機(jī)電設(shè)備檢修計(jì)劃

安徽省皖北煤電集團(tuán)臨汾天煜恒昇煤業(yè)機(jī)電設(shè)備年度檢修計(jì)劃?rùn)C(jī)運(yùn)事業(yè)部《2016年度》審批記錄類(lèi)別單位姓名日期編制單位編制審核單位負(fù)責(zé)人會(huì)審單位調(diào)度指揮中心安全管理部生產(chǎn)技術(shù)部批準(zhǔn)人機(jī)電副總第頁(yè)皖北煤電臨汾天煜恒昇煤業(yè)機(jī)電設(shè)備檢修計(jì)劃為貫徹國(guó)家及上級(jí)有關(guān)設(shè)備管理方針、政策，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并排除煤礦安全生產(chǎn)隱患，加強(qiáng)我礦設(shè)備管理，提高生產(chǎn)技術(shù)裝備水平和經(jīng)濟(jì)效益，保證安全生產(chǎn)的正常運(yùn)行，特制訂本年度機(jī)電設(shè)備檢修計(jì)劃：一、領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)：為保持機(jī)電設(shè)備完好，檢查設(shè)備是否定期維護(hù)，特成立領(lǐng)導(dǎo)組：組長(zhǎng)：機(jī)電礦長(zhǎng)副組長(zhǎng)：機(jī)電副總、機(jī)運(yùn)部長(zhǎng)成員：各分管副部長(zhǎng)、隊(duì)長(zhǎng)、檢修工二、職責(zé)分工：1、組長(zhǎng)是設(shè)備計(jì)劃?rùn)z修的第一責(zé)任人。負(fù)責(zé)檢修的組織及實(shí)施。負(fù)責(zé)大型設(shè)備的檢修現(xiàn)場(chǎng)管理。2、副組長(zhǎng)負(fù)責(zé)檢修計(jì)劃制定并監(jiān)督其實(shí)施。3、機(jī)電副部長(zhǎng)負(fù)責(zé)機(jī)電系統(tǒng)的檢修維護(hù)及保養(yǎng)；運(yùn)輸副部長(zhǎng)負(fù)責(zé)運(yùn)輸設(shè)備的檢修維護(hù)及保養(yǎng)；設(shè)備組副部長(zhǎng)負(fù)責(zé)設(shè)備入井檢驗(yàn)及井下防爆檢查。4、各維修成員應(yīng)按檢修計(jì)劃所要求的內(nèi)容認(rèn)真開(kāi)展檢修工作，并負(fù)責(zé)檢修記錄的填寫(xiě)。三、檢修內(nèi)容依據(jù)設(shè)備說(shuō)明書(shū)進(jìn)行，檢修內(nèi)容分日檢、周檢、月檢、年檢，年檢詳見(jiàn)年度大修計(jì)劃。四、機(jī)電設(shè)備的檢修在有備用設(shè)備的時(shí)候，原則上在用設(shè)備及備用設(shè)備輪流檢修，不得將在用及備用設(shè)備全部停機(jī)檢修。對(duì)大型設(shè)備的檢修，在檢修并應(yīng)制定檢修措施，措施經(jīng)會(huì)審并貫徹至檢修人員后方可實(shí)施。五、值班人員必須如實(shí)認(rèn)真填寫(xiě)設(shè)備運(yùn)行記錄及日志，按時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行巡回檢修，做好作業(yè)場(chǎng)所內(nèi)的衛(wèi)生清理，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)匯報(bào)。熟悉操作規(guī)程及崗位責(zé)任制，對(duì)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)在一個(gè)正確的認(rèn)識(shí)，熟悉設(shè)備應(yīng)急處置方案及相關(guān)匯報(bào)程序，發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常情況必須及時(shí)停機(jī)，有備用設(shè)備的啟動(dòng)備用設(shè)備，再向有關(guān)部門(mén)進(jìn)行匯報(bào)，不得強(qiáng)行運(yùn)行故障設(shè)備造成更大的故障。相關(guān)人員在接到匯報(bào)后應(yīng)及時(shí)組織人員進(jìn)行檢修，不得延長(zhǎng)至檢修日進(jìn)行檢修。六、以下檢修計(jì)劃為正常檢修計(jì)劃，一般不應(yīng)改變，如遇特殊情況應(yīng)順延執(zhí)行。（各項(xiàng)設(shè)備正常檢修保養(yǎng)計(jì)劃表附后）主通風(fēng)機(jī)（機(jī)械）序號(hào)檢修內(nèi)容及技術(shù)要求周期1檢查風(fēng)機(jī)表面是否完好。日檢2風(fēng)機(jī)場(chǎng)地清理排水。3檢查負(fù)壓計(jì)負(fù)壓是否正常。4檢查風(fēng)道螺絲有無(wú)松動(dòng)并緊固。周檢5檢查調(diào)整風(fēng)機(jī)振動(dòng)。6檢查緊固備用風(fēng)機(jī)風(fēng)葉螺栓，清理風(fēng)葉表面衛(wèi)生。月檢7檢查蝶閥是否靈活可靠，并加注潤(rùn)滑油。主通風(fēng)機(jī)（電氣）序號(hào)檢修內(nèi)容及技術(shù)要求周期1清潔監(jiān)控柜表面上的灰塵及油污。日檢2清掃司控臺(tái)內(nèi)的灰塵。3檢查并校正儀表及指示燈指示的正確性。4清掃主控柜、啟動(dòng)柜內(nèi)灰塵。5檢查主控柜、啟動(dòng)柜轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)、繼電開(kāi)關(guān)，應(yīng)靈活可靠，繼電器觸點(diǎn)無(wú)嚴(yán)重?zé)齻?。周檢6檢查監(jiān)控系統(tǒng)端子的緊固螺絲有無(wú)松動(dòng)。7檢查各個(gè)按鈕及轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)是否靈活，觸點(diǎn)接觸是否良好。8檢查并緊固主控柜、啟動(dòng)柜接線(xiàn)端子，檢查導(dǎo)電部件的發(fā)熱情況。9檢查電器設(shè)備的保護(hù)接地是否良好，有損壞必須及時(shí)處理。月檢10打開(kāi)主電機(jī)接線(xiàn)盒清掃灰塵，緊固接線(xiàn)螺栓。11搖測(cè)主電機(jī)絕緣電阻。主井提升機(jī)（機(jī)械）序號(hào)檢修內(nèi)容及技術(shù)要求周期1供油管路無(wú)漏油現(xiàn)象。日檢2冷卻器無(wú)漏水、無(wú)異常。3主控制閥組、高壓控制閥組、馬達(dá)、油泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無(wú)異常。4滾筒無(wú)開(kāi)焊、裂紋及變形，主軸表面完好。5壓力表完好，無(wú)漏油、進(jìn)油現(xiàn)象。6滾筒襯墊排列整齊、無(wú)裂紋。7滾筒上鋼絲繩固定卡子螺栓齊全、牢靠。8盤(pán)型制動(dòng)閘無(wú)漏油，閘瓦間隙正常，制動(dòng)靈活。9深度指示器運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，潤(rùn)滑良好。10鋼絲繩直徑符合要求，無(wú)斷絲、變形。11鉤頭、繩皮、卡子、保險(xiǎn)繩、螺栓等完好、緊固。12檢查游輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。13緊固油泵、馬達(dá)、盤(pán)形閘的固定螺栓。周檢14深度指示器傳動(dòng)裝置大小齒輪嚙合正常，不缺油，磨損量不超限，軸承完好，潤(rùn)滑良好。15緊固深度指示器各聯(lián)接螺栓和地腳螺栓。16盤(pán)形閘閘皮磨損量正常。17檢查塑襯磨損，表面距離螺栓頭端都不小于5mm。18游輪軸瓦加機(jī)油。19滾筒兩端軸承加鋰基脂。月檢20滾筒、塑襯所有連接螺栓檢查緊固。21電機(jī)、油泵對(duì)輪緊固。22鋼絲繩涂油。主井提升機(jī)（電氣）序號(hào)檢修內(nèi)容及技術(shù)要求周期1保護(hù)試驗(yàn)：急停保護(hù)、減速保護(hù)、過(guò)卷保護(hù)、松繩保護(hù)、腳剎、閘間隙保護(hù)，動(dòng)作應(yīng)靈敏可靠。日檢2信號(hào)閉鎖試驗(yàn)：上井口與絞車(chē)房、下井口與上井口信號(hào)閉鎖符合煤礦安全規(guī)程要求。3檢查儀表及指示燈指示的正確性。4清掃司控臺(tái)內(nèi)的灰塵。5檢查各個(gè)按鈕及轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)是否靈活，觸點(diǎn)接觸是否良好。6主令控制器，手閘控制器的檢修，清除灰塵，檢查零位開(kāi)關(guān)是否有斷線(xiàn)和損壞。7清掃低壓柜內(nèi)灰塵。周檢8檢查低壓柜內(nèi)繼電開(kāi)關(guān)，應(yīng)靈活可靠，繼電器觸點(diǎn)無(wú)嚴(yán)重?zé)齻?緊固低壓柜內(nèi)接線(xiàn)端子。10全面清掃高壓開(kāi)關(guān)柜內(nèi)瓷瓶，母線(xiàn)灰塵，清掃端子排灰塵。月檢11緊固高壓開(kāi)關(guān)柜內(nèi)母排及接線(xiàn)螺栓。12檢查高壓開(kāi)關(guān)柜內(nèi)瓷瓶無(wú)破損、裂紋，無(wú)放電痕跡。13檢查高壓開(kāi)關(guān)柜內(nèi)機(jī)構(gòu)及閉鎖裝置靈活、可靠，無(wú)卡阻現(xiàn)象，指示燈指示是否正常。14打開(kāi)主電機(jī)接線(xiàn)盒清掃灰塵，緊固接線(xiàn)螺栓。15搖測(cè)主電機(jī)絕緣電阻。16清掃主電機(jī)定子線(xiàn)圈灰塵。17主電機(jī)軸承加油。副井絞車(chē)（機(jī)械）序號(hào)檢修內(nèi)容及技術(shù)要求周期1滾筒無(wú)開(kāi)焊、裂紋及變形，主軸表面完好。日檢2減速機(jī)油位正常、無(wú)漏油，潤(rùn)滑良好，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。3盤(pán)型制動(dòng)閘無(wú)漏油，閘瓦間隙正常，制動(dòng)靈活。4深度指示器運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，潤(rùn)滑良好。5鋼絲繩直徑符合要求，無(wú)斷絲、變形。6液壓站各電磁閥動(dòng)作靈活可靠，不漏油，油溫、油位、油壓正常。7各壓力表完好，指示正常。8聯(lián)軸器運(yùn)行平穩(wěn)，各連接螺栓齊全緊固不松動(dòng)。9罐籠扶手固定牢靠，罐耳和制動(dòng)繩套完好無(wú)損。10罐籠本體各連接螺栓緊固，鉚釘齊全。11楔形連接裝置連接牢固。12防墜器彈簧、傳動(dòng)部位完好。13罐簾完好。14罐內(nèi)阻車(chē)器動(dòng)作靈活。15搖臺(tái)、馬達(dá)、安全門(mén)完好，液壓站工作正常，管路無(wú)漏油。16檢查制動(dòng)繩，如制動(dòng)繩直徑減少量達(dá)到10%時(shí)、或銹蝕嚴(yán)重，點(diǎn)蝕麻坑形成溝紋時(shí)，必須立即更換。周檢17緊固滾筒、油泵、減速機(jī)、聯(lián)軸器、盤(pán)形閘的固定螺栓。18檢查天輪輪襯、輪輻是否完好，軸承潤(rùn)滑是否良好。19檢查塑襯磨損，表面距離螺栓頭端都不小于5mm。20井口液壓站、車(chē)房液壓站，潤(rùn)滑站倒泵。21上下口阻車(chē)器動(dòng)作靈活。22滾筒、天輪兩端軸承加鋰基脂。月檢23防墜器傳動(dòng)部位加鋰基脂。24罐道涂油，制動(dòng)繩涂油。25清理防墜器平面軸承，并加黃油。26電機(jī)、減速機(jī)對(duì)輪螺栓緊固。27打開(kāi)減速機(jī)觀察孔蓋，檢查齒輪嚙合情況。28鋼絲繩涂油。29檢查聯(lián)軸器是否完好，不完好的及時(shí)更換。30制動(dòng)繩緩沖器完好，制動(dòng)繩不松弛。31緊固罐道螺栓。副井絞車(chē)（電氣）序號(hào)檢修內(nèi)容及技術(shù)要求周期1保護(hù)試驗(yàn)：過(guò)卷試驗(yàn)、減速功能試驗(yàn)、閘間隙保護(hù)、急停保護(hù)、松繩保護(hù)，動(dòng)作應(yīng)靈敏可靠。日檢2信號(hào)閉鎖試驗(yàn)：下井口安全門(mén)、罐位和信號(hào)系統(tǒng)，下井口搖臺(tái)與罐位、阻車(chē)器和信號(hào)系統(tǒng)，上井口安全門(mén)、罐位和信號(hào)系統(tǒng)，上井口搖臺(tái)與罐位、阻車(chē)器和信號(hào)系統(tǒng)等信號(hào)閉鎖符合煤礦安全規(guī)程要求。3清潔旋轉(zhuǎn)軸編碼器表面上的灰塵及油污。4緊固軸編碼器聯(lián)軸器的螺栓。5檢查儀表及指示燈指示的正確性。6清掃司控臺(tái)內(nèi)的灰塵。7檢查各個(gè)按鈕及轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)是否靈活，觸點(diǎn)接觸是否良好。8檢修主令控制器，手閘控制器，檢查零位開(kāi)關(guān)是否有斷線(xiàn)和損壞。9清掃低壓柜、變頻柜內(nèi)灰塵。周檢10檢查低壓柜、變頻柜內(nèi)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)、繼電開(kāi)關(guān)，應(yīng)靈活可靠，繼電器觸點(diǎn)無(wú)嚴(yán)重?zé)齻?1緊固低壓柜、變頻柜內(nèi)接線(xiàn)端子。12檢查低壓柜、變頻柜內(nèi)導(dǎo)電部件的發(fā)熱情況。13檢查低壓柜內(nèi)保險(xiǎn)是否接觸良好。14打開(kāi)主電機(jī)接線(xiàn)盒清掃灰塵。月檢15緊固主電機(jī)接線(xiàn)盒內(nèi)接線(xiàn)螺栓。16遙測(cè)主電機(jī)絕緣電阻。17清掃井筒開(kāi)關(guān)端子排灰塵。18緊固井筒開(kāi)關(guān)端子排接線(xiàn)螺栓?？諌簷C(jī)（機(jī)械）序號(hào)檢修內(nèi)容周期1觀察油氣分離器油位，排氣溫度、壓力。日檢2油管及接頭：各油管及接頭牢固，無(wú)漏油。3風(fēng)包每日及時(shí)排污，手動(dòng)測(cè)試安全閥，管路無(wú)漏氣。4清理設(shè)備表面油污。周檢5空氣濾芯器：每周清洗一次。6清理散熱器灰塵。月檢7緊固所有固定螺栓?？諌簷C(jī)（電氣）序號(hào)檢修內(nèi)容周期1電機(jī)軸承，聽(tīng)音及手感測(cè)溫。日檢2檢查電控柜儀表及指示燈指示的正確性。3檢查綜合保護(hù)裝置是否正常運(yùn)行，靈活可靠。4檢查接觸器、繼電器觸點(diǎn)情況，有無(wú)嚴(yán)重?zé)齻?。周檢5檢查緊固接線(xiàn)端子。6電機(jī)軸承加注鋰基脂。月檢7電機(jī)搖測(cè)絕緣電阻。鍋爐房（機(jī)械）序號(hào)檢修內(nèi)容檢修周期1壓力表完好，指示正常。日檢2除渣機(jī)、推煤機(jī)、上煤機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)無(wú)異常，運(yùn)轉(zhuǎn)正常。3上水泵緩沖墊及盤(pán)根不漏水。4手動(dòng)排污，沖洗水位計(jì)和雙色水位計(jì)。5在運(yùn)行的引風(fēng)機(jī)軸承加鋰基脂，推煤機(jī)減速器加油。周檢6推煤機(jī)螺栓緊固。7安全閥做手動(dòng)排放試驗(yàn)，并做好記錄。8除渣機(jī)軸承加鋰基脂，減速器加機(jī)油。月檢9上煤機(jī)軸承加鋰基脂，減速器加機(jī)油。鍋爐房（電氣）序號(hào)檢修內(nèi)容檢修周期1電機(jī)軸承，聽(tīng)音及手感測(cè)溫。日檢2檢查電控柜儀表及指示燈指示的正確性。3試驗(yàn)鍋爐壓力報(bào)警、水位報(bào)警是否靈活可靠。4檢查接觸器、繼電器觸點(diǎn)情況，有無(wú)嚴(yán)重?zé)齻?。周檢5檢查緊固接線(xiàn)端子。6電機(jī)軸承加注鋰基脂。月檢7電機(jī)搖測(cè)絕緣電阻。主水泵序號(hào)檢修內(nèi)容及技術(shù)要求周期1泵體及管路完好，無(wú)漏水，地腳螺栓無(wú)松動(dòng)。日檢2盤(pán)根漏水不超標(biāo)（水滴不成線(xiàn)），兩端軸承無(wú)異響，不超溫。3壓力表完好，指示正確。4對(duì)輪間隙是否符合要求（3-5mm）。5閘閥、逆止閥、法蘭完好。6檢查水泵兩側(cè)軸承并加鋰基脂。周檢7每周更換盤(pán)根。8開(kāi)閉分路閘閥，分路閘閥開(kāi)閉要靈活，潤(rùn)滑良好，不漏水。月檢9打開(kāi)軸承端蓋，觀察軸承是否完好。膠帶輸送機(jī)序號(hào)檢修內(nèi)容及技術(shù)要求周期1膠帶是否跑偏，有無(wú)卡磨現(xiàn)象。日檢2膠帶接頭是否完好。3膠帶清煤器是否完好。4減速器、耦合器、電動(dòng)機(jī)及所有滾筒軸承溫度是否正常。5減速器、耦合器是否漏油（液）。6所有托輥轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。7對(duì)皮帶機(jī)煙霧、堆煤、跑偏、急停、防滑、溫度、撕裂各項(xiàng)保護(hù)進(jìn)行試驗(yàn)。8檢查減速器、耦合器是否正常。周檢9檢查張緊絞車(chē)輪子轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，鋼絲繩是否有磨損情況。12檢查H架是否有變形。13所有滾筒的油封及軸承磨損程度。月檢14檢查各傳動(dòng)部位軸承情況，并加油。15檢查膠帶磨損情況。無(wú)極繩絞車(chē)序號(hào)檢修內(nèi)容及技術(shù)要求周期1檢查鋼絲繩斷絲、直徑及銹蝕情況。日檢2檢查鋼絲繩松緊情況，如松弛及時(shí)緊繩。3檢查壓繩輪、托繩輪、導(dǎo)向輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否完好，轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。4檢查機(jī)尾回繩站基礎(chǔ)是否牢固，轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。5制動(dòng)閘是否靈活可靠。6絞車(chē)運(yùn)行是否正常。7檢查輪襯磨損情況。8張緊必須牢固可靠，導(dǎo)向輪與鋼絲繩的走向一致。周檢9張緊裝置轉(zhuǎn)動(dòng)部位每周加注鈣基潤(rùn)滑脂一次。10對(duì)牽引車(chē)松繩保護(hù)進(jìn)行試驗(yàn)，動(dòng)作是否靈敏可靠。11對(duì)傳動(dòng)部位及張緊裝置的地腳螺栓進(jìn)行檢查，是否存在松動(dòng)。月檢12鋼絲繩進(jìn)行涂油。13軸承加注鋰基脂。井下電氣設(shè)備序號(hào)檢修內(nèi)容及技術(shù)要求周期1檢查電機(jī)、開(kāi)關(guān)、顯示窗口是否完好。日檢2檢查開(kāi)關(guān)螺栓、彈墊、是否齊全、緊固，有無(wú)生銹。3檢查電纜有無(wú)破損，電纜鉤、電纜是否清潔。5檢查電纜指示牌、完好牌是否齊全正確。6緊固電機(jī)縫合螺栓。周檢7檢查開(kāi)關(guān)整定值是否正確。8喇叭口防松裝置是否齊全。9開(kāi)關(guān)、電機(jī)接線(xiàn)盒做完好。月檢10電機(jī)、電纜搖測(cè)絕緣電阻。11檢查接地極是否完好。綜掘機(jī)序號(hào)檢修內(nèi)容及技術(shù)要求周期1檢查截割頭截齒磨損情況；日檢2伸縮部:向伸縮外筒加注黃干油及潤(rùn)滑油；3減速機(jī)部:檢查有無(wú)異常振動(dòng)和聲響，檢查油量；4鏟板部:星輪磨損情況，履帶板，松動(dòng)情況；5鏟板部:檢查驅(qū)動(dòng)裝置的密封；修補(bǔ)星輪的磨損部位；檢查軸承的油量；檢查鏟板上連接板及鏡板類(lèi)的磨損；周檢6截割頭:修補(bǔ)截割頭的耐磨焊道；更換磨損的齒座；檢查凸起部分的磨損；檢查截割頭后部密封蓋板螺栓有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，定期更換防塵毛氈并注潤(rùn)滑脂；7伸縮部:拆卸檢查內(nèi)部；檢查保護(hù)筒前端的磨損；8水系統(tǒng):噴頭及管路，如有漏油處，應(yīng)充分緊固接頭或更換O型圈；如膠管護(hù)套磨損，定期及時(shí)更換。油箱油量：如油量不夠，加注油。油箱的油溫：油冷卻器進(jìn)口側(cè)的水量充足，以保證油箱的油溫在10~70℃范圍內(nèi)；9油泵:油泵有無(wú)異常音響油泵有無(wú)異常溫升現(xiàn)象；10液壓馬達(dá):液壓馬達(dá)有無(wú)異常音響現(xiàn)象。液壓馬達(dá)有無(wú)異常溫升現(xiàn)象；11換向閥:操縱手柄的操作位置是否正確，有無(wú)漏油現(xiàn)象；12截割減速機(jī)電機(jī):分解檢查內(nèi)部；換油；加注電機(jī)黃干油；螺栓類(lèi)有無(wú)松動(dòng)；13噴霧部:調(diào)整減壓閥的壓力；密封處的漏水量是否正常；清洗過(guò)濾器及噴嘴；月檢采煤機(jī)（機(jī)械）序號(hào)檢修內(nèi)容及技術(shù)要求周期1檢查所有護(hù)板、擋板、楔鐵、螺栓、螺釘、螺堵和端蓋是否有松動(dòng)，松動(dòng)的及時(shí)緊固。日檢2檢查截割滾筒上的齒座是否有損壞，截齒是否有丟失和磨損并及時(shí)更換。3檢查噴霧滅塵系統(tǒng)的工作是否有效，供水接頭是否漏水。4檢查所有外部液壓軟管和接頭處是否有滲漏或損壞。5檢查所有控制手柄動(dòng)作是否靈活、可靠。6檢查所有的外部連接件是否有損壞現(xiàn)象，工作是否可靠。7按照各部件潤(rùn)滑要求給采煤機(jī)各部件進(jìn)行注油潤(rùn)滑。8檢查安裝在閥組粗過(guò)濾器上的真空表的讀數(shù)，如果真空表讀數(shù)大于0.03MPa時(shí)，就應(yīng)該拆下進(jìn)行清洗或更換過(guò)濾器的濾芯。周檢9檢查牽引傳動(dòng)箱（左、右）分別與中間控制箱、外牽引（左、右）和滑靴裝配之間的螺栓連接是否緊固可靠。10從所有的油箱中排掉全部的潤(rùn)滑油，按照規(guī)定注入新的潤(rùn)滑油。月檢11檢查液壓系統(tǒng)和潤(rùn)滑部位。采煤機(jī)（電氣）序號(hào)檢修內(nèi)容及技術(shù)要求周期1檢查主電纜是否有損壞，確保無(wú)明顯破損。日檢2檢查牽引電纜是否有損壞，確保無(wú)明顯破損。3檢查電控箱蓋板上按鈕，確保可靠通斷。4檢查煤機(jī)上是否有大量積煤，有則清除掉。5檢查端頭站引線(xiàn)，確保無(wú)明顯破損。6檢查冷卻水是否暢通，壓力是否正常，確保冷卻系統(tǒng)正常。7檢查兩邊遙控器、端頭站與機(jī)身按鈕，確保各指令可靠執(zhí)行。8觀察機(jī)組上中文顯示屏上顯示數(shù)據(jù)，并作各電機(jī)溫度，電流、速度數(shù)據(jù)的記錄，觀察數(shù)據(jù)變化規(guī)律。9觀察變頻箱內(nèi)，變頻器控制盤(pán)上的顯示數(shù)據(jù)（變頻器工作數(shù)據(jù)），并作數(shù)據(jù)記錄，記錄顯示參數(shù)的最大值與最小值，觀察數(shù)據(jù)變化規(guī)律，并與其牽引速度做比較。10檢查電控箱各箱體內(nèi)是否潮濕，若潮濕，一定要放入干燥劑，并觀察干燥劑變化，以及時(shí)更換，進(jìn)行干燥處理。周檢11檢查電控箱各箱體內(nèi)各個(gè)接線(xiàn)、插頭、器件固定是否牢靠。12檢查電控箱內(nèi)高壓保險(xiǎn)，低壓保險(xiǎn)，及保險(xiǎn)座接觸是否牢靠。13檢查電控箱各箱體內(nèi)各線(xiàn)頭絕緣膠布是否老化。14檢查電控箱各箱體內(nèi)接線(xiàn)是否牢靠，確?？刂凭€(xiàn)與高壓線(xiàn)之間的間隙。15檢查左右截割電機(jī)、左右牽引電機(jī)、泵電機(jī)接線(xiàn)腔是否潮濕，若潮濕，一定要放入干燥劑，并觀察干燥劑變化，以及時(shí)更換，進(jìn)行干燥處理。16檢查左右截割電機(jī)、左右牽引電機(jī)、泵電機(jī)接線(xiàn)是否牢靠，確保PT100溫度控制線(xiàn)與高壓線(xiàn)之間的間隙。17觀察機(jī)組上中文顯示屏上顯示數(shù)據(jù)，并作各電機(jī)溫度，電流、速度數(shù)據(jù)的記錄，觀察數(shù)據(jù)變化規(guī)律。并記錄各個(gè)顯示參數(shù)的最大值與最小值。18觀察變頻箱內(nèi)，變頻器控制盤(pán)上的顯示數(shù)據(jù)（變頻器工作數(shù)據(jù)），并作數(shù)據(jù)記錄，記錄顯示參數(shù)的最大值與最小值，觀察數(shù)據(jù)變化規(guī)律。并與其牽引速度做比較。19檢查各個(gè)冷卻水道，保持暢通。20檢查牽引電機(jī)、截割電機(jī)、泵電機(jī)接線(xiàn)腔是否潮濕，應(yīng)保持干燥。月檢21檢查牽引電機(jī)、截割電機(jī)、泵電機(jī)接線(xiàn)腔接線(xiàn)情況是否松動(dòng)，確保接線(xiàn)良好。22用2500V/1000V搖表對(duì)截割電機(jī)、泵電機(jī)進(jìn)行絕緣測(cè)試，阻值應(yīng)大于3MΩ。23用500V搖表對(duì)牽引電機(jī)進(jìn)行絕緣測(cè)試，阻值應(yīng)大于3MΩ。此時(shí)一定要注意與變頻器拖開(kāi)，否則會(huì)導(dǎo)致變頻器損壞。刮板輸送機(jī)、刮板轉(zhuǎn)載機(jī)序號(hào)檢修內(nèi)容及技術(shù)要求周期1設(shè)備清潔，附近無(wú)積水、無(wú)積煤（矸）、無(wú)雜物。日檢2所有螺紋連接件、鎖緊件齊全、完整、緊固可靠。3各轉(zhuǎn)動(dòng)部位潤(rùn)滑良好，不漏油，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)異響。4減速機(jī)箱體無(wú)裂紋或變形，接合面配合緊密，不漏油。運(yùn)行平穩(wěn)無(wú)異響，油脂清潔，油量合適。5架體無(wú)嚴(yán)重變形，無(wú)開(kāi)焊，無(wú)裂紋，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。6鏈輪不得有軸向竄動(dòng)。7防護(hù)罩無(wú)裂紋，無(wú)變形，連接牢靠。8鏈條組裝合格，運(yùn)轉(zhuǎn)中刮板不跑斜（跑斜不超過(guò)一個(gè)鏈環(huán)長(zhǎng)度為合格），松緊合適，鏈條正反方向運(yùn)行無(wú)卡阻現(xiàn)象。9連接環(huán)螺栓齊全緊固，磨損量不得超過(guò)原設(shè)計(jì)的10%。10溜槽和過(guò)渡槽的連接，上下錯(cuò)口不得超過(guò)2mm，左右錯(cuò)口不得超過(guò)4mm。11溜槽搭接部分無(wú)卷邊。12信號(hào)裝置必須聲音清晰可靠，照明燈符合安全要求。13檢查輸送機(jī)開(kāi)關(guān)完好情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。14檢查電動(dòng)機(jī)絕緣是否良好，保證其可靠接地。15鏈輪齒面無(wú)裂紋或嚴(yán)重磨損。周檢16鏈輪與機(jī)架兩側(cè)間隙不大于5mm。17抱軸板磨損不大于原厚度的20％，壓鏈器厚度磨損不大于10mm。護(hù)板架緊固適當(dāng)，無(wú)松動(dòng)，無(wú)損壞。18溜槽及連接件無(wú)開(kāi)焊斷裂，對(duì)角變形不大于6mm。中板和底板無(wú)漏洞。19刮板無(wú)彎曲變形或磨損嚴(yán)重,不得缺少。20溜槽平面變形不得大于4mm，焊縫不得開(kāi)焊，中板和底板磨損不得大于設(shè)計(jì)厚度的30%（局部不超過(guò)50%）,無(wú)漏洞。序號(hào)檢修內(nèi)容及技術(shù)要求周期21溜槽及連接件不得開(kāi)焊、斷裂。周檢22溜槽槽幫上下邊緣寬度磨損不得大于5mm。23特殊槽(變線(xiàn)槽、抬高槽、連接槽)無(wú)明顯變形，過(guò)渡順暢。24檢查各潤(rùn)滑部位（必須依據(jù)設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定周期更換潤(rùn)滑油及做到五定、三濾，有潤(rùn)滑圖牌板）。25檢查減速器油量及油質(zhì)情況，不符合要求的及時(shí)添加和更換（油液以埋大齒輪1/3為合格）。26檢查減速器各部位齒輪磨損情況，檢查竄軸量，檢查各部間隙，不符合要求及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。27檢查電氣設(shè)備的防爆性能、絕緣性能、保護(hù)性能、使用性能，對(duì)不符合要求的設(shè)備配件及時(shí)更換。28分鏈器、壓鏈器、護(hù)板完整緊固，無(wú)變形，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無(wú)卡碰現(xiàn)象。月檢29檢查減速器漏油情況，并處理。30對(duì)減速器油進(jìn)行更換、清洗油箱。31對(duì)減速器內(nèi)各齒輪磨損嚴(yán)重的，將減速器升井更換。32對(duì)電動(dòng)機(jī)搖測(cè)絕緣電阻，檢查電動(dòng)機(jī)完好情況。33檢查所有真空磁力啟動(dòng)器、照明綜保和保護(hù)裝置、高低壓饋電開(kāi)關(guān)的整定值是否符合要求。起重機(jī)序號(hào)檢修內(nèi)容檢修周期1檢查電源進(jìn)線(xiàn)柜、指示燈、儀表顯示是否正常，斷路器吸合是否正常。半月2檢查電容柜壓線(xiàn)螺絲有無(wú)松動(dòng)，變壓器有無(wú)發(fā)熱。接觸器、繼電器吸合是否正常，觸點(diǎn)有無(wú)嚴(yán)重?zé)齻?檢查控制箱電阻箱壓線(xiàn)緊固有無(wú)松動(dòng)。繼電器、接觸器、斷路器，吸合是否正常完好。4觸點(diǎn)有無(wú)嚴(yán)重?zé)齻O(shè)備運(yùn)行是否正常。5鋼絲繩有無(wú)斷絲，是否完好6軸承加油。7制動(dòng)閘皮檢查，有無(wú)嚴(yán)重磨損，是否正常完好。附錄資料：不需要的可以自行刪除干掛石材施工工藝本項(xiàng)目主要柱為干掛石材，干掛石材縫隙采用密封膠；龍骨形式主要規(guī)格型號(hào)有：石材立柱采用L50*5角鋼，立柱與結(jié)構(gòu)連接支座為14#槽鋼，所有橫梁均采用L40*4角鋼，所有鋼材表面熱浸鍍鋅；石材面板采用掛件結(jié)構(gòu)系統(tǒng)，局部采用后置背栓。主要做法如下：石材柱橫剖節(jié)點(diǎn)石材柱橫剖節(jié)點(diǎn)石材長(zhǎng)短邊連接方式二、石材幕墻的安裝工藝流程：石材幕墻施工流程圖開(kāi)工開(kāi)工基準(zhǔn)線(xiàn)移交復(fù)核基準(zhǔn)線(xiàn)移交復(fù)核放線(xiàn)放線(xiàn)檢查放線(xiàn)精度檢查放線(xiàn)精度埋件檢查埋件檢查埋件校準(zhǔn)補(bǔ)埋埋件校準(zhǔn)補(bǔ)埋連接件安裝連接件安裝質(zhì)量檢查質(zhì)量檢查鋼龍骨安裝鋼龍骨安裝質(zhì)量檢查質(zhì)量檢查石材面板安裝石材面板安裝質(zhì)量檢查質(zhì)量檢查檢查清掃檢查清掃質(zhì)量檢查質(zhì)量檢查竣工交付竣工交付石材面板訂購(gòu)與干掛石材施工配合流程圖放線(xiàn)石材到貨提石材計(jì)劃石材驗(yàn)收隱蔽驗(yàn)收放線(xiàn)石材到貨提石材計(jì)劃石材驗(yàn)收隱蔽驗(yàn)收鋼安裝龍骨（鋼材為熱鍍鋅）鋼安裝龍骨（鋼材為熱鍍鋅）龍骨焊接處二次防銹處理（三遍刷漆）龍骨焊接處二次防銹處理（三遍刷漆）石材開(kāi)槽加工（倒角、磨邊）六面防護(hù)石材開(kāi)槽加工（倒角、磨邊）六面防護(hù)安裝石材面板安裝石材面板檢查、注膠檢查、注膠檢查、清理、拋光、打蠟檢查、清理、拋光、打蠟補(bǔ)眼補(bǔ)眼石材幕墻清洗石材幕墻清洗終驗(yàn)終驗(yàn)三、各施工程序詳細(xì)說(shuō)明1、連接件安裝工藝及技術(shù)方案（1）連接件的作用都是為了將石材與主體結(jié)構(gòu)連接起來(lái)，故連接件的安裝質(zhì)量將直接影響干掛的結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量。（2）在安裝前檢查連接件是否符合要求，是否是合格品，熱鍍鋅是否按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，開(kāi)口槽是否符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。（3）尋準(zhǔn)埋件。預(yù)埋件的作用就是將連接件固定，使幕墻結(jié)構(gòu)與主體砼結(jié)構(gòu)連接起來(lái)。故安裝連接件時(shí)首先要尋找埋件，只有尋準(zhǔn)了埋件才能很準(zhǔn)確地安裝連接件。（4）對(duì)照豎龍骨垂線(xiàn)。豎龍骨的中心線(xiàn)也是連接件的中心線(xiàn)，故在安裝時(shí)要注意控制連接件的位置，其偏差小于2mm。（5）拉水平線(xiàn)控制水平高低及進(jìn)深尺寸。雖然埋件已控制水平高度，但由于施工誤差影響，安裝連接件時(shí)仍要拉水平線(xiàn)控制其水平及進(jìn)深的位置以保證連接件的安裝準(zhǔn)確無(wú)誤。（6）點(diǎn)焊。在連接件三維空間定位確定準(zhǔn)確后要進(jìn)行連接件的臨時(shí)固定即點(diǎn)焊。點(diǎn)焊時(shí)每個(gè)焊接面點(diǎn)2-3點(diǎn)，要保證連接件不會(huì)脫落。點(diǎn)焊時(shí)要兩人同時(shí)進(jìn)行，一人固定位置，另一個(gè)點(diǎn)焊，這樣協(xié)調(diào)施工同時(shí)兩人都要做好各種防護(hù)；點(diǎn)焊人員必須是有焊工技術(shù)操作證者，以保證點(diǎn)焊的質(zhì)量。（7）驗(yàn)收檢查。對(duì)初步固定的連接件按層次逐個(gè)檢查施工質(zhì)量，主要檢查三維空間誤差，一定要將誤差控制在誤差范圍內(nèi)。三維空間誤差工地施工控制范圍為垂直誤差小于2mm，水平誤差小于2mm，進(jìn)深誤差小于3mm。（8）加焊正式固定。對(duì)驗(yàn)收合格的連接件進(jìn)行固定，即正式燒焊，燒焊操作時(shí)要按照焊接的規(guī)格及操作規(guī)定進(jìn)行，一般情況下連接的兩邊都必須滿(mǎn)焊。（9）驗(yàn)收。對(duì)燒焊好的連接件，現(xiàn)場(chǎng)管理人員要對(duì)其進(jìn)行逐個(gè)檢查驗(yàn)收，對(duì)不合格處進(jìn)行返工改進(jìn)，直至達(dá)到要求為止。（10）防腐。連接件在車(chē)間加工時(shí)亦進(jìn)行過(guò)防腐處理（鍍鋅防腐），但由于焊接對(duì)防腐層的破壞故仍需進(jìn)行防腐處理，具體處理方法如下：1）清理焊渣2）刷三遍防銹漆。3）刷三遍保護(hù)面漆，有防火有要求時(shí)要刷三遍防火漆。（11）連接件施工質(zhì)量評(píng)定：1）三維方向的誤差控制。2）連接件本身的翹曲、扭曲質(zhì)量控制。3）焊縫的長(zhǎng)度及焊縫質(zhì)量。3）鐵件防腐處理。2、豎龍骨安裝工藝及技術(shù)方案干掛主框架用螺栓連接于連接鐵件上，必須隨時(shí)檢查施工質(zhì)量，平整度、垂直度偏差應(yīng)符合規(guī)定。（1）豎龍骨安裝精度要求高而占有極重要的地位。如果豎龍骨安裝完，則整個(gè)工程進(jìn)度都較易控制了，故此作業(yè)無(wú)論從技術(shù)上還是管理上都要分外重視。（2）豎龍骨安裝一般由下而上進(jìn)行，帶芯套的一端朝上。第一根豎龍骨按懸垂構(gòu)件先固定上端，調(diào)正后固定下端；第二根豎龍骨將下端對(duì)準(zhǔn)第一根豎龍骨上端的芯套用力將第二根豎龍骨套上，并保留15mm的伸縮縫，再吊線(xiàn)或?qū)ξ话惭b梁上端，依此往上安裝。（3）豎龍骨安裝后，對(duì)照上步工序測(cè)量定位線(xiàn)，對(duì)三維方向進(jìn)行初調(diào)，保持誤差<1mm，待基本安裝完成后在下道工序再進(jìn)行全面調(diào)整。（4）關(guān)鍵問(wèn)題：1）豎龍骨選擇型號(hào)、規(guī)格正確無(wú)誤。2）螺栓安裝避免出現(xiàn)死角，以保持螺栓孔的可調(diào)節(jié)性。3）選擇恰當(dāng)?shù)陌惭b順序。4）注意材料安全（防損傷、防丟失），操作安全。5）注意使用熱鍍鋅角碼時(shí)不得忘記豎龍骨與角碼之間的防腐處理。3、次龍骨安裝工藝（1）工藝操作流程：施工準(zhǔn)備→檢查各材料質(zhì)量→就位安裝→檢查。主立挺安裝完畢，檢查質(zhì)量符合要求后，才可安裝次龍骨，次龍骨采用角鋼制作，采用螺栓與主龍骨連接。并應(yīng)確保水平度偏差符合設(shè)計(jì)要求，位置調(diào)整達(dá)到安裝精度要求后，方可進(jìn)行焊接固定。焊縫處經(jīng)清渣后涂刷三遍防銹漆。（2）基本操作說(shuō)明：1）施工準(zhǔn)備：在次龍骨安裝前要做好的施工準(zhǔn)備有：第一，資料準(zhǔn)備。要熟悉圖紙，不能將次龍骨裝錯(cuò)；第二，材料準(zhǔn)備。要準(zhǔn)備好各種材料，清查各材料的規(guī)格數(shù)量是否符合要求，施工人員要有各次龍骨應(yīng)在那兒就位的觀點(diǎn)；第三，人員準(zhǔn)備；第四，施工段現(xiàn)場(chǎng)的清理，由于有可能出現(xiàn)因排柵等原因次龍骨不能正常安裝的情況，故在施工前要進(jìn)行清理工作。2）檢查各種材料質(zhì)量：在安裝前要對(duì)所使用的材料質(zhì)量進(jìn)行合格檢查，包括檢查次龍骨是否已被破壞，沖口是否按要求沖口，同時(shí)所有沖口邊是否有變形，是否有毛刺邊等，如發(fā)現(xiàn)類(lèi)似情況要將其清理后再進(jìn)行安裝。3）就位安裝：次龍骨就位安裝先找好位置，將次龍骨角碼預(yù)置于次龍骨兩端，再將次龍骨墊圈預(yù)置于次龍骨兩端，用螺栓穿過(guò)次龍骨角碼，墊圈及豎龍骨，逐漸收緊螺栓。4）檢查：次龍骨安裝完成后要對(duì)次龍骨進(jìn)行檢查，主要查以下幾個(gè)內(nèi)容：次龍骨的就位是否有錯(cuò)，次龍骨與豎龍骨接口是否吻合，次龍骨墊圈是否規(guī)范整齊，次龍骨是否水平，次龍骨外側(cè)面是否與豎龍骨外側(cè)面在同一平面上。4、石材板塊安裝工藝（1）根據(jù)測(cè)量結(jié)果結(jié)合板材加工圖（倒角、磨邊、六面防護(hù)）、施工圖，對(duì)合格的石材進(jìn)行安裝前復(fù)查。（2）依據(jù)石材編號(hào)-檢查板材的色澤度，使同面的板材不要產(chǎn)生明顯色差，最低限度要求，顏色逐漸過(guò)渡。將花崗巖放在陽(yáng)光充足處，人在2米外觀察，基本調(diào)和。天然花崗巖的色差級(jí)一般分為A、B、C三種，同一立面只能存在A、B兩種或B、C兩種，A與C絕不能在同一立面出現(xiàn)。（3）按圖紙要求，用經(jīng)緯儀打出大角兩個(gè)面的豎向控制線(xiàn)，在大角上下兩端固定掛線(xiàn)的角鋼，用鋼絲掛豎向控制線(xiàn)，并在控制線(xiàn)的上、下作出標(biāo)記。（4）支底層板材托架，放置底層板板，調(diào)節(jié)并暫時(shí)固定。（5）固定螺栓，鑲鋁合金固定件，如果板材與平面線(xiàn)不平齊則調(diào)整微調(diào)螺栓，調(diào)整平齊，緊固螺栓，并將螺母用云石膠固定，防止螺母松動(dòng)。（6）板間縫按設(shè)計(jì)尺寸留出。5、干掛石材工程質(zhì)量重點(diǎn)及關(guān)鍵點(diǎn)的技術(shù)保證措施（1）干掛結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及變形。干掛結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及變形是干掛產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵點(diǎn)。干掛石材作為建筑物的圍護(hù)結(jié)構(gòu)，首要一條是要滿(mǎn)足其強(qiáng)度和變形，