筒裝置機(jī)構(gòu)采納NGW型2HK行星齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，內(nèi)齒輪空轉(zhuǎn)時(shí)絞車不工作，操作手柄使內(nèi)齒輪由空轉(zhuǎn)速度慢慢降為零時(shí)，滾筒速度則由零慢慢升到工作速度，絞車實(shí)現(xiàn)慢速啟動(dòng)。卷筒裝置傳動(dòng)結(jié)構(gòu)圖見(jiàn)圖2-1。滾動(dòng)軸承及齒輪參數(shù)見(jiàn)表2、表3。卷筒由鑄鋼制造而成，其要緊功能：在卷筒上纏繞鋼絲繩以供牽引負(fù)荷。在卷筒的圖2-1、JD—0.5型調(diào)度絞車卷筒裝置傳動(dòng)結(jié)構(gòu)圖1—電動(dòng)機(jī)支承座；2—第一級(jí)內(nèi)齒輪圈；3—第一級(jí)行星齒輪；4—電機(jī)齒輪；5—第一級(jí)行星架；6、15—軸承銷；7、8、16、21、22—軸承；9—傳動(dòng)主軸；10—卷筒；11—第二級(jí)行星架；12—第二級(jí)內(nèi)齒輪圈；13—離合剎車盤(pán)；14—第二級(jí)行星齒輪；17—擋盤(pán)；18—第二級(jí)中心齒輪（太陽(yáng)輪）；19—軸承端蓋；20—圓螺母及止退圈；23—軸承座制動(dòng)盤(pán)上裝設(shè)差動(dòng)制動(dòng)裝置，借以操縱絞車的運(yùn)行與停止。在卷筒殼體內(nèi)裝有減速齒輪，因而又具有減速機(jī)外殼的作用。在卷筒內(nèi)腔左端，裝有用螺釘固定的滾珠套，裝在電動(dòng)機(jī)前端蓋凸出部位上單列向心短圓柱滾子軸承，即壓入此套中，并用孔用彈性擋圈進(jìn)行軸向定位。第一組內(nèi)齒輪傳動(dòng)副的電機(jī)齒輪用鍵、軸用彈性擋圈安裝在電機(jī)軸伸上，與內(nèi)齒輪相嚙合。內(nèi)齒輪的軸孔中用鍵及軸用彈性擋圈固定軸齒輪；支承內(nèi)齒輪與軸齒輪的是兩套單列向心球軸承，同時(shí)裝在偏心套上，軸承間用定位圈互相隔開(kāi)，并用彈性擋圈軸向定位。偏心套則用三個(gè)按圓周等分的螺釘固定在卷筒殼體上。第二組內(nèi)齒輪傳動(dòng)副中，與軸齒輪相嚙合的第二個(gè)內(nèi)齒輪，支承在兩套單列向心球軸承，該軸承裝在大齒輪架中，用兩個(gè)定位圈及其彈性擋圈固定其位置。大齒輪架用兩個(gè)鍵與卷筒相連接，同時(shí)用六個(gè)螺栓固定在卷筒側(cè)面盤(pán)上。第三組為行星齒輪傳動(dòng)，其中軸齒輪是太陽(yáng)輪，用鍵及彈性擋圈固定在第二組內(nèi)齒輪的軸孔中。裝在大齒輪架上的兩個(gè)行星齒輪與軸齒輪相嚙合，即能夠經(jīng)由兩個(gè)單列向圖2-2、JD—1、JD—1.6型調(diào)度絞車卷筒裝置圖1—卷筒；2—加油螺絲釘；3—軸承套；4—電機(jī)齒輪；5、21—軸承；6—定位螺釘；7—壓繩板；8—第一級(jí)內(nèi)齒輪圈；9—傳動(dòng)齒軸；10—第二級(jí)內(nèi)齒輪圈；11—第三級(jí)中心齒輪（太陽(yáng)輪）；12—羊毛氈；13—行星齒輪；14—大內(nèi)齒輪圈；15—擋盤(pán)；16—軸承銷；17—行星架；18—軸承端蓋；19—大圓螺母及止退圈；20—小圓螺母及止退圈；22—軸承座；23—滑圈心球軸承繞小軸自轉(zhuǎn)，又能夠在大內(nèi)齒圈中公轉(zhuǎn)。大內(nèi)齒圈的一則用三個(gè)螺釘徑向與滑盤(pán)相連，此滑盤(pán)上車有凹形環(huán)槽與卷筒邊上凸環(huán)相嵌合，其內(nèi)緣有密封氈圈，防止灰塵進(jìn)入及潤(rùn)滑油的外漏。大內(nèi)齒圈的另一側(cè)用八個(gè)螺栓與擋盤(pán)固定在一起，擋盤(pán)軸孔內(nèi)壓入兩個(gè)單列向心球軸承，以支承大齒輪架。套裝在擋盤(pán)上的另外單列向心球軸承，支承軸承支架（軸承座）上，軸承支架采納鑄鋼制成，是絞車卷筒的一個(gè)支承點(diǎn)。電動(dòng)機(jī)與軸承支架用一般螺栓及定位錐銷固定在底座上，定位錐銷在絞車拆裝時(shí)起到定位作用。大齒輪架和擋盤(pán)的柄尾分不用一個(gè)止退墊與圓螺母鎖緊。通過(guò)軸承支架及軸承蓋，并用六個(gè)螺栓拉緊滑圈，以阻止軸承的竄動(dòng)。擋盤(pán)上的凸環(huán)與滑圈上的凹槽相嵌合，在其內(nèi)緣并裝有氈圈以防止漏油。在卷筒上裝有兩個(gè)帶油堵的注油孔，能夠定期進(jìn)行注油。表2、JD—0.5型調(diào)度絞車滾動(dòng)軸承表序號(hào)安裝部位代號(hào)外形尺寸數(shù)量備注1一級(jí)行星齒輪620525×52×154

2一級(jí)支承座620945×85×191

3中心傳動(dòng)軸621050×90×202

4二行星齒輪600630×55×134

5擋板（滑盤(pán)）內(nèi)620735×72×172

6軸承座601890×140×241

表3、JD—1型調(diào)度絞車滾動(dòng)軸承表序號(hào)安裝部位代號(hào)外形尺寸數(shù)量備注1卷筒左側(cè)支承221890×160×301

2內(nèi)齒輪軸柄641050×130×334

3齒輪的內(nèi)孔630630×72×194

4大齒輪架軸柄部630945×100×252

5卷筒右側(cè)支承224120×215×401

表4、JD—1.6型調(diào)度絞車滾動(dòng)軸承表序號(hào)安裝部位代號(hào)外形尺寸數(shù)量備注1小行星齒輪620945×85×194

2左支架內(nèi)6126130×200×332

3卷筒內(nèi)631785×180×411

4大齒輪架內(nèi)631680×170×391

5擋盤(pán)內(nèi)631365×140×332

6右支架內(nèi)6136180×280×461

7大行星齒輪4211或4611155×90×184

表5、JD—0.5型調(diào)度絞車齒輪參數(shù)表序號(hào)齒輪名稱材質(zhì)齒數(shù)模數(shù)件數(shù)備注1電機(jī)齒輪（太陽(yáng)輪）20CrMnTi202.51

2一級(jí)行星齒輪20CrMnTi392.52

3一級(jí)內(nèi)齒輪圈ZG310-570982.51

4二級(jí)太陽(yáng)輪20CrMnTi2031

5二級(jí)行星齒輪20CrMnTi3932

6二級(jí)內(nèi)齒輪圈ZG310-5709831

表6、JD—1型調(diào)度絞車齒輪參數(shù)表序號(hào)齒輪名稱材質(zhì)齒數(shù)模數(shù)件數(shù)備注1電機(jī)齒輪20CrMnTi3171

2軸齒輪20CrMnTi3171

3內(nèi)齒輪40Cr3382

4軸齒輪20CrMnTi4171

5齒輪40Cr4592

6大內(nèi)齒輪ZG310-57041351

表7、JD—1.6型調(diào)度絞車齒輪參數(shù)表序號(hào)齒輪名稱材質(zhì)齒數(shù)模數(shù)件數(shù)備注1電機(jī)齒輪20MnMoB4171

2電機(jī)軸齒輪18CrMnTi4171

3內(nèi)齒輪18CrMnTi4352

4內(nèi)齒輪40Cr4352

5軸齒輪20MnMoB4171

6齒輪40Cr5602

7軸齒輪20MnMoB5191

8大內(nèi)齒輪ZG310-57051351

卷筒:卷筒采納ZG270-500鑄造加工而成。依各型號(hào)卷筒的直徑、寬度以及鋼絲繩直徑計(jì)算，其最外層有2.5倍的距離，能夠符合《煤礦安全規(guī)程》的要求。圖2-3、JD—0.5型調(diào)度絞車卷筒簡(jiǎn)圖圖2-4、JD—1型調(diào)度絞車卷筒簡(jiǎn)圖圖2-5、JD—1.6型調(diào)度絞車卷筒簡(jiǎn)圖2.2.3、剎車系統(tǒng)絞車有兩個(gè)相同的剎車裝置，其結(jié)構(gòu)與動(dòng)作原理完全一致。裝有電機(jī)一側(cè)的剎車能夠操縱卷筒的運(yùn)轉(zhuǎn)和停止；右側(cè)的剎車是操縱大內(nèi)齒輪圈的運(yùn)轉(zhuǎn)和停止，具有離合作用，當(dāng)剎緊時(shí)，行星齒輪即沿大內(nèi)齒輪圈滾動(dòng)，而帶動(dòng)卷筒旋轉(zhuǎn)進(jìn)入工作狀態(tài)。見(jiàn)圖3所示。圖3-1、JD—0.5、JD—1型調(diào)度絞車剎車裝置圖1—?jiǎng)x車手柄；2—鎖緊螺母；3—調(diào)節(jié)螺桿；4—支承座；5—?jiǎng)x車鋼帶；6—鉚釘；7—?jiǎng)x車帶；8—?jiǎng)x車?yán)澹?—調(diào)節(jié)叉頭；10—銷軸圖3-2、JD—1.6型調(diào)度絞車剎車裝置圖1、19—支承座；2—拐臂；3—扇形輪；4—螺母；5—鎖緊螺母；6—棘齒；7—拉緊螺桿；8—?jiǎng)x車?yán)澹?—棘齒拉板；10—?jiǎng)x車手把；11—支承杠桿；12—叉板；13—鎖緊螺母；14—調(diào)節(jié)螺桿；15—?jiǎng)x車豎板；16—銷軸；17—制動(dòng)閘塊組件；18—調(diào)節(jié)定位塊制動(dòng)閘帶有用銅鉚釘與石棉剎車帶鉚在一起。制動(dòng)時(shí)向下按壓下制動(dòng)把手，使制動(dòng)帶兩端互相拉緊，產(chǎn)生制動(dòng)作用；向上提手把時(shí)，制動(dòng)閘帶與卷筒脫離，實(shí)現(xiàn)松閘。調(diào)節(jié)螺栓擰入叉頭螺母中的長(zhǎng)度，能夠調(diào)整制動(dòng)帶的拉緊力及制動(dòng)手把的位置。2.2.4、底座底座采納HT200鑄鐵整體鑄造經(jīng)加工而成，電動(dòng)機(jī)、軸承支架、剎車裝置的底座均安裝在底座上，機(jī)座上還安裝有擋繩板，為便于地基安裝，底座上有地腳螺栓安裝孔。3、安裝與調(diào)試在安裝調(diào)度絞車之前，要全面檢查一次，查看在運(yùn)輸過(guò)程中有無(wú)零件短缺或損傷情況，并進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)。當(dāng)在地面或井下做永久性安裝時(shí)，應(yīng)依照講明書(shū)上的基礎(chǔ)圖紙要求，安裝在混凝土基礎(chǔ)上。井下做臨時(shí)性安裝時(shí)，絞車必須安裝在地基平坦、寬敞、牢固的底板上，如地面不平，須加墊木枕，使之平穩(wěn)，絞車卷筒中心線應(yīng)與出繩方向垂直，以利于牽引作業(yè)。絞車安裝完畢后，必須認(rèn)真檢查下列項(xiàng)目：1)操作及制動(dòng)裝置的工作可靠性；2）電器設(shè)備的接地情況；3)鋼絲繩在卷筒上有情況；檢查無(wú)誤后，按操作規(guī)范進(jìn)行調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)。圖4-1、JD-0.5型調(diào)度絞車地基圖圖4-2、JD-1型調(diào)度絞車地基圖圖4-3、JD-1.6型調(diào)度絞車地基圖4、使用與操作調(diào)度絞車的操作比較簡(jiǎn)單，其設(shè)有兩個(gè)手把，一個(gè)是制動(dòng)閘，一個(gè)是工作閘，開(kāi)車前先將拉緊制動(dòng)閘，松開(kāi)工作閘，啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)讓行星減速器內(nèi)齒圈空轉(zhuǎn)，然后右手緩慢拉緊工作閘，同時(shí)緩慢松開(kāi)制動(dòng)閘，使大內(nèi)齒輪的轉(zhuǎn)速由高速降到零，卷筒的轉(zhuǎn)速?gòu)牧憔徛凉ぷ鬓D(zhuǎn)速，從而實(shí)現(xiàn)絞車慢速啟動(dòng)的目的。停車時(shí)，先松開(kāi)工作閘，閘緊制動(dòng)閘，最后關(guān)閉電源，短時(shí)停車可不關(guān)電動(dòng)機(jī)。4.1、一般要求：4.1.1、司機(jī)必須了解本機(jī)的性能，熟悉操作方法。4.1.2、鋼絲繩靜拉力不得超過(guò)規(guī)定數(shù)值，并不得用于運(yùn)送人員。4.2、操作前注意事項(xiàng)：4.2.1、檢查鋼絲繩接頭是否牢固，支座螺栓和地角螺栓是否完全牢固，絞車是否安裝牢靠。4.22、檢查調(diào)整剎車機(jī)構(gòu)使之達(dá)到靈活可靠。4.23、檢查鋼絲繩，不準(zhǔn)有結(jié)節(jié)、扭繞現(xiàn)象，如在一個(gè)節(jié)距內(nèi)斷絲超過(guò)10﹪時(shí)，應(yīng)予更換。4.24、電器部分應(yīng)進(jìn)行檢查，電機(jī)和按鈕應(yīng)接地良好。4.25、檢查行車軌道有無(wú)障礙物，以免牽引過(guò)程中以生事故。4.3、操作方法：4.3.1、操作時(shí)應(yīng)集中精力注意聽(tīng)清和看清信號(hào)、標(biāo)志。4.3.2、操作時(shí)，首先應(yīng)將左剎車剎住卷筒，使卷筒靜止，將右剎車松開(kāi)，現(xiàn)在可啟動(dòng)電機(jī)，右端大內(nèi)齒輪空轉(zhuǎn)，這時(shí)將右端剎車逐漸剎住左端剎車逐漸松開(kāi)，卷筒開(kāi)始旋轉(zhuǎn)，即可進(jìn)行牽引作業(yè)。4.3.3、在絞車作業(yè)過(guò)程中，如需要暫停運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)將工作閘松開(kāi)，拉緊制動(dòng)閘，卷筒即停止旋轉(zhuǎn)，如需微調(diào)重物位置，只需交替操作左右剎車使卷筒時(shí)轉(zhuǎn)時(shí)停即可。4.3.4、在下放重物時(shí)，應(yīng)開(kāi)啟電機(jī)使電機(jī)反轉(zhuǎn)，先剎住左剎車，松開(kāi)右剎車，使下放重物靜止，然后松開(kāi)左剎車剎住右剎車，卷筒即在電機(jī)驅(qū)動(dòng)下進(jìn)行反轉(zhuǎn)。4.3.5、電機(jī)啟動(dòng)后，嚴(yán)禁兩個(gè)剎車同時(shí)剎住，以免造成“悶車”使電機(jī)燒毀、主機(jī)損壞等意外事故。4.3.6、卷筒的啟動(dòng)或停止，應(yīng)平穩(wěn)、緩和、使繩速逐漸增加或減少，不同意作急劇的開(kāi)車、停車、猛剎、猛提，以防損壞機(jī)體。4.3.7、操作過(guò)程中發(fā)覺(jué)聲響不正常，制動(dòng)不靈、卷筒剎車部分和軸承溫度劇烈上升等異常情況時(shí)，應(yīng)立即停車檢查。4.3.8、如停車時(shí)刻較長(zhǎng)，應(yīng)將電動(dòng)機(jī)關(guān)閉，如鋼絲繩掛有重物，為防止重物滑落，應(yīng)將左右剎車同時(shí)剎住，司機(jī)不得離開(kāi)操作崗位。4.3.9、鋼絲繩地卷筒上應(yīng)排列整齊，工作時(shí)不可全部放完，卷筒上至少保留三圈。4.3.10、作業(yè)完成后，應(yīng)停車切斷電源，并清除絞車及電機(jī)上的灰塵臟物等。4.3.11、絞車嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。用戶可結(jié)合使用條件，參照此操作方法制定實(shí)施操作規(guī)程。

5、潤(rùn)滑絞車的運(yùn)轉(zhuǎn)部位在使用時(shí)應(yīng)及時(shí)、充分地進(jìn)行潤(rùn)滑，以保證絞車安全運(yùn)轉(zhuǎn)，延長(zhǎng)使用壽命，潤(rùn)滑劑不得混有灰塵、污垢及水等雜質(zhì)。滾動(dòng)軸承采納3#鋰基潤(rùn)滑脂，填充量不得超過(guò)軸承空腔的2/3。絞車每工作三個(gè)月須補(bǔ)充和更換潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂（絞車有3處加油孔）。新出廠或大修后的絞車，在運(yùn)轉(zhuǎn)100小時(shí)后，須更換全部潤(rùn)滑脂，清除新零件運(yùn)轉(zhuǎn)表面磨落的金屬細(xì)屑，防止零件的加劇磨損。6、故障分析與排除表8、故障分析與排除故障現(xiàn)象故障分析排除方法備注電機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn)1、輸入電源不正常2、電機(jī)接線錯(cuò)誤1、檢查輸入電壓。

2、檢查電機(jī)接線。

制動(dòng)系統(tǒng)工作不正常1、剎車機(jī)構(gòu)阻滯。2、剎車帶磨損嚴(yán)峻1、檢查剎車機(jī)構(gòu)運(yùn)行狀況。2、維修或更換剎車帶。

傳動(dòng)齒輪噪聲過(guò)大1、齒輪或軸承磨損嚴(yán)峻。2、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)缺少潤(rùn)滑油。1、檢查或更換磨損齒輪。2、按時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑油。

傳動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)熱1、齒輪或軸承磨損嚴(yán)峻。2、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)缺少潤(rùn)滑油。1、檢查或更換磨損齒輪。2、按時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑油。

7、維護(hù)與修理7.1維護(hù)維護(hù)保養(yǎng)和修理工作是保證機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)及安全生產(chǎn)的重要條件,司機(jī)須每日對(duì)絞車的各部位認(rèn)真保養(yǎng)、清理臟物、檢查潤(rùn)滑狀況，如絞車長(zhǎng)期停用，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)拇胧┘右詯?ài)護(hù)，以防銹蝕和損壞。絞車每工作三個(gè)月須補(bǔ)充和更換潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂，絞車有3處加油孔。a、拆下檔盤(pán)上的一個(gè)螺栓，向螺孔內(nèi)注油。b、拆下軸承蓋向軸承注油。c、拆下卷筒上的加油螺栓，向螺孔內(nèi)注油。7.2修理絞車必須依照實(shí)際情況安排小修或大修，按實(shí)際使用時(shí)刻累計(jì)，一般小修周期為三個(gè)月，大修周期為兩年。小修內(nèi)容有：清除剎車故障，檢查或更換剎車帶，補(bǔ)充或更換潤(rùn)滑脂。大修內(nèi)容有：拆開(kāi)全部零件，檢查軸承及齒輪的磨損情況，更換或修復(fù)已磨損的零件，更換全部潤(rùn)滑脂。8、拆卸與裝配8.1、拆卸：拆卸時(shí)可按以下順序進(jìn)行。a、先將兩個(gè)剎車裝置以及護(hù)罩從底座上拆掉。b、拆掉左支架和電機(jī)上的定位銷、連接螺栓，拆下電機(jī)。c、拆掉卷筒上滾珠套上的3個(gè)緊定螺栓，拆下滾珠套。d、拆掉卷筒上小齒輪架上的3個(gè)緊定螺栓，拆下小齒輪架。e、拆掉卷筒上大齒輪架的6個(gè)安裝螺栓，拆下大齒輪架組件。f、拆下軸承蓋和擋盤(pán)軸孔中齒輪架柄部的鎖緊圓珠母，拆下大齒輪架。g、將拆下的各組件，進(jìn)一步拆成零件，拆卸即結(jié)束。8.2、裝配裝配時(shí)按以上相反順序進(jìn)行，裝配前須熟悉絞車結(jié)構(gòu)，防止錯(cuò)誤漏裝，裝配時(shí)應(yīng)注意下列事項(xiàng)：a、所有零件應(yīng)清洗潔凈，嚴(yán)防鐵屑等臟物帶入。b、零件結(jié)合面應(yīng)涂以適量機(jī)油，以利裝配和防銹。c、關(guān)于軸承和定位零件，應(yīng)裝在規(guī)定位置上，軸承宜用熱裝（在柴油或機(jī)油中加熱到120°C左右）不得硬打砸，在個(gè)軸承和齒輪內(nèi)腔填入1/2-1/3容積的鋰基潤(rùn)滑脂。d、大內(nèi)齒輪與卷筒之間應(yīng)保持1-2毫米間隙，可通過(guò)改變調(diào)整墊的長(zhǎng)度來(lái)實(shí)現(xiàn)。e、石棉剎車帶鉚接后應(yīng)緊貼，鉚釘埋入剎車帶內(nèi)1.5-2毫米，剎車石棉帶與剎車轂應(yīng)緊密接觸。9、電氣原理

內(nèi)齒輪傳動(dòng)型調(diào)度絞車的電氣操縱原理見(jiàn)下圖，它包括以下三個(gè)部分：防爆電動(dòng)機(jī)、BQD-80Z型礦用隔爆型可逆電磁起動(dòng)器、礦用隔爆型操縱按鈕。

礦用隔爆型可逆電磁起動(dòng)器操縱實(shí)現(xiàn)主電路短路愛(ài)護(hù)、缺恩愛(ài)護(hù)、漏電愛(ài)護(hù)、失壓愛(ài)護(hù)、過(guò)流愛(ài)護(hù)。

調(diào)度絞車的電動(dòng)機(jī)系專用隔爆鼠籠型異步電動(dòng)機(jī)，它是調(diào)度絞車的動(dòng)力源。配套使用隔爆型電動(dòng)機(jī)必須要有在有效期內(nèi)的安標(biāo)證。礦用隔爆型操縱按鈕，以便操作操縱絞車的正、反轉(zhuǎn)的操縱按鈕。表9、電氣配套件明細(xì)表代號(hào)名稱型號(hào)數(shù)量配注JD-0.5絞車JD-1絞車JD-1.6絞車M隔爆型三相異步電動(dòng)機(jī)YBK2-132S-4JBJ-11.4YBJ-251

QC防爆型磁力起動(dòng)器QBD-60/660NQBD-60/660NQBD-60/660N1用戶自備TA隔爆型操縱按鈕BZA1-5/127-3BZA1-5/127-3BZA1-5/127-31用戶自備注：更換及使用以上電器產(chǎn)品必須要有在有效期內(nèi)的安標(biāo)證。表9、電氣配套件明細(xì)表代號(hào)名稱型號(hào)數(shù)量配注JD-0.5絞車JD-1絞車JD-1.6絞車M隔爆型三相異步電動(dòng)機(jī)YBK2-132S-4JBJ-11.4YBJ-251

QC防爆型磁力起動(dòng)器QBD-60/660NQBD-60/660NQBD-60/660N1用戶自備TA隔爆型操縱按鈕BZA1-5/127-3BZA1-5/127-3BZA1-5/127-31用戶自備注：更換及使用以上電器產(chǎn)品必須要有在有效期內(nèi)的安標(biāo)證。圖5、調(diào)度絞車電氣操縱原理1—礦用隔爆型可逆電磁起動(dòng)器；2—隔爆型三相異步電動(dòng)機(jī)；3—礦用隔爆型操縱按鈕10、安全愛(ài)護(hù)裝置及事故處理10、安全愛(ài)護(hù)裝置及注意事項(xiàng)絞車安全愛(ài)護(hù)要緊依靠緊急制動(dòng)器與過(guò)卷開(kāi)關(guān)和腳踏開(kāi)關(guān)聯(lián)鎖，因此過(guò)卷開(kāi)關(guān)好壞直接阻礙到安全性能，因此過(guò)卷開(kāi)關(guān)必須每天進(jìn)行檢查，并進(jìn)行一次停機(jī)后的試驗(yàn)性過(guò)卷動(dòng)作試驗(yàn)。并檢查過(guò)卷動(dòng)作狀況和周密程度。10.1出現(xiàn)故障時(shí)的處理程序和方法10.1

如遇事故或故障，安全愛(ài)護(hù)裝置動(dòng)作，絞車突然停機(jī)，司機(jī)應(yīng)立即進(jìn)行下列工作：a）將開(kāi)關(guān)鎖定在斷電位置；b）將手動(dòng)閘閘緊；c）檢查停機(jī)緣故；d）如不能自行處理故障，應(yīng)立即上報(bào)有關(guān)部門(mén)。10.3事故處理方法10.1a）關(guān)閉電源；b）立即與配點(diǎn)站取得聯(lián)系；c）檢查有無(wú)受損情況d）待送電后重新開(kāi)機(jī)。10.1a）立即進(jìn)行檢查并處理；b）如司機(jī)不能處理應(yīng)立即通知主管負(fù)責(zé)人并記入記錄。11、運(yùn)輸、貯存絞車一般采納整體搬運(yùn)。絞車在下井前必須進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可運(yùn)往工作地點(diǎn)。11.1、絞車吊裝吊裝前須檢查絞車的外部情況，在絞車卷筒掛好鋼絲繩。確認(rèn)在吊裝過(guò)程中鋼絲繩對(duì)絞車及附屬設(shè)施損壞的可能時(shí)開(kāi)始起吊。起吊開(kāi)始時(shí)，先緩慢提升，檢查絞車有無(wú)傾斜，嚴(yán)禁在絞車傾斜的狀況下進(jìn)行吊裝，整個(gè)吊裝過(guò)程須平緩，在下放至接近地面時(shí)，在絞車的地腳螺栓安裝孔內(nèi)裝好地腳螺栓，對(duì)準(zhǔn)地面預(yù)留的地腳螺栓孔，緩慢放下，吊裝過(guò)程結(jié)束。11.2、絞車貯存11.2.1產(chǎn)品不得露天存放，應(yīng)存放在通風(fēng)、防雨雪的場(chǎng)所，裝在箱內(nèi)的小型部件應(yīng)存放在室內(nèi)；11.2.2產(chǎn)品不得受到猛烈碰撞，不得接觸腐蝕性物品和高溫；11.2.3絞車零件外露加工加工表面應(yīng)涂防銹油；11.2.4用戶應(yīng)定期（每半年許多于1次）對(duì)絞車的油封狀況進(jìn)行檢查，并依照必需程序進(jìn)行更換。12、易損件調(diào)度絞車的易損件有石棉剎車帶、軸承、電機(jī)齒輪、行星齒輪等。軸承及齒輪參數(shù)與型號(hào)在前面內(nèi)容中可查，本處省略。表10、易損件明細(xì)表序號(hào)名

稱數(shù)量材料規(guī)格型號(hào)備

注1各類齒輪1廠商成品詳見(jiàn)第9頁(yè)表用戶另購(gòu)2剎車帶2石棉樹(shù)脂剎車帶GB11834-20006×50mm石棉銅絲剎車帶JD—0.5用戶另購(gòu)6×70mm石棉銅絲剎車帶JD—110×100mm石棉銅絲剎車帶JD—1.63各類軸承

成品詳見(jiàn)第8、9頁(yè)表用戶另購(gòu)注：用戶更換制動(dòng)閘帶必須選用經(jīng)國(guó)家有關(guān)授權(quán)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)符合下列要求的產(chǎn)品：1.

在摩擦試驗(yàn)時(shí)，不應(yīng)發(fā)生有焰燃燒和無(wú)焰燃燒現(xiàn)象，在密閉的隔爆箱內(nèi)不應(yīng)引起爆炸。2.

在摩擦試驗(yàn)時(shí)，試件和試驗(yàn)盤(pán)表面溫度不應(yīng)大于150℃。13、調(diào)度絞車司機(jī)崗位責(zé)