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城鎮(zhèn)道路工程1K411044
城鎮(zhèn)道路大修維護(hù)技術(shù)要點(diǎn)▌一、微表處理工藝(1)采用專用攤鋪機(jī)具,攤鋪速度1.5~3.0km/h。(2)不需碾壓成型,攤鋪找平后必須立即進(jìn)行初期養(yǎng)護(hù),禁止一切車輛和行人通行。(3)通常,氣溫25~30℃時(shí)養(yǎng)護(hù)30min滿足設(shè)計(jì)要求后,即可開(kāi)放交通。(4)微表處理施工前應(yīng)安排試驗(yàn)段,長(zhǎng)度不小于200m;以便確定施工參數(shù)。▌二、舊路加鋪瀝青混合料面層工藝(一)舊瀝青路面作為基層加鋪瀝青混合料面層(1)原有路面進(jìn)行調(diào)查處理、整平或補(bǔ)強(qiáng),符合設(shè)計(jì)要求。(2)施工要求要點(diǎn):1)符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度、基本無(wú)損壞的舊瀝青路面經(jīng)整平后可作基層使用。2)舊瀝青路面有明顯的損壞,但強(qiáng)度能達(dá)到設(shè)計(jì)要求的,應(yīng)對(duì)損壞部分進(jìn)行處理。3)填補(bǔ)舊瀝青路面,凹坑應(yīng)按高程控制、分層攤鋪,每層最大厚度不宜超過(guò)100mm。(二)舊水泥混凝土路作為基層加鋪瀝青混合料面層施工要求要點(diǎn):1)對(duì)舊水泥混凝土路做綜合調(diào)查,符合基本要求,經(jīng)處理后可作為基層使用。2)對(duì)舊水泥混凝土路面層與基層間的空隙,應(yīng)作填充處理。3)對(duì)局部破損的原水泥混凝土路面層應(yīng)剔除,并修補(bǔ)完好。4)對(duì)舊水泥混凝土路面層的脹縫、縮縫、裂縫應(yīng)清理干凈,并應(yīng)采取防反射裂縫措施。▌三、加鋪瀝青面層技術(shù)要點(diǎn)(一)面層水平變形反射裂縫預(yù)防措施(1)在舊水泥混凝土路面加鋪瀝青混凝土必須處理好反射裂縫,盡可能減少或延緩反射裂縫出現(xiàn)。(2)在瀝青混凝土加鋪層與舊水泥混凝土路面之間設(shè)置應(yīng)力消減層,具有延緩和抑制反射裂縫產(chǎn)生的效果。反射裂縫處理示意圖(二)面層垂直變形破壞預(yù)防措施(1)在大修前對(duì)局部破損部位進(jìn)行修補(bǔ),應(yīng)將這些破損部位徹底剔除并重新修復(fù);不需要將板體整塊鑿除重新澆筑,采用局部修補(bǔ)的方法即可。(2)使用瀝青密封膏處理舊水泥混凝土板縫。(三)基底處理要求基底處理方法:開(kāi)挖式換填基底材料;非開(kāi)挖式注漿填充。(灌注壓力宜為1.5~2.0MPa;廣泛和成功的方法)1K412000
城市橋梁工程1K412010
城市橋梁結(jié)構(gòu)形式及通用施工技術(shù)1K412011
城市橋梁結(jié)構(gòu)組成與類型▌一、橋梁基本組成與常用術(shù)語(yǔ)(一)橋梁的基本組成組成:上部結(jié)構(gòu)、下部結(jié)構(gòu)、支座系統(tǒng)、附屬設(shè)施。附屬設(shè)施:橋面系、伸縮縫、橋頭搭板、錐形護(hù)坡;橋面系:橋面鋪裝、防水排水系統(tǒng)、欄桿或防撞欄桿、燈光照明等。(二)相關(guān)常用術(shù)語(yǔ)▌二、橋梁的主要類型(一)按受力特點(diǎn)分(二)其他分類方式1.按橋梁多孔跨徑總長(zhǎng)或單孔跨徑的長(zhǎng)度劃分2.按上部結(jié)構(gòu)的行車道位置劃分:上承式、中承式、下承式1K412013
鋼筋施工技術(shù)
▌一、鋼筋工程一般規(guī)定及加工要求(1)鋼筋需要代換時(shí),應(yīng)由原設(shè)計(jì)單位作變更設(shè)計(jì)。(2)預(yù)制構(gòu)件吊環(huán):未經(jīng)冷拉、熱軋光圓鋼筋,50MPa。(3)澆筑混凝土之前應(yīng)對(duì)鋼筋進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。(4)箍筋彎鉤平直部分,一般結(jié)構(gòu)5d,抗震要求10d。(5)鋼筋宜在常溫狀態(tài)下彎制,不宜加熱。宜從中部開(kāi)始逐步向兩端彎制,彎鉤宜一次彎成。▌二、鋼筋連接1.熱軋鋼筋接頭(1)接頭:焊接(優(yōu)先閃光對(duì)焊)、機(jī)械連接、綁扎連接。(2)鋼筋直徑≤22mm時(shí),無(wú)焊接條件可采用綁扎連接,受拉構(gòu)件主鋼筋不得采用綁扎連接。2.鋼筋接頭設(shè)置(1)在同一根鋼筋上宜少設(shè)接頭。(2)應(yīng)設(shè)在受力較小區(qū)段。(3)鋼筋受力分不清受拉、受壓的按受拉辦理。(4)鋼筋接頭部位橫向凈距不得小于鋼筋直徑,且不得小于25mm。▌三、鋼筋混凝土保護(hù)層厚度(1)普通鋼筋和預(yù)應(yīng)力直線形鋼筋的最小混凝土保護(hù)層厚度不得小于鋼筋公稱直徑,后張法構(gòu)件預(yù)應(yīng)力直線形鋼筋不得小于其管道直徑的1/2。(2)鋼筋機(jī)械連接件的最小保護(hù)層厚度不得小于20mm。▌四、鋼筋進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)及存放(1)檢驗(yàn)次序①出廠合格證、質(zhì)量證明書、檢驗(yàn)報(bào)告等;②外觀檢查,型號(hào)、尺寸等;③力學(xué)性能檢驗(yàn):抗拉強(qiáng)度、抗彎強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率等。(2)存放:倉(cāng)庫(kù)應(yīng)干燥、防潮、通風(fēng)良好、無(wú)腐蝕氣體和介質(zhì)。室外存放不得直接堆放在地面上,必須墊高、覆蓋、防腐蝕、防雨露。(6個(gè)月)
1K412014
混凝土施工技術(shù)▌一、混凝土原材料(1)原材料:水泥、粗細(xì)骨料、礦物摻合料、外加劑、水。(2)配制高強(qiáng)混凝土的礦物摻合料可選用優(yōu)質(zhì)粉煤灰、磨細(xì)礦渣粉、硅粉和磨細(xì)天然沸石粉。(3)外加劑:減水劑、早強(qiáng)劑、緩凝劑、引氣劑、防凍劑、膨脹劑、防水劑、混凝土泵送劑、噴射混凝土用的速凝劑等。▌二、配合比設(shè)計(jì)步驟:初步→試驗(yàn)室→基準(zhǔn)→施工▌三、混凝土施工1.混凝土攪拌應(yīng)在攪拌地點(diǎn)和澆筑地點(diǎn)分別隨機(jī)取樣檢測(cè)坍落度,不應(yīng)少于兩次。評(píng)定時(shí)應(yīng)以澆筑地點(diǎn)的測(cè)值為準(zhǔn),如從出料至入模時(shí)間不超過(guò)15min,可以在攪拌地點(diǎn)檢測(cè)。2.混凝土運(yùn)輸(1)混凝土拌合物在運(yùn)輸過(guò)程中,應(yīng)保持均勻性,不產(chǎn)生分層、離析等現(xiàn)象,如出現(xiàn)進(jìn)行二次快速攪拌。(2)嚴(yán)禁在運(yùn)輸過(guò)程中向混凝土拌合物中加水。(3)采用泵送混凝土?xí)r,應(yīng)保證混凝土泵連續(xù)工作。泵送間歇時(shí)間不宜超過(guò)15min。3.混凝土澆筑(1)澆筑前的檢查:模板、支架,鋼筋及預(yù)埋件,接面(2)混凝土澆筑①前后澆筑段相接面應(yīng)鑿毛并清洗干凈,表面濕潤(rùn)但不得有積水。②混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間。同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑,并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。③振搗密實(shí)的標(biāo)準(zhǔn):應(yīng)以使混凝土表面出現(xiàn)浮漿、不再冒氣泡和不再沉落為準(zhǔn)。4.混凝土養(yǎng)護(hù)硅酸鹽、普通硅酸鹽或礦渣硅酸鹽水泥……不得少于7d;摻用緩凝型外加劑、有抗?jié)B等要求、高強(qiáng)度混凝土……不少于14d。
1K420102
大體積混凝土施工要點(diǎn)▌一、裂縫分類:表面、深層、貫穿
▌二、裂縫發(fā)生原因:水泥水化熱、內(nèi)外約束條件、外界氣溫變化、收縮變形、沉陷變形▌三、質(zhì)量控制主要措施內(nèi)因(原材料、配合比)①選用低水化熱水泥(大壩水泥、摻火山灰、礦渣);②充分利用中后期強(qiáng)度,盡可能降低水泥用量;③嚴(yán)格控制集料級(jí)配及其含泥量;④摻加合適的緩凝、減水等外加劑等;⑤混凝土采用冷水或冰水拌合;⑥投毛石法(水工結(jié)構(gòu),25%)。外因(澆筑與振搗)①坍落度控制在120±20mm;②控制混凝土的入模溫度在25℃以下;③分層分段澆筑。外因(養(yǎng)護(hù))①溫差:20℃(中心與表面、表面與氣溫,抗裂25~30℃)②內(nèi)部降溫:混凝土內(nèi)部預(yù)埋冷卻管;③濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)時(shí)間【注:高溫期濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)時(shí)間均不得少于28d
】1K412015
預(yù)應(yīng)力混凝土施工技術(shù)先張法后張法▌一、預(yù)應(yīng)力筋及管道(一)預(yù)應(yīng)力筋①下料長(zhǎng)度:孔道長(zhǎng)度或臺(tái)座長(zhǎng)度、錨夾具長(zhǎng)度、千斤頂長(zhǎng)度、焊接接頭或墩頭預(yù)留量,冷拉伸長(zhǎng)值、彈性回縮值、張拉伸長(zhǎng)值和外露長(zhǎng)度等。②加工:宜使用砂輪鋸或切斷機(jī)切斷,不得采用電弧切割。④支點(diǎn):鋼絲和鋼絞線束移運(yùn)時(shí),支點(diǎn)距離不得大于3m,端部懸出長(zhǎng)度不得大于1.5m。(二)管道與孔道(1)孔道分類:可由鋼管抽芯、膠管抽芯或金屬伸縮套管抽
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