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陽(yáng)極處理流程簡(jiǎn)介

THERMAL(I)陽(yáng)極處理流程簡(jiǎn)介T(mén)HERMAL(I)1主要內(nèi)容:一.表面處理功能簡(jiǎn)介二.陽(yáng)極處理流程﹑工藝介紹三.陽(yáng)極處理設(shè)備介紹四.陽(yáng)極處理制程異常分析主要內(nèi)容:一.表面處理功能簡(jiǎn)介二.陽(yáng)極處理流程﹑工藝介紹三2產(chǎn)品類(lèi)別簡(jiǎn)介鋁基材及化學(xué)氧化陽(yáng)極氧化著色鋁基材與化學(xué)鍍鎳電鍍鎳,銅產(chǎn)品鋁基材與局部鍍鎳電鍍后組裝成品一.表面處理功能簡(jiǎn)介產(chǎn)品類(lèi)別簡(jiǎn)介鋁基材及化學(xué)氧化陽(yáng)極氧化著色鋁基材與化學(xué)鍍鎳電鍍3鋁合金陽(yáng)極處理的應(yīng)用飾物門(mén)窗建筑化妝品美容品3c產(chǎn)品交通一.表面處理功能簡(jiǎn)介鋁合金陽(yáng)極處理的應(yīng)用飾物門(mén)窗建筑化妝品4集團(tuán)陽(yáng)極處理主要品展示

MOTOROLA陽(yáng)極后上蓋與中隔板最終成品集團(tuán)陽(yáng)極處理主要品展示MOTOROLA陽(yáng)極后5二.陽(yáng)極處理流程介紹1.鋁及其合金的性質(zhì)純鋁:機(jī)械強(qiáng)度差鋁合金:強(qiáng)度高?重量輕?導(dǎo)電性及導(dǎo)熱性?xún)?yōu)良?反射性

2.鋁合金陽(yáng)極氧化特點(diǎn)3.鋁合金陽(yáng)極氧化分類(lèi)a.抗蝕性能好b.電絕緣性能好c.強(qiáng)度、硬度高,d.抗電磁輻射性能好e.抗老化性能好f.具有多孔性和良好的吸附能力.

裝飾性陽(yáng)極氧化:硫酸陽(yáng)極氧化.鉻酸陽(yáng)極氧化.草酸陽(yáng)極氧化硬質(zhì)陽(yáng)極氧化特種陽(yáng)極氧化(瓷質(zhì)陽(yáng)極氧化)鋁合金概述二.陽(yáng)極處理流程介紹1.鋁及其合金的性質(zhì)純鋁:機(jī)械強(qiáng)度差26二.陽(yáng)極處理流程介紹制造流程圖二.陽(yáng)極處理流程介紹制造流程圖7二.陽(yáng)極處理流程介紹脫脂:也稱(chēng)除油,利用表面活性劑對(duì)油污進(jìn)行乳化或皂化的作用,加速對(duì)油污的溶解以達(dá)到除油之目的.

常用的除油方法有:有機(jī)溶劑除油,化學(xué)除油,電化學(xué)除油,擦拭除油,滾茼除油等

鹼咬:通過(guò)氫氧化鈉與鋁發(fā)生化學(xué)反應(yīng),去除機(jī)械加工過(guò)程中的毛邊?毛刺以及鋁在空氣中自然生成的氧化膜,還能與油污發(fā)生皂化反應(yīng),達(dá)到除油的目的

2Al+2NaOH+2H2O

2NaAlO2+3H2

NaAlO2+2H2OAl(OH)3+NaOH工藝原理介紹二.陽(yáng)極處理流程介紹脫脂:也稱(chēng)除油,利用表面活性劑對(duì)油污進(jìn)行8二.陽(yáng)極處理流程介紹中和:

去除粉垢(鹼咬後殘留於散熱片表面的Fe,Cu,Mg,Sn,Pb.Zn,Si等元素的黑色氧化物,不溶於水,我們利用硝酸的氧化性及強(qiáng)的溶解性來(lái)去除,使散熱片裸露出潔淨(jìng)光亮的金屬表面,以利於形成優(yōu)良的氧化皮膜鉻酸處理:在產(chǎn)品表面上獲得一種轉(zhuǎn)化膜,以提高產(chǎn)品的耐腐蝕性及抗氧化能力.(化學(xué)氧化膜)陽(yáng)極處理:將工件放入電解液中置于電流的正極(陽(yáng)極),通過(guò)電解的作用,在產(chǎn)品上生成一層氧化膜的過(guò)程.(電化學(xué)氧化膜)工藝原理介紹二.陽(yáng)極處理流程介紹中和:去除粉垢(鹼咬後殘留於散熱片表面9H2O-2e2H++[O]

1.鋁陽(yáng)極氧化膜生成曲線(xiàn)A.膜層生長(zhǎng)B.陰擋層形成C.膜層穩(wěn)定生成,直到溶解與生長(zhǎng)速率達(dá)到平衡二.陽(yáng)極處理流程介紹工藝原理介紹Al+[O]

Al2O3+1669J2Al+6H+

2Al3++3H2Al203+3H2SO42Al(SO4)3+3H2O

2.鋁陽(yáng)極氧化反應(yīng)機(jī)理時(shí)間/s20304050482620226024abcdABC電壓/V10H2O-2e2H++[O]1.鋁陽(yáng)極氧化10-9-3.鋁陽(yáng)極氧化膜生成過(guò)程示意圖4.膜層的生長(zhǎng)過(guò)程可分為三個(gè)階段:1)無(wú)孔層的形成2)膜孔的出現(xiàn)3)多孔層的增厚.二.陽(yáng)極處理流程介紹工藝原理介紹-9-3.鋁陽(yáng)極氧化膜生成過(guò)程示意圖4.膜層的生長(zhǎng)過(guò)程可分為11二.陽(yáng)極處理流程介紹工藝原理介紹染色:

是散熱片取得較高裝飾性的重要環(huán)節(jié),它利用陽(yáng)極氧化後特殊結(jié)構(gòu)的氧化膜的性能,把有機(jī)或無(wú)機(jī)染料吸附在其表面,然後向微孔內(nèi)滲透,擴(kuò)散,最終在微孔內(nèi)堆集,形成各色表面.以達(dá)裝飾與防護(hù)的雙重目的.

封孔:氧化膜表面和孔壁的AL203在熱水(>80℃)中發(fā)生水合反應(yīng),生成水合氧化鋁,使氧化膜的體積膨脹而使孔徑變小最終封閉.Al203+H2O

2AlO(OH)+Al2O3.H20二.陽(yáng)極處理流程介紹工藝原理介紹染色:是散熱片取得較高裝飾12三.陽(yáng)極處理設(shè)備介紹1.陽(yáng)極處理必要設(shè)備

整流器冰水機(jī)加熱設(shè)備抽風(fēng)設(shè)備純水設(shè)備廢水處理設(shè)備2.陽(yáng)極處理可選擇設(shè)備

廢水回收染料回收液鹼回收硫酸回收設(shè)備3.陽(yáng)極處理槽液分析設(shè)備

光譜分析儀膜厚儀色差儀三.陽(yáng)極處理設(shè)備介紹1.陽(yáng)極處理必要設(shè)備2.陽(yáng)極處理可選擇設(shè)13四.陽(yáng)極處理制程異常分析1.影響硫酸陽(yáng)極氧化膜質(zhì)量的因素.硫酸濃度,溫度,電壓與電流密度,時(shí)間,雜質(zhì),電源,攪拌和移動(dòng)陽(yáng)極,電解液的混濁度2.陽(yáng)極氧化常見(jiàn)故障原因及處理方法

a.零件局部有燒傷,掛點(diǎn).

b.氧化膜粉化,易掉,呈彩虹色.

c.氧化膜有泡沫或網(wǎng)狀花紋.

d.鋁件表面局部有腐蝕.

e.氧化膜粗糙,發(fā)白.四.陽(yáng)極處理制程異常分析1.影響硫酸陽(yáng)極氧化膜質(zhì)量的因素.硫143.成份工藝參數(shù)對(duì)膜層綜合性能的影響條件變化孔隙率膜厚極限硬度附著力吸收能力鋁溶解量耐蝕性電解電壓提高溫度增加電流密度縮短氧化時(shí)間降低硫酸濃度採(cǎi)用交流電提高鋁合金結(jié)構(gòu)均勻性加入浸蝕性較小的電解液注:表示增加表示減少表示通過(guò)一個(gè)最大值四.陽(yáng)極處理制程異常分析3.成份工藝參數(shù)對(duì)膜層綜合性能的影響條件孔隙膜厚硬度15陽(yáng)極處理流程簡(jiǎn)介課件16陽(yáng)極處理流程簡(jiǎn)介課件17陽(yáng)極處理流程簡(jiǎn)介課件18陽(yáng)極處理流程簡(jiǎn)介課件19陽(yáng)極處理流程簡(jiǎn)介課件20陽(yáng)極處理流程簡(jiǎn)介課件21陽(yáng)極處理流程簡(jiǎn)介課件22---END------END---23

陽(yáng)極處理流程簡(jiǎn)介

THERMAL(I)陽(yáng)極處理流程簡(jiǎn)介T(mén)HERMAL(I)24主要內(nèi)容:一.表面處理功能簡(jiǎn)介二.陽(yáng)極處理流程﹑工藝介紹三.陽(yáng)極處理設(shè)備介紹四.陽(yáng)極處理制程異常分析主要內(nèi)容:一.表面處理功能簡(jiǎn)介二.陽(yáng)極處理流程﹑工藝介紹三25產(chǎn)品類(lèi)別簡(jiǎn)介鋁基材及化學(xué)氧化陽(yáng)極氧化著色鋁基材與化學(xué)鍍鎳電鍍鎳,銅產(chǎn)品鋁基材與局部鍍鎳電鍍后組裝成品一.表面處理功能簡(jiǎn)介產(chǎn)品類(lèi)別簡(jiǎn)介鋁基材及化學(xué)氧化陽(yáng)極氧化著色鋁基材與化學(xué)鍍鎳電鍍26鋁合金陽(yáng)極處理的應(yīng)用飾物門(mén)窗建筑化妝品美容品3c產(chǎn)品交通一.表面處理功能簡(jiǎn)介鋁合金陽(yáng)極處理的應(yīng)用飾物門(mén)窗建筑化妝品27集團(tuán)陽(yáng)極處理主要品展示

MOTOROLA陽(yáng)極后上蓋與中隔板最終成品集團(tuán)陽(yáng)極處理主要品展示MOTOROLA陽(yáng)極后28二.陽(yáng)極處理流程介紹1.鋁及其合金的性質(zhì)純鋁:機(jī)械強(qiáng)度差鋁合金:強(qiáng)度高?重量輕?導(dǎo)電性及導(dǎo)熱性?xún)?yōu)良?反射性

2.鋁合金陽(yáng)極氧化特點(diǎn)3.鋁合金陽(yáng)極氧化分類(lèi)a.抗蝕性能好b.電絕緣性能好c.強(qiáng)度、硬度高,d.抗電磁輻射性能好e.抗老化性能好f.具有多孔性和良好的吸附能力.

裝飾性陽(yáng)極氧化:硫酸陽(yáng)極氧化.鉻酸陽(yáng)極氧化.草酸陽(yáng)極氧化硬質(zhì)陽(yáng)極氧化特種陽(yáng)極氧化(瓷質(zhì)陽(yáng)極氧化)鋁合金概述二.陽(yáng)極處理流程介紹1.鋁及其合金的性質(zhì)純鋁:機(jī)械強(qiáng)度差229二.陽(yáng)極處理流程介紹制造流程圖二.陽(yáng)極處理流程介紹制造流程圖30二.陽(yáng)極處理流程介紹脫脂:也稱(chēng)除油,利用表面活性劑對(duì)油污進(jìn)行乳化或皂化的作用,加速對(duì)油污的溶解以達(dá)到除油之目的.

常用的除油方法有:有機(jī)溶劑除油,化學(xué)除油,電化學(xué)除油,擦拭除油,滾茼除油等

鹼咬:通過(guò)氫氧化鈉與鋁發(fā)生化學(xué)反應(yīng),去除機(jī)械加工過(guò)程中的毛邊?毛刺以及鋁在空氣中自然生成的氧化膜,還能與油污發(fā)生皂化反應(yīng),達(dá)到除油的目的

2Al+2NaOH+2H2O

2NaAlO2+3H2

NaAlO2+2H2OAl(OH)3+NaOH工藝原理介紹二.陽(yáng)極處理流程介紹脫脂:也稱(chēng)除油,利用表面活性劑對(duì)油污進(jìn)行31二.陽(yáng)極處理流程介紹中和:

去除粉垢(鹼咬後殘留於散熱片表面的Fe,Cu,Mg,Sn,Pb.Zn,Si等元素的黑色氧化物,不溶於水,我們利用硝酸的氧化性及強(qiáng)的溶解性來(lái)去除,使散熱片裸露出潔淨(jìng)光亮的金屬表面,以利於形成優(yōu)良的氧化皮膜鉻酸處理:在產(chǎn)品表面上獲得一種轉(zhuǎn)化膜,以提高產(chǎn)品的耐腐蝕性及抗氧化能力.(化學(xué)氧化膜)陽(yáng)極處理:將工件放入電解液中置于電流的正極(陽(yáng)極),通過(guò)電解的作用,在產(chǎn)品上生成一層氧化膜的過(guò)程.(電化學(xué)氧化膜)工藝原理介紹二.陽(yáng)極處理流程介紹中和:去除粉垢(鹼咬後殘留於散熱片表面32H2O-2e2H++[O]

1.鋁陽(yáng)極氧化膜生成曲線(xiàn)A.膜層生長(zhǎng)B.陰擋層形成C.膜層穩(wěn)定生成,直到溶解與生長(zhǎng)速率達(dá)到平衡二.陽(yáng)極處理流程介紹工藝原理介紹Al+[O]

Al2O3+1669J2Al+6H+

2Al3++3H2Al203+3H2SO42Al(SO4)3+3H2O

2.鋁陽(yáng)極氧化反應(yīng)機(jī)理時(shí)間/s20304050482620226024abcdABC電壓/V10H2O-2e2H++[O]1.鋁陽(yáng)極氧化33-9-3.鋁陽(yáng)極氧化膜生成過(guò)程示意圖4.膜層的生長(zhǎng)過(guò)程可分為三個(gè)階段:1)無(wú)孔層的形成2)膜孔的出現(xiàn)3)多孔層的增厚.二.陽(yáng)極處理流程介紹工藝原理介紹-9-3.鋁陽(yáng)極氧化膜生成過(guò)程示意圖4.膜層的生長(zhǎng)過(guò)程可分為34二.陽(yáng)極處理流程介紹工藝原理介紹染色:

是散熱片取得較高裝飾性的重要環(huán)節(jié),它利用陽(yáng)極氧化後特殊結(jié)構(gòu)的氧化膜的性能,把有機(jī)或無(wú)機(jī)染料吸附在其表面,然後向微孔內(nèi)滲透,擴(kuò)散,最終在微孔內(nèi)堆集,形成各色表面.以達(dá)裝飾與防護(hù)的雙重目的.

封孔:氧化膜表面和孔壁的AL203在熱水(>80℃)中發(fā)生水合反應(yīng),生成水合氧化鋁,使氧化膜的體積膨脹而使孔徑變小最終封閉.Al203+H2O

2AlO(OH)+Al2O3.H20二.陽(yáng)極處理流程介紹工藝原理介紹染色:是散熱片取得較高裝飾35三.陽(yáng)極處理設(shè)備介紹1.陽(yáng)極處理必要設(shè)備

整流器冰水機(jī)加熱設(shè)備抽風(fēng)設(shè)備純水設(shè)備廢水處理設(shè)備2.陽(yáng)極處理可選擇設(shè)備

廢水回收染料回收液鹼回收硫酸回收設(shè)備3.陽(yáng)極處理槽液分析設(shè)備

光譜分析儀膜厚儀色差儀三.陽(yáng)極處理設(shè)備介紹1.陽(yáng)極處理必要設(shè)備2.陽(yáng)極處理可選擇設(shè)36四.陽(yáng)極處理制程異常分析1.影響硫酸陽(yáng)極氧化膜質(zhì)量的因素.硫酸濃度,溫度,電壓與電流密度,時(shí)間,雜質(zhì),電源,攪拌和移動(dòng)陽(yáng)極,電解液的混濁度2.陽(yáng)極氧化常見(jiàn)故障原因及處理方法

a.零件局部有燒傷,掛點(diǎn).

b.氧化膜粉化,易掉,呈彩虹色.

c.氧化膜有泡沫或網(wǎng)狀花紋.

d.鋁件表面局部有腐蝕.

e.氧化膜粗糙,發(fā)白.四.陽(yáng)極處理制程異常分析1.影響硫酸陽(yáng)極氧化膜質(zhì)量的因素.硫373.成份工藝參數(shù)對(duì)膜層綜合性能的影響條件變化孔隙率膜厚極限硬度附著力吸收能力鋁溶解量耐蝕

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