脫硫塔側(cè)攪拌器技術(shù)協(xié)議華立

脫硫塔側(cè)攪拌器技術(shù)協(xié)議華立脫硫塔側(cè)攪拌器技術(shù)協(xié)議華立脫硫塔側(cè)攪拌器技術(shù)協(xié)議華立xxx公司脫硫塔側(cè)攪拌器技術(shù)協(xié)議華立文件編號(hào)：文件日期：修訂次數(shù)：第1.0次更改批準(zhǔn)審核制定方案設(shè)計(jì)，管理制度脫硫塔側(cè)攪拌器技術(shù)協(xié)議甲方代表（簽字）：乙方：乙方代表（簽字）：年月日目錄附件一總則附件二制造要求附件四提供資料附件五售后服務(wù)附件六交貨時(shí)間及地點(diǎn)附件七其它（以下稱甲方）與（以下稱乙方）就甲方脫硫塔側(cè)攪拌器供貨事宜經(jīng)雙方協(xié)商，達(dá)成如下技術(shù)協(xié)議：附件一總則本技術(shù)協(xié)議作為甲方訂貨合同的附件，與訂貨合同同時(shí)生效，具有同等法律效力。合同執(zhí)行期間雙方再協(xié)商形成的補(bǔ)充協(xié)議和追加條款也具有同等法律效力。本技術(shù)協(xié)議所提出的是最低標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要求，并未對(duì)一切技術(shù)細(xì)節(jié)做出規(guī)定，也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文，乙方應(yīng)保證提供符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)文件的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品；乙方提供的備件必須具有國(guó)內(nèi)同行業(yè)近幾年內(nèi)的先進(jìn)制造水平，采用先進(jìn)工藝，合格材料，成熟的技術(shù)或?qū)＠夹g(shù)；乙方提供的設(shè)備必須是全新、規(guī)范、先進(jìn)的高質(zhì)量可靠產(chǎn)品，能夠確保連續(xù)穩(wěn)定的工作；乙方提供貨物的制造，材料的選擇，都應(yīng)按照國(guó)內(nèi)外通用的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和相應(yīng)的技術(shù)規(guī)范執(zhí)行，而這些標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范應(yīng)為合同簽字日為止最新公布發(fā)問(wèn)的標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范；乙方必須對(duì)脫硫側(cè)攪拌器的完整性、合理性、技術(shù)研發(fā)和設(shè)計(jì)制造質(zhì)量承擔(dān)全部責(zé)任。保證其達(dá)到正常使用要求和酒鋼燒結(jié)生產(chǎn)工藝要求與指標(biāo)；乙方在合同貨物制造中，發(fā)生侵犯專利的行為時(shí)其侵權(quán)責(zé)任與甲方無(wú)關(guān)。對(duì)于乙方提供的圖紙和非標(biāo)備件或設(shè)備，乙方必須全面了解和掌握甲方減速機(jī)備件或設(shè)備性能、幾何和安裝尺寸、生產(chǎn)工況條件和環(huán)境，為甲方提供合格產(chǎn)品。乙方對(duì)于不掌握的因素必須到現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)。乙方如果不是原設(shè)備制造生產(chǎn)單位，乙方提供的設(shè)備或備件應(yīng)于甲方在線設(shè)備或備件具有完全互換性。如：設(shè)備或備件的幾何尺寸、安裝尺寸要與甲方在線設(shè)備或備件一樣；提供的設(shè)備或備件的外形尺寸要符合甲方安裝空間、符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和要求；提供的設(shè)備或備件材質(zhì)要滿足甲方使用環(huán)境、保障設(shè)備原有性能和使用周期。乙方資質(zhì)：投標(biāo)人必須具有行業(yè)主管部門認(rèn)定的生產(chǎn)資格或相關(guān)經(jīng)營(yíng)資格；投標(biāo)人應(yīng)為設(shè)備或產(chǎn)品的生產(chǎn)商，不接受貿(mào)易商的投標(biāo)。乙方在招標(biāo)前，投標(biāo)人應(yīng)與甲方技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)交流，呈報(bào)近一年內(nèi)同類設(shè)備或產(chǎn)品的供貨業(yè)績(jī)?nèi)齻€(gè)，并提供相關(guān)的銷售合同復(fù)印件。符合甲方技術(shù)要求，雙方簽標(biāo)前技術(shù)協(xié)議，方可參標(biāo)。附件二制造要求使用環(huán)境環(huán)境條件序列號(hào)項(xiàng)目要素值1最高溫度（℃）℃2最低溫度（℃）℃3夏季最高平均溫度（℃）℃4冬季最低平均溫度（℃）℃5日最大溫差（℃）14℃6相對(duì)濕度46%7夏季平均濕度52%8冬季平均濕度55%9年平均溫度℃10海拔高度1614～1620m廠址位置：工況環(huán)境、側(cè)攪拌器是燒結(jié)脫硫工藝的關(guān)鍵備件，側(cè)攪拌器的使用周期與設(shè)備定修周期同步，是保障燒結(jié)區(qū)域完成全年脫硫效率指標(biāo)計(jì)劃的的重點(diǎn)備件之一，機(jī)械密封、本體防腐、軸承使用壽命、葉片材質(zhì)是保障側(cè)攪拌器使用周期的關(guān)鍵技術(shù)。制造標(biāo)準(zhǔn)：相關(guān)參數(shù)及要求：側(cè)進(jìn)式攪拌器脫硫塔1#、3#脫硫塔設(shè)備名稱吸收塔側(cè)攪拌器型號(hào)30MDNS-40攪拌器數(shù)量4設(shè)備銘牌號(hào)合同確認(rèn)后1周內(nèi)甲方提供安裝型式法蘭法蘭尺寸14”-150lbsANSI總泵容量（m3/h）單臺(tái)攪拌器排液量7947葉輪：葉片型號(hào)SD-3葉片數(shù)量4片葉片直徑（mm）1067運(yùn)行速度（rpm）188（葉片）端速（m/s）材料SAF2507離開池底距離（mm）1067軸：直徑（mm）76長(zhǎng)度（mm）914+1173離開池底距離（mm）1600材料SAF2507或SUS630一階臨界速度（rpm）不低于606密封型號(hào)和設(shè)計(jì)30MDNS-40FGD(供參考)軸承型號(hào)和尺寸SKF或等同標(biāo)準(zhǔn)電機(jī)kW，電壓，相數(shù)，頻率30,380V,3,50HZ驅(qū)動(dòng)方式皮帶輪攪拌器重量（kg）800（不含電機(jī)）電機(jī)重量（kg）合同生效后1周內(nèi)提供總重量（kg）800（不含電機(jī)）設(shè)備的顏色藍(lán)色電機(jī)（側(cè)進(jìn)式攪拌器）原設(shè)備生產(chǎn)商型號(hào)非防爆普通鑄鐵風(fēng)冷電機(jī)底座形式B3額定功率30KW滿負(fù)荷下RPM750電壓/相數(shù)/頻率380/3/50外殼形式鑄鐵通風(fēng)形式風(fēng)冷安裝形式（垂直或水平）水平軸承型號(hào)SKF或等同標(biāo)準(zhǔn)絕緣等級(jí)F具體制造及供貨詳細(xì)技術(shù)要求：吸收塔側(cè)攪拌器從電機(jī)側(cè)往前看，需設(shè)計(jì)成順時(shí)針旋轉(zhuǎn)工作。吸收塔側(cè)攪拌器的攪拌葉片、主軸、安裝法蘭、機(jī)械密封全部金屬結(jié)構(gòu)件和有可能長(zhǎng)期接觸漿液的軸頭附件材質(zhì)全部為不銹鋼SAF2507或SUS630制造。攪拌器安裝有軸承座、連接殼體、電機(jī)和皮帶罩，所有接觸介質(zhì)部件選用材料設(shè)計(jì)將完全適用于攪拌介質(zhì)，并至少適應(yīng)于高達(dá)20g/l的CL-濃度，攪拌器及關(guān)聯(lián)部分均按便于進(jìn)行安裝，維修和拆卸機(jī)械密封等要求進(jìn)行設(shè)置，機(jī)械密封的拆卸更換、安裝必須在不倒塔情況下可在線進(jìn)行，機(jī)械密封不采用水沖洗冷卻式結(jié)構(gòu)，采用定期添加黃油密封結(jié)構(gòu)。攪拌器主軸和電機(jī)采用皮帶輪傳動(dòng)。攪拌葉片和主軸軸套采用配合螺栓連接，配合螺栓和固定孔間隙不大于；每個(gè)葉片需設(shè)置4條M20配合螺栓（不銹鋼SAF2507）固定，加戴雙螺母防松。攪拌器帶有漿液潤(rùn)滑的帶SiC或氧化鋯、氮化硅密封面的機(jī)械密封并配有完整的軸承攪拌器與吸收塔（鱗片）襯里接口的連接應(yīng)牢固且容易。連接法蘭能牢固、長(zhǎng)久地承受實(shí)際運(yùn)行條件下的活荷載。抗摩擦軸承應(yīng)是標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)，在連續(xù)運(yùn)行條件下，最小使用設(shè)計(jì)壽命B10為83000小時(shí)。更換攪拌器軸封時(shí)，要滿足不倒塔更換，并配相應(yīng)的更換工具。所使用的三角帶必須使用標(biāo)準(zhǔn)三角帶，以便于日后維護(hù)。隨機(jī)配套法蘭盤。設(shè)備的驗(yàn)收：、出廠檢驗(yàn)：乙方在發(fā)貨前，應(yīng)對(duì)貨物的數(shù)量、規(guī)格、性能等進(jìn)行全面檢驗(yàn)，并出具裝箱單、裝配圖、易損件圖紙、產(chǎn)品使用說(shuō)明書、產(chǎn)品合格證。、到貨驗(yàn)收：由甲方的有關(guān)檢驗(yàn)部門按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)協(xié)議內(nèi)容求，在設(shè)備到達(dá)酒鋼儲(chǔ)運(yùn)公司北庫(kù)后，由甲乙雙方開箱檢查，驗(yàn)收。、外觀檢驗(yàn)、本體：表面無(wú)裂紋、氣孔、斷裂等現(xiàn)象、如果設(shè)備驗(yàn)收不合格，立即退貨，損失由乙方負(fù)全責(zé)。質(zhì)量保證期供方將保證提供的設(shè)備根據(jù)技術(shù)協(xié)議提供的運(yùn)行范圍和環(huán)境條件滿足以下的保證：供方將保證提供的設(shè)備的最大功耗。在電動(dòng)機(jī)引出線處進(jìn)行測(cè)量最大功耗和平均功耗。平均功耗時(shí)間將超過(guò)24小時(shí)。供方將保證距提供的設(shè)備1米處的噪音小于85dBA。供方將保證如果有一個(gè)攪拌器出現(xiàn)故障，短時(shí)不會(huì)對(duì)吸收塔系統(tǒng)有負(fù)面影響。供方將保證在所有攪拌器停止達(dá)到24小時(shí)并完成沖洗葉輪處堆積后再攪拌固體物會(huì)重新懸浮。供方將保證所提供的設(shè)備完成初始起動(dòng)后一年可用率為99%或更大。攪拌器軸和葉片材料的質(zhì)量保證期為45000小時(shí)。所有設(shè)備性能保證期為：乙方制造的脫硫塔側(cè)攪拌器上線使用18個(gè)月不出現(xiàn)漏水漏漿、葉輪脫落、軸斷裂、葉片及攪拌軸相關(guān)零件腐蝕、磨損；大修年限（按裝置最大連續(xù)運(yùn)行時(shí)間計(jì)）為5年，設(shè)備設(shè)計(jì)整體設(shè)計(jì)壽命為30年（不包括易損件）。序號(hào)代號(hào)名稱數(shù)量材料總質(zhì)量（kg）單重總重130SDMDNS-40側(cè)攪拌器4組件15006000附件四提供資料乙方供貨時(shí)同時(shí)向甲方提供以下資料：、裝箱單，產(chǎn)品說(shuō)明書，產(chǎn)品合格證，材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告，工廠試驗(yàn)報(bào)告、裝箱單及外購(gòu)備件的合格證明，說(shuō)明書應(yīng)包括設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、安裝、調(diào)試、運(yùn)行維護(hù)等內(nèi)容。、提供詳細(xì)的設(shè)備裝配圖紙，易損件圖紙、產(chǎn)品配置圖。附件五售后服務(wù)貨物交付后，若出現(xiàn)問(wèn)題，甲方通知乙方，乙方應(yīng)在收到通知后兩個(gè)工作日內(nèi)給予書面答復(fù)。設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中若發(fā)生故障，供方在接到需方通知后12小時(shí)內(nèi)以答復(fù)，并視具體情況派人趕到現(xiàn)場(chǎng)處理。、供方在設(shè)備安裝期間，應(yīng)派有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安裝技術(shù)指導(dǎo)，并對(duì)甲方的操作維護(hù)人員進(jìn)行必要的技術(shù)培訓(xùn)，安裝結(jié)束后乙方應(yīng)配合進(jìn)行調(diào)試工作。、乙方在指導(dǎo)設(shè)備安裝、調(diào)試期間，必須遵守酒鋼集團(tuán)公司安全規(guī)章制度，發(fā)生安全事故由乙方自己負(fù)責(zé)。、設(shè)備質(zhì)保期內(nèi)，由于供方原因（設(shè)計(jì)、制造）引起的設(shè)備故障、損壞，供方應(yīng)進(jìn)行無(wú)償維修，更換備件。附件六交貨時(shí)