注漿加固技術(shù)交底

注漿加固技術(shù)交底注漿加固技術(shù)交底注漿加固技術(shù)交底xxx公司注漿加固技術(shù)交底文件編號：文件日期：修訂次數(shù)：第1.0次更改批準(zhǔn)審核制定方案設(shè)計，管理制度技術(shù)交底書編號：ZJ-001工程名稱欽州市大欖坪北片區(qū)污水管網(wǎng)工程過鐵路段交底人主送單位中鐵二十五局集團(tuán)第六工程有限公司簽收人交底內(nèi)容：一、適用范圍鐵路框架涵涵底地基注漿加固工程施工。二、采用規(guī)范及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)《鐵路路基工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》（TB10414-2003）《客貨共線鐵路路基工程施工技術(shù)指南》（TZ202-2008）三、交底內(nèi)容A施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備工作與調(diào)查工作同步進(jìn)行，線路中線恢復(fù)后，一次性測出注漿孔位；鉆探先行，注漿隨后。邊探邊鉆、邊注邊察。及時發(fā)現(xiàn)異常，及時調(diào)整工藝。同時做好周邊環(huán)境的監(jiān)測，避免污染和控制漿液超出加固范圍。鉆孔注漿整治施工中要貫徹邊探邊灌、探灌結(jié)合的原則，選取鉆孔總數(shù)的30%作為先導(dǎo)勘探孔，進(jìn)一步探明掏金洞發(fā)育情況，以確定合理的掏金洞地基處理相關(guān)參數(shù)和施工工藝，施工過程中應(yīng)注意周圍是否有水利設(shè)施和地下水位情況，有異常時應(yīng)及時上報。遇較大空洞和水流，灌注砂漿或添加粗骨料、加注濃漿等方式封堵。在施工前、后均采用綜合物探與注水相結(jié)合的方法進(jìn)行地基處理工程的效果檢測。鐵路框架涵涵底壓漿工程施工程序主要為注漿孔鉆探、壓漿、物探驗證三個程序，按此分述如下。B注漿孔施工工藝和技術(shù)措施注漿孔為鐵路框架涵涵底注漿通道，其工藝控制與地質(zhì)鉆孔類似。1、施工工藝布孔：按設(shè)計排距5米、孔間距5米，正三角形布孔。測設(shè)孔位，標(biāo)高，進(jìn)行統(tǒng)一編號釘樁。先鉆邊排孔，后鉆內(nèi)排孔。安裝鉆機：平整場地、機臺后，設(shè)置Hy-100型鉆機，調(diào)平機架、機體。開孔：開孔前先了解有無地下埋藏物，確認(rèn)無誤后采用f108巖芯管開孔鉆進(jìn)，直接鉆入基巖米，加強觀測，密切注視掏金洞坍陷的發(fā)展和新產(chǎn)生的掏金洞塌陷。充分利用先導(dǎo)注漿鉆孔，在線路兩側(cè)進(jìn)行探查，根據(jù)實際情況，對注漿范圍，鉆孔布置、注漿工藝進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。下套管：鉆至基巖米后，下入f108mm套管，并嵌入基巖；套管出露地表～米。用水泥砂漿固結(jié)套管，并將孔口套管四周搗實封閉，防止?jié){液從套管周圍串出，影響注漿效果?；鶐r鉆進(jìn)：待固結(jié)套管水泥初凝后，繼續(xù)鉆進(jìn)。循環(huán)水應(yīng)用清水，如遇巖層破碎或構(gòu)造帶使鉆進(jìn)困難時，可采用泥漿循環(huán)，但終孔前用清水沖洗，直至返清?？斩吹囟?，優(yōu)先灌注中粗砂，粉煤灰和水泥漿液，或灌入水泥砂漿，砂石、道碴等材料，鉆進(jìn)時注意掏金洞會出現(xiàn)掉鉆具的危險，應(yīng)量測空洞的深度、大小、充填物的情況。終孔：鉆至基巖面下5米終孔，如遇空洞，再鉆至掏金洞底板以下米，按要求做注水試驗；自檢合格；請監(jiān)理工程師驗孔后，擰上孔口蓋。2、技術(shù)要求注漿孔施工執(zhí)行《鐵路工程地質(zhì)鉆探規(guī)程》。做好鉆孔原始記錄，根據(jù)工程技術(shù)部的要求進(jìn)行鉆孔巖芯取樣和巖溶發(fā)育記錄、統(tǒng)計，以便制定注漿措施；成孔壓漿時留備用鉆機，進(jìn)行清孔、處理壓漿發(fā)生的孔內(nèi)異常問題。3、注漿工藝和技術(shù)措施注漿施工按照《注漿技術(shù)規(guī)程》(YBJ44-92)有關(guān)規(guī)定與設(shè)計要求進(jìn)行，注漿設(shè)備主要攪拌機、液壓雙液注漿泵。設(shè)攪拌站：在工地就近選取用地，盡量選取在少占地、地勢高、平坦、環(huán)境影響小、運輸方便的位置設(shè)置攪拌站。盡量減少耗費、壓力損失。備料：按設(shè)計要求，漿液采用純水泥漿及水泥-水玻璃雙液混合兩種，主要采用前者，水泥漿液水灰比為:1~1:1，38～43Be’、模數(shù)～的水玻璃和以及注漿管材等。注漿前準(zhǔn)備：根據(jù)設(shè)計圖及注漿孔掏金洞發(fā)育程度，做好漿液配比用料。檢查攪拌機、注漿泵等設(shè)備運轉(zhuǎn)情況；壓漿孔孔口蓋換上混合器(法蘭盤)，對管路進(jìn)行試壓、檢查管路、接頭的連接、密封質(zhì)量。注水試驗：選取代表性孔進(jìn)行注水試驗，確定單位長度吸水量。壓漿：遵循先邊排，后內(nèi)排跳孔注漿順序；先稀后濃，依吸漿情況逐步加濃漿液，水灰比控制在1：1～：1；灰?guī)r中壓漿壓力應(yīng)在～，巖土界附近逐步加大至～。當(dāng)采用雙液注漿時，水泥漿液與水玻璃體積比可采用1:~1:。當(dāng)遇如下情況之一時，應(yīng)采用雙液注漿：a、水泥漿單液暢通無阻，隨水流失或擴散過遠(yuǎn)時；b、當(dāng)?shù)叵滤魉俅笥?00m/d時；c、地表冒漿或注漿結(jié)束需快速凝結(jié)，以利于注漿工程效率提高時。注漿壓力參數(shù)：注漿壓力為~，最大。注漿完成后，注漿鉆孔采用C15混凝土回填封閉飽滿。注漿結(jié)束：達(dá)到以下條件可結(jié)束注漿：①注漿口口壓力維持在1~，吸漿量不大于40升/min，維持30min，漿液難以注入時。②冒漿點超過注漿范圍3～5m時。③單孔進(jìn)漿量達(dá)到平均設(shè)計壓漿量的～2倍，且進(jìn)漿量明顯減少時。特殊條件控制標(biāo)準(zhǔn)：當(dāng)注漿壓力不大或降低注漿量，基底出現(xiàn)異常上鼓，應(yīng)終止注漿，同時采用附近注漿孔“補償”等措施。壓漿結(jié)束后，經(jīng)質(zhì)檢工程師檢查，通知監(jiān)理工程師檢查確認(rèn)終孔條件。將注漿孔填實封閉截割孔口套管，留下標(biāo)記備查。最后清理場地，去除污染。C施工要求①鉆孔在土層中應(yīng)干鉆，實行跟管鉆進(jìn)。②施工鉆孔孔位誤差：a、縱向位置誤差一般不大于；b、橫向孔位移動不宜超過1m，孔位按實際記錄。③注漿過程應(yīng)加強地面觀測記錄：包括路基面及軌頂標(biāo)高變化、冒漿點位置、地面沉陷、附近井泉變化等。④注漿全過程應(yīng)做好技術(shù)資料和基礎(chǔ)數(shù)據(jù)記錄、整理、分析工作。⑤驗證孔在注漿完成后，應(yīng)布置于地表坍陷處、注漿量較大地段。⑥注漿結(jié)束后，必須及時水泥漿封孔，斜孔應(yīng)更加保證封孔質(zhì)量。⑦注漿工點附近道床污染應(yīng)進(jìn)行清換。⑧對周邊環(huán)境污染應(yīng)嚴(yán)格控制。D監(jiān)測與測試①監(jiān)測為了對掏金洞路基注漿施工的質(zhì)量進(jìn)行宏觀控制，避免施工造成環(huán)境的影響。施工時安排專人進(jìn)行質(zhì)量、環(huán)境的監(jiān)測。調(diào)查施工區(qū)的井、泉、坍坑以及民居的生活水源分布，定期或日常進(jìn)行水量、水質(zhì)的觀測、訪問，確保生活用水的質(zhì)量，農(nóng)田用水無污染。②測試a測試：施工進(jìn)場落實材料源后，即進(jìn)行不同水灰比的小樣配比試驗，確定：1～1：1的材料用量，以及雙液壓漿時，水玻璃與不同水灰比的水泥漿配比，和緩凝劑的參量，便于施工工藝控制。對壓漿中出現(xiàn)異常的壓漿孔，采用注水試驗，或水位傳遞、指示劑、氣體傳遞等方法確定巖溶通道連通性和壓漿質(zhì)量。b工程效果測試：以往對掏金洞地基加固效果的檢測與評價，多偏重鉆孔取芯方法，但是鑒于掏金洞路基的復(fù)雜性，鉆孔取芯僅能以點帶面的推斷。根據(jù)設(shè)計要求，為客觀、快捷、整體地檢測與評價掏金洞地基加固效果，采用經(jīng)多年來工程實踐證明之有效的綜合物探與注水相結(jié)合的測試方法。c鉆孔檢測：檢測孔數(shù)為5%，根據(jù)取芯漿液沖天情況直觀判斷注漿效果。土層、裂隙巖溶、洞穴等必須干鉆取芯，巖芯采取率>90%。檢查孔時兼補漿孔。d注水試驗：在注水試驗前，量測孔內(nèi)穩(wěn)定水位后，進(jìn)行孔內(nèi)定量注水，觀測單位長度吸水量變化幅度，壓漿后試驗的單位長度吸水量應(yīng)小于壓漿前吸水量的3～5%，且不存在明顯漏漿現(xiàn)象，即可判定達(dá)到壓漿效果。E掏金洞路基注漿工程質(zhì)量保證措施對工程施工中易出現(xiàn)的“質(zhì)量通病”采取質(zhì)量檢查員、架子隊長負(fù)責(zé)制。重點施工工序采用跟班作業(yè)的方法，控制質(zhì)量通病的發(fā)生，并及時采取糾正和預(yù)防措施。施工進(jìn)場落實漿材料源后，即進(jìn)行不同水灰比的小樣配比試驗，確定:1～1:1的材料用量，以及雙液壓漿時，水玻璃與不同水灰比的水泥漿配比，和緩凝劑的摻量，便于施工工藝控制。施工時因受水文地質(zhì)條件的影響，應(yīng)及時調(diào)整混合比例。注漿過程中嚴(yán)格按照試驗配比控制水泥漿及水玻璃漿液比例，以免發(fā)生堵孔現(xiàn)象，影響注漿質(zhì)量。注漿前后，及時進(jìn)行物探資料對比，檢查注漿效果，對于未達(dá)到要求的，進(jìn)行補充注漿。F注漿施工注意事項⑴施工前應(yīng)向路局有關(guān)部門收集和調(diào)查地下電纜、管網(wǎng)的具體位置，鉆探應(yīng)堅持先挖探及進(jìn)行地下管線探測后再鉆探的原則，確保地下管線的安全。施鉆和注漿時應(yīng)注意人身、機具安全。鉆探、注漿機具嚴(yán)禁侵入限界。⑵在注漿施工過程中，必須建立完整的觀測網(wǎng)，出現(xiàn)異常情況，立即停止施工。⑶開挖及施鉆必須保證路基上的密實度，嚴(yán)禁土層鉆探水沖作業(yè)。⑷在高壓線下施工，應(yīng)改裝鉆架，保障安全。⑸注漿施工順序：注漿應(yīng)自注漿加固范圍周邊向中間進(jìn)行。先兩側(cè)后中間，先橋臺尾部、蓋板邊緣或擋墻基礎(chǔ)再其他部位，先大的掏金洞再小的掏金洞或裂隙。注漿孔應(yīng)跳鉆施鉆，不應(yīng)全部鉆孔完后再注漿，以免孔位串漿，增加難度及清孔工作量。⑹通注漿前注水試驗，調(diào)整材料配比和注漿壓力等工藝參數(shù)。⑺注漿過程應(yīng)加強地面觀測記錄（水平位移、冒漿點的位置、地面沉陷等）。注漿全過程應(yīng)做好技術(shù)資料和基礎(chǔ)數(shù)據(jù)記錄、整理、分析工作。

⑻各孔注漿量依據(jù)具體地質(zhì)情況有較大差異，當(dāng)連續(xù)注漿單孔超過15噸水泥不見升壓時，應(yīng)考慮提高漿液濃度，添加粉煤灰雙液注漿，必要時間歇注漿。注漿量過大時，應(yīng)提請有關(guān)四方會勘，采取適當(dāng)?shù)墓こ檀胧┻M(jìn)行處理。⑼對注漿區(qū)段附近河流側(cè)壁出露掏金洞進(jìn)行觀測，一旦出漿，立即停止注漿，并采取相應(yīng)措施。G文明施工及環(huán)境保護(hù)措施⑴在施工現(xiàn)場設(shè)立環(huán)保標(biāo)示牌，標(biāo)示牌明確此段樁號環(huán)保負(fù)責(zé)人，以便監(jiān)督。⑵項目部成立專職文明施工小分隊，對圍擋板及時清洗，對施工便線及時進(jìn)行清掃維護(hù)。⑶施工現(xiàn)場要文明施工，保持場地干凈整潔；與當(dāng)?shù)鼐用窠⒘己藐P(guān)系，遵守當(dāng)?shù)卣疀Q定。⑷加強對噪聲、粉塵、廢氣、廢水的控制和治理，保證定期撒水，盡量減小揚塵出現(xiàn)。⑸運輸土方或廢棄物時，車輛應(yīng)覆蓋，嚴(yán)禁遺撒，并派專人及時清掃