技術(shù)交底基坑支護(hù)噴錨

技術(shù)交底基坑支護(hù)噴錨技術(shù)交底基坑支護(hù)噴錨技術(shù)交底基坑支護(hù)噴錨xxx公司技術(shù)交底基坑支護(hù)噴錨文件編號：文件日期：修訂次數(shù)：第1.0次更改批準(zhǔn)審核制定方案設(shè)計，管理制度技術(shù)交底表-C1-3工程名稱施工單位交底部位基坑支護(hù)噴錨日期2012年月日交底內(nèi)容：1、噴錨支護(hù)施工工藝流程測量放線修坡→打入松木樁→鑿孔→安裝錨桿→注漿→掛鋼筋網(wǎng)→焊接加強(qiáng)筋→焊結(jié)錨頭→噴射砼→養(yǎng)護(hù)→監(jiān)測。2、噴錨支護(hù)墻施工工藝(1)基坑開挖和放線修坡：為保證噴錨支護(hù)施工過程中邊坡的穩(wěn)定，基坑土方開挖要自上而下分層進(jìn)行，每層挖深應(yīng)為左右(遇膨脹土每次挖深1m)，每層開挖縱向長度15m左右，隨開挖隨支護(hù)，跟進(jìn)作業(yè)。工作面開挖出來后，要放線修整邊坡，使之平整。，按施工組織設(shè)計放坡系數(shù)修理邊坡，沿基坑四周搭設(shè)雙排腳手架進(jìn)行噴錨支護(hù)施工。（2）松木樁：測量畫線標(biāo)出準(zhǔn)確的松木樁位置，按設(shè)計要求的長度、間距，稍徑φ120松木樁@350,L=4000,樁頭外露500,具體詳基坑圍護(hù)施工圖(3)錨桿安裝：測量畫線標(biāo)出準(zhǔn)確的錨桿位置，按設(shè)計要求的長度、俯角、錨桿位采用專用機(jī)械沖擊植入坡體，嚴(yán)格注意質(zhì)量。錨桿選用鋼管施工。上下四排，鋼管φ48*@1200,L=9000、7000，傾角10°、25°，鋼管從離坑壁1m處沿管長設(shè)φ8@300注漿孔(梅花型布置),鋼管端部應(yīng)封閉,注漿在鋼管內(nèi)進(jìn)行,注漿應(yīng)插到鋼管底部,注漿水泥用量不小于25kg/m。排水孔布置，上仰10°，長度米，間距米。具體詳見基坑圍護(hù)施工圖。(4)注漿：注漿材料選用復(fù)合硅酸鹽水泥，水灰比，水泥漿攪拌時間不能少于2min，外加劑要求在攪拌時間過半后加入。注漿采用由里向外注入，需將注漿管插入孔內(nèi)距孔底約處，必須在孔口綁扎封孔袋，防止?jié){液流出，注漿壓力不低于，以確保土釘與孔壁之間均注滿漿，必要時進(jìn)行二次加壓注漿。(5)掛鋼筋網(wǎng)：面層筋選用,@200MM×200MM，在邊坡坡面上，按設(shè)計方案要求鋪上鋼筋網(wǎng)，網(wǎng)筋之間用扎絲扎牢，網(wǎng)片之間搭接要牢固，在地表距邊坡處打一排深約1m的短鋼筋，各鋼筋之間用Φ12鋼筋焊接起來，便于掛網(wǎng)，基坑上邊緣修成比較平緩的弧面，便于雨水流過。(6)焊結(jié)加強(qiáng)筋：在錨桿端部之間用Φ12鋼筋焊結(jié)成菱形狀加強(qiáng)筋，壓住鋼筋網(wǎng)，使土釘、鋼筋網(wǎng)和加強(qiáng)筋形成一個整體。(7)焊接錨頭：錨頭焊接1根50mm長直徑同粗鋼筋錨桿的鋼筋，使網(wǎng)筋與錨桿緊密連結(jié)。(8)噴射砼面層：砼強(qiáng)度等級為C20，采用復(fù)合硅酸鹽水泥，干凈細(xì)砂、碎石為原料，碎石選用5-10mm，配合比為1:2:，水灰比，可加適量速凝劑。施工中要掌握好噴頭角度，降低加彈量，保證砼層技術(shù)要求。如工作面穩(wěn)定性較差或遇雨天時可進(jìn)行初噴。(9)養(yǎng)護(hù)：要求在噴過的砼終凝兩小時后，灑水養(yǎng)護(hù)3-7天,防止出現(xiàn)裂縫。(10)監(jiān)測：在施工期間要經(jīng)常目測邊坡的穩(wěn)定性，并設(shè)置測點(diǎn)，定期觀測。。3、基坑支護(hù)施工與土方開挖配合基坑開挖施工必須嚴(yán)格按設(shè)計要求進(jìn)行。1、施工程序施工前，先查清周邊地下管線的分布、埋置深度。先進(jìn)行地表排水明溝及地表集水井施工→分層分段施工土釘→分層開挖土體至地下室底板底標(biāo)高→人工邊坡修土變設(shè)坑底墊層→設(shè)坑底集中排水→挖地槽至承臺及地梁底標(biāo)高，并設(shè)好墊層→施工基礎(chǔ)梁板→做地下室柱及砼墻壁→分層回填夯實(shí)→向上作業(yè)。2、挖土施工具體要求如下：（1）基坑開挖前先進(jìn)行場地內(nèi)清理，保證坑邊荷載小于設(shè)計值，場地清理結(jié)束后可在坑內(nèi)挖若干集水坑，用泵抽水以降低坑內(nèi)水位；同時施工坑邊排水溝及集水井按設(shè)計要求挖基坑外側(cè)土體。（2）分段（長約30m）、分層（按土釘垂高）先開挖坑邊土方并施工土釘及面層，坑邊開挖到底后應(yīng)立即用C20砼澆筑寬約5m的坑邊墊層，然后分層階梯式開挖坑內(nèi)土體至設(shè)計標(biāo)高，及時做好坑邊墊層，邊挖邊設(shè)墊層。上下排土釘施工間隔大于72小時。（3）用機(jī)械挖土?xí)r必須注意，挖土深度嚴(yán)禁超過設(shè)計標(biāo)高，不得損壞維護(hù)結(jié)構(gòu)。（4）基坑內(nèi)挖出的土方及時外運(yùn)，基坑四周6m范圍內(nèi)不得堆載，否則會使維護(hù)結(jié)構(gòu)變形過大，危及基坑安全。（5）基坑挖土施工應(yīng)做到“五邊”，即：邊挖、邊鑿、邊鋪、邊澆、邊砌的施工方法，保證基坑土體不長期暴露，確保基坑穩(wěn)定。4、維護(hù)結(jié)構(gòu)監(jiān)測1、進(jìn)行周圍管線、地面的變形監(jiān)測，并派專人現(xiàn)場巡視。2、基坑圍護(hù)變形報警值：按本市大量經(jīng)驗(yàn)，警戒值：地面沉降警戒值為30mm或連續(xù)3天日速大于5mm/d；水管沉降警戒值為30mm或連續(xù)3天日速大于3mm/d；電纜管沉降警戒值為30mm或連續(xù)3天日速大于3mm/d；3、支護(hù)結(jié)構(gòu)監(jiān)測單位應(yīng)根據(jù)基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)監(jiān)測要求及現(xiàn)場實(shí)際情況，制定詳細(xì)的基坑監(jiān)測方案，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時匯報給各有關(guān)單位；5、施工質(zhì)量要求及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1、土釘墻墻面坡度不宜大于1:；2、土釘必須與面層有效連接，設(shè)置加強(qiáng)鋼筋等構(gòu)造措施，加強(qiáng)鋼筋與土釘剛性連接；3、注漿材料亦采用水泥漿或水泥砂漿，強(qiáng)度等級不低于M10;4、坡面上下面鋼筋搭接長度大于300mm5、當(dāng)?shù)叵率宜桓哂诳苫拥酌鏁r，采取降水或截水措施，土釘墻頂采取砂漿和混凝土護(hù)面，坡頂和坡腳設(shè)排水措施，坡面設(shè)置泄水孔；6、上層土釘注漿體及噴射混凝土面層達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的70%后方可開挖下層土方及下層土釘施工。7、基坑開挖和土釘墻施工應(yīng)按設(shè)計要求自上而下分段分層進(jìn)行。在機(jī)械開挖后，應(yīng)鋪以人工修整坡面，坡面平整度的允許偏差宜為±20mm8、土釘墻施工可按下列順序進(jìn)行：（1）.應(yīng)按設(shè)計要求開挖工作面，修整邊坡，埋設(shè)噴射混凝土厚度控制標(biāo)志；（2）.噴射第一層混凝土；（3）.鉆孔安設(shè)土釘﹑注漿，安設(shè)連接件；（4）.綁扎鋼筋網(wǎng)，噴射第二層混凝土；（5）.設(shè)置坡頂﹑坡面和坡腳的排水系統(tǒng)。9、土釘成孔施工宜符合下列規(guī)定：孔深允許偏差±100mm孔距允許偏差±100mm成孔傾角偏差±50mm10、噴射混凝土作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）.噴射混凝土作業(yè)應(yīng)分段進(jìn)行，同一分段內(nèi)噴射順序應(yīng)自上而下，一次噴射厚度不宜小于40mm；（2）.噴射混凝土?xí)r，噴頭與受噴面應(yīng)保持垂直，距離應(yīng)為~；（3）.噴射混凝土終凝2h后，應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間根據(jù)氣溫確定，宜為3~7h；11、噴射混凝土面層中的鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）.鋼筋網(wǎng)鋼筋保護(hù)層厚度不宜小于20mm；（2）.鋼筋網(wǎng)應(yīng)與土釘連接牢固；12、土釘注漿材料應(yīng)符合下列規(guī)定：水泥漿﹑水泥砂漿應(yīng)拌合均勻，隨拌隨用，一次拌合的水泥漿﹑水泥砂漿應(yīng)在初凝前用完。13、注漿作業(yè)應(yīng)符合以下規(guī)定：（1）.注漿前應(yīng)將孔內(nèi)殘留或松動的雜土清除干凈；注漿開始或中途停止超過30min時，應(yīng)用水或稀水泥漿潤滑注漿泵及其管路；（2）.注漿時，注漿管應(yīng)插至距孔底250~500mm處，孔口部位宜設(shè)置止?jié){塞及排氣管；（3）.土釘鋼筋應(yīng)設(shè)定位支架。14、土釘墻應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量檢測：（1）.土釘采用抗拉試驗(yàn)檢測承載力，同一條件下，試樣數(shù)量不宜少于土釘總數(shù)的1%，且不宜少于3根；（2）.墻面噴射混凝土厚度應(yīng)采用鉆孔檢測，鉆孔數(shù)宜每100㎡墻面積一組，每組不應(yīng)少于3點(diǎn)。15、認(rèn)真討論支護(hù)技術(shù)方案，做好向施工人員技術(shù)交底工作，使大家明確施工工藝，技術(shù)要領(lǐng)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。16、對土釘?shù)陌惭b、注漿、噴砼、焊結(jié)等關(guān)鍵工序?qū)嵭泄こ碳夹g(shù)人員跟班作業(yè)，確保質(zhì)量符合設(shè)計要求。17、實(shí)行全面質(zhì)量管理，對每一道工序嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)（1）掛鋼筋網(wǎng)：網(wǎng)格允許誤差±20mm，經(jīng)、緯筋搭接點(diǎn)用扎絲扎牢，不得小于三道，搭接長度不小于200mm。（2）土釘制作：按設(shè)計選準(zhǔn)材徑、長度下料，誤差允許值為±20mm。（3）土釘安裝：檢驗(yàn)材徑，長度和穩(wěn)中架要符合本孔要求，對號入座。（4）攪拌漿液：嚴(yán)格按設(shè)計要求水灰比配料，攪拌均勻。（5）注漿作業(yè)：首先，將符合孔深要求的注漿管插入孔內(nèi)，從里向外逐步回撤注漿，達(dá)到孔口稍有溢流現(xiàn)象，即行堵口封死。（6）噴砼：嚴(yán)格按設(shè)計要求比例配料攪拌均勻，噴砼時噴漿手要垂直層面噴，注意觀察料的水量（不得有干料現(xiàn)象）和回彈情況，及時調(diào)整噴漿水量和距離，抽取砼試塊。嚴(yán)格掌握噴層厚度，在邊壁上隔一定距離打入垂直短鋼筋段作為厚度標(biāo)志，噴砼前，由專人負(fù)責(zé)檢查土釘制作、注漿、掛網(wǎng)等質(zhì)量是否符合設(shè)計要求，下達(dá)噴砼指令后才能開始噴砼。6、成品保護(hù)1、在進(jìn)行噴射混凝土施工中，必須對基坑邊標(biāo)準(zhǔn)安全護(hù)欄、水、電管線進(jìn)行遮擋，以防污染。2、造孔施工中如發(fā)現(xiàn)硬物以及管線等異常情況必須及時上報現(xiàn)場工長，以免造成安全質(zhì)量問題。3、生活區(qū)設(shè)立垃圾堆放池，垃圾及時清理。4、砼施工應(yīng)懸掛配合比標(biāo)牌，計量器具齊全準(zhǔn)確且由專人使用保管。5、各種材料分類推放，做到散材成方，型材成垛，各種材料明確標(biāo)識。6、必須派專人對開挖的邊坡進(jìn)行修整，修坡的的土方，不得緊靠基坑外側(cè)堆放，以免地面超荷引起土體位移、支撐破壞，要嚴(yán)格按照組織設(shè)計堆放運(yùn)至我方指定地點(diǎn)。7、安全要求1、各操作人員，應(yīng)遵守安全操作規(guī)程。2、施工現(xiàn)場必須按照規(guī)定設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施，保證施工現(xiàn)場及相鄰區(qū)域的人員和設(shè)施安全。嚴(yán)禁私自購買使用劣質(zhì)假冒的設(shè)施和勞動保護(hù)用品。3、施工現(xiàn)場道路應(yīng)當(dāng)平整暢通，出入口等易看到的地方應(yīng)安全標(biāo)證和警示牌。4、進(jìn)入施工現(xiàn)場，人人必須戴安全帽，嚴(yán)禁赤腳、穿拖鞋和殘疾病人及童工進(jìn)入現(xiàn)場，嚴(yán)禁酒后施工作業(yè)。5、非機(jī)電作業(yè)人員不準(zhǔn)