引水隧洞回填灌漿技術(shù)交底

引水隧洞回填灌漿技術(shù)交底引水隧洞回填灌漿技術(shù)交底引水隧洞回填灌漿技術(shù)交底xxx公司引水隧洞回填灌漿技術(shù)交底文件編號：文件日期：修訂次數(shù)：第1.0次更改批準(zhǔn)審核制定方案設(shè)計(jì)，管理制度引水隧洞回填灌漿技術(shù)交底記錄單位工程名稱xxx二級水電站引水隧洞及壓力管道工程分部工程名稱灌漿工程單元工程名稱及部位回填灌漿（隧洞拱頂）內(nèi)容：xxx水電站引水隧洞長約5980m，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，鋼筋混凝土襯砌的頂拱中心90°范圍應(yīng)進(jìn)行回填灌漿，每排孔數(shù)為2個(gè)/1個(gè)，成梅花形布置，排距為。一、材料要求1、水泥采用生產(chǎn)的華新級或級普硅水泥。水泥應(yīng)妥善保存，嚴(yán)格防潮，受潮結(jié)塊后的水泥不得使用。2、灌漿用水應(yīng)采用達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)的飲用水。3、水泥灌漿采用純水泥漿液。對于拱頂經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)存在較大脫空現(xiàn)象的部位，通過現(xiàn)場試驗(yàn)，可灌注水泥砂漿；砂子應(yīng)選用質(zhì)地堅(jiān)硬的天然砂，粒徑≤,含泥量≤3%。4、速凝劑等外加劑的或其他摻合料的品質(zhì)應(yīng)符合有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。二、主要機(jī)具1、3m3空壓機(jī)、氣腿式手風(fēng)鉆；2、制漿機(jī)、灌漿泵（額定工作壓力≥）、灌漿用管道；3、水泥漿專用流量計(jì)（K300-40BML40AI1E1）、灌漿自動(dòng)記錄儀（GJY-VⅡ）；4、壓力表（量程最大標(biāo)值≥）、壓力送變器（PCM400）、密度送變器（HX1602）；5、孔口預(yù)埋鋼管（φ25，單根長≥40cm）、孔口閉漿用球閥（DN25）、鋼卷尺、皮尺。三、作業(yè)條件1、灌漿工程施工時(shí)，在進(jìn)洞口的合理位置設(shè)置灌漿機(jī)房、污水沉淀池等，各種管路、電線應(yīng)架設(shè)整齊有序，作業(yè)場所應(yīng)有良好的照明和通風(fēng)條件，廢漿不得隨意排放。2、回填灌漿應(yīng)在襯砌混凝土達(dá)到70%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行。3、鉆孔孔位的布置，應(yīng)結(jié)合混凝土襯砌厚度及拱頂脫空檢測成果圖表進(jìn)行，鉆孔開始前，應(yīng)測定樁號，孔位應(yīng)編號。4、回填灌漿單元工程按45m長（3個(gè)襯砌段）一個(gè)區(qū)段劃分為一個(gè)單元工程。5、灌漿施工記錄應(yīng)有專人在現(xiàn)場隨施工作業(yè)的進(jìn)行使用簽字筆逐項(xiàng)填寫，做到及時(shí)、準(zhǔn)確、真實(shí)。灌漿記錄應(yīng)當(dāng)班簽認(rèn)，及時(shí)整理有關(guān)成果資料。6、所有灌漿設(shè)備應(yīng)注意保養(yǎng)，灌漿的計(jì)量器具應(yīng)定期進(jìn)行校驗(yàn)或檢定，保持量值準(zhǔn)確。四、灌漿施工工藝1、封堵與鉆孔1）灌漿區(qū)段應(yīng)封堵密實(shí)不漏漿，灌漿過程中應(yīng)注意觀察襯砌段分縫處是否漏漿。2）鉆孔孔徑應(yīng)≥38mm，鉆孔應(yīng)鉆透空腔進(jìn)入圍巖10cm，孔位偏差應(yīng)≤10cm；混凝土厚度和混凝土與圍巖間的空腔尺寸應(yīng)進(jìn)行記錄。2、灌漿1）灌漿采用純壓式灌漿法，分兩個(gè)次序進(jìn)行，自較低的一端向較高的一端推進(jìn)。同一區(qū)段的同一次序孔可全部或部分鉆出后再進(jìn)行灌漿，也可單孔分序鉆進(jìn)和灌漿。2）水泥漿應(yīng)攪拌均勻。進(jìn)行注漿前漿液攪拌時(shí)間不得小于3min，在注漿過程中攪拌機(jī)應(yīng)繼續(xù)攪拌。配制的水泥漿液應(yīng)在2小時(shí)內(nèi)用完，超過2小時(shí)沒有使用則予以廢掉。3）按照設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定，漿液水灰比一序孔為∶1，二序孔為1∶1；灌漿壓力為～。4）低處孔灌漿時(shí)，高處孔可用于排氣、排水。當(dāng)高處孔排出濃漿（接近或等于注入漿液的水灰比）后，可將低處孔堵塞，改從高處孔灌漿，以此類推，直至結(jié)束。5）灌漿應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，因故中止灌漿的灌漿孔，應(yīng)及早恢復(fù)灌漿，中斷時(shí)間大于30min，則清洗至原孔深后恢復(fù)灌漿，此時(shí)若灌漿孔不吸漿，應(yīng)掃孔后再進(jìn)行復(fù)灌，直至達(dá)到結(jié)束條件。6）灌漿結(jié)束條件：在規(guī)定壓力下灌漿孔停止吸漿后，延續(xù)灌注10min，即可結(jié)束灌漿。灌漿結(jié)束時(shí)，先關(guān)閉孔口閘閥，再停泵，待孔內(nèi)漿液終凝后才拆除孔口閘閥。7）灌漿孔完成灌漿后，應(yīng)使用干硬性水泥砂漿封堵密實(shí)，孔口壓抹齊平。露出襯砌混凝土表面的預(yù)埋管割除。3、質(zhì)量檢查1）回填灌漿質(zhì)量檢查采用檢查孔注漿試驗(yàn)的方法，在該單元灌漿結(jié)束7d后進(jìn)行。檢查孔布置在拱頂中心線、脫空較大、串漿孔集中以及灌漿情況異常的部位.孔深應(yīng)深入圍巖10cm,每10～15m布置一個(gè)檢查孔。2）合格標(biāo)準(zhǔn)：向檢查孔內(nèi)注入水灰比2∶1的水泥漿液，壓力為～，初始10min內(nèi)注入量不超過10L，即為合格。五、質(zhì)量保證措施1、嚴(yán)格按施工程序、設(shè)計(jì)技術(shù)參數(shù)進(jìn)行施工。2、鉆孔安裝注漿管時(shí)，要求孔口用速凝劑封閉嚴(yán)密，避免漿液外滲，注漿不飽滿。3、注漿時(shí)如出現(xiàn)壓力迅速上升而漿液卻不易注入或注入量很小的情況，應(yīng)加大水灰比、降低漿液濃度，同時(shí)檢查注漿管有無堵塞，并加以疏通。4、注漿壓力較低或壓力上升緩慢而漿液注量卻特別大時(shí)，應(yīng)停止注漿，檢查是否有漏漿或串漿的現(xiàn)象并及時(shí)加以堵塞，同時(shí)宜采用減少水灰比的濃漿灌注方法。七、安全文明措施1、加強(qiáng)施工人員的安全教育，進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員應(yīng)按規(guī)定配帶安全防護(hù)用品，遵章守紀(jì)，聽從指揮。2、洞內(nèi)灌漿孔口處的操作人員與洞外灌漿機(jī)的操作人員，應(yīng)采用固定、統(tǒng)一的聯(lián)系信號。3、施工現(xiàn)場的臨時(shí)用電，應(yīng)符合三項(xiàng)五線制電源線要求，嚴(yán)格執(zhí)行《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ046-2005）的規(guī)定。4、每臺用電設(shè)備應(yīng)有各自專用的開關(guān)箱，必須實(shí)行“一機(jī)一閘一保險(xiǎn)”制，嚴(yán)禁用同一個(gè)開關(guān)電器直接控制二臺及以上用電設(shè)備（含插座）。5、電氣設(shè)備和電氣線路必須確保絕