隧道挑頂培訓(xùn)教材課件

-ma隧道挑頂培訓(xùn)-ma隧道挑頂培訓(xùn)1施工準備

1、技術(shù)準備組織施工技術(shù)及管理人員認真熟悉并理解設(shè)計圖紙、技術(shù)規(guī)范和技術(shù)要求，編寫好各種施工管理程序和工作程序。技術(shù)人員根據(jù)已有的技術(shù)資料，對本工程的開挖起始點進行確切定位，標定位置和施工控制標高。21施工準備1、技術(shù)準備22、機具及人員準備根據(jù)現(xiàn)場的需求，配備足夠數(shù)量性能優(yōu)良的施工機具，在施工條件和人員許可的情況下，以實現(xiàn)多處平行作業(yè)，并配備足夠的備用機具。平時要注重各種施工設(shè)備的保養(yǎng)和維護。在洞內(nèi)進行某項挑頂施工工序時，洞外則及時進行下一項施工準備工作。如上導(dǎo)洞進行開挖作業(yè)時，就可以對混凝土噴射機進行檢查維修，檢查噴砼作業(yè)的相關(guān)材料是否完備，對初噴作業(yè)進行充分施工準備工作。洞外則應(yīng)將制作好的門式鋼架、鋼筋網(wǎng)片、系統(tǒng)錨桿、超前小導(dǎo)管等運至洞口附近，若洞內(nèi)空間允許也可以將部分物資運至洞內(nèi)。32、機具及人員準備根據(jù)現(xiàn)場的需求，配備足夠數(shù)量性能優(yōu)2.斜井進正洞挑頂方法及施工1、施作5m長輔助坑道末端加強段采用臺階法施作，采用Ⅰ20a工字鋼架，間距1.0m縱向連接筋間距采用單側(cè)1.0m，鋼架在臺階腳部每處至少打設(shè)4根φ42鎖腳錨管，與鋼架焊接牢靠。42.斜井進正洞挑頂方法及施工1、施作5m長輔助坑道末端加強段2、施作輔助坑道末端鎖口圈鋼架鎖口鋼架采用并排兩榀Ⅰ20a工字鋼，鋼架間采用Φ20段鋼筋還接為整體，鎖口鋼架以臺階法施工，上臺階鋼架腳部每處至少打設(shè)8根φ42鎖腳錨管，與鋼架焊接牢靠。52、施作輔助坑道末端鎖口圈鋼架鎖口鋼架采用并排兩榀Ⅰ20a工3、施作上導(dǎo)洞上導(dǎo)洞門式鋼架采用Ⅰ20a工字鋼架，間距0.5m。拱部4m范圍打設(shè)φ42超前小導(dǎo)管，間距30cm，搭接長度不小于1m。頂部打設(shè)系統(tǒng)錨桿，采用φ22組合中空注漿錨桿，環(huán)向間距1.2m，錨桿與鋼架焊接牢靠并預(yù)留30cm與下部正洞交叉范圍環(huán)向鋼架焊接。頂部掛鋼筋網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)與系統(tǒng)錨桿焊接牢靠。腳部與基巖之間的空隙用混凝土契塊頂緊，每處打設(shè)不少于4根φ42鎖腳錨管，使之與鋼架焊接牢靠，保證鋼架穩(wěn)定。鋼架頂部用Φ20縱向連接筋連接牢靠，縱向筋間距一側(cè)1.0m交錯布置。63、施作上導(dǎo)洞上導(dǎo)洞門式鋼架采用Ⅰ20a工字鋼架，間距0.5大家有疑問的，可以詢問和交流可以互相討論下，但要小聲點7大家有疑問的，可以詢問和交流可以互相討論下，但要小聲點74、施作加強橫梁在輔助坑道末端鎖口鋼架頂部掏槽布設(shè)加強橫梁，以此作為交叉口范圍正洞鋼架的腳部支撐，加強橫梁采用兩榀Ⅰ20a工字鋼，中間與輔助坑道末端鎖口圈焊接牢靠，其余采用φ42小導(dǎo)管固定牢靠，小導(dǎo)管長度4.0m。84、施作加強橫梁在輔助坑道末端鎖口鋼架頂部掏槽布設(shè)加強橫梁，5、施作上導(dǎo)洞內(nèi)正洞環(huán)向鋼架正洞環(huán)向鋼架采用Ⅰ22a工字鋼，并與上導(dǎo)洞系統(tǒng)錨桿焊接牢靠，保證上導(dǎo)洞鋼架立柱拆除后上導(dǎo)洞頂部鋼架與環(huán)向鋼架成為一個整體共同承受上部荷載。鋼架用縱向連接鋼筋焊接牢靠，縱向筋間距一側(cè)1.0m。鋼架支撐于基巖上一端，腳部與基巖之間的空隙應(yīng)用混凝土楔塊頂緊，并每處打設(shè)不少于4根φ42小導(dǎo)管作為鎖腳錨管，鎖腳錨管與鋼架焊接牢靠，確保鋼架腳部穩(wěn)定。鋼架另一端與輔助坑道末端鎖口鋼架頂部加強橫梁焊接牢靠，腳部加設(shè)4道縱向連接筋與各榀鋼架焊接牢靠，防止鋼架局部失穩(wěn)?？v向連接筋采用Φ20熱軋帶肋鋼筋，鋼筋單側(cè)環(huán)向間距1.0m，內(nèi)外交錯布置。95、施作上導(dǎo)洞內(nèi)正洞環(huán)向鋼架正洞環(huán)向鋼架采用Ⅰ22a工字鋼，6、施作正洞一側(cè)上導(dǎo)洞鋼架拆除一側(cè)上導(dǎo)洞鋼架立柱，沿環(huán)向開挖正洞上導(dǎo)坑，每次開挖0.5m，并立即架設(shè)鋼架，打設(shè)超前小導(dǎo)管與系統(tǒng)錨桿。φ42超前小導(dǎo)管環(huán)向140°范圍內(nèi)布設(shè)，搭接長度不小于1m。系統(tǒng)錨桿采用φ22組合中空注漿錨桿，環(huán)向間距1.2m，系統(tǒng)錨桿與鋼筋網(wǎng)及鋼架焊接牢靠。鋼架用縱向連接筋焊接牢靠，縱向鋼筋間距一側(cè)1.0m，內(nèi)外交錯布置。鋼架支撐于基巖上一端，腳部與基巖之間的空隙應(yīng)用混凝土楔塊頂緊，并每處打設(shè)不少于4根φ42小導(dǎo)管作為鎖腳錨管，鎖腳錨管與鋼架焊接牢靠，確保鋼架腳部穩(wěn)定。接長加強橫梁，使正洞鋼架另一端與加強橫梁焊接牢靠。并加設(shè)4道縱向連接筋與各榀鋼架焊接牢靠，防止鋼架局部失穩(wěn)。106、施作正洞一側(cè)上導(dǎo)洞鋼架拆除一側(cè)上導(dǎo)洞鋼架立柱，沿環(huán)向開挖7、施作正洞鎖口加強鋼梁架正洞鎖口加強梁鋼架采用Ⅰ22a工字鋼，并排兩榀以φ20短鋼筋焊接成整體。打設(shè)超前錨桿與系統(tǒng)錨桿，超前錨桿采用φ42注漿小導(dǎo)管，環(huán)向140°范圍內(nèi)布設(shè)，間距30㎝，搭接長度不小于1m。系統(tǒng)錨桿采用φ22組合中空注漿錨桿，環(huán)向間距1.2m，系統(tǒng)錨桿與鋼筋網(wǎng)及鋼架焊接牢靠。鎖口鋼架以臺階法施工，鋼架腳部支撐于基巖上，腳部與基巖之間的空隙應(yīng)用混凝土楔塊頂緊，上臺階鋼架腳部每處打設(shè)8根鎖腳錨管，鎖腳錨管采用φ42小導(dǎo)管，錨管與鋼架焊接牢靠。117、施作正洞鎖口加強鋼梁架正洞鎖口加強梁鋼架采用Ⅰ22a工字8、施作正洞加強段鋼架施作正洞加強段鋼架，打設(shè)φ42超前注漿小導(dǎo)管，環(huán)向140°范圍內(nèi)布設(shè)，搭接長度不小于1m。9、拆除另一側(cè)上導(dǎo)洞鋼架立柱，重復(fù)第6步措施施作另一側(cè)正洞上導(dǎo)坑。10、重復(fù)第7步措施，施作另一側(cè)正洞鎖口加強梁鋼架11、重復(fù)第8步措施，施作正洞加強段鋼架128、施作正洞加強段鋼架施作正洞加強段鋼架，打設(shè)φ42超前注漿12、開挖輔助坑道下臺階，并接長鋼架鋼架接長應(yīng)單側(cè)進行，每次施作不應(yīng)超過2榀，嚴禁雙側(cè)同時接長，嚴禁同時接長榀數(shù)超過3榀。輔助坑道末端鎖口加強鋼架應(yīng)成環(huán)，均應(yīng)以φ20短鋼筋焊接成整體。鋼架腳部與基巖之間的空隙應(yīng)用混凝土楔塊頂緊，并每處打設(shè)不少于4根φ22鎖腳錨管（鎖口加強鋼架每處應(yīng)打設(shè)8根φ42小導(dǎo)管作為鎖腳錨管）鎖腳錨管與鋼架焊接牢靠。1312、開挖輔助坑道下臺階，并接長鋼架鋼架接長應(yīng)單側(cè)進行，每次13、依次開挖交叉范圍正洞中臺階、下臺階依次開挖交叉范圍正洞中臺階、下臺階，接長鋼架，鋼架腳部與基巖之間的空隙應(yīng)用混凝土楔塊頂緊，并每處打設(shè)不少于4分φ42小導(dǎo)管作為鎖腳錨管，鎖腳錨管與鋼架焊接牢靠。仰拱鋼架靠輔助坑道一側(cè)應(yīng)與輔助坑道鎖口加強梁鋼架底部焊接牢靠，并設(shè)4道縱向連接鋼筋與各榀鋼架焊接牢靠，防止鋼架局部失穩(wěn)。其余措施同第5步。1413、依次開挖交叉范圍正洞中臺階、下臺階依次開挖交叉范圍正洞14、依次開挖正洞加強段中臺階、下臺階依次開挖正洞加強段中臺階、下臺階，并接長鋼架，鋼架接長應(yīng)單側(cè)進行，每次施作不超過2榀，嚴禁雙側(cè)同時接長，嚴禁同時接長榀數(shù)超過3榀。正洞鎖口加強應(yīng)以φ20短鋼筋焊接成整體。鋼架腳部與基巖之間的空隙應(yīng)用混凝根土楔塊頂緊，并每處打設(shè)不少于4根φ22鎖腳錨管（鎖口加強鋼架每處應(yīng)打設(shè)8根φ42小導(dǎo)管作為鎖腳錨管）鎖腳錨管與鋼架焊接牢靠。其余措施同第7步。1514、依次開挖正洞加強段中臺階、下臺階依次開挖3.挑頂施工中應(yīng)注意的事項1、進入挑頂施工段前必須做超前地質(zhì)預(yù)報。及時掌握地質(zhì)條件，及時支護，預(yù)防局部塌方?，F(xiàn)場測量人員及時對圍巖、隧道斷面、掌子面進行量測。施工期間應(yīng)做好圍巖的監(jiān)控量測工作，增加監(jiān)控量測頻率，遇有異常情況及時做好安全預(yù)防工作并及時通知監(jiān)理、設(shè)計對危險點進行處理。2、超前小導(dǎo)管支護參數(shù)及打設(shè)方式參照圍巖等級及“京張施隧（參）-03-82”確定。3、做好隧道超前支護和初期支護。超前支護可有效保加固和密實前方土體保證開挖工作面穩(wěn)定；初期支護則可及時加固圍巖，減少二次擾動。兩者是隧道挑頂施工安全、順利實施的重要保證。163.挑頂施工中應(yīng)注意的事項1、進入挑頂施工段前必須做超前地質(zhì)4、輔助坑道鎖口鋼架、上導(dǎo)洞門式鋼架、正洞與斜井交叉范圍鋼架、正洞鎖口鋼架的鎖腳錨管打設(shè)數(shù)量不得小于圖紙及施工方案所要求的數(shù)量，遇到圍巖情況較為惡劣的情況時可適當增加打設(shè)鎖腳錨管的數(shù)量。控制圍巖及初期支護變形量。5、施作交叉段上導(dǎo)洞時施作空間較小，不宜同時進行多工種、多工序作業(yè)。合理排班，減小各班組影響，初進上導(dǎo)洞時可考慮每次只進行一道工序，其他工序可先在洞外及斜井內(nèi)進行施工準備。待完成該工序后再進行下一工序。174、輔助坑道鎖口鋼架、上導(dǎo)洞門式鋼架、正洞與斜井交叉范圍鋼架-ma隧道挑頂培訓(xùn)-ma隧道挑頂培訓(xùn)1施工準備

1、技術(shù)準備組織施工技術(shù)及管理人員認真熟悉并理解設(shè)計圖紙、技術(shù)規(guī)范和技術(shù)要求，編寫好各種施工管理程序和工作程序。技術(shù)人員根據(jù)已有的技術(shù)資料，對本工程的開挖起始點進行確切定位，標定位置和施工控制標高。191施工準備1、技術(shù)準備22、機具及人員準備根據(jù)現(xiàn)場的需求，配備足夠數(shù)量性能優(yōu)良的施工機具，在施工條件和人員許可的情況下，以實現(xiàn)多處平行作業(yè)，并配備足夠的備用機具。平時要注重各種施工設(shè)備的保養(yǎng)和維護。在洞內(nèi)進行某項挑頂施工工序時，洞外則及時進行下一項施工準備工作。如上導(dǎo)洞進行開挖作業(yè)時，就可以對混凝土噴射機進行檢查維修，檢查噴砼作業(yè)的相關(guān)材料是否完備，對初噴作業(yè)進行充分施工準備工作。洞外則應(yīng)將制作好的門式鋼架、鋼筋網(wǎng)片、系統(tǒng)錨桿、超前小導(dǎo)管等運至洞口附近，若洞內(nèi)空間允許也可以將部分物資運至洞內(nèi)。202、機具及人員準備根據(jù)現(xiàn)場的需求，配備足夠數(shù)量性能優(yōu)2.斜井進正洞挑頂方法及施工1、施作5m長輔助坑道末端加強段采用臺階法施作，采用Ⅰ20a工字鋼架，間距1.0m縱向連接筋間距采用單側(cè)1.0m，鋼架在臺階腳部每處至少打設(shè)4根φ42鎖腳錨管，與鋼架焊接牢靠。212.斜井進正洞挑頂方法及施工1、施作5m長輔助坑道末端加強段2、施作輔助坑道末端鎖口圈鋼架鎖口鋼架采用并排兩榀Ⅰ20a工字鋼，鋼架間采用Φ20段鋼筋還接為整體，鎖口鋼架以臺階法施工，上臺階鋼架腳部每處至少打設(shè)8根φ42鎖腳錨管，與鋼架焊接牢靠。222、施作輔助坑道末端鎖口圈鋼架鎖口鋼架采用并排兩榀Ⅰ20a工3、施作上導(dǎo)洞上導(dǎo)洞門式鋼架采用Ⅰ20a工字鋼架，間距0.5m。拱部4m范圍打設(shè)φ42超前小導(dǎo)管，間距30cm，搭接長度不小于1m。頂部打設(shè)系統(tǒng)錨桿，采用φ22組合中空注漿錨桿，環(huán)向間距1.2m，錨桿與鋼架焊接牢靠并預(yù)留30cm與下部正洞交叉范圍環(huán)向鋼架焊接。頂部掛鋼筋網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)與系統(tǒng)錨桿焊接牢靠。腳部與基巖之間的空隙用混凝土契塊頂緊，每處打設(shè)不少于4根φ42鎖腳錨管，使之與鋼架焊接牢靠，保證鋼架穩(wěn)定。鋼架頂部用Φ20縱向連接筋連接牢靠，縱向筋間距一側(cè)1.0m交錯布置。233、施作上導(dǎo)洞上導(dǎo)洞門式鋼架采用Ⅰ20a工字鋼架，間距0.5大家有疑問的，可以詢問和交流可以互相討論下，但要小聲點24大家有疑問的，可以詢問和交流可以互相討論下，但要小聲點74、施作加強橫梁在輔助坑道末端鎖口鋼架頂部掏槽布設(shè)加強橫梁，以此作為交叉口范圍正洞鋼架的腳部支撐，加強橫梁采用兩榀Ⅰ20a工字鋼，中間與輔助坑道末端鎖口圈焊接牢靠，其余采用φ42小導(dǎo)管固定牢靠，小導(dǎo)管長度4.0m。254、施作加強橫梁在輔助坑道末端鎖口鋼架頂部掏槽布設(shè)加強橫梁，5、施作上導(dǎo)洞內(nèi)正洞環(huán)向鋼架正洞環(huán)向鋼架采用Ⅰ22a工字鋼，并與上導(dǎo)洞系統(tǒng)錨桿焊接牢靠，保證上導(dǎo)洞鋼架立柱拆除后上導(dǎo)洞頂部鋼架與環(huán)向鋼架成為一個整體共同承受上部荷載。鋼架用縱向連接鋼筋焊接牢靠，縱向筋間距一側(cè)1.0m。鋼架支撐于基巖上一端，腳部與基巖之間的空隙應(yīng)用混凝土楔塊頂緊，并每處打設(shè)不少于4根φ42小導(dǎo)管作為鎖腳錨管，鎖腳錨管與鋼架焊接牢靠，確保鋼架腳部穩(wěn)定。鋼架另一端與輔助坑道末端鎖口鋼架頂部加強橫梁焊接牢靠，腳部加設(shè)4道縱向連接筋與各榀鋼架焊接牢靠，防止鋼架局部失穩(wěn)。縱向連接筋采用Φ20熱軋帶肋鋼筋，鋼筋單側(cè)環(huán)向間距1.0m，內(nèi)外交錯布置。265、施作上導(dǎo)洞內(nèi)正洞環(huán)向鋼架正洞環(huán)向鋼架采用Ⅰ22a工字鋼，6、施作正洞一側(cè)上導(dǎo)洞鋼架拆除一側(cè)上導(dǎo)洞鋼架立柱，沿環(huán)向開挖正洞上導(dǎo)坑，每次開挖0.5m，并立即架設(shè)鋼架，打設(shè)超前小導(dǎo)管與系統(tǒng)錨桿。φ42超前小導(dǎo)管環(huán)向140°范圍內(nèi)布設(shè)，搭接長度不小于1m。系統(tǒng)錨桿采用φ22組合中空注漿錨桿，環(huán)向間距1.2m，系統(tǒng)錨桿與鋼筋網(wǎng)及鋼架焊接牢靠。鋼架用縱向連接筋焊接牢靠，縱向鋼筋間距一側(cè)1.0m，內(nèi)外交錯布置。鋼架支撐于基巖上一端，腳部與基巖之間的空隙應(yīng)用混凝土楔塊頂緊，并每處打設(shè)不少于4根φ42小導(dǎo)管作為鎖腳錨管，鎖腳錨管與鋼架焊接牢靠，確保鋼架腳部穩(wěn)定。接長加強橫梁，使正洞鋼架另一端與加強橫梁焊接牢靠。并加設(shè)4道縱向連接筋與各榀鋼架焊接牢靠，防止鋼架局部失穩(wěn)。276、施作正洞一側(cè)上導(dǎo)洞鋼架拆除一側(cè)上導(dǎo)洞鋼架立柱，沿環(huán)向開挖7、施作正洞鎖口加強鋼梁架正洞鎖口加強梁鋼架采用Ⅰ22a工字鋼，并排兩榀以φ20短鋼筋焊接成整體。打設(shè)超前錨桿與系統(tǒng)錨桿，超前錨桿采用φ42注漿小導(dǎo)管，環(huán)向140°范圍內(nèi)布設(shè)，間距30㎝，搭接長度不小于1m。系統(tǒng)錨桿采用φ22組合中空注漿錨桿，環(huán)向間距1.2m，系統(tǒng)錨桿與鋼筋網(wǎng)及鋼架焊接牢靠。鎖口鋼架以臺階法施工，鋼架腳部支撐于基巖上，腳部與基巖之間的空隙應(yīng)用混凝土楔塊頂緊，上臺階鋼架腳部每處打設(shè)8根鎖腳錨管，鎖腳錨管采用φ42小導(dǎo)管，錨管與鋼架焊接牢靠。287、施作正洞鎖口加強鋼梁架正洞鎖口加強梁鋼架采用Ⅰ22a工字8、施作正洞加強段鋼架施作正洞加強段鋼架，打設(shè)φ42超前注漿小導(dǎo)管，環(huán)向140°范圍內(nèi)布設(shè)，搭接長度不小于1m。9、拆除另一側(cè)上導(dǎo)洞鋼架立柱，重復(fù)第6步措施施作另一側(cè)正洞上導(dǎo)坑。10、重復(fù)第7步措施，施作另一側(cè)正洞鎖口加強梁鋼架11、重復(fù)第8步措施，施作正洞加強段鋼架298、施作正洞加強段鋼架施作正洞加強段鋼架，打設(shè)φ42超前注漿12、開挖輔助坑道下臺階，并接長鋼架鋼架接長應(yīng)單側(cè)進行，每次施作不應(yīng)超過2榀，嚴禁雙側(cè)同時接長，嚴禁同時接長榀數(shù)超過3榀。輔助坑道末端鎖口加強鋼架應(yīng)成環(huán)，均應(yīng)以φ20短鋼筋焊接成整體。鋼架腳部與基巖之間的空隙應(yīng)用混凝土楔塊頂緊，并每處打設(shè)不少于4根φ22鎖腳錨管（鎖口加強鋼架每處應(yīng)打設(shè)8根φ42小導(dǎo)管作為鎖腳錨管）鎖腳錨管與鋼架焊接牢靠。3012、開挖輔助坑道下臺階，并接長鋼架鋼架接長應(yīng)單側(cè)進行，每次13、依次開挖交叉范圍正洞中臺階、下臺階依次開挖交叉范圍正洞中臺階、下臺階，接長鋼架，鋼架腳部與基巖之間的空隙應(yīng)用混凝土楔塊頂緊，并每處打設(shè)不少于4分φ42小導(dǎo)管作為鎖腳錨管，鎖腳錨管與鋼架焊接牢靠。仰拱鋼架靠輔助坑道一側(cè)應(yīng)與輔助坑道鎖口加強梁鋼架底部焊接牢靠，并設(shè)4道縱向連接鋼筋與各榀鋼架焊接牢靠，防止鋼架局部失穩(wěn)。其余措施同第5步。3113、依次開挖交叉范圍正洞中臺階、下臺階依次開挖交叉范圍正洞14、依次開挖正洞加強段中臺階、下臺階依次開挖正洞加強段中臺階、下臺階，并接長鋼架，鋼架接長應(yīng)單側(cè)進行，每次施作不超過2榀，嚴禁雙側(cè)同時