2019年度四川對(duì)口高職招生加工制造類專業(yè)大綱_第1頁(yè)
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四川省普通高校職教師資班和高職班對(duì)口招生職業(yè)技能考試大綱加工制造類(2018年版)一、考試性質(zhì)本職業(yè)技能考試是中等職業(yè)學(xué)校(含普通中專、職業(yè)高中、技工學(xué)校和成人中專)加工制造類專業(yè)畢業(yè)生報(bào)考普通高校職教師資班和高職班對(duì)口招生的選拔性全省統(tǒng)一考試。二、考試依據(jù)《中等職業(yè)學(xué)校專業(yè)教學(xué)標(biāo)準(zhǔn)(試行)加工制造類》(教職成廳函〔2014〕11號(hào))。教育部中等職業(yè)學(xué)校機(jī)械制圖等4門機(jī)械類專業(yè)基礎(chǔ)課程教學(xué)大綱,(教職成[2009]8號(hào))。(1)中等職業(yè)學(xué)?!稒C(jī)械制圖》教學(xué)大綱;(2)中等職業(yè)學(xué)?!稒C(jī)械基礎(chǔ)》教學(xué)大綱;(3)中等職業(yè)學(xué)?!督饘偌庸づc實(shí)訓(xùn)》教學(xué)大綱;(4)中等職業(yè)學(xué)校《電工電子技術(shù)與技能》教學(xué)大綱。國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn):鉗工(裝配鉗工、職業(yè)編碼:6-05-02-01,工具鉗工、職業(yè)編碼:6-05-02-02,標(biāo)準(zhǔn)發(fā)文:勞社廳發(fā)[2002]1號(hào)、人社廳發(fā)[2009]66號(hào))。三、考試方法加工制造類職業(yè)技能考試由專業(yè)知識(shí)(應(yīng)知)和技能操作(應(yīng)會(huì))考試兩部分組成,考試總分為350分,其中專業(yè)知識(shí)(應(yīng)知)部分為200分,技能操作(應(yīng)會(huì))部分為150分。專業(yè)知識(shí)(應(yīng)知)考試采用上機(jī)考試形式,內(nèi)容為加工制造類專業(yè)共性基礎(chǔ)知識(shí),考試時(shí)間為120分鐘,考試試卷由計(jì)算機(jī)考試系統(tǒng)按規(guī)定的比例從題庫(kù)隨機(jī)抽取、組合。技能操作(應(yīng)會(huì))考試采取實(shí)際操作考試方式,考試時(shí)間為60分鐘。四、考試內(nèi)容和要求第一部分專業(yè)知識(shí)(應(yīng)知)(一)考試科目與分值比例機(jī)械制圖,約占30%;機(jī)械基礎(chǔ),約占25%;金屬加工與實(shí)訓(xùn),約占35%;電工電子技術(shù)與技能,約占10%。(二)試卷結(jié)構(gòu)與分值比例單項(xiàng)選擇題,約占20%;多項(xiàng)選擇題,約占20%;填空題,約占30%;判斷題,約占30%。(三)考試范圍及要求【機(jī)械制圖】制圖的基本知識(shí)和技能(1)理解國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《技術(shù)制圖》和《機(jī)械制圖》中的基本要求;(2)了解平面圖形的分析和畫法,能正確進(jìn)行平面圖形的尺寸標(biāo)注;(3)了解機(jī)械制圖中尺寸公差、幾何公差、表面粗糙度等基本概念,理解其符號(hào)、代號(hào)含義,正確標(biāo)注尺寸公差、幾何公差及表面粗糙度。投影基礎(chǔ)(1)了解投影的概念及分類,理解正投影的基本性質(zhì);(2)了解點(diǎn)、直線、平面的繪制與投影規(guī)律;能識(shí)讀點(diǎn)、直線、平面的空間位置;(3)了解三視圖的形成過(guò)程,理解三視圖之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系,能識(shí)讀與繪制物體三視圖。基本體及其截?cái)啵?)能識(shí)讀與繪制平面體、回轉(zhuǎn)體(圓柱)的三面投影;(2)會(huì)使用平面基本體、回轉(zhuǎn)體(圓柱)表面取點(diǎn)的方法;(3)了解截交線的概念,會(huì)使用簡(jiǎn)單基本體的截?cái)喈嫹ā=M合體識(shí)讀與繪制(1)了解組合體的構(gòu)成;了解圓柱正交相貫的相貫線畫法,會(huì)進(jìn)行組合體的尺寸標(biāo)注;(2)理解組合體的讀圖方法,理解中等復(fù)雜程度組合體補(bǔ)圖、補(bǔ)線的方法。圖樣的常用表達(dá)方法(1)理解基本視圖、向視圖、局部視圖、斜視圖畫法與標(biāo)注方法;(2)理解常用剖視圖、斷面圖的畫法與標(biāo)注方法;(3)了解局部放大圖、常用的簡(jiǎn)化畫法。標(biāo)準(zhǔn)件和常用件(1)理解螺紋的規(guī)定畫法及標(biāo)注方法,螺栓、雙頭螺柱、螺釘?shù)难b配連接畫法;(2)了解直齒圓柱齒輪及其嚙合的規(guī)定畫法及鍵連接、銷連接、滾動(dòng)軸承的規(guī)定畫法、簡(jiǎn)化畫法和示意畫法。零件圖了解零件圖的作用和內(nèi)容;能識(shí)讀一定復(fù)雜程度的零件圖(2-3視圖,約20個(gè)尺寸);能識(shí)讀零件圖尺寸公差、幾何公差、表面粗糙度。【機(jī)械基礎(chǔ)】常見(jiàn)機(jī)械連接了解螺紋主要參數(shù),能判斷螺紋類型,認(rèn)識(shí)普通螺紋標(biāo)記;理解螺紋連接的幾種形式,能正確選用螺紋連接形式;了解螺紋連接預(yù)緊與防松的基本原理,了解螺紋防松類型;了解鍵、銷連接的功用、類型、特點(diǎn)和應(yīng)用,會(huì)選用普通平鍵;了解各種聯(lián)軸器、離合器的結(jié)構(gòu)原理、特點(diǎn)及應(yīng)用。常見(jiàn)機(jī)械傳動(dòng)理解帶傳動(dòng)的類型、工作原理及特點(diǎn),能正確計(jì)算傳動(dòng)比;了解普通V帶相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),能識(shí)別普通V帶標(biāo)記;理解帶傳動(dòng)張緊的基本知識(shí),了解普通V帶張緊的基本類型;理解鏈傳動(dòng)的特點(diǎn)、應(yīng)用場(chǎng)合,能正確計(jì)算傳動(dòng)比;理解齒輪傳動(dòng)的特點(diǎn)、分類,能正確計(jì)算傳動(dòng)比;熟悉直齒圓柱齒輪主要參數(shù),能計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪的各部分尺寸;了解斜齒圓柱齒輪、直齒圓錐齒輪傳動(dòng)的特點(diǎn);了解蝸輪蝸桿傳動(dòng)的特點(diǎn),能計(jì)算傳動(dòng)比;了解輪系的概念及類型,能分析平面定軸輪系運(yùn)動(dòng)方向,計(jì)算傳動(dòng)比;了解螺旋傳動(dòng)的類型。軸系零部件了解軸的功用、分類,了解軸上零件軸向固定及周向固定常用形式,了解軸上零件的裝拆要求;了解滑動(dòng)軸承、滾動(dòng)軸承的結(jié)構(gòu)、應(yīng)用、類型和特點(diǎn),能識(shí)別滾動(dòng)軸承代號(hào)。常見(jiàn)機(jī)構(gòu)理解平面連桿機(jī)構(gòu)的基本類型、特點(diǎn)及其類型判別方法,理解鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)特性,認(rèn)識(shí)鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)急回特性及死點(diǎn)位置;了解凸輪機(jī)構(gòu)的組成、分類、特點(diǎn)和應(yīng)用;了解棘輪機(jī)構(gòu)、槽輪機(jī)構(gòu)組成、特點(diǎn)?!窘饘偌庸づc實(shí)訓(xùn)】金屬材料及熱處理了解金屬材料的強(qiáng)度、硬度、塑性、韌性、疲勞強(qiáng)度等力學(xué)性能,理解金屬材料工藝性能的概念;了解常用金屬材料的分類,能正確識(shí)讀常用金屬材料的牌號(hào),了解常用金屬材料的性能及用途;(3)了解金屬材料熱處理的概念,了解退火、正火、淬火、回火及表面熱處理的目的、方法及應(yīng)用范圍。熱加工基礎(chǔ)(1)了解金屬材料鑄造的分類、特點(diǎn)及應(yīng)用范圍,了解砂型鑄造的特點(diǎn)及工藝過(guò)程;(2)了解金屬材料鍛壓的分類、工藝特點(diǎn)及應(yīng)用范圍,了解自由鍛造的特點(diǎn)、基本工序及應(yīng)用;(3)了解金屬材料焊接的分類、特點(diǎn)及應(yīng)用范圍,了解焊條電弧焊的工藝方法。冷加工基礎(chǔ)(1)金屬切削加工基礎(chǔ)了解金屬切削運(yùn)動(dòng)及其特點(diǎn),理解切削用量三要素的概念、符號(hào)、選擇方法并能進(jìn)行簡(jiǎn)單計(jì)算;了解常用刀具材料及其應(yīng)用特點(diǎn),能針對(duì)常見(jiàn)加工材料及條件進(jìn)行刀具材料選擇;了解車刀的主要角度及其作用。(2)常用加工方法及其應(yīng)用基礎(chǔ)了解金屬切削機(jī)床的分類及型號(hào)編制方法,能正確識(shí)讀常用機(jī)床的型號(hào),能理解其主要技術(shù)參數(shù)的含義;了解臥式車床的分類、組成、應(yīng)用范圍及加工特點(diǎn);了解車床上常用刀具的種類;了解車床常用夾具、工具的特點(diǎn)及應(yīng)用場(chǎng)合;了解車床上常見(jiàn)的工件安裝方法;了解常見(jiàn)車削表面的加工方法及特點(diǎn);了解銑床的分類、組成、應(yīng)用范圍及加工特點(diǎn);了解常用的銑削方法,并根據(jù)加工條件正確選擇銑削方法;了解常用銑刀種類;了解銑床上常見(jiàn)工件安裝及找正方法;了解常見(jiàn)銑削表面的加工方法及特點(diǎn);了解常見(jiàn)磨床的分類、組成、應(yīng)用范圍及加工特點(diǎn);了解砂輪組成要素,能進(jìn)行粗磨、精磨條件下的砂輪選擇;了解磨床常用附件、工具及常用工件安裝方法;了解常見(jiàn)磨削表面的加工方法及特點(diǎn);了解鉆床的分類、組成、應(yīng)用范圍及加工特點(diǎn),了解鉆削常用刀具及工具;了解常見(jiàn)孔加工方法及特點(diǎn);了解常用鉗工工具、刀具、輔助工具的種類及用途,能進(jìn)行常見(jiàn)工作條件下的工具、刀具及輔具種類選擇;了解常見(jiàn)鉗工工藝的應(yīng)用特點(diǎn);了解常用量具種類,能進(jìn)行常用量具的使用與簡(jiǎn)單保養(yǎng);了解常用機(jī)床的安全操作知識(shí);了解常用機(jī)床的日常保養(yǎng)要求。(3)零件加工工藝基礎(chǔ)部分在識(shí)讀零件圖的基礎(chǔ)上,讀懂常見(jiàn)工種的工藝卡,具備按工藝卡安排進(jìn)行工藝準(zhǔn)備及工藝實(shí)施的能力。支撐該能力的“應(yīng)知”內(nèi)容如下:了解生產(chǎn)過(guò)程、生產(chǎn)類型;理解基準(zhǔn)、工序、安裝、工位、工步、走刀的概念;能正確識(shí)讀常見(jiàn)工藝卡;理解六點(diǎn)定位原則,能按加工要求合理選擇定位基準(zhǔn),確定工件安裝方法;按加工要求正確選擇刀具種類;按加工要求合理安排加工工步順序;合理選擇切削用量、切削液;了解典型表面及典型零件的加工方法及加工精度;能按零件加工對(duì)象及加工精度合理選擇量具;具有安全、規(guī)范、文明生產(chǎn)、節(jié)能環(huán)保及零件質(zhì)量等職業(yè)意識(shí)?!倦姽る娮蛹夹g(shù)與技能】電路基礎(chǔ)(1)安全用電了解常用電工電子儀器儀表及工具的類型及作用;了解人體觸電的類型及常見(jiàn)原因;了解電器火災(zāi)的防范及撲救常識(shí),能正確選擇處理方法。(2)直流電路了解電路的基本組成,會(huì)識(shí)讀基本的電氣符號(hào)和簡(jiǎn)單的電路圖;理解電路中的電流、電壓、電能、電功率等常用物理量的概念,能對(duì)直流電路的常用物理量進(jìn)行簡(jiǎn)單的分析與計(jì)算;了解電阻的外形、作用、參數(shù),理解電阻串聯(lián)、并聯(lián)及混聯(lián)的連接方式與電路特點(diǎn),會(huì)計(jì)算串聯(lián)、并聯(lián)及混聯(lián)電路的等效電阻、電壓、電流及電功率;理解歐姆定律、基爾霍夫定律,能應(yīng)用KCL、KVL列出簡(jiǎn)單電路方程,并進(jìn)行計(jì)算。(3)電容與電感了解電容的概念、參數(shù)及標(biāo)注;了解電感的概念。(4)正弦交流電路了解實(shí)訓(xùn)室工頻電源,了解交流電壓表、交流電流表、試電筆等;理解正弦交流電三要素(最大值、角頻率、初相角)的概念及關(guān)系;理解電路有功功率、無(wú)功功率和視在功率的概念,了解功率因素的意義、提高功率因素的方法;了解三相正弦交流電的產(chǎn)生,理解相序的意義,了解三相四線供電制。電工技術(shù)(1)用電技術(shù)①了解發(fā)電、輸電和配電過(guò)程;②了解保護(hù)接地、保護(hù)接零的方法和漏電保護(hù)器的使用及應(yīng)用,會(huì)保護(hù)人身與設(shè)備安全,防止發(fā)生觸電事故。(2)常用電器了解單相變壓器的基本結(jié)構(gòu)及用途;理解變壓器變壓比、變流比的概念;了解變壓器的損耗及效率;了解三相籠型交流異步電動(dòng)機(jī)的基本結(jié)構(gòu)、銘牌、技術(shù)參數(shù)、轉(zhuǎn)動(dòng)原理;了解常用低壓電器的分類、符號(hào);了解熔斷器、電源開(kāi)關(guān)、交流接觸器、主令電器、繼電器等常用低壓電器的結(jié)構(gòu)、工作原理及應(yīng)用。三相異步電動(dòng)機(jī)的基本控制了解三相異步電動(dòng)機(jī)點(diǎn)動(dòng)、連續(xù)運(yùn)行、接觸器互鎖正反轉(zhuǎn)控制線路的工作原理及安裝方法。(四)參考教材考試內(nèi)容以本考試大綱規(guī)定的內(nèi)容為準(zhǔn),原則上不指定考試教材版本,參考教材為:王幼龍.《機(jī)械制圖》(機(jī)械類)第四版.北京:高等教育出版社,2013.李世維.《機(jī)械基礎(chǔ)》(機(jī)械類)第二版.北京:高等教育出版社,2006.王英杰,陳礁.《金屬加工與實(shí)訓(xùn):基礎(chǔ)常識(shí)與技能訓(xùn)練》.北京:高等教育出版社,2013.程周.《電工電子技術(shù)與技能》.北京:高等教育出版社,2010.第二部分技能操作(應(yīng)會(huì))(一)考試科目考慮到鉗工在加工制造類專業(yè)內(nèi)各工種技能操作的基礎(chǔ)性支撐作用,故選擇鉗工作為考試科目;考試時(shí),要求考生抽取試題零件圖紙,識(shí)讀后運(yùn)用鉗工工藝手段,完成零件加工操作考試。(二)考試方法(1)考試時(shí)間:60分鐘;(2)考試組織:考試采用現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際操作形式,考生為一人一工位;(3)分值比例:尺寸公差10要求約占35%,幾何公差要求約占40%,表面粗糙度要求約占10%,安全文明生產(chǎn)要求約占15%;(4)評(píng)分方法:尺寸公差與幾何公差要求采用三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)檢測(cè),表面粗糙度要求采用粗糙度比較樣塊、粗糙度儀檢測(cè),違反安全文明生產(chǎn)要求根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)考評(píng)人員記錄扣分,考生現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)。(三)考試條件及其要求1.考場(chǎng)條件及毛坯規(guī)格(1)考場(chǎng)條件應(yīng)滿足40位考生同時(shí)開(kāi)展手工加工制作零件,在保障師生健康、安全的前提下,其面積應(yīng)±160m2的要求,設(shè)施條件符合國(guó)家相關(guān)規(guī)定。表1考場(chǎng)配置序號(hào)名稱規(guī)格、主要參數(shù)或主要要求單位數(shù)量執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)備注1鉗工工作臺(tái)1?臺(tái)面平整,耐磨、耐油,有安全防護(hù)網(wǎng),帶抽屜;2.髙度800?900mm張242工位/張2臺(tái)虎鉗鉗口寬度:2150mm(配軟鉗口)臺(tái)48QB/T1558.11人/臺(tái)3臺(tái)式鉆床最大鉆孔直徑:12mm臺(tái)8JB/T5245.45人/臺(tái)4機(jī)用虎鉗與臺(tái)式鉆床配套臺(tái)8JB/T99375鑄鐵平板長(zhǎng)X寬三250X250mm塊24GB/T220952人/塊6標(biāo)準(zhǔn)V形塊三60X60mm塊24JB/T80472人/塊7金屬直尺長(zhǎng)度范圍三0?200mm件40GB/T90561人/件8髙度游標(biāo)劃線尺0?200mm,精度0.02把24GB/T213902人/把9工具、輔具手用鋸弓、劃針、劃規(guī)、普通鉗工銼、整形銼、手錘、中心樣沖、毛刷、鋼絲刷、鏨子。套401人/套10通用量具游標(biāo)卡尺:0?150mm,精度0.02游標(biāo)萬(wàn)能角度尺:0°?320°,精度2'外徑千分尺:0?25mm,25?50mm,精度0.01把40GB/T21389GB/T6315GB/T12161人/套11刀口形直角尺100X63mm,1級(jí)精度把40GB/T60921人/把12半徑規(guī)R7?R14.5,R15?R25套401人/套13麻花鉆①4、①10只若干備注:考場(chǎng)準(zhǔn)備鉗工劃線水、棉紗。(2)毛坯材料:Q235鋼板,厚度8mm??荚嚰寄芤螅?)具備劃線、鋸削、銼削、鉆孔工藝的基本實(shí)施能力,遵守操作規(guī)范;(2)正確使用常用鉗工工具與游標(biāo)卡尺、千分尺、鋼直尺、刀口尺、直角尺等常用量具;(3)正確識(shí)讀零件圖,了解鉗工加工技術(shù)規(guī)范要求;(4)能按圖紙及工藝要求,合理安排加工步驟,完成單個(gè)零件加工??荚嚢踩拿魃a(chǎn)要求(1)服從監(jiān)考教師安排,遵守考場(chǎng)秩序;(2)按照勞動(dòng)保護(hù)要求著裝,正確執(zhí)行安全技術(shù)規(guī)范,避免發(fā)生安全事故;(3)加工工具選擇正確,加工步驟設(shè)計(jì)合理;(4)工件裝夾牢固,加工操作規(guī)范,鉆孔完畢斷開(kāi)鉆床電源;(5)正確使用量具測(cè)量工件,工具、量具擺放整齊;(6)加工結(jié)束后應(yīng)將所有用過(guò)的物品擦拭干凈,擺放整齊,將臺(tái)虎鉗鉗口調(diào)整到開(kāi)口最小位置。(四)加工零件的技術(shù)規(guī)格考場(chǎng)提供已磨好基準(zhǔn)的精毛坯,尺寸為50X50X8mm。構(gòu)形特征:含直線、斜線、陰角、陽(yáng)角,陰角含有讓刀孔并具有配作要求。尺寸公差要求:(1)具備IT10?IT13級(jí)尺寸要求(可含配作尺寸);(2)其余按一般未注公差GB/T1804-m的要求。幾何公差要求(1)平面(含基準(zhǔn)面)度在0.15mm以內(nèi);(2)其它幾何公差要求不大于0.2mm。表面粗糙度要求:銼削表面紋理方向一致,表面粗糙度數(shù)值不大于Ra6.3?m。附件附件1:專業(yè)知識(shí)(應(yīng)知)部分考試樣題考試時(shí)間120分鐘,滿分200分,機(jī)考方式實(shí)施)一、填空(每空2分,合計(jì)40分)加工某軸類零件上?300.027外圓,毛坯為?36棒料,粗車工序尺寸為?32mm,1次走0刀完成,主軸轉(zhuǎn)速840r/min,進(jìn)給量取0.2mm/r,則粗車時(shí)的背吃刀量a是pmm。在第一角投影中,空間點(diǎn)B(8,15,10)到H面的距離是mm。識(shí)讀圖1,并填空。2?耒注尺寸慫差為GB/T180^-l./.■—一—一L-I2?耒注尺寸慫差為GB/T180^-l./.■—一—一L-I*HT200■:}■:至:1牢「10&i卜"1謂#K號(hào))1:3J壬*?我第1ik圖1(1)圖中有3個(gè)柱形沉孔,其大孔直徑是mm,其定位尺寸是mm。2)該零件加工表面粗糙度精度要求最低的代號(hào)是,要求最高的代號(hào)TOC\o"1-5"\h\z是。用?20立銑刀加工零件,刀具有3個(gè)齒,主軸轉(zhuǎn)速4000r/min,進(jìn)給速度為600mm/min,每齒進(jìn)給量是mm/齒。已知一圓錐齒輪傳動(dòng),齒數(shù)分別是z=20,z=60,模數(shù)m=2,則其傳動(dòng)比i二1212有一螺旋傳動(dòng)機(jī)構(gòu),以雙線螺桿驅(qū)動(dòng)螺母作直線運(yùn)動(dòng).已知螺距P=3mm,當(dāng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)兩圈時(shí),螺母位移的距離是mm。代號(hào)6208的滾動(dòng)軸承,其內(nèi)徑為mm已知曲柄搖桿機(jī)構(gòu)極位夾角=30°,則該機(jī)構(gòu)的行程速比系數(shù)(急回特性系數(shù))K=。為修配一個(gè)已損壞的齒數(shù)為20的標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪。實(shí)測(cè)得齒頂圓直徑約為65.7mm,則確定該齒輪的模數(shù)m二mm如圖所示的輪系中,已知各輪齒數(shù)Z=16,Z=32,Z'=20,Z=40,Z'=2,Z=40,均122334為標(biāo)準(zhǔn)齒輪。已知輪1的轉(zhuǎn)速n=1000r/min,則輪4的轉(zhuǎn)速是r/min。1游標(biāo)每小格49/50mm的游標(biāo)卡尺,尺身每小格為1mm,其測(cè)量精度為mm。用?12立銑刀加工零件,刀具有2個(gè)齒,主軸轉(zhuǎn)速2000r/min,每齒進(jìn)給量為0.03mm/齒,進(jìn)給速度是mm/min。利用外圓車刀加工直徑?24外圓表面,進(jìn)給量f取0.1mm/r,主軸轉(zhuǎn)速為800r/min,切削速度是m/min。碳素工具鋼T8的含碳量是%。15-某零件上有一?200.021外圓,表面粗糙度要求Ra0.8,米用“粗車一半精車一磨"的0加工方案。磨削加工余量為0?1mm;半精車時(shí),1次走刀,背吃刀量ap為0.45mm;粗車時(shí),分2次走刀,背吃刀量為2mm;求該段外圓的毛坯尺寸A是。兩只額定電壓110V,額定功率100W的燈泡串聯(lián)起來(lái)接在220V的電路中,10小時(shí)消耗電能kW?h。16已知V帶傳動(dòng)的中心距為1900mm,主動(dòng)帶輪直徑為140mm,從動(dòng)帶輪直徑為560mm,則該帶傳動(dòng)的傳動(dòng)比為。二、判斷(共40題,每題2分,合計(jì)80分)下列描述正確打(V),錯(cuò)誤打(X)。1.M10X1表示公稱直徑為10mm,螺距為1mm的單線右旋細(xì)牙普通螺紋。()2.國(guó)家制圖標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,圖線的粗線、細(xì)線寬度比例為2:1。()3.標(biāo)注球面的直徑或半徑時(shí),應(yīng)在符號(hào)“①”或“R”前再加注符號(hào)"S"°(4.零件圖的標(biāo)注尺寸中,“C2”中的C表示45度倒角。()5.?36H8中,“H8”是軸的公差帶代號(hào)。()6.重合斷面圖的輪廓線用細(xì)實(shí)線繪制。()7.判斷圖2局部剖視畫法是否正確。()(圖2)8.9.10.俯視圖反映了物體的前、后和左、右位置關(guān)系。()8.9.10.俯視圖反映了物體的前、后和左、右位置關(guān)系。()在幾何公差中,基準(zhǔn)字母在公差框格中用小寫字母表示。()在第一角投影中,平行于H面,而與V、W面傾斜的直線,是正平線。(11.(圖3)11.(圖3)主視圖中有輪廓線與對(duì)稱中心線重合,不宜采用半剖,可采用局部剖,如圖3。12.13.平行四邊形機(jī)構(gòu)是特殊的雙曲柄機(jī)構(gòu)。()14.采用輪系傳動(dòng)可以實(shí)現(xiàn)無(wú)極變速。()12.13.平行四邊形機(jī)構(gòu)是特殊的雙曲柄機(jī)構(gòu)。()14.采用輪系傳動(dòng)可以實(shí)現(xiàn)無(wú)極變速。()當(dāng)截平面傾斜于圓柱軸線截切時(shí),截交線的形狀是橢圓。()15.15.差動(dòng)螺旋傳動(dòng)可以產(chǎn)生極小的位移,因此,可方便地實(shí)現(xiàn)微量調(diào)節(jié)()16.鏈傳動(dòng)能保證準(zhǔn)確的瞬時(shí)傳動(dòng)比。()171819202122232425262728293031323334353637383940構(gòu)件通常由多個(gè)零件組成,但也可由一個(gè)零件組成。()凸輪機(jī)構(gòu)不能用于機(jī)械的自動(dòng)控制。()平鍵的選用主要根據(jù)軸的直徑,由標(biāo)準(zhǔn)中選定鍵的截面尺寸bXh,而鍵的長(zhǎng)度L應(yīng)略小于或等于輪轂的長(zhǎng)度,并符合標(biāo)準(zhǔn)系列。()標(biāo)準(zhǔn)直齒輪分度圓上齒厚與齒槽寬相等。()直齒圓錐齒輪用于相交軸齒輪傳動(dòng),兩軸的軸交角可以是90°,也可以不是90°。()“打滑”是帶傳動(dòng)緊邊拉力與松邊拉力不等造成的,是帶傳動(dòng)的固有屬性。()硬質(zhì)合金是一種不常用的刀具材料。()滲碳鋼零件經(jīng)過(guò)滲碳以后,表面就有很高的硬度,不必再進(jìn)行淬火熱處理。()反復(fù)彎折鐵絲,鐵絲會(huì)越來(lái)越硬,最后會(huì)斷裂。()一般說(shuō),晶粒越細(xì)小,金屬材料的力學(xué)性能越好。()量具在使用過(guò)程中,放置于機(jī)床可提高檢測(cè)效率,使用更方便。()安裝工件時(shí),為防止切削力使零件偏離工作位置而導(dǎo)致精度降低,所以工件夾緊要盡量接近于加工表面。()粗加工的溫度比較高,所以選用以潤(rùn)滑為主的油溶性切削液。()欠定位在加工過(guò)程中是允許的。()粗基準(zhǔn)就是在粗加工時(shí),使用的基準(zhǔn)()銑削平面時(shí),銑刀的旋轉(zhuǎn)方向和工件的進(jìn)給方向必須一致。()粗加工的目的是盡快的去除余量,所以不管粗加工去除余量有多大,都可以一次走刀完成。()在車床上加工零件時(shí),更換刀具、測(cè)量加工表面以及變換進(jìn)給量時(shí),均不必停車。()砂輪具有一定的自銳性,因此磨削時(shí),砂輪并不需要修整。()普通的立銑刀也可以用于鉆孔。()隨時(shí)間按正弦規(guī)律變化的交流電流和電壓稱為正弦交流電流、電壓()電荷是守恒的,所以電流是連續(xù)的()在直流電路中,電感相當(dāng)于短路,電容相當(dāng)于開(kāi)路()變壓器的電壓比等于原、副線圈的匝數(shù)比()

三、單項(xiàng)選擇(共20題,每題1分,合計(jì)20分)下列選項(xiàng)中,只有一個(gè)是正確的。1.(如:圖4)根據(jù)主、左視圖,選出正確的俯視圖()。A.aB.b1.(如:圖4)根據(jù)主、左視圖,選出正確的俯視圖()。A.aB.bA.aB.bC.cD.d3.(如:圖3.(如:圖6)根據(jù)主、俯視圖,選出正確的左視圖()。A.a(b)(c)B.bA.a(b)(c)B.bcD.d標(biāo)注角度的尺寸數(shù)字一律按()位置書(shū)寫。向左cD.d標(biāo)注角度的尺寸數(shù)字一律按()位置書(shū)寫。向左B.水平C.向右D.傾斜(如:圖7)標(biāo)注有2:1的圖是()表達(dá)方法。(圖7)局部剖視圖C.局部放大剖視圖局部放大圖局部剖視放大圖尺寸標(biāo)注G1/2中1/2是()。大徑(圖7)局部剖視圖C.局部放大剖視圖局部放大圖局部剖視放大圖尺寸標(biāo)注G1/2中1/2是()。大徑C.小徑B.公稱直徑D.尺寸代號(hào)7.鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)的死點(diǎn)位置發(fā)生在()A.主動(dòng)件與連桿共線位置B.C.從動(dòng)件與連桿共線位置D.8.當(dāng)傳動(dòng)速度不高、承載能力較大的場(chǎng)合,A.尖頂式B.C.滾子式D.9.普通細(xì)牙螺紋,其牙形角為()。A.60°B.C.45°D.10.形成漸開(kāi)線的圓是()。A.基圓B.C.齒根圓D.主動(dòng)件與機(jī)架共線位置從動(dòng)件與機(jī)架共線位置凸輪機(jī)構(gòu)中常用的從動(dòng)件形式為()平底式曲面式55°30°分度圓節(jié)圓普通平鍵B.楔鍵C.半圓鍵D.花鍵含碳量小于0.25%的低碳鋼鍛件在切削加工之前的熱處理應(yīng)當(dāng)是()。A.完全退火B(yǎng).正火C.球化退火D.回火鋼號(hào)35的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼,其平均含碳量是()A.35%B.3.50%C.0.35%D.0.04%車外圓時(shí),切削速度計(jì)算公式中的直徑D是指()。A.待加工表面B.加工表面C.已加工表面D.夾持表面刀具的刃傾角在切削中的主要作用是()。A.使主切削刃強(qiáng)度增加C.控制切削力大小控制切屑流出方向影響切削溫度下列銑刀中,可以安裝于立式銑床的是()。A.立銑刀A.立銑刀D.角度銑刀D.角度銑刀車刀在對(duì)刀時(shí),發(fā)現(xiàn)刀尖低于主軸中心,應(yīng)該如何調(diào)整()。A.在刀柄下加調(diào)整墊片擰松刀架前端緊固螺釘,擰緊刀架后端緊固螺釘,使刀尖抬高調(diào)整機(jī)床主軸高度重磨刀具前刀面車削高階臺(tái)時(shí),為保證階臺(tái)端面對(duì)軸線的垂直度,精車時(shí)主偏角()。A.等于90°B.略小于90°略大于90°D.75°如圖8所示的電路中,電壓卩為()。(圖8)A.12VB.18VC.9V某支路的電流I二250?A,若用安培(A)為單位表示應(yīng)為()A.I=0.00025AB.I=250X10-6AC.I=2.5X10-5A四、多項(xiàng)選擇(共20題,每題3分,合計(jì)60分)

下列選項(xiàng)中,有一個(gè)或多個(gè)是正確的。三視圖的投影規(guī)律為()A.長(zhǎng)對(duì)正B.高相等C.高平齊D.寬相等長(zhǎng)相等根據(jù)孔和軸之間的配合松緊程度,配合分為()A.間隙配合B.松配合C.緊配合D.過(guò)渡

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