10KV和35KV交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜技術(shù)規(guī)范書

10KV和35KV交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜技術(shù)規(guī)范書10KV和35KV交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜技術(shù)規(guī)范書10KV和35KV交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜技術(shù)規(guī)范書xxx公司10KV和35KV交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜技術(shù)規(guī)范書文件編號：文件日期：修訂次數(shù)：第1.0次更改批準審核制定方案設計，管理制度額定電壓10KV、26/35KV交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜技術(shù)規(guī)范書1、主題內(nèi)容本規(guī)范規(guī)定了額定電壓10kv、26/35kv交聯(lián)聚乙烯絕電力電纜的使用特性、技術(shù)要求和試驗。2、使用特性、電纜導體的最高額定溫度為90℃；、短路時，電纜導體的最高工作溫度不超過250℃（最長持續(xù)時間不超過5秒）；、最小彎曲直徑為電纜彎曲試驗用圓柱體直徑的2倍。3、技術(shù)要求、導體應采用圓形單線絞合緊壓導體，導體結(jié)構(gòu)及直流電阻符合GB/T3956-2008，我廠采用拉絲工藝進行分層緊壓。、絕緣、絕緣標稱厚度符合GB/的規(guī)定。、絕緣10kv電纜絕緣采用10kv化學交聯(lián)聚乙烯絕緣料。35kv電纜絕緣采用35kv化學交聯(lián)聚乙烯絕緣料。絕緣的平均厚度不小于標稱值，任一點的最小厚度不小于標稱值的95%。絕緣偏心度不大于10%。擠包的絕緣及電纜外護套機械性能應符合表1的規(guī)定。表1序號試驗項目XLPEPVC-S2導體最高額定溫度℃90901老化前機械性能抗張強度N/mm2，最小斷裂伸長率%，最小2001502空氣箱老化后機械性能處理條件：溫度℃溫度偏差℃持續(xù)時間D抗張強度N/mm2，最小抗張強度變化率%，最大斷裂伸長率%，最小斷裂伸長率變化率%，最大135±37±25±25100±27±25150±25、屏蔽結(jié)構(gòu)、導體屏蔽為擠包的半導電層，半導電料為交聯(lián)型。半導電層均勻地包覆在導體上，表面光滑，無明顯絞線凸紋，無尖角，燒焦或擦傷的痕跡。、絕緣屏蔽為擠包半導電層，半導電料為交聯(lián)型且可剝離。半導電層均勻地包覆在絕緣上，表面光滑，無明顯絞線凸紋，無尖角，燒焦或擦傷的痕跡。金屬屏蔽為銅帶屏蔽，且為重疊繞包的軟銅帶。、纜芯填充物采用非吸潮濕性材料。、非金屬護套、護套采用PVC-S2材料，其性能符合表2的規(guī)定。、護套的標稱厚度符合GB2952規(guī)定，護套的平均厚度不小于標稱值，任一點的最小厚度不小于標稱值的85%。、電纜的交貨長度依據(jù)招標文件和合同規(guī)定。、電纜外護套標志標明電纜制造廠名、型號、額定電壓、規(guī)格、長度、制造年份等。、成品電纜成品電纜應按第4條規(guī)定試驗。4、試驗、例行試驗、抽樣試驗按表2規(guī)定進行。序號試驗項目試驗類型試驗方法1導體直流電阻試驗R2局部放電試驗R3交流電壓試驗R4結(jié)構(gòu)尺寸檢查導體結(jié)構(gòu)絕緣厚度屏蔽結(jié)構(gòu)護套厚度外徑SGB295254小時交流電壓試驗S6交聯(lián)聚乙烯熱延伸試驗S、導體直流電阻符合GB/T3956-1997規(guī)定，對多芯電纜的導體電阻試驗在線盤電纜的所有導體上進行。、局部放電試驗、試驗在成盤電纜上進行，施加交流電壓時電纜放電量不大于10PC。、多芯電纜的局部放電試驗在電纜的所有絕緣線芯上進行。、交流電壓試驗、試驗在成盤電纜上進行，試驗可采用交流電壓，也可采用直流電壓，電纜按條規(guī)定施加電壓，持續(xù)5分鐘，試驗過程中絕緣應不發(fā)生擊穿。、交流試驗電壓按下列規(guī)定確定。單位：kV額定電壓Uo1035試驗電壓91、4小時交流電壓試驗成品電纜試樣長度不少于5米，施加交流電壓持續(xù)4小時，試驗過程中絕緣不發(fā)生擊穿。、熱延伸試驗交聯(lián)聚乙烯絕緣應進行熱延伸試驗，試驗條件及要求符合下表的規(guī)定試驗項目要求熱延伸試驗空氣溫度（偏差±3℃）℃處理條件載荷時間min機械應力N/cm22001520負載下伸長率%最大冷卻后永久伸長率%最大17515、型式試驗項目要求符合的規(guī)定。、每盤電纜檢驗后附出廠試驗報告。5、成品電纜標志成品電纜的護套表面上有制造廠名、產(chǎn)品型號及額定電壓、長度、制造年份的連續(xù)標志，標志字跡清楚，容易辨認、耐擦。6、包裝及運輸、保管、電纜妥善包裝在符合GB4005規(guī)定要求的電纜盤上交貨。、電纜端頭可靠密封，伸出盤外的電纜端頭有妥善保護的措施，伸出的長度不小于300mm。、成盤電纜的電纜盤外側(cè)標明：a.制造廠名；b.電纜型號、規(guī)格；c.長度；d.毛重；e.制造日期：年月；f.標準編號；g.表示電纜盤正確旋轉(zhuǎn)方向的符號，以及貴方明確要求的標識。、運輸和保管、電纜