電纜終端技術(shù)規(guī)范書

電纜終端技術(shù)規(guī)范書電纜終端技術(shù)規(guī)范書電纜終端技術(shù)規(guī)范書xxx公司電纜終端技術(shù)規(guī)范書文件編號(hào)：文件日期：修訂次數(shù)：第1.0次更改批準(zhǔn)審核制定方案設(shè)計(jì)，管理制度高低壓電纜頭安裝作業(yè)指導(dǎo)書

1．工程概況及工作量：

2．編制依據(jù)和相關(guān)文件：

《電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定規(guī)程》2002版

《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50168-2006

《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50169-2006

《電力建設(shè)安全施工管理規(guī)程》

《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》

《電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分）》

《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》

GBJ50150-2006

熱縮材料廠家熱縮型終端頭使用說明書。

工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文

《防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項(xiàng)重點(diǎn)要求》

3．作業(yè)進(jìn)度及勞動(dòng)力安排：

作業(yè)進(jìn)度安排：

本項(xiàng)目作業(yè)計(jì)劃于2009年5月15日開始，并根據(jù)電氣設(shè)備安裝情況進(jìn)行相應(yīng)的施工。

勞動(dòng)力安排：

組長(zhǎng)：2人；安裝工：4人。

４.作業(yè)準(zhǔn)備工作及條件：

作業(yè)人員的資質(zhì)要求：

作業(yè)組長(zhǎng)應(yīng)具有五年以上安裝工作經(jīng)驗(yàn)，工作細(xì)心，能安排、組織好安裝工作。

凡是參加作業(yè)的人員都要具備一定程度的現(xiàn)場(chǎng)施工經(jīng)驗(yàn)，掌握有關(guān)工具的正確操作方法,工作細(xì)心，聽從指揮。

凡是參加作業(yè)的人員都要通過身體檢查及有關(guān)的安全考試和培訓(xùn)。

作業(yè)工具要求：

使用的液壓鉗必須具有生產(chǎn)廠家的合格證。

施工所用工具必須檢驗(yàn)合格、并在有效期內(nèi)。

施工所需要的材料、工器具及機(jī)械一覽表：

序號(hào)

工具名稱

規(guī)格型號(hào)

數(shù)量

序號(hào)

工具名稱

規(guī)格型號(hào)

數(shù)量

1

電工工具

2套

6

液壓鉗

YQK-240

4套

2

鋼卷尺

1m

2把

7

電烙鐵

300W

2支3

梅花扳手

8-24

2套

8

布砂紙

若干

4

熱縮槍

1000W

2把

9

白布手套

若干

5

鋼鋸

2把

10

白布

若干

作業(yè)材料、半成品的質(zhì)量要求：

安裝所用的材料均要符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證及相關(guān)技術(shù)資料。

采用的各種型號(hào)規(guī)格線鼻子應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品質(zhì)量合格證，必須鍍錫層表面光滑、無裂紋、傷痕、砂眼。

采用的熱縮終端頭應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

作業(yè)環(huán)境的質(zhì)量要求：

施工區(qū)域照明充足、規(guī)范，通風(fēng)良好，通道暢通。

施工區(qū)域無火災(zāi)隱患。

地面清潔無積水，無雜物。

電纜敷設(shè)完畢并經(jīng)核實(shí)無誤。

作業(yè)技術(shù)交底安排：

在進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前，組織所有參加此項(xiàng)工作的施工人員進(jìn)行安全與技術(shù)

交底，學(xué)習(xí)作業(yè)指導(dǎo)書，了解此項(xiàng)工作的工作內(nèi)容、施工方法、質(zhì)量要點(diǎn)及安

全注意事項(xiàng)。

技術(shù)人員交代圖紙內(nèi)容，及時(shí)解決施工人員提出的問題，交底工作要作

全作細(xì)，并要求施工人員在指導(dǎo)書上簽字。

堅(jiān)決做到不交底的項(xiàng)目不施工，不參加交底會(huì)的人員不能參加現(xiàn)場(chǎng)施工。

5.施工程序及作業(yè)方法：

作業(yè)程序

作業(yè)方法

低壓電纜頭制作：

將電纜垂直固定，剝除外護(hù)套，鎧裝電纜保留20mm長(zhǎng)鋼鎧并焊上接地線，剝除絕緣層。

用壓線鉗壓接接線端子，有毛刺的地方用銼刀打磨光滑。

將襯管套至電纜根部加熱固定；將絕緣管分別套至相線及中性線指套根部并加熱固定。低壓電纜頭制作完畢。

高壓電纜頭制作：

將電纜垂直固定，剝除外護(hù)套，保留50mm長(zhǎng)鋼鎧并用銅線綁扎。

在鎧裝斷口處保留20mm內(nèi)墊層,其余剝除。截取摘去填充物分開芯線。

打光鎧裝上接地線焊區(qū)。用地線連通每相銅屏蔽層和鎧裝，并焊牢。

在三叉根部包繞填充膠,并將三叉導(dǎo)電楔置于其中,膠形似橄欖狀,最大直徑大于電纜外徑約15mm。

將指套套入三叉根部，由指套根部依次向兩端加熱，將其固定。

由指套指端量取55mm銅屏蔽層，其余剝除，留取20mm外半導(dǎo)電層，其余剝除。清理絕緣表面。

套入應(yīng)力管，搭接銅屏蔽層20mm，加熱固定。

按端子孔深加5mm剝?nèi)ゾ€芯絕緣，端部削成“鉛筆頭”狀。壓接端子后，在“鉛筆頭”處包繞填充膠，并搭接端子10mm。

套入絕緣管至三叉根部(管上端超出填充膠10mm)，并由根部起加熱，將其固定。將密封附管套在端子接管部位，先預(yù)熱端子，由上端起加熱固定。將相色管套在密封管上，并加熱固定。高壓電纜頭制作完畢，等待試驗(yàn)。

6、作業(yè)的質(zhì)量要求：

質(zhì)量通病及預(yù)防

電纜頭的制作應(yīng)有經(jīng)過培訓(xùn)的熟悉工藝的人員進(jìn)行。

高壓電纜頭制作后耐壓試驗(yàn)不合格。制作過程中必須保持線芯及電纜頭附件的清潔。

線鼻子選擇與線芯截面不一致，壓接模具選擇不當(dāng)，壓接不緊。必須選擇與線芯截面相同的線鼻子及相同規(guī)格的壓接模具進(jìn)行壓接。

電纜頭接線后有應(yīng)力。電纜線芯應(yīng)留有合適的長(zhǎng)度。

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求

電纜頭制作前應(yīng)檢查其位置、型號(hào)、規(guī)格電壓等級(jí)是否與設(shè)計(jì)圖紙相符。電纜絕緣狀況應(yīng)良好，無受潮，塑料電纜內(nèi)不得進(jìn)水。

制作電纜頭時(shí)，從剝切電纜開始應(yīng)連續(xù)操作，盡量減少電纜絕緣的暴露時(shí)間。剝切時(shí)不應(yīng)損傷線芯和保留的絕緣層；線芯及電纜終端頭的附件必須清潔。

電纜終端和接頭應(yīng)采取加強(qiáng)絕緣、密封防潮、機(jī)械保護(hù)措施。

電纜在剝切線芯絕緣、屏蔽、金屬護(hù)套時(shí)，線芯沿絕緣表面至最近接地點(diǎn)

（屏蔽或金屬護(hù)套端部）的最小距離應(yīng)符合：電壓1KV距離50mm,電壓6KV距

離100mm。

塑料絕緣電纜在制作終端頭和接頭時(shí)，應(yīng)徹底清除半導(dǎo)體層。

必須選用與線芯截面相同的線鼻子，銅線鼻子鍍錫表面應(yīng)光滑、干凈，壓

接模具與線鼻子配合恰當(dāng)，壓接后應(yīng)將端子的凸痕修理光滑，不得殘留刺。

電纜終端上應(yīng)有明顯的相色標(biāo)示且與系統(tǒng)的相位一致。

7.作業(yè)的環(huán)境要求：

文明施工：

施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)整潔，垃圾廢料及時(shí)清除，做到工完、料凈、場(chǎng)地清，堅(jiān)持文明施工。

施工中使用的設(shè)備、材料、工具在施工過程中應(yīng)擺放整齊。

嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)隨便亂扔垃圾，施工現(xiàn)場(chǎng)禁止隨地大小便。

按指定地點(diǎn)存放垃圾或施工廢料，及時(shí)清運(yùn)垃圾；

施工現(xiàn)場(chǎng)消滅五頭（煙頭、焊條頭、磚頭、鐵絲頭、木頭）。

降耗節(jié)能：

工作中所用的消耗性材料，要做到用多少領(lǐng)多少。

用剩的材料要及時(shí)收回，不可隨意丟棄。

電動(dòng)工具使用要合理，以減少噪音及電能損耗。

環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)法規(guī)：

施工點(diǎn)噪聲控制執(zhí)行《建筑施工場(chǎng)界噪聲限值》GB12523-90規(guī)定。

個(gè)人防護(hù)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》實(shí)行草案標(biāo)準(zhǔn)。

成品保護(hù)措施：

加強(qiáng)成品保護(hù)意識(shí)，愛護(hù)電氣設(shè)備。

施工時(shí)注意采取措施，不能損害電氣或儀器設(shè)備，不要損壞周圍已完工的其他設(shè)施。

施工場(chǎng)所應(yīng)盡可能封閉,防止閑雜人員進(jìn)入.

8.作業(yè)的安全技術(shù)措施：

進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的施工人員必須穿戴正確的勞動(dòng)防護(hù)用品，施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。參

加作業(yè)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程和技術(shù)要求，服從指揮，集中精力，認(rèn)

真操作，嚴(yán)禁違章指揮，違章作業(yè)。

制作高壓電纜頭時(shí)必須將電纜固定好防止電纜傾倒傷人。

現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)要做好防觸電的措施，尤其是部分盤柜帶電后，施工時(shí)須辦理工

作票并進(jìn)行驗(yàn)電。制作電纜頭時(shí)應(yīng)本著先做設(shè)備端再做盤內(nèi)端的原則進(jìn)行。

剝除電纜絕緣皮時(shí)注意刀片及電纜鋼鎧傷手。

在盤內(nèi)有電的間隔處安裝電纜頭時(shí)應(yīng)辦理工作票，如不能停電時(shí)必須用絕緣

板或干燥的木板進(jìn)行隔擋，使用的工具應(yīng)用絕緣膠帶進(jìn)行纏繞以防搭接到帶電

部位造成短路或接地。

焊接接地線所使用的電烙鐵應(yīng)遠(yuǎn)離易燃物放置以免發(fā)生火災(zāi)。

高處制作電纜頭時(shí)注意高空墜落。

堅(jiān)持文明施工，施工時(shí)剩余的電纜頭及綁帶要及時(shí)回收清理。

9、作業(yè)危險(xiǎn)點(diǎn)、危險(xiǎn)源分析及防范

序號(hào)

風(fēng)險(xiǎn)因素

可能導(dǎo)致事故

涉及相關(guān)方

控制措施

1

觸電

人員

傷亡

施工

人員

1.電源線絕緣良好無破損。

2.電動(dòng)工具絕緣良好，使用漏電保護(hù)器。

3.在已帶電的盤柜上工作時(shí)辦理停電作業(yè)票或采取有效的防觸電措施

2

物體打擊

人員

傷亡

施工

人員

1.整理電纜時(shí)注意不要砸傷手腳

2.安裝電纜頭時(shí)防止擠傷手

3.盡量減少交叉作業(yè)，防止高空落物傷人

3

高處墜落

人員

傷亡

施工

人員

1.高處作業(yè)時(shí)必須扎掛好安全帶。

2.高處作業(yè)時(shí)所用工器具必須采取防墜落措施。

4.

火災(zāi)爆炸

人員

傷亡

人員

設(shè)備

1.使用熱縮槍及烤把時(shí)要用防火措施。

2.動(dòng)火時(shí)清除動(dòng)火地點(diǎn)周圍的易燃易爆物。

電氣裝置安裝工程強(qiáng)制性條文

《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50168—1992

第條電纜與熱力管道、熱力設(shè)備之間的凈距，平行時(shí)不應(yīng)小于1m，交叉時(shí)不應(yīng)小于，當(dāng)受條件**時(shí)，應(yīng)采取隔熱保護(hù)措施。電纜通道應(yīng)避開鍋爐的看火孔和制粉系統(tǒng)的防爆門；當(dāng)受條件**時(shí)，應(yīng)采取穿管或封閉槽盒等隔熱防火措施。電纜不宜平行敷設(shè)于熱力設(shè)備和熱力管道的上部。

第條三芯電力電纜終端處的金屬護(hù)層必須接地良好。

第條對(duì)易受外部影響著火的電纜密集場(chǎng)所或可能著火蔓延而釀成嚴(yán)重事故的電纜回路，必須按設(shè)計(jì)要求的防火阻燃措施施工。

《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50169—1992

第條當(dāng)電纜穿過零序電流互感器時(shí)，電纜頭的接地線應(yīng)通過零序電流互感器后接地；由電纜頭穿過零序電流互感器的一段電纜金屬護(hù)層和接地線應(yīng)對(duì)地絕絕緣。

《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50254—1996

電源側(cè)進(jìn)線應(yīng)接在進(jìn)線端，即固定觸頭接線端；負(fù)荷側(cè)出線應(yīng)接在出線端，即可動(dòng)觸頭接線端

11、二十五項(xiàng)反措措施

嚴(yán)格按正確的設(shè)計(jì)圖冊(cè)施工，做到布線整齊，各類電纜按規(guī)定分層布置，電纜的彎曲半徑應(yīng)符合要求，避免任意交叉并留出足夠的人行通道。

應(yīng)盡量減少電纜