PP-R給水管道安裝技術(shù)交底

PP-R給水管道安裝技術(shù)交底PP-R給水管道安裝技術(shù)交底PP-R給水管道安裝技術(shù)交底xxx公司PP-R給水管道安裝技術(shù)交底文件編號(hào)：文件日期：修訂次數(shù)：第1.0次更改批準(zhǔn)審核制定方案設(shè)計(jì)，管理制度工程名稱天府軟件園四期F區(qū)A1棟裝飾裝修工程建設(shè)單位成都高新置業(yè)有限公司監(jiān)理單位成都衡泰工程管理有限公司施工單位江西利達(dá)裝飾工程有限公司交底部位一~十九層交底日期2012年月日交底人簽字接收人簽字交底內(nèi)容：PP-R給水管道安裝技術(shù)交底一、施工準(zhǔn)備（一）作業(yè)條件1、施工前必須認(rèn)真熟悉圖紙及會(huì)審紀(jì)要以及相關(guān)資料，弄清設(shè)計(jì)圖的設(shè)計(jì)內(nèi)容，提出圖中的疑問并提出建議；注意圖紙?zhí)岢龅氖┕ひ?，核?duì)裝修圖紙及現(xiàn)場(chǎng)已安裝閥門、水表、管路與水電圖紙是否吻合，確認(rèn)無誤后方可施工，杜絕邊做邊問。2、沿著管線鋪設(shè)位置清理干凈，管道穿墻處開管洞或安裝套管，其洞口尺寸和套管規(guī)格符合要求，坐標(biāo)、標(biāo)高正確；新開板洞時(shí)注意觀察樓下是否有人或設(shè)備，小心掉下的混凝土塊傷人。3、吊頂內(nèi)管道應(yīng)在吊頂封閉前進(jìn)行安裝并完成試壓。4、沿管線安裝位置的模板及雜物清理干凈，托吊卡件均已安裝牢固，位置正確。5、每層均應(yīng)有明確的標(biāo)高線，應(yīng)把房間內(nèi)的雜物清除干凈。6、支管安裝應(yīng)在墻體砌筑完畢墻面未抹灰前進(jìn)行。（二）材質(zhì)要求1、管材、管件、閥門及水表的材質(zhì)規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求。2、閥門的規(guī)格型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，閥體鑄造規(guī)矩、表面光潔、無裂紋、開關(guān)靈活、關(guān)閉嚴(yán)密、填料密封完好無滲漏、手輪完整無損壞。管道上的閥門全部試壓檢驗(yàn)，一般閥門抽查10％。若有不合格的，則抽查20％。還有不合格的，則逐個(gè)檢驗(yàn)。（三）工器具1、機(jī)械：砂輪鋸、臺(tái)鉆、調(diào)速電錘、手電鉆、電焊機(jī)、電動(dòng)工具或手動(dòng)試壓泵等。2、工具：管鉗、臺(tái)鉗、壓力鉗、鋼鋸、手錘、活扳手、手壓泵、斷管器、電氣焊等工具。3、其它：水平尺、線墜、鋼卷尺、小線、壓力表等。二、質(zhì)量要求（一）主控項(xiàng)目1、室內(nèi)給水管道的水壓試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí)，各種材質(zhì)的給水管道系統(tǒng)試驗(yàn)壓力均為工作壓力的倍，但不得小于。2、給水系統(tǒng)交付使用前必須進(jìn)行通水試驗(yàn)并做好記錄。3、生活給水系統(tǒng)管道在交付使用前必須沖洗和消毒，并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢查，符合國家《生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)》方可使用。4、室內(nèi)直埋給水管道（塑料管道和復(fù)合管道除外）應(yīng)做防腐處理。（二）一般項(xiàng)目1、室內(nèi)給水與排水管道平行敷設(shè)時(shí)，兩管間的最小水平凈距不得小于；交叉鋪設(shè)時(shí)，垂直凈距不得小于。給水管應(yīng)鋪在排水管上面，若給水管必須鋪在排水管的下面時(shí)，給水管應(yīng)加套管，其長(zhǎng)度不得小于排水管管徑的3倍。2、管道及管件焊接的質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：1）給水水平管道應(yīng)有2‰～5‰的坡度坡向泄水裝置。2、管道的支、吊架安裝應(yīng)平整牢固，其間距應(yīng)符合下表1、表2、表3的規(guī)定。1）鋼管水平安裝的支、吊架間距不應(yīng)大于表1的規(guī)定。鋼管管道支架的最大間距（表1）公稱直徑（mm）1520253240507080100支架的最大間距（m）保溫管23344不保溫管345662）采暖、給水及熱水供應(yīng)系統(tǒng)的塑料管及復(fù)合管垂直或水平安裝的支架間距應(yīng)符合表2的規(guī)定。采用金屬制作的管道支架，應(yīng)在管道與支架間加襯非金屬墊或套管。塑料管及復(fù)合管管道支架的最大間距（表2）管徑（mm）121416182025324050637590110最大間距（m）立管水平管冷水管熱水管6、給水管道和閥門安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）1水平管道縱橫方向彎曲鋼管每米1全長(zhǎng)25m以上≯25塑料管復(fù)合管每米全長(zhǎng)25m以上≯25全長(zhǎng)25m以上≯252立管垂直度鋼管每米35m以上≯8塑料管復(fù)合管每米25m以上≯85m以上≯103成排管段和成排閥門在同一平面上間距3三、工藝流程安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓→管道防腐和保溫→管道沖洗→通水試驗(yàn)四、操作工藝按設(shè)計(jì)圖紙畫出管道分路、管徑、預(yù)留管口，閥門位置等施工草圖，在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的標(biāo)準(zhǔn)尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測(cè)得的尺寸預(yù)制加工（斷管、上零件、調(diào)直、校對(duì)，按管段分組編號(hào)）。PP-R管熱熔連接施工工藝：熱熔時(shí)注意事項(xiàng)：1、熱熔接時(shí)，管材和管件粘附其它異物時(shí)，必須清除干凈后熔接。2、管材和管件用雙手推進(jìn)熔接器模具內(nèi)，堅(jiān)持5秒以上。3、管材和管件過度加熱時(shí)，厚度變薄，管材在管配件內(nèi)變形，會(huì)發(fā)生漏水現(xiàn)象,嚴(yán)禁過度加熱.

切斷管材

切斷管材時(shí)，必須使用切管器垂直切斷，如果因沒有切管器，使用其它工具切斷管材時(shí)，切斷后應(yīng)將切頭清除干凈，切面整面。

加熱管材和管件

當(dāng)管熔接器加熱到260°時(shí)，管材和管件同時(shí)推進(jìn)熔接器內(nèi)，并加熱到5秒以上。

連接管材和管件

把已加熱的管材和管件垂直推進(jìn)并維持5秒以上，推進(jìn)時(shí)用力不要過猛，以防止管頭彎曲。熱熔連接工藝參數(shù)管材外徑熔接深度L加熱時(shí)間連接時(shí)間冷卻時(shí)間毫米毫米秒秒分205422574232864401264501864（三）干管安裝：1、襯塑給水管的安裝水平干管安裝與墻、柱表面的距離公稱直徑（mm）253240506580100125150保溫管中心（mm）150150150180180200200220240不保溫管中心（mm）100110120120140140160160180（四）立管安裝1、給水立管凈距：管徑DN25以下DN32—50DN65—125凈距25～30mm35～50mm55mm如果有保溫，管道凈距還應(yīng)加保溫量。室內(nèi)立管凈距，還應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況處理。2、立管利用原安裝管道。（五）支管安裝1、支管明裝：將預(yù)制好的支管從立管甩口依次逐段進(jìn)行安裝，根據(jù)管道長(zhǎng)度適當(dāng)加好臨時(shí)固定卡，核定不同衛(wèi)生器具的配水點(diǎn)預(yù)留口高度、位置是否正確，找平找正后，裁支管卡件，去掉臨時(shí)固定卡，上好臨時(shí)絲堵。支管如裝有水表先裝上連接管，試壓后在交工前拆下連接管，安裝水表。支管距墻凈距20～25mm，有防結(jié)露要求的管道適當(dāng)加大距墻凈距。冷熱水支管水平安裝時(shí)熱水在上，間距為100～150mm。衛(wèi)生間的給水支管安裝所在的墻面有貼磚，應(yīng)先由裝修劃出排磚位置。安裝臨時(shí)卡架，臨時(shí)固定，待裝修貼磚到相應(yīng)位置時(shí)預(yù)留幾塊磚，劃十字線保證卡架在瓷磚縫上。支管水平安裝時(shí)采用角鋼托架L25×3，鍍鋅U形卡固定。2、支管暗裝：確定支管高度后畫線定位，剔出管槽，將預(yù)制好的支管敷在槽內(nèi)，找平找正定位后用勾釘固定。衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留口要做在合理位置，加好絲堵。暗裝管道變徑不得使用補(bǔ)心變徑，應(yīng)使用大小頭變徑，暗裝管道不得有油任、法蘭等活接頭。3、水表安裝：室內(nèi)水表外殼距墻1～3cm，水表前后直線管段如超過30cm，須煨彎，沿墻敷設(shè)。常見的質(zhì)量通病有：水表距墻內(nèi)表面過近或過大；水表前后直線管段長(zhǎng)度不符合要求。水表安裝后應(yīng)及時(shí)保護(hù)。（六）管道試壓水壓實(shí)驗(yàn)步驟如下：

1、將試壓管道末端封堵，緩慢注水，同時(shí)將管道內(nèi)氣體排出；

2、充滿水后，進(jìn)行水密性檢查；

3、加壓宜用手動(dòng)泵緩慢升壓，升壓時(shí)間不得小于10分鐘；

4、升至規(guī)定試驗(yàn)壓力后，停止加壓，穩(wěn)壓1小時(shí)，測(cè)試壓力降不得超過；

5、在工作壓力倍狀態(tài)下，穩(wěn)壓2h，壓力降不得超過,同時(shí)檢查各連接處不得滲漏。（七）管道防腐和保溫1、管道防腐：給水管道鋪設(shè)與安裝的防腐均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求及國家驗(yàn)收規(guī)范施工，所有型鋼支架及管道鍍鋅層破壞處和外露絲扣要補(bǔ)刷防銹漆。2、管道保溫：給水管道明裝暗裝的管道需做防結(jié)露保溫。其保溫材質(zhì)及厚度均按設(shè)計(jì)要求，質(zhì)量達(dá)到國家驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。防結(jié)露措施不當(dāng)（選用保溫材質(zhì)及厚度不符合要求），會(huì)造成給水管道結(jié)露。在給水立管防結(jié)露保溫分界處采取措施防止結(jié)露水順著管子流淌。（八）清洗、消毒

1、給水管道系統(tǒng)在驗(yàn)收前，應(yīng)進(jìn)行通水沖洗。沖洗水流速宜大于2m/s,沖洗時(shí)，應(yīng)不留死角，每個(gè)配水點(diǎn)龍頭應(yīng)打開，系統(tǒng)最低點(diǎn)應(yīng)設(shè)放水口，清洗時(shí)間控制在沖洗出口處排水的水質(zhì)與進(jìn)水相當(dāng)為止。

2、生活飲用水系統(tǒng)經(jīng)沖洗后，還應(yīng)用含20～30mg/l的游離氯的水灌滿管道進(jìn)行。含氯水在管中應(yīng)滯留24h以上。

3、管道消毒后，再用飲用水沖洗，并經(jīng)衛(wèi)生監(jiān)督管理部門取樣檢驗(yàn)，水質(zhì)符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》后，方可交付使用。（九）管道通水交工前做給水系統(tǒng)通水試驗(yàn)（規(guī)范GB50242-2002的要求，按設(shè)計(jì)要求同時(shí)開啟最大數(shù)量的配水點(diǎn)，能否達(dá)到額定流量），分系統(tǒng)分區(qū)段進(jìn)行。試驗(yàn)時(shí)按立管分別進(jìn)行，每層配水支管開啟1/3的配水點(diǎn)，節(jié)門開到最大，觀察出水流量是否很急，以手感覺到有勁為宜。（十）給水管道安裝過程中常見的質(zhì)量問題：立管甩口標(biāo)高不準(zhǔn)確，其原因：由于層高超出允許偏差或測(cè)量不準(zhǔn)確；（）成品保護(hù)措施：1、安裝好的管道不得用做支撐或放腳手架，不得踏壓，其支托卡架不得做為其他用途的受力點(diǎn)。2、管道在噴漿前要加以保護(hù)，防止灰漿污染管道。3、閥門的手輪在安裝時(shí)應(yīng)卸下，交工前統(tǒng)一安裝完好。4、水表應(yīng)有保護(hù)措施，為防止損壞，可統(tǒng)一在交工前裝好。（十）安裝要點(diǎn)：在熟悉圖紙的基礎(chǔ)上，統(tǒng)計(jì)列出需用材料的規(guī)格型號(hào)、材質(zhì)、數(shù)量（同時(shí)考慮損耗）用量填寫在材料計(jì)劃單上，同時(shí)填寫清楚進(jìn)場(chǎng)日期。管道連接：襯塑給水管道采用卡環(huán)連接，PP-R管道采用熱熔連接。七施工規(guī)范一般規(guī)定1、管道在安裝施工前，應(yīng)具備下列條件：（1）施工圖紙及其它技術(shù)文件齊全，且已進(jìn)行圖紙技術(shù)交底，滿足施工要求；（2)施工方案、施工技術(shù)、材料機(jī)具供應(yīng)等能保證正常施工；（3）施工人員已通過PP-R管道安裝的技術(shù)培訓(xùn)。2、提供的管材和管件應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并附有產(chǎn)品說明書和質(zhì)量合格證書。3、不得使用有損壞跡象的材料。如發(fā)現(xiàn)管道質(zhì)量有異常，應(yīng)在使用前進(jìn)行復(fù)檢。4、管道系統(tǒng)安裝過程中的開口處應(yīng)及時(shí)封堵，以免管道堵塞造成不必要的浪費(fèi)。5、施工安裝時(shí)應(yīng)復(fù)核水管壓力等級(jí)和使用場(chǎng)合。管道標(biāo)記應(yīng)向外側(cè)，處于顯眼位置。施工規(guī)范管道安裝要求

1、管道嵌墻暗敷時(shí)，嵌墻暗管墻槽尺寸的深度為De+20mm，寬度為De+(40~60)mm。凹槽表面必須平整，不得有尖角等突出物，管道試壓合格后，墻槽用級(jí)水泥吵漿填補(bǔ)密實(shí)，其表面砂漿（包括粉刷）的厚度不宜小于30mm,否則由于管道的熱脹冷縮的因素，會(huì)造成墻面開裂，特別是熱水管應(yīng)嚴(yán)格掌握。

2、管道安裝時(shí)，不得有軸向扭曲，穿墻或穿樓板時(shí)，不宜強(qiáng)制校正。PP-R管與其它金屬管道平行敷設(shè)時(shí)應(yīng)有一定的保護(hù)距離，凈距離不小于100mm，且于PP-R管宜在金屬管道內(nèi)的側(cè)。

3、室內(nèi)明裝管道，宜在土建飾完畢后進(jìn)行，安裝前應(yīng)配合土建正確預(yù)強(qiáng)留孔洞或預(yù)埋套管。

4、管道穿越樓板時(shí)，應(yīng)設(shè)置鋼套管，管套高出地面50mm，并有防水措施。管道屋面時(shí)，應(yīng)采取嚴(yán)格的防水措施。穿越前端應(yīng)設(shè)固定支架，目的是防止管道變形，造成穿越管道與套管間松動(dòng)，產(chǎn)生滲漏。試壓要求PP-R管道系統(tǒng)的水壓實(shí)驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：

一、冷水管試驗(yàn)壓力為管道系統(tǒng)工作壓力的倍，但不得小于；熱水管試驗(yàn)壓力為管道系統(tǒng)工作壓力的倍，但不得小于。

二、對(duì)于PP-R管道系統(tǒng)，水試驗(yàn)一般要求在管道連接安裝24小時(shí)后進(jìn)行。

三、水壓試驗(yàn)之前，對(duì)試壓管道應(yīng)采取安全有效的固定和保護(hù)措施，但接頭部必須明露。

四、水壓實(shí)驗(yàn)步驟如下：

1、將試壓管道末端封堵，緩慢注水，同時(shí)將管道內(nèi)氣體排出；

2、充滿水后，進(jìn)行水密性檢查；

3、加壓宜用手動(dòng)泵緩慢升壓，升壓時(shí)間