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文檔簡介

PAGESCXX化工股份有限公司公司規(guī)章制度匯編發(fā)布時(shí)間:2018年6月30日實(shí)施時(shí)間:2018年7月1日

前言規(guī)章制度是建設(shè)現(xiàn)代化企業(yè)生存發(fā)展最重要的基礎(chǔ)工作,是企業(yè)開展各項(xiàng)工作的根本保證。為了便于公司員工能進(jìn)一步了解和遵守公司的一些基本的規(guī)章制度,也便于更好地管理、規(guī)范指導(dǎo)員工的日常工作與行為,保證員工隊(duì)伍的精干、優(yōu)化、高效,結(jié)合公司的有關(guān)規(guī)定,同時(shí)根據(jù)公司優(yōu)化管理流程和調(diào)整結(jié)構(gòu)、整合業(yè)務(wù)、改革管理機(jī)制的需要,使公司各項(xiàng)管理工作進(jìn)一步向科學(xué)化、規(guī)范化、程序化、系統(tǒng)化、法制化邁進(jìn),促進(jìn)科學(xué)管理、從嚴(yán)管理,實(shí)現(xiàn)依法管理、依規(guī)運(yùn)作,建立起與公司體制、機(jī)制相適應(yīng)的完善的規(guī)范和制度體系,特編制《公司規(guī)章制度匯編》。以下簡稱《匯編》。本《匯編》是公司所有員工必須了解和遵守的管理制度、行為準(zhǔn)則和最基本的管理規(guī)定。本《匯編》匯集了2018年SCXX化工股份有限公司重新制定、修訂以及現(xiàn)行有效的各項(xiàng)規(guī)章制度,對部分規(guī)章進(jìn)行了必要的合并、補(bǔ)充、完善與調(diào)整。各項(xiàng)規(guī)章制度全部由公司有關(guān)職能部門起草,經(jīng)各部門討論修訂,公司總經(jīng)理審批后,由公司綜合辦負(fù)責(zé)《匯編》編審、校對,并統(tǒng)一印刷成冊。由于編者能力有限,所以本《匯編》中肯定會有許多不足之處。對此,敬請員工對在實(shí)施過程中產(chǎn)生的問題提出寶貴的意見,便于及時(shí)修改、補(bǔ)充和完善。目錄PAGEV目錄一、公司基本管理制度1、員工管理制度…………1二、生產(chǎn)、計(jì)劃、工藝管理制度2、生產(chǎn)調(diào)度會議制度……………………143、生產(chǎn)調(diào)度值班制度……………………164、生產(chǎn)調(diào)度報(bào)告制度……………………175、生產(chǎn)調(diào)度交接班制度…………………186、生產(chǎn)調(diào)度巡回檢查制度………………197、交接班制度……………208、車間值班主任管理規(guī)定………………229、工藝技術(shù)管理規(guī)定……………………2410、生產(chǎn)經(jīng)營報(bào)表編報(bào)制度……………6811、能源管理規(guī)定………7412、計(jì)量管理辦法………78三、機(jī)動、工程技術(shù)管理13、特種設(shè)備管理規(guī)定…………………8114、工程項(xiàng)目建設(shè)管理辦法……………8915、工程預(yù)(結(jié))算管理規(guī)定……………113四、質(zhì)量、安全、環(huán)保管理制度16、事故管理規(guī)定………11917、避免事故獎(jiǎng)勵(lì)辦法………………12218、安全檢修制度……………………12519、硫化氫防護(hù)安全管理制度………13220、臨時(shí)用電安全管理規(guī)定…………13521、受限空間作業(yè)安全管理規(guī)定……14622、進(jìn)入受限空間作業(yè)安全管理規(guī)定………………14923、土建施工作業(yè)安全管理規(guī)定……15424、高處作業(yè)安全管理規(guī)定…………15725、吊裝作業(yè)安全管理規(guī)定…………15926、動火作業(yè)安全管理規(guī)定…………16327、鏟車、挖掘機(jī)、叉車、推土機(jī)廠區(qū)作業(yè)安全管理規(guī)定………17128、外來施工單位入廠施工作業(yè)安全管理規(guī)定……17429、安全檢查管理制度………………17630、現(xiàn)場檢查管理辦法………………180五、財(cái)務(wù)資產(chǎn)管理制度31、貨幣資金管理辦法………………18232、票據(jù)管理辦法……………………19033、差旅費(fèi)報(bào)銷規(guī)定…………………194六、人事、勞資、培訓(xùn)管理制度34、員工招聘管理辦法………………19935、培訓(xùn)管理制度……………………20236、離職人員手續(xù)辦理規(guī)定…………20737、勞保用品管理規(guī)定………………20838、員工休假管理規(guī)定………………21339、考勤制度…………21640、勞動組織及定員管理規(guī)定………22141、工資管理制度……………………22442、綜合獎(jiǎng)金發(fā)放辦法………………23743、績效考核實(shí)施辦法………………242七、行政事務(wù)管理制度44、車輛管理規(guī)定……………………25045、來人來客接待管理規(guī)定…………25446、公司證照辦理責(zé)任部門劃分規(guī)定………………25647、辦公用品發(fā)放使用管理規(guī)定……26148、公司檔案管理制度………………26349、衛(wèi)生管理規(guī)定……………………27050、出入廠區(qū)須知……………………27351、內(nèi)保管理規(guī)定……………………275八、綜合管理制度52、合同管理制度……………………27753、合同審查、生效管理規(guī)定………28054、合理化建議制度…………………28355、節(jié)能降耗獎(jiǎng)懲制度………………28756、關(guān)于對造成企業(yè)經(jīng)濟(jì)損失責(zé)任人實(shí)行處罰的規(guī)定……………290九、物資管理制度57、物資管理制度……………………294十、營銷管理制度58、油品經(jīng)銷管理規(guī)定………………31259、外購油品入庫管理規(guī)定…………320十一、計(jì)算機(jī)、信息管理制度60、計(jì)算機(jī)管理規(guī)定…………………32261、計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)管理規(guī)定……………32562、通信管理規(guī)定……………………331十二、后勤事務(wù)管理制度63、倒班樓管理規(guī)定…………………33364、綠化管理規(guī)定……………………33765、員工食堂管理制度………………34066、員工用餐管理規(guī)定………………345一、公司基本管理制度PAGE81員工管理制度第一章總則第一條為樹立公司整體形象,加強(qiáng)和規(guī)范公司管理行為,培養(yǎng)和造就一支紀(jì)律嚴(yán)明,素質(zhì)過硬的員工隊(duì)伍,促進(jìn)企業(yè)持續(xù)、穩(wěn)定、快速發(fā)展,結(jié)合本公司實(shí)際情況,制訂本管理制度。第二條凡公司員工的管理事項(xiàng),除公司其它規(guī)章制度另有規(guī)定外,均應(yīng)遵守本制度。第二章員工的權(quán)利和義務(wù)第三條員工的權(quán)利1、享有法律賦予的公民權(quán)利。2、享有公司規(guī)定的工資、福利等待遇的權(quán)利。3、享有對公司發(fā)展提合理化建議和對公司各級管理人員提出意見的權(quán)利。4、參加公司組織的活動和了解公司公布的信息的權(quán)利。5、對違法違紀(jì)的人或事進(jìn)行制止和舉報(bào)的權(quán)利。第四條員工的義務(wù)1、自覺遵守國家的法律、法規(guī)和公司各項(xiàng)規(guī)章制度。2、充分發(fā)揮各自的聰明才智,努力鉆研業(yè)務(wù)技能,盡心盡責(zé)地完成自已所承擔(dān)的工作,為公司的發(fā)展貢獻(xiàn)力量。3、自覺地維護(hù)公司的形象、信譽(yù)和利益。遵守職業(yè)道德,愛崗敬業(yè),忠誠企業(yè),形成相互尊重,互勉共進(jìn)的良好氛圍,與公司同發(fā)展共命運(yùn)。4、自覺遵守保密規(guī)定,不泄露公司的機(jī)密和信息。5、發(fā)現(xiàn)事故隱患和發(fā)生意外情況,應(yīng)立即報(bào)告,并及時(shí)采取必要的措施進(jìn)行有效防止。6、以公司利益為重,要注重節(jié)約,杜絕浪費(fèi)。7、要團(tuán)結(jié)有愛、和睦相處、相互幫助、密切配合、求同存異、顧全大局,正確處理公司與個(gè)人的關(guān)系。第三章勞動紀(jì)律第五條公司員工必須遵守公司的考勤制度,遵守公司規(guī)定的作息時(shí)間,嚴(yán)禁替班、換班。第六條公司員工必須嚴(yán)守職業(yè)道德,遵守公司一切規(guī)章制度,服從指揮。第七條所有員工上班時(shí)間佩帶上崗證,按規(guī)定穿戴工作服及其它勞動防護(hù)用品。第八條上班時(shí)間不得干私活,吃零食,班前班中嚴(yán)禁喝酒(業(yè)務(wù)接待除外)。第九條上班期間不得看與工作無關(guān)的書籍、上網(wǎng)、聊天、嬉戲、打游戲和玩手機(jī)。第十條工作時(shí)間不準(zhǔn)擅自離開工作崗位和所在區(qū)域,從事與工作無關(guān)的事,不準(zhǔn)串崗、脫崗、打磕睡、睡崗。第十一條上下班時(shí)要穿戴整齊、排隊(duì)進(jìn)出公司。第十二條工作中要力求切實(shí),不得畏難回避,互相推諉或無故拖延。第十三條工作時(shí)間內(nèi)未經(jīng)批準(zhǔn)不得接見親友或擅自離開工作崗位。第十四條工作時(shí)間嚴(yán)禁吵鬧斗毆、搬弄是非、或其他擾亂秩序,影響公司形象的行為。第十五條尊重公司信譽(yù),凡個(gè)人意見涉及公司方面者,未經(jīng)許可不得對外發(fā)表,除辦理本公司指定任務(wù)外,不得用本公司名義。第十六條嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制、安全責(zé)任制和工藝操作規(guī)程。第十七條公司員工必須服從所屬部門、班組負(fù)責(zé)人在其職權(quán)范圍內(nèi)的工作調(diào)動和管理。第四章文明生產(chǎn)、安全環(huán)保、消防保衛(wèi)第十八條按公司生產(chǎn)現(xiàn)場管理要求,搞好文明生產(chǎn)。做到工后場地清,地面無雜物、油漬,保持廠區(qū)車間、班組現(xiàn)場整潔,道路通道暢通無阻。搞好所屬衛(wèi)生責(zé)任區(qū)范圍內(nèi)的環(huán)境衛(wèi)生和綠化工作。第十九條生產(chǎn)區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。第二十條員工不得私自攜帶危險(xiǎn)物品、管制刀器、毒品、電子產(chǎn)品、易燃、易腐、易爆物品和非公司配發(fā)的通訊工具進(jìn)入生產(chǎn)場所。第二十一條員工之間要團(tuán)結(jié)友愛、互相尊重、互相幫助、文明禮貌。第二十二條自覺維護(hù)公司的整體形象和信譽(yù),上班和工作時(shí)間,不準(zhǔn)赤腳、赤膊或穿戴不齊等不良行為。第二十三條愛護(hù)公司財(cái)物,不準(zhǔn)將公司的財(cái)物據(jù)為已有,嚴(yán)禁偷盜、損壞和浪費(fèi)公司財(cái)物。第二十四條嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律,遵守職業(yè)道德。第二十五條嚴(yán)禁惹事生非、無理取鬧、起哄、散布謠言、消極怠工、擾亂正常生產(chǎn)工作秩序。第二十六條公司內(nèi)嚴(yán)禁賭博等違紀(jì)行為。第二十七條進(jìn)出公司大門的自行車、助力車和摩托車應(yīng)推行。第二十八條公司員工應(yīng)自覺遵守門衛(wèi)管理制度,攜帶各類物資產(chǎn)品出公司時(shí),應(yīng)主動出具出廠證明,不準(zhǔn)帶小孩進(jìn)入公司生產(chǎn)(工作)場所。第二十九條貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針,嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,嚴(yán)禁違章指揮和違章作業(yè)。第三十條新員工及轉(zhuǎn)崗人員,均應(yīng)進(jìn)行安全培訓(xùn)后上崗,專業(yè)崗位或特殊工種應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)和考試合格后憑證上崗。第三十一條認(rèn)真執(zhí)行環(huán)境保護(hù)管理規(guī)則,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,嚴(yán)禁違章指揮和違章作業(yè)。第三十二條認(rèn)真執(zhí)行消防管理規(guī)則,不得私自動用各種消防設(shè)施和器材、器具。禁火區(qū)(以進(jìn)入東大門和辦公區(qū)門崗為界)內(nèi)嚴(yán)禁攜帶煙火入內(nèi)。第三十三條安全用電,非用電人員不準(zhǔn)亂接、拆裝電器、嚴(yán)禁使用非生產(chǎn)(工作)性電爐。第三十四條未經(jīng)允許,不得私自操作非本崗位管理的設(shè)備、機(jī)具。非特種設(shè)備崗位操作人員嚴(yán)禁進(jìn)入特種設(shè)備崗位區(qū)域(公司管理、檢查人員除外)。第三十五條保安在廠區(qū)范圍內(nèi)進(jìn)行檢查,相關(guān)人員應(yīng)積極協(xié)助,外來人員未經(jīng)辦公室同意不得擅自留宿。第五章獎(jiǎng)勵(lì)第三十六條有下列表現(xiàn)和情形之一者予以獎(jiǎng)勵(lì):1、在改革、改進(jìn)生產(chǎn)工藝、改善勞動條件,提高產(chǎn)品質(zhì)量等方面有技術(shù)革新或提出合理建議被采納后成效顯著,一次性獎(jiǎng)勵(lì)1000-3000元。2、保護(hù)公司財(cái)產(chǎn)、搶救事故有功,使員工人身安全或公司利益免受重大損失的,一次性獎(jiǎng)勵(lì)500-3000元。3、節(jié)約原輔料、節(jié)能降耗成效顯著,一次性獎(jiǎng)勵(lì)500-2000元。4、維護(hù)公司信譽(yù)、抵制歪風(fēng)邪氣,維護(hù)正常生產(chǎn)和工作秩序,事跡突出,一次性獎(jiǎng)勵(lì)500-1000元。5、模范執(zhí)行公司規(guī)章制度、經(jīng)考核評定表現(xiàn)突出,成績顯著,出色完成本職工作,一次性獎(jiǎng)勵(lì)500-800元。第六章處罰第三十七條違反下列情形之一者,通報(bào)批評,扣款20元。1、不佩帶上崗證。2、上班時(shí)間吃零食,非工作上網(wǎng)、聊天、嬉戲、看與工作無關(guān)的書籍。3、不按規(guī)定排隊(duì)進(jìn)出公司。4、上班和工作時(shí)間穿拖鞋、赤腳、赤膊。5、工作時(shí)間語言粗俗,不注意文明禮貌。6、檢查或監(jiān)督人員未認(rèn)真履行職責(zé),情節(jié)輕微。7、機(jī)關(guān)部室人員及車間管理人員離開工作區(qū)域,不按規(guī)定如實(shí)填寫去向板。8、工作記錄不整潔,不規(guī)范。9、上班遲到、早退10、公司組織的集體活動無故不參加。 第三十八條違反下列情形之一者,給予記過處分,扣款50元。1、上班時(shí)間打游戲、使用崗位電話閑談。2、在工作時(shí)間內(nèi)打磕睡、喧嘩、吵鬧,妨礙他人工作。3、在工作時(shí)間內(nèi)擅離工作崗位而情節(jié)輕微。4、不符合門衛(wèi)管理制度,不服從門崗人員勸阻。5、辦公室、工作間擅自遮擋門窗;崗位放置睡具、夜間熄燈。6、參加會議使用通訊工具,隨意走動,沒有會議記錄,不按要求傳達(dá)。7、違反衛(wèi)生管理制度,崗位環(huán)境衛(wèi)生差。下班前不整理內(nèi)務(wù),桌面不整潔,椅子不歸位;室內(nèi)有雜物,桶內(nèi)有臟水。8、穿釘鞋、高跟鞋或不帶安全帽進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域、工地或裝置現(xiàn)場,生產(chǎn)崗位的女工披長發(fā)。9、接班前不準(zhǔn)時(shí)參加交接班會,不到崗位現(xiàn)場巡檢確定;接班后不及時(shí)填寫接班記錄和履行交接班簽字手續(xù)。10、不按規(guī)定巡檢和及時(shí)填寫操作記錄。11、上班時(shí)間不按公司規(guī)定穿戴勞保用品。第三十九條有下列情形之一者,視情節(jié)給予扣款200元、降級、降職、撤職、留用察看處分。并處兩個(gè)月不得綜合獎(jiǎng)。1、上班時(shí)間串崗、脫崗、睡崗。2、代人或委托他人登記考勤記錄。3、檢查或監(jiān)督人員未認(rèn)真履行職責(zé),予以姑息并不予呈報(bào)。4、私自攜帶危險(xiǎn)品進(jìn)公司或工作場所尚未造成傷害。5、造謠生事或散播謠言未造成影響。6、相互打架斗毆吵罵未造成嚴(yán)重后果者。7、非人為遺失保管的重要文書、機(jī)件、配件、物品或工具,尚未造成損失。8、泄露技術(shù)、業(yè)務(wù)上的秘密、尚未造成損失。9、未經(jīng)公司許可擅自帶領(lǐng)外人進(jìn)入廠區(qū)參觀。10、遇非常事變故意回避,擅自脫離崗位尚未造成影響和損失的。11、未經(jīng)允許接待非工作關(guān)系客人,處理私事。工作時(shí)間在工作場所做與工作無關(guān)的事務(wù)。12、不遵守生產(chǎn)工藝要求、操作規(guī)程及車間各項(xiàng)規(guī)定,擅自變更工作規(guī)范、程序和方法,未造成損失且情節(jié)輕微。13、不服從主管人員工作安排,拒絕聽從主管人員指揮、監(jiān)督。14、因疏忽致機(jī)器設(shè)備或物品材料遭受損害或傷及他人,損失輕微。15、撿、拾公司或他人財(cái)物而不報(bào)、據(jù)為已有。16、管理人員未完成工作任務(wù)。不認(rèn)真履行管理責(zé)任,致任職部門完成生產(chǎn)工作任務(wù)差,經(jīng)勸導(dǎo)仍無明顯改善。17、參加會議出言不遜,行為語言粗俗或吵罵。18、公司組織的各類考試考核中作弊。19、工作指揮不當(dāng),越權(quán)批示,對違紀(jì)行為不抓不管,袒護(hù)或替違紀(jì)人員說情。20、各級管理人員,不按時(shí)到崗值班。21、工作扯皮,遇有危害公司安全、人身安全的事,不及時(shí)采取措施。22、不經(jīng)門崗進(jìn)入廠區(qū),門衛(wèi)人員執(zhí)崗不嚴(yán),使出租車、未經(jīng)許可人員進(jìn)廠。23、擅自移動、動用消防器材、設(shè)施或改作他用,消防器材、設(shè)施配備不全,未造成影響和損失。24、瞞報(bào)、涂改或毀壞各類原始記錄、單證、或帳目,未造成損失。25、對上級指示、有期限工作安排未申述正當(dāng)理由而未如期完成或處理不當(dāng)。26、當(dāng)班問題沒解決或生產(chǎn)不正常,未經(jīng)部門領(lǐng)導(dǎo)同意就擅自離開崗位。27、在生產(chǎn)區(qū)攜帶手機(jī)或不屬于公司配發(fā)的電子產(chǎn)品,用易燃品清洗東西,未引發(fā)事故隱患。28、在責(zé)任區(qū)內(nèi)發(fā)現(xiàn)煙頭、煙灰、煙盒及非生產(chǎn)用打火機(jī)、火柴。29、破壞綠化,非生產(chǎn)性使用電爐。30、因責(zé)任心不強(qiáng)造成長明燈、長流水、永動扇或下班后無人值守的辦公室和物資倉庫未落鎖。31、未經(jīng)許可生產(chǎn)操作人員私下替班、換班。32、攜帶物品出入公司或廠區(qū),拒絕門崗人員查詢,經(jīng)勸告改正的。33、浪費(fèi)公物、原輔料,損失輕微。第四十條有下列情形之一者,按《勞動合同法》第三十九條的相關(guān)規(guī)定解除勞動合同,扣款500元,并賠償部分或全部損失。1、未依法定程序批準(zhǔn),教唆他人不接班、怠工、罷工者。2、在生產(chǎn)區(qū)吸煙、使用手機(jī)或不屬于公司配發(fā)的電子產(chǎn)品,使用易燃品清洗東西、違規(guī)動火,引發(fā)事故隱患或事故。3、無理取鬧、聚眾要挾、不接班,妨礙了正常生產(chǎn)和工作秩序。4、相互打架斗毆吵罵或在公司內(nèi)毆打他人、對同事使用暴力、威脅或恫嚇。5、造謠生事或散播謠言,情節(jié)嚴(yán)重。6、私自攜帶違禁品進(jìn)入公司或生產(chǎn)區(qū)造成傷害。7、蓄意浪費(fèi)、破壞或損毀公司財(cái)產(chǎn)、機(jī)器、器材、或其他物品。8、侵占、盜竊公司財(cái)物。9、自身參與或教唆他人利用職權(quán)圖謀不法利益。10、利用公司名義在外招謠撞騙。11、未經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)擅自向傳媒透露有關(guān)公司機(jī)密,致公司遭受嚴(yán)重?fù)p失。12、未經(jīng)許可擅自帶外人進(jìn)入公司業(yè)務(wù)機(jī)密場所參觀。13、攜帶物品出入公司或廠區(qū)而拒絕門崗人員查詢,經(jīng)勸告仍拒絕并強(qiáng)行進(jìn)出。14、工作時(shí)間在工作場所制造私人物品。15、擅離工作崗位,致使公司蒙受損失。16、不遵守操作規(guī)程有違工作規(guī)范,擅自變更工作方法或工藝方案致使公司蒙受損失5000元以上。17、違反國家和公司有關(guān)安全、消防、環(huán)保的法律規(guī)定或管理規(guī)定,致使公司蒙受損失5000元以上。18、拒絕接受主管人員指揮、監(jiān)督,無理取鬧,經(jīng)勸導(dǎo)仍不聽從,造成工作延誤或不良影響,妨礙正常生產(chǎn)工作秩序。19、未經(jīng)許可,私自兼任其他職務(wù)、兼營本公司同類業(yè)務(wù)或往他處兼職。20、故意泄露公司工藝、技術(shù)、業(yè)務(wù)的秘密,使公司利益受損。21、假借休假的名義往他處工作。22、在公司內(nèi)賭博、酗酒或其他傷風(fēng)敗俗的行為。23、私自替班、換班,引發(fā)事故。24、管理人員不認(rèn)真履行管理責(zé)任,所在部門長期完不成生產(chǎn)工作任務(wù),績效考評差、管理水平低下。25、經(jīng)常違反勞動紀(jì)律,屢教不改。一月內(nèi)累計(jì)曠工三天以上,一年內(nèi)累計(jì)曠工七天以上;一年內(nèi)受到通報(bào)批評八次以上,記過五次以上,降級降職撤職處分二次以上;留用查看期間受到記過以上處分的。26、違章指揮、有章不循、違章作業(yè),造成事故損失5000元以上的。27、發(fā)生重大責(zé)任事故,造成公司經(jīng)濟(jì)損失,數(shù)額5000元以上的。28、門衛(wèi)擅自放行沒有正常審批手續(xù)的物資出廠。29、故意為他人工作設(shè)置障礙,破壞他人工作。30、在危及企業(yè)安全的時(shí)刻,拒不執(zhí)行領(lǐng)導(dǎo)命令,給公司造成不良后果或損失。31、監(jiān)督檢查人員瀆職,違章辦事,執(zhí)紀(jì)不嚴(yán)。32、干擾、阻礙、打擊公司管理人員和監(jiān)督檢查人員的工作。33、管理人員嚴(yán)重違反公司管理制度,違章辦事,存在重大失職、瀆職行為。34、遺失保管的重要文書、機(jī)件、配件、物品或工具,造成損失的。35、故意損壞公司重要文件、檔案,蓄意破壞生產(chǎn)設(shè)備、公司財(cái)產(chǎn)。36、故意泄露公司工藝、技術(shù)秘密、竊取資料、圖紙、使公司蒙受重大損失。37、違反公司生產(chǎn)、設(shè)備管理規(guī)定、違章指揮、違章作業(yè)或管理監(jiān)督不力,造成重大生產(chǎn)、設(shè)備責(zé)任事故﹙一套及以上生產(chǎn)裝置停產(chǎn)﹚。38、違反公司安全環(huán)保、消防規(guī)定、管理監(jiān)督不力,造成重大質(zhì)量、安全、環(huán)保事故。39、利用公司名義招搖撞騙及偽造公司文件、圖章、使公司信譽(yù)蒙受重大損失。40、張貼、散發(fā)煸動性文字,破壞勞資感情。致使公司蒙受損失(含:有形和無形)或使他人受到傷害。41、私自將車輛交給他人駕駛。42、違反國家其他法令。第四十一條違反原有規(guī)章制度和本制度共有條款的,按兩規(guī)定中的較重處罰。第四十二條在公司組織的檢查中,員工連續(xù)兩次違紀(jì),或一月違紀(jì)達(dá)三次以上,加倍處罰。第四十三條在公司組織的檢查中,月度部門的違章違紀(jì)率在公司最高或考核評比在公司是最末位,扣減部門人均獎(jiǎng)金20元,處罰部門負(fù)責(zé)人正職100元,副職80元。第四十四條在公司組織的檢查中,連續(xù)二次考核評比在公司是最末位或當(dāng)月違紀(jì)率排到公司最高的部門,同時(shí)自查處罰違紀(jì)數(shù)又不是公司最多的,加罰部門領(lǐng)導(dǎo)200元。第四十五條車間、部室、班組、崗位等管轄區(qū)的違紀(jì)現(xiàn)象,找不到責(zé)任人的,由所在地的最低級別領(lǐng)導(dǎo)承擔(dān);在兩個(gè)單位的交接地點(diǎn)有違紀(jì)現(xiàn)象,一項(xiàng)違紀(jì)按兩項(xiàng)計(jì)算,兩個(gè)單位各承擔(dān)一項(xiàng)。第四十六條對執(zhí)行制度好,每月部門沒有員工違紀(jì)的,獎(jiǎng)勵(lì)部門獎(jiǎng)金200元。第四十七條公司員工具體獎(jiǎng)懲事項(xiàng),由本部門或檢查監(jiān)督人員提交,報(bào)公司核準(zhǔn),予以公布,獎(jiǎng)金或扣款在工資中發(fā)放扣發(fā)。二、生產(chǎn)、計(jì)劃、工藝管理制度生產(chǎn)調(diào)度會議制度一、每日生產(chǎn)調(diào)度會每日生產(chǎn)調(diào)度會一般在每天上午上班召開,主要內(nèi)容:1、值班調(diào)度匯報(bào)前一天生產(chǎn)情況,存在的主要問題,同時(shí)提出解決的建議當(dāng)天生產(chǎn)計(jì)劃;2、各車間提出需協(xié)調(diào)解決的主要問題;3、布置、落實(shí)當(dāng)天具體生產(chǎn)工作;4、布置臨時(shí)性的生產(chǎn)工作任務(wù);5、提出安全生產(chǎn)注意事項(xiàng)。二、每周生產(chǎn)調(diào)度會生產(chǎn)調(diào)度會,每周召開一次,會議的主要內(nèi)容:1、總結(jié)上周生產(chǎn)情況。2、總結(jié)上周設(shè)備運(yùn)行情況,給銷售、設(shè)備部提出建議。3、收集各單位需要解決的問題。4、協(xié)調(diào)本周產(chǎn)、供、銷、運(yùn)、貯工作。5、布置本周生產(chǎn)任務(wù)。6、定期進(jìn)行生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)活動分析。三、每月初的生產(chǎn)調(diào)度會議要總結(jié)上月的生產(chǎn)情況,布置當(dāng)月的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃。專題分析生產(chǎn)技術(shù)。質(zhì)量、消耗、設(shè)備、環(huán)保、安全以及文明生產(chǎn)等方面情況;檢查新產(chǎn)品開發(fā)、關(guān)鍵設(shè)備的檢修和重點(diǎn)技術(shù)改造措施項(xiàng)目的進(jìn)度。總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),對下一步企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動安排做出決策。四、除上述調(diào)度會外還有各種形式,例如:專題調(diào)度會、現(xiàn)場調(diào)度會等。這些調(diào)度會一般沒有固定時(shí)間。根據(jù)生產(chǎn)中出現(xiàn)問題的具體性質(zhì)和需要靈活而定。五、會議要求:每次調(diào)度會前做好充分準(zhǔn)備,事先摸清問題。掌握實(shí)際情況,會議時(shí)間不宜過長,議題要集中。對分析的問題一定要有解決問題的具體措施。并責(zé)成調(diào)度督促、檢查。會議要緊湊、準(zhǔn)時(shí)出席、簡單扼要、避免推諉扯皮,并在下一次會議上匯報(bào)調(diào)度會決議執(zhí)行情況并與考核掛鉤。

生產(chǎn)調(diào)度值班制度值班調(diào)度的任務(wù):檢查生產(chǎn)工作,掌握生產(chǎn)進(jìn)度,落實(shí)文明生產(chǎn),監(jiān)督檢查崗位人員勞動紀(jì)律、傳達(dá)公司領(lǐng)導(dǎo)的指示和決定。及時(shí)了解對指示和決定貫徹執(zhí)行的情況,做好調(diào)度值班記錄,隨時(shí)協(xié)調(diào)處理生產(chǎn)中出現(xiàn)的各種問題并作好信息反饋工作。值班調(diào)度的工作要求:首先要了解掌握當(dāng)班與當(dāng)天生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃要求,其次要核實(shí)上班交下來的各項(xiàng)任務(wù)和問題,并按照生產(chǎn)中存在問題的輕重緩急加以及時(shí)處理和解決。如果接班后生產(chǎn)正常,則依次檢查各生產(chǎn)車間上、下工序間的生產(chǎn)平衡情況,原料、中間產(chǎn)品的銜接情況,主要設(shè)備開、停及運(yùn)行情況,水、電、氣等動力的平衡情況,以及生產(chǎn)安全情況等。生產(chǎn)巡檢過程中加強(qiáng)文明生產(chǎn)(特別是勞動紀(jì)律、人員在崗)的管理。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)進(jìn)行調(diào)整和給予必要的控制,清除不平衡、不穩(wěn)定的因素,保證當(dāng)班生產(chǎn)的順利進(jìn)行。

生產(chǎn)調(diào)度報(bào)告制度為了使公司領(lǐng)導(dǎo)和生產(chǎn)部門及時(shí)掌握當(dāng)天生產(chǎn)情況和出現(xiàn)的問題,必須建立調(diào)度報(bào)告制度。一、各車間向公司調(diào)度部門報(bào)告內(nèi)容大致有:1、產(chǎn)品、產(chǎn)量作業(yè)計(jì)劃完成情況和生產(chǎn)進(jìn)度。2、主要設(shè)備的生產(chǎn)負(fù)荷和運(yùn)轉(zhuǎn)情況。3、原材料、燃料、動力及中間產(chǎn)品的供應(yīng)、銜接情況。4、公司領(lǐng)導(dǎo)或生產(chǎn)調(diào)度所布置工作的完成情況。5.提請解決的生產(chǎn)問題。二、公司生產(chǎn)調(diào)度向主管領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告的內(nèi)容:1、主要產(chǎn)品作業(yè)計(jì)劃完成情況和存在問題。2、主要設(shè)備出現(xiàn)故障后的處理情況和函待解決的問題。3、急需解決的有關(guān)生產(chǎn)技術(shù)問題。4、原材料、燃料、動力及公司內(nèi)部互供產(chǎn)品的供應(yīng)中急需解決的問題。5、新產(chǎn)品試生產(chǎn)情況、主要設(shè)備檢修進(jìn)度情況。6、領(lǐng)導(dǎo)所布置工作的完成情況。7、提請主管領(lǐng)導(dǎo)協(xié)調(diào)解決的生產(chǎn)經(jīng)營中的問題。除上述報(bào)告制度外,各車間在生產(chǎn)發(fā)生重大問題時(shí)應(yīng)及時(shí)向調(diào)度部門匯報(bào),緊急情況下可先處理,嚴(yán)禁瞞報(bào)、不報(bào)現(xiàn)象的發(fā)生。三、各專業(yè)部門按照分工向生產(chǎn)部或相關(guān)公司領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)專業(yè)工作的進(jìn)度及其它內(nèi)容。

生產(chǎn)調(diào)度交接班制度調(diào)度交接班制度的主要內(nèi)容是,明確交接班時(shí)間、內(nèi)容和程序。具體要求如下:1、調(diào)度值班人員在下班前15—20分鐘辦好交接班手續(xù)。2、交班人員在交班前對當(dāng)班生產(chǎn)情況進(jìn)行認(rèn)真分析、總結(jié),填寫好調(diào)度記錄和交接班日記。3、交班人員應(yīng)對本班發(fā)生的主要問題及處理結(jié)果做好記錄,未解決的問題及待辦事宜要詳細(xì)交待清楚。做到“五交清”:(一)交清當(dāng)班生產(chǎn)任務(wù)完成情況;(二)交清當(dāng)班生產(chǎn)動態(tài)、生產(chǎn)工藝狀況、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)和檢修情況、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)情況、原材料、燃料、中間產(chǎn)品貯運(yùn)、調(diào)合情況;(三)交清安全生產(chǎn)情況;(四)交清上級布置任務(wù)、生產(chǎn)調(diào)度會議決定和公司領(lǐng)導(dǎo)指示貫徹落實(shí)情況;(五)交清下一班工作的重點(diǎn)、注意事項(xiàng)以及可能出現(xiàn)的問題。4、接班人員要認(rèn)真聽取交班人員所交情況,仔細(xì)查看調(diào)度記錄的其它方面的記錄、報(bào)表并在交接班記錄上簽字。5、接班人員在交接班時(shí)對未弄清楚的內(nèi)容,交班人員必須重點(diǎn)講明。接班后生產(chǎn)統(tǒng)一調(diào)度指揮的責(zé)任由接班人員負(fù)。

生產(chǎn)調(diào)度巡回檢查制度調(diào)度巡回檢查的主要內(nèi)容:1、關(guān)鍵設(shè)備、關(guān)鍵工序運(yùn)行情況。2、工藝控制指標(biāo)執(zhí)行情況。3、產(chǎn)品產(chǎn)量、質(zhì)量完成情況、原材料供應(yīng)情況、中間產(chǎn)品貯存情況。4、安全設(shè)施是否正常地處于臨戰(zhàn)狀態(tài)。5、環(huán)保排污情況是否良好。6、各車間崗位出勤狀況、勞動紀(jì)律、操作記錄和巡回檢查掛牌制度執(zhí)行情況等。7、聽取車間值班主任和操作工人的情況匯報(bào)。值班調(diào)度人員每2小時(shí)深入一線巡回檢查并認(rèn)真做好記錄,發(fā)現(xiàn)有不符合上述要求的問題要及時(shí)指出更正。有關(guān)生產(chǎn)異常及事故隱患要立即匯報(bào)并采取措施加以處理和解決。

交接班制度1、交接班雙方必須堅(jiān)持“十交”“五不接”。十交,即:(1)交任務(wù)完成情況和指標(biāo)(2)交質(zhì)量(3)交運(yùn)行和操作情況(4)交物料能源消耗(5)交設(shè)備(6)交安全、環(huán)境和衛(wèi)生(7)交經(jīng)驗(yàn)(8)交問題(9)交工具(10)交記錄五不接,即:(1)設(shè)備潤滑不好不接(2)工具不齊不接(3)操作不穩(wěn)定和情況交代不清不接(4)記錄不全不接(5)衛(wèi)生不好不接2、接班者必須在接班前半小時(shí)到崗,按照規(guī)定進(jìn)行班前系統(tǒng)(崗位)檢查,并確保10-15分鐘的交接班會時(shí)間。3、交接班時(shí)應(yīng)召開交接班會,由交班班長主持,交、接班有關(guān)人員(不能離開操作崗位人員除外)參加,按“十交”、“五不接”的原則進(jìn)行交接后,接班班長布置本班工作,接班安全員進(jìn)行安全講話,做好接班會記錄,然后分崗位交接。4、交接雙方必須嚴(yán)肅認(rèn)真,實(shí)事求是按“十交”內(nèi)容當(dāng)面交接清楚。5、交班期間生產(chǎn)發(fā)生問題以交班者為主處理,接班者應(yīng)予以配合,直至接班者可以受理為止。6、交接班完畢,交接雙方人員應(yīng)在交接班記錄上簽字,簽字后生產(chǎn)中和責(zé)任區(qū)域發(fā)生的問題應(yīng)由接班者負(fù)責(zé),交班者不再承擔(dān)責(zé)任。7、交接班會結(jié)束后,交班班長應(yīng)召開本班組班后工作會議,及時(shí)總結(jié)本班中的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),表揚(yáng)好人好事,批評或處理違章違紀(jì),做好交班會記錄。8、交班前1小時(shí),生產(chǎn)方案、工藝條件原則上不宜作大的變動和調(diào)整。9、接班人員未到崗,交班者不得離崗。

車間值班主任管理規(guī)定一、實(shí)用范圍常減壓車間、氣分車間、焦化車間、催化車間、油品車間、供排水車間、化驗(yàn)車間、鐵專線車間、三修車間。二、值班時(shí)間規(guī)定1、值班主任工作時(shí)間:上午8:00—12:00,下午17:30—次日8:00。次日休息1天。2、值班主任7:00—7:3017:30—18:0023:30—0:00三次須到調(diào)度室簽到。3、值班主任下午17:30前必須在生產(chǎn)現(xiàn)場值班,夜間工作不能離開車間。三、值班主任職責(zé)1、負(fù)責(zé)本車間生產(chǎn)指揮,監(jiān)管檢查班組生產(chǎn)任務(wù)完成情況和本車間生產(chǎn)運(yùn)行情況。2、負(fù)責(zé)下達(dá)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)安排的關(guān)于生產(chǎn)運(yùn)行管理和工作任務(wù)的指令。3、負(fù)責(zé)處理并按規(guī)定向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告出現(xiàn)的生產(chǎn)問題。4、負(fù)責(zé)本車間安全生產(chǎn)、設(shè)備運(yùn)行,清潔衛(wèi)生、綠化等管理工作。5、負(fù)責(zé)督促檢查本車間勞動紀(jì)律、規(guī)章制度、崗位責(zé)任制執(zhí)行情況,處理和糾正違章違紀(jì)行為。6、承擔(dān)值班期間本車間安全、環(huán)保、質(zhì)量、設(shè)備等事故和違章違紀(jì)行為的連帶處罰責(zé)任。四、具體要求1、夜班休息時(shí)必須保證對講機(jī)暢通,至少進(jìn)行一次崗位巡檢,并到調(diào)度室簽到。2、中夜班值班主任值班期間進(jìn)出廠門,必須在門衛(wèi)進(jìn)行登記。3、生產(chǎn)部值班副部長負(fù)責(zé)監(jiān)督各車間值班主任的工作,若對講機(jī)聯(lián)系不到按脫崗處理。4、值班期間到調(diào)度室每少簽到一次扣50元。5、值班主任值班期間要率先垂范,模范遵守規(guī)章制度、勞動紀(jì)律。

工藝技術(shù)管理規(guī)定第一章總則第一條為了理順工藝技術(shù)管理關(guān)系,嚴(yán)格操作,嚴(yán)肅工藝紀(jì)律,并逐步實(shí)現(xiàn)優(yōu)化操作和科學(xué)管理,保證生產(chǎn)裝置安全、穩(wěn)定、長周期運(yùn)行,以提高質(zhì)量,降低消耗,最大限度地發(fā)揮生產(chǎn)潛力,取得更大的經(jīng)濟(jì)效益。結(jié)合公司具體情況,制定本制度。第二條工藝技術(shù)管理的主要任務(wù)(一)貫徹執(zhí)行國家、省、市、行業(yè)制定的有關(guān)技術(shù)管理的政策、法令、標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定。建立健全公司生產(chǎn)裝置工藝技術(shù)管理制度和工藝基礎(chǔ)資料,做好工藝技術(shù)檔案管理。(二)加強(qiáng)日常的工藝技術(shù)管理,組織編寫、審核、修訂生產(chǎn)裝置和車間的工藝技術(shù)規(guī)程、工藝卡片、開停工技術(shù)方案等工藝技術(shù)文件,并督促檢查執(zhí)行情況。(三)嚴(yán)肅工藝紀(jì)律,加強(qiáng)工藝紀(jì)律執(zhí)行的考核,重視生產(chǎn)崗位第一性資料的管理,嚴(yán)格崗位操作記錄和交接班日記的管理,確保第一性資料齊全、準(zhǔn)確,并建立技術(shù)檔案。(四)搞好工藝技術(shù)分析,按時(shí)編制技術(shù)月報(bào)、季報(bào)和年報(bào),有目的地組織技術(shù)測定和工藝標(biāo)定。(五)組織技術(shù)分析和技術(shù)攻關(guān),制定相應(yīng)的對策和措施,解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的重大工藝技術(shù)和產(chǎn)品質(zhì)量問題。對內(nèi)控工藝指標(biāo)實(shí)施監(jiān)控,根據(jù)裝置實(shí)際運(yùn)行情況,進(jìn)行工藝指標(biāo)更改。(六)按月完成生產(chǎn)技術(shù)數(shù)據(jù)庫的統(tǒng)計(jì)分析存檔和上報(bào)工作。(七)開展合理化建議活動和“三劑”(催化劑、添加劑、助劑等)的日常管理工作,制定生產(chǎn)裝置化工“三劑”消耗定額,審查化工“三劑”年度和月度消耗計(jì)劃,組織新型“三劑”應(yīng)用技術(shù)方案審查、實(shí)施和效果驗(yàn)收工作。(八)參加技措項(xiàng)目的方案討論,參加設(shè)計(jì)審查,組織并參加技術(shù)考核和標(biāo)定總結(jié)。(九)收集和對比國內(nèi)外技術(shù)發(fā)展的情報(bào)資料,開展公司內(nèi)外的技術(shù)交流工作,結(jié)合公司實(shí)際,推廣應(yīng)用先進(jìn)的工藝技術(shù)和新型“三劑”。(十)認(rèn)真學(xué)習(xí)和研究國內(nèi)外先進(jìn)的工藝技術(shù)管理經(jīng)驗(yàn),逐步應(yīng)用現(xiàn)代化管理手段和方法,充分發(fā)揮信息資源共享的作用,提高工藝技術(shù)管理水平。第三條工藝技術(shù)管理體制(一)工藝技術(shù)管理實(shí)行統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo),分級管理。即公司、車間二級管理。以公司一級為主,基點(diǎn)放在車間。(二)建立健全以公司主管領(lǐng)導(dǎo)為首的工藝技術(shù)管理機(jī)構(gòu)和責(zé)任制。公司主管領(lǐng)導(dǎo)是工藝技術(shù)管理的最高決策人,其職責(zé)是指導(dǎo)、審核、把關(guān),聽取匯報(bào),發(fā)出技術(shù)指令,并檢查執(zhí)行情況。工程技術(shù)部是從事工藝技術(shù)管理的職能機(jī)構(gòu),其職責(zé)是組織、制定和審查各項(xiàng)工藝技術(shù)管理制度及其執(zhí)行情況。車間主任是組織實(shí)施工藝技術(shù)管理及標(biāo)準(zhǔn)的負(fù)責(zé)人,對生產(chǎn)中的問題要及時(shí)匯報(bào)并提出處理意見。各生產(chǎn)車間設(shè)專職工藝副主任或工藝技術(shù)員,負(fù)責(zé)日常工藝技術(shù)管理工作。第二章工藝技術(shù)操作規(guī)程的管理第四條工藝技術(shù)操作規(guī)程是具有法規(guī)性質(zhì)的公司級生產(chǎn)技術(shù)文件,是組織生產(chǎn)的依據(jù)。規(guī)程由各車間編寫,工程技術(shù)部、生產(chǎn)部、機(jī)動部、安全環(huán)保部、公司主管領(lǐng)導(dǎo)、總工程師等審核會簽,公司總經(jīng)理批準(zhǔn)執(zhí)行。工藝技術(shù)操作規(guī)程的解釋權(quán)、出版和發(fā)行權(quán)歸工程技術(shù)部。第五條工藝技術(shù)操作規(guī)程是根據(jù)工藝原理和過程方法與生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)結(jié)合制定的操作法規(guī),它對裝置生產(chǎn)、油品調(diào)和儲運(yùn)過程的生產(chǎn)工藝、操作、安全、設(shè)備等技術(shù)要求和操作程序做了統(tǒng)一規(guī)定,是生產(chǎn)管理人員和崗位操作人員維持正常生產(chǎn)必須嚴(yán)格遵守的規(guī)則。第六條工藝技術(shù)規(guī)程應(yīng)包括如下主要內(nèi)容各有關(guān)職能部室以及公司領(lǐng)導(dǎo)會簽單,會簽姓名和日期必須是親筆,不準(zhǔn)用打印體代替。前言目錄裝置概況(設(shè)計(jì)規(guī)模、建成投產(chǎn)日期,投產(chǎn)以來歷年主要?jiǎng)痈捻?xiàng)目等)裝置基本工藝原理,工藝特點(diǎn)、工藝流程敘述,操作中直接需用的計(jì)算公式和數(shù)據(jù)以及與生產(chǎn)操作直接有關(guān)的其它原理內(nèi)容。設(shè)計(jì)或改造后達(dá)到的主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo):主要化工原材料規(guī)格、技術(shù)要求(包括:產(chǎn)品名稱、物化性質(zhì)、質(zhì)量指標(biāo)等);半成品及產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo);物料平衡;操作反應(yīng)條件一覽表;設(shè)計(jì)能耗;原材料、燃料和動力消耗指標(biāo);副產(chǎn)物及三廢排放的性質(zhì)和數(shù)量,工藝卡片內(nèi)容。全裝置開工方案及操作法,包括開工方案內(nèi)容和重大開工步驟(如引瓦斯、引油等)的操作法,具體要求見生產(chǎn)裝置開停工方案和應(yīng)急方案審批制度章節(jié)。全裝置停工方案,包括停工方案內(nèi)容和重大開工步驟(如引瓦斯、引油等)的操作法,具體要求見生產(chǎn)裝置開停工方案和應(yīng)急方案審批制度章節(jié)。系統(tǒng)操作崗位操作法,裝置要按照系統(tǒng)操作崗位分內(nèi)外操編寫,編寫內(nèi)容包括本崗位的任務(wù)、管理范圍、各單元正常操作的調(diào)整要點(diǎn)(包括現(xiàn)象、原因、針對性措施)、失常操作要點(diǎn)(包括現(xiàn)象、原因、針對性措施)。儀表操作法。包括DCS系統(tǒng)的操作法(主要儀表性能說明、投用和管理)、主要儀表控制方案、聯(lián)鎖系統(tǒng)的操作說明(包括工藝和設(shè)備聯(lián)鎖值、報(bào)警值匯總表)、自動控制系統(tǒng)安全使用規(guī)程。通用設(shè)備(如各類泵)以及重要單體設(shè)備(如特殊閥門、加熱爐、采樣、三劑加入等)操作法。特殊設(shè)備操作法應(yīng)包括設(shè)計(jì)參數(shù)、開停工重要步驟、日常維護(hù)內(nèi)容、維修時(shí)注意事項(xiàng)等。事故處理及緊急停工(事故處理原則,原料中斷、公用系統(tǒng)、水、電、蒸汽、風(fēng)中斷事故處理,火災(zāi)、爆炸事故處理)。安全環(huán)保規(guī)程。包括本裝置安全生產(chǎn)的基本原則、安全、環(huán)保與健康技術(shù)規(guī)定(安全管理制度、有關(guān)安全法規(guī)、環(huán)保管理制度、工業(yè)衛(wèi)生防護(hù)制度)、清潔生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)定及開停工檢修事故預(yù)防和處理;防凍防凝操作法。設(shè)備一覽表(塔類、加熱爐類、容器類、換熱器類、冷卻器類、泵類、壓縮機(jī)類、機(jī)械設(shè)備類、安全閥及特種設(shè)備類匯總表)及儀表明細(xì)表(包括規(guī)格、性能、儀表測量或控制的關(guān)鍵部位),工藝用的限流孔板統(tǒng)計(jì)表,計(jì)量儀表的統(tǒng)計(jì)表(包括型號、測量上下限、主要設(shè)計(jì)工況),工藝用松動點(diǎn)統(tǒng)計(jì)表。全裝置工藝流程圖(包括工藝原則流程圖和工藝自控流程圖),平面布置圖、輔助工程水、電、汽、風(fēng)流程圖,隱蔽工程流程圖(主要是地下管線),主要設(shè)備工藝結(jié)構(gòu)簡圖(反應(yīng)器、再生器、加熱爐總圖、油罐圖、裝置自保系統(tǒng)原理接線或儀表連鎖邏輯關(guān)系圖,主要機(jī)械設(shè)備控制系統(tǒng)和關(guān)鍵設(shè)備安裝圖)。對裝置詳細(xì)流程圖可以出版專集以便于職工技術(shù)培訓(xùn)學(xué)習(xí)。車間編制人員要嚴(yán)格按照以上內(nèi)容和次序進(jìn)行編寫,對以上未包括的內(nèi)容可根據(jù)裝置特點(diǎn)和實(shí)際需要增加相應(yīng)內(nèi)容。第七條工藝技術(shù)操作規(guī)程的編寫原則工藝技術(shù)操作規(guī)程是生產(chǎn)技術(shù)操作和生產(chǎn)管理的技術(shù)法規(guī),應(yīng)具有權(quán)威性、科學(xué)性和實(shí)用性。1、工藝技術(shù)規(guī)程首次編制由設(shè)計(jì)單位或技術(shù)提供商負(fù)責(zé)(生產(chǎn)車間協(xié)助編制、出版),裝置考核標(biāo)定后或技術(shù)改造后,工程技術(shù)部和車間應(yīng)依據(jù)工程設(shè)計(jì)、技術(shù)改造等技術(shù)文件、試車方案、試生產(chǎn)總結(jié)、生產(chǎn)技術(shù)總結(jié)、科技攻關(guān)總結(jié)、工業(yè)性試驗(yàn)總結(jié)、工藝技術(shù)標(biāo)定報(bào)告和國內(nèi)外的生產(chǎn)先進(jìn)經(jīng)驗(yàn),及時(shí)組織修訂,保證裝置實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗、安全生產(chǎn)。2、編寫工藝技術(shù)操作規(guī)程要使用規(guī)范技術(shù)術(shù)語、語言簡明準(zhǔn)確,通俗易懂,便于領(lǐng)會和記憶,特別注意單位制采用統(tǒng)一的國標(biāo),壓力要表明絕壓和表壓。3、裝置工藝技術(shù)規(guī)程以生產(chǎn)裝置和管理系統(tǒng)為單元編寫,對有多個(gè)生產(chǎn)裝置單元的車間盡可能同時(shí)修訂,匯編成冊出版,油品儲運(yùn)原則上以車間為單位編寫,如果作業(yè)獨(dú)立性較強(qiáng)、單獨(dú)編寫更適合于使用的也可以單獨(dú)編寫。4、新裝置建成投產(chǎn)和老裝置技術(shù)改造變動部分開工,必須在投運(yùn)前編寫臨時(shí)開工方案及試行工藝技術(shù)規(guī)程,并組織工人學(xué)習(xí)、掌握,否則不準(zhǔn)開工。試運(yùn)操作規(guī)程編寫依據(jù)是工藝設(shè)計(jì)文件和同類型裝置的操作經(jīng)驗(yàn)(規(guī)程)。試運(yùn)操作規(guī)程經(jīng)過生產(chǎn)考核和工程正式驗(yàn)收后,一般半年內(nèi)修訂為正式工藝技術(shù)規(guī)程。5、操作規(guī)程中崗位操作法應(yīng)適應(yīng)目前的崗位設(shè)置,要按照裝置的生產(chǎn)單元和系統(tǒng)操作,分內(nèi)操和外操進(jìn)行崗位操作內(nèi)容、職責(zé)進(jìn)行劃分修訂。6、工藝技術(shù)操作規(guī)程的修改,原則上3~5年進(jìn)行一次。新操作規(guī)程出版后,舊操作規(guī)程需進(jìn)行回收或蓋上“作廢”字樣處理,存檔只存新操作規(guī)程。7、對于操作規(guī)程有效期間增加的工藝管線、設(shè)備、系統(tǒng)的投用等臨時(shí)操作法要及時(shí)編號存檔,以便在修訂時(shí)匯總。為方便操作人員取閱,以及便于指導(dǎo)生產(chǎn)和崗位操作人員的學(xué)習(xí),車間應(yīng)將操作規(guī)程和操作規(guī)程有效期間增加的各類臨時(shí)操作法、開工方案,在操作室現(xiàn)場放置。8、工藝技術(shù)操作規(guī)程封面署名為SCXX化工股份有限公司,標(biāo)明出版日期和修訂日期。(一)工藝技術(shù)操作規(guī)程由工程技術(shù)部管理,車間及有關(guān)部室負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行,工程技術(shù)部定期檢查和收集規(guī)程在實(shí)施中存在的問題,作為修訂的依據(jù)。隨時(shí)處理有關(guān)單位提出的意見。如遇特殊情況暫時(shí)不能按操作規(guī)程規(guī)定的方法、條件、指標(biāo)操作時(shí),生產(chǎn)車間或有關(guān)生產(chǎn)指揮部門應(yīng)及時(shí)提出處理意見,由工程技術(shù)部組織有關(guān)單位研究制定出安全技術(shù)措施和臨時(shí)操作方法,報(bào)公司主管領(lǐng)導(dǎo)審批后下達(dá)執(zhí)行。(二)操作工應(yīng)熟悉并嚴(yán)格執(zhí)行本崗位工藝技術(shù)操作規(guī)程。新工人頂崗、操作人員換崗必須掌握所在崗位及擬換崗位操作規(guī)程,經(jīng)考試、考核合格才能頂崗。(三)每月(結(jié)合工藝紀(jì)律檢查)各車間對工藝技術(shù)操作規(guī)程的執(zhí)行情況進(jìn)行一次檢查,工程技術(shù)部不定期進(jìn)行檢查考核。(四)工藝技術(shù)操作規(guī)程印數(shù)本單位每人一份,另交工程技術(shù)部15份(由工程技術(shù)部分發(fā)公司領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)部室,并存檔3份)。工藝技術(shù)操作規(guī)程屬機(jī)密級技術(shù)資料,各單位管理須進(jìn)行編號,登記,人員調(diào)動須上交本單位管理人員存檔,對外提供工藝技術(shù)操作規(guī)程須報(bào)工程技術(shù)部審批,按公司有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。第三章工藝卡片的管理第八條工藝卡片是按工藝技術(shù)操作規(guī)程、原料性質(zhì)和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)制定的指導(dǎo)生產(chǎn)裝置各工序?qū)崿F(xiàn)安全生產(chǎn)、穩(wěn)定操作的工藝技術(shù)參數(shù)文件,是保證產(chǎn)品質(zhì)量、優(yōu)化操作的依據(jù)。工藝卡片的各項(xiàng)規(guī)定不能與操作規(guī)程相抵觸。工藝卡片由各車間主任或工藝副主任制定,油品調(diào)和工藝卡片由所在車間工藝副主任制定,工程技術(shù)部、生產(chǎn)部、機(jī)動部、安全環(huán)保部、公司主管領(lǐng)導(dǎo)審核會簽,經(jīng)公司總經(jīng)理批準(zhǔn)后執(zhí)行。工藝卡片要公布在操作室便于觀看的位置。第九條工藝卡片原則上一年(常運(yùn)轉(zhuǎn)裝置)或一個(gè)生產(chǎn)周期(以周期生產(chǎn)的裝置)修訂一次。第十條根據(jù)生產(chǎn)情況需要進(jìn)行修訂變更,超出工藝卡片指標(biāo)要求時(shí),由生產(chǎn)車間提出,并填寫工藝指標(biāo)修改單,說明修改的項(xiàng)目內(nèi)容、根據(jù),生產(chǎn)部等有關(guān)職能部門會簽確認(rèn),公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)執(zhí)行,工藝指標(biāo)修改單一式四份以上,由工程技術(shù)部、生產(chǎn)部、機(jī)動部、生產(chǎn)車間等有關(guān)單位進(jìn)行存檔,工程技術(shù)部、生產(chǎn)部協(xié)助生產(chǎn)車間進(jìn)行工藝指標(biāo)調(diào)整,確保裝置生產(chǎn)平穩(wěn)和產(chǎn)品質(zhì)量合格,保證生產(chǎn)方案的順利執(zhí)行,化驗(yàn)室要加強(qiáng)對裝置的產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行監(jiān)測,工程技術(shù)部對修改后的產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行考核,在生產(chǎn)車間的月度考核中進(jìn)行獎(jiǎng)懲。任何人不得隨意修改或違反工藝指標(biāo)進(jìn)行操作。第十一條工藝卡片的主要內(nèi)容包括:原料指標(biāo),主要原材料質(zhì)量指標(biāo)及消耗定額。生產(chǎn)方案和主要操作參數(shù)控制指標(biāo)。單位制采用統(tǒng)一的國標(biāo),壓力表明絕壓和表壓。公用工程、燃料邊界條件。產(chǎn)品主要質(zhì)量指標(biāo)。三廢排放主要指標(biāo)。原料、原材料、中間物料及產(chǎn)品的分析項(xiàng)目、分析頻次。備注及會簽審批欄工藝卡片中的所有控制指標(biāo)內(nèi)容須在操作記錄中體現(xiàn),以便于監(jiān)控掌握,車間管理人員在每日的基礎(chǔ)技術(shù)臺帳中也必須包括控制參數(shù)實(shí)際運(yùn)行情況的記錄。第十二條嚴(yán)肅工藝紀(jì)律,工藝卡片中主要工藝指標(biāo),如:溫度、壓力、流量等應(yīng)規(guī)定最大上、下限,超過此限將作為違反工藝卡片處理,寫出說明報(bào)告報(bào)工程技術(shù)部。第十三條新裝置建成投產(chǎn)和老裝置技術(shù)改造變動部分的開工,必須在開工投產(chǎn)前制定暫行工藝卡片,裝置工程驗(yàn)收后或在裝置運(yùn)行一年后建立正式的工藝卡片。第十四條對未超工藝卡片指標(biāo)范圍的產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)調(diào)整由生產(chǎn)部下達(dá)調(diào)度令,報(bào)公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)執(zhí)行。第十五條崗位操作人員應(yīng)對本崗位的工藝指標(biāo)爛熟于心,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)調(diào)整,生產(chǎn)車間每天須對工藝卡片執(zhí)行情況進(jìn)行檢查,每月對班組進(jìn)行考核,對超指標(biāo)運(yùn)行的及時(shí)進(jìn)行分析,不能調(diào)整或影響裝置安全運(yùn)行和產(chǎn)品質(zhì)量、收率調(diào)優(yōu)的,須向工程技術(shù)部匯報(bào),工程技術(shù)部將根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況召集各部門或外單位專家進(jìn)行確認(rèn),再進(jìn)行工藝指標(biāo)的修改。工程技術(shù)部每月不定期對生產(chǎn)車間進(jìn)行抽查考核,并納入月綜合獎(jiǎng)金考核。第四章工藝技術(shù)資料的管理第十六條工藝技術(shù)資料的管理是工藝技術(shù)管理的一項(xiàng)重要工作,車間的技術(shù)管理工作是長期性和連續(xù)性的,如果珍貴的技術(shù)資料得不到保存,就會破壞技術(shù)管理工作的連續(xù)性,甚至使技術(shù)工作無法正常進(jìn)行下去。車間應(yīng)根據(jù)工程技術(shù)部的要求,按規(guī)定目錄建立健全工藝技術(shù)管理資料,同時(shí)建立嚴(yán)格的管理制度。第十七條生產(chǎn)車間工藝技術(shù)資料歸檔目錄:根據(jù)公司檔案管理要求和公司技術(shù)管理資料規(guī)定,車間應(yīng)建立保存十五種類別的工藝基礎(chǔ)資料,分別為:歸檔內(nèi)容保管期限工藝技術(shù)檔案1-001.裝置工藝設(shè)計(jì)基礎(chǔ)資料

001-1裝置設(shè)計(jì)原則流程圖

001-2裝置工藝及自動控制流程圖

001-3裝置輔助系統(tǒng)流程圖

001-4裝置公用工程流程圖

001-5裝置平面及豎面布置圖

001-6裝置隱蔽工程圖

001-7裝置歷次改造設(shè)計(jì)方案、數(shù)據(jù)及說明,歷次改造設(shè)計(jì)流程圖

1-002.操作規(guī)程

操作規(guī)程中須包括崗位操作法內(nèi)容。對使用過程中局部修改的會簽記錄及內(nèi)容須編號存檔,三~五年更新一次,舊的操作規(guī)程作廢。

1-003.工藝卡片

包括使用過程中修改的會簽記錄(工藝指標(biāo)修改單)。工藝卡片對常開裝置一年更新一次,對按周期生產(chǎn)的裝置一個(gè)生產(chǎn)周期更新一次

1-004.裝置的開停工方案

1-005.各種作業(yè)計(jì)劃、管理制度匯編

各級工藝技術(shù)管理制度匯編,年度綜合作業(yè)計(jì)劃,月度下達(dá)的生產(chǎn)、質(zhì)量和節(jié)能降耗等計(jì)劃

1-006.技術(shù)標(biāo)定資料

標(biāo)定方案、原始數(shù)據(jù)紀(jì)錄、標(biāo)定計(jì)算過程書、標(biāo)定技術(shù)總結(jié)。

1-007.專題技術(shù)總結(jié),包括技術(shù)攻關(guān)開題報(bào)告及總結(jié),新產(chǎn)品開發(fā)及總結(jié)。

1-008.技術(shù)分析活動記錄臺賬。

每月一次技術(shù)分析例會記錄1-009.裝置技術(shù)改造檔案

包括歷年的裝置檢修工藝檢查情況、裝置改造內(nèi)容、裝置新增工藝管線與設(shè)備動改的內(nèi)容,技術(shù)改造方面的會議紀(jì)要。

1-010.國內(nèi)外同類裝置技術(shù)資料,外出學(xué)習(xí)報(bào)告

包括公司技術(shù)管理制度,公司按裝置分類的資料,公司的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)匯編,原油加工匯編,國內(nèi)外的技術(shù)情報(bào)。1-011.工藝技術(shù)基礎(chǔ)臺帳011-1生產(chǎn)技術(shù)日臺賬(主要操作條件)。月底統(tǒng)計(jì)工藝指標(biāo)控制合格率,合格率須達(dá)到100%,如超限,須說明原因,并在班組進(jìn)行曝光、考核。011-2原料分析日臺賬,包括所有原料的分析011-3質(zhì)量分析日臺賬,包括所有產(chǎn)品和中間物料的分析。011-4物料平衡日臺賬

011-5能源消耗日臺賬(水、電、汽、風(fēng)等)

011-6故障與事故記錄分析臺賬011-7三劑管理臺帳。所有三劑(催化劑、添加劑、溶劑助劑)的接受臺帳、質(zhì)保單、日或月度消耗記錄,三劑預(yù)算和完成情況報(bào)表,新型三劑的使用情況小結(jié)等。011-8裝置大事記1-012、工藝聯(lián)鎖、報(bào)警管理臺帳(包括工藝聯(lián)鎖、報(bào)警清單,工藝聯(lián)鎖、報(bào)警變更記錄,工藝聯(lián)鎖摘除和復(fù)位記錄,工藝聯(lián)鎖、報(bào)警檢驗(yàn)記錄等)1-013、合理化建議及技術(shù)改進(jìn)管理臺帳。

包括合理化建議及技術(shù)改進(jìn)管理方面的文件、制度,合理化建議項(xiàng)目登記表,合理化建議項(xiàng)目實(shí)施在運(yùn)情況及效果的標(biāo)定或總結(jié)。1-014.報(bào)表014-1生產(chǎn)技術(shù)月報(bào)表、季報(bào)表、年報(bào)表014-2工藝技術(shù)管理考核檢查自檢評分表014-3月度節(jié)能設(shè)施運(yùn)行表,月度節(jié)能分析報(bào)表。014-4

公司每年的年度技術(shù)總結(jié)

1-015.操作原始記錄和交接班日記。操作記錄紙和交接班日記進(jìn)行月度整理,并按年月整齊擺放,便于查找。有DCS系統(tǒng)操作的裝置須對生產(chǎn)中出現(xiàn)的異常情況進(jìn)行有關(guān)記錄的打印,及時(shí)收集有關(guān)操作參數(shù)的變化趨勢,并寫出分析報(bào)告存檔。永久永久永久永久三年永久永久三年永久永久永久永久永久永久一年一年一年永久保存三年以上,開工時(shí)間超過三年的保存一個(gè)周期,異常分析記錄和報(bào)告永久保存以上資料須建立目錄、集中管理、順序擺放,專柜保存。對某些技術(shù)資料保存期滿,必須列出清單,報(bào)工程技術(shù)部、綜合辦按檔案管理要求批準(zhǔn)銷毀或轉(zhuǎn)交檔案室。第十八條對工藝技術(shù)資料管理的要求。(一)工藝副主任或技術(shù)員每日做本單位目錄1-011中8類基礎(chǔ)日臺帳,操作參數(shù)、原料分析、質(zhì)量分析日臺帳數(shù)據(jù)選取一天的平均值(剔除非正常工況數(shù)據(jù)),操作參數(shù)除了包括工藝卡片上的控制參數(shù)必須填寫外,還要覆蓋裝置所有單元能反映裝置實(shí)際運(yùn)行狀況的主要操作參數(shù)。每月上交目錄1-014中報(bào)表交工程技術(shù)部(電子版和打印版),對本月發(fā)生的每項(xiàng)資料進(jìn)行整理歸檔,如每月技術(shù)分析活動記錄、工藝指標(biāo)修改單、開停工方案、三劑管理臺帳、各類總結(jié)、標(biāo)定報(bào)告等,對收集上來的記錄紙、交接班日記進(jìn)行裝訂整理。工藝技術(shù)資料必須完整、準(zhǔn)確、系統(tǒng)。(二)工藝技術(shù)資料必須做到字跡工整、圖樣清晰、裝訂整潔,禁用字跡不牢固的書寫工具,對各類工藝資料盡可能輸入計(jì)算機(jī),打印一份存檔,定期進(jìn)行分門別類。有條件的進(jìn)行光盤刻錄,所有資料存入光盤保存。(三)工藝技術(shù)資料必須遵照國家、公司有關(guān)科技資料保密的規(guī)定,維護(hù)本單位的知識產(chǎn)權(quán),必要時(shí)應(yīng)注明保密級別。(四)各單位工藝副主任負(fù)責(zé)技術(shù)資料的管理,建立資料的目錄,負(fù)責(zé)保管,有條件的應(yīng)建立資料室。(五)當(dāng)單位撤銷和人員調(diào)動時(shí),必須辦理資料的交接手續(xù),嚴(yán)禁個(gè)人銷毀、轉(zhuǎn)移。第十九條原始記錄的管理。生產(chǎn)裝置原始記錄包括崗位操作記錄、交接班日記、儀表運(yùn)行記錄和分析記錄、DCS等電子記錄、工藝技術(shù)臺帳等記載生產(chǎn)活動的原始記錄,它是生產(chǎn)過程的第一性資料,是科學(xué)地組織生產(chǎn)和加強(qiáng)工藝技術(shù)管理的重要依據(jù)及基礎(chǔ)資料。崗位操作記錄、交接班日記、工藝技術(shù)臺帳等原始記錄的格式和內(nèi)容由車間工藝副主任制定,車間主任審查,報(bào)生產(chǎn)部審定,公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)執(zhí)行。裝置改造或工藝已變動的須及時(shí)對崗位操作記錄、交接班日記、工藝技術(shù)臺帳進(jìn)行修改,并按程序報(bào)批。原始記錄(儀表自動記錄除外)由操作者填寫,書寫要求:仿宋字體,黑墨水書寫(簽名字體除外),填寫時(shí)要整潔,內(nèi)容真實(shí),按時(shí)準(zhǔn)確,嚴(yán)禁弄虛作假和亂寫亂畫,不允許涂黑,保持書面整潔。崗位操作記錄必須完整,準(zhǔn)確,及時(shí),原始記錄的內(nèi)容和格式應(yīng)適應(yīng)生產(chǎn)裝置的特點(diǎn),滿足生產(chǎn)工藝的需要,其內(nèi)容覆蓋工藝卡片中的所有操作參數(shù)和公用工程參數(shù),采用國際單位制,并包含車間審核簽字欄。操作記錄不空項(xiàng)、缺項(xiàng),停運(yùn)設(shè)施要注明:停運(yùn)或拆修,備用設(shè)備要注明:備用,儀表測量失靈要填寫:失靈。不得用橫線、分號、雙點(diǎn)號等其它符號代替。內(nèi)、外操和班長的崗位操作記錄按規(guī)定時(shí)間記錄。記錄為記錄時(shí)間前后十五分鐘內(nèi),不準(zhǔn)提前記錄和事后補(bǔ)記(特殊情況需說明原因)。填寫交接班日記做到“十交五不接”:交任務(wù)、交指示、交原料、交操作、交指標(biāo)、交質(zhì)量、交設(shè)備、交問題和經(jīng)驗(yàn)、交工具、交安全和衛(wèi)生;設(shè)備潤滑不好不接、工具不全不接、操作情況交待不清不接、記錄不全不接、衛(wèi)生不好不接。交工作要具體,使用正規(guī)的行業(yè)用語,有時(shí)間、量化和效果。如交接班日記中要交處理量、重要的操作參數(shù),車間需對崗位進(jìn)行量化規(guī)定,對裝置發(fā)生的故障、儀表失靈要交清發(fā)生的時(shí)間、現(xiàn)象和處理措施。交接班日記為交班時(shí)間前后三十分鐘內(nèi)填寫,不準(zhǔn)提前記錄和事后補(bǔ)記(特殊情況需說明原因)。交接班時(shí),由交接班雙方確認(rèn)后簽字。車間值班領(lǐng)導(dǎo)對崗位的交接班日記、操作記錄紙進(jìn)行審核簽字,車間主任對班長交接班日記進(jìn)行審核簽字。車間工藝副主任應(yīng)將前一天的崗位操作記錄收集,并按工序加以整理、統(tǒng)計(jì)、分析、匯總并填寫工藝技術(shù)基礎(chǔ)臺賬。原始記錄由車間保存,以備查用。原始記錄要保留三年以上,對于標(biāo)定,不同方案的試驗(yàn)及報(bào)公司以上事故的原始記錄要長期保存。第五章技術(shù)月報(bào)、季報(bào)及年報(bào)的管理第二十條技術(shù)月報(bào)由車間工藝副主任編寫,車間主任審查,在每月5日前以電子版和書面報(bào)生產(chǎn)部和工程技術(shù)部存檔。第二十一條技術(shù)月報(bào)的主要內(nèi)容:(一)裝置本月、本年、本周期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)天數(shù),大機(jī)組及余熱鍋爐等主要用能設(shè)施的本月、本年、本周期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)天數(shù),本月加工方案,主要生產(chǎn)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)完成情況等。(二)當(dāng)月及本年累計(jì)生產(chǎn)計(jì)劃完成情況匯總表。(三)原料性質(zhì)分析、中間物料、產(chǎn)品質(zhì)量分析及化工三劑的性能分析匯總表。(四)能耗計(jì)算匯總表。(五)所有各類化工原材料消耗匯總表。(六)操作條件匯總表(七)技術(shù)分析包括以下幾方面:1、生產(chǎn)概況:各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)完成情況、各類加工方案工況數(shù)據(jù)和分析,達(dá)標(biāo)分析。2、原料分析。所加工的原料品種、性質(zhì)、數(shù)量,對生產(chǎn)過程的影響。3、產(chǎn)率分析。產(chǎn)品產(chǎn)率的分布狀況,主要產(chǎn)品收率情況,影響主要產(chǎn)品收率的原因。4、質(zhì)量分析。產(chǎn)品質(zhì)量控制的狀況,不合格點(diǎn)的原因分析。5、能耗分析。對實(shí)際能耗與預(yù)算和年度目標(biāo)進(jìn)行對比分析,對本月所做的節(jié)能工作進(jìn)行總結(jié)。特別對開停工時(shí)的水、電、汽消耗進(jìn)行分析,以預(yù)計(jì)開停工的成本。6、加工損耗分析。加工損耗產(chǎn)生的位置、時(shí)間、原因。7、化工原材料消耗分析、質(zhì)量狀況分析。對所用三劑須進(jìn)行品種、性能、消耗量的說明,使用效果進(jìn)行對比分析,提出優(yōu)化使用三劑的建議。如對于流化床反應(yīng)器,要有催化劑使用性能分析。對于固定床反應(yīng)器,要有催化劑裝填狀況、新催化劑活化和初始化處理、反應(yīng)器壓降的變化、催化劑失活表征等內(nèi)容的分析。8、操作平穩(wěn)率分析9、非計(jì)劃停工時(shí)數(shù)、次數(shù)及原因綜述。非計(jì)劃停工原因及主要控制步驟的情況分析、期間的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)。10、生產(chǎn)過程事故、環(huán)保及重大異常情況分析。故障與事故所發(fā)生的時(shí)間、位置、過程、造成的后果、應(yīng)吸取的教訓(xùn),今后應(yīng)采取的措施。11、技術(shù)革新與技術(shù)改造情況分析。改造期間的技術(shù)革新與技術(shù)改造的內(nèi)容,采用之后的運(yùn)行狀況,存在的問題,今后進(jìn)一步改進(jìn)的措施。12、特殊加工單元的分析。指電脫鹽、氣體脫硫、電精制等特殊生產(chǎn)單元生產(chǎn)工況分析。13、裝置檢修中工藝聯(lián)檢分析。檢修時(shí)對工藝設(shè)備檢查所發(fā)現(xiàn)的問題,如腐蝕情況、結(jié)焦與結(jié)垢情況,內(nèi)構(gòu)件的損壞情況的分析。14、本月主要技術(shù)工作。(調(diào)整試驗(yàn)、技術(shù)改造等情況)(八)裝置大事記在報(bào)表或總結(jié)期內(nèi)所發(fā)生的主要生產(chǎn)調(diào)整內(nèi)容和故障。第二十二條生產(chǎn)裝置季報(bào)、年報(bào)由車間工藝副主任編寫,車間主任審查,季報(bào)應(yīng)于季后第一個(gè)月10日前、年報(bào)在次年1月15日前以電子版報(bào)生產(chǎn)部和工程技術(shù)部。第二十三條裝置或車間技術(shù)季報(bào)、年報(bào)的內(nèi)容包括:(一)本季度(年度)生產(chǎn)概況;(二)裝置本季度(年度)物料平衡、操作參數(shù)、產(chǎn)品質(zhì)量化驗(yàn)分析、能耗、化工三劑消耗匯總表;(三)本季度(年度)生產(chǎn)計(jì)劃完成情況分析;(四)本季度(年度)物料平衡和產(chǎn)品收率分析(五)裝置本季度(年度)操作優(yōu)化、效果技術(shù)分析(包括工藝、設(shè)備、儀表問題及采取措施、效果);(六)本季度(年度)產(chǎn)品質(zhì)量情況分析;(七)本季度(年度)主要燃料、動力、能耗情況及變化原因;(八)本季度(年度)主要原材料使用、消耗和選用品種、牌號變更原因及效果分析;(九)本季度(年度)技術(shù)改造、技術(shù)革新和合理化建議實(shí)施情況總結(jié)(重大成果應(yīng)有專題總結(jié));(十)本季度(年度)工藝技術(shù)管理改進(jìn)和工藝紀(jì)律執(zhí)行情況;(十一)本季度(年度)非計(jì)劃停工、事故原因分析和整改措施落實(shí)情況;(十二)本季度(年度)的主要技術(shù)工作。第六章技術(shù)標(biāo)定的管理第二十四條技術(shù)標(biāo)定是石油化工裝置技術(shù)管理的一項(xiàng)重要基礎(chǔ)工作,主要生產(chǎn)裝置要求至少每年標(biāo)定一次。需要進(jìn)行標(biāo)定的有四種情況:新裝置投產(chǎn)后進(jìn)行標(biāo)定。裝置重大技術(shù)改造前、后分別進(jìn)行標(biāo)定,以考核改造效果,總結(jié)經(jīng)驗(yàn)。重要化工原材料及催化劑首次工業(yè)應(yīng)用進(jìn)行技術(shù)標(biāo)定。裝置進(jìn)行定期標(biāo)定。第二十五條公司內(nèi)標(biāo)定工作由工程技術(shù)部牽頭會同有關(guān)部室和車間共同進(jìn)行。標(biāo)定方案由工程技術(shù)部組織車間共同編寫,會同有關(guān)部室會簽,報(bào)公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后執(zhí)行。在測定過程中要把數(shù)據(jù)取準(zhǔn),取全,標(biāo)定結(jié)束后,由工程技術(shù)部和車間分別寫出標(biāo)定報(bào)告,報(bào)公司主管領(lǐng)導(dǎo)審定,工程技術(shù)部以電子版或印刷出版,分發(fā)各有關(guān)部門。第二十六條技術(shù)標(biāo)定方案的主要內(nèi)容:標(biāo)定目的。標(biāo)定時(shí)間。具體標(biāo)定項(xiàng)目、步驟,測量數(shù)據(jù)和部位,新增的采樣頻次、分析內(nèi)容。標(biāo)定組織分工。明確參加標(biāo)定的各單位的任務(wù)、職責(zé)。第二十七條標(biāo)定報(bào)告主要內(nèi)容:裝置簡介。主要改造內(nèi)容及標(biāo)定的情況說明。標(biāo)定結(jié)果技術(shù)分析。分別進(jìn)行物料平衡、原料、工藝操作條件、三劑、產(chǎn)品質(zhì)量、能耗分析、環(huán)保分析,如改造要有前后對比分析,與設(shè)計(jì)相比有無差距,如初次標(biāo)定,也要做硫平衡、水平衡的測試以及其他安全環(huán)保的特殊測試。主要設(shè)備工藝核算,包括塔、容器、換熱器、爐等等。標(biāo)定結(jié)論。標(biāo)定中發(fā)現(xiàn)的問題、瓶頸及建議。標(biāo)定原始記錄附后。第二十八條對技術(shù)標(biāo)定工作,各車間和各有關(guān)職能部室、單位應(yīng)積極配合實(shí)施標(biāo)定工作,標(biāo)定過程中積極解決問題,協(xié)助車間做好標(biāo)定工作,參加標(biāo)定的各單位視情可在月度經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核中進(jìn)行加扣分。第七章生產(chǎn)裝置開停工方案和應(yīng)急方案(預(yù)案)審批制度第二十九條為嚴(yán)格裝置開停工方案的審批過程,確保裝置開停工過程和應(yīng)急處理中安全可靠,特制定“生產(chǎn)裝置開停工方案和應(yīng)急方案(預(yù)案)審批制度”,公司各生產(chǎn)車間要嚴(yán)格執(zhí)行。(一)裝置開停工方案是指按計(jì)劃進(jìn)行開停工,或有預(yù)見性的局部單元或全部裝置開停工,裝置應(yīng)急方案(預(yù)案)指生產(chǎn)裝置內(nèi)局部設(shè)備處理后要投用或可能要發(fā)生設(shè)備泄漏故障時(shí),對裝置當(dāng)前安全平穩(wěn)生產(chǎn)有較大影響的事件,需要制定應(yīng)急方案(預(yù)案),提出針對性應(yīng)急措施,以保證裝置平穩(wěn)生產(chǎn)。對發(fā)生的公用工程事故如斷電、水、汽事故等以及常用設(shè)備(換熱器、容器、塔、泵等)故障按照操作規(guī)程進(jìn)行處理,如操作規(guī)程中沒有此項(xiàng)內(nèi)容,則必須制定應(yīng)急方案。(二)裝置的開停工方案和應(yīng)急方案應(yīng)根據(jù)裝置操作規(guī)程以及有效期內(nèi)產(chǎn)生的相關(guān)改造資料、方案、同類裝置的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)等資料,由車間工藝副主任進(jìn)行編制。按計(jì)劃裝置進(jìn)行開停工,在開停工前5天將方案報(bào)到生產(chǎn)部及有關(guān)部室(工程技術(shù)部、機(jī)動部、安全環(huán)保部)進(jìn)行審查。參加審查的單位要在3天內(nèi)將修改意見書面反饋到車間,車間根據(jù)修改意見及時(shí)做最后的修改,形成正式的文件由生產(chǎn)車間、工程技術(shù)部、生產(chǎn)部、機(jī)動部、安全環(huán)保部會簽,會簽人員應(yīng)是各部門的負(fù)責(zé)人。方案最后應(yīng)由公司主管領(lǐng)導(dǎo)簽字批準(zhǔn)執(zhí)行。裝置應(yīng)急方案須在處理前由生產(chǎn)車間、工程技術(shù)部、生產(chǎn)部、機(jī)動部、安全環(huán)保部等有關(guān)部門會簽,公司主管領(lǐng)導(dǎo)簽字批準(zhǔn)執(zhí)行。(三)開停工方案的主要內(nèi)容包括:1、開停工過程中的人員分工負(fù)責(zé)情況。2、開停工過程的網(wǎng)絡(luò),按第一天、第二天……主要控制步驟進(jìn)行編制。3、開停工過程操作步驟和主要控制參數(shù)控制圖表。4、開停工過程中有可能發(fā)生的事故和處理方法。5、開停工過程的注意事項(xiàng)。6、開停工過程中的安全和環(huán)保措施。包括清潔生產(chǎn)內(nèi)容以及重大步驟環(huán)境因素識別評價(jià)。7、開停工盲板表,包括盲板拆、裝時(shí)間,確認(rèn)人。對開、停工盲板拆裝要對應(yīng)上,原始表格須收回與方案裝訂一起存檔。為確保裝置開工安全可靠,各個(gè)生產(chǎn)車間應(yīng)制定本單位的“開工程序確認(rèn)表”,使開工的每一個(gè)環(huán)節(jié)處于可靠的控制中。開工程序確認(rèn)表的內(nèi)容包括:開工流程的檢查情況。工藝設(shè)備的檢查情況。機(jī)動設(shè)備的檢查和試車情況。主要控制儀表的檢查和聯(lián)校情況。緊急放空連鎖系統(tǒng)的檢查和聯(lián)校情況。裝置安全設(shè)施檢查情況。裝置盲板的拆裝情況。8、以上項(xiàng)目需要確認(rèn)人簽字和日期。內(nèi)容結(jié)合裝置實(shí)際情況進(jìn)行編制,并收集與開停工方案一起裝訂存檔。(四)裝置應(yīng)急方案(預(yù)案)的主要內(nèi)容包括:1、裝置預(yù)計(jì)可能發(fā)現(xiàn)故障的現(xiàn)象以及對裝置生產(chǎn)、產(chǎn)品質(zhì)量、安全、環(huán)保影響。裝置處理故障的步驟。3、裝置處理故障的注意事項(xiàng)。4、裝置處理故障的安全和環(huán)保措施。包括清潔生產(chǎn)內(nèi)容以及重大步驟環(huán)境因素識別評價(jià)。5、盲板表,包括盲板拆、裝時(shí)間,確認(rèn)人。對開、停工盲板拆裝要對應(yīng)上,原始表格須收回與方案裝訂一起存檔。第八章工藝聯(lián)鎖第三十條工藝聯(lián)鎖的管理(一)工藝聯(lián)鎖和報(bào)警是用于生產(chǎn)裝置(或獨(dú)立單元)超出安全操作范圍、機(jī)械設(shè)備故障、系統(tǒng)自身故障或能源中斷時(shí),發(fā)出警報(bào)直至自動(必要時(shí)也可以手動)產(chǎn)生的一系列預(yù)先定義動作,使操作人員和生產(chǎn)裝置處于安全狀態(tài)的系統(tǒng),工藝聯(lián)鎖管理是工藝管理的重要內(nèi)容之一。(二)各車間應(yīng)建立工藝聯(lián)鎖、報(bào)警管理制度,建立健全工藝聯(lián)鎖、報(bào)警臺帳和相應(yīng)的變更臺帳。(三)工藝聯(lián)鎖程序、工藝聯(lián)鎖值、報(bào)警值是根據(jù)設(shè)計(jì)和裝置實(shí)際運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)確定,工藝聯(lián)鎖程序變更、工藝聯(lián)鎖值、報(bào)警值的變更須由車間提出,經(jīng)過各有關(guān)部門安全評估討論,車間打申請報(bào)告,說明原因、措施和安全評估,報(bào)工程技術(shù)部、生產(chǎn)部、機(jī)動部、安全環(huán)保部審核,公司主管領(lǐng)導(dǎo)審批后執(zhí)行。(四)工藝聯(lián)鎖在裝置開工前須按照嚴(yán)格的校驗(yàn)程序由儀表車間進(jìn)行聯(lián)校,確保每個(gè)聯(lián)鎖程序在達(dá)到聯(lián)鎖值時(shí)準(zhǔn)確動作,閥門動作時(shí)間符合安全要求,聯(lián)校合格后填寫聯(lián)鎖校驗(yàn)單,本單位、三修車間、機(jī)動部、工程技術(shù)部、生產(chǎn)部等有關(guān)部門審核簽字,只有工藝和設(shè)備聯(lián)鎖校驗(yàn)全部合格才能進(jìn)行開工。第三十一條工藝聯(lián)鎖摘除(變更)必須填寫聯(lián)鎖變更單,說明原因、措施和安全評估,本單位、三修車間、機(jī)動部、工程技術(shù)部、生產(chǎn)部等有關(guān)部門審核簽字,公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)執(zhí)行。車間要做到原因清楚、措施落實(shí)、監(jiān)督到位,如嚴(yán)重影響安全生產(chǎn),必須制定應(yīng)急方案,對每個(gè)崗位操作工進(jìn)行培訓(xùn)。工藝聯(lián)鎖故障消除后要立即恢復(fù)投用。第九章操作故障技術(shù)分析管理制度第三十二條實(shí)行操作故障技術(shù)分析管理是通過對操作故障進(jìn)行認(rèn)真的技術(shù)分析,吸取教訓(xùn),總結(jié)經(jīng)驗(yàn),提高處理事故的能力和裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)水平,從而降低事故的發(fā)生機(jī)率。實(shí)行操作故障的管理,能增加車間職工的責(zé)任感,以增強(qiáng)車間職工執(zhí)行工藝紀(jì)律和操作紀(jì)律的自覺性。在發(fā)生操作故障三天之內(nèi),要填寫操作故障技術(shù)分析單,一式二份,其中一份上報(bào)生產(chǎn)部,一份由車間存檔。故障分析單應(yīng)講明故障發(fā)生的時(shí)間、責(zé)任人、原因、處理經(jīng)過、應(yīng)吸取的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn),今后的防范措施。故障分析單按照年-月-日-本年本單位累計(jì)故障次數(shù)進(jìn)行編號,如2018-06-3-3,表示2018年06月3日故障,本年止是第三次。操作故障單填寫的范圍:1、造成裝置16小時(shí)產(chǎn)品質(zhì)量連續(xù)不合格。2、裝置產(chǎn)生超溫、超壓、滿塔、滿罐、物料互串、帶水、跑油、沖塔、氣體放空造成污染或事故等。3、裝置設(shè)備出現(xiàn)泄漏,危及安全生產(chǎn)。4、各種原因引起裝置大幅度降低處理量、切斷進(jìn)料、改循環(huán)等故障。5、引起裝置主要機(jī)泵、壓縮機(jī)不能正常運(yùn)行,有可能造成損壞的故障。6、引起裝置的主要操作參數(shù)大幅度波動或異常的故障。7、造成催化劑中毒、跑損的操作故障。8、造成溶劑降解、跑損,一次補(bǔ)充溶劑量超過1噸的操作故障。(四)各車間應(yīng)建立操作故障分析臺賬,每相隔一段時(shí)間應(yīng)組織匯編成冊,作為車間安全生產(chǎn)教材,組織車間職工學(xué)習(xí)。(五)對違反此規(guī)定的單位,生產(chǎn)部根據(jù)情況在月度考核中進(jìn)行扣分。第十章工藝紀(jì)律檢查制度第三十三條工藝紀(jì)律檢查是以工藝卡片規(guī)定的條件、工藝技術(shù)操作規(guī)程規(guī)定的操作方法和生產(chǎn)管理制度的規(guī)定為依據(jù),檢查生產(chǎn)過程中工藝紀(jì)律執(zhí)行情況以及工藝技術(shù)資料的管理情況。第三十四條工藝紀(jì)律檢查由工程技術(shù)部負(fù)責(zé),組織有關(guān)部門對公司內(nèi)各生產(chǎn)裝置、車間的工藝技術(shù)管理和工藝紀(jì)律執(zhí)行情況進(jìn)行檢查。第三十五條本考核細(xì)則所涉及的內(nèi)容為工藝技術(shù)考核,參照上述單位的考核細(xì)則考核到車間?;鶎訂挝坏募夹g(shù)(30分)、節(jié)能(30分)、質(zhì)量(40分)三部分的考核基準(zhǔn)分為100分。開工滿月的裝置基本分100分,有檢修計(jì)劃的半開半停及部分開工的裝置,基本分90分,無檢修計(jì)劃的不開工的裝置或月開工天數(shù)少于10天的裝置,基本分80分。通過每月崗檢,或?qū)B毠芾砣藛T的不定期抽查的方式,結(jié)合裝置的生產(chǎn)任務(wù)完成情況對基層單位進(jìn)行月度考核。技術(shù)、節(jié)能、質(zhì)量各單項(xiàng)考核加扣分不封頂,不保底,考核結(jié)果報(bào)綜合辦進(jìn)行折算考核??己藯l例每年組織一次修改,具體細(xì)則以當(dāng)年公司績效考核辦法為準(zhǔn)。第三十六條工藝紀(jì)律檢查生產(chǎn)車間班組每日進(jìn)行自查,車間主任或工藝副主任每周進(jìn)行一次工藝紀(jì)律執(zhí)行情況的檢查,檢查結(jié)果通報(bào)班組。車間每月全面檢查一次,檢查本單位的各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)完成情況以及技術(shù)分析和工藝紀(jì)律執(zhí)行情況,檢查結(jié)果以自檢評比表(按照崗檢內(nèi)容和評分標(biāo)準(zhǔn)自制電子表格,寫明加扣分理由)或電子文檔報(bào)工程技術(shù)部。工程技術(shù)部根據(jù)每月崗檢情況,結(jié)合各單位自檢評比情況進(jìn)行考核,對查出的問題,限期整改,并納入月度綜合獎(jiǎng)考核,以促進(jìn)工藝技術(shù)管理與工藝紀(jì)律不斷加強(qiáng)和提高。第三十七條工程技術(shù)部工藝專業(yè)月崗檢內(nèi)容和評分標(biāo)準(zhǔn)(一)操作規(guī)程、工藝卡片、開停工方案的管理。1、無操作規(guī)程和工藝卡片扣30分;或未按時(shí)修訂、印刷、發(fā)放、存檔的扣5~30分;有延期報(bào)告,延期報(bào)告不超過三個(gè)月,超三個(gè)月扣5分;操作規(guī)程、工藝卡片以及有效期內(nèi)增加的各類臨時(shí)操作法、開工方案須編號存檔,并在操作室現(xiàn)場擺放,不符合要求扣2~10分。2、操作規(guī)程和工藝卡片內(nèi)容未按照要求編制,編寫不規(guī)范,少一項(xiàng)內(nèi)容,扣2分;裝訂封面和側(cè)面署名不符合要求,扣2分。3、嚴(yán)格執(zhí)行《工藝操作規(guī)程》、《工藝卡片》審批管理規(guī)定,審批程序符合要求,每發(fā)現(xiàn)一處不合格環(huán)節(jié),扣5分。4、生產(chǎn)單元和系統(tǒng)操作中內(nèi)操和外操崗位、職責(zé)變更,未作操作法修訂的每崗扣5~10分。5、裝置管線、工藝流程、設(shè)備、儀表測量和控制等變更未及時(shí)變更操作規(guī)程和相關(guān)工藝指標(biāo),每項(xiàng)扣5~10分。6、在操作規(guī)程有效期內(nèi)發(fā)生的新增工藝管線、設(shè)備、系統(tǒng)投用等沒有臨時(shí)操作法,每項(xiàng)扣5~10分。7、新裝置無開停工方案,扣30分;裝置局部改造或搶修無臨時(shí)或局部開停工方案、應(yīng)急處理方案,扣5~10分;開停工方案及應(yīng)急處理方案不符合審批程序和要求,扣5分;開停工方案及應(yīng)急處理方案內(nèi)容不符合要求,扣5~10分;開停工方案及應(yīng)急處理方案未按規(guī)定保存,扣5分。8、工藝操作指標(biāo)、質(zhì)量指標(biāo)變更未按規(guī)定程序?qū)徟⒋鏅n,每項(xiàng)扣5~10分。9、工藝指標(biāo)修改單不全,少一份扣2分;工藝指標(biāo)修改下達(dá)未及時(shí)調(diào)整或不執(zhí)行,扣5~30分。10、按規(guī)定建立報(bào)警聯(lián)鎖臺帳,工藝聯(lián)鎖的變更情況必須清楚、有記錄,審批程序符合規(guī)定,每發(fā)現(xiàn)一處不合格環(huán)節(jié)扣5分;工藝聯(lián)鎖投用率100%,如不足100%須說明原因,未說明原因,扣5分。現(xiàn)場抽查操作人員對聯(lián)鎖的熟悉情況,不正確,扣2分/人?,F(xiàn)場抽查工藝報(bào)警,出現(xiàn)報(bào)警未及時(shí)處理,一處扣5分。11、現(xiàn)場抽查相關(guān)記錄,有超工藝卡片指標(biāo)運(yùn)行的,每項(xiàng)每點(diǎn)記錄扣5分;月度工藝指標(biāo)控制合格率須達(dá)到100%,如指標(biāo)合格率在97%以上,扣2分,指標(biāo)合格率在95~97%,扣5分,低于95%,扣10分。12、現(xiàn)場抽查違反操作規(guī)程和工藝卡片,但未造成設(shè)備、質(zhì)量事故和損失等扣5~30分。13、違反操作規(guī)程和工藝卡片,造成任何事故和損失按照事故處理。14、全裝置按照既定的開停工程序和時(shí)間進(jìn)度順利開工,未發(fā)生任何事故的,加5分(裝置部分單元開停工不計(jì))。(二)、技術(shù)資料管理1、規(guī)定的15種生產(chǎn)技術(shù)管理基礎(chǔ)臺賬不全,特別是故障和事故發(fā)生狀況下的歷史記錄要存檔,缺一項(xiàng)扣5~10分,并要求當(dāng)月補(bǔ)齊;2、各類技術(shù)臺賬內(nèi)容錯(cuò)誤或不及時(shí)填寫,一項(xiàng)扣5分;3、資料管理臟亂差,扣5分;4、發(fā)生影響裝置處理量完成、生產(chǎn)長周期運(yùn)行、安全隱患等涉及工藝方面的故障與事故未及時(shí)上報(bào),未作原因分析的,扣5分;5、未及時(shí)采取措施,延誤造成裝置降量生產(chǎn)或停工的,扣5~30分;6、發(fā)生了影響正常生產(chǎn)的火災(zāi)、物料泄漏、設(shè)備計(jì)劃外停運(yùn)、儀表測量控制失靈和產(chǎn)品質(zhì)量不合格等現(xiàn)象未在月度技術(shù)月報(bào)中進(jìn)行事故原因分析和整改落實(shí)的,每項(xiàng)扣5分;7、故障記錄統(tǒng)計(jì)分析資料不齊全完整,扣5分;故障分析報(bào)告缺少造成原因以及責(zé)任人、防范整改措施等,缺一項(xiàng)扣2分。8、原始記錄要保留三年以上,抽查操作記錄和交接班日記是否按月進(jìn)行擺放,資料是否齊全,不符合要求,扣5分。(三)技術(shù)分析及管理1、配合工程技術(shù)部完成裝置標(biāo)定、生產(chǎn)問題攻關(guān)以及有關(guān)技術(shù)改進(jìn)、技術(shù)分析工作,酌情加5~20分。對生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題未進(jìn)行攻關(guān),分析活動中無記錄,扣5分。2、上報(bào)專題技術(shù)總結(jié),經(jīng)工程技術(shù)部專業(yè)審核合格后,酌情加2~10分;未完成工程技術(shù)部布置的專題技術(shù)總結(jié),扣2~5分;3、每月5日前、每季度初10日前、每年1月15日前未按時(shí)上報(bào)月報(bào)、季報(bào)、年報(bào),少一項(xiàng)扣5分,月報(bào)未按照規(guī)定內(nèi)容進(jìn)行編制,缺一項(xiàng)扣2分。月報(bào)未在操作室放置或上墻,一次扣2分;4、技術(shù)分析活動每月少一次技術(shù)分析記錄,扣5分;5、對新技術(shù)、新設(shè)備、新化工三劑等應(yīng)用未進(jìn)行技術(shù)總結(jié)的,每項(xiàng)扣10分;月報(bào)、季報(bào)、年報(bào)、技術(shù)總結(jié)未永久保存,扣2分。7、新建裝置開工驗(yàn)收后一年內(nèi)須進(jìn)行標(biāo)定,未標(biāo)定,扣10分;無標(biāo)定方案,扣5分,標(biāo)定報(bào)告不完善或未及時(shí)上報(bào)審核,扣5分;新增技改項(xiàng)目投用驗(yàn)收后一年內(nèi)須進(jìn)行考核或進(jìn)行局部標(biāo)定,并在技術(shù)月報(bào)中進(jìn)行分析說明,未考核,每項(xiàng)扣2~5分。(四)操作記錄和交接班日記1、生產(chǎn)操作記錄內(nèi)容未能覆蓋工藝卡片中的所有操作參數(shù)和公用工程參數(shù),每缺一處扣5分;2、使用非法定單位符號的,每處扣2分;3、操作記錄有空項(xiàng)、缺項(xiàng),停運(yùn)設(shè)施未注明“停運(yùn)”字樣,備用設(shè)備未注明“備用”字樣,儀表測量失靈未填寫“失靈”字樣,每處扣1分;4、操作參數(shù)記錄為記錄時(shí)間前后十五分鐘內(nèi),如滯后或超前,扣5分。填寫內(nèi)容不真實(shí),弄虛作假,扣2分/處。5、記錄紙嚴(yán)重?fù)p壞,每張扣2分;交接班日記填寫不工整、潦草、污損等,扣1分/處。6、交接班日記未能在交班時(shí)間前后三十分鐘內(nèi)填寫,交接班時(shí),交接班雙方未簽字確認(rèn),每次扣2分;7、交接班日記填寫不清,達(dá)不到交接班規(guī)定要求,扣1~5分;8、交接班日記發(fā)現(xiàn)問題不及時(shí)填寫,交班或接班不清楚造成損失扣5分;9、車間領(lǐng)導(dǎo)或負(fù)責(zé)人不審核簽字,一天扣1分;10、操作參數(shù)儀表失靈,沒有及時(shí)要求儀表車間進(jìn)行檢修,也未交班,一處扣1分;11、車間工藝副主任或工藝技術(shù)員未將前一天的交接班日記收集,每本扣5分;12、未按工序加以整理、統(tǒng)計(jì)、分析,并填寫工藝技術(shù)臺賬,每次扣5分。(五)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)完成情況1、各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)控制指標(biāo)(包括達(dá)標(biāo)指標(biāo))明確。完成

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