吊帶技術(shù)規(guī)范

。。第第7頁共7頁吊帶技術(shù)規(guī)范目的為了加強(qiáng)和規(guī)范公司起重作業(yè)所用吊索具的安全使用和管理，保障公司進(jìn)行起重吊裝特種作業(yè)的安全，特制定本規(guī)范.本規(guī)范明確了吊索具等起重吊裝作業(yè)工具的采購、驗(yàn)收、使用、保管/發(fā)放、報(bào)廢等相關(guān)要求和方法.適用范圍本規(guī)范適用于本公司引用標(biāo)準(zhǔn)JB/T8521.1—20071JB/T8521.2-20072—D4。定義本規(guī)范所稱吊索具是指起重作業(yè)的吊具和索具及端部配件的總稱。吊具是起重吊運(yùn)作業(yè)的剛性取物裝置,它可以直接吊取物品,主要有:吊鉤、吸盤、夾鉗及專用吊具等。索具是吊運(yùn)物品時系結(jié)勾掛在物品上具有撓性的組合取物裝置，又稱吊索，它一般由高強(qiáng)度撓性件（鋼絲繩、合成纖維吊裝帶、起重環(huán)鏈等）配以端部附件（鉤等）組合而成,端部配件常用的有吊環(huán)、卸扣、繩卡等。職責(zé)51采購和使用的吊索具進(jìn)行確認(rèn)、驗(yàn)收和監(jiān)管。其職責(zé)是：（1）負(fù)責(zé)各單位所采購吊索具等起重吊裝作業(yè)工具的供應(yīng)商經(jīng)營資質(zhì)的審查和確認(rèn)，其審查和確認(rèn)的內(nèi)容：①企業(yè)營業(yè)執(zhí)照;②生產(chǎn)許可證；③產(chǎn)品出廠合格證；④使用說的吊索具安全標(biāo)志；(2）負(fù)責(zé)公司各單位所需吊索具的采購申請計(jì)劃的審查和匯總以及組織相關(guān)技術(shù)人員對入庫的吊索具進(jìn)行驗(yàn)收；（3）負(fù)責(zé)監(jiān)督各單位在用吊索具的保管、報(bào)廢和使用.5.2各單位的采購部門必須通過公司安全管理部門對所采購吊索具供應(yīng)商的確認(rèn)和審查程序，才能按照相關(guān)程序進(jìn)行采購.不得采購未經(jīng)審查和確認(rèn)的供應(yīng)商生產(chǎn)的產(chǎn)品。5。3各使用單位負(fù)責(zé)按照公司的規(guī)定對本單位的吊索具進(jìn)行保管/發(fā)放、使用和報(bào)廢，并提出相應(yīng)的采購申請計(jì)劃。（索具的日常安全管理工作.各使用單位的特種作業(yè)人員（含吊裝指揮人員）吊索具的安全規(guī)定要求，確保正確安全地使用吊索具.常用吊索具的技術(shù)特性本公司所使用的吊具有：吊鉤（以及環(huán)鉤、吊板、卸扣等端部附件。其常用的吊索具有：合成纖維吊裝帶（WR）和卸扣等端部附件。6。1合成纖維吊裝帶6。11（吊帶，是采用高強(qiáng)度聚酯工業(yè)長絲（100%PES）6WR6。1.2便于攜帶及進(jìn)行吊裝準(zhǔn)備工作;④彈性伸長率較小,能減少了反彈傷人的危險(xiǎn)。6.1.3吊裝帶以顏色來區(qū)分額定載荷：10002000300050008000斤、10000其吊掛方式（吊帶與水平面的夾角）系數(shù)為:豎直=1、鎖式吊=0。8、兜式吊=2、籃吊30度=0。5、籃吊45度=1.4、籃吊60度=1。8。6。2吊索具常用的端部配件系到吊索具的承載安全。其主要要求有：①必須是按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)由專業(yè)生產(chǎn)廠制造；②技術(shù)參數(shù)中應(yīng)有額定載荷；③按規(guī)定安全系數(shù)不小于4。D,D況選用額定載荷的卸扣，WLL其載荷的近似估算公式為：S≤4d2，1S—-表示卸扣許可載荷（Kg)；d——表示卸扣銷軸直徑（單位mm）.1工作程序7。1采購1具的需求申請，報(bào)公司安全管理部門審查匯總,再交各單位采購部采購。7。1.2采購部購進(jìn)吊索具后，應(yīng)及時通知公司安全管理部門,公司安全管理部門組織相關(guān)部門做好購進(jìn)產(chǎn)品的檢驗(yàn)工作。7。2驗(yàn)收和入庫。1⑤執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)號和參考資料；⑥可查詢記錄（編碼）；⑦代表制造供應(yīng)商簽署的證書、被授權(quán)人的身份證明及簽署日期;⑧產(chǎn)品的使用說明書。7.2.2JB/T8521。1—2007JB/T8521.2—2007、JB8112—199972.3合格后，方可投入使用。(1）1。25210—20cm，10松動或損壞的，判定試驗(yàn)合格。（2)動載試驗(yàn)：吊具取額定起重量的1.1倍，索具取單支、分支極限極限載荷的1.25倍。試驗(yàn)方法是:試驗(yàn)時必須把加速度、減速度和運(yùn)行速度限制在該吊索具的正常工作范圍內(nèi)，實(shí)際連續(xù)工作1小時.若結(jié)構(gòu)無損壞，各項(xiàng)參數(shù)達(dá)到技術(shù)性能指標(biāo)要求的，判定動載試驗(yàn)合格。4庫,更不能下發(fā)使用.使用吊索具的使用：使用者應(yīng)熟知各類吊索具及其端部配件的本身性能、使用的注意事項(xiàng)。使用條件的情況下，決不能對付使用。作業(yè)前，應(yīng)對吊索具及其配件進(jìn)行檢查，確認(rèn)正常完好時,方可投入使用。(4)吊掛時,應(yīng)正確選擇索點(diǎn),確認(rèn)起吊物體上設(shè)置的起吊連接是否牢固可靠。提升前，應(yīng)確認(rèn)捆綁是否牢固.（5）吊具及配件不能超過其額定起重量,吊索不得超過其相應(yīng)吊掛狀態(tài)下的最大安全工作載荷。（6)作業(yè)中防止損壞吊重物品和吊索具，必要時應(yīng)在吊重物品與吊索具間加保護(hù)襯墊。(7)吊索具在使用期內(nèi)應(yīng)堅(jiān)持定期檢查，有條件的，對大噸位及重要產(chǎn)品的吊具及端部配件應(yīng)進(jìn)行探傷檢驗(yàn)。（8)對于大型工件的吊運(yùn)或裝配就位,由于噸位大、形狀復(fù)雜、價值昂貴、多人配合等因素，提高了作業(yè)難度和危險(xiǎn)系數(shù)，因此，在吊裝大型工件時,應(yīng)掌握以下要領(lǐng)：①作業(yè)前觀察工件的外形情況，掌握工件的重心位置，并根據(jù)圖紙確認(rèn)工件的重量;②正確選擇繩索、卸扣、卡鉤等吊索具；③對于工件本身有專為吊裝而設(shè)計(jì)的吊環(huán)(或吊耳)，作業(yè)前應(yīng)仔細(xì)檢查,并應(yīng)在全部吊環(huán)上加索；④對于工件本身沒有吊環(huán)的，應(yīng)正確選擇索點(diǎn)的位置，并使起重機(jī)的鉤頭對準(zhǔn)工件重心位置；⑤注意繩索之間的夾角一般應(yīng)小于90度；⑥繩索所經(jīng)過的工件棱角處，必須加護(hù)角防護(hù);⑦起吊前要有試吊過程，確認(rèn)穩(wěn)妥后再繼續(xù)下一步作業(yè)。7。3.2吊裝帶使用時注意事項(xiàng)：(1）（2）當(dāng)采用籃形吊裝時應(yīng)確保安全穩(wěn)定,并注意載荷的重心位置,避免物體掉落。(3）應(yīng)正確選擇吊點(diǎn),提升前，應(yīng)確認(rèn)捆綁是否牢固。要有試吊過程，確認(rèn)穩(wěn)妥后再繼續(xù)下一步作業(yè).(4）使用時不要讓吊裝帶處在打結(jié)、扭、絞的狀態(tài),不得拖拉吊裝帶，不允許長時間懸吊貨物.在沒有護(hù)墊保護(hù)的情況下,不得用吊裝帶去吊裝有棱角及尖銳邊緣的貨物。不允許和腐蝕性的化學(xué)物品（如酸、堿等）接觸。不允許超負(fù)荷使用吊裝帶，如同時使用幾支,應(yīng)盡可能負(fù)荷均布在幾支吊裝帶上。平滑、無任何尖銳的邊緣，其尺寸和形狀不應(yīng)撕開吊裝帶縫合處。不允許使用沒有護(hù)套的吊裝帶承載有尖角、棱邊的貨物.吊裝帶弄臟或在有酸、堿傾向的環(huán)境中使用后，應(yīng)立即用涼水沖洗干凈。7.3.3卸扣使用時注意事項(xiàng)：上的缺陷不許補(bǔ)焊。檢查卸扣是否有明顯、清晰的強(qiáng)度等級和起重量等標(biāo)識,無標(biāo)識的一律不得使用。裝橫鎖軸時，螺紋旋足后應(yīng)回轉(zhuǎn)半扣螺距，不準(zhǔn)敲擊螺紋部位。嚴(yán)禁用其它材料的螺栓取代卸扣配套螺栓。使用完后應(yīng)將鎖軸裝回卸扣上，按卸扣上的標(biāo)示對應(yīng)放在工具架上,不得隨便亂放.保管/發(fā)放械損傷和化學(xué)及高溫侵害，需要定期對在用吊索具的安全技術(shù)性能進(jìn)行檢查。吊索具應(yīng)存放在專用的工具架上，工具架上吊索具的相關(guān)標(biāo)識應(yīng)清晰、醒目，便于作業(yè)人員識別和領(lǐng)用。嚴(yán)禁混放混用。(3）完畢后應(yīng)按工具架上的標(biāo)識對號入座，禁止混放。(4）常用吊裝帶應(yīng)在下列溫度范圍內(nèi)使用及貯存：聚酯及聚酰胺:－40—100℃；聚丙烯：－40—80℃。在低溫、潮濕的情況下,吊裝帶上會結(jié)冰，從而降低吊裝帶的柔韌性和產(chǎn)生磨損，損壞吊裝帶的內(nèi)部,因此在極端情況下不能使用吊裝帶.7。5降級和報(bào)廢(1)各使用單位對檢查后的吊索具安全技術(shù)性能不符合要求的，應(yīng)根據(jù)具體情況分別作降級和報(bào)廢處理。（2）按要求重新分類存放在相應(yīng)的工具架上。(3）及內(nèi)芯的，在檢查后確認(rèn)不影響其安全性能的前提下,從經(jīng)濟(jì)角度考慮可降級使用。（4）對于扁平吊裝帶的表面出現(xiàn)磨損起絲而未離斷時應(yīng)降級使用，但是只要有一處的斷裂面達(dá)到帶寬的1/4都應(yīng)作報(bào)廢處理。（5)吊裝帶在使用過程中，有下列情況之一時,應(yīng)予以報(bào)廢。① 織帶（含保護(hù)套）嚴(yán)重磨損、穿孔、切口、撕斷,吊裝帶出現(xiàn)死結(jié).② 承載接縫綻開、縫線磨斷,纖維表面粗糙易于剝落。③ 由于時間原因和環(huán)境影響，吊裝帶纖維軟化、老化、彈性變小、強(qiáng)度減弱.④ 吊裝帶表面有過多的點(diǎn)狀疏松、腐蝕、酸堿燒損以及熱熔化或燒焦.⑤ 帶有紅色警戒線吊裝帶的警戒線裸露。（6)對于吊裝帶的標(biāo)簽丟失同時標(biāo)識嚴(yán)重磨損造成吊裝帶額定起吊重量難以辨認(rèn)和確定的，應(yīng)作報(bào)廢處理。（7)