高爐煤氣干法除塵崗位操作規(guī)程

高爐煤氣干法除塵崗位操作規(guī)程一、主要工藝設(shè)備及技術(shù)參數(shù)1、布袋除塵器箱體（1）布袋除塵器數(shù)量

12個(gè)（2）灰罐數(shù)量

1個(gè)（3）布袋除塵器筒體直徑

3600mm（4）灰罐直徑

3600mm（5）除塵器濾袋規(guī)格

φ130×6000mm（6）灰罐濾袋規(guī)格

φ130×2000mm（7）濾袋總數(shù)量（含灰罐）

2665條（8）濾袋材質(zhì)

氟美斯（9）花板厚度

8mm（10）安全閥

13個(gè)2、脈沖反吹系統(tǒng)（1）電磁脈沖閥

220V，50HZ（2）噴吹管數(shù)量

15根3、氮?dú)庀到y(tǒng)（1）氮?dú)夤?/p>

20m3（2）氣源設(shè)計(jì)壓力

1.8MPa（3）氣力輸灰：

0.15~0.25MPa，DN125（4）脈沖反吹：

0.25~0.30MPa，DN150（5）吹掃、氣動(dòng)閥、儀表：

0.6MPa，DN100、DN80、DN254、輸卸灰系統(tǒng)（1）電動(dòng)卸灰耐磨球閥(防爆型)：

DN300，F(xiàn)Q947AF-2.5（2）氣動(dòng)鐘形耐磨卸灰閥(防爆型)：

DN300，PZ643MX-2.5（3）電動(dòng)卸灰耐磨球閥(防爆型)：

DN80，F(xiàn)Q947AF-2.5（4）螺旋加濕機(jī)：（5）輸灰管道尺寸：

DN1255、閥門（1）出入口電動(dòng)扇形耐磨盲板閥(防爆型)：

DN600，F(xiàn)943X-2.5（2）出入口電動(dòng)金屬硬密封耐磨蝶閥(防爆型)：

DN600，D943P-2.5（3）荒煤氣放散電動(dòng)金屬硬密封蝶閥(防爆型)：

DN1400，D943P-2.5C（4）荒煤氣放散電動(dòng)敞開式盲板閥(防爆型)：

DN1400，F(xiàn)944X-2.5C（5）凈煤氣放散電動(dòng)金屬硬密封蝶閥(防爆型)：

DN1400，D943P-2.5C（6）凈煤氣放散電動(dòng)敞開式扇形盲板閥(防爆型)：

DN1400，F(xiàn)944X-0.5C二、主要工藝控制指標(biāo)1、含塵量入口含塵量：約12g/m3出口含塵量：≤10mg/m32、溫度正常使用溫度：80~280℃（瞬間10分鐘內(nèi)300℃）3、流量（1）正常煤氣處理風(fēng)量m3/h（2）最大煤氣處理風(fēng)量m3/h4、壓力爐頂壓力：200KPa~250KPa三、除塵器運(yùn)行操作規(guī)程1、單個(gè)箱體投運(yùn)的操作（1）關(guān)閉箱體與外界連接的一切閥門、人孔等。（2）打開凈煤氣放散閥，確認(rèn)氮?dú)庵脫Q皮管已經(jīng)連接，打開氮?dú)庵脫Q閥門，向箱體內(nèi)充入氮?dú)?，置換出空氣。（3）取樣檢驗(yàn)箱體中氣體成分，氧含量不超標(biāo)時(shí)，關(guān)閉凈煤氣放散閥。（4）當(dāng)箱體內(nèi)壓力接近或達(dá)到凈煤氣主管道內(nèi)煤氣壓力時(shí)，關(guān)閉氮?dú)庵脫Q閥門。（5）打開箱體出口DN600電動(dòng)盲板閥，打開DN600出口電動(dòng)蝶閥。（6）打開箱體進(jìn)口DN600電動(dòng)盲板閥，打開DN600進(jìn)口電動(dòng)蝶閥。（7）此時(shí)該箱體投入系統(tǒng)運(yùn)行，觀察箱體壓差、溫度、出口含塵量是否正常。2、單個(gè)箱體停運(yùn)的操作（1）關(guān)閉進(jìn)出口電動(dòng)蝶閥和電動(dòng)盲板閥。（2）對該箱體進(jìn)行3～5次脈沖反吹清灰，清除濾袋上的灰塵（3）單獨(dú)手動(dòng)控制該箱體卸灰系統(tǒng)，依次打開DN150氮?dú)馇蜷y、DN80球閥、DN300球閥、DN300錐形鐘形閥將箱體灰斗中的灰卸完。（4）然后關(guān)閉各卸灰閥門，關(guān)閉順序：DN300(球閥)→DN300(錐形鐘形)→DN80(球閥)。（5）將凈煤氣放散閥打開，進(jìn)行煤氣放散。（6）確認(rèn)氮?dú)庵脫Q皮管已經(jīng)連接，打開氮?dú)庵脫Q閥門，充入氮?dú)猓脫Q煤氣。在箱體冷卻（100度以下）前，應(yīng)用氮?dú)庵脫Q完煤氣。（7）對箱體中氣體取樣分析，確保煤氣含量不超標(biāo)。取樣作CO濃度測定，確認(rèn)CO濃度低于30mg/m3。（8）箱體溫度冷卻到60度以下后，取下氮?dú)庵脫Q皮管，連接空氣置換皮管，，打開空氣置換閥門，向箱體內(nèi)充入空氣，置換出氮?dú)?。?）對箱體中氣體取樣分析，氧氣含量合格后，方可讓人進(jìn)入箱體內(nèi)。（10）箱體內(nèi)作業(yè)，外部必須有人監(jiān)護(hù)。3、布袋除塵器自動(dòng)定時(shí)反吹操作（1）確認(rèn)所有需要反吹的箱體都處于“自動(dòng)”和“自動(dòng)運(yùn)行”狀態(tài)。（2）確認(rèn)所有不需要反吹的箱體都處于“手動(dòng)”或“自動(dòng)休止”狀態(tài)。（3）進(jìn)入“箱體操作”畫面，在“時(shí)間設(shè)置”中，分別將“反吹定時(shí)”、“反吹脈寬”、“脈沖閥間隔”設(shè)置為預(yù)定值。（4）選擇“在線反吹”或“離線反吹”。（5）若為“離線反吹”，需在反吹完畢后確認(rèn)出口蝶閥已經(jīng)自動(dòng)打開。4、布袋除塵器手動(dòng)定差壓反吹（1）當(dāng)粗煤氣與凈煤氣壓差大于2.5KPa時(shí)，進(jìn)入“箱體操作”畫面，將需要進(jìn)行反吹的箱體置于“手動(dòng)”位置。（2）選擇在線反吹、離線反吹。；‘。（3）進(jìn)入“手動(dòng)反吹”界面，點(diǎn)“手動(dòng)反吹”按鈕。（4）反吹完畢后，確認(rèn)出入口蝶閥、盲板閥處于正常位置。5、布袋除塵器輸灰操作（1）根據(jù)箱體上物料計(jì)反饋信號，確認(rèn)箱體需進(jìn)行輸灰操作。（2）確認(rèn)輸灰氣源（氮?dú)猓┱：螅蜷_氮?dú)廨敾夜苈飞螪N150氮?dú)馇蜷y。（3）依次打開DN80電動(dòng)球閥、DN300錐形閥。DN300球閥。（4）箱體卸灰完畢后，依次關(guān)閉DN300球閥、DN300錐形閥、DN80電動(dòng)球閥。（5）進(jìn)行下一個(gè)箱體輸灰，依次進(jìn)行，直至輸灰完成，最后關(guān)閉DN150氮?dú)馇蜷y(延時(shí)30~60秒)，停止輸灰。6、灰罐卸灰操作（1）當(dāng)料位達(dá)到高位時(shí)(或定時(shí))首先將自動(dòng)/手動(dòng)旋鈕打到自動(dòng)位置；（2）開機(jī)：按下自動(dòng)啟動(dòng)按鈕→打開加濕機(jī)水閥→主機(jī)(粉塵加濕機(jī))啟動(dòng)→延時(shí)15~30秒后給料啟動(dòng)→開啟電動(dòng)卸灰球閥。（3）當(dāng)料位達(dá)到低位時(shí)(或定時(shí))關(guān)機(jī)：按下自動(dòng)停止按鈕→關(guān)閉電動(dòng)卸灰球閥→給料停止→主機(jī)延時(shí)30~60秒后停止→關(guān)閉水閥。（4）手動(dòng)操作時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照上述自動(dòng)運(yùn)行的開機(jī)、關(guān)機(jī)順序操作并且注意主機(jī)和給料間隔時(shí)間，以防二次啟動(dòng)困難?；夜扌痘易⒁馐马?xiàng)（1）嚴(yán)防噴嘴堵塞，當(dāng)加濕效果不穩(wěn)定有干灰排出時(shí)應(yīng)及時(shí)檢查噴嘴是否堵塞并保持順暢。（2）因操作不當(dāng)出現(xiàn)堵塞清理主機(jī)時(shí)，嚴(yán)禁用鐵棒及套撬攪拌棒強(qiáng)行轉(zhuǎn)動(dòng)主軸防止損壞陶瓷頭，降低主軸使用壽命。（3）每間隔半月打開觀察孔，檢查主軸粘結(jié)是否嚴(yán)重并及時(shí)清理。6、高爐短期、臨時(shí)休風(fēng)時(shí)的操作（1）接到短期或臨時(shí)休風(fēng)指令后，立即與高爐聯(lián)系，問清休風(fēng)時(shí)間，并通知TRT、氣柜崗位人員。（2）如無檢修作業(yè)可保持閥門原狀態(tài)不動(dòng)。（3）短期、臨時(shí)休風(fēng)，脈沖氮?dú)饪刹煌！?、高爐計(jì)劃休風(fēng)時(shí)的操作（1）休風(fēng)前必須將箱體進(jìn)行3～5次脈沖反吹清灰，清除濾袋上的灰塵箱體灰斗中的積灰放凈，并關(guān)閉卸灰球閥。（2）待高爐休風(fēng)后，關(guān)閉除塵器出口蝶閥和盲板閥。（3）關(guān)閉除塵器入口蝶閥和盲板閥。（4）開箱體凈煤氣放散閥。（5）確認(rèn)氮?dú)庵脫Q皮管已經(jīng)連接，打開氮?dú)庵脫Q閥門，充入氮?dú)膺M(jìn)行降溫。（6）如箱體需要檢修，則按箱體停運(yùn)操作。四、常見故障及處理故障現(xiàn)象可能原因排除方法除塵器阻力過高1、噴吹氣體的壓力過低提高噴吹氣體的壓力，并保持穩(wěn)定2、清灰周期過長調(diào)整清灰程序控制器，使周期縮短3、清灰裝置和脈沖閥故障找出原因，及時(shí)排除4、灰斗積存大量粉塵查出原因，及時(shí)排除除塵器阻力過低噴吹過于頻繁調(diào)整清灰程序控制器，延長清灰周期濾袋脫落、破損或未裝好更換破損濾袋排放濃度高于正常值濾袋破損檢查并更換破損濾袋濾袋脫落或未裝好檢查并重新裝好濾袋設(shè)備阻力過高，形成針狀穿透找出原因，及時(shí)修理濾袋材質(zhì)較差、濾孔較大更換濾袋材質(zhì)脈沖閥常開電磁閥不能關(guān)閉檢查或更換電磁閥小閥蓋的節(jié)流孔完全堵塞清除節(jié)流孔中的垃圾脈沖閥常閉控制系統(tǒng)無信號，輸出或輸入線中斷檢修控制系統(tǒng)，接通輸出或輸入線電磁閥失效，或排氣孔堵塞檢修或更換電磁閥膜片上有砂眼或破口更換膜片脈沖閥噴吹無力或不能常開大膜片上節(jié)流過大或膜片上有砂眼更換膜片電磁閥排氣孔或小閥蓋節(jié)流孔部分堵塞疏通排氣孔或節(jié)流孔控制系統(tǒng)輸出脈沖寬度過早調(diào)整控制系統(tǒng)，擴(kuò)大脈沖寬度電磁閥不動(dòng)作或漏氣接觸不良或線圈斷路調(diào)換線圈閥內(nèi)有異物清洗鐵芯彈簧或橡膠失去作用或損壞調(diào)換彈簧或橡膠件五、正常操作要點(diǎn)1、本除塵器投入運(yùn)行后，必須配有專人管理。管理人員應(yīng)熟悉該除塵器（系統(tǒng)）的構(gòu)造、工作原理和技術(shù)性能，建立完整的運(yùn)行記錄，掌握正確操作和維修方法。2、本除塵器、管道、閥門的檢修，必須關(guān)閉重力除塵器上煤氣遮斷閥并打開高爐爐頂放散閥，同時(shí)開啟該罐體上部的放散閥，關(guān)閉凈煤氣支管上的蝶閥、盲板閥使系統(tǒng)內(nèi)的煤氣壓力降至大氣壓力后，用氮?dú)廒s盡煤氣，然后用壓縮空氣趕盡氮?dú)獠⒔?jīng)過對系統(tǒng)內(nèi)部氣體的分析，確認(rèn)對人體無影響的情況下，操作人員帶好氧氣面具等個(gè)人防護(hù)用具后，方能操作檢修。嚴(yán)禁違章帶壓煤氣操作檢修，以免發(fā)生人身、設(shè)備事故。3、嚴(yán)格控制進(jìn)入除塵器的煤氣溫度。本除塵器正常使用溫度80~280℃，最高溫度300℃(短時(shí)間內(nèi)，約10min)，到達(dá)最高溫度時(shí)，操作人員應(yīng)通知高爐系統(tǒng)采取降溫措施，使煤氣溫度控制在正常溫度范圍內(nèi)，確保過濾材料的正常使用。對長時(shí)間超過280℃以上，高爐必須采取爐頂噴水降溫措施，并及時(shí)報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)引起重視，以免燒壞濾袋。4、本除塵器的清灰采用氮?dú)獾蛪好}沖噴吹，噴吹壓力0.25~0.30MPa，最高壓力不超過0.4MPa。5、操作人員應(yīng)定期巡查鐘閥及球閥的工作情況，檢查鐘閥，球閥及各設(shè)備的工作是否正常，下灰是否順暢。如球閥開啟不到位，應(yīng)及時(shí)處理，保證收下的粉塵及時(shí)排出。6、操作人員應(yīng)定期巡查鐘閥，球閥、煤氣清灰系統(tǒng)及周圍環(huán)境空氣中CO的含量，如發(fā)現(xiàn)超標(biāo)，應(yīng)及時(shí)處理，防止煤氣中毒。7、除塵器進(jìn)入正常運(yùn)行中，操作時(shí)應(yīng)注意除塵器的設(shè)備阻力，該設(shè)備的總阻力（壓差），應(yīng)保持在2~3kPa正常范圍內(nèi)。如低于正常范圍，可延長清灰周期，以防止過度清灰而影響除塵效率。當(dāng)高于正常范圍時(shí)，應(yīng)檢查煤氣總量是否增加，清灰壓力是否正常，脈沖閥是否失靈，如上述工況正常，仍超高時(shí)，可縮短清灰周期，調(diào)高噴吹壓力（最高不超過0.4MPa）把濾袋表面的粉塵清掃下來，保持設(shè)備阻力在正常范圍之內(nèi)。8、當(dāng)脈沖閥膜片、電磁線圈需要進(jìn)行檢修時(shí)，應(yīng)首先關(guān)閉分氣包和彎管上的進(jìn)氣閥門，再打開分氣包的排污閥將氮?dú)夥疟M，關(guān)閉該分氣包故障脈沖閥相對的管路球閥，然后才能打開脈沖閥進(jìn)行檢修。嚴(yán)禁帶壓力煤氣時(shí)檢修，以防止煤氣從噴吹系統(tǒng)中大量泄漏。9、需對除塵器筒體內(nèi)濾袋更換時(shí)，應(yīng)把該筒體內(nèi)的粉塵排干凈，關(guān)閉除塵器進(jìn)出口蝶閥、插板閥，打開罐體上部的放散閥，使系統(tǒng)內(nèi)的煤氣壓力降至大氣壓力后，用氮?dú)廒s盡煤氣，然后用壓縮空氣趕盡氮?dú)獠⒔?jīng)過對系統(tǒng)內(nèi)部氣體的分析，確認(rèn)對人體無影響的情況下，操作人員帶好氧氣面具等個(gè)人防護(hù)用具后，方能打開除塵器檢修孔。嚴(yán)禁違章帶壓煤氣及氮?dú)獠僮鳈z修，以免發(fā)生人身、設(shè)備事故。更換濾袋時(shí)，先確定破損的濾袋后，取出框架和破損濾袋，清理干凈孔板上的積灰，再細(xì)心將新濾袋慢慢放入孔內(nèi)，將袋口漲圈折成月亮彎形放入孔板口，然后松開，袋口凹槽漲圈就嵌在孔板上，使濾袋與孔板嚴(yán)密漲緊后再把框架插入濾袋。濾袋更換過程中，嚴(yán)禁雜物掉入筒體內(nèi)造成損壞鐘閥及球閥。濾袋更換結(jié)束時(shí)要檢查檢修孔的密封條是否完好，如有損壞應(yīng)及時(shí)更換。然后砸緊檢修孔上的斜鐵，且做氣密性試驗(yàn)，確認(rèn)無泄漏才能開啟閥門投產(chǎn)使用。10、除塵器部件檢修時(shí)，