深井曝氣廢水處理工藝

深井曝氣廢水處理工藝

上海廣聯(lián)建設(shè)發(fā)展有限公司

一、深井曝氣的發(fā)展歷史

深井曝氣(DeepShaftProcess)也稱“超深水曝氣”、“超深層曝氣”是一種新型的廢水處理工藝，1968年首先由英國(guó)帝國(guó)化學(xué)工業(yè)有限公司(ImperialChemicalIndustriesLtd.)將其應(yīng)用于廢水處理中，1974年在英國(guó)的Billingham建成了世界第一個(gè)半生產(chǎn)性的深井曝氣裝置；1975年前西德KSK在埃里克海姆(Emlichheim)的馬鈴薯淀粉廠建成了世界上第一座處理工業(yè)廢水的深井曝氣裝置。之后，日本、美國(guó)、加拿大、法國(guó)等相繼進(jìn)行了研究，并相繼建成了一批生產(chǎn)處理裝置。目前，歐美已把此工藝用于處理化工廢水、制藥廢水、食品加工廢水、造紙廢水和混合廢水等。

我國(guó)從1978年起進(jìn)行了深井工藝的開發(fā)研究，在吸取國(guó)外的最新成果的基礎(chǔ)上，推出了多種形式的深井裝置。目前國(guó)內(nèi)深井曝氣工藝在紡織染整、制藥、化工等行業(yè)排放的不易生化降解廢水及食品、啤酒業(yè)等高濃度有機(jī)廢水處理中均得到了較為成功的應(yīng)用。國(guó)內(nèi)為推廣這一技術(shù)還成立了專門設(shè)計(jì)、制造這種裝置的深井曝氣設(shè)備廠。

經(jīng)過幾十年的研究和應(yīng)用，深井曝氣工藝在凈化理論、應(yīng)用范圍、運(yùn)行方式等方面都得到了很大的發(fā)展，并因?yàn)槠浔姸嗟膬?yōu)點(diǎn)而成為一種具有很大潛力的技術(shù)。

表1為世界發(fā)達(dá)國(guó)家采用深井工藝的情況；表2為深井工藝應(yīng)用的主要領(lǐng)域。

深井曝氣工藝的特點(diǎn)

1、深井的工藝流程及構(gòu)造

深井曝氣工藝流程如圖1所示：原污水經(jīng)過格柵和沉砂池除去大懸浮物和砂之后直接進(jìn)入深井曝氣井中。在那里污水與回流污泥混合，用空壓機(jī)供空氣于污水中，使污水循環(huán)流動(dòng)，進(jìn)行處理，污水中的有機(jī)物被微生物氧化分解。從深井曝氣井頂槽出來的混合液進(jìn)入脫氣池，然后采用機(jī)械攪拌、鼓氣攪拌或抽真空等方式使活性污泥所包含的微氣泡分離出來。脫除氣體后的混合液再進(jìn)入沉淀池中，活性污泥在那里沉淀下來，澄清液排放。沉淀下來的污泥部分回流到深井曝氣井，多余的活性污泥進(jìn)入污泥處置系統(tǒng)。

在深井曝氣工藝中，格柵、沉砂池、二沉池等與常規(guī)的活性污泥法或生物膜法一致，其特點(diǎn)主要體現(xiàn)在深井上。

深井曝氣是以地下超深豎井構(gòu)筑物作為曝氣裝置的高效活性污泥工藝，其直徑為0.5～6.0m，深50～150m，深井縱向被分為兩部分——上升管和下降管。按照上升管和下降管結(jié)構(gòu)的差異可分為U型管型、中隔墻型和同心圓型深井。

由于施工相對(duì)簡(jiǎn)單、制造方便，目前的深井處理工藝大都采用同心圓型深井，其構(gòu)造如圖2所示。

同心圓型深井由井體、頂槽和脫氣池組成；井體由兩個(gè)不同直徑的同心圓筒構(gòu)成，兩筒之間由限位板固定。水流由內(nèi)管進(jìn)入，再?gòu)耐夤芰鞒觥＞谏戏降捻敳燮渥饔檬牵菏雇ㄟ^深井曝氣井底部的水體回流到頂槽時(shí)流速得以緩沖，壓力得到釋放，水體中部分溶解氣體得以脫除；而大部分水體則再次進(jìn)入深井曝氣井，與新加入的污水和回流活性污泥充分混合后，再進(jìn)入內(nèi)管。通向脫氣池的頂槽側(cè)壁設(shè)置出水口。上升管的作用是使同心圓內(nèi)、外管水體保持循環(huán)流動(dòng)。下降管的作用是對(duì)循環(huán)水體進(jìn)行充氧，利用井底的壓力，使水體溶解氧的濃度大大提高。脫氣池的脫氣方式有三種：空氣曝氣攪拌、機(jī)械攪拌及抽真空脫氣。脫氣池的主要功能是通過不同的脫氣方式釋放大量在頂槽中還來不及釋放(溶解于水中)的氣體，從而使得水中的活性污泥能夠在隨后的二沉池中沉降下來。

深井運(yùn)行的方式有氣提循環(huán)式、水泵循環(huán)式以及水泵循環(huán)自吸曝氣式。

充氧能力

與其他曝氣方法相比較，由于深井曝氣氣液兩相混合均勻、氣泡和液體接觸時(shí)間長(zhǎng)、靜水壓力高，其充氧能力要強(qiáng)得多，比較結(jié)果見表3。

生化處理效果

影響處理效果的因素主要有有機(jī)物濃度(BOD5)、廢水的可生化性和活性生物體濃度(MLVSS)等。當(dāng)液相中可利用的溶解氧完全充足時(shí)，生物反應(yīng)過程的效率主要取決于微生物降解和同化有機(jī)物的能力，而降解和同化有機(jī)物的速率隨MLVSS濃度和混合攪拌強(qiáng)度的提高而增大。而要增加MLVSS濃度，曝氣裝置保持好氧環(huán)境的能力必須得到提高。深井曝氣工藝由于傳氧效率高，可以在井內(nèi)維持高達(dá)10g/L的MLVSS濃度；同時(shí)由于井內(nèi)的液體循環(huán)速度大、紊流程度高，能使生物體和有機(jī)質(zhì)之間有效地進(jìn)行混合傳質(zhì)，從而使得負(fù)荷(F/M)能夠超過常規(guī)曝氣中的極限，曝氣時(shí)間也大大縮短。一般深井中溶解氧可達(dá)20～30mg/L，脫氣池中6～8mg/L，污泥活性得到提高，當(dāng)BOD5污泥負(fù)荷高達(dá)2.0kg/(kgMLVSS?d)時(shí)，BOD5的去除率仍可達(dá)到90％以上，曝氣時(shí)間也可大大縮短，仍可獲得良好的處理效果。

深井曝氣的優(yōu)點(diǎn)深井曝氣已經(jīng)在許多國(guó)家有了成功的工程經(jīng)驗(yàn)，技術(shù)已經(jīng)十分成熟。從國(guó)外的文獻(xiàn)和我們的工程實(shí)踐來看，該工藝的優(yōu)勢(shì)主要包括以下兩個(gè)方面：

1)總體優(yōu)勢(shì)

A)設(shè)備簡(jiǎn)單

深井曝氣不使用復(fù)雜的設(shè)備。

B)投資少、運(yùn)行成本低

C)節(jié)省土地

深井曝氣處理廢水是在地下的曝氣井中進(jìn)行的，曝氣井容積負(fù)荷高，占地是普通曝氣法的1/20－1/50，加上污泥量少，污泥處置設(shè)施的規(guī)模就相應(yīng)減小。與常規(guī)處理工藝相比較，應(yīng)用深井曝氣法可節(jié)約用地50%以上。

D)環(huán)境影響小

深井曝氣由于設(shè)施簡(jiǎn)單，曝氣井位于地下，其噪聲、氣味等影響也明顯較常規(guī)工藝小。

E)動(dòng)力效率高

深井曝氣的動(dòng)力效率可達(dá)1～4kgBOD5/kw?h以上，遠(yuǎn)高于常規(guī)曝氣法的0.4～0.8kgBOD5/kw?h。

F)無(wú)需初沉池

由于深井曝氣氧化能力強(qiáng)，一般可省掉初沉池。

G)氧利用率高

H)不受氣候影響

由于深井垂直置于地下，使處理水不暴露在冬季或夏季極端寒冷和酷熱的溫度中，一年四季均可保持良好的運(yùn)行條件和處理效果。

運(yùn)行優(yōu)勢(shì)

A)設(shè)施較少，易實(shí)現(xiàn)完全自動(dòng)化

B)耐水力、有機(jī)負(fù)荷沖擊，抗毒物能力強(qiáng)

C)適應(yīng)范圍廣

能處理負(fù)荷在1～30kgBOD5/m3?d的污水，而常規(guī)工藝的處理范圍僅為0.4～1.3kgBOD5/m3?d。

D)無(wú)絲狀菌造成的污泥膨脹問題深井曝氣改變了絲狀菌的形態(tài)，不會(huì)產(chǎn)生絲狀菌造成的污泥膨脹，便于污泥的固液分離，減小沉淀池尺寸。

E)維護(hù)成本低深井裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，壽命長(zhǎng)，可保證50年以上的使用期限，在使用期限內(nèi)基本無(wú)需維修。

工程應(yīng)用

1、上海廣聯(lián)建設(shè)發(fā)展有限公司概況

上海廣聯(lián)建設(shè)發(fā)展有限公司成立于1997年，是由上海巖土工程勘察設(shè)計(jì)研究院原鉆探公司、地基公司和裝備公司合并獨(dú)立而成。經(jīng)過10年的發(fā)展，公司在工業(yè)與民用建筑、路橋市政、各類地下管道、深基坑和工業(yè)與生活污水處理等方面具有了比較強(qiáng)的實(shí)力。

在污水處理方面，公司主要從事污水深井曝氣工藝的研究、應(yīng)用與推廣，在隸屬上海巖土工程勘察設(shè)計(jì)研究院時(shí)即與上海環(huán)境科學(xué)研究院合作，于80年代中葉將該工藝應(yīng)用于工程實(shí)踐，在超大口徑成孔技術(shù)、深井筒體安裝沉放施工工藝、防止筒體結(jié)構(gòu)失穩(wěn)等方面取得了重要的技術(shù)突破，處于國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平。1986年首先在上海益民食品廠污水處理工程中采用此工藝，取得了良好的處理效果。迄今為止，公司已經(jīng)完成二十多個(gè)深井曝氣項(xiàng)目，涉及生活污水、印染、化工、食品、啤酒、紡織、制藥等多個(gè)行業(yè)，均取得了良好的處理效果，達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。經(jīng)過20多年的發(fā)展，公司在深井曝氣工藝的工程應(yīng)用方面已經(jīng)具有較強(qiáng)的實(shí)力，擁有豐富的經(jīng)驗(yàn)，特別是在高濃度、難降解有機(jī)廢水的處理方面具有很好的工程業(yè)績(jī)，享有良好的市場(chǎng)聲譽(yù)。

目前，公司已經(jīng)開發(fā)成功大口徑鋼筋混凝土筒體，在降低工程造價(jià)，提高深井的處理能力和運(yùn)行穩(wěn)定性，延長(zhǎng)其使用壽命等方面具有顯著的效果。它的推出必將深受廣大用戶的歡迎，更加有利于拓展深井曝氣法的應(yīng)用范圍，促進(jìn)深井曝氣技術(shù)的進(jìn)一步推廣應(yīng)用。

2、已實(shí)施工程簡(jiǎn)介

1)常州黑牡丹集團(tuán)股份有限公司廢水處理工程

常州黑牡丹集團(tuán)股份有限公司位于常州市彩陵路70號(hào)，是專業(yè)生產(chǎn)牛仔布面料及服裝為主的上市公司，常州市紡織行業(yè)的龍頭企業(yè)。

廢水主要來自黑牡丹集團(tuán)股份有限公司生產(chǎn)牛仔布面料及服裝等產(chǎn)品生產(chǎn)過程中排放的染色、漂洗廢水，以及設(shè)備、地面沖洗水、生活污水等。廢水水質(zhì)水量資料如下：

水量：

1500m3/d

水質(zhì)：

CODcr≤2000mg/L；BOD≤700mg/L；pH：10－14；色度≤1500倍；SS：350mg/L

工藝流程：

處理效果：

CODcr≤50mg/LBOD5≤5mg/L

pH：7.4色度≤2－6倍

SS：30mg/L

工程于2003年6月建成運(yùn)行，總投資270萬(wàn)元，占地面積403m2，運(yùn)行成本為0.97元/噸。

常州艾普爾紡織品有限公司廢水處理

常州艾普爾紡織品有限公司廢水處理工程是我公司于2005年建成運(yùn)行的印染廢水處理項(xiàng)目，它位于常州市丁堰鎮(zhèn)丁城路7號(hào)，處理水量3000m3/d，工程總投資220萬(wàn)元。

水質(zhì)情況如下：

CODcr≤2500mg/L；

BOD5≤800mg/L；

pH：12－14；色度≤1500倍；

SS：400mg/L

處理工藝為：

出水：

CODcr≤100mg/L；BOD5≤10mg/L；pH：7.3；色度≤8倍；SS：30mg/L運(yùn)行成本0.98元/噸。

3)山東榮成市石島污水處理廠

榮成市石島污水處理廠處理的污水主要是來自石島地區(qū)居民的生活污水、魚品加工廠、冷庫(kù)等企業(yè)排放的工業(yè)廢水。生活污水與工業(yè)廢水水量比約為1:0.68。由于工業(yè)廢水多為魚品加工及冷庫(kù)等排放的廢水，廢水中有機(jī)物濃度較高，氮、磷量含量也較大，由于魚類加工的初步清洗使用海水(約25%)，故混合污水的含鹽量較高，處理技術(shù)難度較大。污水處理廠需處理的污水水質(zhì)水量如下：

污水量：20000m3/d

污水水質(zhì)指標(biāo)為：

CODcr≤750mg/L；BOD5≤400mg/L；SS≤550mg/L；NH3-N≤45mg/L；TP≤4.5mg/LPH=6－8

處理工藝為：

注：在工藝中增加了厭氧缺氧池以去除磷脫氮。

工程于2006年9月開工，2007年12月完成，目前開始進(jìn)行調(diào)試，預(yù)計(jì)出水水質(zhì)為：

CODcr≤60mg/L；BOD5≤20mg/L；SS≤20mg/L；NH3-N≤8mg/L；TP≤1.5mg/L；PH=6－9。工程預(yù)處理部分按一期、二期工程合建設(shè)計(jì)，處理污水量40000m3/d，總投資1700萬(wàn)元，占地面積18000m2，運(yùn)行成本約為0.5元/噸。

4)江蘇省通州市新建特闊漂整有限公司廢水處理工程

新建特闊漂整有限公司位于南通通州市先鋒工業(yè)園，是南通市大型棉布漂白色織后整理企業(yè)，年加工各類闊幅漂白布1.5億米，日污水量1200m3/d。污水具有濃度高、可生化性好等特點(diǎn)。

水質(zhì)情況：

CODcr：8000－10000mg/L；BOD5≤3500mg/L；pH：10－14；色度≤200倍；SS：2000mg/L

處理工藝：

工程于2007年12月動(dòng)工，2008年2月完成，目前正進(jìn)行調(diào)試。

附錄資料：不需要的可以自行刪除

超寬超深地下連續(xù)墻施工工藝

一、概述

武林廣場(chǎng)站位于杭州市中心廣場(chǎng)—武林廣場(chǎng)東北角，是地鐵1號(hào)線與3號(hào)線的換乘車站，車站長(zhǎng)161.75m，標(biāo)準(zhǔn)段寬36.6m,底板埋深約26.4m,車站為地下三層四柱五跨三層結(jié)構(gòu)，采用蓋挖逆作法施工。車站圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用1200mm厚地下連續(xù)墻，墻幅寬度為6.0m，深度為48m左右，十字鋼板接頭形式，單幅鋼筋籠重約70t，設(shè)計(jì)要求進(jìn)入中風(fēng)化巖0.5m。

二、工法特點(diǎn)

地下連續(xù)墻工法問世以來，迅速的占有了廣闊的市場(chǎng)，地下連續(xù)墻工法主要有以下幾方面的優(yōu)點(diǎn)。

1、施工時(shí)振動(dòng)小，噪聲低，非常適于在城市施工；

2、墻體剛度大，用于基坑開挖時(shí)，極少發(fā)生地基沉降或塌方事故；

3、防滲性能好；

4、可以貼近施工，由于上述幾項(xiàng)優(yōu)點(diǎn)，我們可以緊貼原有建筑物施工；

5、可用于逆作法施工；

6、適用于多種地基條件；

7、可用作剛性基礎(chǔ)；

8、占地少，可以充分利用建筑紅線以內(nèi)有限的地面和空間，充分發(fā)揮投資效益；

9、功效高、工期短，質(zhì)量可靠。

當(dāng)然，所有的事物都有兩面性，地連墻工法也存在以下缺點(diǎn)：

1、在一些特殊的地質(zhì)條件下（如很軟的淤泥質(zhì)土，含漂石的沖積層和超硬巖石等），施工難度很大；

2、如果施工方法不當(dāng)或地質(zhì)條件特殊，可能出現(xiàn)相鄰槽段不能對(duì)齊和漏水的問題。

3、地下連續(xù)墻如果用作臨時(shí)的擋土結(jié)構(gòu)，比其他方法的費(fèi)用高；

4、在城市施工時(shí)，廢棄泥漿的處理比較麻煩。

三、施工方法及操作控制要點(diǎn)

1、施工優(yōu)化控制的要點(diǎn)

1.1地下連續(xù)墻一般寬為6m，墻厚1.2m屬于超寬地連墻，在施工技術(shù)方面還不是很成熟，機(jī)械方面相應(yīng)的成槽機(jī)、反力箱、大型起重設(shè)備等的應(yīng)用都是經(jīng)過反復(fù)計(jì)算在經(jīng)濟(jì)安全的前提下確定的。

1.2在成槽過程中機(jī)械自身的垂直控制系統(tǒng)

1.3由于采用十字鋼板對(duì)刷壁造成一定難度，在經(jīng)過研究后采用在成槽機(jī)抓斗上安裝側(cè)鏟進(jìn)行刷壁然后再用鋼刷刷壁器進(jìn)行刷壁。

1.4在地連墻施作過程中要穿越承壓水層，為防止開挖過程中承壓水繞流，在地連墻內(nèi)預(yù)埋注漿管，在地連墻全部達(dá)到強(qiáng)度后進(jìn)行墻趾注漿

1.5本工程反力箱放置深度達(dá)到43～52m，混凝土澆筑時(shí)間也長(zhǎng)達(dá)8小時(shí)左右，反力箱自重、混凝土的握裹力和土體的摩擦力極大，為順利拔出反力箱在混凝土澆筑完3～4小時(shí)后，先用液壓油頂對(duì)其進(jìn)行松動(dòng)，在混凝土初凝后在進(jìn)行起拔。

2、關(guān)鍵工序施工方法及控制要點(diǎn)

2.1道路硬化

因地下連續(xù)墻施工過程中，成槽機(jī)械及吊運(yùn)鋼筋籠的大型履帶式起重機(jī)需要在場(chǎng)地內(nèi)來回行走，我單位根據(jù)以往的經(jīng)驗(yàn)并結(jié)合本工程的實(shí)際情況，對(duì)結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)及導(dǎo)墻外側(cè)1m的范圍內(nèi)澆筑30cm厚C20鋼筋混凝土路面，配筋采用Φ16的螺紋鋼橫向間距200mm、縱向200mm，雙層雙向布置，并與導(dǎo)墻筑成一體。

2.2導(dǎo)墻的施工

導(dǎo)墻采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，壁厚20cm，配筋為單層雙向Φ14@200mm，導(dǎo)墻凈寬1250mm，導(dǎo)墻應(yīng)和附近路面一體澆搗.

導(dǎo)墻溝（放坡比為1:0.5）采用挖掘機(jī)開挖，人工配合修整清底，導(dǎo)墻開挖好一段后，在溝槽底按地連墻尺寸制作木模，架立模板，經(jīng)測(cè)量檢查位置符合規(guī)范偏差要求后，進(jìn)行C20混凝土灌筑，泵送入倉(cāng)。

如果導(dǎo)墻施作過程中遇到障礙物、軟弱地層或其它廢棄管線導(dǎo)致開挖深度過大，則可把導(dǎo)墻加深以滿足施工要求。

導(dǎo)墻施工工藝流程圖見下圖。

平整場(chǎng)地

測(cè)量定位

挖槽

綁扎鋼筋

澆灌砼

支立模板

拆模

設(shè)橫支撐

導(dǎo)墻施工工藝流程圖

導(dǎo)墻施工注意要點(diǎn)

A.在導(dǎo)墻施工全過程中，保持導(dǎo)墻溝內(nèi)不積水。

B.橫貫或靠近導(dǎo)墻溝的廢棄管道需封堵密實(shí)，以免成為漏漿通道。

C.導(dǎo)墻溝側(cè)壁土體是導(dǎo)墻澆搗混凝土?xí)r的外側(cè)土模，防止導(dǎo)墻溝寬度超挖或土壁坍塌。

D.現(xiàn)澆導(dǎo)墻分段施工，水平鋼筋應(yīng)預(yù)留連接鋼筋與鄰接段導(dǎo)墻的水平鋼筋相連接。

E.必須保證導(dǎo)墻的內(nèi)凈寬度尺寸與內(nèi)壁面的垂直精度達(dá)。

F.導(dǎo)墻立模結(jié)束之后，應(yīng)對(duì)導(dǎo)墻放樣成果進(jìn)行最終復(fù)核。

G.導(dǎo)墻混凝土強(qiáng)度達(dá)到50％時(shí)，方可進(jìn)行成槽作業(yè)，在此之前禁止車輛和起重機(jī)等重型機(jī)械靠近導(dǎo)墻。

2.3泥漿制備與管理

泥漿在地下連續(xù)墻成槽過程中起到護(hù)壁作用，泥漿護(hù)壁是地下連續(xù)墻施工的基礎(chǔ)，其質(zhì)量好壞直接影響到地下連續(xù)墻的質(zhì)量與施工安全，泥漿系統(tǒng)工藝流程見下圖。

新鮮泥漿貯存

施工槽段

新鮮泥漿配制

加料拌制再生泥漿

回收槽內(nèi)泥漿

凈化泥漿

劣化泥漿

再生泥漿貯存

振動(dòng)篩分離泥漿

沉淀池分離泥漿

旋流器分離泥漿

粗篩分離泥漿

劣化泥漿廢棄處理

凈化泥漿性能測(cè)試

泥漿系統(tǒng)工藝流程圖

A.泥漿配合比

根據(jù)地質(zhì)條件，泥漿采用膨潤(rùn)土制備，泥漿配合比如下：（每立方米泥漿材料用量Kg）

膨潤(rùn)土:80純堿:4水:950CMC:5

上述配合比在施工中根據(jù)試驗(yàn)槽段及實(shí)際情況可進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。

泥漿制備的性能指標(biāo)如下

泥漿性能

新配制

循環(huán)泥漿

廢棄泥漿

檢驗(yàn)方法

比重（g/cm3）

1.06-1.08

＜1.15

＞1.35

比重法

粘度（s）

25-30

＜35

＞60

漏斗法

含砂率（%）

＜4

＜7

＞11

洗砂瓶

PH值

8-9

＞8

＞14

PH試紙

泥漿配制的方法見下圖“泥漿配制流程圖”。

原料試驗(yàn)

稱量投料

CMC和純堿加水?dāng)嚢?分鐘

膨潤(rùn)土加水沖拌5分鐘

混合攪拌3分鐘

泥漿性能指標(biāo)測(cè)定

溶脹24小時(shí)后備用

泥漿配制流程圖

B.泥漿儲(chǔ)存

泥漿儲(chǔ)存采用半埋式磚砌泥漿池儲(chǔ)存。

C.泥漿循環(huán)

泥漿循環(huán)采用3LM型泥漿泵輸送，4PL型泥漿泵回收，由泥漿泵和軟管組成泥漿循環(huán)管路。

D.泥漿的分離凈化

在地下墻施工過程中，因?yàn)槟酀{要與地下水、泥土、砂石、混凝土接觸，其中難免會(huì)混入細(xì)微的泥沙顆粒、水泥成分與有害離子，必然會(huì)使泥漿受到污染而變質(zhì)。因此，泥漿使用一個(gè)循環(huán)之后，要對(duì)泥漿進(jìn)行分離凈化，提高泥漿的重復(fù)使用率。槽內(nèi)回收泥漿的分離凈化過程是：先經(jīng)過土碴分離篩，把粒徑大于10mm的泥土顆粒分出來，防止其堵塞旋流除碴器下泄口，然后依次經(jīng)過沉淀池、旋流除碴器、雙層振動(dòng)篩多級(jí)分離凈化，使泥漿的比重與含砂量減小，如經(jīng)第一循環(huán)分離后的泥漿比重仍大于1.15，含砂量仍大于4%，則用旋流除碴器和雙層振動(dòng)篩作第二、第三循規(guī)蹈矩環(huán)分離，直至泥漿比重小于1.15，含砂量小于4%為止。

E.泥漿池設(shè)計(jì)

泥漿池容量設(shè)計(jì)（以成槽開挖寬度6m計(jì)）

地下墻的標(biāo)準(zhǔn)槽段挖土量：V1=長(zhǎng)6m×深47m×厚1.2m=339m3

新漿儲(chǔ)備量：V2=V1×80%=271m3

泥漿循環(huán)再生處理池容量：V3=V1×1.5=509m3

砼灌筑產(chǎn)生廢漿量：V4=6m×4m×1.2m=29m3

泥漿池總?cè)萘浚篤≥V3+V4=538m3

2.3連續(xù)墻成槽施工

成槽是地連續(xù)墻施工的關(guān)鍵工序，成槽約占地下連續(xù)墻工期的一半，因此提高成槽的效率是縮短工期的關(guān)鍵。同時(shí)，槽壁形狀決定墻體的外形，所以成槽的精度和質(zhì)量是保證地下連續(xù)墻質(zhì)量的關(guān)鍵，單元槽段之間的接頭盡量避免設(shè)在轉(zhuǎn)角處。

A.成槽施工

連續(xù)墻施工采用跳槽法，施工根據(jù)槽段長(zhǎng)度與成槽機(jī)的開口寬度，確定出首開幅和閉合幅，保證成槽機(jī)挖土?xí)r兩側(cè)鄰界條件的均衡性，以確保槽壁垂直，部分槽段采取兩鉆一抓。成槽后用超聲波檢測(cè)儀檢查成槽質(zhì)量。

在成槽過程中，嚴(yán)格控制抓斗的垂直度和平面位置，在開挖槽段時(shí)，操作手要仔細(xì)觀察成槽機(jī)的監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，當(dāng)X，Y軸任一方向偏差超過允許值時(shí)，立即進(jìn)行糾偏，抓斗貼基坑側(cè)導(dǎo)墻入槽，機(jī)械操作要平穩(wěn),抓斗出入導(dǎo)墻口時(shí)要輕放慢提，防止泥漿掀起波浪，影響導(dǎo)墻下面和后面的土層穩(wěn)定,并及時(shí)補(bǔ)入泥漿，維持槽段中泥漿液面穩(wěn)定。成槽施工見下圖“成槽施工圖”。

成槽施工圖：

B.成槽注意事項(xiàng)及操作要領(lǐng)

a根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙確定的地連墻位置，在導(dǎo)墻頂面上測(cè)量放線并按編號(hào)分段。

b將抓斗就位，就位前要求場(chǎng)地平整堅(jiān)實(shí)，以滿足施工垂直度要求，吊車履帶與導(dǎo)墻垂直，抓斗要對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)墻中心線,為減少抓斗施工的循環(huán)時(shí)間，提高功效，每臺(tái)成槽機(jī)配置2臺(tái)短駁車，將泥渣運(yùn)至堆料場(chǎng)暫存。

c成槽垂直度控制是關(guān)鍵，成槽施工中注意觀察車載測(cè)斜儀器圖形，發(fā)現(xiàn)偏斜隨時(shí)采用糾偏導(dǎo)板來糾偏，遇到嚴(yán)重不均勻的地層，或糾偏困難的地層時(shí)，回填槽孔，重新挖掘。

d邊開挖邊向?qū)?nèi)泵送泥漿，保持液面在導(dǎo)墻頂面下30cm-50cm，挖槽過程中隨著孔深的向下延伸，要隨時(shí)向槽內(nèi)補(bǔ)漿，使泥漿面始終位于泥漿面標(biāo)高，直至成槽完成。

e灌筑砼前，要測(cè)定泥漿面下1m及槽底以上1m處泥漿比重和含砂量，若比重大于1.20，則采取置換泥漿清孔，成槽后沉淀30分鐘，然后用抓斗直接撈渣清淤。

f為避免對(duì)新澆槽段的混凝土產(chǎn)生擾動(dòng)，開挖采取跳槽施工。

g成槽過程中，導(dǎo)桿應(yīng)垂直槽段，抓斗張開，照準(zhǔn)標(biāo)志徐徐入槽抓土，嚴(yán)禁迅速下斗，快速提升，以防破壞槽壁和坍塌，垂直度應(yīng)控制在設(shè)計(jì)要求之內(nèi)，抓斗挖出土直接卸到自卸車上，轉(zhuǎn)運(yùn)到堆土場(chǎng)。隨著開挖深度增加，連續(xù)不斷向槽內(nèi)供給新鮮泥漿，保證泥漿高度，各項(xiàng)泥漿指標(biāo)要符合技術(shù)要求，使泥漿起到良好的護(hù)壁作用，防止槽壁坍塌，在遇到含砂量較大的土層，槽壁易塌時(shí)，注意加大泥漿比重，適當(dāng)加入加重劑，當(dāng)接近槽底時(shí)，放慢開挖速度，仔細(xì)測(cè)量槽深，防止超挖和欠挖。

h挖槽機(jī)操作要領(lǐng)

抓斗出入導(dǎo)墻口時(shí)要輕放慢提，防止泥漿掀起波浪，影響導(dǎo)墻下面、后面的土層穩(wěn)定。不論使用何種機(jī)具挖槽，在挖槽機(jī)具挖土?xí)r，懸吊機(jī)具的鋼索不能松馳，定要使鋼索呈垂直張緊狀態(tài)，這是保證挖槽垂直精度必需做好的關(guān)鍵動(dòng)作。挖槽作業(yè)中，要時(shí)刻關(guān)注測(cè)斜儀器的動(dòng)向，及時(shí)糾正垂直偏差。單元槽段成槽完畢或暫停作業(yè)時(shí)，即令挖槽機(jī)離開作業(yè)槽段。

C.成槽開挖精度

槽段開挖精度表

項(xiàng)目

允許偏差

檢驗(yàn)方法

槽段厚度

±10mm

5m精密鋼尺

墻體垂直度

＜L/300

超聲波測(cè)斜儀

槽段長(zhǎng)度

±50mm

超聲波測(cè)斜儀

墻頂中心線允許偏差

≤30mm

全站儀

2.5刷壁施工

成槽完成后在相鄰一幅已經(jīng)完成地下墻的接頭上必然有黏附的淤泥，如不及時(shí)清除會(huì)產(chǎn)生夾泥現(xiàn)象，造成基坑開挖過程中地下墻滲水，為此必須采取刷壁措施，首先采用成槽機(jī)上的側(cè)鏟進(jìn)行清除，然后采用刷壁器，用吊車吊入槽內(nèi)緊貼接頭混凝土面上下刷2-3遍，認(rèn)真仔細(xì)地清刷干凈，清刷應(yīng)在清槽換漿前進(jìn)行，使新老混凝土接合處干凈，確保砼密實(shí)。成槽完成后利用履帶吊，起吊專用的刷壁器，在接頭上上下反復(fù)清刷，確保接頭干凈，防止?jié)B漏水現(xiàn)象的發(fā)生。

十字鋼板接頭刷壁器及施工

2.4清底換漿

清槽先采用泵吸反循環(huán)法清底，而后采用導(dǎo)管吸泥漿，循環(huán)清底，確保清槽質(zhì)量，清底后槽底泥漿比重小應(yīng)于1.20，沉渣厚度不大于100mm。清槽結(jié)束后1h，測(cè)定槽底沉淀物淤積厚度不大于10cm，槽底0.5-1.0cm處泥漿密度不大于1.2為合格。在清底換漿全過程中，控制好吸漿量和補(bǔ)漿量的平衡，不能讓泥漿溢出槽外或讓漿面落低到導(dǎo)墻頂面以下30厘米，清槽結(jié)束后，需請(qǐng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)槽深和泥漿比重，合格后方可下鋼筋籠。

2.5鋼筋籠施工

鋼筋籠根據(jù)地下連續(xù)墻墻體設(shè)計(jì)配筋和單元槽段的劃分來制作。鋼筋籠制作在專門搭設(shè)的加工平臺(tái)上進(jìn)行，擬搭設(shè)50m×7.5m的一個(gè)加工平臺(tái)，且保證平臺(tái)面水平，四個(gè)角成直角，并在四個(gè)角點(diǎn)作好標(biāo)志，以保證鋼筋籠加工時(shí)鋼筋能準(zhǔn)確定位，鋼筋間距符合規(guī)范和設(shè)計(jì)的要求。鋼筋籠施工要點(diǎn)

A.縱向鋼筋的底端50cm范圍內(nèi)稍向內(nèi)側(cè)彎折以避免吊放鋼筋籠時(shí)擦傷槽壁，但向內(nèi)側(cè)彎折的程度不影響澆灌混凝土的導(dǎo)管插入。

B.在密集的鋼筋中預(yù)留出導(dǎo)管倉(cāng)位置，以便于灌筑水下混凝土?xí)r插入導(dǎo)管，同時(shí)周圍增設(shè)箍筋和連接筋進(jìn)行加固。為防止橫向鋼筋有時(shí)會(huì)阻礙導(dǎo)管插入，鋼筋籠制作時(shí)把主筋放在內(nèi)側(cè)，橫向鋼筋放在外側(cè)，槽段的每幅預(yù)留兩個(gè)砼澆注的導(dǎo)管通道口，兩根導(dǎo)管相距2～3m，導(dǎo)管距兩邊1～1.5m，每個(gè)導(dǎo)管口設(shè)4根通長(zhǎng)的φ16mm導(dǎo)向筋，以利于砼灌筑時(shí)導(dǎo)管上下順利。

A.預(yù)埋件控制

a鋼板預(yù)埋件

支撐在基坑開挖時(shí)架設(shè)在預(yù)埋鋼板焊接后的鋼牛腿上。支撐預(yù)埋鋼板尺寸為1300mm×1300mm和1000mm×1000mm兩種，壁厚20mm，

b接駁器預(yù)埋件

地下連續(xù)墻施工在連續(xù)墻鋼筋籠加工時(shí)預(yù)埋連續(xù)墻與內(nèi)襯墻連接鋼筋，連續(xù)墻與混凝土圍檁鋼筋，鋼筋接頭均采用接駁器連接方式連接。

由于接駁器及預(yù)埋筋位置要求精度高，在鋼筋籠制作過程中，根據(jù)吊筋位置，測(cè)出吊筋處導(dǎo)墻高程，確定出吊筋長(zhǎng)度，以此作為基點(diǎn)，控制預(yù)埋件位置。在接駁筋后焊一道水平筋，以便固定接駁筋，水平筋與主筋間通過短筋連接。接駁器或預(yù)埋筋處鋼筋籠的水平筋及中間加設(shè)的固定水平筋按3%坡度設(shè)置，以確保接駁器及預(yù)埋筋的預(yù)埋精度。

c鋼筋籠與十字鋼板的連接

地下連續(xù)墻墻幅間采用十字鋼板接頭止水，十字鋼板厚10mm,與鋼筋籠采用焊接連接，地下連續(xù)墻鋼筋籠與十字